JP2001304476A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 継手本体から抜け出ない解放リングを使用す
ることにより、離脱作業性を一層向上させた管継手を提
供する。 【解決手段】 継手本体は弾性シールリングが装着され
た本体部に、入口側が小径で深部側が大径である円錐状
の内周傾斜面が形成されたスリーブが一体化されてな
り、スリーブの内面にはロックリング、コレット及び解
放リングがこの順に嵌め込まれ、かつ、コレットはその
外周側がスリーブの内周傾斜面に摺接すると共に、その
先端に備えられたアーム部がロックリングの内周側に当
接し、解放リングはその後端がスリーブの端面から突出
し、かつ先端がコレットの後端に当接すると共に、解放
リングに形成された抜け防止爪がスリーブの入口側の段
部に引っ掛かるものである管継手。１０‥継手本体の本
体部、１１‥スリーブ、２０‥解放リング、２２‥抜け
防止爪、３０‥コレット、４０‥ロックリング。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はワンタッチ操作によ
り結合離脱する管継手に関するものであり、特に耐久性
を向上し、又、管体の離脱を一層容易にした管継手に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワンタッチ操作により結合離脱する管継
手として、出願人は既に特開平１１−１１８０８１号公
報に示した管継手を提案している。これは図４に示すよ
うに、継手本体とロックリング４０とコレット３０とか
らなるものであって、継手本体は弾性シールリング１３
が装着された本体部１０と入口側が小径で深部側が大径
である円錐状の内周傾斜面１６が形成されたスリーブ１
１とからなっている。そして、コレット３０の外周側は
スリーブ１１の内周傾斜面１６に摺接し、コレット３０
の先端のアーム部はロックリング４０の内周側に当接す
るようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる管継手にあっ
て、管体の離脱過程を説明する。図５は継手本体１０
（便宜的に継手本体の構造を簡略化し、本体部とスリー
ブとを一体として継手本体１０とする）の間に管体５０
が結合した状態（初期状態）を示す図であり、ロックリ
ング４０の爪部４２とコレット３０の爪部３５が管体５
０に食い込むと共に、コレット３０の段部３２ａが段部
１６ａに突き当たり、管体５０の抜けが防止されてい
る。

【０００４】又、図６は管体５０を継手本体１０の深部
側に戻した状態（第１ステップ）を示す図であり、図７
は管体５０を引き抜く際の状態（第２ステップ）を示す
図である。即ち、図６に示すように一旦管体５０を継手
本体１０の深部側に戻すとコレット３０の外周傾斜面３
２と内周傾斜面１６との接触及びロックリング４０の外
周傾斜面と内周傾斜面１６との接触が解かれる。

【０００５】次に、図７に示す離脱用フランジ６０にて
コレット３０の後端３６を内側に押し込むならば、管体
５０へのコレット３０の爪部３５の食い込みが解除され
ると共に、コレット３０の先端によってロックリング４
０が拡径し、管体５０へのロックリング４０の爪部４２
の食い込みも解除されることとなる。従って、離脱用フ
ランジ６０をこの状態で保持しておけば、管体５０を引
き抜くことにより離脱が完了する。

【０００６】しかしながら、コレットの後端を内側に押
すために継手本体と全く別物の離脱用フランジを使用し
ていることから、当該フランジは管体の離脱と共に継手
本体から簡単に抜け出てしまう。このような事態はコレ
ットと離脱用フランジとを一体化すれば解決できるが、
管継手の構造上、一体化は不可能である。何故なら図４
に示すスリーブ１１の内周傾斜面１６の存在により、製
造上、コレット３０は本体部１０とスリーブ１１とを一
体化する前にスリーブ１１の大径の深部側から挿入する
必要がある。ところが、コレットと離脱用フランジとが
一体化されていると当該フランジが邪魔になり、コレッ
トの挿入が不可能となってしまうからである。

【０００７】又、図８に示すように、コレット３０の後
端が継手本体１０から露出するような寸法に形成すれ
ば、離脱用フランジを使用しなくても管体５０の離脱が
可能となる。しかし、コレット３０の後端が露出してい
ると、コレット３０が外部からの衝撃等によって破損す
ることが考えられ、特にコレット３０を樹脂製とした場
合に問題となる。即ち、コレットの破損によって管体の
離脱が不可能になるという危険性が存在するのである。

【０００８】以上のように、特開平１１−１１８０８１
で提案した管継手においては、継手本体から抜け出てし
まう可能性のあることを承知で離脱用フランジを使用す
る必要があり、又、離脱用フランジを使用せずにコレッ
トの後端を延長して継手本体から露出させた場合には、
外部からの衝撃によって破損するおそれがあるものとな
っていた。そこで本発明は、コレットとは別に、継手本
体から抜け出ない解放リングを使用することにより、外
部からの衝撃に対してコレットの破損を防ぐと共に、離
脱作業性を一層向上させた管継手を提供することを目的
とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するためになされたものであって、その要旨は、少な
くとも継手本体とロックリングとコレットと解放リング
とからなる管継手であって、継手本体は弾性シールリン
グが装着された本体部に、入口側が小径で深部側が大径
である円錐状の内周傾斜面が形成されたスリーブが一体
化されてなり、スリーブの内面にはロックリング、コレ
ット及び解放リングがこの順に嵌め込まれ、かつ、コレ
ットはその外周側がスリーブの内周傾斜面に摺接すると
共に、その先端に備えられたアーム部がロックリングの
内周側に当接し、解放リングはその後端がスリーブの端
面から突出し、かつ先端がコレットの後端に当接すると
共に、解放リングに形成された抜け防止爪がスリーブの
入口側の段部に引っ掛かるものであることを特徴とする
管継手に係るものである。

【００１０】そして、必要に応じて解放リングの後端に
フランジが備えられ、好ましくは、解放リングの先端に
凸部を形成して抜け防止爪とし、抜け防止爪がスリーブ
の入口側の内面に形成された段部に引っ掛かる管継手に
係るものであり、又、ロックリングが断面横向きのＶ字
形であって、Ｖ字形の開口側が継手本体の本体部に向け
て嵌め込まれている管継手に係るものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の管継手にあっては、継手
本体内に弾性シールリングとロックリングとコレットと
解放リングが挿入される。ここで、継手本体は弾性シー
ルリングを嵌め込む周溝が形成された本体部と円錐状の
内周傾斜面が形成されたスリーブからなっている。そし
て、本体部に弾性シールリングを挿入する一方、スリー
ブの深部側からロックリング及びコレットを挿入すると
共に、入口側から解放リングを挿入することにより、管
継手が組み立てられる。

【００１２】尚、ロックリングと管体との噛み合いを確
実とするために、継手本体の本体部にコアを一体化して
おき、管体の挿入に際してはこのコアとコレットとの間
に管体を嵌め込むようにすることが好ましい。但し、本
体部とコアとを一体化せず、管体の先端内側にコアを装
着し、このコアを管体の先端内側に嵌め込んだ状態で継
手本体内に挿入することもできる。

【００１３】又、管体の結合のためのロックリングはコ
レットから分離されて全く別物とされている。即ち、ロ
ックリングとコレットとを別体とした結果、爪部を構成
するロックリングを所望の硬質材料から形成することが
可能になると同時に、複雑な形状のコレットを例えば射
出成型によって合成樹脂により容易に製造することが可
能になり、ロックリングの管体の外周面への食い込みが
確実に保証されることとなる。

【００１４】ロックリングの具体的形態としては、断面
が横向きのＶ字形の環状体とすることが管体の外周面へ
の食い込みの面から最良であって、このＶ字形の開口部
側を継手本体の本体部に向けて配置することにより、管
体との結合及び離脱が容易となるものである。又、横向
きのＶ字形の内周面に長手方向のスリットを形成して径
方向に弾性変形可能とすることが好ましい。管体の離脱
の際にロックリングが容易に拡径するからである。

【００１５】コレットの材質は金属でも合成樹脂でもよ
いが、上記した通り、製造の工程上及び経済性の面から
射出成型可能な合成樹脂製のものとすることが好まし
い。ここでコレットの具体的形態としては、先端にアー
ム部が備えられ、外周側は継手本体のスリーブに形成さ
れた円錐状の内周傾斜面に摺接するようになされる。そ
して、外周側はスリーブの内周傾斜面に略平行な傾斜面
とすることが好ましい。

【００１６】コレットのアーム部についての最良の形態
について更に言及すれば、コレットの先端に長手方向の
スリットを形成して径方向に弾性変形可能とする。又、
アーム部の先端外周はロックリングの横向きＶ字形の内
周面に当接する形状とし、ロックリングを容易に拡径で
きるようにする。尚、コレット外周傾斜面の最も外径の
大きくなった部分の直下に、管体の外周面に食い込む爪
部を設けることもできる。管体の結合をより強固にでき
るからである。

【００１７】本発明の管継手における最大の特徴は、コ
レットと独立に解放リングを設け、解放リングはその後
端がスリーブの端面から突出し、先端がコレットの後端
に当接するものであって、スリーブに形成された段部に
抜け防止爪が突き当たり、解放リングが継手本体から抜
け出ない構造とした点にある。従って、コレットが継手
本体から露出しないため、外部からの衝撃等に対して耐
久性が一層向上した管継手となっている。

【００１８】又、解放リングにおけるスリーブ端面から
の突出部によって、管体の離脱作業が容易なものとなっ
ているが、解放リングの後端にフランジを備えることに
よって、離脱作業性を一層向上させることができる。

【００１９】スリーブの段部と抜け防止爪との関係は、
例えばスリーブの入口側外周に凸部を設けて段部とし、
解放リング後端のフランジ外周から本体部に向けて抜け
防止爪を形成してスリーブの凸部に引っ掛かる構造とす
ることもできるが、最良の形態は、解放リングの先端に
凸部を形成して抜け防止爪とし、スリーブの入口側内周
に形成された段部に引っ掛かる構造とする。先端に凸部
を形成するだけで簡単に抜け防止爪とすることができる
からである。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の管継手を図面をもって更に詳
細に説明する。図１は本発明の管継手の第１実施例を示
す半裁断面図である。継手本体は黄銅製の本体部１０及
び黄銅製のスリーブ１１からなり、本体部１０の周溝に
は弾性シールリング１３としてＯ−リングが装着され、
又、コア１２が一体化されている。一方、スリーブ１１
には段部１６ａを経て入口側が小径で深部側が大径であ
る円錐状の内周傾斜面１６が形成されている。尚、図１
に示す実施例では弾性シールリング１３としてＯ−リン
グを使用したが、弾性シールリングは必ずしも断面が円
形や楕円形のものに限られず、断面Ｖ字状のシールリン
グ等であってもよい。

【００２１】解放リング２０、コレット３０及びロック
リング４０はスリーブ１１の内面に嵌め込まれるが、解
放リング２０はスリーブ１１の入口側、コレット３０及
びロックリング４０はスリーブ１１の深部側から嵌め込
まれ、各部材を嵌め込んだ後に合成樹脂製のカバーリン
グ１４を挟んでスリーブ１１が本体部１０と一体化さ
れ、管継手が構成される。そして、図示しない管体は、
解放リング２０、コレット３０及びロックリング４０と
コア１２との間に挿入される。

【００２２】ここで、黄銅製の解放リング２０は後端に
フランジ２１を備え、その先端がコレット３０の後端に
当接するようになされると共に、凸状の抜け防止爪２２
が形成されている。この抜け防止爪２２はスリーブ１１
の段部１６ａに引っ掛かるものである。

【００２３】又、図２に部分的に示すように、合成樹脂
製のコレット３０の外周傾斜面３２はスリーブ１１の内
周傾斜面１６に摺接するように内周傾斜面１６と平行に
形成され、先端は径方向に弾性変形し得るアーム部３１
となっている。アーム部３１は長手方向にスリット３３
を形成して弾性変形可能としたもので、その先端外周部
３４はロックリング４０の内周側に当接するものであ
る。尚、コレット３０の内周面は管体の外周面を押圧す
る段部３５が形成されている。

【００２４】更に、金属製のロックリング４０は断面が
横向きのＶ字形となっており、開口部４１側がカバーリ
ング１４に当接する。このロックリング４０は図２に部
分的に示すように、その内側端部が管体の外周面に食い
込む爪部４２となっており、スリーブ１１の内周傾斜面
１６に摺接する外周傾斜面４３、コレット３０の先端外
周部３４に当接する内周傾斜面４４が形成されている。
尚、爪部４２にはスリット４５が形成され、弾性変形可
能となされている。

【００２５】さて、ここで本発明の管継手と管体との結
合及び離脱について説明するが、結合及び離脱の経過
は、基本的に従来例の図４乃至図６と同様である。先
ず、図１に示す状態において継手本体に管体が挿入さ
れ、内部の圧力等によって管体に引き抜き力が働くと、
解放リング２０、コレット３０及びロックリング４０は
管体に追随してスリーブ１１の入口側に移動する。する
と、ロックリング４０の外周傾斜面４３とスリーブ１１
の内周傾斜面１６とが当接する。尚、この時は未だコレ
ット３０は遊んでいる状態である。

【００２６】更に管体が移動すると、コレット３０の外
周傾斜面３２とスリーブ１１の内周傾斜面１６とが当接
すると共に、ロックリング４０は内周傾斜面１６に圧迫
されて爪部４２が管体の表面に食い込む。続いてコレッ
ト３０の外周傾斜面３２がスリーブ１１の内周傾斜面１
６によって押圧されてその先端が縮径する方向に圧迫さ
れ、管体の表面を押圧して結合状態となる。尚、コレッ
ト３０は、解放リング２０の抜け防止爪２２がスリーブ
１１の段部１６ａに引っ掛かるまで移動する。

【００２７】ここで、抜け防止爪２２は解放リング２０
がスリーブ１１から抜け出てしまうことを防止するもの
であるが、段部１６ａを入口側から深部側に移動させる
ことによって抜け防止爪２２との引っ掛かりが早まり、
管体の結合時にコレット３０に過剰な締め付け力が働か
ないように調整することも可能である。即ち、締め付け
力が過剰になった場合、ロックリング４０の爪部４２に
よって管体を切断することが考えられるため、これを防
止すべく、管体の結合に十分な締め付け力が得られた後
はロックリング４０のそれ以上の移動を阻止し、適当な
締め付け力を保持するようにするのである。

【００２８】一方、管体の離脱であるが、一旦管体を継
手本体の本体部１０側に戻すと、コレット３０の外周傾
斜面３２とスリーブ１１の内周傾斜面１６との接触及び
ロックリング４０の外周傾斜面４３とスリーブ１１の内
周傾斜面１６との接触が解かれる。更に、解放リング２
０のフランジ２１にてコレット３０の後端を内側に押す
ならば、コレット３０の先端外周部３４とロックリング
４０の内周傾斜面４４とが当接してロックリング４０が
拡径し、管体へのロックリングの爪部４２の食い込みが
解除されることとなる。

【００２９】このように管体が離脱すると、管継手は図
１に示す状態に復帰する。そして、管体がなくても解放
リング２０の抜け防止爪２２がスリーブ１１の段部１６
ａに引っ掛かり、解放リング２０がスリーブ１１から抜
け出ることはない。

【００３０】図３は本発明の管継手の第２実施例を示す
半裁断面図である。第２実施例では第１実施例における
解放リングのフランジを省略しているので、管体の離脱
はスリーブ１１から突出した解放リング２０の後端にて
コレット３０の後端を内側に押すことにより行なう。
尚、第２実施例の管継手の製造に際しては、解放リング
２０、コレット３０及びロックリング４０をスリーブ１
１の深部側から嵌め込んだ後、合成樹脂製のカバーリン
グ１４を挟んでスリーブ１１を本体部１０と一体化する
ことにより、管継手を構成する。

【００３１】そして、第１実施例と第２実施例の両者
共、コレット３０が継手本体（本体部１０及びスリーブ
１１）から露出しない構造となっている。そのため、コ
レット３０が外部からの衝撃によって破損する危険性が
なく、管体５０の離脱が不可能になることはない。又、
解放リング２０を金属等の硬質材料で形成することによ
り、解放リング２０も外部からの衝撃によって破損しな
いものとなる。

【００３２】

【発明の効果】本発明の管継手においては、コレットと
別に後端がスリーブの端面から突出した解放リングを設
けたためコレットが継手本体から露出せず、外部からの
衝撃等に対して耐久性が一層向上すると共に離脱作業性
に優れるものとなった。特に、解放リングに離脱作業を
容易にするためのフランジを備えても管継手を組み立て
ることができ、又、解放リングに抜け防止爪を設けたた
め、解放リングが継手本体と分離しないものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の管継手の第１実施例を示す半
裁断面図である。

【図２】図２は、図１に示す管継手の構成部材の一部を
示す半裁断面図である。

【図３】図３は、本発明の管継手の第２実施例を示す半
裁断面図である。

【図４】図４は、従来の管継手を示す半裁断面図であ
る。

【図５】図５は、従来の管継手と管体との結合状態を示
す半裁断面図である。

【図６】図６は、従来の管継手から管体を離脱させる際
の第１ステップを示す半裁断面図である。

【図７】図７は、従来の管継手から管体を離脱させる際
の第２ステップを示す半裁断面図である。

【図８】図８は、比較例の管継手を示す半裁断面図であ
る。

【符号の説明】

１０‥‥継手本体の本体部（継手本体） １１‥‥スリーブ １２‥‥本体部のコア １３‥‥弾性シールリング １４‥‥カバーリング １６‥‥スリーブの内周傾斜面 １６ａ‥‥内周傾斜面の段部 ２０‥‥解放リング ２１‥‥解放リングのフランジ ２２‥‥解放リングの抜け防止爪 ３０‥‥コレット ３１‥‥コレットのアーム部 ３２‥‥コレットの外周傾斜面 ３３‥‥アーム部のスリット ３４‥‥アーム部の先端外周部 ３５‥‥アーム部の段部 ４０‥‥ロックリング ４１‥‥ロックリングのＶ字形開口部 ４２‥‥ロックリングの爪部 ４３‥‥ロックリングの外周傾斜面 ４４‥‥ロックリングの内周傾斜面 ４５‥‥ロックリングのスリット ５０‥‥管体 ６０‥‥離脱用フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J106 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE27 BE29 EA03 EB02 EC01 EC07 ED03 ED07 ED13 EE02 EE04 EF04 EF15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも継手本体とロックリングとコ
   レットと解放リングとからなる管継手であって、継手本
   体は弾性シールリングが装着された本体部に、入口側が
   小径で深部側が大径である円錐状の内周傾斜面が形成さ
   れたスリーブが一体化されてなり、スリーブの内面には
   ロックリング、コレット及び解放リングがこの順に嵌め
   込まれ、かつ、コレットはその外周側がスリーブの内周
   傾斜面に摺接すると共に、その先端に備えられたアーム
   部がロックリングの内周側に当接し、解放リングはその
   後端がスリーブの端面から突出し、かつ先端がコレット
   の後端に当接すると共に、解放リングに形成された抜け
   防止爪がスリーブの入口側の段部に引っ掛かるものであ
   ることを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 解放リングの後端にフランジが備えられ
   ていることを特徴とする請求項第１項記載の管継手。
3. 【請求項３】 解放リングの先端に凸部を形成して抜け
   防止爪とし、抜け防止爪がスリーブの入口側の内面に形
   成された段部に引っ掛かるものであることを特徴とする
   請求項第１項又は第２項記載の管継手。
4. 【請求項４】 ロックリングが断面横向きのＶ字形であ
   って、Ｖ字形の開口側が継手本体の本体部に向けて嵌め
   込まれていることを特徴とする請求項第１項乃至第３項
   記載の管継手。