JP2001310246A

JP2001310246A - 鋏研ぎ機の鋏保持装置

Info

Publication number: JP2001310246A
Application number: JP2000125151A
Authority: JP
Inventors: Isao Nohayashi; 勲野林
Original assignee: ARROW DENSHI KOGYO KK
Current assignee: ARROW DENSHI KOGYO KK
Priority date: 2000-04-26
Filing date: 2000-04-26
Publication date: 2001-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単かつ迅速に鋏の脱着を行うことが可能な鋏
研ぎ機の鋏保持装置を提供する。【解決手段】固定側金属板１と、固定側金属板１との間
で鋏５０を挟持可能な可動側金属板２と、固定側金属板
１と可動側金属板２とを互いに吸引させるための磁石４
とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鋏研ぎ機の鋏保
持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、理容用や美容用などの鋏を研ぐた
めの鋏研ぎ機が知られている。これらは、たとえば、特
開平９−１７４３９７号などに開示されている。このよ
うな従来の鋏研ぎ機において、鋏研ぎ作業を行う際に
は、鋏保持装置を用いて鋏を保持した状態で鋏の研磨を
行う。

【０００３】この場合、従来の鋏保持装置は、ネジなど
によって鋏を固定するように構成されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の鋏研ぎ機の鋏保持装置では、鋏を装着する際には、鋏
をネジにより固定する作業が必要であるとともに、鋏を
取り外す際には、ネジを緩める作業が必要であるため、
鋏の脱着作業が煩雑であった。このため、鋏の脱着作業
を簡単かつ迅速に行うのが困難であるという問題点があ
った。

【０００５】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたものであり、この発明の一つの目的は、
簡単かつ迅速に鋏の脱着作業を行うことが可能な鋏研ぎ
機の鋏保持装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１における鋏研ぎ
機の鋏保持装置は、第１金属板と、第１金属板との間で
鋏を挟持可能な第２金属板と、第１金属板と第２金属板
とを互いに吸引させるための磁石とを備えている。

【０００７】請求項１では、上記のように、第１金属板
と第２金属板とを磁石により互いに吸引させることによ
って鋏を保持することができるので、従来のように鋏を
ネジにより固定する作業およびネジを緩める作業が不要
となる。それにより、ワンタッチで鋏の脱着を行うこと
ができ、その結果、鋏の脱着作業を迅速かつ簡素に行う
ことができる。また、磁力により直接鋏を吸着するもの
ではないので、ステンレスやセラミックなどの磁石によ
って吸引されない材料からなる鋏でも容易に保持するこ
とができる。

【０００８】請求項２における鋏研ぎ機の鋏保持装置
は、請求項１の構成において、第１金属板は、固定的に
設置されており、第２金属板は、第１金属板に対して移
動可能に設置されている。

【０００９】請求項２では、このように構成することに
より、第１金属板に対して第２金属板を移動することに
よって、容易に鋏を脱着することができる。

【００１０】請求項３における鋏研ぎ機の鋏保持装置
は、請求項２の構成において、第２金属板は、第１金属
板に設置された軸の回りに回動可能に設置されており、
鋏を保持した状態で第２金属板と磁石とは、所定の間隔
を隔てて対向して配置されている。

【００１１】請求項３では、このように鋏を保持した状
態で第２金属板と磁石とを所定の間隔を隔てて対向して
配置することによって、第２金属板が磁石に引きつけら
れる力に応じた保持力で鋏を保持することができる。

【００１２】請求項４における鋏研ぎ機の鋏保持装置
は、請求項１〜３のいずれかの構成において、磁石を包
囲するように設置された磁力拡大部材をさらに備える。

【００１３】請求項４では、このような磁力拡大部材を
設けることによって、磁石の磁力線が磁力拡大部材の外
へ漏れない。それにより、磁力線の密度が高くなるの
で、強い吸着力を得ることができる。その結果、鋏の保
持力を向上させることができる。

【００１４】請求項５における鋏研ぎ機の鋏保持装置
は、請求項１〜４のいずれかの構成において、第１金属
板には、すべり止め部材が設置されている。

【００１５】請求項５では、このようにすべり止め部材
を設置することによって、鋏を保持した状態で鋏の位置
がずれるのを有効に防止することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１７】（第１実施形態）図１は、本発明の第１実
施形態による鋏保持装置を備える鋏研ぎ機の全体構成を
示した正面図であり、図２は、本発明の第１実施形態に
よる鋏保持装置を備える鋏研ぎ機の全体構成を示した上
面図である。図３（ａ）は、第１実施形態による鋏保持
装置の拡大正面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）を
Ｐ方向から見た図である。また、図４は、図３に示した
固定側金属板の正面図であり、図５は図４の側面図であ
る。図６は、図３に示した可動側金属板の正面図であ
り、図７は図６の側面図である。図８は、図３に示した
磁石の斜視図である。図９は、図３に示した磁力拡大板
の正面図であり、図１０は図９の１５０−１５０線に沿
った断面図である。図１１および図１２は、磁力拡大板
の磁力拡大機能を説明するための概略図である。

【００１８】まず、図１および図２を参照して、第１実
施形態による鋏保持装置を備える鋏研ぎ機の全体構成に
ついて説明する。第１実施形態による鋏保持装置を備え
る鋏研ぎ機１００は、本体部１０１と、回転テーブル１
０２と、研磨シート１０３と、可動アーム１０４と、鋏
保持装置１０５と、角度調整部１０６と、電源スイッチ
１０７と、回転速度調節つまみ１０８とを備えている。

【００１９】研磨シート１０３は、回転テーブル１０２
の上面に脱着可能に設置されている。鋏保持装置１０５
は、可動アーム１０４の先端に取り付けられている。角
度調整部１０６は、研磨する際に鋏の刃の角度を調整す
るためのものである。

【００２０】次に、図３〜図１０を参照して、第１実施
形態による鋏保持装置の詳細について説明する。まず、
図３に示すように、第１実施形態による鋏保持装置１０
５は、固定側金属板１と、可動側金属板２と、磁力拡大
板３と、磁石４と、スプリングピン５と、すべり止めゴ
ム６とを備えている。

【００２１】固定側金属板１は、たとえば、ステンレス
鋼板（ＳＵＳ）などの構造的に強度の高い材料によって
形成されている。また、固定側金属板１は、図４および
図５に示すように、可動側金属板２を回動可能に支持す
るスプリングピン５を保持するための保持部１ａと、可
動側金属板２の磁石４側に対応する部分を挿入するため
の挿入穴１ｂと、可動アーム１０４に取り付けるための
取付穴１ｃと、磁力拡大板３を取り付けるための穴１ｄ
および１ｅとを含んでいる。

【００２２】可動側金属板２は、固定側金属板１の保持
部１ａに設置されたスプリングピン５によって固定側金
属板１に対して回動可能に支持されている。この可動側
金属板２は、たとえば、鉄板（ＳＰＣＣ）などの磁石４
によって吸引可能な材料により形成されている。また、
可動側金属板２は、図６および図７に示すように、スプ
リングピン５が挿入される穴２ａを含んでいる。

【００２３】磁力拡大板３は、鉄板（ＳＰＣＣ）からな
り、固定側金属板１にリベット７によりかしめることに
よって固定されている。また、磁力拡大板３は、図９お
よび図１０に示すように、リベット７によりかしめる際
に用いる穴３ａと、磁力拡大板３の位置決めおよび回り
止め用の突起部３ｂとを含んでいる。磁力拡大板３の穴
３ａは、図４に示した固定側金属板１の穴１ｄととも
に、リベット７によりかしめられる。また、磁力拡大板
３の突起部３ｂは、図４に示した固定側金属板１の穴１
ｅにはめ込まれることによって、磁力拡大板３の位置決
めおよび回り止めの機能を果たす。

【００２４】ここで、図１１および図１２を参照して、
磁力拡大板３の磁力拡大機能について説明する。磁力拡
大板３を設けることによって、図１１に示すように、磁
石４の磁力線が磁力拡大板３の外へ漏れない。それによ
り、磁力線の密度が高くなるので、図１２に示すよう
に、可動側金属板２に対して強い吸着力を得ることがで
きる。その結果、鋏５０の保持力を向上させることがで
きる。

【００２５】また、図３および図８に示す磁石４は、ネ
オジウムからなり、磁力拡大板３の内面に接着剤により
固定されている。また、すべり止めゴム６は、たとえ
ば、ウレタンゴムからなる。また、固定側金属板１は、
可動アーム１０４にネジ８およびナット９により回動可
能に取り付けられている。

【００２６】なお、固定側金属板１と可動側金属板２と
の間に保持される鋏５０は、ステンレス製のものが主流
であり、鉄製や他の金属製のものもある。

【００２７】次に、図３を参照して、上記のように構成
された第１実施形態による鋏保持装置において鋏を保持
する手順について説明する。

【００２８】まず、鋏５０のネジを外して鋏５０を２つ
に分解する。そして、可動側金属板２を手で押し広げ、
分解した鋏５０の一方を、固定側金属板１と可動側金属
板２との間に、鋏５０のネジ穴部分まで差し込む。この
際、刃裏が固定側金属板１に貼り付けられたすべり止め
ゴム６に当たって接触するとともに、刃表が可動側金属
板２に当たって接触するように、鋏５０を配置する。

【００２９】この状態で、可動側金属板２を、固定側金
属板１側に閉じると、可動側金属板２はスプリングピン
５の回りを回動して、可動側金属板２の磁石４側の部分
が、磁石４に接近する。そして、可動側金属板２の磁石
４側の部分は、磁石４と所定の間隔を隔てた位置で停止
する。この状態で、鋏５０が固定側金属板１と可動側金
属板２とによって保持された状態になる。また、この状
態では、可動側金属板２が磁石４によって所定の磁力で
吸引された状態となり、この吸引力に対応する保持力に
よって、鋏５０が固定側金属板１と可動側金属板２との
間に保持される。

【００３０】なお、鋏５０の保持強度は、水平方向で３
００ｇ程度である。後述する鋏５０の研磨作業は、鋏５
０の指リング部分からネジ穴部分にかけて手で持ちなが
ら行うので、鋏５０の保持強度が３００ｇ程度でも問題
はない。

【００３１】また、第１実施形態の鋏保持装置は、理容
用の鋏の厚みが２．３ｍｍ〜２．９ｍｍであることを考
慮して、約２ｍｍ〜約３ｍｍの厚みに対応可能なように
形成されている。すなわち、約２ｍｍ〜約３ｍｍの厚み
の鋏５０を固定側金属板１と可動側金属板２との間に保
持した状態で、可動側金属板２の磁石４側の部分が磁石
４に対して所定の間隔を隔てて磁石４によって所定の吸
引力で吸引されるように構成されている。たとえば、標
準的な厚み（約２．５ｍｍ）の鋏５０を保持した状態
で、可動側金属板２は、磁石４と約１．５ｍｍの隙間が
ある。

【００３２】上記のように、第１実施形態の鋏保持装置
１０５により鋏５０を保持した後、図１および図２に示
した鋏研ぎ機により鋏５０を研磨する。具体的には、ま
ず、使用する研磨シート１０３を選択して回転テーブル
１０２に装着する。そして、鋏保持装置１０５に保持さ
れた鋏（図示せず）を回転テーブル１０２から持ち上げ
る。

【００３３】次に、電源スイッチ１０７をＯＮする。そ
して、回転速度調節つまみ１０８により回転テーブル１
０２の回転速度を調節する。鋏の柄を手で持ち、鋏の刃
を研磨シートの上にゆっくりと降ろし、刃元から刃先に
かけて刃面が研磨シート１０３に当たるように可動アー
ム１０４を動かしながら研磨する。研磨状態に応じて適
宜研磨シート３を交換して研磨を行った後、最後にバフ
シート（図示せず）を回転テーブル１０２に装着してバ
フ仕上げを行う。

【００３４】なお、刃角度は、鋏保持装置１０５で鋏５
０を保持する前に角度調整部１０６により調整する。

【００３５】第１実施形態では、上記のように、磁石４
の吸引力により鋏５０を保持することができるので、鋏
５０の脱着の際に、従来のように鋏５０をネジにより固
定する作業およびネジを緩める作業が不要となる。それ
により、ワンタッチで鋏５０の脱着を行うことができ、
その結果、鋏５０の脱着作業を迅速かつ簡単に行うこと
ができる。また、磁石４の磁力により直接鋏５０を吸着
するものではないので、ステンレスやセラミックなどの
磁石４のつかない材料からなる鋏５０でも容易に保持す
ることができる。

【００３６】また、上記第１実施形態では、鋏５０を保
持した状態で可動側金属板２と磁石４とを所定の間隔を
隔てて対向して配置することによって、可動側金属板２
が磁石４に引きつけられる力に応じた保持力で鋏５０を
保持することができる。

【００３７】また、すべり止めゴム６を設置することに
よって、鋏５０を保持した状態で鋏５０の位置がずれる
のを有効に防止することができる。

【００３８】（第２実施形態）図１３（ａ）は、本発明
の第２実施形態による鋏保持装置の拡大正面図であり、
図１３（ｂ）は、図１３（ａ）をＰ方向から見た図であ
る。図１３を参照して、この第２実施形態では、第１実
施形態とは逆の側に磁石が設置されている。

【００３９】具体的には、この第２実施形態による鋏保
持装置は、図１３に示すように、固定側金属板１１と、
可動側金属板１２と、磁力拡大板１３と、磁石１４と、
スプリングピン１５と、すべり止めゴム１６とを備えて
いる。そして、磁石１４は、鋏５０が保持される部分に
隣接する位置に、可動側金属板１２に対向するように配
置されている。可動側金属板１２は、スプリングピン１
５により回動可能に支持されている。

【００４０】また、可動側金属板１２の把持部１２ａ
は、突出して形成されている。これにより、鋏５０を脱
着する際に、手で可動側金属板１２の把持部１２ａを持
ち易く、それにより、鋏５０の脱着作業がより容易にな
るという利点がある。

【００４１】磁力拡大板１３は、固定側金属板１１にリ
ベット１７により固定されている。また、固定側金属板
１１は、可動アーム１０４に対してネジ１８により回動
可能に取り付けられている。なお、ネジ１８に代えて、
リベットにより固定側金属板１１を可動アーム１０４に
対して回動可能に取り付けてもよい。

【００４２】第２実施形態では、上記のように構成する
ことによって、上記した第１実施形態と同様の作用・効
果を得ることができる。すなわち、ワンタッチで鋏５０
の脱着を行うことができ、その結果、鋏５０の脱着作業
を迅速かつ簡単に行うことができる。また、磁石１４の
磁力により直接鋏５０を吸着するものではないので、ス
テンレスやセラミックなどの磁石１４のつかない材料か
らなる鋏５０でも容易に保持することができる。

【００４３】なお、今回開示された実施の形態は、すべ
ての点で例示であって制限的なものではないと考えられ
るべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の
説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特
許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変
更が含まれる。

【００４４】たとえば、上記した実施形態では、理容や
美容用の鋏の鋏研ぎ機における鋏保持装置に適用した例
を示したが、本発明はこれに限らず、理容や美容用以外
の鋏の鋏研ぎ機における鋏保持装置に適用しても同様の
効果を得ることができる。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、鋏の脱
着作業を簡単かつ迅速に行うことができる。また、磁力
により直接鋏を吸着するものではないので、ステンレス
やセラミックなどの磁石のつかない材料からなる鋏でも
容易に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態による鋏保持装置を備え
る鋏研ぎ機の全体構成を示した正面図である。

【図２】本発明の第１実施形態による鋏保持装置を備え
る鋏研ぎ機の全体構成を示した上面図である。

【図３】本発明の第１実施形態による鋏保持装置の拡大
正面図（ａ）および（ａ）をＰ方向から見た図（ｂ）で
ある。

【図４】図３に示した第１実施形態の固定側金属板の正
面図である。

【図５】図４に示した第１実施形態の固定側金属板の側
面図である。

【図６】図３に示した第１実施形態の可動側金属板の正
面図である。

【図７】図６に示した第１実施形態の可動側金属板の側
面図である。

【図８】図３に示した第１実施形態の磁石の斜視図であ
る。

【図９】図３に示した第１実施形態の磁力拡大板の正面
図である。

【図１０】図９に示した第１実施形態の磁力拡大板の１
５０−１５０線に沿った断面図である。

【図１１】図９に示した第１実施形態の磁力拡大板の磁
力拡大機能を説明するための概略図である。

【図１２】図９に示した第１実施形態の磁力拡大板の磁
力拡大機能を説明するための概略図である。

【図１３】本発明の第２実施形態による鋏保持装置の拡
大正面図（ａ）および（ａ）をＰ方向から見た図（ｂ）
である。

【符号の説明】

１、１１固定側金属板（第１金属板）２、１２可動側金属板（第２金属板）３、１３磁力拡大板（磁力拡大部材）４、１４磁石５、１５スプリングピン（軸）６、１６すべり止めゴム（すべり止め部材）７、１７リベット８、１８ネジ１９ナット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１金属板と、前記第１金属板との間で鋏を挟持可能な第２金属板と、前記第１金属板と前記第２金属板とを互いに吸引させる
ための磁石とを備えた、鋏研ぎ機の鋏保持装置。
【請求項２】前記第１金属板は、固定的に設置されて
おり、前記第２金属板は、前記第１金属板に対して移動可能に
設置されている、請求項１に記載の鋏研ぎ機の鋏保持装
置。
【請求項３】前記第２金属板は、前記第１金属板に設
置された軸の回りに回動可能に設置されており、前記鋏を保持した状態で、前記第２金属板と前記磁石と
は所定の間隔を隔てて対向して配置されている、請求項
２に記載の鋏研ぎ機の鋏保持装置。
【請求項４】前記磁石を包囲するように設置された磁
力拡大部材をさらに備える、請求項１〜３のいずれか１
項に記載の鋏研ぎ機の鋏保持装置。
【請求項５】前記第１金属板には、すべり止め部材が
設置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の
鋏研ぎ機の鋏保持装置。