JP2001309516A - Ｒｃトラフおよびその成形型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブル類の布設と布設後のメンテナンスを
容易に行うことができ、しかも車の振動などで上蓋が跳
ね上がる等の危険な事態も未然に防止できるようにした
ＲＣトラフを提供する。 【解決手段】 軸方向に連続する中空部１と、この中空
部１に連通し、軸方向に連続する開口部２と、この開口
部２に沿って所定の長さに形成され、かつ開口部２に嵌
合して取り付けられる上蓋３とをそれぞれ有して形成す
る。上蓋３は円筒形の合成樹脂管から形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば道路ぎわ
の地上近くまたは地上に電気ケーブルや通信ケーブル、
あるいは動力ケーブルなどのケーブル類を布設する際に
使用されるＲＣトラフおよびその成形型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般道や高速道路などの道路ぎわの地上
近くまたは地上には、照明や信号機用の電気ケーブル、
あるいは電話用の通信ケーブル等の多くのケーブルが布
設されている。

【０００３】これまで、この種のケーブル類を道路ぎわ
に布設する方法としては、例えば、地上に露出させて
布設する方法、地中に直接または防護管に通して布設
する方法、さらには、防護管に通し、防音（遮音）壁
などに吊り下げて布設する方法などが知られている。

【０００４】しかし、との布設方法による場所で
は、車両事故や法面火災などでケーブル類が焼失するど
の損傷を受けるおそれがあり、特にの布設方法による
場所では、草刈り作業の際、草刈り機でケーブルを誤っ
て切ってしまう等のおそれもあった。

【０００５】また、，およびの布設方法による場
所では、ケーブル類の布設位置を目視できないことか
ら、法面やガードレール等の補修工事、あるいは遮音壁
の設置工事などの際、バックホウや杭打ち機などの重機
でケーブル類を誤って切ってしまう等のおそれがあっ
た。

【０００６】これらの課題を解決方法として、最近で
は、ケーブル類を道路ぎわに布設する場合、路側帯に埋
設したり、あるいはＵ型ケーブルトラフを路側帯の地表
近くに埋め込み、このＵ型ケーブルトラフ内にケーブル
類を布設する方法が採用されている。

【０００７】しかし、ケーブル類を路側帯に埋設して布
設するには、既存の舗装を壊して撤去し、ケーブル類を
布設した後再び舗装する必要があるため、多大な工費と
工期を必要とする等の課題がある。

【０００８】また、Ｕ型ケーブルトラフによる布設方法
では、トラフ内にケーブル類を布設した後から上蓋を被
せて上部を塞ぐことになるが、この上蓋が車の振動や車
に直に踏みつけられる等して跳ね上がり、後続の車にぶ
つかる等の危険性が指摘されていた。

【０００９】また、この上蓋は一般にＲＣ製や鋳鉄製で
きわめて重く、しかも大量に使用されるため、ケーブル
類の布設と布設後のメンテナンスに大変な重労働を強い
らる等の課題があった。

【００１０】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、特にケーブル類の布設と布設後のメン
テナンスを容易に行うことができ、しかも車の振動など
で上蓋が跳ね上がる等の危険も未然に防止できるように
したＲＣトラフおよびその成形型枠を提供することを課
題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段として、この発明に係るＲＣトラフは、請求項
１として、軸方向に連続する中空部と、この中空部に連
通し、軸方向に連続する開口部と、開口部に沿って所定
長さに形成され、前記開口部に嵌合して取り付けられる
上蓋とをそれぞれ有して形成されている。中空部は原則
として円形断面に形成されているが、矩形断面形に形成
されていてもよい。また、上蓋は特に径方向（軸直角方
向）に弾性変形することにより、開口部に嵌合して取り
付けられている。

【００１２】請求項２として、請求項１のＲＣトラフに
おいて、上蓋は開口部に沿って連続する筒状に形成され
ている。原則として上蓋は、円形の筒状に形成されてい
るが、矩形筒状に形成されていてもよい。また。上蓋の
側部にその軸方向に連続するスリットを設けて弾性変形
力を高めてもよい。

【００１３】請求項３として、請求項１のＲＣトラフに
おいて、上蓋は開口部側に開口する断面略溝状に形成さ
れている。

【００１４】請求項４として、請求項１、２または３の
ＲＣトラフにおいて、上蓋は例えば鋼材または塩ビ等の
合成樹脂材から形成されている。

【００１５】この発明に係るＲＣトラフ成形型枠は、請
求項５として、真上に開口する断面略溝形状をなす外型
枠と、断面中空状をなし、下端部に軸方向に連続する開
口部を有し、かつ前記外型枠内にその軸方向に沿って設
置される、径方向に弾性変形可能な内型枠と、この内型
枠の内側から開口部を貫通して前記外型枠の底部に打ち
込まれるクサビとを有して構成されている。

【００１６】請求項６として、請求項５のＲＣトラフ成
形型枠において、内型枠は径方向に弾性変形可能な円形
の筒状をなし、下端部にその軸方向に連続する開口部を
有して形成されている。なお、内型枠は原則として円形
の筒状に形成されているが、矩形の筒状も考えられる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１と図２は、この発明に係るＲ
Ｃトラフの一例を示し、図において断面が略矩形状に形
成され、かつ断面内の中央部にケーブル類を布設するた
めのスペースとして断面略円形状の中空部１が軸方向に
連続して形成され、さらに上端部に開口部２が中空部１
に連通し、かつその軸方向に連続するスリット状に形成
されている。そして、開口部２に上蓋３が取り付けられ
ている。

【００１８】また、軸方向の一端側と他端側に継手４と
５がそれぞれ形成され、中空部１の中央に排水孔６、軸
方向の一端側または両端側にアンカー孔７がそれぞれ形
成されている。

【００１９】開口部２は、中空部１内に電気ケーブルや
通信ケーブル等のケーブル類８を布設する際に、ケーブ
ル類８を支障なく出し入れできて、ケーブル類８の布設
作業に特に支障を来さない幅に形成されている。また、
開口部２の開口端面２ａ，２ａは蓋３を保持できるよう
に蓋３の外形に合わせて断面略凹曲面状に形成されてい
る。

【００２０】継手４は軸方向の一端側の下半分４ａが所
定長さ突出し、かつその先端部に中空部１の底部から連
続して突出する平面台形状の係合突部４ｂをそれぞれ有
して形成されている。

【００２１】一方、継手５は軸方向の他端側の上半分５
ａが所定長さ突出し、かつ底部の端部に平面台形状の係
合凹部５ｂをそれぞれ有して形成されている。

【００２２】上蓋３は、円形の筒状に形成され、例えば
塩ビ管などの難燃性の合成樹脂管から開口部２に沿って
所定長さに形成されている。また、上蓋３は開口部２内
に上側から押し込むことにより、簡単に取り外せるよう
に取り付けられている。

【００２３】こうして形成されたＲＣトラフは複数、継
手４と５を互いに係合させながら軸方向に連ねて設置さ
れている。

【００２４】その際、継手４と５はいわゆる相欠き継ぎ
を形成し、さらに係合突部４ｂと係合凹部５ｂがそれぞ
れ係合することで、隣接するＲＣトラフどうしは軸方向
に互いに連続して接合されている。また、各ＲＣトラフ
はアンカー孔６から地中にアンカー部材９を打ち込むこ
とによりそれぞれ地盤上に固定されている。

【００２５】なお、断面欠損による強度低下をなくする
ために、排水孔６とアンカー孔７は省略してもよく、こ
の場合特に、係合突部４ｂと係合凹部５ｂ間に係合突部
４ｂの突出長さを係合凹部５ｂの深さより短くする等し
て排水孔６に代わる排水孔を設けてもよい。

【００２６】図３と図４は、この発明に係るＲＣトラフ
の他の例を示し、図１，２で説明したＲＣトラフにおい
て、特に継手４の上端側の両側部に突起４ｃ，４ｃ、継
手５の上端側の両側部に凹部５ｃ，５ｃがそれぞれ形成
されている。

【００２７】そして、継手４と５が互いに係合した際に
突起４ｃと凹部５ｃも互いに係合することで、ＲＣトラ
フ間の連続性が高められている。その他の構成は図１，
２に図示するＲＣトラフと同じである。

【００２８】図５（ａ），（ｂ）は上蓋の他の例を示
し、上蓋３は開口部２側に開口する断面略溝状に形成さ
れている。また、その左右フランジ３ａ，３ａは、開口
部２に嵌合して取り付けられた際、開口部２から簡単に
外れないように開口部２の開口端面２ａの形状に合わせ
て外側に断面略くの字状に変形して形成されている。

【００２９】図６〜図８は、この発明に係るＲＣトラフ
の布設例を示し、図６（ａ），（ｂ）の例においては、
ＲＣトラフ１０は道路ぎわの路肩部１１または法面部１
２の地表近くに埋設し、または地上に置いて布設されて
いる。

【００３０】また、図７（ａ），（ｂ）の例において
は、ＲＣトラフ１０は法面部１２の法尻部１３の地表近
くに埋設し、または地上に置いて布設されている。

【００３１】さらに、図８（ａ），（ｂ）の例において
は、ＲＣトラフ１０は道路ぎわに施工された盛土部１４
の地表近くに埋設し、または盛土部１４の上に置いて布
設されている。なお、符号１５は道路に沿って施工され
た遮音壁である。

【００３２】図９は、図１〜図５で説明したＲＣトラフ
を成形するための成形型枠を示し、また、図１０はＲＣ
トラフの成形方法を示し、図９において、ＲＣトラフ成
形型枠は、外型枠１６とこの外型枠１６内に設置される
内型枠１７とからなり、内型枠１７は外型枠１６内にク
サビ１８と２本のライナー材１９とで仮固定されてい
る。

【００３３】外型枠１６は底板１６ａと側板１６ｂと妻
板（図省略）とから真上に開口する断面略溝状に形成さ
れ、底板１６ａの軸方向の少なくとも両端部にクサビ１
８を打ち込むためのクサビ穴１６ｃが形成ている。ま
た、外型枠１６は木製または鋼製で、組み立てと解体が
簡単にできるように形成されている。

【００３４】内型枠１７は外型枠１６の軸方向に水平に
連続する円筒形に形成され、かつ下端部に開口部１７ａ
が軸方向に連続して形成されている。また、内型枠１７
は径方向（軸直角方向）に弾性変形可能な管、例えば塩
ビ管などの合成樹脂管または鋼管から形成されている。

【００３５】こうして形成された内型枠１７は、外型枠
１６内に開口部１７ａを真下に向け、外型枠１６の軸方
向に沿って設置されている。そして、内型枠１７の内側
から底板１６ａのクサビ穴１６ｃに開口部１７ａを貫通
させてクサビ１８を打ち込むとともに、クサビ１８の両
側にライナー材１９をそれぞれ設置して仮固定されてい
る。

【００３６】この場合、クサビ１８を打ち込むことで、
内型枠１７の開口部１７ａがライナー材１９を介して両
側に強く押し広げられることから、その反力によって内
型枠１７は外型枠１６内に仮固定される。

【００３７】また、ライナー材１９は内型枠１７の固定
部材として働くとともに、外型枠１６と内型枠１７間の
間隔を保持するスペーサとしても働き、さらにＲＣトラ
フの開口部２を形成する型枠としても働くもので、この
ためライナー材１９の外側は、開口部２の開口端面２ａ
を凹曲面状に形成するために凸曲面状に形成されてい
る。

【００３８】なお、クサビ１８を内型枠１７の軸方向に
連続するライナー状に形成して、ライナー材１９と兼用
させることにより、２本のライナー材１９を省略するこ
とができる。

【００３９】また、内型枠１７を取り外すにはクサビ穴
１６ｃからクサビ１８を引き抜くだけでよい。

【００４０】次に、この発明に係るＲＣトラフの成形方
法を図７に基いて説明する。 最初に、外型枠１６内に内型枠１７をクサビ１８と
２本のライナー材１９によって仮固定する（図１０
（ａ），（ｂ）参照）。なお、クサビ１８は抜止めピン
２１で抜けないように固定するものとする。 次に、外型枠１６と内型枠１７との間に必要量の補
強鉄筋を配筋し、その後にコンクリート２０を充填す
る。そして、コンクリート２０が充分に硬化するまで養
生する（図１０（ｃ）参照）。 コンクリート２０が充分な強度に達したら、外型枠
１６の妻板（図省略）を取り外し、クサビ１８を引き抜
きく（図１０（ｄ）参照）。そして、内型枠１７をその
軸方向に引き出して脱型する。この場合、クサビ１８を
引き抜くと、内型枠１７はその弾性変形力によってもと
の径にもどり、コンクリート２０から剥がれるため、簡
単に脱型することができる（図１０（ｅ）参照）。 次に、外型枠１６の底板１６ａと側板１６ｂ、そし
てライナー材１９を取り外すことで、上蓋なしのＲＣト
ラフが成形される。なお、上蓋３は別途製造ラインで形
成する。

【００４１】

【発明の効果】この発明は以上説明した通りであり、電
気ケーブルや通信ケーブル等のケーブル類を布設するた
めの中空部と、この中空部に連通し、軸方向に連続する
開口部と、この開口部に沿って所定長さに形成され、開
口部に嵌合して取り付けられる上蓋とをそれぞれ有して
形成されているので、開口部を介して中空部へのケーブ
ル類の布設と交換、および上蓋の取り付けと取り外しを
簡単に行うことができ、したがってケーブル類の布設作
業およびその後のメンテナンスを容易に行うことができ
る等の効果がある。

【００４２】また、上蓋は開口部に沿って所定長さに形
成され、かつ開口部に嵌合して取り付けられているの
で、車の振動などで簡単に外れて跳ね上がる等の危険な
事態を未然に防止することができる等の効果もある。

【００４３】この発明に係るＲＣトラフ成形型枠は、特
に内型枠がその内側から開口部を貫通させて外型枠の底
部にクサビを打ち込み、内型枠の径方向（軸直角方向）
への弾性変形力を利用して仮固定される構成になってい
るので、内型枠の組み立てと脱型が簡単にでき、品質の
高いＲＣトラフを容易に成形できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るＲＣトラフの一例を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は端面図、
（ｄ）は縦断面図である。

【図２】ＲＣトラフの布設例を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は縦断面図である。

【図３】この発明に係るＲＣトラフの他の例を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は端面図、
（ｄ）は縦断面図である。

【図４】ＲＣトラフの布設例を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は縦断面図である。

【図５】上蓋の他の例を示し、（ａ）は取り付け状態を
示す斜視図、（ｂ）は一部斜視図である。

【図６】（ａ），（ｂ）はＲＣトラフの布設例を示す縦
断面図である。

【図７】（ａ），（ｂ）はＲＣトラフの布設例を示す縦
断面図である。

【図８】（ａ），（ｂ）はＲＣトラフの布設例を示す縦
断面図である。

【図９】この発明に係るＲＣトラフ成形型枠の一例を示
す一部斜視図である。

【図１０】（ａ）〜（ｇ）はＲＣトラフの成形工程を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ 中空部 ２ 開口部 ２ａ 開口端 ３ 上蓋 ４ 継手 ４ａ 下半分 ４ｂ 係合突部 ４ｃ 凹部 ５ 継手 ５ａ 上半分 ５ｂ 係合凹部 ５ｃ 凹部 ６ 排水孔 ７ アンカー孔 ８ ケーブル類 ９ アンカー部材 １０ ＲＣトラフ １１ 路肩部 １２ 法面部 １３ 法尻部 １４ 盛土部 １５ 遮音壁 １６ 外型枠 16ａ 底板 16ｂ 側板 16ｃ クサビ穴 １７ 内型枠 17ａ 開口部 １８ くさび １９ ライナー材 ２０ コンクリート ２１ 抜止めピン

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に連続する中空部と、この中空部
   に連通し、軸方向に連続する開口部と、この開口部に沿
   って所定長さに形成され、前記開口部に嵌合して取り付
   けられる上蓋とをそれぞれ有することを特徴とするＲＣ
   トラフ。
2. 【請求項２】 上蓋は筒状に形成してあることを特徴と
   する請求項１記載のＲＣトラフ。
3. 【請求項３】 上蓋は開口部側に開口する断面略溝状に
   形成してあることを特徴とする請求項１記載のＲＣトラ
   フ。
4. 【請求項４】 上蓋は鋼材または合成樹脂材から形成し
   てあることを特徴とする請求項１、２または３記載のＲ
   Ｃトラフ。
5. 【請求項５】 真上に開口する断面略溝形状をなす外型
   枠と、断面中空状をなし、下端部に軸方向に連続する開
   口部を有し、かつ前記外型枠内にその軸方向に沿って設
   置される、径方向に弾性変形可能な内型枠と、この内型
   枠の内側から前記開口部を貫通して前記外型枠の底部に
   打ち込まれるクサビとを有することを特徴とするＲＣト
   ラフ成形型枠。
6. 【請求項６】 内型枠は径方向に弾性変形可能な円形筒
   状をなし、下端部に軸方向に連続する開口部を有して形
   成してあることを特徴とする請求項５記載のＲＣトラフ
   成形型枠。