JP2001301659A - 自動車パネル部品 - Google Patents
自動車パネル部品Info
- Publication number
- JP2001301659A JP2001301659A JP2000121115A JP2000121115A JP2001301659A JP 2001301659 A JP2001301659 A JP 2001301659A JP 2000121115 A JP2000121115 A JP 2000121115A JP 2000121115 A JP2000121115 A JP 2000121115A JP 2001301659 A JP2001301659 A JP 2001301659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- inner panel
- foaming agent
- outer panel
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Superstructure Of Vehicle (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インナパネルに面倒で高価なプレス作業等を
施す必要がなく、インナパネル自体は安価で軽量なもの
でよく、しかも簡単な手段でインナパネルに補剛機能を
付与することが可能で、全体的に軽量な自動車パネル部
品を提供する。 【解決手段】 フロントフード、サイドパネル等の自動
車パネル部品１０は、アウタパネル１０ａと、アウタパ
ネルの内面との間に空間を形成するよう取り付けた合成
樹脂製インナパネル１０ｂとにより構成される。インナ
パネル１０ｂに設けた発泡剤混合室１６内に２液型発泡
剤を収容した袋を予め入れた状態で、インナパネル１０
ｂのフランジ１４をアウタパネル１０ａの内面に接着す
ることによりインナパネル１０ｂをアウタパネル１０ａ
に取り付けておき、発泡剤混合室１６内の２液型発泡剤
の袋を外部からの操作で破くことにより２つの原液に発
泡反応を起こさせ、アウタパネルとインナパネルの間の
空間に発泡体Ｆを充填し硬化させ、アウタパネルとイン
ナパネルを一体化する。
施す必要がなく、インナパネル自体は安価で軽量なもの
でよく、しかも簡単な手段でインナパネルに補剛機能を
付与することが可能で、全体的に軽量な自動車パネル部
品を提供する。 【解決手段】 フロントフード、サイドパネル等の自動
車パネル部品１０は、アウタパネル１０ａと、アウタパ
ネルの内面との間に空間を形成するよう取り付けた合成
樹脂製インナパネル１０ｂとにより構成される。インナ
パネル１０ｂに設けた発泡剤混合室１６内に２液型発泡
剤を収容した袋を予め入れた状態で、インナパネル１０
ｂのフランジ１４をアウタパネル１０ａの内面に接着す
ることによりインナパネル１０ｂをアウタパネル１０ａ
に取り付けておき、発泡剤混合室１６内の２液型発泡剤
の袋を外部からの操作で破くことにより２つの原液に発
泡反応を起こさせ、アウタパネルとインナパネルの間の
空間に発泡体Ｆを充填し硬化させ、アウタパネルとイン
ナパネルを一体化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のフロント
フード、トランクリッド、リアゲート、車体のリアクオ
ータ、サイドパネル、フェンダ等の自動車パネル部品に
関する。
フード、トランクリッド、リアゲート、車体のリアクオ
ータ、サイドパネル、フェンダ等の自動車パネル部品に
関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のパネル部品、例えばフロントフ
ード、サイドパネル等は、アウタパネルの内面、即ち裏
面に沿って、プレス成形された金属製インナパネルを溶
接や接着により取り付けることによって、アウタパネル
の強度および剛性を高めている。例えば、図１２に一例
を示すようにフロントフードは、そのアウタパネル２の
内面にインナパネル３を×印で示す個所で溶接または接
着することにより構成されている。
ード、サイドパネル等は、アウタパネルの内面、即ち裏
面に沿って、プレス成形された金属製インナパネルを溶
接や接着により取り付けることによって、アウタパネル
の強度および剛性を高めている。例えば、図１２に一例
を示すようにフロントフードは、そのアウタパネル２の
内面にインナパネル３を×印で示す個所で溶接または接
着することにより構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、自動車パネ
ル部品のアウタパネルは大型部品であり、したがって、
その裏面に取り付けて補剛を行う金属製インナパネルも
当然大型部品となり、しかも、補剛機能を与えるために
インナパネルにリブ等を形成したりするためのプレス
機、プレス金型も大型で高価なものにならざるを得ず、
インナパネルの製造コストが高くなり、しかもプレス、
溶接、接着等の加工が容易ではない。さらに、インナパ
ネルの重量も大きく、自動車の性能、燃費等に悪影響が
及ぶ。
ル部品のアウタパネルは大型部品であり、したがって、
その裏面に取り付けて補剛を行う金属製インナパネルも
当然大型部品となり、しかも、補剛機能を与えるために
インナパネルにリブ等を形成したりするためのプレス
機、プレス金型も大型で高価なものにならざるを得ず、
インナパネルの製造コストが高くなり、しかもプレス、
溶接、接着等の加工が容易ではない。さらに、インナパ
ネルの重量も大きく、自動車の性能、燃費等に悪影響が
及ぶ。
【０００４】本発明は、上述の問題を解決するためにな
されたもので、その目的は、インナパネルに面倒で高価
なプレス作業等を施す必要がなく、インナパネルとして
簡単な構成のものを使用すればよく、しかも簡単な手段
でインナパネルに補剛機能を付与することが可能で、軽
量な自動車パネル部品を提供することにある。
されたもので、その目的は、インナパネルに面倒で高価
なプレス作業等を施す必要がなく、インナパネルとして
簡単な構成のものを使用すればよく、しかも簡単な手段
でインナパネルに補剛機能を付与することが可能で、軽
量な自動車パネル部品を提供することにある。
【０００５】また、本発明は、従来に比し簡単で手数が
かからない自動車パネル部品の製造方法を提供すること
を目的とする。
かからない自動車パネル部品の製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による自動車パネル部品は、アウタパネル
と、アウタパネルの内面に沿い、アウタパネルとの間に
空間を形成するように設けられたインナパネルと、イン
ナパネルをアウタパネルの内面に保持する手段と、上記
アウタパネルとインナパネルの間の上記空間に充填され
硬化された発泡体とを有することを特徴とする。
に、本発明による自動車パネル部品は、アウタパネル
と、アウタパネルの内面に沿い、アウタパネルとの間に
空間を形成するように設けられたインナパネルと、イン
ナパネルをアウタパネルの内面に保持する手段と、上記
アウタパネルとインナパネルの間の上記空間に充填され
硬化された発泡体とを有することを特徴とする。
【０００７】インナパネルには発泡剤を格納する混合室
を設けて、発泡剤を発泡させ、発泡体をアウタパネルと
インナパネルの間の空間に充填させるようにすることが
できる。
を設けて、発泡剤を発泡させ、発泡体をアウタパネルと
インナパネルの間の空間に充填させるようにすることが
できる。
【０００８】混合室の内部には発泡剤攪拌手段を設け
て、その攪拌手段により発泡剤を攪拌して発泡させるよ
うにすることができる。インナパネルは合成樹脂により
構成することができる。
て、その攪拌手段により発泡剤を攪拌して発泡させるよ
うにすることができる。インナパネルは合成樹脂により
構成することができる。
【０００９】また、前記目的を達成するために、本発明
による自動車パネル部品の製造方法は、アウタパネルを
用意し、発泡剤を収容した混合室をもつインナパネルを
用意し、アウタパネル内面に、それとの間に空間を形成
するようにインナパネルを固定し、混合室内の発泡剤を
混合して発泡させ、上記空間を発泡体により充填する工
程を含むことを特徴とする。
による自動車パネル部品の製造方法は、アウタパネルを
用意し、発泡剤を収容した混合室をもつインナパネルを
用意し、アウタパネル内面に、それとの間に空間を形成
するようにインナパネルを固定し、混合室内の発泡剤を
混合して発泡させ、上記空間を発泡体により充填する工
程を含むことを特徴とする。
【００１０】この自動車パネル部品製造方法において、
発泡剤は混合室内で攪拌することによって発泡させるこ
とができる。また、発泡剤としては２液混合型発泡剤を
使用することができる。
発泡剤は混合室内で攪拌することによって発泡させるこ
とができる。また、発泡剤としては２液混合型発泡剤を
使用することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態につき説明する。
施の形態につき説明する。
【００１２】図１は、本発明が施される自動車の車体を
示す。前述のように、本発明が対象とする自動車パネル
部品は、フロントフード、トランクリッド、リアゲー
ト、車体のリアクオータ、サイドパネル、フェンダ等で
ある。以下の実施の形態は、自動車パネル部品として、
図１に示すフロントフード１０を例にとって説明する。
示す。前述のように、本発明が対象とする自動車パネル
部品は、フロントフード、トランクリッド、リアゲー
ト、車体のリアクオータ、サイドパネル、フェンダ等で
ある。以下の実施の形態は、自動車パネル部品として、
図１に示すフロントフード１０を例にとって説明する。
【００１３】図２に示すように、フロントフード１０は
金属製アウタパネル１０ａと合成樹脂製インナパネル１
０ｂとから構成されている。インナパネル１０ｂはアウ
タパネル１０ａの裏面、すなわち内面に施されるもの
で、図２の状態では、インナパネル１０ｂは未だアウタ
パネル１０ａに取り付けられていない。アウタパネル１
０ａは公知のように例えば鋼板により構成されている
が、インナパネル１０ｂは鋼板ではなく典型的には軽い
合成樹脂板等で構成される。公知のように、アウタパネ
ル１０ａはその前後の端縁に沿って補強材１１ａ．１１
ｂが取り付けられている。そして、これらの補強材１１
ａ．１１ｂの間の領域でアウタパネル１０ａの内面にイ
ンナパネル１０ｂが後述のようにして取り付けられる。
金属製アウタパネル１０ａと合成樹脂製インナパネル１
０ｂとから構成されている。インナパネル１０ｂはアウ
タパネル１０ａの裏面、すなわち内面に施されるもの
で、図２の状態では、インナパネル１０ｂは未だアウタ
パネル１０ａに取り付けられていない。アウタパネル１
０ａは公知のように例えば鋼板により構成されている
が、インナパネル１０ｂは鋼板ではなく典型的には軽い
合成樹脂板等で構成される。公知のように、アウタパネ
ル１０ａはその前後の端縁に沿って補強材１１ａ．１１
ｂが取り付けられている。そして、これらの補強材１１
ａ．１１ｂの間の領域でアウタパネル１０ａの内面にイ
ンナパネル１０ｂが後述のようにして取り付けられる。
【００１４】本発明によれば、インナパネル１０ｂは、
ほぼ四角形平板状の主体部１２と、主体部１２の全側縁
に沿って形成された立上り部１３から外方へ突出するフ
ランジ部１４とから一体的に構成されており、立上り部
１３の内側には凹部１５が形成されている。また、主体
部１２の適当な個所には、インナパネル１１ａと反対の
側に突出するように、発泡剤混合室１６を形成する格納
容器１７が設けられている。この格納容器１７は主体部
１２と一体的に予め成形しておくのが好ましい。格納容
器１７の内部は前記凹部１５に連通している。なお、格
納容器１７は図示のような箱形である必要はなく任意の
形状、例えば円筒形状でよい。
ほぼ四角形平板状の主体部１２と、主体部１２の全側縁
に沿って形成された立上り部１３から外方へ突出するフ
ランジ部１４とから一体的に構成されており、立上り部
１３の内側には凹部１５が形成されている。また、主体
部１２の適当な個所には、インナパネル１１ａと反対の
側に突出するように、発泡剤混合室１６を形成する格納
容器１７が設けられている。この格納容器１７は主体部
１２と一体的に予め成形しておくのが好ましい。格納容
器１７の内部は前記凹部１５に連通している。なお、格
納容器１７は図示のような箱形である必要はなく任意の
形状、例えば円筒形状でよい。
【００１５】図１の一部を拡大して示す図３において、
格納容器１７の発泡剤混合室１６内には、攪拌羽根２０
が設けられている。この攪拌羽根２０の基端は、回転軸
２１に固定されていて、回転軸２１の回転によって発泡
剤混合室１６内で回転するようになっている。回転軸２
１は格納容器１７の外壁を貫通して外壁により適当に回
転可能に支持されており、格納容器１７の外側から回転
軸２１の外端に回転工具２３を係合させて回すことによ
り、回転軸２１を回転させることができる。回転軸２１
と攪拌羽根２０はいずれも合成樹脂により形成するのが
望ましい。発泡剤混合室１６内には、予め発泡剤を収容
した合成樹脂製の袋等の容器Ｂが収容されている。発泡
剤は、公知の２液型発泡剤で、例えば主原料としてポリ
オールとポリイソシアネートを含む２液型発泡ウレタン
の液状原料である。これらの２液は容器Ｂ内で互いに混
合しないように仕切りにより隔てられて格納されてお
り、仕切りが破壊されると互いに混合して一気に発泡し
膨張するようになっている。
格納容器１７の発泡剤混合室１６内には、攪拌羽根２０
が設けられている。この攪拌羽根２０の基端は、回転軸
２１に固定されていて、回転軸２１の回転によって発泡
剤混合室１６内で回転するようになっている。回転軸２
１は格納容器１７の外壁を貫通して外壁により適当に回
転可能に支持されており、格納容器１７の外側から回転
軸２１の外端に回転工具２３を係合させて回すことによ
り、回転軸２１を回転させることができる。回転軸２１
と攪拌羽根２０はいずれも合成樹脂により形成するのが
望ましい。発泡剤混合室１６内には、予め発泡剤を収容
した合成樹脂製の袋等の容器Ｂが収容されている。発泡
剤は、公知の２液型発泡剤で、例えば主原料としてポリ
オールとポリイソシアネートを含む２液型発泡ウレタン
の液状原料である。これらの２液は容器Ｂ内で互いに混
合しないように仕切りにより隔てられて格納されてお
り、仕切りが破壊されると互いに混合して一気に発泡し
膨張するようになっている。
【００１６】以上に述べた構成をもつアウタパネル１０
ａおよびインナパネル１０ｂを組み立てるには次のよう
な方法を用いる。まず、図２において、インナパネル１
０ｂのフランジ１４が当てられるアウタパネル１０ａの
内面部分に、接着手段としての接着テープ２４を当て、
この接着テープ２４を介してインナパネル１０ｂのフラ
ンジ１４をアウタパネル１０ａの内面に接着する。この
際、発泡剤混合室１７内に、予め２液型発泡剤を収容し
た袋等の容器Ｂを格納しておく。ついで、図４に示すよ
うにインナパネル１０ｂの表面にバンド２６を掛け、バ
ンド２６の両端を補強材１１ｂに固定することによっ
て、インナパネル１０ｂをアウタパネル１０ａに固定す
る。
ａおよびインナパネル１０ｂを組み立てるには次のよう
な方法を用いる。まず、図２において、インナパネル１
０ｂのフランジ１４が当てられるアウタパネル１０ａの
内面部分に、接着手段としての接着テープ２４を当て、
この接着テープ２４を介してインナパネル１０ｂのフラ
ンジ１４をアウタパネル１０ａの内面に接着する。この
際、発泡剤混合室１７内に、予め２液型発泡剤を収容し
た袋等の容器Ｂを格納しておく。ついで、図４に示すよ
うにインナパネル１０ｂの表面にバンド２６を掛け、バ
ンド２６の両端を補強材１１ｂに固定することによっ
て、インナパネル１０ｂをアウタパネル１０ａに固定す
る。
【００１７】かくして、アウタパネル１０ａとインナパ
ネル１０ｂとの間には、図５に示すように外部に対して
閉じた空間が形成される。次に、図３に示す回転工具２
３を回転軸２１の外端に係合させて回転軸２１を回転さ
せると、攪拌羽根２０が発泡剤混合室１６内で容器Ｂを
破壊し、２種類の発泡液が混合する。そして、発泡液は
羽根２０によって攪拌されてよく混じりあい、両液の発
泡反応が起き、発泡剤はアウタパネル１０ａとインナパ
ネル１０ｂとの間の空間に短時間（６０秒程度）で膨張
して広がり、当該空間を完全に充填する硬化発泡体Ｆと
成る。この際、合成樹脂製容器Ｂも当該空間内の硬化発
泡体中に閉じ込められる。このようにして図５の最終組
み立て状態が得られる。硬化発泡体Ｆは、アウタパネル
１０ａとインナパネル１０ｂを短時間で完全に接合して
一体化させる。硬化発泡体Ｆは強固であって、従来のイ
ンナパネルに形成したリブの機能に匹敵する剛性をパネ
ル部品に与える。なお、インナパネル１０ｂをアウタパ
ネル１０ａに固持するために、アウタパネル１０ａの内
面に両端を固定したリンホース（補強材）を、インナパ
ネルの表面を押さえるように、縦２本、２６または２６
´を十字状に設ける。
ネル１０ｂとの間には、図５に示すように外部に対して
閉じた空間が形成される。次に、図３に示す回転工具２
３を回転軸２１の外端に係合させて回転軸２１を回転さ
せると、攪拌羽根２０が発泡剤混合室１６内で容器Ｂを
破壊し、２種類の発泡液が混合する。そして、発泡液は
羽根２０によって攪拌されてよく混じりあい、両液の発
泡反応が起き、発泡剤はアウタパネル１０ａとインナパ
ネル１０ｂとの間の空間に短時間（６０秒程度）で膨張
して広がり、当該空間を完全に充填する硬化発泡体Ｆと
成る。この際、合成樹脂製容器Ｂも当該空間内の硬化発
泡体中に閉じ込められる。このようにして図５の最終組
み立て状態が得られる。硬化発泡体Ｆは、アウタパネル
１０ａとインナパネル１０ｂを短時間で完全に接合して
一体化させる。硬化発泡体Ｆは強固であって、従来のイ
ンナパネルに形成したリブの機能に匹敵する剛性をパネ
ル部品に与える。なお、インナパネル１０ｂをアウタパ
ネル１０ａに固持するために、アウタパネル１０ａの内
面に両端を固定したリンホース（補強材）を、インナパ
ネルの表面を押さえるように、縦２本、２６または２６
´を十字状に設ける。
【００１８】図６は本発明の他の実施の形態を示す。こ
の実施の形態では、格納容器１７の内部に回転軸や攪拌
羽根を設けることなく、外側からのみ押して開放可能な
弁部材３０を設けている。この弁部材３０は、格納容器
１７の外壁の一部に設けた孔（スリット）３１を閉じる
ことが可能な構成を持っている。なお、孔３１はスリッ
トのような細長い形状をしている必要はなく、任意の形
状の孔でよい。弁部材３０は外側からの押圧力が無くな
ると自動的にスリット３１を閉じるような習性を与えら
れている。この実施の形態は、その他の点では図１ない
し図４に示す実施の形態と同じである。
の実施の形態では、格納容器１７の内部に回転軸や攪拌
羽根を設けることなく、外側からのみ押して開放可能な
弁部材３０を設けている。この弁部材３０は、格納容器
１７の外壁の一部に設けた孔（スリット）３１を閉じる
ことが可能な構成を持っている。なお、孔３１はスリッ
トのような細長い形状をしている必要はなく、任意の形
状の孔でよい。弁部材３０は外側からの押圧力が無くな
ると自動的にスリット３１を閉じるような習性を与えら
れている。この実施の形態は、その他の点では図１ない
し図４に示す実施の形態と同じである。
【００１９】この実施の形態では、インナパネル１０ｂ
をアウタパネル１０ａに固定した後、格納容器１７のス
リット３１を経て弁部材３０を開きつつカッタ３２を発
泡剤混合室１６内に挿入し、内部の２液型発泡剤容器Ｂ
内の液間の仕切りを破き、内部の２つの発泡液を混合さ
せる。これにより発泡反応が起こり、最終的には図５の
状態が得られる。このとき、弁部材３０は内部で発泡硬
化した発泡体により閉じられるので、発泡体が外部に漏
れることはない。
をアウタパネル１０ａに固定した後、格納容器１７のス
リット３１を経て弁部材３０を開きつつカッタ３２を発
泡剤混合室１６内に挿入し、内部の２液型発泡剤容器Ｂ
内の液間の仕切りを破き、内部の２つの発泡液を混合さ
せる。これにより発泡反応が起こり、最終的には図５の
状態が得られる。このとき、弁部材３０は内部で発泡硬
化した発泡体により閉じられるので、発泡体が外部に漏
れることはない。
【００２０】図７および図８は本発明のさらに他の実施
の形態を示している。この実施の形態では、合成樹脂製
の格納容器１７自体に発泡剤収容タンク４０、４１が一
体的に形成されている。これらの収容タンクも合成樹脂
からなり、これら収容タンクに異なる原料液をそれぞれ
収容しており、互いに直径方向に対向するように格納容
器１７の円筒形周壁から内側に突設された扇形断面形状
をなすタンクである。これらタンク４０，４１の間には
空間４２が形成され、この空間４２を通るように回転軸
４４が回転可能に格納容器１７内に支持され、この回転
軸４５に平板状回転羽根４５が固定されている。この回
転羽根４５の表面には鋭利な突起４６が設けられてい
る。かかる構成により、図３の実施の形態の場合と同様
に回転軸４４を外部から回転工具（図示せず）により回
転駆動すると、回転羽根４４の突起４６が収容タンク４
０，４１を破壊し、それらの内部の原料液を混合させて
発泡反応を起こさせる。これにより、図５に示すように
発泡体Ｆが形成されてアウタパネルとインナパネルの間
の空間を完全に充填し、両パネルを一体化する。
の形態を示している。この実施の形態では、合成樹脂製
の格納容器１７自体に発泡剤収容タンク４０、４１が一
体的に形成されている。これらの収容タンクも合成樹脂
からなり、これら収容タンクに異なる原料液をそれぞれ
収容しており、互いに直径方向に対向するように格納容
器１７の円筒形周壁から内側に突設された扇形断面形状
をなすタンクである。これらタンク４０，４１の間には
空間４２が形成され、この空間４２を通るように回転軸
４４が回転可能に格納容器１７内に支持され、この回転
軸４５に平板状回転羽根４５が固定されている。この回
転羽根４５の表面には鋭利な突起４６が設けられてい
る。かかる構成により、図３の実施の形態の場合と同様
に回転軸４４を外部から回転工具（図示せず）により回
転駆動すると、回転羽根４４の突起４６が収容タンク４
０，４１を破壊し、それらの内部の原料液を混合させて
発泡反応を起こさせる。これにより、図５に示すように
発泡体Ｆが形成されてアウタパネルとインナパネルの間
の空間を完全に充填し、両パネルを一体化する。
【００２１】図９および図１０は本発明のさらに他の実
施の形態をし示している。この実施の形態では、インナ
パネル１０ｂはそのアウタパネル１０ａに面する側に隆
起状のリブ５０が形成されている。これらのリブ５０の
高さは、リブ先端がアウタパネル１０ａの内面にフラン
ジ１４とともに接触する程度に定められている。したが
って、インナパネル１０ｂをアウタパネル１０ａに組み
付けると、リブ５０がアウタパネル１０ａの内面に接触
して補剛効果が得られる。リブ５０を形成する位置はア
ウタパネル１０ａの補剛が必要な個所である。なお、発
泡剤混合室１６は通路５１で連通しておりアウタパネル
とインナパネルの間の発泡体はリブ５０内に設けた通路
５１を通ってリブ５０の存在しない凹みの部分に充填さ
れることになる。
施の形態をし示している。この実施の形態では、インナ
パネル１０ｂはそのアウタパネル１０ａに面する側に隆
起状のリブ５０が形成されている。これらのリブ５０の
高さは、リブ先端がアウタパネル１０ａの内面にフラン
ジ１４とともに接触する程度に定められている。したが
って、インナパネル１０ｂをアウタパネル１０ａに組み
付けると、リブ５０がアウタパネル１０ａの内面に接触
して補剛効果が得られる。リブ５０を形成する位置はア
ウタパネル１０ａの補剛が必要な個所である。なお、発
泡剤混合室１６は通路５１で連通しておりアウタパネル
とインナパネルの間の発泡体はリブ５０内に設けた通路
５１を通ってリブ５０の存在しない凹みの部分に充填さ
れることになる。
【００２２】なお、前述のように、本発明は、フロント
フードのほかに、トランクリッド、サイドパネル、リア
クオータ、リアゲート、フェンダ等のパネル部品に適用
することができる。その一例として、図１１にはリアク
オータに本発明を施した例を示す。図１１において、リ
アクオータ６０の窓６１の下部に、インナパネル１０ｂ
がフランジ１４によって接着される。そして、発泡剤格
納容器１７内の発泡剤を外部から操作によって発泡、硬
化させることにより両パネルを一体化する。
フードのほかに、トランクリッド、サイドパネル、リア
クオータ、リアゲート、フェンダ等のパネル部品に適用
することができる。その一例として、図１１にはリアク
オータに本発明を施した例を示す。図１１において、リ
アクオータ６０の窓６１の下部に、インナパネル１０ｂ
がフランジ１４によって接着される。そして、発泡剤格
納容器１７内の発泡剤を外部から操作によって発泡、硬
化させることにより両パネルを一体化する。
【００２３】なお、発泡体によりアウタパネルと一体化
されたインナパネルをより強固に固定するには前述のよ
うにリンホースを取り付けるのが望ましい。
されたインナパネルをより強固に固定するには前述のよ
うにリンホースを取り付けるのが望ましい。
【００２４】
【発明の効果】以上に実施の形態について説明したよう
に、本発明では、アウタパネルとインナパネルの間の空
間内で発泡、硬化させた発泡体により両パネルを一体化
し、発泡体により補剛するので、従来のようにインナパ
ネルに面倒で高価なプレス作業等を施して補剛する必要
がなく、インナパネル自体は軽量で簡単、安価な構造の
ものでよいから、結果的に安価で軽量な自動車パネル部
品を得ることができる。
に、本発明では、アウタパネルとインナパネルの間の空
間内で発泡、硬化させた発泡体により両パネルを一体化
し、発泡体により補剛するので、従来のようにインナパ
ネルに面倒で高価なプレス作業等を施して補剛する必要
がなく、インナパネル自体は軽量で簡単、安価な構造の
ものでよいから、結果的に安価で軽量な自動車パネル部
品を得ることができる。
【００２５】また、本発明では、アウタパネルにインナ
パネルを取り付けておいて発泡反応を起こさせるという
簡単な手段で、短時間にアウタパネルとインナパネルに
補剛機能を付与することが可能で、安価に軽量な自動車
パネル部品を製造することができる。
パネルを取り付けておいて発泡反応を起こさせるという
簡単な手段で、短時間にアウタパネルとインナパネルに
補剛機能を付与することが可能で、安価に軽量な自動車
パネル部品を製造することができる。
【図１】本発明を施す自動車の一例を示す斜視図。
【図２】図１に示す自動車のパネル部品の一例としての
フロントフードの分解断面図。
フロントフードの分解断面図。
【図３】図２の一部の拡大断面図。
【図４】図２に示すフロントフードの組み立て途中にお
ける平面図。
ける平面図。
【図５】図２に示すフロントフードの組み立て完了後の
状態を示す断面図。
状態を示す断面図。
【図６】本発明の他の実施の形態における図３に相当す
る部分を示す拡大断面図。
る部分を示す拡大断面図。
【図７】本発明のさらに他の実施の形態における図３に
相当する部分を一部省略して示す斜視図。
相当する部分を一部省略して示す斜視図。
【図８】図７において図示略部した部分のみを示す斜視
図。
図。
【図９】本発明のさらに他の実施の形態におけるインナ
パネルの平面図。
パネルの平面図。
【図１０】図９のインナパネルの断面図。
【図１１】リアクオータに本発明を適用した例を示す
図。
図。
【図１２】従来の自動車パネル部品の一例としてのフロ
ントフードを裏面から見た図。
ントフードを裏面から見た図。
１０ 自動車パネル部品（フロントフード） １０ａ アウタパネル １０ｂ インナパネル １２ インナパネルの主体部 １４ フランジ １５ 凹部 １６ 発泡液混合室 １７ 発泡液格納容器 ２０ 攪拌羽根 ２１ 回転軸 ２４ 接着テープ ２６ バンド ２７ リンホース Ｂ ２液発泡剤収容容器（袋） Ｆ 発泡体 ３０ 弁部材 ３１ 孔（スリット） ３２ カッタ ４０ 発泡剤収容タンク ４１ 発泡剤収容タンク ４２ 空間 ４４ 回転軸 ４５ 羽根 ４６ 突起 ５１ 通路
Claims (7)
- 【請求項１】アウタパネルと、アウタパネルの内面に沿
い、アウタパネルとの間に空間を形成するように設けら
れたインナパネルと、インナパネルをアウタパネルの内
面に保持する手段と、上記アウタパネルとインナパネル
の間の上記空間に充填され硬化された発泡体とを有する
自動車パネル部品。 - 【請求項２】上記インナパネルに発泡剤を格納する混合
室が設けられていることを特徴とする請求項１記載の自
動車パネル部品。 - 【請求項３】上記混合室はその内部に発泡剤攪拌手段を
備えていることを特徴とする請求項２記載の自動車パネ
ル部品。 - 【請求項４】上記インナパネルは合成樹脂からなること
を特徴とする請求項１、２または３記載の自動車パネル
部品。 - 【請求項５】アウタパネルを用意し、 発泡剤を収容した混合室をもつインナパネルを用意し、 アウタパネル内面に、それとの間に空間を形成するよう
にインナパネルを固定し、 上記混合室内の発泡剤を混合して発泡させ、上記空間を
発泡体により充填する、工程を含むことを特徴とする自
動車パネル部品の製造方法。 - 【請求項６】上記発泡剤を混合室内で攪拌することによ
って発泡体を形成することを特徴とする請求項５記載の
自動車パネル部品の製造方法。 - 【請求項７】上記発泡剤は２液混合型発泡剤であること
を特徴とする請求項５または６記載の自動車パネル部品
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000121115A JP4476427B2 (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 自動車パネル部品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000121115A JP4476427B2 (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 自動車パネル部品及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001301659A true JP2001301659A (ja) | 2001-10-31 |
| JP4476427B2 JP4476427B2 (ja) | 2010-06-09 |
Family
ID=18631816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000121115A Expired - Fee Related JP4476427B2 (ja) | 2000-04-21 | 2000-04-21 | 自動車パネル部品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4476427B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100507176B1 (ko) * | 2002-11-21 | 2005-08-11 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 포밍 팩 |
| EP2105537A1 (en) * | 2007-01-15 | 2009-09-30 | Caterpillar Japan Ltd. | Panel and process for producing the same |
| US7984943B2 (en) | 2008-02-04 | 2011-07-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicular hood structure |
| JP2014004893A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Mazda Motor Corp | 樹脂製リッド構造 |
| KR101444496B1 (ko) * | 2007-03-07 | 2014-09-24 | 알코아 인코포레이티드 | 보강 폼을 갖는 보행자 안전 자동차 후드 |
-
2000
- 2000-04-21 JP JP2000121115A patent/JP4476427B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100507176B1 (ko) * | 2002-11-21 | 2005-08-11 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 포밍 팩 |
| EP2105537A1 (en) * | 2007-01-15 | 2009-09-30 | Caterpillar Japan Ltd. | Panel and process for producing the same |
| EP2105537A4 (en) * | 2007-01-15 | 2010-01-13 | Caterpillar Japan Ltd | PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US8163211B2 (en) | 2007-01-15 | 2012-04-24 | Caterpillar S.A.R.L. | Panel and method for manufacturing the same |
| KR101444496B1 (ko) * | 2007-03-07 | 2014-09-24 | 알코아 인코포레이티드 | 보강 폼을 갖는 보행자 안전 자동차 후드 |
| US7984943B2 (en) | 2008-02-04 | 2011-07-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicular hood structure |
| JP2014004893A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Mazda Motor Corp | 樹脂製リッド構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4476427B2 (ja) | 2010-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4208813B2 (ja) | モジュール式エアバッグドア組立体を有するインスツルメントパネル | |
| JP3011888B2 (ja) | インストルメントパネルのエアバッグドアの構造 | |
| JP2538065B2 (ja) | カウル・ワイパア―ム一体型組立体 | |
| JPH08282412A (ja) | 一体のエネルギー吸収手段と空気ダクトを有するパネル | |
| US6076246A (en) | Method for manufacturing an automotive interior trim component and the resultant construction thereof | |
| JP2001301659A (ja) | 自動車パネル部品 | |
| JPH07117728A (ja) | 車両用補強子で補強されたボディ構造およびその補強子のボディ組付方法 | |
| US7510383B2 (en) | Device for forming foamed product integral with trim cover assembly | |
| JP6555415B2 (ja) | 部材接合方法 | |
| JP2853429B2 (ja) | 発泡体の充填方法および発泡体充填用袋体 | |
| JPH0336011B2 (ja) | ||
| JPH05794Y2 (ja) | ||
| JPH10238935A (ja) | リード線引出し部材 | |
| CN111038228A (zh) | 包括添置的加强元件的车身板件 | |
| KR0117755Y1 (ko) | 냉장고 도아의 힌지장치 | |
| GB2115762A (en) | Method of manufacturing a sun visor for motor vehicles | |
| JPS61205119A (ja) | 発泡体の充填方法 | |
| JPH0353862Y2 (ja) | ||
| JPH0136597Y2 (ja) | ||
| JP4412668B2 (ja) | 内装用ライニング | |
| JP4113792B2 (ja) | 表皮付成形体 | |
| JPH0520174Y2 (ja) | ||
| EP1960253B1 (en) | Hatch frame for vehicle | |
| JPH03335Y2 (ja) | ||
| JP2007030850A (ja) | 中空部材、収納容器、及び、発泡性補強剤の形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100115 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100212 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100310 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4476427 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140319 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |