JP2001293590A - レーザ加工機の加工用パイプ支持装置とレーザ加工機の加工用パイプ支持装置の製作方法 - Google Patents
レーザ加工機の加工用パイプ支持装置とレーザ加工機の加工用パイプ支持装置の製作方法Info
- Publication number
- JP2001293590A JP2001293590A JP2000112048A JP2000112048A JP2001293590A JP 2001293590 A JP2001293590 A JP 2001293590A JP 2000112048 A JP2000112048 A JP 2000112048A JP 2000112048 A JP2000112048 A JP 2000112048A JP 2001293590 A JP2001293590 A JP 2001293590A
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- JP
- Japan
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- pipe
- processing
- plate
- support device
- laser
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で、しかも正確にパイプの芯出し
ができ、加工精度を向上させることができるレーザ加工
機の加工用パイプ支持装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 レーザ加工機でパイプをレーザ加工する
際、パイプを支持するレーザ加工機の加工用パイプ支持
装置であって、起立しベアリングを介在させてパイプを
支持する起立板よりなるレーザ加工機の加工用パイプ支
持装置とした。
ができ、加工精度を向上させることができるレーザ加工
機の加工用パイプ支持装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 レーザ加工機でパイプをレーザ加工する
際、パイプを支持するレーザ加工機の加工用パイプ支持
装置であって、起立しベアリングを介在させてパイプを
支持する起立板よりなるレーザ加工機の加工用パイプ支
持装置とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザ加工機の加
工用パイプ支持装置とレーザ加工機の加工用パイプ支持
装置の製作方法に関するものである。
工用パイプ支持装置とレーザ加工機の加工用パイプ支持
装置の製作方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のレーザ加工機の加工用支持パイプ
支持装置としては、パイプを大きいブロックで支持固定
してからパイプの芯出しを行っていた。
支持装置としては、パイプを大きいブロックで支持固定
してからパイプの芯出しを行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のブロックを用い
て支持固定して、芯出しをする装置は、大変構造が複雑
で、さらに芯出しもパイプをセット後、行わなければな
らず、操作も難しく、かつ、高価なものであった。
て支持固定して、芯出しをする装置は、大変構造が複雑
で、さらに芯出しもパイプをセット後、行わなければな
らず、操作も難しく、かつ、高価なものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
の事情に鑑み、簡単な構成で、しかも正確にパイプの芯
出しができ、加工精度を良くすべく、レーザ加工機でパ
イプをレーザ加工する際、パイプを支持するレーザ加工
機の加工用パイプ支持装置であって、起立しベアリング
を介在させてパイプを支持する起立板よりなるレーザ加
工機の加工用パイプ支持装置とした。
の事情に鑑み、簡単な構成で、しかも正確にパイプの芯
出しができ、加工精度を良くすべく、レーザ加工機でパ
イプをレーザ加工する際、パイプを支持するレーザ加工
機の加工用パイプ支持装置であって、起立しベアリング
を介在させてパイプを支持する起立板よりなるレーザ加
工機の加工用パイプ支持装置とした。
【０００５】また、本発明は、簡単な構成で、しかも正
確にパイプの芯出しができ、加工精度を良くするべく、
レーザ加工機でパイプをレーザ加工する際、パイプを支
持するレーザ加工機の加工用パイプ支持装置であって、
起立しベアリングを介在させてパイプを支持する起立板
と、ベアリング上に載置したパイプをベアリングを介在
させて押さえる押え板とよりなるレーザ加工機の加工用
パイプ支持装置とした。 さらに、本発明は、具体的に
は、起立板の上辺部および押え板下辺部にはパイプの外
径より大きい凹部をそれぞれ刻設し、ベアリングをパイ
プの外周に接するように臨ませたレーザ加工機の加工用
パイプ支持装置とした。
確にパイプの芯出しができ、加工精度を良くするべく、
レーザ加工機でパイプをレーザ加工する際、パイプを支
持するレーザ加工機の加工用パイプ支持装置であって、
起立しベアリングを介在させてパイプを支持する起立板
と、ベアリング上に載置したパイプをベアリングを介在
させて押さえる押え板とよりなるレーザ加工機の加工用
パイプ支持装置とした。 さらに、本発明は、具体的に
は、起立板の上辺部および押え板下辺部にはパイプの外
径より大きい凹部をそれぞれ刻設し、ベアリングをパイ
プの外周に接するように臨ませたレーザ加工機の加工用
パイプ支持装置とした。
【０００６】さらにその上に、正確にパイプの芯出しが
でき、加工精度を向上させ、簡単な操作の加工方法とし
て、レーザ加工機でパイプをレーザ加工する際、パイプ
を支持するレーザ加工機の加工用パイプ支持装置の起立
板および押え板のパイプを受け入れる凹部およびベアリ
ング支持板の受入れ溝を、それぞれレーザ加工機の連な
った１個の加工軌跡により設けるようにしたレーザ加工
機の加工用パイプ支持装置の製作方法とした。
でき、加工精度を向上させ、簡単な操作の加工方法とし
て、レーザ加工機でパイプをレーザ加工する際、パイプ
を支持するレーザ加工機の加工用パイプ支持装置の起立
板および押え板のパイプを受け入れる凹部およびベアリ
ング支持板の受入れ溝を、それぞれレーザ加工機の連な
った１個の加工軌跡により設けるようにしたレーザ加工
機の加工用パイプ支持装置の製作方法とした。
【０００７】
【発明の実施の態様】本発明を添付する図面に示す具体
的実施例に基づいて、以下詳細に説明する。
的実施例に基づいて、以下詳細に説明する。
【０００８】図１はレーザ加工機のテーブルベッド１に
支持装置２を取付け、支持装置２上に加工するパイプＰ
を載置し、レーザ加工機の加工ヘッド３で加工する状態
を示す。
支持装置２を取付け、支持装置２上に加工するパイプＰ
を載置し、レーザ加工機の加工ヘッド３で加工する状態
を示す。
【０００９】支持装置２は、テーブルベッド１上に載置
した取付板４上に基板５を載置し、ボルト６で螺締し、
基板５上に起立板７を起立させてなる。
した取付板４上に基板５を載置し、ボルト６で螺締し、
基板５上に起立板７を起立させてなる。
【００１０】起立板７の上辺部にはパイプＰを受け入れ
る凹部８を受ける。
る凹部８を受ける。
【００１１】この凹部８はパイプＰを受入れられればど
のような形状のものであってもよいが、ベアリング９の
配置を考慮すると、受け入れるパイプＰの直径をＤとす
ると、（直径Ｄ＋隙間Ａ）の半円状の加工を行う。隙間
は加工するパイプＰの直径や使用するベアリングの直径
にもよるが、通常５ｍｍ程度である。図示の場合は、パ
イプＰの中心を通る水平線より上方は、パイプＰを投入
する際、干渉しないように、（Ｄ＋Ａ）の同一幅に形成
されている。
のような形状のものであってもよいが、ベアリング９の
配置を考慮すると、受け入れるパイプＰの直径をＤとす
ると、（直径Ｄ＋隙間Ａ）の半円状の加工を行う。隙間
は加工するパイプＰの直径や使用するベアリングの直径
にもよるが、通常５ｍｍ程度である。図示の場合は、パ
イプＰの中心を通る水平線より上方は、パイプＰを投入
する際、干渉しないように、（Ｄ＋Ａ）の同一幅に形成
されている。
【００１２】ベアリング９はパイプＰの外周に接するよ
うに配置するため、凹部８に連なるベアリング支持板１
０の受入れ溝１１を刻設する。
うに配置するため、凹部８に連なるベアリング支持板１
０の受入れ溝１１を刻設する。
【００１３】起立板７の凹部８および受入れ溝１１の加
工は、レーザ加工機で加工できる。しかも凹部８と受入
れ溝１１とは、連なった１個の加工軌跡により設けるこ
とができるように設定されているので、加工精度もよ
く、加工も簡単で、加工時間も短くてすむ。レーザ加工
に加工精度は±０．１〜±０．３ｍｍであり、加工され
た面を仕上げする必要は全くない。レーザ加工機で加工
された起立板を直ちに使用することができ、至極便利で
ある。
工は、レーザ加工機で加工できる。しかも凹部８と受入
れ溝１１とは、連なった１個の加工軌跡により設けるこ
とができるように設定されているので、加工精度もよ
く、加工も簡単で、加工時間も短くてすむ。レーザ加工
に加工精度は±０．１〜±０．３ｍｍであり、加工され
た面を仕上げする必要は全くない。レーザ加工機で加工
された起立板を直ちに使用することができ、至極便利で
ある。
【００１４】次に、図２、図３に示した例について述べ
る。
る。
【００１５】図２に示すように、パイプＰを二箇所で支
持固定する。
持固定する。
【００１６】レーザ加工機のテーブルベッド１上に取付
板４を載置し、そこに基板５をボルト６で螺締し、基板
５上に起立板７を起立させる。
板４を載置し、そこに基板５をボルト６で螺締し、基板
５上に起立板７を起立させる。
【００１７】この起立板７にはパイプＰを受け入れる凹
部８を設け、その凹部８にはベアリング支持板１０によ
り支持されたベアリング９がパイプＰの外周に接する位
置に設ける。
部８を設け、その凹部８にはベアリング支持板１０によ
り支持されたベアリング９がパイプＰの外周に接する位
置に設ける。
【００１８】押え板１２の下辺部には凹部１３を切り込
み、凹部８・１３にはそれぞれベアリング９がパイプＰ
の外周に接するように臨ませる。図示の凹部１３は四角
状の例を示しているが、これに限らず半円状のものであ
ってもよい。凹部１３と受入れ溝１１とは前記起立板７
の場合と同様、レーザ加工機によるレーザ加工により加
工できる。
み、凹部８・１３にはそれぞれベアリング９がパイプＰ
の外周に接するように臨ませる。図示の凹部１３は四角
状の例を示しているが、これに限らず半円状のものであ
ってもよい。凹部１３と受入れ溝１１とは前記起立板７
の場合と同様、レーザ加工機によるレーザ加工により加
工できる。
【００１９】ベアリング９の配置は、まず、受入れ溝１
１にベアリング支持板１０を起立板７や押え板１２に垂
直方向から挿入して起立板７や押え板１２の板厚内に位
置させ、ベアリング９を起立板７や押え板１２の両側に
配置し、回転軸１４を挿通してその頭部１５をベアリン
グ９に係合させてナット１６で螺締する。
１にベアリング支持板１０を起立板７や押え板１２に垂
直方向から挿入して起立板７や押え板１２の板厚内に位
置させ、ベアリング９を起立板７や押え板１２の両側に
配置し、回転軸１４を挿通してその頭部１５をベアリン
グ９に係合させてナット１６で螺締する。
【００２０】パイプＰを起立板７のベアリング９上に載
置し移動しないように押え板１２で押圧し、両者はボル
ト１７で固定する。
置し移動しないように押え板１２で押圧し、両者はボル
ト１７で固定する。
【００２１】このようにして固定したパイプＰは、加工
ヘッド３により切断などの加工が施される。
ヘッド３により切断などの加工が施される。
【００２２】上記実施例では、丸パイプの例について述
べたが、本発明はこれに限らず、四角パイプなどの角パ
イプにも実施でき、切断のみならず一部切欠きにも適用
でき、建築材などの嵌合箇所の加工にも適用できる。
べたが、本発明はこれに限らず、四角パイプなどの角パ
イプにも実施でき、切断のみならず一部切欠きにも適用
でき、建築材などの嵌合箇所の加工にも適用できる。
【００２３】上記では、加工するパイプＰを直接ベアリ
ング９を接触させ、起立板７や押え板１２にベアリング
支持板１０を介在させた例について述べたが、ベアリン
グ９に替えてＭＣナイロンなどの樹脂あるいは焼結金属
を用いて行うこともできる。ベアリング９を用いる際、
ベアリング支持板１０を介在させたが、ＭＣナイロンな
どの樹脂あるいは焼結金属を用いる場合、ベアリング９
とベアリング支持板１０と一体化した形状として使用し
てもよい。
ング９を接触させ、起立板７や押え板１２にベアリング
支持板１０を介在させた例について述べたが、ベアリン
グ９に替えてＭＣナイロンなどの樹脂あるいは焼結金属
を用いて行うこともできる。ベアリング９を用いる際、
ベアリング支持板１０を介在させたが、ＭＣナイロンな
どの樹脂あるいは焼結金属を用いる場合、ベアリング９
とベアリング支持板１０と一体化した形状として使用し
てもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、上述のように、レーザ加工機
でパイプをレーザ加工する際、パイプを支持するレーザ
加工機の加工用パイプ支持装置であって、起立しベアリ
ングを介在させてパイプを支持する起立板よりなるレー
ザ加工機の加工用パイプ支持装置であるので、簡単な構
成で、しかも正確にパイプの芯出しができ、加工精度を
良くすることができる。
でパイプをレーザ加工する際、パイプを支持するレーザ
加工機の加工用パイプ支持装置であって、起立しベアリ
ングを介在させてパイプを支持する起立板よりなるレー
ザ加工機の加工用パイプ支持装置であるので、簡単な構
成で、しかも正確にパイプの芯出しができ、加工精度を
良くすることができる。
【００２５】また、本発明は、レーザ加工機でパイプを
レーザ加工する際、パイプを支持するレーザ加工機の加
工用パイプ支持装置であって、起立しベアリングを介在
させてパイプを支持する起立板と、ベアリング上に載置
したパイプをベアリングを介在させて押さえる押え板と
よりなるレーザ加工機の加工用パイプ支持装置であるの
で、簡単な構成で、しかも正確にパイプの芯出しがで
き、加工精度を良くすることができる。
レーザ加工する際、パイプを支持するレーザ加工機の加
工用パイプ支持装置であって、起立しベアリングを介在
させてパイプを支持する起立板と、ベアリング上に載置
したパイプをベアリングを介在させて押さえる押え板と
よりなるレーザ加工機の加工用パイプ支持装置であるの
で、簡単な構成で、しかも正確にパイプの芯出しがで
き、加工精度を良くすることができる。
【００２６】さらに、本発明は、起立板の上辺部および
押え板下辺部にはパイプの外径より大きい凹部をそれぞ
れ刻設し、ベアリングをパイプの外周に接するように臨
ませたレーザ加工機の加工用パイプ支持装置であるの
で、簡単な構成で、しかも正確にパイプの芯出しがで
き、加工精度を良くすることができる。
押え板下辺部にはパイプの外径より大きい凹部をそれぞ
れ刻設し、ベアリングをパイプの外周に接するように臨
ませたレーザ加工機の加工用パイプ支持装置であるの
で、簡単な構成で、しかも正確にパイプの芯出しがで
き、加工精度を良くすることができる。
【００２７】さらにその上に、本発明は、レーザ加工機
でパイプをレーザ加工する際、パイプを支持するレーザ
加工機の加工用パイプ支持装置の起立板および押え板の
パイプを受け入れる凹部およびベアリング支持板の受入
れ溝を、それぞれレーザ加工機の連なった１個の加工軌
跡により設けるようにしたレーザ加工機の加工用パイプ
支持装置の製作方法であるので、簡単な構成で、しかも
正確にパイプの芯出しができ、加工精度を良くすること
ができる。
でパイプをレーザ加工する際、パイプを支持するレーザ
加工機の加工用パイプ支持装置の起立板および押え板の
パイプを受け入れる凹部およびベアリング支持板の受入
れ溝を、それぞれレーザ加工機の連なった１個の加工軌
跡により設けるようにしたレーザ加工機の加工用パイプ
支持装置の製作方法であるので、簡単な構成で、しかも
正確にパイプの芯出しができ、加工精度を良くすること
ができる。
【図１】本発明の具体的一実施例のレーザ加工機の加工
用パイプ支持装置の正面図である。
用パイプ支持装置の正面図である。
【図２】本発明の他の実施例のレーザ加工機の加工用パ
イプ支持装置の正面図である。
イプ支持装置の正面図である。
【図３】図２の正面図である。
Ｐ…パイプ ９…ベアリング ７…起立板 １２…押え板 １０…ベアリング支持板 １１…受入れ溝
Claims (4)
- 【請求項１】 レーザ加工機でパイプをレーザ加工する
際、パイプを支持するレーザ加工機の加工用パイプ支持
装置であって、起立しベアリングを介在させてパイプを
支持する起立板よりなるレーザ加工機の加工用パイプ支
持装置。 - 【請求項２】 レーザ加工機でパイプをレーザ加工する
際、パイプを支持するレーザ加工機の加工用パイプ支持
装置であって、起立しベアリングを介在させてパイプを
支持する起立板と、ベアリング上に載置したパイプをベ
アリングを介在させて押さえる押え板とよりなるレーザ
加工機の加工用パイプ支持装置。 - 【請求項３】 起立板の上辺部および押え板下辺部には
パイプの外径より大きい凹部をそれぞれ刻設し、ベアリ
ングをパイプの外周に接するように臨ませた請求項１記
載のレーザ加工機の加工用パイプ支持装置。 - 【請求項４】 レーザ加工機でパイプをレーザ加工する
際、パイプを支持するレーザ加工機の加工用パイプ支持
装置の起立板および押え板のパイプを受け入れる凹部お
よびベアリング支持板の受入れ溝を、それぞれレーザ加
工機の連なった１個の加工軌跡により設けるようにした
レーザ加工機の加工用パイプ支持装置の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000112048A JP2001293590A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | レーザ加工機の加工用パイプ支持装置とレーザ加工機の加工用パイプ支持装置の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000112048A JP2001293590A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | レーザ加工機の加工用パイプ支持装置とレーザ加工機の加工用パイプ支持装置の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001293590A true JP2001293590A (ja) | 2001-10-23 |
Family
ID=18624282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000112048A Pending JP2001293590A (ja) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | レーザ加工機の加工用パイプ支持装置とレーザ加工機の加工用パイプ支持装置の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001293590A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020151A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Amada Co Ltd | ワーク支持装置 |
-
2000
- 2000-04-13 JP JP2000112048A patent/JP2001293590A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020151A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Amada Co Ltd | ワーク支持装置 |
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