JP2001310858A

JP2001310858A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001310858A
Application number: JP2000130509A
Authority: JP
Inventors: Hideki Miyazaki; 秀樹宮崎; Hiroshi Goto; 五藤　　宏史; Koji Kato; 公二加藤; Hiroyuki Ishii; 博之石井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-04-28
Filing date: 2000-04-28
Publication date: 2001-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】机等の設置部の使い勝手を損ねることなく設
置できる画像形成装置を提供する。【解決手段】シートＰに画像を形成する画像形成装置
本体Ａを吊り下げ部材４によってパーテションＤに吊り
下げることにより、机Ｃと装置本体Ａとの間に空間を形
成することができる。また、装置本体Ａを吊り下げた
際、装置本体Ａから排紙されるシートＰａを収納する排
紙トレイ１３が下方に傾斜した状態でシートＰａを収納
するようにすることにより、装置本体Ａの前方にも空間
を形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに画像を形
成する画像形成装置に関し、特に机等の設置部に設置可
能なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シートに画像を形成する画像形成
装置の一例として印字装置があり、この印字装置として
は、複写機、ファクシミリの他、レーザービームプリン
タ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真プリンタ、インクジェ
ットプリンタ、熱転写プリンタ等のビデオプリンタがあ
る。

【０００３】そして、図８はこのような従来の印字装置
の斜視図であり、同図において、Ａは装置本体、１は不
図示のプロセスカートリッジを装置本体Ａから脱着する
際に開閉する開閉カバー、２は画像形成前のシートであ
る紙、合成紙等の転写材Ｐを積載する給紙トレイであ
る。

【０００４】そして、給紙トレイ２上で待機していた転
写材Ｐは、印字（画像形成）の際、不図示の給紙ローラ
により供給され、転写・定着プロセスを経て表面に文字
等が印字された後、排紙ローラ３により装置本体Ａの前
方へ排出されるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の印字装置において、印字装置が机等の設置部
の上に設置することができるものの場合、同図に示すよ
うに装置の占有面積は装置本体Ａの設置面積Ｓｌに加
え、装置本体Ａの前方へ排出される排紙Ｐａのための面
積Ｓ２が必要となる。このため、印字装置を机の上に設
置した場合、使用できる机Ｃの面積が狭くなり、机Ｃの
使い勝手を損ねる欠点があった。

【０００６】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、机等の設置部の使い勝手を損ね
ることなく設置できる印字装置（画像形成装置）を提供
することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートに画像
を形成する画像形成装置であって、装置本体を吊り下げ
るための吊り下げ部材と、前記装置本体に設けられ、該
装置本体から排紙されるシートを収納する排紙トレイ
と、を備え、前記吊り下げ部材によって装置本体を吊り
下げた際、前記排紙トレイは下方に傾斜した状態でシー
トを収納することを特徴とするものである。

【０００８】また本発明は、前記排紙トレイは、前記装
置本体に回動自在に設けられていることを特徴とするも
のである。

【０００９】また本発明は、画像が形成された後のシー
トを前記装置本体から排紙する排紙手段を備え、該排紙
手段は前記排紙トレイの回動に連動してシート排紙角度
が変化するようになっていることを特徴とするものであ
る。

【００１０】また本発明は、前記吊り下げ部材及び前記
排紙トレイは、それぞれ前記装置本体に収納可能となっ
ていることを特徴とするものである。

【００１１】また本発明のように、シートに画像を形成
する画像形成装置本体を吊り下げ部材によって吊り下げ
ることにより、机と装置本体との間に空間を形成するこ
とができる。また、装置本体を吊り下げた際、装置本体
から排紙されるシートを収納する排紙トレイが下方に傾
斜した状態でシートを収納するようにすることにより、
装置本体の前方にも空間を形成することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。

【００１３】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
画像形成装置の一例であるレーザービームプリンタの概
略構成を示す図である。なお、同図において、図８と同
一符号は、同一又は相当部分を示している。また、この
レーザービームプリンタは机の上に設置することが可能
なサイズのものである。

【００１４】同図において、Ｂはドラム形状の電子写真
感光体ドラム（以下、感光体ドラムという）５ａ、帯電
ローラ（帯電手段）５ｂ、現像装置（現像手段）５ｃ、
クリーニング装置（クリーニング手段）５ｄをカートリ
ッジ容器Ｂ１に一体的に組み込んでカートリッジ化した
画像形成部を構成するプロセスカートリッジある。

【００１５】また、７は給紙トレイ２に積載されたシー
トである転写材Ｐを搬送する給紙ローラ、１１は定着手
段であり、この定着手段１１は、不図示のヒータを内蔵
する定着回転体１１ａ、及びこの定着回転体１１ａに転
写材Ｐを押圧して搬送する加圧ローラ１１ｂとからなる
ものである。１３は画像形成後の転写材Ｐを積載する排
紙トレイである。

【００１６】そして、このレーザービームプリンタにお
いて、電子写真画像形成プロセスによって画像を形成す
る場合には、まず帯電ローラ５ｂによって感光体ドラム
５ａの表面の帯電を行い、次いでこの感光体ドラム５ａ
に光学手段６から画像情報に応じたレーザ光を照射して
潜像を形成する。そして、この潜像を現像装置５ｃによ
って現像してトナー像を形成する。

【００１７】一方、このトナー像形成動作に並行して給
紙トレイ２上で待機していた転写材Ｐは、感光ドラム５
ａ上のトナー像にタイミングを合わせるようにして給紙
ローラ７により転写前ガイド８に供給され、この後、転
写前ガイド８に沿って感光ドラム５と転写ローラ９との
ニップに搬送され、このニップを通過する際、感光ドラ
ム５上のトナー像が転写される。

【００１８】次に、このように感光体ドラム５ａからト
ナー像の転写を受けた転写材Ｐは、定着前ガイド１０に
よりガイドされて定着手段１１に搬送され、この定着手
段１１の定着回転体１１ａ及び加圧ローラ１１ｂにより
加熱及び加圧されることにより転写トナー像が定着され
る。そして、このようにトナー画像が定着された後、転
写材Ｐは排紙ローラ３により排紙トレイ１３に排出され
る。

【００１９】ところで、図１において、４は、レーザー
ビームプリンタのプリンタ本体（装置本体）Ａの後面Ａ
１の上部に設けられた吊り下げ部材であるフックであ
り、プリンタ本体Ａを設置する際、図２に示すように机
ＣのそばにパーテションＤがある場合は、同図に示すよ
うにフック４をパーテションＤの上端に引っ掛けるよう
にしている。

【００２０】そして、このようにフック４を介してプリ
ンタ本体ＡをパーテションＤに引っ掛けることにより、
プリンタ本体Ａを机Ｃから浮かせて設置することがで
き、これにより机と装置本体との間に空間を形成するこ
とができる。なお、フック４の形状はパーテションＤの
形状に応じて変更可能であり、これによりどのようなパ
ーテションＤに対してもプリンタ本体Ａを引っ掛けるこ
とができる。

【００２１】ところで、本実施の形態において、排紙ト
レイ１３はプリンタ本体Ａの下端部から下方に傾斜した
状態で設けられる。なお、この排紙トレイ１３の下方傾
斜角度は、排紙された転写材Ｐを確実に受け止めること
ができると共に、排紙された転写材Ｐを確実に保持する
ことができる角度となっている。

【００２２】そして、このように排紙トレイ１３をプリ
ンタ本体Ａの下端部に下方傾斜した状態で設けることに
より、排紙された転写材Ｐａはプリンタ本体Ａの下方に
積載されるため、プリンタ本体前方に空間を確保するこ
とができる。

【００２３】このように、プリンタ本体Ａを吊り下げる
ことにより机Ｃとプリンタ本体Ａとの間に空間を形成す
ることができ、また排紙トレイ１３が下方に傾斜した状
態で転写材Ｐａを収納するようにすることによりプリン
タ本体Ａの前方にも空間を形成することができので、机
Ｃの上方空間Ｓを有効利用することが可能となり、この
結果机Ｃの使い勝手が良くなる。

【００２４】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００２５】図３は本実施の形態に係る画像形成装置の
一例であるレーザービームプリンタを机の上に設置した
状態を示す斜視図である。なお、同図において、図２と
同一符号は同一又は相当部分を示している。

【００２６】同図において、１３Ａはプリンタ本体Ａに
回動自在に保持された排紙トレイであり、この排紙トレ
イ１３Ａはプリンタ本体Ａを机上に設置した場合には、
同図に示すように略水平状態となっている。なお、この
排紙トレイ１３Ａの状態は回動端が机上に接触した状態
となっていてもよく、不図示のストッパにより机Ｃに対
し所定の角度で保持されていても良い。

【００２７】一方、フック４を用いてプリンタ本体Ａを
机Ｃから浮かせて設置した場合は、排紙トレイ１３Ａは
自重により下方回動し、既述した図２と同様、下方傾斜
した状態となる。

【００２８】このように、排紙トレイ１３Ａをプリンタ
本体Ａに回動自在に設けることにより、プリンタ本体Ａ
を机Ｃに設置する場合には、排紙トレイ１３Ａを回動さ
せることにより、容易にプリンタ本体Ａを机Ｃに設置す
ることができる。

【００２９】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。

【００３０】図４は本実施の形態に係る画像形成装置の
一例であるレーザビームプリンタの後方斜視図である。
なお、同図において、図２と同一符号は同一又は相当部
分を示している。

【００３１】同図において、４Ａはフック、１３Ｂは排
紙トレイであり、本実施の形態においては、フック４Ａ
と排紙トレイ１３Ｂはプリンタ本体Ａに収納可能となっ
ている。ここで、２０はプリンタ本体Ａの後面Ａ１に形
成された収納凹部であり、フック４Ａを使用しない場
合、即ちプリンタ本体Ａを机上に設置する場合には、フ
ック４Ａを収納凹部２０に収納するようにしている。

【００３２】なお、プリンタ本体Ａの前部には、排紙ト
レイ１３Ｂを収納するための不図示の収納部が設けられ
ており、排紙トレイ１３Ｂを使用しない場合には、この
収納部に排紙トレイ１３Ｂを収納するようにしている。

【００３３】そして、このようにフック４Ａと排紙トレ
イ１３Ｂを収納可能とすることにより、プリンタ本体Ａ
を机上に設置する場合、フック４Ａと排紙トレイ１３と
により設置場所が増加するのを防ぐことができ、これに
より机上の空間の使い勝手が向上する。

【００３４】次に、本発明の第４の実施の形態について
説明する。

【００３５】図５は本実施の形態に係る画像形成装置の
排紙部の拡大図を示すものである。なお、同図におい
て、図１と同一符号は同一又は相当部分を示している。

【００３６】同図において、３Ａは排紙ローラであり、
また１３Ａは既述した第２の実施の形態と同様、プリン
タ本体Ａに回動自在に取り付けられた排紙トレイであ
る。ここで、本実施の形態においては、排紙ローラ３Ａ
は不図示の連動機構を介して排紙トレイ１３Ａと連動し
て移動するようになっている。

【００３７】そして、このように排紙ローラ３Ａが移動
することにより、排紙ローラ３Ａの排紙角度が変化する
ようになり、これにより排紙トレイ１３Ａの角度を装置
下方から上方まで大きく切換えることが可能となる。

【００３８】即ち、フック４を用いてプリンタ本体Ａを
机Ｃから浮かせて設置した際、同図に示すように排紙ト
レイ１３Ａが下方傾斜すると、排紙ローラ３Ａは転写材
Ｐａを下方に向けて排紙する位置に移動するようになる
ため、排紙トレイ１３Ａが下方傾斜した場合でも確実に
転写材Ｐａを収納することができる。

【００３９】一方、プリンタ本体Ａを机上に設置する場
合、図６に示すように排紙トレイ１３を上方回動させる
と、図７に示すように排紙ローラ３Ａは転写材Ｐａを上
方に向けて排紙する位置に移動するようになる。このた
め、排紙トレイ１３Ａが上方傾斜した場合でも転写材Ｐ
ａを引っかかることなく排紙することができ、確実に収
納することができる。

【００４０】また、このように図６に示すように、プリ
ンタ本体Ａを机上に設置する場合、上方向に転写材Ｐａ
を排出することにより、プリンタ本体前方の空間を有効
利用でき、机Ｃの使い勝手が良くなる。

【００４１】なお、これまでの説明においては、プリン
タ本体Ａにフック４，４Ａを設け、このフック４，４Ａ
によりプリンタ本体ＡをパーテションＤに吊り下げるよ
うにした場合について述べてきたが、本発明はこれに限
らず、例えば机等のプリンタ本体Ａを設置する設置部の
横に位置するパーテションや壁等にフックを取り付ける
と共に、このフックにプリンタ本体Ａに設けられた係止
部を引っ掛けるようにして良い。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、画
像形成装置本体を吊り下げ部材によって吊り下げること
により机と装置本体との間に空間を形成すると共に、装
置本体を吊り下げた際、排紙トレイが下方に傾斜した状
態でシートを収納するようにすることにより、装置本体
の前方にも空間を形成することができるので、机の使い
勝手を損ねることなく画像形成装置を設置することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の一例であるレーザービームプリンタの概略構成を示す
図。

【図２】上記レーザービームプリンタをパーテションに
引っ掛けた状態を示す斜視図。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
の一例であるレーザービームプリンタを机の上に設置し
た状態を示す図。

【図４】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置
の一例であるレーザビームプリンタの後方斜視図。

【図５】本発明の第４の実施の形態に係る画像形成装置
の一例であるレーザビームプリンタの排紙部の構成を示
す図。

【図６】上記レーザビームプリンタを机上に設置したと
きの排紙部の状態を示す図。

【図７】上記レーザビームプリンタを机上に設置したと
きの状態を示す斜視図。

【図８】従来の印字装置が机の上に設置された状態を示
す斜視図。

【符号の説明】

２給紙トレイ３，３Ａ排紙ローラ４，４Ａフック７給紙ローラ１３、１３Ａ，１３Ｂ排紙トレイＡプリンタ本体ＢプロセスカートリッジＣ机ＤパーテションＰ，Ｐａ転写材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者加藤公二東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者石井博之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H071 AA35 AA59 3F049 AA08 CA31 DA12 DB01 LA02 LA05 LA07 LB03 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA03 BA04 BA11 BC05 BC07 BC13 BC14 BF07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートに画像を形成する画像形成装置で
あって、装置本体を吊り下げるための吊り下げ部材と、前記装置本体に設けられ、該装置本体から排紙されるシ
ートを収納する排紙トレイと、を備え、前記吊り下げ部材によって装置本体を吊り下げた際、前
記排紙トレイは下方に傾斜した状態でシートを収納する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記排紙トレイは、前記装置本体に回動
自在に設けられていることを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
【請求項３】画像が形成された後のシートを前記装置
本体から排紙する排紙手段を備え、該排紙手段は前記排
紙トレイの回動に連動してシート排紙角度が変化するよ
うになっていることを特徴とする請求項２記載の画像形
成装置。
【請求項４】前記吊り下げ部材及び前記排紙トレイ
は、それぞれ前記装置本体に収納可能となっていること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形
成装置。