JP2001315748A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 棒状部分を有する収容物や板状の収納物を縦
向き姿勢で効率的に収容保持可能なシート成形体からな
る容器本体を備えた包装容器を提供する。 【解決手段】 棒状部２を有する止血栓１を収容する包
装容器１０であって、棒状部２を縦向き姿勢に収容する
細長い第１溝部１６を形成し、この第１溝部１６の内側
壁１９に、棒状部２の外面に当接して止血栓１を保持す
る少なくとも４つの保持突部１８であって、第１溝部１
６内へ突出し、溝底面から深さ方向に延びる保持突部１
８を形成したシート成形体からなる容器本体を備えた。
ことを特徴とする包装容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収容物を縦向き姿
勢で収容するのに好適なシート成形体からなる容器本体
を備えた包装容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】小型な医療器具や電子部品等を収容する
包装容器として、合成樹脂シート材を真空成形や圧空真
空成形等のシート成形により成形したシート成形体から
なるものが普及している。例えば、人工歯根、止血栓、
人工骨用スクリュー等に代表される微小な棒状や細長い
形態の医療器具を収容する包装容器として、底の浅い凹
部を有する容器本体と、容器本体を気密状に封止するト
ップシールとを備え、凹部に収容物を横向き姿勢にバラ
入れして、トップシールにより密封したものが実用化さ
れている。

【０００３】また、ＬＳＩチップや、プリント基板にＩ
Ｃチップ、チップ抵抗、チップコンデンサー、各種セン
シングデバイス等を実装させた、略平板状の電子部品等
を収容する包装容器として、図１４に示す容器本体１０
０のように、電子部品１０１の外形サイズに適合する底
の浅い凹部１０２を形成し、この凹部１０２に電子部品
１０１を横向き姿勢に収容するものや、図１５に示す容
器本体１１０のように、電子部品１１１の長さと略同じ
幅で、電子部品１１１の幅と略同じ深さの溝部１１２を
形成し、この溝部１１２の側壁に溝部１１２内へ突出す
るとともに溝部１１２の深さ方向に延びる複数の突部１
１３を一定間隔おきに形成し、隣接する突部１１３間に
電子部品１１１の端部を保持して、電子部品１１１を縦
向き姿勢に並列状に収容可能となしたものも実用化され
ている。

【０００４】ところで、前記シート成形体からなる容器
本体は、イニシャルコストが低いこと、薄肉の容器を製
作可能であること、トップシールがしやすいことなどの
利点を有するが、間口が狭く、底の深いポケット状の凹
部を形成すると、凹部の底面が薄肉になって十分な強度
が得られなくなったり、成形時に凹部の底面が破損する
という問題が発生することがあり、現状では、開口寸法
の２〜３倍程度が凹部の深さの限界であると考えられて
いる。また、シート成形において、開口寸法に対する凹
部の深さを極力大きく設定するため、シート成形の金型
として凸型を用い、容器本体の凹部を逆型成形する技術
も提案されているが、この逆型成形では、間口と深さの
比率が大きくなるほど、脱型時の抵抗も大きくなり、成
形部分が変形しやすいため大きな抜き勾配をつける必要
があったり、脱型時の変形を防止するために極端に厚い
材料を使用したりする必要があり実用的でない。更に、
金型製作の面から考えても、真空成形のような片面の金
型で直径が１〜２ｍｍ程度で、その３〜４倍以上の高さ
を持つ突起を作製することは容易ではなく、仮に作った
としても、成形時等における取り扱いで破損しやすく実
用的でない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようなことから、
前述のような微小な棒状や細長い形態の医療器具を収容
する包装容器においても、底の浅い凹部を有する容器本
体を用い、凹部内に医療器具を横向き姿勢にしてバラ入
れしているが、このような包装容器を用いると、トップ
シールを開封する際に、医療器具が不用意に転がり落ち
て使用できなくなったり、開封後、医療器具を取り出す
際に、医療器具の姿勢が安定しないことから、ピンセッ
ト等による医療器具の取り出しに手間取ってしまうとい
う問題があった。

【０００６】また、前記板状の電子部品を収容する包装
容器においては、横向き姿勢に電子部品を収容する場合
には、１つの容器に収容できる電子部品の個数が少な
く、電子部品１個当たりに対する容器のコストが高くな
り、縦向き姿勢で収容する場合には、１つの容器に収容
できる電子部品の個数は多くなるものの、異なる長さの
電子部品を収容することができず、電子部品のサイズに
応じて複数種類の容器を製作する必要があり、金型等の
設備経済上の負担が大きく、容器の製作コストが高くな
るという問題がある。

【０００７】本発明は、棒状部分を有する収容物や板状
の収納物を縦向き姿勢で効率的に収容保持可能なシート
成形体からなる容器本体を備えた包装容器を提供するこ
とである。

【０００８】

【課題を解決するための手段及びその作用】本出願人
は、幅の狭い細長い溝部であれば、シート成形によって
も成形できることに着目し、このような溝部の内側面に
突部を形成して収容物を縦向きに収容することで、小型
な棒状や細長い医療器具等や、略平板状の電子部品等を
安定した縦向き姿勢に保持できるとの発想を得て、本発
明を発明するに至った。

【０００９】請求項１に係る包装容器は、棒状部分を有
する収容物を収容する包装容器であって、前記棒状部分
を縦向き姿勢に収容する細長い第１溝部を形成し、この
第１溝部の内側壁に、棒状部分の外面に当接して収容物
を保持する少なくとも１対の保持突部であって、第１溝
部内へ突出し、溝底面から深さ方向に延びる保持突部を
形成したシート成形体からなる容器本体を備えたもので
ある。

【００１０】この包装容器においては、第１溝部に形成
した１対の保持突部により、収容物の棒状部分が縦向き
姿勢に保持され、この状態で収容物が容器本体内に収容
されることになる。また、このような細長い第１溝部
は、シート成形によっても深溝状に成形でき、しかも保
持突部に関しても、第１溝部の内側壁に連なって形成さ
れることから、シート成形により無理なく成形できる。
このため、容器本体をシート成形にて製作しつつ、第１
溝部を深溝状に構成して、棒状部分を縦向き姿勢に保持
した状態で収容物を収容可能な包装容器を実現できる。
また、収容物を容器本体に装填した状態で、収容物の棒
状部分が第１溝部の内側壁から離間するように、保持突
部の配置やサイズを設定すると、離間した分だけ第１溝
部の溝幅を大きく設定できるので、第１溝部や保持突部
の成形性を向上する上で好ましい。

【００１１】請求項２に係る包装容器は、棒状部分を有
する収容物を収容する包装容器であって、細長い第１溝
部とそれに交差する第２溝部を形成し、両溝部の交差部
に位置する両溝部の内側壁の角部を、棒状部分を縦向き
姿勢に保持する保持部となしたシート成形体からなる容
器本体を備えたものである。

【００１２】この包装容器においては、第１溝部と第２
溝部との交差部分の角部からなる保持部により、両溝部
内において収容物の棒状部分が縦向き姿勢に保持され、
この状態で収容物が容器本体内に収容されることにな
る。より具体的には、第１溝部と第２溝部とを十文字状
に交差させる場合には、交差部分に形成される４つの保
持部により、収容物の棒状部分が保持されることにな
り、Ｔ字状に交差させる場合には、交差部分に形成され
る２つの保持部と、第２溝部の突き当たりの第１溝部の
内側壁とで、収容物の棒状部分が保持されることにな
る。また、このような第１溝部及び第２溝部は、シート
成形によって無理なく深溝状に成形できるし、請求項１
に係る発明とは異なり、第１溝部に突部を形成しないの
で、包装容器の成形性を一層向上することが可能とな
る。このため、容器本体をシート成形にて製作しつつ、
第１溝部及び第２溝部を深溝状に構成して、棒状部分を
縦向き姿勢に保持した状態で、収容物を収容可能な包装
容器を実現できる。

【００１３】請求項３に係る包装容器は、板状の収容物
を収容する包装容器であって、前記収容物を溝方向に沿
って縦向き姿勢に収容する細長い第１溝部を形成し、こ
の第１溝部の内側壁に、収容物の端部に当接して溝方向
への収容物の移動を規制する少なくとも１対の規制突部
であって、第１溝部内へ突出し、溝底面から深さ方向に
延びる規制突部を形成した合成樹脂シート材からなる容
器本体を備えたものである。

【００１４】この包装容器においては、板状の収容物
が、容器本体に形成した第１溝部内に縦向き姿勢で、し
かも規制突部により溝方向への移動が規制された状態で
収容されることになる。このため、隣接する規制突部間
の距離を、収容する最大長さの収容物と同じ長さに設定
することで、それよりも短い収容物を同一包装容器に収
容することが可能となる。

【００１５】請求項４記載の包装容器は、前記容器本体
の外周近傍部に補強用の環状溝部を形成し、第１溝部の
両端部を環状溝部に開口させたものである。この場合に
は、簡単な構成の環状溝部を形成することで、容器本体
の強度、剛性を容易に高めることが可能となる。請求項
５記載の包装容器は、前記容器本体に蓋部材を気密状に
融着固定したものである。この場合には、容器本体内を
容易に気密状に閉蓋することが可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。 （第１実施例）この第１実施例は、棒状部分を有する収
容物としての止血栓を収容する包装容器に本発明を適用
した場合のものである。図４に示すように、止血栓１
は、先端側を緩やかに縮径させた略ストレートな棒状部
２と、棒状部２の基端部に形成した略円板状の頭部３と
を備えている。止血栓１の各部のサイズは、止血部位等
に応じて任意のサイズに設定できる。例えば、頭部３の
直径が３ｍｍ、厚さが１ｍｍ、棒状部２の直径が２ｍ
ｍ、長さが５ｍｍに設定されている。

【００１７】包装容器１０は、図１に示すように、棒状
部２を縦向き保持して２つの止血栓１を収容可能な容器
本体１１と、容器本体１１内を気密状に封止する蓋部材
１２とを備えている。止血栓１は、容器本体１１に対し
て装填した後、ヒートシールや超音波シールや高周波誘
導シールなどにより蓋部材１２を容器本体１１に融着固
定し、その後包装容器１０全体を滅菌処理することで、
包装容器１０内に略気密滅菌状態に収容保持されてい
る。

【００１８】容器本体１１は、塩化ビニル、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリエステル等の熱可塑性合成樹
脂材料からなる合成樹脂シート材を用いて、真空成形や
圧空真空成形等のシート成形により一体成形されてい
る。また、蓋部材１２は、容器本体１１と同種の素材か
らなるシート材やフィルム材で構成されている。フィル
ム材で構成する場合には単層構造又は複層構造に構成し
てもよいし、アルミニウム箔などの金属箔を樹脂フィル
ム間にラミネートした複層構造のフィルム材を用いても
よい。

【００１９】容器本体１１の具体的な構成について説明
すると、図１〜図５に示すように、容器本体１１の外周
部には略平坦な枠状のフランジ部１３が形成され、フラ
ンジ部１３の内側には略平坦な細長い１対の上壁部１４
が並列状に設けられ、フランジ部１３と上壁部１４とは
略同高に配置され、フランジ部１３と上壁部１４間には
環状溝部１５が形成され、上壁部１４間には細長い第１
溝部１６が形成されている。環状溝部１５は第１溝部１
６よりも深溝に構成され、容器本体１１を載置したとき
に、環状溝部１５の底面を構成する壁部により容器本体
１１が安定性良く載置できるように構成されている。

【００２０】上壁部１４のうちの第１溝部１６に臨む部
分には段落ち部１７が上壁部１４の全長にわたって形成
され、第１溝部１６の上端部は、この段落ち部１７によ
り下部及び途中部よりも幅広に構成されて、止血栓１の
頭部３を内装可能な溝幅に設定されている。第１溝部１
６の上端部以外の溝幅は、止血栓１の棒状部２の直径よ
りもやや大きく設定され、頭部３を上側にして止血栓１
を第１溝部１６に縦向き姿勢に装填できるように構成さ
れている。

【００２１】第１溝部１６の内側壁１９には、棒状部２
の外面に当接して止血栓１を縦向き姿勢に保持するため
の少なくとも１対の保持突部１８であって、第１溝部１
６内へ突出し、溝底面から深さ方向に延びる保持突部１
８が形成されている。本実施例では、１つの止血栓１を
保持するため、第１溝部１６の対向する内側壁１９には
２つの保持突部１８がそれぞれ形成され、これら４つの
保持突部１８からなる保持手段２０により止血栓１の棒
状部２が保持されるように構成されている。また、容器
本体１１にはこのような保持手段２０が第１溝部１６の
溝方向に間隔を開けて２組設けられ、２つの止血栓１を
装填できるように構成されている。但し、第１溝部１６
に形成する保持手段２０の個数は、任意の個数に設定可
能であるし、第１溝部１６の本数も、任意の本数に設定
可能である。

【００２２】保持突部１８は略半筒状に形成され、保持
突部１８の半径及び隣接する保持突部１８間の距離は、
棒状部２を４つの保持突部１８により保持した状態で、
棒状部材２が第１溝部１６の内側壁１９から離間する長
さ関係に設置されている。そして、このように棒状部２
を第１溝部１６の内側壁１９から離間した状態に保持す
ることで、第１溝部１６の溝幅を大きく設定することが
可能となり、第１溝部１６の成形性をより一層向上でき
る。

【００２３】尚、保持手段２０を２つ乃至３つの保持突
部１８により構成することも可能である。例えば、図６
（ａ）に示すように、第１溝部１６の一方の内側壁１９
にのみ２つの保持突部１８を形成し、両保持突部１８と
他方の内側壁１９間に棒状部２を保持してもよいし、図
６（ｂ）に示すように、第１溝部１６の両内側壁１９に
溝方向に間隔をあけて保持突部１８をそれぞれ形成し、
千鳥状に配置した２つの保持突部１８と、両内側壁１９
間に棒状部２を保持してもよい。保持突部１８として
は、横断面が三角形状や台形状などの多角形状や、楕円
形状のものを採用することも可能である。また、保持突
部１８を第１溝部１６の深さ方向の全長にわたって設け
たが、図６（ｃ）に示すように、第１溝部１６の底面か
ら深さ方向の途中部まで設けることも可能である。

【００２４】図１〜図４に示すように、上壁部１４のう
ちの第１溝部１６側の側部にはフランジ部１３と略同じ
高さの接着面２１が上壁部１４の略全長にわたって形成
され、容器本体１１は、フランジ部１３と蓋部材１２と
の融着により、内部空間としての環状溝部１５及び第１
溝部１６内が気密状に閉鎖されるとともに、接着面２１
と蓋部材１２との融着により、保持手段２０からの止血
栓１の脱落が蓋部材１２により確実に防止されるように
構成されている。但し、厚肉板状の蓋部材を用いる場合
には、蓋部材１２の変形が抑制されて、止血栓１の脱落
が防止されるので、接着面２１と蓋部材との融着を省略
してもよい。

【００２５】フランジ部１３の角部には段部２２を介し
て一段低い略三角形状の剥離部２３が形成され、蓋部材
１２を剥離部２３に対して融着しないことで、蓋部材１
２のうちの剥離部２３に対応する部分を摘んで、容器本
体１１を容易に開封できるように構成されている。

【００２６】尚、容器本体１１としては、第１溝部１６
と保持手段２０とを有していれば、その他の構成は任意
に設定可能である。例えば、環状溝部１５は、容器本体
１１の強度剛性を高めて、保持手段２０による棒状部２
の保持が確実になされるように設けたものであるが、合
成樹脂シート材の厚さを厚く設定したり、図例以外の構
成により十分な強度剛性が得られる場合には省略するこ
とも可能である。また、フランジ部１３は、容器本体１
１内を気密状にシールするためのものであるが、蓋部材
１２を上壁部１４に対して融着することで、第１溝部１
６内を気密状にシールできるように構成すれば省略する
ことも可能である。

【００２７】この包装容器１０においては、保持手段２
０に止血栓１の棒状部２を縦向き姿勢に保持した状態
で、蓋部材１２を上壁部１４及びフランジ部１３に融着
することで、止血栓１が包装容器１０内に安定した姿勢
で収容されることになる。また、包装容器１０から止血
栓１を取り出す場合には、蓋部材１２を開封して容器本
体１１から切り離し、この状態でピンセット等を用いて
止血栓１を取り出すことになるが、このとき止血栓１は
保持手段２０により、所定の保持力で容器本体１１に保
持されていることから、蓋部材１２の開封時における振
動や衝撃により、止血栓１が容器本体１１から飛び出し
てしまうという不具合を効果的に防止することが可能と
なる。しかも、止血栓１が縦向き姿勢で収容されている
ので、ピンセット等による取り出しも容易に行うことが
可能となる。

【００２８】また、前述のような構成の保持手段２０を
備えた容器本体１１は、棒状部２を収容するために筒状
の凹部を形成する場合と比較して、無理なくシート成形
することが可能であり、例えば直径が１ｍｍ程度の極小
径で、しかも長さが直径の５倍以上の棒状部材から、直
径が２０〜３０ｍｍで、全長が１００ｍｍ程度の棒状部
材までの各種サイズの棒状部材を縦向き姿勢で収容可能
なものを製作できる。

【００２９】更に、容器本体１１を成形する金型として
逆型を用いる場合には、第１溝部１６を成形する金型の
溝成形部が壁状に構成されるので、細長い棒状に加工す
る場合と比較して、加工に対する強度及び金型の耐久性
が格段に高くなる。また、この溝成形部の高さが第１溝
部１６の溝幅の５倍程度であれば、最小０．８〜１．０
ｍｍ程度の厚さ溝成形部を製作することが可能であり、
また、溝成形部の厚さが２ｍｍを越える場合には、金型
強度が十分に得られることから、溝成形部の高さを厚さ
の５〜１０倍に設定した金型を製作することも可能であ
る。更に、容器本体１１の第１溝部１６には、保持手段
２０として複数の保持突部１８が形成され、この保持突
部１８が蛇腹として機能することにより、容器本体１１
の壁部が溝方向に伸縮可能となるので、金型の抜き勾配
を５度以下、場合によっては零度に設定しても、エアブ
ローをかけることにより、容器本体１１を金型から容易
に脱型することが可能となる。

【００３０】次に、前記包装容器１０の構成を部分的に
変更した他の実施例について説明する。尚、前記実施例
と同一部材には同一符合を付してその詳細な説明を省略
する。また、この実施例では、収容物として人工骨用ス
クリューを収容する場合について説明する。この実施例
では、前記実施例における容器本体１１の保持突部１８
に代えて、第１溝部１６に交差する第２溝部を形成し、
第１溝部１６と第２溝部との交差部分における内側壁１
９の角部からなる保持部により人工骨用スクリュー５を
保持するのである。

【００３１】具体的には、図７，図８、図９（ａ）に示
す容器本体１１Ａのように、第１溝部１６に対して十文
字に交差する第２溝部２４を形成し、両溝部１６，２４
の交差部分に形成される４つの角部からなる保持部２５
により、人工骨用スクリュー５の外周部を保持するよう
に構成したり、図９（ｂ）に示す容器本体１１Ｂのよう
に、第１溝部１６にＴ字状に交差する第２溝部２６を形
成し、両溝部１６，２６の交差部分に形成される２つの
角部からなる保持部２７と、第２溝部２６に対面する第
１溝部１６の内側壁１９とで人工骨用スクリュー５を保
持することになる。更に、このような構成の容器本体１
１Ａ，１１Ｂにおいては、図９（ｃ）に示すように、交
差部分に形成される角部に突起２８を形成して、棒状部
２を保持するようにしてもよいし、図９（ｄ）に示すよ
うに、角部に棒状部２の外形に沿った形状の凹溝２９を
形成して、棒状部２の外周部を保持するように構成して
もよい。

【００３２】尚、容器本体１１，１１Ａ，１１Ｂに収容
する収容物としては、止血栓１や人工骨用スクリュー５
以外に、人工歯根やその他の微小な医療器具を収容して
もよいし、医療器具以外の製品を収容することも可能で
ある。また、単なる棒状の部品や製品を収容することも
可能である。

【００３３】（第３実施例）この第３実施例は、板状部
材を収容する包装容器に本発明を適用したものである。
図１０、図１１に示すように、この包装容器３０は、板
状部材５を縦向きに収容可能な容器本体３１と、容器本
体３１内を気密状に封止する蓋部材３２とを備えてい
る。板状部材５は、容器本体３１に縦向き姿勢で装填し
た後、蓋部材３２をヒートシールや超音波シールや高周
波誘導シールなどにより容器本体３１に融着すること
で、包装容器３０内に略気密状態に収容されている。

【００３４】板状部材５としては、ＬＳＩチップや、プ
リント基板にＩＣチップ、チップ抵抗、チップコンデン
サー、各種センシングデバイス等を実装させた、略平板
状の電子部品などを好適に収容できるが、これに限定さ
れるものではなく、医療器具等やその他の分野で使用さ
れる板状の部品や製品を収容することも可能である。

【００３５】容器本体３１の外周部には略平坦な受け面
３３が枠状に形成され、受け面３３の内側には受け面３
３よりも一段低い位置に上壁部３４が形成され、上壁部
３４には複数本の細長い第１溝部３５が一定間隔おきに
略平行に形成されている。各第１溝部３５の対面する１
対の内側壁３６には一定間隔おきに規制突部３７が形成
され、第１溝部３５内は規制突部３７を介して板状部材
５を装填可能な複数の収容部３８に区画されている。図
１０に示す容器本体１においては、５本の第１溝部３５
を形成し、第１溝部３５内に４つの収容部３８を設け
た、第１溝部３５の本数及び第１溝部３５内の区画個数
はそれぞれ任意に設定可能である。

【００３６】規制突部３７は略半筒状に形成され、規制
突部３７の半径は、対面する規制突部３７間の隙間が板
状部材５の板厚よりも小さくなるように設定され、この
規制突部３７により隣接する収容部３８内への板状部材
５の移動が規制されている。第１溝部３５の溝方向に隣
接する規制突部３７間の距離は、板状部材５の長さと略
同じに設定することになるが、長さの異なる板状部材５
を収容する場合には、隣接する規制突部３７間の距離
を、最も長い板状部材５に適合する長さに設定すること
で、各種サイズの板状部材５に対してこの包装容器３０
を共用することが可能となる。

【００３７】尚、規制突部３７としては、前記第１実施
例における保持突部１８と同様に、横断面が三角形状や
台形状などの多角形状や、楕円形状など断面の規制突部
を採用することも可能である。また、規制突部３７を第
１溝部３５の深さ方向の全長にわたって設けたが、第１
溝部３５の底面から深さ方向の途中部まで設けることも
可能である。更に、規制突部３７は、前記図６（ａ）、
（ｂ）に示す保持突部１８と同様に、第１溝部３５の一
方の内側壁３６にのみ形成してもよいし、両内側壁３６
に千鳥状に配置してもよい。

【００３８】第１溝部３５の深さは、板状部材５の幅よ
りも多少短く設定され、板状部材５を第１溝部３５に装
填した状態で、その上端部が上壁部３４から上方へ突出
するように構成し、この突出した部分を保持すること
で、板状部材５を取り出せるように構成されている。ま
た、受け面３３は、板状部材５を第１溝部３５に装填し
た状態で、板状部材５の上端と同高或いはそれよりもや
や高い位置に配置され、蓋部材３２を閉鎖した状態で、
受け面３３により蓋部材３２の高さ位置が規制されて、
板状部材５と蓋部材３２間に適正な隙間が形成されるよ
うに構成されている。

【００３９】容器本体３１の外周部には受け面３３の外
端部から下側へ延びるスカート部３９が形成され、この
スカート部３９により容器本体３１の強度剛性が高めら
れている。蓋部材３２と容器本体３１との融着は、受け
面３３において行ってもよいし、スカート部３９の下端
部付近で行ってもよい。また、蓋部材３２として、スカ
ート部３９に嵌合する形状のものを使用したが、平坦な
シート状やフィルム状の蓋部材を用い、その外周部を受
け面３３にヒートシールや超音波シールなどにより融着
させてもよい。

【００４０】尚、図１２（ａ）に示すように、第１溝部
３５の内側壁３６に板状部材５の側面に当接する突条４
０を形成し、収容部３８内において板状部材５を保持す
るようにしてもよい。また、図１２（ｂ）に示すよう
に、第１溝部３５の内側面に溝部４１を形成したり、図
１３に示すように、隣接する第１溝部３５間において、
上壁部３４に凹部４２を形成し、収容部３８に装填され
た板状部材５を溝部４１や凹部４２を介して容易に取り
出せるように構成してもよい。

【００４１】

【発明の効果】請求項１に係る包装容器によれば、容器
本体に細長い第１溝部を形成するとともに、第１溝部の
内側壁に少なくとも１対の保持突部を形成するという簡
単な構成で、合成樹脂シート材を用いて容器本体をシー
ト成形にて製作しつつ、第１溝部を深溝状に構成して、
棒状部分を有する収容物を、棒状部分を縦向き姿勢に保
持した状態で収容することが可能となる。このため、シ
ート成形により容器本体を成形することによるメリット
を享受しつつ、包装容器に対して、人工歯根、止血栓、
人工骨用スクリュー等に代表される微小な棒状や細長い
形態の医療器具等を縦向き姿勢に収容保持することが可
能となり、これらの収容物の取扱性を大幅に向上できる
とともに、開封時における収容物の脱落等を確実に防止
することが可能となる。

【００４２】請求項２に係る包装容器によれば、容器本
体に第１溝部と第２溝部とを交差状に形成するという簡
単な構成で、請求項１に係る発明と同様の効果が得られ
る。しかも、交差部分の角部にて収容物の棒状部分を保
持するので、より強固に収容物を保持することが可能と
なる。また、第１溝部に突部を形成しないので、包装容
器の成形性を一層向上することが可能となる。

【００４３】請求項３に係る包装容器によれば、板状の
収容物を、容器本体に形成した第１溝部内に縦向き姿勢
で、しかも規制突部により溝方向への移動を規制した状
態で収容するので、隣接する規制突部間の距離を、収容
する最大長さの収容物と同じ長さに設定することで、そ
れよりも短い収容物を同一形状の包装容器に収容するこ
とが可能となる。このため、包装容器の種類を極力少な
くして、金型等の設備経済上の負担を少なくできる。

【００４４】請求項４記載のように、容器本体の外周近
傍部に補強用溝部を環状に形成し、第１溝部の両端部を
補強用溝部に開口させると、容器本体の強度、剛性を容
易に高めることが可能となる。請求項５記載のように、
容器本体に蓋部材を気密状に融着固定すると、容器本体
内を容易に気密状に閉蓋することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例に係る包装容器の分解斜視図

【図２】 同包装容器の容器本体の平面図

【図３】 図２のIII-III線断面図

【図４】 同包装容器の保持手段付近の要部斜視図

【図５】 （ａ）は保持手段の横断面図、（ｂ）は保持
手段の縦断面図

【図６】 第１実施例の変形例に係るもので、（ａ）、
（ｂ）は保持手段の横断面図、（ｃ）は保持手段の縦断
面図

【図７】 第１実施例の他の実施例に係る包装容器の分
解斜視図

【図８】 同包装容器の容器本体の平面図

【図９】 （ａ）は溝部の交差部分の横断面図、（ｂ）
は他の実施例の溝部の交差部分の横断面図、（ｃ）他の
実施例の溝部の交差部分の横断面図、（ｄ）他の実施例
の溝部の交差部分の横断面図

【図１０】 第２実施例に係る包装容器の分解斜視図

【図１１】 第１溝部付近の横断面図

【図１２】 他の構成の容器本体の第１溝部付近の横断
面図

【図１３】 他の構成の容器本体の斜視図

【図１４】 従来の技術に係る容器本体の斜視図

【図１５】 従来の技術に係る容器本体の斜視図

【符号の説明】

１ 止血栓 ２ 棒状部 ３ 頭部 ５ 人工骨用スクリュー ６ 板状部材 １０ 包装容器 １１ 容器本体 １２ 蓋部材 １３ フランジ部 １４ 上壁部 １５ 環状溝部 １６ 第１溝部 １７ 段落ち部 １８ 保持突部 １９ 内側壁 ２０ 保持手段 ２１ 接着面 ２２ 段部 ２３ 剥離部 １１Ａ 容器本体 ２４ 第２溝部 ２５ 保持部 １１Ｂ 容器本体 ２６ 第２溝部 ２７ 保持部 ２８ 突起 ２９ 凹溝 ３０ 包装容器 ３１ 容器本体 ３２ 蓋部材 ３３ 受け面 ３４ 上壁部 ３５ 溝部 ３６ 内側壁 ３７ 規制突部 ３８ 収容部 ３９ スカート部 ４０ 突条 ４１ 溝部 ４２ 凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E033 AA10 BA07 BA09 BA15 BA16 BA19 BB08 DA08 DD05 DE12 EA02 FA04 GA03 3E066 AA73 AA80 BA01 CA01 DB01 FA13 HA04 JA01 MA09 NA43 NA60 3E067 AA12 AA14 AB41 AB83 AC04 BA25A BB12A BB14A BB15A BB16A BB25A BC07A EE38

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状部分を有する収容物を収容する包装
   容器であって、 前記棒状部分を縦向き姿勢に収容する細長い第１溝部を
   形成し、この第１溝部の内側壁に、棒状部分の外面に当
   接して収容物を保持する少なくとも１対の保持突部であ
   って、第１溝部内へ突出し、溝底面から深さ方向に延び
   る保持突部を形成したシート成形体からなる容器本体を
   備えた、 ことを特徴とする包装容器。
2. 【請求項２】 棒状部分を有する収容物を収容する包装
   容器であって、 細長い第１溝部とそれに交差する第２溝部を形成し、両
   溝部の交差部に位置する両溝部の内側壁の角部を、棒状
   部分を縦向き姿勢に保持する保持部となしたシート成形
   体からなる容器本体を備えた、 ことを特徴とする包装容器。
3. 【請求項３】 板状の収容物を収容する包装容器であっ
   て、 前記収容物を溝方向に沿って縦向き姿勢に収容する細長
   い第１溝部を形成し、この第１溝部の内側壁に、収容物
   の端部に当接して溝方向への収容物の移動を規制する少
   なくとも１対の規制突部であって、第１溝部内へ突出
   し、溝底面から深さ方向に延びる規制突部を形成した合
   成樹脂シート材からなる容器本体を備えた、 ことを特徴とする包装容器。
4. 【請求項４】 前記容器本体の外周近傍部に補強用の環
   状溝部を形成し、第１溝部の両端部を環状溝部に開口さ
   せた請求項１〜３のいずれか１項記載の包装容器。
5. 【請求項５】 前記容器本体に蓋部材を気密状に融着固
   定した請求項１〜４のいずれか１項記載の包装容器。