JP2001301792A - 容器の蝶番機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 身と蓋との連結の着脱を所定の姿勢でのみ行
えて不用意には外せなくすることができ、連結軸の強度
を上げることの面でも有利性がある容器の蝶番機構を提
供する。 【解決手段】 少なくとも長軸５の断面を扁平形状に形
成し、少なくとも一方の軸受け部７を断面形状が相違す
る２段の軸受けとし、第１軸受け部７１はその断面を長
軸５の回転を許容する略円形状とし、第２軸受け部７２
はその断面は長軸５の回転を許容しない略扁平形状とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、身（本体）に蓋を
被せ合わせる構成の容器において、その身へ蓋を開閉自
在に連結する容器の蝶番機構に関し、とりわけ、蓋側の
一対の連結軸を、身側で対応する一対の軸受け部へ着脱
可能に嵌め込むようにした容器の蝶番機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】容器に関しては、身と蓋を蝶番機構によ
り連結して開閉させるものが知られており、例えばペン
シルケース等に適用している。

【０００３】その場合、蝶番機構は、例えば実公昭５８
−５２２０３号，実公昭６０−３０９２号，実公昭６０
−１３７９５号，実公昭６０−１３７９６号などの公報
に見られるように、蓋側の一対の連結軸を、身側で対応
する一対の軸受け部へ着脱可能に嵌め込む構成にしてい
る。

【０００４】つまり、底板の周縁から内囲い板を立ち上
げた身に、底板と相似な天板の周縁から外囲い板を折り
下げた蓋を被せ合わせる構成の容器において、蓋側では
外囲い板の下縁に沿って長軸及び短軸を対向する対に設
け、身側では内囲い板の外面の対応位置に一対の軸受け
部を設けて、一方の軸受け部に長軸を嵌め込むことで対
向する短軸の先端が他方の軸受け部と向き合う設定と
し、当該短軸を逆方向へスライドさせて他方の軸受け部
へ嵌め込むことで両軸を回転可能に支持する構成にして
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そうし
た容器の蝶番機構にあっては、上述した嵌め合い関係に
あるため、蓋を開けた状態であれば長軸側へ再びスライ
ドさせることで、短軸側がその軸受け部から容易に外れ
てしまう。このため、蓋を開閉させる際に、何げない開
閉操作によって思いもよらずに蓋を外してしまうという
問題があった。

【０００６】また、連結軸である長軸及び短軸は、突き
出した形状に形成しているため強度が弱く、折れ曲がり
易いという問題があった。このため、蓋を開閉させる際
に、連結軸が折れ曲がって軸受け部から外れてしまう不
良を引き起こし、外れた蓋を紛失してしまうこともあ
る。

【０００７】そこで、強度のある別部材（棒部材）で連
結軸を形成したり、あるいは補強して強度を上げること
が行われており、例えば実公昭６０−３０９２号，実公
昭６０−１３７９５号，実公昭６０−１３７９６号など
の公報に、ピンを用いる構成が開示されている。しか
し、強度を上げるため、ピン等の補強部材を用いるので
は、部品点数が増し、これを組み付ける工程も増えるこ
とから、コストが高くなり好ましくない。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、身と蓋との連結の着脱を所定の姿勢での
み行えて不用意には外せなくすることができ、連結軸の
強度を上げることの面でも有利性がある容器の蝶番機構
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために本発明の容器の蝶番機構は、底板の周縁から内囲
い板を立ち上げた身に、前記底板と相似な天板の周縁か
ら外囲い板を折り下げた蓋を開閉自在に連結する機構で
あって、前記外囲い板の下縁に沿って長軸及び短軸を対
向する対に設けると共に、前記内囲い板の外面の対応位
置に一対の軸受け部を設けて、一方の軸受け部に前記長
軸を嵌め込むことで対向する短軸の先端が他方の軸受け
部と向き合う設定とし、当該短軸を逆方向へスライドさ
せて他方の軸受け部へ嵌め込むことにより両軸を回転可
能に支持する容器の蝶番機構において、少なくとも前記
長軸の断面を扁平形状に形成して構成する。

【００１０】本発明の容器の蝶番機構においては、前記
一対の軸受け部の少なくとも一方の軸受け部を断面形状
が相違する２段の軸受けとし、第１軸受け部はその断面
を前記長軸の回転を許容する略円形状とし、第２軸受け
部はその断面を前記長軸の回転を許容しない略扁平形状
として構成することが好ましい。

【００１１】また、前記長軸及び短軸は、前記内囲い板
の対応部分を巻き込むカール加工により略円形断面にま
ず成形し、そして次に偏心させて巻き込むカール加工に
より扁平断面に形成して構成することが好ましい。

【００１２】また、前記長軸の断面の扁平長手及び前記
第２軸受け部の断面の扁平長手とを、前記内外の囲い板
の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定として構
成することが好ましい。

【００１３】また、前記第２軸受け部の断面の扁平長手
を前記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致
させ、前記長軸の断面の扁平長手は、前記内外の囲い板
の立ち上げ及び折り下げ方向とは略直交する方向に一致
させる設定として構成することが好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる容器の蝶番
機構の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

【００１５】（第１実施形態）図１は、本発明の第１実
施形態を示し、身と蓋を分離して示す容器の斜視図であ
る。そして、図２は、図１の連結軸及び軸受け部を拡大
して示す斜視図である。

【００１６】この容器１は、身２（本体）に蓋３を被せ
合わせる構成を採り、蓋３を蝶番機構４により身２へ一
体に連結して開閉させる構成である。つまり、身２は略
長四角形状の底板２０の周縁から内囲い板２１…を立ち
上げて形成し、蓋３は底板２０と相似な天板３０の周縁
から外囲い板３１…を折り下げて形成していて、蓋３を
蝶番機構４により身２へ開閉自在に連結している。

【００１７】なお、身２及び蓋３は、例えばそれぞれ１
枚の金属板から形成し、いわゆる絞り加工により成形す
る。天板３０は、底板２０よりも部材（金属板）の厚み
分程度大きくした相似形にしてあり、即ち、身２の外寸
法よりも幾分大きな形状サイズに設定してあって、これ
は身２に蓋３を被せ合わせる設定である。

【００１８】蝶番機構４は、蓋３側に一対の連結軸（長
軸５，短軸６）を設けると共に、身２側の対応位置に一
対の軸受け部７，８を設けて、連結軸を軸受け部７，８
へ着脱可能に嵌め合わせる構成である。つまり、蓋３側
では、天板３０の長手にあたる外囲い板３１の下縁に沿
って長軸５及び短軸６を対向する対に形成して連結軸と
してあり、身２側では、底板２０の長手にあたる内囲い
板２１について、その外面の対応位置に一対の軸受け部
７，８を設ける。

【００１９】身２の開口縁、つまり底板２０の周縁を囲
む内囲い板２１…の端緑は、内側に巻き込むカール加工
により略円形断面の内カール部２２に成形してある。

【００２０】そして、蓋３の開口縁、つまり天板３０の
周縁を囲む外囲い板３１…の端緑は、外側に巻き込むカ
ール加工により略円形断面の外カール部３２に成形して
ある。この外カール部３２は、蝶番機構４の側にあたる
外囲い板３１では所定に隔てて切り欠いた二つの切り欠
き部５０，６０まで周回させて設けてあり、二つの切り
欠き部５０，６０の間の部分は外側に２段に巻き込むカ
ール加工により扁平断面の軸カール部３３に成形してあ
る。二つの切り欠き部５０，６０は切り欠き長さを違え
てあり、切り欠き部５０の切り欠き長さを長く設定して
ある。

【００２１】即ち、長い切り欠き部５０と短い切り欠き
部６０の間の部分は、外側に巻き込むカール加工により
略円形断面にまず成形し、そして次に偏心させて巻き込
むカール加工により扁平断面の軸カール部３３に形成し
てあって、二つの切り欠き部５０，６０上に突き出た両
先端部分が長軸５及び短軸６になる。

【００２２】従って、軸カール部３３両端の長軸５及び
短軸６は、図２に拡大して示すように、その断面が扁平
形状となり、本実施形態では、断面の扁平長手を内外の
囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向に一致さ
せる設定としてある。また、長軸５の長さが短軸６の長
さの約２倍になる設定としてある。

【００２３】軸受け部７，８は、蝶番機構４の側にあた
る内囲い板２１の外面に、所定に隔てた対称な配置に形
成し、身２の内側から押し出し加工することにより、断
面形状が相違する２段の軸受けに成形してある。つま
り、軸受け部７，８は、断面形状が相違する第１軸受け
部７１，８１と第２軸受け部７２，８２との２段を一体
に押し出して形成し、対向する両者間では第１軸受け部
７１，８１の側を互いに向き合わせていて、この向き合
う面に軸孔７０，８０を形成している。

【００２４】そして、長軸５と嵌め合う側の軸受け部７
では、その第１軸受け部７１の断面を、図４に示すよう
に、長軸５の回転を許容する略円形状とし、第２軸受け
部７２の断面を、長軸５の回転を許容しない略扁平形状
に成形してある。また、第２軸受け部７２の断面の扁平
長手は、内外の囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下
げ方向に一致させる設定としてある。

【００２５】本実施形態では、短軸６と嵌め合う側の軸
受け部８についても同様に構成してあり、その第１軸受
け部８１の断面を、短軸６の回転を許容する略円形状と
し、第２軸受け部８２の断面を、短軸６の回転を許容し
ない略扁平形状に成形してある。そして、第２軸受け部
８２の断面の扁平長手は、内外の囲い板２１，３１の立
ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定としてある。
連結軸（５，６）と軸受け部７，８の嵌め合わせについ
ては後述するが、短軸６と嵌め合う側では第２軸受け部
８２は機能しなく、不要な構成要素である。これは、軸
受け部７，８の構成要素を同一にすれば押し出し加工が
両者同一となり、成形加工が容易になる点を考慮した設
定である。

【００２６】連結軸（５，６）と軸受け部７，８の嵌め
合い関係は、図３に示すように、長軸５を軸受け部７
に、そして短軸６を軸受け部８へ嵌め込むものであり、
その際、長軸５を軸受け部７に嵌め込むことで対向する
短軸６の先端が他方の軸受け部８と向き合う設定として
ある。

【００２７】即ち、第１軸受け部７１，８１の長さｄ１
を、短軸６の長さｓ１にあそび値を加えた程度に設定
し、軸受け部７，８の全長ｄ２は長軸５の長さｓ２と略
同一の設定する。そして、両軸受け部７，８間の間隔ｄ
３を、短軸６の先端から長軸５の基端までの長さｓ３に
あそび値を加えた程度に設定する。

【００２８】以上の設定により、長軸５を軸受け部７の
奥側つまり第２軸受け部７２に到達させて、その長軸５
の基端部分が第１軸受け部７１の縁に当て止まるまで嵌
め込んだ際には、反対側では短軸６の先端が軸受け部８
の軸孔８０と向き合って対面する。この場合、長軸５を
軸受け部７の奥側まで嵌め込むには、扁平断面の第２軸
受け部７２があるので、図４（Ａ）に示すように、蓋３
を身２に対して１８０度開いた姿勢にして、長軸５の扁
平断面の長手を第２軸受け部７２の扁平断面の長手と一
致させる必要がある。

【００２９】そして、短軸６の先端を軸受け部８の軸孔
８０と対面させたならば、当該短軸６を逆方向へスライ
ドさせて軸孔８０へ嵌め込むことにより、図３に示すよ
うに、長軸５及び短軸６の両軸を軸受け部７，８へ嵌め
合わせることができ、回転可能に支持する連結状態が得
られる。

【００３０】このように、連結軸（５，６）を軸受け部
７，８へ嵌め合わせるには、まず長軸５を軸受け部７の
軸孔７０に嵌め込んだ後［図１の矢印（Ａ）］、他端の
短軸６を対向する軸受け部８の軸孔８０に嵌め込むが
［図１の矢印（Ｂ）］、これにはまず、長軸５を軸受け
部７の奥側まで嵌め込む必要があり、長軸５の断面の扁
平長手が第２軸受け部７２の断面の扁平長手に一致する
姿勢、即ち、図４（Ａ）に示すように、蓋３を身２に対
して１８０度開けた姿勢にしなければならない。この姿
勢にすれば、長軸５と第２軸受け部７２とは両者断面の
扁平長手が一致し、長軸５を第２軸受け部７２内に入れ
ることができ、蓋３を軸受け部７側へスライドさせるこ
とができる。これにより、反対側では短軸６の先端が軸
受け部８の軸孔８０と対面して嵌め合わせが可能とな
り、蓋３の着脱が行える。

【００３１】一方、図４（Ｂ）に示すように、蓋３を９
０度開いた姿勢では、長軸５の断面は第２軸受け部７２
の断面と一致しなく、長軸５の先端が第２軸受け部７２
に当たってしまい、蓋３をスライドできない。このた
め、蓋３を外すことはできない。

【００３２】また、図４（Ｃ）に示すように、蓋３を閉
じた姿勢では、長軸５と第２軸受け部７２とは両者断面
の扁平長手が一致するものの、外囲い板３１…が身２に
被さり合わさるので、蓋３をスライドできない。このた
め、蓋３を外すことはできない。

【００３３】従って、蓋３の着脱は、図４（Ａ）に示す
１８０度開けた姿勢でのみ行うことができ、その結果、
不用意には外せなくすることができる。

【００３４】そしてこの場合、連結軸である長軸５及び
短軸６は、断面の形状を２段に巻き込むカール加工によ
り扁平断面に形成してあるので、その扁平断面の長手に
関して強度が増し、カール加工により断面の内部に巻き
込んだ部材が扁平断面の短手に関して補強となって強度
を発揮する。このため、連結軸（５，６）の強度を上げ
ることの面でも有利性がある。

【００３５】（第２実施形態）図５は、本発明の第２実
施形態を示し、連結軸と軸受け部の嵌め合わせを説明す
る断面図であり、（Ａ）は蓋を１８０度開いた状態を示
し、（Ｂ）は蓋を９０度開いた状態を示し、（Ｃ）は蓋
を閉じた状態を示す。

【００３６】第２実施形態の蝶番機構５０４は、蓋５０
３の軸カール部５３３の断面形状を変更している。つま
り、軸カール部５３３の扁平断面の長手を、内外の囲い
板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向とは略直交す
る方向に一致させる設定としてある。なお、第１実施形
態と同様な構成要素には同一符号を付して、その説明を
省略する。

【００３７】即ち、長軸５０５の断面の扁平長手を、内
外の囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向とは
略直交する方向に一致させてあり、第２軸受け部７２の
断面の扁平長手は、第１実施形態と同様に内外の囲い板
２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させてあ
るので、この場合は、図５（Ｂ）に示すように、蓋５０
３を９０度開いた姿勢で長軸５０５の断面の扁平長手が
第２軸受け部７２の断面の扁平長手に一致し、長軸５０
５を第２軸受け部７２内に入れることができ、蓋５０３
を軸受け部７側へスライドさせることができる。これに
より、反対側で短軸の嵌め合わせが可能となり、蓋５０
３の着脱が行える。

【００３８】一方、図５（Ａ）に示すように、蓋５０３
を１８０度開いた姿勢では、長軸５０５の断面は第２軸
受け部７２の断面と一致しなく、長軸５０５の先端が第
２軸受け部７２に当たってしまい、蓋５０３をスライド
できない。このため、蓋５０３を外すことはできない。

【００３９】また、図５（Ｃ）に示すように、蓋５０３
を閉じた姿勢でも、長軸５０５の断面は第２軸受け部７
２の断面と一致しなく、そして、外囲い板３１…が身２
に被さり合わさるので、蓋５０３をスライドできない。
このため、蓋５０３を外すことはできない。

【００４０】従って、蓋５０３の着脱は、図５（Ｂ）に
示す９０度開けた姿勢でのみ行うことができ、その結
果、不用意には外せなくすることができる。

【００４１】そしてこの場合も、連結軸である長軸５０
５及び短軸は、断面の形状を２段に巻き込むカール加工
により扁平断面に形成してあるので、その扁平断面の長
手に関して強度が増し、カール加工により断面の内部に
巻き込んだ部材が扁平断面の短手に関して補強となって
強度を発揮する。このため、連結軸の強度を上げること
の面でも有利性がある。

【００４２】（第３実施形態）図６は、本発明の第３実
施形態を示し、（Ａ）は身の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の
Ｘ−Ｘ断面図である。

【００４３】第３実施形態の蝶番機構は、身２の軸受け
部６０７，６０８を変更している。なお、蓋は第１実施
形態と同様なもの、即ち、長軸の断面の扁平長手を、内
外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させた蓋
を用いている。また、第１実施形態と同様な構成要素に
は同一符号を付して、その説明を省略する。

【００４４】軸受け部６０７，６０８は、蝶番機構４の
側にあたる内囲い板２１の外面に、所定に隔てた対称な
配置に形成し、身２の内側から押し出し加工することに
より、軸受けに成形してある。そして、両軸受け部６０
７，６０８間を結ぶように凹溝６７３を形成してあり、
軸受け部６０７，６０８と凹溝６７３の境界に第１軸孔
６７０，６８０を形成している。

【００４５】そして、長軸と嵌め合う側の軸受け部６０
７では、図６（Ｂ）に示すように、その第１軸受け部６
７１と凹溝６７３により形成される断面、即ち第１軸孔
６７０を、長軸の回転を許容する略円形状とし、第１軸
受け部の奥側の内囲い板２１（第２軸受け部６７２）と
凹溝６７３により形成される断面、即ち第２軸孔６７４
を、長軸の回転を許容しないが、長軸の扁平断面の長手
を内囲い板２１の立ち上げ方向に一致させた状態では嵌
め込むことができる形状に成形してある。

【００４６】即ち、蓋を身２に対して１８０度開けた姿
勢にすれば、長軸５を第２軸受け部６７２の裏側の第２
軸孔６７４内に入れることができ、蓋３の着脱が行え
る。一方、蓋を９０度開いた姿勢では、長軸の先端が第
２軸受け部６７２に当たってしまい、蓋を外すことはで
きない。また、蓋を閉じた姿勢では、外囲い板が身２に
被さり合わさるので、蓋をスライドできず、蓋を外すこ
とはできない。

【００４７】従って、蓋の着脱は、１８０度開けた姿勢
でのみ行うことができ、その結果、不用意には外せなく
することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、外
囲い板の下縁に沿って長軸及び短軸を対向する対に設け
ると共に、内囲い板の外面の対応位置に一対の軸受け部
を設けて、一方の軸受け部に長軸を嵌め込むことで対向
する短軸の先端が他方の軸受け部と向き合う設定とし、
当該短軸を逆方向へスライドさせて他方の軸受け部へ嵌
め込むことにより両軸を回転可能に支持する容器の蝶番
機構において、少なくとも長軸の断面を扁平形状に形成
するので、その扁平断面の長手に関して強度が増し、こ
のため、連結軸の強度を上げることの面でも有利性があ
る。

【００４９】また、少なくとも一方の軸受け部を断面形
状が相違する２段の軸受けとし、第１軸受け部はその断
面を長軸の回転を許容する略円形状とし、第２軸受け部
はその断面を長軸の回転を許容しない略扁平形状とする
ので、連結軸を軸受け部へ嵌め合わせるには、まず長軸
を軸受け部の奥側、つまり第２軸受け部まで嵌め込む必
要があり、長軸の断面の扁平長手が第２軸受け部の断面
の扁平長手に一致する姿勢にしなければならない。この
姿勢にすれば、長軸と第２軸受け部とは両者断面の扁平
長手が一致し、長軸を第２軸受け部内に入れることがで
き、蓋をスライドさせることができる。これにより、反
対側では短軸の先端が他方の軸受け部と対面して嵌め合
わせが可能となり、蓋の着脱が行える。

【００５０】即ち、蓋を所定に開いた姿勢（位置関係）
にすれば連結軸をスライドさせることができ、着脱が可
能になるが、それ以外の位置関係では外せない。着脱を
行える姿勢が限定するので、不用意には外せなくなる。

【００５１】さらに、長軸及び短軸は、内囲い板の対応
部分を巻き込むカール加工により略円形断面にまず成形
し、そして次に偏心させて巻き込むカール加工により扁
平断面に形成するので、その扁平断面の長手に関して強
度が増し、カール加工により断面の内部に巻き込んだ部
材が扁平断面の短手に関して補強となって強度を発揮す
る。このため、連結軸の強度を上げることの面でも有利
性がある。

【００５２】また、長軸の断面の扁平長手及び第２軸受
け部の断面の扁平長手とを、前記内外の囲い板の立ち上
げ及び折り下げ方向に一致させる設定としたので、蓋を
閉じた姿勢及び１８０度開けた姿勢において、長軸と第
２軸受け部とは両者断面の扁平長手が一致し、蓋を１８
０度開けた姿勢にすれば、長軸を第２軸受け部内に入れ
ることができ、蓋をスライドさせることができる。従っ
て、蓋の着脱を１８０度開けた姿勢にのみ限定でき、不
用意には外せなくすることができる。

【００５３】さらに、第２軸受け部の断面の扁平長手を
内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させ、
長軸の断面の扁平長手は、内外の囲い板の立ち上げ及び
折り下げ方向とは略直交する方向に一致させる設定とし
たので、蓋を９０度開けた姿勢において、長軸と第２軸
受け部とは両者断面の扁平長手が一致し、この姿勢にす
れば、長軸を第２軸受け部内に入れることができ、蓋を
スライドさせることができる。従って、蓋の着脱を９０
度開けた姿勢にのみ限定でき、不用意には外せなくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示し、身と蓋を分離し
て示す容器の斜視図である。

【図２】図１の連結軸及び軸受け部を拡大して示す斜視
図である。

【図３】図１の容器の立面図である。

【図４】連結軸と軸受け部の嵌め合わせを説明する断面
図であり、（Ａ）は蓋を１８０度開いた状態を示し、
（Ｂ）は蓋を９０度開いた状態を示し、（Ｃ）は蓋を閉
じた状態を示す。

【図５】本発明の第２実施形態を示し、連結軸と軸受け
部の嵌め合わせを説明する断面図であり、（Ａ）は蓋を
１８０度開いた状態を示し、（Ｂ）は蓋を９０度開いた
状態を示し、（Ｃ）は蓋を閉じた状態を示す。

【図６】本発明の第３実施形態を示し、（Ａ）は身の斜
視図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 身 ３ 蓋 ４，５０４ 蝶番機構 ５，５０５ 長軸 ６ 短軸 ７，８，６０７，６０８ 軸受け部 ２０ 底板 ２１ 内囲い板 ２２ 内カール部 ３０ 天板 ３１ 外囲い板 ３２ 外カール部 ３３，５３３ 軸カール部 ５０，６０ 切り欠き部 ７０，８０ 軸孔 ７１，８１，６７１，６８１ 第１軸受け部 ７２，８２，６７２，６８２ 第２軸受け部 ６７０，６８０ 第１軸孔 ６７３ 凹溝 ６７４，６８４ 第２軸孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板の周縁から内囲い板を立ち上げた身
   に、前記底板と相似な天板の周縁から外囲い板を折り下
   げた蓋を開閉自在に連結する機構であって、前記外囲い
   板の下縁に沿って長軸及び短軸を対向する対に設けると
   共に、前記内囲い板の外面の対応位置に一対の軸受け部
   を設けて、一方の軸受け部に前記長軸を嵌め込むことで
   対向する短軸の先端が他方の軸受け部と向き合う設定と
   し、当該短軸を逆方向へスライドさせて他方の軸受け部
   へ嵌め込むことにより両軸を回転可能に支持する容器の
   蝶番機構において、少なくとも前記長軸の断面を扁平形
   状に形成したことを特徴とする容器の蝶番機構。
2. 【請求項２】 前記一対の軸受け部の少なくとも一方の
   軸受け部を断面形状が相違する２段の軸受けとし、第１
   軸受け部はその断面を前記長軸の回転を許容する略円形
   状とし、第２軸受け部はその断面を前記長軸の回転を許
   容しない略扁平形状としたことを特徴とする請求項１に
   記載の容器の蝶番機構。
3. 【請求項３】 前記長軸及び短軸は、前記内囲い板の対
   応部分を巻き込むカール加工により略円形断面にまず成
   形し、そして次に偏心させて巻き込むカール加工により
   扁平断面に形成することを特徴とする請求項１または２
   に記載の容器の蝶番機構。
4. 【請求項４】 前記長軸の断面の扁平長手及び前記第２
   軸受け部の断面の扁平長手とを、前記内外の囲い板の立
   ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定としたことを
   特徴とする請求項２または３に記載の容器の蝶番機構。
5. 【請求項５】 前記第２軸受け部の断面の扁平長手を前
   記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致さ
   せ、前記長軸の断面の扁平長手は、前記内外の囲い板の
   立ち上げ及び折り下げ方向とは略直交する方向に一致さ
   せる設定としたことを特徴とする請求項２または３に記
   載の容器の蝶番機構。