JP2001309600A - 電動機の固定子 - Google Patents
電動機の固定子Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 直接外部と接続するリード線をリード線固定
板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と
結線される電動機の固定子について、被覆が剥かれたリ
ード線先端を位置決めすることにより、組立て性の向上
による電動機の品質の向上を図る。 【解決手段】 固定子鉄心に形成された固定子絶縁部に
コイルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために
外部と接続されるリード線とコイルを固定子絶縁部に設
けられた端子を介して結線し、リード線をリード線固定
板に固定したものにおいて、被覆を剥いたリード線先端
を保持してリード線先端の位置決めをするリード線先端
保持部をリード線固定板に設けたものである。
板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と
結線される電動機の固定子について、被覆が剥かれたリ
ード線先端を位置決めすることにより、組立て性の向上
による電動機の品質の向上を図る。 【解決手段】 固定子鉄心に形成された固定子絶縁部に
コイルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために
外部と接続されるリード線とコイルを固定子絶縁部に設
けられた端子を介して結線し、リード線をリード線固定
板に固定したものにおいて、被覆を剥いたリード線先端
を保持してリード線先端の位置決めをするリード線先端
保持部をリード線固定板に設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、基板を使用する
ことなく、直接外部と接続するリード線をリード線固定
板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と
結線される電動機の固定子に係り、特にリード線のリー
ド線固定板への配置に関するものである。
ことなく、直接外部と接続するリード線をリード線固定
板に配置して、固定子のコイル端末と結線された端子と
結線される電動機の固定子に係り、特にリード線のリー
ド線固定板への配置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は従来の電動機の固定子を示す図で
ある。従来の電動機の固定子では図９に示す通り、固定
子鉄心８に成形、あるいは、組付けにより形成された固
定子絶縁部９にコイル１０が巻き回されている。コイル
１０に電源を供給するために、外部と接続されるリード
線２とコイル１０が、端子７を介して結線されるが、こ
のリード線２を固定するためにリード線固定板１を使用
している。リード線２の被覆部分がリード線固定板１の
リード線被覆保持部４に固定される。リード線固定板１
に固定されたリード線先端６は被覆が剥かれていて、こ
の部分が端子７と結合されるが、位置決めがされていな
かった。
ある。従来の電動機の固定子では図９に示す通り、固定
子鉄心８に成形、あるいは、組付けにより形成された固
定子絶縁部９にコイル１０が巻き回されている。コイル
１０に電源を供給するために、外部と接続されるリード
線２とコイル１０が、端子７を介して結線されるが、こ
のリード線２を固定するためにリード線固定板１を使用
している。リード線２の被覆部分がリード線固定板１の
リード線被覆保持部４に固定される。リード線固定板１
に固定されたリード線先端６は被覆が剥かれていて、こ
の部分が端子７と結合されるが、位置決めがされていな
かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の電動機の固定子
は以上のように構成されているので、リード線固定板１
に固定されたリード線２の被覆が剥かれたリード線先端
６は位置決めがされていないため組立て性が悪いという
問題点があった。
は以上のように構成されているので、リード線固定板１
に固定されたリード線２の被覆が剥かれたリード線先端
６は位置決めがされていないため組立て性が悪いという
問題点があった。
【０００４】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたもので、直接外部と接続するリード線をリー
ド線固定板に配置して、固定子のコイル端末と結線され
た端子と結線される電動機の固定子について、被覆が剥
かれたリード線先端を位置決めすることにより、組立て
性の向上による電動機の品質の向上を目的とする。
になされたもので、直接外部と接続するリード線をリー
ド線固定板に配置して、固定子のコイル端末と結線され
た端子と結線される電動機の固定子について、被覆が剥
かれたリード線先端を位置決めすることにより、組立て
性の向上による電動機の品質の向上を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電動機の
固定子は、固定子鉄心に形成された固定子絶縁部にコイ
ルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために外部
と接続されるリード線とコイルを固定子絶縁部に設けら
れた端子を介して結線し、リード線をリード線固定板に
固定したものにおいて、被覆を剥いたリード線先端を保
持してリード線先端の位置決めをするリード線先端保持
部をリード線固定板に設けたものである。
固定子は、固定子鉄心に形成された固定子絶縁部にコイ
ルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために外部
と接続されるリード線とコイルを固定子絶縁部に設けら
れた端子を介して結線し、リード線をリード線固定板に
固定したものにおいて、被覆を剥いたリード線先端を保
持してリード線先端の位置決めをするリード線先端保持
部をリード線固定板に設けたものである。
【０００６】また、被覆を剥いたリード線先端を、リー
ド線先端保持部に巻き回すことにより保持されるもので
ある。
ド線先端保持部に巻き回すことにより保持されるもので
ある。
【０００７】また、リード線固定板は、リード線の被覆
部分を固定するリード線被覆保持部と、剥かれた被覆の
端面が当接するリード線被覆端面保持部と、を備え、リ
ード線被覆端面保持部から端子の幅以上離れた位置にリ
ード線先端保持部を設け、端子をリード線固定板の底面
より上方に突出させたものである。
部分を固定するリード線被覆保持部と、剥かれた被覆の
端面が当接するリード線被覆端面保持部と、を備え、リ
ード線被覆端面保持部から端子の幅以上離れた位置にリ
ード線先端保持部を設け、端子をリード線固定板の底面
より上方に突出させたものである。
【０００８】また、リード線固定板に設けられたリード
線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る
部分を切り欠いた形状の内壁切り欠き部を設けたもので
ある。
線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る
部分を切り欠いた形状の内壁切り欠き部を設けたもので
ある。
【０００９】また、内壁切り欠き部による空間が確保さ
れるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、
リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられる
リード線止め部をリード線固定板に設けたものである。
れるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、
リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられる
リード線止め部をリード線固定板に設けたものである。
【００１０】また、リード線固定板に固定されるリード
線の被覆を剥いた先端をよじるものである。
線の被覆を剥いた先端をよじるものである。
【００１１】また、リード線先端保持部に、被覆を剥い
たリード線先端を組付ける第１の係合部を設けたもので
ある。
たリード線先端を組付ける第１の係合部を設けたもので
ある。
【００１２】また、第１の係合部を溝又は突起で構成し
たものである。
たものである。
【００１３】また、リード線先端保持部に第１の係合部
とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線
先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合さ
せる構成としたものである。
とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線
先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合さ
せる構成としたものである。
【００１４】また、第２の係合部を溝で構成したもので
ある。
ある。
【００１５】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１を図面を参照して説明する。図１〜３は実
施の形態１を示す図で、図１は電動機の固定子の斜視
図、図２はリード線先端を保持する構成を示す図、図３
はリード線を保持する構成を示す図である。図１におい
て、１はリード線固定板、２は直接外部と接続されるリ
ード線、３はリード線固定板１に設けられたリード線先
端保持部、４はリード線固定板１に設けられたリード線
被覆保持部、５はリード線固定板１のリード線被覆端面
保持部、６はリード線先端、７は固定子鉄心８に形成さ
れた固定子絶縁部９に設けられたコイル１０と結線され
る端子である。
実施の形態１を図面を参照して説明する。図１〜３は実
施の形態１を示す図で、図１は電動機の固定子の斜視
図、図２はリード線先端を保持する構成を示す図、図３
はリード線を保持する構成を示す図である。図１におい
て、１はリード線固定板、２は直接外部と接続されるリ
ード線、３はリード線固定板１に設けられたリード線先
端保持部、４はリード線固定板１に設けられたリード線
被覆保持部、５はリード線固定板１のリード線被覆端面
保持部、６はリード線先端、７は固定子鉄心８に形成さ
れた固定子絶縁部９に設けられたコイル１０と結線され
る端子である。
【００１６】固定子鉄心８に一体成形、または、部品の
組付けにより備えられた固定子絶縁部９にコイル１０が
形成される。固定子絶縁部９に設けられた端子７とコイ
ル１０の端末が結線され、端子７を介してコイル１０に
電源が供給される。
組付けにより備えられた固定子絶縁部９にコイル１０が
形成される。固定子絶縁部９に設けられた端子７とコイ
ル１０の端末が結線され、端子７を介してコイル１０に
電源が供給される。
【００１７】また、電動機と外部回路はリード線２によ
り結線されるが、このリード線２は途中で切断すること
なくリード線固定板１に固定され、固定子絶縁部９に設
けられた端子７まで引き回される。
り結線されるが、このリード線２は途中で切断すること
なくリード線固定板１に固定され、固定子絶縁部９に設
けられた端子７まで引き回される。
【００１８】この時、被覆を剥かれたリード線先端６に
おいて、被覆の端面がリード線固定板１のリード線被覆
端面保持部５に当接し、リード線２の被覆部分がリード
線被覆保持部４に、嵌め込み、係止め、あるいは、その
他の方法で固定される。その際、半田着けしなければ、
この部分の構成によってリサイクル時の解体性を損ねる
ことがない。
おいて、被覆の端面がリード線固定板１のリード線被覆
端面保持部５に当接し、リード線２の被覆部分がリード
線被覆保持部４に、嵌め込み、係止め、あるいは、その
他の方法で固定される。その際、半田着けしなければ、
この部分の構成によってリサイクル時の解体性を損ねる
ことがない。
【００１９】その後、被覆の剥かれたリード線先端６は
リード線固定板１のリード線先端保持部３に、別の部品
を使用することなく、巻き回すことにより保持される。
リード線固定板１のリード線先端保持部３に、別の部品
を使用することなく、巻き回すことにより保持される。
【００２０】ここで、リード線固定板１と電動機の固定
子とは、固定子絶縁部９に設けられた係止めとの組付
け、突起との嵌合い、または、突起をリード線固定板１
に挿入しリード線固定板１より出る部分を熱で溶かしす
熱融着止めが想定される。尚、リード線固定板１の組付
けがここに示す以外であっても、本発明が適用されるこ
とは言うまでもない。
子とは、固定子絶縁部９に設けられた係止めとの組付
け、突起との嵌合い、または、突起をリード線固定板１
に挿入しリード線固定板１より出る部分を熱で溶かしす
熱融着止めが想定される。尚、リード線固定板１の組付
けがここに示す以外であっても、本発明が適用されるこ
とは言うまでもない。
【００２１】図２において、Ｗは端子の幅、Ｌはリード
線先端保持部までの距離、１３はリード線固定板の底面
を示す。電動機の固定子にリード線固定板１が配設さ
れ、被覆を剥かれたリード線先端６と固定子絶縁部９に
設けられた端子７とが結線される。結線の方法として、
半田、あるいは、スポット溶接等が想定されるが、リー
ド線先端保持部までの距離Ｌを端子の幅Ｗ以上、治工具
の幅以上、かつ、端子７をリード線固定板の底面１３よ
り上方に突出させることにより、リード線固定板１の上
方からの結線作業が可能となる。
線先端保持部までの距離、１３はリード線固定板の底面
を示す。電動機の固定子にリード線固定板１が配設さ
れ、被覆を剥かれたリード線先端６と固定子絶縁部９に
設けられた端子７とが結線される。結線の方法として、
半田、あるいは、スポット溶接等が想定されるが、リー
ド線先端保持部までの距離Ｌを端子の幅Ｗ以上、治工具
の幅以上、かつ、端子７をリード線固定板の底面１３よ
り上方に突出させることにより、リード線固定板１の上
方からの結線作業が可能となる。
【００２２】図３において、１４はリード線固定板内
壁、１５はリード線止め部、１６は内壁の切り欠き部を
示す。リード線固定板１に設けられたリード線固定板内
壁１４に、リード線先端６と端子７との結合部に当る部
分を切り欠いた形状とする内壁切り欠き部１６を形成す
る。内壁切り欠き部１６を設けることにより、製造上に
おいて図２で示すリード線固定板１以上に、固定子の内
径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加
している。
壁、１５はリード線止め部、１６は内壁の切り欠き部を
示す。リード線固定板１に設けられたリード線固定板内
壁１４に、リード線先端６と端子７との結合部に当る部
分を切り欠いた形状とする内壁切り欠き部１６を形成す
る。内壁切り欠き部１６を設けることにより、製造上に
おいて図２で示すリード線固定板１以上に、固定子の内
径側にも治工具の延長が可能となるなど、自由度が増加
している。
【００２３】この時、リード線固定板１に配設されたリ
ード線２の一部が、内壁切り欠き部１６を塞ぐため、リ
ード線２をリード線固定板２の内周側より裏面に引回
し、リード線止め部１５に掛けられ、再びリード線固定
板の底面１３にリード線２を配置させることにより、内
壁切り欠き部１６による空間が確保される。
ード線２の一部が、内壁切り欠き部１６を塞ぐため、リ
ード線２をリード線固定板２の内周側より裏面に引回
し、リード線止め部１５に掛けられ、再びリード線固定
板の底面１３にリード線２を配置させることにより、内
壁切り欠き部１６による空間が確保される。
【００２４】この時、リード線先端６を位置決め後に、
リード線２を裏側に配線すれば、リード線固定板１自体
を裏返すことなく配線が可能であるため生産性の高い構
成となる。
リード線２を裏側に配線すれば、リード線固定板１自体
を裏返すことなく配線が可能であるため生産性の高い構
成となる。
【００２５】実施の形態２．以下、この発明の実施の形
態２を図面を参照して説明する。図４は実施の形態２を
示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図であ
る。図において、１７はよじられたリード線先端を示
す。
態２を図面を参照して説明する。図４は実施の形態２を
示す図で、リード線先端を保持する構成を示す図であ
る。図において、１７はよじられたリード線先端を示
す。
【００２６】外部回路と結線に使用されるリード線２は
多芯線であることが多いため、被覆を剥いたリード線先
端をよじり、よじられたリード線先端１７とすることに
より強度を向上させる。これにより、リード線先端保持
部３への組付け、あるいは、端子７との結合等に対し
て、生産性を向上させることができる。尚、電動機の固
定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態１で示し
た構成と同様である。
多芯線であることが多いため、被覆を剥いたリード線先
端をよじり、よじられたリード線先端１７とすることに
より強度を向上させる。これにより、リード線先端保持
部３への組付け、あるいは、端子７との結合等に対し
て、生産性を向上させることができる。尚、電動機の固
定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態１で示し
た構成と同様である。
【００２７】実施の形態３．以下、この発明の実施の形
態３を図面を参照して説明する。図５，６は実施の形態
３を示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を
示す図である。図において、１８，１９は第１の係合部
である溝ガイド、突起ガイドを示す。
態３を図面を参照して説明する。図５，６は実施の形態
３を示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を
示す図である。図において、１８，１９は第１の係合部
である溝ガイド、突起ガイドを示す。
【００２８】リード線先端保持部３に設けた溝ガイド１
８、あるいは、突起ガイド１９に沿わせて、被覆を剥い
たリード線先端を組付けることにより、被覆を剥いたリ
ード線先端の位置決めがされ、生産性の向上、また、そ
れに伴う品質の向上が図れる。
８、あるいは、突起ガイド１９に沿わせて、被覆を剥い
たリード線先端を組付けることにより、被覆を剥いたリ
ード線先端の位置決めがされ、生産性の向上、また、そ
れに伴う品質の向上が図れる。
【００２９】本実施の形態においては、第１の係合部と
して溝と突起を示したが、その他の構造であっても機能
を満たせば、適用されることは言うまでもない。尚、電
動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態
１，２で示した構成と同様である。被覆を剥いたリード
線先端は、よじっても、よじらなくてもどちらでもよ
い。
して溝と突起を示したが、その他の構造であっても機能
を満たせば、適用されることは言うまでもない。尚、電
動機の固定子、リード線固定板１他の構成は実施の形態
１，２で示した構成と同様である。被覆を剥いたリード
線先端は、よじっても、よじらなくてもどちらでもよ
い。
【００３０】実施の形態４．以下、この発明の実施の形
態４を図面を参照して説明する。図７は実施の形態４を
示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を示す
図である。図において、２０は第２の係合部である溝、
２１はリード線しめ込み部を示す。
態４を図面を参照して説明する。図７は実施の形態４を
示す図で、リード線先端を保持する保持部の構成を示す
図である。図において、２０は第２の係合部である溝、
２１はリード線しめ込み部を示す。
【００３１】リード線先端保持部３に設けた溝ガイド１
８に位置決めされてリード線先端が保持されるが、溝ガ
イド１８とは別にリード線先端保持部３に溝２０を設
け、溝ガイド１８にリード線先端を保持した後に溝２０
まで引き回すことにより、リード線先端でしめ込み部が
生じ、実施の形態３で示したリード線先端保持部３より
も強固に位置決めがされ、生産性の向上、また、それに
伴う品質の向上が図れる。
８に位置決めされてリード線先端が保持されるが、溝ガ
イド１８とは別にリード線先端保持部３に溝２０を設
け、溝ガイド１８にリード線先端を保持した後に溝２０
まで引き回すことにより、リード線先端でしめ込み部が
生じ、実施の形態３で示したリード線先端保持部３より
も強固に位置決めがされ、生産性の向上、また、それに
伴う品質の向上が図れる。
【００３２】本実施の形態においては、リード線先端の
引っ掛け部として溝２０を示したが、その他の構造であ
っても機能を満たせば、適用されることは言うまでもな
い。尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は
実施の形態３で示したものと同様である。。
引っ掛け部として溝２０を示したが、その他の構造であ
っても機能を満たせば、適用されることは言うまでもな
い。尚、電動機の固定子、リード線固定板１他の構成は
実施の形態３で示したものと同様である。。
【００３３】図８は本発明の電動機の固定子にモールド
を施した電動機を示す。図において、２２は電動機の固
定子の外周に施されたモールドを示す。
を施した電動機を示す。図において、２２は電動機の固
定子の外周に施されたモールドを示す。
【００３４】このように、本発明は固定子をモールドす
るモールド電動機に適用されるが、モールドを施さない
固定子であっても、機能を満たせば本発明が適用される
ことは言うまでもない。
るモールド電動機に適用されるが、モールドを施さない
固定子であっても、機能を満たせば本発明が適用される
ことは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】この発明に係る電動機の固定子は、被覆
を剥いたリード線先端を保持してリード線先端の位置決
めをするリード線先端保持部をリード線固定板に設けた
ことにより、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得
られる。
を剥いたリード線先端を保持してリード線先端の位置決
めをするリード線先端保持部をリード線固定板に設けた
ことにより、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得
られる。
【００３６】また、被覆を剥いたリード線先端を、リー
ド線先端保持部に巻き回すことにより保持されるので、
別部品が不要で安価である。
ド線先端保持部に巻き回すことにより保持されるので、
別部品が不要で安価である。
【００３７】また、リード線被覆端面保持部から端子の
幅以上離れた位置にリード線先端保持部を設け、端子を
リード線固定板の底面より上方に突出させたことによ
り、リード線固定板の上方からの固定が可能となり、生
産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
幅以上離れた位置にリード線先端保持部を設け、端子を
リード線固定板の底面より上方に突出させたことによ
り、リード線固定板の上方からの固定が可能となり、生
産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【００３８】また、リード線固定板に設けられたリード
線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る
部分を切り欠いた形状の内壁切り欠き部を設けたことに
より、製造上において、固定子の内径側にも治工具の延
長が可能となるなど、自由度が増加する。
線固定板内壁に、リード線先端と端子との結合部に当る
部分を切り欠いた形状の内壁切り欠き部を設けたことに
より、製造上において、固定子の内径側にも治工具の延
長が可能となるなど、自由度が増加する。
【００３９】また、内壁切り欠き部による空間が確保さ
れるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、
リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられる
リード線止め部をリード線固定板に設けたことにより、
内壁切り欠き部による空間が確保さると共に、リード線
先端を位置決め後に、リード線を裏側に配線すれば、リ
ード線固定板自体を裏返すことなく配線が可能であり生
産性が向上する。
れるように、内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線を、
リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛けられる
リード線止め部をリード線固定板に設けたことにより、
内壁切り欠き部による空間が確保さると共に、リード線
先端を位置決め後に、リード線を裏側に配線すれば、リ
ード線固定板自体を裏返すことなく配線が可能であり生
産性が向上する。
【００４０】また、リード線固定板に固定されるリード
線の被覆を剥いた先端をよじることにより、強度の向上
が図れ、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られ
る。
線の被覆を剥いた先端をよじることにより、強度の向上
が図れ、生産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られ
る。
【００４１】また、リード線先端保持部に、被覆を剥い
たリード線先端を組付ける第１の係合部を設けたことに
より、被覆を剥いたリード線先端の位置決めが図れ、生
産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
たリード線先端を組付ける第１の係合部を設けたことに
より、被覆を剥いたリード線先端の位置決めが図れ、生
産性の向上とそれに伴う品質の向上が得られる。
【００４２】また、リード線先端保持部に第１の係合部
とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線
先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合さ
せる構成としたことにより、被覆を剥いたリード線先端
をより強固に位置決めすることにより、生産性の向上と
それに伴う品質の向上が得られる。
とは別に第２の係合部を設け、第１の係合部にリード線
先端を保持した後に第２の係合部まで引き回して係合さ
せる構成としたことにより、被覆を剥いたリード線先端
をより強固に位置決めすることにより、生産性の向上と
それに伴う品質の向上が得られる。
【図１】 実施の形態１を示す図で、電動機の固定子を
示す図である。
示す図である。
【図２】 実施の形態１を示す図で、リード線先端を保
持する構成を示す図である。
持する構成を示す図である。
【図３】 実施の形態１を示す図で、リード線を保持す
る構成を示す図である。
る構成を示す図である。
【図４】 実施の形態２を示す図で、リード線先端を保
持する構成を示す図である。
持する構成を示す図である。
【図５】 実施の形態３を示す図で、リード線先端を保
持する構成を示す図である。
持する構成を示す図である。
【図６】 実施の形態３を示す図で、リード線先端を保
持する構成を示す図である。
持する構成を示す図である。
【図７】 実施の形態４を示す図で、リード線先端を保
持する構成を示す図である。
持する構成を示す図である。
【図８】 本発明の電動機の固定子にモールドを施した
電動機を示す図である。
電動機を示す図である。
【図９】 従来の電動機の固定子を示す図である。
１ リード線固定板、２ リード線、３ リード線先端
保持部、４ リード線被覆保持部、５ リード線被覆端
面保持部、６ リード線先端、７ 端子、８固定子鉄
心、９ 固定子絶縁部、１０ コイル、１３ リード線
固定板の底面、１４ リード線固定板内壁、１５ リー
ド線止め部、１６ 内壁切り欠き部、１７ よじられた
リード線先端、１８ 溝ガイド、１９ 突起ガイド、２
０ 溝、２１ しめ込み部、２２ モールド、Ｌ リー
ド線先端保持部までの距離、Ｗ端子の幅。
保持部、４ リード線被覆保持部、５ リード線被覆端
面保持部、６ リード線先端、７ 端子、８固定子鉄
心、９ 固定子絶縁部、１０ コイル、１３ リード線
固定板の底面、１４ リード線固定板内壁、１５ リー
ド線止め部、１６ 内壁切り欠き部、１７ よじられた
リード線先端、１８ 溝ガイド、１９ 突起ガイド、２
０ 溝、２１ しめ込み部、２２ モールド、Ｌ リー
ド線先端保持部までの距離、Ｗ端子の幅。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松永 隆 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 石井 博幸 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 山崎 東吾 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 川口 仁 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 松岡 篤 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H603 AA03 AA09 BB01 CA01 CA05 CB04 CB12 CB20 CC11 FA02 5H604 AA08 BB01 BB08 BB14 CC01 CC05 CC16 DA14 DB26 PB02 PB03 PC03 PE06 QA08 QB14 5H605 AA07 BB05 CC03 CC06 CC10 EA02 EC02 EC04 EC07 EC13
Claims (10)
- 【請求項１】 固定子鉄心に形成された固定子絶縁部に
コイルを巻き回し、このコイルに電源を供給するために
外部と接続されるリード線と前記コイルを前記固定子絶
縁部に設けられた端子を介して結線し、前記リード線を
リード線固定板に固定した電動機の固定子において、 被覆を剥いた前記リード線先端を保持して該リード線先
端の位置決めをするリード線先端保持部を前記リード線
固定板に設けたことを特徴とする電動機の固定子。 - 【請求項２】 前記被覆を剥いたリード線先端を、前記
リード線先端保持部に巻き回すことにより保持されるこ
とを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。 - 【請求項３】 前記リード線固定板は、前記リード線の
被覆部分を固定するリード線被覆保持部と、剥かれた被
覆の端面が当接するリード線被覆端面保持部と、を備
え、 前記リード線被覆端面保持部から前記端子の幅以上離れ
た位置に前記リード線先端保持部を設け、前記端子を前
記リード線固定板の底面より上方に突出させたことを特
徴とする請求項１記載の電動機の固定子。 - 【請求項４】 前記リード線固定板に設けられたリード
線固定板内壁に、前記リード線先端と前記端子との結合
部に当る部分を切り欠いた形状の内壁切り欠き部を設け
たことを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。 - 【請求項５】 前記内壁切り欠き部による空間が確保さ
れるように、前記内壁切り欠き部を塞ぐ一部のリード線
を、前記リード線固定板の内周側より裏面に引回して掛
けられるリード線止め部を前記リード線固定板に設けた
ことを特徴とする請求項４記載の電動機の固定子。 - 【請求項６】 前記リード線固定板に固定される前記リ
ード線の被覆を剥いた先端をよじることを特徴とする請
求項１記載の電動機の固定子。 - 【請求項７】 前記リード線先端保持部に、前記被覆を
剥いたリード線先端を組付ける第１の係合部を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子。 - 【請求項８】 前記第１の係合部を溝又は突起で構成し
たことを特徴とする請求項７記載の電動機の固定子。 - 【請求項９】 前記リード線先端保持部に前記第１の係
合部とは別に第２の係合部を設け、前記第１の係合部に
前記リード線先端を保持した後に前記第２の係合部まで
引き回して係合させる構成としたことを特徴とする請求
項７記載の電動機の固定子。 - 【請求項１０】 前記第２の係合部を溝で構成したこと
を特徴とする請求項９記載の電動機の固定子。
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|---|---|---|---|
| JP2000124371A JP3602032B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 電動機の固定子 |
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