JP2001307760A - 角形電池及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
絡の発生の恐れのない角形電池を提供する。 【解決手段】 正極板2と負極板3をセパレータ4を介
して積層して極板群1を形成するとともにその両側に互
いに逆極性の極板2、3の側端部をそれぞれ突出させ、
極板群1の両側に各極板2、3に対して垂直に集電体
5、6を接合し、少なくとも極板群1の最外側の極板3
の集電体6に接合されていない非接合側端部と他方の集
電体5の間に押さえテープ7を貼り付け、この極板群1
を電槽11内に挿入配置した。
Description
製造方法に関するものである。
極板2をセパレータ4を介して積層して極板群1を形成
するとともにその両側に互いに逆極性の極板の端部をそ
れぞれ突出させてリード部2a、3aとし、極板群1の
両側において各極板2、3のリード部2a、3aに対し
て垂直に集電体としての集電板5、6を接合し、この極
板群1を電槽内に挿入配置した角形電池が提案されてい
る。
10に示すように、最外側がともに負極板となるように
正極板と負極板を交互に所定枚数積層し、それを治具に
装着し、その一側毎又は両側に集電板を組合せ、電子ビ
ーム溶接等にて集電板を極板の側縁に溶接接合し、その
後治具を取外した後、両集電板間の抵抗値を計測してシ
ョート検査を行い、その後この極板群を電槽に挿入する
という工程を経て製造されている。
正極板と負極板をセパレータを介して対向させて渦巻き
状に巻回して構成した極板群を電池ケース内に挿入して
成る電池において、極板群の外周にテープを巻き付けて
固定した状態で電池ケースに挿入することにより、極板
群の巻きずれや最外周の極板の損傷を防止したものが開
示されている。
複数の正極板と負極板をセパレータを介して積層して極
板群を構成し、正極及び負極の各極板の上端からリード
を引き出してそれぞれ相互に接合し、この極板群を電池
ケースに挿入し、接合したリードを正極端子としての端
子ピンと負極端子としての電池ケースにそれぞれ接続し
て構成した角形電池において、一方の最外側の極板の下
部から極板群の底部を通って他方の最外側の極板の下部
までU字形に粘着テープで被覆し、電池ケース内に極板
群を挿入する際に、電池ケースの開口部で極板が削られ
てその活物質が付着したり、極板がずれたり、セパレー
タが破れるのを防止するようにしたものが開示されてい
る。
ような極板群を用いた角形電池では、極板群を電槽に挿
入するまでの間に最外側の負極板が外側に開き易いため
に、その内側に導電性の異物、例えば上記のように集電
板を溶接したときに飛散して周辺部に付着していたスパ
ッタ等の異物が入り込み、ショート検査を行った後、電
槽に挿入したときに、この異物が負極板とその内側の正
極板との間をショートさせ、内部短絡を発生させる恐れ
があるという問題があった。
実開平6−54208号公報に開示された技術手段で
は、電槽への挿入時の活物質の脱落等の問題は解消され
るが、極板群の基本構成が異なるとともに上記問題を解
消するものではない。
間に導電性の異物が入り込まず、内部短絡の発生の恐れ
のない角形電池及びその製造方法を提供することを目的
としている。
極板と負極板をセパレータを介して積層して極板群を形
成するとともにその両側に互いに逆極性の極板の側端部
をそれぞれ突出させ、極板群の両側に各極板に対して垂
直に集電体を接合し、少なくとも極板群の最外側の極板
の集電体に接合されていない非接合側端部を絶縁性のフ
ィルムにより被覆し、または少なくとも極板群の最外側
の極板の集電体に接合されていない非接合側端部と他方
の集電体の間にテープを貼り付け、この極板群を電槽内
に挿入配置したものであり、最外側の極板の非接合側端
部がテープにて他方の集電体と結合されているので、極
板群を電槽に挿入するまでの間に最外側の極板が開いて
導電性の異物が極板間に侵入することはなく、侵入した
異物による内部短絡の発生の恐れを無くすことができ
る。
接合側端部から集電体の外面を通って他方の最外側の極
板の非接合側端部にわたってコ字状に貼り付けると、両
方の最外側の極板が同極性(通常は負極)の場合に、短
いテープを一工程で貼り付けるだけで異物の侵入を確実
に防止することができる。
両最外側の極板を囲むように極板群の全周に設けると、
極板群の外面が全周にわたってフィルム又はテープで覆
われ、最外側の極板の外面がより大きく保護される。
くとも最外側の極板の非接合側端部近傍において、一方
の最外側の極板から挿入側端面を通って他方の最外側の
極板にわたってコ字状にテープを貼り付けると、極板群
を電槽に挿入するときの電槽の開口部に最外側の極板の
端縁が引っ掛かって活物質が脱落する等の問題をさらに
無くすことができる。
て積層して極板群を形成するとともにその両側に互いに
逆極性の極板の側端部をそれぞれ突出させ、極板群の両
側に各極板に対して垂直に集電体を接合し、極板群の最
外側の極板の集電体に接合されていない非接合側端部の
位置で、極板群の全周を絶縁性のフィルムで被覆し又は
テープを貼り付け、この極板群を電槽内に挿入配置した
構成とすると、単一のフィルムの被覆又はテープの貼り
付けによって極板間に侵入した異物による内部短絡の発
生の恐れを無くすとともに、極板群を電槽に挿入すると
きに活物質が脱落するのを防止できる。
極板と負極板がセパレータを介して積層されかつ両側に
逆極性の極板の側端部それぞれ突出されている極板群を
形成し、極板群の両側に各極板に対して垂直に集電体を
接合し、極板群の最外側の極板をフィルムで被覆し又は
テープを貼り付けて固定し、極板群のショート検査を行
った後、極板群を電槽内に挿入するものであり、上記効
果を奏して電槽に挿入した後に短絡不良が発生する恐れ
のない角形電池を製造することができる。
実施形態について、図1を参照して説明する。なお、極
板群の基本構成は図9を参照して説明した従来例と同一
であり、一部図9を参照して説明する。
二次電池であり、図1に示すように幅の狭い短側面と幅
の広い長側面とを有する上面開口の直方体状の電槽11
内に極板群1を電解液とともに収納し、電槽11の上面
開口を蓋体(図示せず)にて一体的に閉鎖して構成され
ている。なお、複数の電槽11をその短側面又は長側面
を隔壁として共用して一体化した一体電槽とされること
もある。
負極板3とを交互に配置するとともに、各正極板2に横
方向に開口部を有する袋状のセパレータ4を被せること
により、正極板2と負極板3の間にセパレータ4を介装
した状態で積層して構成されている。
(b)に詳細に示したように、互いに反対側の側縁部が
外側に突出され、その突出側縁部にリード部2a、3a
が設けられている。正極板2はNiの発泡メタルから成
るとともに、そのリード部2aは発泡メタルを加圧して
圧縮しかつその一面にリード板を超音波溶接でシーム溶
接して構成されている。また、負極板3は、Niのパン
チングメタルにリード部3aを除いて活物質を塗着して
構成されている。そして、極板群1の両側において、各
リード部2a、3aに対して垂直にニッケル板又はニッ
ケルメッキ鋼板製の正極の集電板5と負極の集電板6が
溶接して接合されている。
置する負極板3については集電板6と接合されていない
側の非接合側端部が拘束されていないため、外側に開き
易く、後続する工程を経る間に、上記集電板5、6の溶
接時に飛散して周囲に付着していたスパッタなどの導電
性の異物がその内側に入り込む恐れがあるため、本実施
形態では一方の最外側の負極板3の非接合側端部から正
極の集電板5の外面を通って他方の最外側の負極板3の
非接合側端部にわたってコ字状に押さえテープ7が貼り
付けられている。この押さえテープ7は、厚さ0.10
mmのポリプロピレンフィルムから成る基材上にアクリ
ル系粘着剤を塗着した粘着テープが好適に用いられる。
また、押さえテープ7の上下方向の幅寸法は、図示例で
は極板群1の上端部と下端部に適当な非貼り付け部を残
すような幅のものが用いられている。しかし、極板群1
の上下方向の全幅にわたる幅のものを貼り付けてよく、
あるいは幅の狭い複数のテープを適当間隔おきに貼り付
けてもよい。
においては、一方の最外側の負極板3の非接合側端部か
ら挿入側端面を通って他方の最外側の負極板3の非接合
側端部にわたってコ字状に保護テープ8が貼り付けられ
ている。この保護テープ8は、上記押さえテープ7と貼
り付け方向が異なるだけで同一種類の粘着テープが用い
られている。また、この保護テープ8は極板群1の集電
板5、6間の全幅にわたって貼り付けてもよい。
部と下部の内、挿入側の下部にのみ保護テープ8を貼り
付けた例を示したが、図2に示すように、極板群1の上
部にも保護テープ9を貼り付けてもよい。
非接合側端部が押さえテープ7にて正極の集電板5と結
合されて外側に開くのを防止されているため、極板群1
を電槽11に挿入するまでの間に、最外側の負極板3の
非接合側端部が開いて導電性の異物が極板2、3間に侵
入するのを確実に防止でき、侵入した異物による内部短
絡の発生の恐れを無くすことができる。また、押さえテ
ープ7をコ字状に貼り付けているので、両方の最外側の
負極板3の非接合側端部を短いテープを一工程で貼り付
けるだけで異物の侵入防止することができる。
護テープ8を貼り付けているので、極板群1を電槽11
に挿入するときに電槽11の開口部に最外側の負極板3
の端縁が引っ掛かってその活物質が脱落する等の問題を
無くすことができる。
参照して説明する。なお、以下の実施形態の説明では、
上記第1の実施形態と同一の構成要素について同一の参
照符号を付して説明を省略し、相違点のみを説明する。
電板5、6と両最外側の負極板3を囲むように極板群1
の全周に貼り付けている。また、上記実施形態と同様に
極板群1の挿入側端部の下部において、一方の最外側の
負極板3から下端面を通って他方の最外側の負極板にわ
たってコ字状に保護テープ8を貼り付けている。
周にわたって押さえテープ7で覆われるため、最外側の
負極板3の外面がより大きく保護される。
参照して説明する。
板3の集電板6に接合されていない非接合側端部の位置
で、極板群1を上下方向に全周にわたって押さえ兼保護
テープ11を貼り付けている。
テープ11を上下方向に全周にわたって貼り付けるだけ
で、極板2、3間に侵入した異物による内部短絡の発生
の恐れを無くすとともに、極板群1を電槽11に挿入す
るときに活物質が脱落するのを防止できる。
第4の実施形態について、図5及び図6〜図8を参照し
て説明する。
極板3を交互に積層する。その際には、図6に示すよう
に、負極板3とセパレータ4を被せた正極板2とを、こ
れら極板2、3に形成された位置決め穴12を積層治具
13に立設された位置決めピン14に挿通してこれら極
板2、3を位置決めしながら交互に順次積層する。次
に、こうして積層した極板群1を、集電板5、6を組み
合わせて溶接するための組合せ治具(図示せず)に装着
し、極板群1の両側に集電板5、6を組合せ、電子ビー
ム照射等によって集電板5、6を極板2、3の積層方向
にライン状に複数列加熱し、図7に示すように、極板
2、3の積層方向に沿う複数列の接合部15にて各極板
2、3の側端縁と集電板5、6とを接合する。その後、
集電体5、6を接合した極板群1を組合せ治具から取外
し、その極板群1に上記実施形態に示したように押さえ
テープ7や保護テープ8を貼り付ける。
は、図8に示すような張り付け装置16を用いると、効
率的に貼り付けることができる。図8において、17は
押さえテープ7や保護テープ8の材料であるテープ、1
8はその供給リール、19はガイドローラ、20はテー
プ17を所定長さに切断するカッタ、21はテープ把持
ローラ、22はテープ張り付けローラ、23はテープ1
7の先端を把持してテープ17を引き出すクランプであ
る。
21間でテープ把持ローラ21にて一定の張力をかけた
テープ17に対して垂直方向に極板群1を矢印の如く押
し出し、極板群1の集電板5がテープ17に押し付けら
れて強く貼り付けられると、カッタ20にてテープ17
を切断するとともに、クランプ23による先端の把持を
解除し、その後極板群1を更に押し出すとともにテープ
貼り付けローラ22にてテープ17を極板群1の両面に
押し付けることによってテープ17が最外側の負極板3
の非接合側端部に貼り付けられ、押さえテープ7の貼り
付けが完了する。同様に、保護テープ8も貼り付けるこ
とができる。
プ8の貼り付けが完了すると、その状態でショート検査
を行い、適正な極板群1を電槽11に挿入し、その後電
解液を注入して蓋体にて密閉することによって角形電池
は製造される。
形態の角形電池と、テープを張り付けない状態で組み付
けた比較例について、内部ショートの発生率と電槽への
挿入時の不良率を次の表1に示す。
〜5%であったものが本実施形態では0%となってお
り、本実施形態においては、内部ショート及び挿入不良
を大幅に改善できることが分かる。
示したが、熱収縮性チューブ等の絶縁性のフィルムを被
覆しても同様の作用効果を奏することができる。
に極板群に対してその両側で各極板に対して垂直に集電
体を接合し、その極板群の最外側の極板の非接合側端部
を絶縁性のフィルムにより被覆し、またはその極板群の
最外側の極板の非接合側端部と集電体の間にテープを貼
り付けているので、極板群を電槽に挿入するまでの間に
最外側の極板が開いて導電性の異物が極板間に侵入する
ことはなく、侵入した異物による内部短絡の発生の恐れ
を無くすことができる。
接合側端部から集電体の外面を通って他方の最外側の極
板の非接合側端部にわたってコ字状に貼り付けると、短
いテープを一工程で貼り付けるだけで異物の侵入を確実
に防止することができる。
両最外側の極板を囲むように極板群の全周に設けると、
極板群の外面が全周にわたってフィルム又はテープで覆
われ、最外側の極板の外面がより大きく保護される。
くとも最外側の極板の非接合側端部近傍において、一方
の最外側の極板から挿入側端面を通って他方の最外側の
極板にわたってコ字状にテープを貼り付けると、極板群
を電槽に挿入するときの電槽の開口部に最外側の極板の
端縁が引っ掛かって活物質が脱落する等の問題をさらに
無くすことができる。
部の位置で、極板群の全周を絶縁性のフィルムで被覆し
又はテープを貼り付けると、単一のフィルムの被覆又は
テープの貼り付けるだけで、極板間に侵入した異物によ
る内部短絡の発生の恐れを無くすとともに、極板群を電
槽に挿入するときに活物質が脱落するのを防止できる。
ば、極板群を形成してその両側に各極板に対して垂直に
集電体を接合し、極板群の最外側の極板をフィルムで被
覆し又はテープを貼り付けて固定し、極板群のショート
検査を行った後、極板群を電槽内に挿入するので、上記
効果を奏して電槽に挿入して組み付けた後に短絡不良が
発生する恐れのない角形電池を製造することができる。
板群と電槽の一部の斜視図である。
板群の斜視図である。
斜視図である。
造方法の説明図である。
である。
である。
面図である。
(a)は斜視図、(b)は(a)のA−A矢視拡大断面
図である。
る。
Claims (7)
- 【請求項1】 正極板と負極板をセパレータを介して積
層して極板群を形成するとともにその両側に互いに逆極
性の極板の側端部をそれぞれ突出させ、極板群の両側に
各極板に対して垂直に集電体を接合し、少なくとも極板
群の最外側の極板の集電体に接合されていない非接合側
端部を絶縁性のフィルムにより被覆したことを特徴とす
る角形電池。 - 【請求項2】 正極板と負極板をセパレータを介して積
層して極板群を形成するとともにその両側に互いに逆極
性の極板の側端部をそれぞれ突出させ、極板群の両側に
各極板に対して垂直に集電体を接合し、少なくとも極板
群の最外側の極板の集電体に接合されていない非接合側
端部と他方の集電体の間にテープを貼り付け、この極板
群を電槽内に挿入配置したことを特徴とする角形電池。 - 【請求項3】 テープを、一方の最外側の極板の非接合
側端部から集電体の外面を通って他方の最外側の極板の
非接合側端部にわたってコ字状に貼り付けたことを特徴
とする請求項2記載の角形電池。 - 【請求項4】 フィルム又はテープを、両集電体と両最
外側の極板を囲むように極板群の全周に設けたことを特
徴とする請求項1又は2記載の角形電池。 - 【請求項5】 極板群の電槽への挿入側端部の少なくと
も最外側の極板の非接合側端部近傍において、一方の最
外側の極板から挿入側端面を通って他方の最外側の極板
にわたってコ字状にテープを貼り付けたことを特徴とす
る請求項1〜4の何れかに記載の角形電池。 - 【請求項6】 正極板と負極板をセパレータを介して積
層して極板群を形成するとともにその両側に互いに逆極
性の極板の側端部をそれぞれ突出させ、極板群の両側に
各極板に対して垂直に集電体を接合し、極板群の最外側
の極板の集電体に接合されていない非接合側端部の位置
で、極板群の全周を絶縁性のフィルムで被覆し又はテー
プを貼り付け、この極板群を電槽内に挿入配置したこと
を特徴とする角形電池。 - 【請求項7】 正極板と負極板がセパレータを介して積
層されかつ両側に逆極性の極板の側端部がそれぞれ突出
されている極板群を形成し、極板群の両側に各極板に対
して垂直に集電体を接合し、極板群の最外側の極板をフ
ィルムで被覆し又はテープを貼り付けて固定し、極板群
のショート検査を行った後、極板群を電槽内に挿入する
ことを特徴とする角形電池の製造方法。
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JP2000116382A JP4712152B2 (ja) | 2000-04-18 | 2000-04-18 | 角形電池及びその製造方法 |
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EP01303306A EP1148569B1 (en) | 2000-04-18 | 2001-04-06 | Prismatic battery and method of manufacturing same |
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EP (1) | EP1148569B1 (ja) |
JP (1) | JP4712152B2 (ja) |
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