JP2001315758A - 包装箱 - Google Patents
包装箱Info
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- JP2001315758A JP2001315758A JP2000130678A JP2000130678A JP2001315758A JP 2001315758 A JP2001315758 A JP 2001315758A JP 2000130678 A JP2000130678 A JP 2000130678A JP 2000130678 A JP2000130678 A JP 2000130678A JP 2001315758 A JP2001315758 A JP 2001315758A
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- Japan
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- inner flap
- packaging box
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- packaging
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 包装箱において、箱内に収納される製品を低
コストで確実に衝撃等から保護できるようにする。 【解決手段】 包装箱１の一部である内フラップ４を内
側に折り込んで箱本体２の内部に空洞箱状の緩衝部６を
形成する構造とする。
コストで確実に衝撃等から保護できるようにする。 【解決手段】 包装箱１の一部である内フラップ４を内
側に折り込んで箱本体２の内部に空洞箱状の緩衝部６を
形成する構造とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は包装箱に関し、特に
集合包装用の包装箱に採用して好適なものである。
集合包装用の包装箱に採用して好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に集合包装用の包装箱の一般的な例
を示す。
を示す。
【０００３】この包装箱１は例えばダンボール等の剛性
の高い厚紙材によりなるもので、箱本体２と、この箱本
体２の開口面を閉じる外フラップ３及び内フラップ４と
を一体に有して構成されている。
の高い厚紙材によりなるもので、箱本体２と、この箱本
体２の開口面を閉じる外フラップ３及び内フラップ４と
を一体に有して構成されている。
【０００４】箱本体２は全体として長方形状をなし、そ
の長辺側の相対向する開口縁に連続して外フラップ３が
対称的に設けられ、また短辺側の相対向する開口縁に連
続して内フラップ４が対称的に設けられており、開口面
を閉じるときには先ず内フラップ４を内側へ折り込み、
それから外フラップ３を内側に折り込んだ後に外側から
外フラップ３と３の合わせ目をテープやステープル等で
止めて固定する。尚、この外フラップ３と内フラップ４
は箱本体２の天面（上面）側と底面（下面）側に対称的
に設けられるものである。
の長辺側の相対向する開口縁に連続して外フラップ３が
対称的に設けられ、また短辺側の相対向する開口縁に連
続して内フラップ４が対称的に設けられており、開口面
を閉じるときには先ず内フラップ４を内側へ折り込み、
それから外フラップ３を内側に折り込んだ後に外側から
外フラップ３と３の合わせ目をテープやステープル等で
止めて固定する。尚、この外フラップ３と内フラップ４
は箱本体２の天面（上面）側と底面（下面）側に対称的
に設けられるものである。
【０００５】この包装箱１は箱本体２の内部に各種の製
品を複数まとめて収納するものであるが、この製品を確
実に保護するために従来は、図に示す如く箱内の左右端
に別体の緩衝部品５を入れ、この左右の緩衝部品５と５
の間のスペースに製品を収納するようにしている。
品を複数まとめて収納するものであるが、この製品を確
実に保護するために従来は、図に示す如く箱内の左右端
に別体の緩衝部品５を入れ、この左右の緩衝部品５と５
の間のスペースに製品を収納するようにしている。
【０００６】この緩衝部品５は例えば包装箱１と同じ材
料のダンボールを空洞箱形に組み立ててなるもので、こ
れを包装箱に入れることによって輸送時の落下等により
加わる衝撃や包装箱を積み重ねたときの荷重から箱内の
製品を確実に保護することができるものである。
料のダンボールを空洞箱形に組み立ててなるもので、こ
れを包装箱に入れることによって輸送時の落下等により
加わる衝撃や包装箱を積み重ねたときの荷重から箱内の
製品を確実に保護することができるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように別体の緩衝部品５を用いることは、その分だけ部
品点数が増加し、また緩衝部品５の組み立て作業工数も
要するため、全体としてコスト高になるという問題があ
った。
ように別体の緩衝部品５を用いることは、その分だけ部
品点数が増加し、また緩衝部品５の組み立て作業工数も
要するため、全体としてコスト高になるという問題があ
った。
【０００８】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもの
で、箱内に収納される製品を低コストで確実に保護でき
る包装箱を提供することを課題としている。
で、箱内に収納される製品を低コストで確実に保護でき
る包装箱を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、箱本体
と、この箱本体の開口面を閉じる外フラップ及び内フラ
ップと、を一体に有してなる包装箱において、内フラッ
プを使用して箱本体の内部に緩衝部を形成する構造とし
たものである。このような構造とすることにより本発明
の包装箱では、従来のような別体の緩衝部品を必要とす
ることなく箱内の製品を衝撃等から確実に保護すること
ができ、従来に比べて低コストで実施が可能となる。
と、この箱本体の開口面を閉じる外フラップ及び内フラ
ップと、を一体に有してなる包装箱において、内フラッ
プを使用して箱本体の内部に緩衝部を形成する構造とし
たものである。このような構造とすることにより本発明
の包装箱では、従来のような別体の緩衝部品を必要とす
ることなく箱内の製品を衝撃等から確実に保護すること
ができ、従来に比べて低コストで実施が可能となる。
【００１０】さらに本発明では、緩衝部を形成する内フ
ラップの側部に、この内フラップを箱本体に対し圧入状
態とするための突出部を設ける。これにより、組み立て
時に内フラップで形成された緩衝部が箱内で仮固定され
る状態となるので、組み立て作業性が向上する。
ラップの側部に、この内フラップを箱本体に対し圧入状
態とするための突出部を設ける。これにより、組み立て
時に内フラップで形成された緩衝部が箱内で仮固定され
る状態となるので、組み立て作業性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について詳細に説明する。
の実施の形態について詳細に説明する。
【００１２】図１及び図２は本発明の代表的な実施の形
態である第１の実施形態例を示している。本例において
も前述した従来例と同様に集合包装用の包装箱を例示し
てあり、この包装箱１は例えばダンボール等の剛性の高
い厚紙材によりなるもので、箱本体２と、この箱本体２
の開口面を閉じる外フラップ３及び内フラップ４とを一
体に有して構成されている。
態である第１の実施形態例を示している。本例において
も前述した従来例と同様に集合包装用の包装箱を例示し
てあり、この包装箱１は例えばダンボール等の剛性の高
い厚紙材によりなるもので、箱本体２と、この箱本体２
の開口面を閉じる外フラップ３及び内フラップ４とを一
体に有して構成されている。
【００１３】箱本体２は全体として長方形状をなし、そ
の長辺側の相対向する開口縁に連続して外フラップ３が
対称的に設けられ、また短辺側の相対向する開口縁に連
続して内フラップ４が対称的に設けられており、開口面
を閉じるときには先ず内フラップ４を内側へ折り込み、
それから外フラップ３を内側に折り込んだ後に外側から
外フラップ３と３の合わせ目をテープやステープル等で
止めて固定する。尚、この外フラップ３と内フラップ４
は箱本体２の天面（上面）側と底面（下面）側に対称的
に設けられるものである。
の長辺側の相対向する開口縁に連続して外フラップ３が
対称的に設けられ、また短辺側の相対向する開口縁に連
続して内フラップ４が対称的に設けられており、開口面
を閉じるときには先ず内フラップ４を内側へ折り込み、
それから外フラップ３を内側に折り込んだ後に外側から
外フラップ３と３の合わせ目をテープやステープル等で
止めて固定する。尚、この外フラップ３と内フラップ４
は箱本体２の天面（上面）側と底面（下面）側に対称的
に設けられるものである。
【００１４】この包装箱１は箱本体２の内部に各種の製
品を複数まとめて収納するものであるが、この製品を確
実に保護するために特に本発明による包装箱では、内フ
ラップ４を使用して箱本体２の内部の左右端に緩衝部６
を形成する構造が採用されている。
品を複数まとめて収納するものであるが、この製品を確
実に保護するために特に本発明による包装箱では、内フ
ラップ４を使用して箱本体２の内部の左右端に緩衝部６
を形成する構造が採用されている。
【００１５】即ち本例の包装箱１では、内フラップ４を
従来よりもさらに延長して形成してあり、これを全体的
に箱本体２に対し内側に折り込み、さらにこの内フラッ
プ４を折り曲げ線ａ，ｂにおいて内側に折り込んで空洞
箱形の緩衝部６を組み立てる。
従来よりもさらに延長して形成してあり、これを全体的
に箱本体２に対し内側に折り込み、さらにこの内フラッ
プ４を折り曲げ線ａ，ｂにおいて内側に折り込んで空洞
箱形の緩衝部６を組み立てる。
【００１６】本例においては、この緩衝部６は天面側と
底面側の両側の内フラップ４によって形成され、これを
組み立てた状態では図２に示す如く両側の緩衝部６と６
が上下に重なり合う構造となっている。
底面側の両側の内フラップ４によって形成され、これを
組み立てた状態では図２に示す如く両側の緩衝部６と６
が上下に重なり合う構造となっている。
【００１７】さらに本例では、緩衝部６を形成する内フ
ラップ４の先端部分の両側縁に突出部４ａが設けられて
おり、これによって内フラップ４の先端部分の幅寸法ｈ
1 が、この内フラップ４を折り込む箱本体２の内幅寸法
ｈ2 より若干大きくなるように形成されている。
ラップ４の先端部分の両側縁に突出部４ａが設けられて
おり、これによって内フラップ４の先端部分の幅寸法ｈ
1 が、この内フラップ４を折り込む箱本体２の内幅寸法
ｈ2 より若干大きくなるように形成されている。
【００１８】この構造により、内フラップ４を折り込ん
で緩衝部６を組み立てるときには、内フラップ４が箱本
体２に対し圧入される状態となるため緩衝部６は箱内に
おいて所定の空洞箱形に仮固定される状態となり、即ち
緩衝部６の形が崩れることはないので、組み立て作業が
容易に行なえる。
で緩衝部６を組み立てるときには、内フラップ４が箱本
体２に対し圧入される状態となるため緩衝部６は箱内に
おいて所定の空洞箱形に仮固定される状態となり、即ち
緩衝部６の形が崩れることはないので、組み立て作業が
容易に行なえる。
【００１９】以上の如くして内フラップ４を利用して箱
内の左右端に緩衝部６を設け、この左右の緩衝部６と６
の間のスペースに各種製品を収納することにより、製品
は確実に保護される。
内の左右端に緩衝部６を設け、この左右の緩衝部６と６
の間のスペースに各種製品を収納することにより、製品
は確実に保護される。
【００２０】即ち、輸送時に落下等で包装箱１に大きな
衝撃が加わった場合（特に箱の角部に衝撃が加わった場
合）には、この衝撃が空洞箱形の緩衝部６で吸収される
ことにより良好な緩衝効果が得られ、また包装箱１を積
み重ねて輸送あるいは保管するときの荷重に対しては、
緩衝部６が支えとなることで包装箱１の耐圧強度が増加
し、これらの効果によって箱内の製品は確実に保護され
ることになる。
衝撃が加わった場合（特に箱の角部に衝撃が加わった場
合）には、この衝撃が空洞箱形の緩衝部６で吸収される
ことにより良好な緩衝効果が得られ、また包装箱１を積
み重ねて輸送あるいは保管するときの荷重に対しては、
緩衝部６が支えとなることで包装箱１の耐圧強度が増加
し、これらの効果によって箱内の製品は確実に保護され
ることになる。
【００２１】また上記のように包装箱１の耐圧強度が向
上することで包装箱の材料として剛性の低い安価な材料
を使用することができ、これによるコスト低減を図るこ
とが可能となる。
上することで包装箱の材料として剛性の低い安価な材料
を使用することができ、これによるコスト低減を図るこ
とが可能となる。
【００２２】そして特に本例の包装箱は、内フラップ４
を利用して箱本体２の内部に緩衝部６を形成する構造で
あり、即ち緩衝部６が包装箱１と一体化した構造である
ため、従来のような別体の緩衝部品を必要としないの
で、従来に比して部品点数が削減され、低コストで実施
が可能である。
を利用して箱本体２の内部に緩衝部６を形成する構造で
あり、即ち緩衝部６が包装箱１と一体化した構造である
ため、従来のような別体の緩衝部品を必要としないの
で、従来に比して部品点数が削減され、低コストで実施
が可能である。
【００２３】さらに本例の包装箱においては、緩衝部６
を形成する内フラップ４の側部に突出部４ａを設けたこ
とにより、組み立て時には内フラップ４を箱本体２に対
し圧入して緩衝部６を仮固定できるので、組み立て作業
性がよい。
を形成する内フラップ４の側部に突出部４ａを設けたこ
とにより、組み立て時には内フラップ４を箱本体２に対
し圧入して緩衝部６を仮固定できるので、組み立て作業
性がよい。
【００２４】図３及び図４は本発明の第２の実施形態例
を示している。この例の包装箱１は、天面側の内フラッ
プ４のみで緩衝部６を形成するようにしたものである。
を示している。この例の包装箱１は、天面側の内フラッ
プ４のみで緩衝部６を形成するようにしたものである。
【００２５】即ちこの包装箱１においては、底面側の内
フラップ４は従来通りで、天面側の内フラップ４を底面
側の内フラップ４まで充分に届く長さに延長して形成し
てあり、これを内側に折り込んで底面側の内フラップ４
に載せるように空洞箱形の緩衝部６を組み立てる。
フラップ４は従来通りで、天面側の内フラップ４を底面
側の内フラップ４まで充分に届く長さに延長して形成し
てあり、これを内側に折り込んで底面側の内フラップ４
に載せるように空洞箱形の緩衝部６を組み立てる。
【００２６】この第２の実施形態例の構成においても、
前述した第１の実施形態例と同様の効果を得ることがで
き、これに加えて特にこの第２の実施形態例では、内フ
ラップ４を折り込んで緩衝部６を形成する組み立て作業
の工数が第１の実施形態例に比べ少なくて済むという利
点がある。尚、上記構成とは逆に底面側の内フラップ４
のみで緩衝部６を形成する構造としてもよい。
前述した第１の実施形態例と同様の効果を得ることがで
き、これに加えて特にこの第２の実施形態例では、内フ
ラップ４を折り込んで緩衝部６を形成する組み立て作業
の工数が第１の実施形態例に比べ少なくて済むという利
点がある。尚、上記構成とは逆に底面側の内フラップ４
のみで緩衝部６を形成する構造としてもよい。
【００２７】以上、本発明の実施形態例について説明し
たが、本発明はこれらの例に限ることなく他にも種々の
実施形態を採り得るものであることは言うまでもない。
たが、本発明はこれらの例に限ることなく他にも種々の
実施形態を採り得るものであることは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】以上に説明した如く本発明の包装箱は、
内フラップを利用して箱本体の内部に緩衝部を一体に形
成する構造としたことにより、従来のような別体の緩衝
部品を用いることなく箱内の製品を衝撃等から確実に保
護することができ、従来に比べて低コストで実施が可能
である。
内フラップを利用して箱本体の内部に緩衝部を一体に形
成する構造としたことにより、従来のような別体の緩衝
部品を用いることなく箱内の製品を衝撃等から確実に保
護することができ、従来に比べて低コストで実施が可能
である。
【００２９】さらに本発明では、緩衝部を形成する内フ
ラップの側部に突出部を設けたことにより、組み立て時
に内フラップが箱本体に対し圧入される状態となって緩
衝部を仮固定できるので、組み立て作業性が向上する。
ラップの側部に突出部を設けたことにより、組み立て時
に内フラップが箱本体に対し圧入される状態となって緩
衝部を仮固定できるので、組み立て作業性が向上する。
【図１】本発明による包装箱の第１の実施形態例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同、要部（緩衝部）の縦断側面図である。
【図３】本発明による包装箱の第２の実施形態例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】同、要部（緩衝部）の縦断側面図である。
【図５】従来例の包装箱を示す斜視図である。
１‥‥包装箱、２‥‥箱本体、３‥‥外フラップ、４‥
‥内フラップ、４ａ‥‥突出部、６‥‥緩衝部
‥内フラップ、４ａ‥‥突出部、６‥‥緩衝部
Claims (2)
- 【請求項１】 箱本体と、この箱本体の開口面を閉じる
外フラップ及び内フラップと、を一体に有してなる包装
箱において、 上記内フラップを使用して上記箱本体の内部に緩衝部を
形成する構造としたことを特徴とする包装箱。 - 【請求項２】 上記緩衝部を形成する内フラップの側部
に、この内フラップを上記箱本体に対し圧入状態とする
ための突出部を設けたことを特徴とする請求項１に記載
の包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000130678A JP2001315758A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000130678A JP2001315758A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 包装箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001315758A true JP2001315758A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18639723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000130678A Pending JP2001315758A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001315758A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012171667A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Seiko Epson Corp | 液体容器の収容体 |
| KR101933071B1 (ko) * | 2016-08-05 | 2019-01-10 | 주식회사 페이지 | 조립식 포장용 상자 |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000130678A patent/JP2001315758A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012171667A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Seiko Epson Corp | 液体容器の収容体 |
| KR101933071B1 (ko) * | 2016-08-05 | 2019-01-10 | 주식회사 페이지 | 조립식 포장용 상자 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061129 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090522 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091110 |