JP2001295181A - アクリル系繊維用帯電防止剤及びアクリル系繊維の耐久帯電防止処理方法 - Google Patents
アクリル系繊維用帯電防止剤及びアクリル系繊維の耐久帯電防止処理方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アクリル系繊維の帯電防止処理方法として、
ポリオキシアルキレンアクリル酸エステルとアクリロニ
トリルとの共重合体を用い、塩析作用のあるイオンを有
する塩の存在下で、ｐＨ＝１〜８で処理する方法が知ら
れているが、処理後の繊維の柔軟性が充分ではなく、ま
た塩析処理を伴うため染色剤と同時に使用すると染色ム
ラを生じ易いという欠点がある。このため染色工程にお
いて染色と同時に帯電防止処理を施すことができず、処
理効率、経済性の点で問題があった。 【解決手段】 本発明のアクリル系繊維用帯電防止剤
は、アクリロニトリルと、下記（１）式で示される化合
物との共重合体よりなるものであり、本発明の帯電防止
剤は、アクリル系繊維の染色工程において染色剤ととも
に併用して処理することができる。 【化１】 ［但し、Ｒ1Ｏ、Ｒ2Ｏは炭素数２〜３のアルコキシ基、
Ｍ1、Ｍ2は水素又はメタクリル酸基で、Ｍ1、Ｍ2の少な
くとも一方はメタクリル酸基、ｘ、ｚは０〜５０の正数
（但し、ｘ＋ｚは１以上の正数）、ｙは１〜３５の正数
を示す。］
ポリオキシアルキレンアクリル酸エステルとアクリロニ
トリルとの共重合体を用い、塩析作用のあるイオンを有
する塩の存在下で、ｐＨ＝１〜８で処理する方法が知ら
れているが、処理後の繊維の柔軟性が充分ではなく、ま
た塩析処理を伴うため染色剤と同時に使用すると染色ム
ラを生じ易いという欠点がある。このため染色工程にお
いて染色と同時に帯電防止処理を施すことができず、処
理効率、経済性の点で問題があった。 【解決手段】 本発明のアクリル系繊維用帯電防止剤
は、アクリロニトリルと、下記（１）式で示される化合
物との共重合体よりなるものであり、本発明の帯電防止
剤は、アクリル系繊維の染色工程において染色剤ととも
に併用して処理することができる。 【化１】 ［但し、Ｒ1Ｏ、Ｒ2Ｏは炭素数２〜３のアルコキシ基、
Ｍ1、Ｍ2は水素又はメタクリル酸基で、Ｍ1、Ｍ2の少な
くとも一方はメタクリル酸基、ｘ、ｚは０〜５０の正数
（但し、ｘ＋ｚは１以上の正数）、ｙは１〜３５の正数
を示す。］
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアクリル系繊維用帯
電防止剤及び該帯電防止剤を用いたアクリル系繊維の耐
久帯電防止処理方法に関する。
電防止剤及び該帯電防止剤を用いたアクリル系繊維の耐
久帯電防止処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】アクリ
ル系繊維の帯電防止処理方法として、アクリル系繊維
を、ポリオキシアルキレンアクリル酸エステルとアクリ
ロニトリルとの共重合体、或いはポリオキシアルキレン
アクリル酸エステルとアクリロニトリルに、更にビニル
系不飽和モノマー及び／又はエチレン系不飽和モノマー
を加えた共重合体により、塩析作用のあるイオンを有す
る塩（以下、塩析剤と呼ぶ。）の存在下に、ｐＨ＝１〜
８で処理する方法（特公昭５０−１４９００号公報）が
知られている。
ル系繊維の帯電防止処理方法として、アクリル系繊維
を、ポリオキシアルキレンアクリル酸エステルとアクリ
ロニトリルとの共重合体、或いはポリオキシアルキレン
アクリル酸エステルとアクリロニトリルに、更にビニル
系不飽和モノマー及び／又はエチレン系不飽和モノマー
を加えた共重合体により、塩析作用のあるイオンを有す
る塩（以下、塩析剤と呼ぶ。）の存在下に、ｐＨ＝１〜
８で処理する方法（特公昭５０−１４９００号公報）が
知られている。
【０００３】しかしながら、上記方法で処理したアクリ
ル系繊維は風合いが硬く、より柔軟な風合いを付与でき
る帯電防止剤が望まれている。また上記方法において用
いる帯電防止剤を、確実にアクリル系繊維に付着せしめ
るためには、７０〜１００℃程度の高温で処理すること
が好ましいが、アクリル系繊維製品の製造工程中で、こ
のような高温での処理が行われるのは染色工程であるた
め、帯電防止処理を染色工程で同時に行う方法を採用す
ることが、帯電防止処理を別工程で単独で行う方法に比
べて処理効率、経済性の上からも好ましい。しかしなが
ら塩析剤の存在下で処理を行う上記方法の場合、染色工
程で同時に帯電防止処理を施すと、染色ムラが生じ易い
という問題があった。このような染色ムラが生じる原因
は、染色剤とアクリル系繊維表面との反応を塩析剤が阻
害するためではないかと考えられる。一方、上記の処理
方法において塩析剤存在下で処理を行わないと耐久性の
ある帯電防止効果が付与され難いという問題があった。
ル系繊維は風合いが硬く、より柔軟な風合いを付与でき
る帯電防止剤が望まれている。また上記方法において用
いる帯電防止剤を、確実にアクリル系繊維に付着せしめ
るためには、７０〜１００℃程度の高温で処理すること
が好ましいが、アクリル系繊維製品の製造工程中で、こ
のような高温での処理が行われるのは染色工程であるた
め、帯電防止処理を染色工程で同時に行う方法を採用す
ることが、帯電防止処理を別工程で単独で行う方法に比
べて処理効率、経済性の上からも好ましい。しかしなが
ら塩析剤の存在下で処理を行う上記方法の場合、染色工
程で同時に帯電防止処理を施すと、染色ムラが生じ易い
という問題があった。このような染色ムラが生じる原因
は、染色剤とアクリル系繊維表面との反応を塩析剤が阻
害するためではないかと考えられる。一方、上記の処理
方法において塩析剤存在下で処理を行わないと耐久性の
ある帯電防止効果が付与され難いという問題があった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
塩析剤の存在下で処理を行わずともアクリル系繊維に耐
久性のある優れた帯電防止効果を付与できるとともに、
処理後の繊維の風合いが柔軟であり、しかもアクリル系
繊維の染色工程で染色と同時に帯電防止処理を施すこと
のできるアクリル系繊維用帯電防止剤及びアクリル系繊
維の帯電防止処理方法を提供することを目的とする。
塩析剤の存在下で処理を行わずともアクリル系繊維に耐
久性のある優れた帯電防止効果を付与できるとともに、
処理後の繊維の風合いが柔軟であり、しかもアクリル系
繊維の染色工程で染色と同時に帯電防止処理を施すこと
のできるアクリル系繊維用帯電防止剤及びアクリル系繊
維の帯電防止処理方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち本発明のアクリル系
繊維用帯電防止剤は、アクリロニトリルと、下記（１）
式で示される化合物との共重合体よりなることを特徴と
する。
繊維用帯電防止剤は、アクリロニトリルと、下記（１）
式で示される化合物との共重合体よりなることを特徴と
する。
【０００６】
【化２】 ［但し、Ｒ1Ｏ、Ｒ2Ｏは炭素数２〜３のアルコキシ基、
Ｍ1、Ｍ2は水素又はメタクリル酸基で、Ｍ1、Ｍ2の少な
くとも一方はメタクリル酸基、ｘ、ｚは０〜５０の正数
（但し、ｘ＋ｚは１以上の正数）、ｙは１〜３５の正数
を示す。］
Ｍ1、Ｍ2は水素又はメタクリル酸基で、Ｍ1、Ｍ2の少な
くとも一方はメタクリル酸基、ｘ、ｚは０〜５０の正数
（但し、ｘ＋ｚは１以上の正数）、ｙは１〜３５の正数
を示す。］
【０００７】本発明の帯電防止剤において、共重合体中
におけるアクリロニトリルと、上記（１）式で示される
化合物との割合が、アクリロニトリル５〜４０重量％、
（１）で示される化合物９５〜６０重量％であることが
好ましい。
におけるアクリロニトリルと、上記（１）式で示される
化合物との割合が、アクリロニトリル５〜４０重量％、
（１）で示される化合物９５〜６０重量％であることが
好ましい。
【０００８】また本発明のアクリル系繊維の耐久帯電防
止処理方法は、上記帯電防止剤の存在下にアクリル系繊
維を、７０℃以上の温度で処理することを特徴とする。
本発明方法は、上記帯電防止剤をアクリル系繊維の染色
工程において染色剤とともに併用して処理する方法を包
含する。
止処理方法は、上記帯電防止剤の存在下にアクリル系繊
維を、７０℃以上の温度で処理することを特徴とする。
本発明方法は、上記帯電防止剤をアクリル系繊維の染色
工程において染色剤とともに併用して処理する方法を包
含する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明において、アクリルニトリ
ルとの共重合体を形成する下記（１）式で示される化合
物は、テトラメチレングリコールまたはポリテトラメチ
レングリコールのアルキレンオキサイド付加物と、メタ
クリル酸メチルとをエステル化する等の方法で得られ
る。
ルとの共重合体を形成する下記（１）式で示される化合
物は、テトラメチレングリコールまたはポリテトラメチ
レングリコールのアルキレンオキサイド付加物と、メタ
クリル酸メチルとをエステル化する等の方法で得られ
る。
【００１０】
【化３】
【００１１】上記（１）式において、Ｒ1Ｏ、Ｒ2Ｏは炭
素数２〜３のアルコキシ基、Ｍ1、Ｍ2は水素又はメタク
リル酸基、ｘ、ｚは０〜５０の正数（但し、ｘ＋ｚは１
以上の正数）、ｙは１〜３５の正数を示し、ｘが２以上
の時、Ｒ1は同一のアルキレン基であっても異なるアル
キレン基がブロック状乃至ランダム状に結合したもので
あっても良く、ｚが２以上の時、Ｒ2は同一のアルキレ
ン基であっても異なるアルキレン基がブロック状乃至ラ
ンダム状に結合したものであっても良い。またｘ、ｙが
１以上の時、Ｒ1、Ｒ2は同一であっても異なっていても
良い。更に、Ｍ1、Ｍ2は同一であっても異なっていても
良いが、少なくとも一方がメタクリル酸基であることが
必要である。
素数２〜３のアルコキシ基、Ｍ1、Ｍ2は水素又はメタク
リル酸基、ｘ、ｚは０〜５０の正数（但し、ｘ＋ｚは１
以上の正数）、ｙは１〜３５の正数を示し、ｘが２以上
の時、Ｒ1は同一のアルキレン基であっても異なるアル
キレン基がブロック状乃至ランダム状に結合したもので
あっても良く、ｚが２以上の時、Ｒ2は同一のアルキレ
ン基であっても異なるアルキレン基がブロック状乃至ラ
ンダム状に結合したものであっても良い。またｘ、ｙが
１以上の時、Ｒ1、Ｒ2は同一であっても異なっていても
良い。更に、Ｍ1、Ｍ2は同一であっても異なっていても
良いが、少なくとも一方がメタクリル酸基であることが
必要である。
【００１２】（１）式で示される化合物は、平均分子量
１７３〜１０万のものが好ましく、より好ましくは２０
０〜５０００である。
１７３〜１０万のものが好ましく、より好ましくは２０
０〜５０００である。
【００１３】上記（１）式で示す化合物は、例えば旭硝
子株式会社製のアルコキシポリテトラメチレングリコー
ル：Ｓ−７５６０（平均分子量１０００）やＳ−７６８
０（平均分子量２０００）、三洋化成株式会社製のＰＴ
ＭＧ（ポリオキシテトラメチレングリコール）にエチレ
ンオキシド、プロピレンオキシドを付加したものと、メ
タクリル酸メチルとをエステル化する等の方法によって
得ることができる。
子株式会社製のアルコキシポリテトラメチレングリコー
ル：Ｓ−７５６０（平均分子量１０００）やＳ−７６８
０（平均分子量２０００）、三洋化成株式会社製のＰＴ
ＭＧ（ポリオキシテトラメチレングリコール）にエチレ
ンオキシド、プロピレンオキシドを付加したものと、メ
タクリル酸メチルとをエステル化する等の方法によって
得ることができる。
【００１４】本発明の帯電防止剤は、アクリロニトリル
と上記（１）式で示されるアルコキシポリテトラメチレ
ングリコールメタクリレートとの共重合体であるが、ブ
ロック共重合体であってもランダム共重合体であっても
良い。この共重合体を構成するモノマー成分含有量は、
アクリロニトリル成分とアルコキシポリテトラメチレン
グリコールメタクリレート成分の合計量に対し、アクリ
ロニトリル成分５〜４０重量％、アルコキシポリテトラ
メチレングリコールメタクリレート成分９５〜６０重量
％であることが帯電防止性と柔軟性付与の上で好まし
く、特にアクリロニトリル成分２０〜３５重量％、アル
コキシポリテトラメチレングリコールメタクリレート成
分８０〜６５重量％であることが好ましい。
と上記（１）式で示されるアルコキシポリテトラメチレ
ングリコールメタクリレートとの共重合体であるが、ブ
ロック共重合体であってもランダム共重合体であっても
良い。この共重合体を構成するモノマー成分含有量は、
アクリロニトリル成分とアルコキシポリテトラメチレン
グリコールメタクリレート成分の合計量に対し、アクリ
ロニトリル成分５〜４０重量％、アルコキシポリテトラ
メチレングリコールメタクリレート成分９５〜６０重量
％であることが帯電防止性と柔軟性付与の上で好まし
く、特にアクリロニトリル成分２０〜３５重量％、アル
コキシポリテトラメチレングリコールメタクリレート成
分８０〜６５重量％であることが好ましい。
【００１５】アクリロニトリルとアルコキシポリテトラ
メチレングリコールメタクリレートとは、例えばアルコ
キシポリテトラメチレングリコールメタクリレートを、
水あるいはイソプロピルアルコール等の溶媒に溶解さ
せ、過硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム等の触媒
の存在下で重合させることができる。重合温度は１０〜
１００℃が好ましく、攪拌しながら上記温度に１〜２５
時間程度保持することにより重合させることができる。
メチレングリコールメタクリレートとは、例えばアルコ
キシポリテトラメチレングリコールメタクリレートを、
水あるいはイソプロピルアルコール等の溶媒に溶解さ
せ、過硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム等の触媒
の存在下で重合させることができる。重合温度は１０〜
１００℃が好ましく、攪拌しながら上記温度に１〜２５
時間程度保持することにより重合させることができる。
【００１６】本発明の帯電防止剤は、アクリロニトリル
と上記（１）式で示されるアルコキシポリテトラメチレ
ングリコールメタクリレートからなる共重合体に限ら
ず、更にビニル系不飽和化合物を共重合成分として含む
ものでも良い。ビニル系不飽和化合物をモノマー成分と
して含有する場合、共重合体中におけるビニル系不飽和
化合物成分の含有量は、アクリロニトリル、アルコキシ
ポリテトラメチレングリコールメタクリレート及びビニ
ル系不飽和化合物の合計量に対し、４０重量％以下であ
ることが好ましい。
と上記（１）式で示されるアルコキシポリテトラメチレ
ングリコールメタクリレートからなる共重合体に限ら
ず、更にビニル系不飽和化合物を共重合成分として含む
ものでも良い。ビニル系不飽和化合物をモノマー成分と
して含有する場合、共重合体中におけるビニル系不飽和
化合物成分の含有量は、アクリロニトリル、アルコキシ
ポリテトラメチレングリコールメタクリレート及びビニ
ル系不飽和化合物の合計量に対し、４０重量％以下であ
ることが好ましい。
【００１７】上記ビニル系不飽和化合物としては、グリ
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリ
ルグリシジルエーテル、ヒドロキシエチルアクリレー
ト、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、
ポリエチレングリコールジメタクリレート、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート等が挙げられる。
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリ
ルグリシジルエーテル、ヒドロキシエチルアクリレー
ト、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、
ポリエチレングリコールジメタクリレート、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート等が挙げられる。
【００１８】本発明の帯電防止剤により帯電防止処理を
行う好ましいアクリル系繊維としては、アクリロニトリ
ルを５０重量％以上含有する共重合体からなるポリアク
リロニトリル繊維、モダアクリル繊維、もしくはこれら
の繊維からなる糸、編物、織物、前記繊維と他の繊維と
の混合品等が挙げられる。
行う好ましいアクリル系繊維としては、アクリロニトリ
ルを５０重量％以上含有する共重合体からなるポリアク
リロニトリル繊維、モダアクリル繊維、もしくはこれら
の繊維からなる糸、編物、織物、前記繊維と他の繊維と
の混合品等が挙げられる。
【００１９】本発明の帯電防止剤によりアクリル系繊維
を処理するには、例えば本発明帯電防止剤を含む処理液
中にアクリル系繊維を浸漬する方法が採用される。本発
明帯電防止剤を含む処理液としては、本発明帯電防止剤
を０．１〜４０重量％程度含む水分散液が好ましい。浸
漬処理は７０℃以上で行うことが好ましく、特に８０〜
１００℃で１０分〜５時間程度処理することが好まし
い。
を処理するには、例えば本発明帯電防止剤を含む処理液
中にアクリル系繊維を浸漬する方法が採用される。本発
明帯電防止剤を含む処理液としては、本発明帯電防止剤
を０．１〜４０重量％程度含む水分散液が好ましい。浸
漬処理は７０℃以上で行うことが好ましく、特に８０〜
１００℃で１０分〜５時間程度処理することが好まし
い。
【００２０】本発明の帯電防止剤によるアクリル系繊維
の帯電防止処理は、アクリル系繊維製品の製造工程中の
任意の工程中で同時に行うか、或いは任意の工程と工程
との間に独立した工程として行うことができるが、本発
明の帯電防止剤による処理には上記したような高温処理
が好ましいことから、高温処理を行う染色工程において
染色剤とともに本発明帯電防止剤を併用し、染色と同時
に帯電防止処理を施すことが、処理効率、経済性、柔軟
性及び帯電防止効果の耐洗濯性の面で特に好ましい。
の帯電防止処理は、アクリル系繊維製品の製造工程中の
任意の工程中で同時に行うか、或いは任意の工程と工程
との間に独立した工程として行うことができるが、本発
明の帯電防止剤による処理には上記したような高温処理
が好ましいことから、高温処理を行う染色工程において
染色剤とともに本発明帯電防止剤を併用し、染色と同時
に帯電防止処理を施すことが、処理効率、経済性、柔軟
性及び帯電防止効果の耐洗濯性の面で特に好ましい。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。尚、実施例、比較例で用いた帯電防止剤を以下
に示す。
明する。尚、実施例、比較例で用いた帯電防止剤を以下
に示す。
【００２２】帯電防止剤Ａ（本発明品） アクリロニトリル成分含有量３０重量％、アルコキシポ
リテトラメチレングリコール（Ｓ−７６８０）メタクリ
レート成分含有量７０重量％の共重合体。
リテトラメチレングリコール（Ｓ−７６８０）メタクリ
レート成分含有量７０重量％の共重合体。
【００２３】帯電防止剤Ｂ（本発明品） アクリロニトリル成分含有量４０重量％、アルコキシポ
リテトラメチレングリコール（Ｓ−７５６０）メタクリ
レート成分含有量６０重量％の共重合体。
リテトラメチレングリコール（Ｓ−７５６０）メタクリ
レート成分含有量６０重量％の共重合体。
【００２４】帯電防止剤Ｃ（本発明品） アクリロニトリル成分含有量２５重量％、アルコキシポ
リテトラメチレングリコール（Ｓ−７６８０）メタクリ
レート成分含有量６５重量％、グリシジルメタクリレー
ト成分含有量１０重量％の共重合体。
リテトラメチレングリコール（Ｓ−７６８０）メタクリ
レート成分含有量６５重量％、グリシジルメタクリレー
ト成分含有量１０重量％の共重合体。
【００２５】帯電防止剤Ｄ（本発明品） アクリロニトリル成分含有量２５重量％、アルコキシポ
リテトラメチレングリコール（Ｓ−７５６０）メタクリ
レート成分含有量５０重量％、ポリエチレングリコール
ジメタクリレート（分子量４００）成分含有量２５重量
％の共重合体。
リテトラメチレングリコール（Ｓ−７５６０）メタクリ
レート成分含有量５０重量％、ポリエチレングリコール
ジメタクリレート（分子量４００）成分含有量２５重量
％の共重合体。
【００２６】帯電防止剤Ｅ（比較品） アクリロニトリル成分含有量３５重量％、メトキシポリ
エチレングリコールメタクリレート（分子量１３００）
成分含有量５５重量％、グリシジルメタクリレート成分
含有量１０重量％の共重合体。
エチレングリコールメタクリレート（分子量１３００）
成分含有量５５重量％、グリシジルメタクリレート成分
含有量１０重量％の共重合体。
【００２７】帯電防止剤Ｆ（比較品） アクリロニトリル成分含有量５０重量％、メトキシポリ
エチレングリコールメタクリレート（分子量１０００）
成分含有量５０重量％の共重合体。
エチレングリコールメタクリレート（分子量１０００）
成分含有量５０重量％の共重合体。
【００２８】実施例１〜４、比較例１〜２ 染色剤（カチオン染料:AIZEN Cathilon Red K-GLH：保
土ヶ谷化学株式会社製）１．０重量％／繊維、均緩染剤
（オスピンＴＡＮ：東海製油株式会社製）１．０重量％
／繊維、表１に示す帯電防止剤５．０重量％／繊維、酢
酸１．０重量％を含む染色浴の温度を５０℃に保持し、
この染色浴中にアクリル繊維（カシミロン１００％ニッ
ト）を浴比１：２０にて浸漬し、その後、1℃／分で昇
温し、９８〜１００℃で１時間保持して染色した後、冷
却した。５０℃まで冷却後、染色された繊維を染色浴か
ら取り出して遠心脱水機にて脱水後、８０℃に設定され
た熱風乾燥機中で１時間乾燥した。尚、帯電防止剤Ｅで
処理した比較例１の場合は、さらに塩析剤として硫酸ナ
トリウムを５重量％含有させた染色浴を用いた。乾燥後
の繊維の柔軟性、帯電防止性、帯電防止効果の持続性、
染色状態を評価した。結果を帯電防止剤を含まない点を
除いて実施例１と同様の処理を行った参考例の結果とと
もに表１にあわせて示す。
土ヶ谷化学株式会社製）１．０重量％／繊維、均緩染剤
（オスピンＴＡＮ：東海製油株式会社製）１．０重量％
／繊維、表１に示す帯電防止剤５．０重量％／繊維、酢
酸１．０重量％を含む染色浴の温度を５０℃に保持し、
この染色浴中にアクリル繊維（カシミロン１００％ニッ
ト）を浴比１：２０にて浸漬し、その後、1℃／分で昇
温し、９８〜１００℃で１時間保持して染色した後、冷
却した。５０℃まで冷却後、染色された繊維を染色浴か
ら取り出して遠心脱水機にて脱水後、８０℃に設定され
た熱風乾燥機中で１時間乾燥した。尚、帯電防止剤Ｅで
処理した比較例１の場合は、さらに塩析剤として硫酸ナ
トリウムを５重量％含有させた染色浴を用いた。乾燥後
の繊維の柔軟性、帯電防止性、帯電防止効果の持続性、
染色状態を評価した。結果を帯電防止剤を含まない点を
除いて実施例１と同様の処理を行った参考例の結果とと
もに表１にあわせて示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】※１：柔軟性 パネルテスター１０人のハンドリングテストにより、処
理後の繊維の柔らかさ、キシミの有無を以下の５段階で
評価した。 ５・・・９〜１０人が柔らかさ良好でキシミなしと判
定。 ４・・・７〜８人が柔らかさ良好でキシミなしと判定。 ３・・・５〜６人が柔らかさ良好でキシミなしと判定。 ２・・・３〜４人が柔らかさ良好でキシミなしと判定。 １・・・０〜２人が柔らかさ良好でキシミなしと判定。
理後の繊維の柔らかさ、キシミの有無を以下の５段階で
評価した。 ５・・・９〜１０人が柔らかさ良好でキシミなしと判
定。 ４・・・７〜８人が柔らかさ良好でキシミなしと判定。 ３・・・５〜６人が柔らかさ良好でキシミなしと判定。 ２・・・３〜４人が柔らかさ良好でキシミなしと判定。 １・・・０〜２人が柔らかさ良好でキシミなしと判定。
【００３１】※２：帯電防止効果 ２５℃、４０％Ｒ．Ｈ.における表面固有抵抗値を、東
京電子株式会社製高抵抗計：ＴＲ−１にて測定し、その
値で示した。
京電子株式会社製高抵抗計：ＴＲ−１にて測定し、その
値で示した。
【００３２】※３：帯電防止効果の持続性 家庭用二槽式洗濯機を用い、洗剤としてスーパートップ
コンパクト（花王製）を０．５ｇ／Ｌの割合で使用し
て、洗濯（４０℃、５分）、濯ぎ（常温、２分）、脱
水、濯ぎ（常温、２分）を洗濯１回として、５回の洗濯
を繰り返し、その後、湯洗い（４０℃、５分）、脱水、
湯洗い（４０℃、５分）、脱水を行い、風乾した。風乾
後、２５℃、４０％Ｒ．Ｈ．で２４時間放置後、東京電
子株式会社製高抵抗計：ＴＲ−１にて表面固有抵抗値を
測定し、その値を示した。
コンパクト（花王製）を０．５ｇ／Ｌの割合で使用し
て、洗濯（４０℃、５分）、濯ぎ（常温、２分）、脱
水、濯ぎ（常温、２分）を洗濯１回として、５回の洗濯
を繰り返し、その後、湯洗い（４０℃、５分）、脱水、
湯洗い（４０℃、５分）、脱水を行い、風乾した。風乾
後、２５℃、４０％Ｒ．Ｈ．で２４時間放置後、東京電
子株式会社製高抵抗計：ＴＲ−１にて表面固有抵抗値を
測定し、その値を示した。
【００３３】※４：染色状態 繊維の色相を参考例の繊維と比較し、良好・・・参考例
の繊維と比べ、同等の色相を呈している。 不良・・・参考例の繊維と比べ、色に濃淡のむらがあり
染色斑が認められる。 として評価した。
の繊維と比べ、同等の色相を呈している。 不良・・・参考例の繊維と比べ、色に濃淡のむらがあり
染色斑が認められる。 として評価した。
【００３４】実施例５ 処理温度による効果の違いを確認するために、実施例１
と同一組成の帯電防止剤５重量％を含む浴を表２に示す
各温度に保持し、この浴中にアクリル繊維（カシミロン
１００％）を浴比１：２０にて２０分間浸漬し、その
後、繊維を浴から取り出して遠心脱水機にて脱水後、８
０℃に設定された熱風乾燥機中で１時間乾燥した。乾燥
後、繊維の柔軟性、帯電防止効果、帯電防止効果の持続
性を上記実施例１〜４と同様にして測定した。結果を表
２に示す。
と同一組成の帯電防止剤５重量％を含む浴を表２に示す
各温度に保持し、この浴中にアクリル繊維（カシミロン
１００％）を浴比１：２０にて２０分間浸漬し、その
後、繊維を浴から取り出して遠心脱水機にて脱水後、８
０℃に設定された熱風乾燥機中で１時間乾燥した。乾燥
後、繊維の柔軟性、帯電防止効果、帯電防止効果の持続
性を上記実施例１〜４と同様にして測定した。結果を表
２に示す。
【００３５】
【表２】
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のアクリル系
繊維用帯電防止剤は、アクリロニトリルとアルコキシポ
リテトラメチレングリコールメタクリレートとの共重合
体よりなるものであり、本発明の帯電防止剤剤で処理し
た繊維は帯電防止効果、帯電防止効果の持続性に優れる
ことはもとより、処理後の繊維の柔軟性にも優れてい
る。更に本発明の帯電防止剤は塩析処理を必要としない
ため、繊維の染色工程において同時に帯電防止処理を行
っても染色ムラを生じる虞れがない。また繊維の染色工
程において同時に帯電防止処理を行う本発明の帯電防止
処理方法によれば、帯電防止処理を別工程で行う必要が
ないため、効率良く経済的に帯電防止処理を施すことが
でき、しかも染色工程において帯電防止処理を同時に行
っても染色ムラを生じる虞れがなく、染色性、柔軟性、
帯電防止性に優れた繊維を得ることができる等の効果を
有する。
繊維用帯電防止剤は、アクリロニトリルとアルコキシポ
リテトラメチレングリコールメタクリレートとの共重合
体よりなるものであり、本発明の帯電防止剤剤で処理し
た繊維は帯電防止効果、帯電防止効果の持続性に優れる
ことはもとより、処理後の繊維の柔軟性にも優れてい
る。更に本発明の帯電防止剤は塩析処理を必要としない
ため、繊維の染色工程において同時に帯電防止処理を行
っても染色ムラを生じる虞れがない。また繊維の染色工
程において同時に帯電防止処理を行う本発明の帯電防止
処理方法によれば、帯電防止処理を別工程で行う必要が
ないため、効率良く経済的に帯電防止処理を施すことが
でき、しかも染色工程において帯電防止処理を同時に行
っても染色ムラを生じる虞れがなく、染色性、柔軟性、
帯電防止性に優れた繊維を得ることができる等の効果を
有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 椚瀬 和義 愛知県岩倉市野寄町西出１番地の１ ミヨ シ油脂株式会社名古屋工場内 Ｆターム(参考） 4J027 AC02 AC06 BA13 CC02 4L033 AA05 AB01 AC06 CA20 CA26
Claims (4)
- 【請求項１】 アクリロニトリルと、下記（１）式で示
される化合物との共重合体よりなることを特徴とするア
クリル系繊維用帯電防止剤。 【化１】 ［但し、Ｒ1Ｏ、Ｒ2Ｏは炭素数２〜３のアルコキシ基、
Ｍ1、Ｍ2は水素又はメタクリル酸基で、Ｍ1、Ｍ2の少な
くとも一方はメタクリル酸基、ｘ、ｚは０〜５０の正数
（但し、ｘ＋ｚは１以上の正数）、ｙは１〜３５の正数
を示す。］ - 【請求項２】 請求項１記載のアクリル系繊維用帯電防
止剤において、共重合体中におけるアクリロニトリル
と、（１）式で示される化合物との割合が、アクリロニ
トリル５〜４０重量％、（１）で示される化合物９５〜
６０重量％であるアクリル系繊維用帯電防止剤。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のアクリル系繊維用
帯電防止剤の存在下にアクリル系繊維を、７０℃以上の
温度で処理することを特徴とするアクリル系繊維の耐久
帯電防止処理方法。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載のアクリル系繊維用
帯電防止剤を、アクリル系繊維の染色工程において染色
剤とともに併用して処理することを特徴とするアクリル
系繊維の耐久帯電防止処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106669A JP4360579B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | アクリル系繊維用帯電防止剤及びアクリル系繊維の耐久帯電防止処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106669A JP4360579B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | アクリル系繊維用帯電防止剤及びアクリル系繊維の耐久帯電防止処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001295181A true JP2001295181A (ja) | 2001-10-26 |
| JP4360579B2 JP4360579B2 (ja) | 2009-11-11 |
Family
ID=18619802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000106669A Expired - Lifetime JP4360579B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | アクリル系繊維用帯電防止剤及びアクリル系繊維の耐久帯電防止処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4360579B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006299473A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Japan Exlan Co Ltd | 低温可染収縮性アクリル繊維 |
| WO2014126157A1 (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-21 | 三菱レイヨン株式会社 | ラジカル重合性ポリエーテル、該ラジカル重合性ポリエーテルの製造方法、該ラジカル重合性ポリエーテル及びラジカル重合性ビニル系単量体を含有する重合性組成物、並びに該重合性組成物をラジカル重合して形成される共重合体、成形体及びフィルム |
-
2000
- 2000-04-07 JP JP2000106669A patent/JP4360579B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006299473A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Japan Exlan Co Ltd | 低温可染収縮性アクリル繊維 |
| WO2014126157A1 (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-21 | 三菱レイヨン株式会社 | ラジカル重合性ポリエーテル、該ラジカル重合性ポリエーテルの製造方法、該ラジカル重合性ポリエーテル及びラジカル重合性ビニル系単量体を含有する重合性組成物、並びに該重合性組成物をラジカル重合して形成される共重合体、成形体及びフィルム |
| JPWO2014126157A1 (ja) * | 2013-02-13 | 2017-02-02 | 三菱レイヨン株式会社 | ラジカル重合性ポリエーテル、該ラジカル重合性ポリエーテルの製造方法、該ラジカル重合性ポリエーテル及びラジカル重合性ビニル系単量体を含有する重合性組成物、並びに該重合性組成物をラジカル重合して形成される共重合体、成形体及びフィルム |
| US9718919B2 (en) | 2013-02-13 | 2017-08-01 | Mitsubishi Chemical Corporation | Radically polymerizable polyether, method for producing said radically polymerizable polyether, polymerizable composition comprising said radically polymerizable polyether and radically polymerizable vinyl monomer, and copolymer, molded article and film each formed by radical polymerization of said polymerizable composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4360579B2 (ja) | 2009-11-11 |
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