JP2002283156A - 保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被加工物を容易，迅速に所定角度に設定し保
持することができる保持具を提供することにある。 【解決手段】 工作機械等のテーブルに固定する矩形筒
状の保持具本体６と、該保持具本体内にローラゲージ２
０及びブロックゲージ２１で設定角度に回転可能となる
ように軸装した角度板１１と、一端面を前記角度板と面
接して配設した被加工物Ｗを支持し、加工面Ｗｃの前記
保持具本体からの突出高さを調節するストッパ２２と、
前記各部材を前記保持具本体に圧着固定する固定ボルト
２５とをそれぞれ備えた保持具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は保持具に関し、更に
詳しくは、機械加工する被加工物或いは被測定物等を所
定角度に傾斜させた状態で固定するための保持具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】被加工物を所定角度傾斜させて機械加工
を行う場合、従来は図１０に示すような保持具を使用し
ている。この保持具は、ベース１の上面から直角に起立
する固定部２と、この固定部２に対して接離方向に移動
可能な可動部３とから成るマシン万力４と、被加工物Ｗ
１を設定角度に傾斜させる一対の角度平行台５，５とか
ら構成されている。そして、前記角度平行台５，５は側
面視が台形状を成しており、その一方の側面５ａは垂直
面に形成され、他方の側面５ｂは前記側面５ａに対面し
て傾斜面で形成されている。

【０００３】そこで、被加工物Ｗ１を固定保持するに
は、まず、一対の角度平行台５，５は互いに上下面を逆
にし、その対面する両傾斜面５ｂ，５ｂ間に被加工物Ｗ
１を挿入して、マシン万力４の固定部２と可動部３との
間にセットする。次いで、前記マシン万力４の可動部３
を前進して被加工物Ｗ１を挟着すれば、被加工物Ｗ１は
両角度平行台５，５の傾斜面５ｂ，５ｂにより設定角度
に固定保持され、この状態で前記マシン万力４を工作機
械のテーブル等にセットする。

【０００４】しかし、前記従来例の保持具においては、
被加工物Ｗ_１の加工面Ｗ_１Ｃの設定角度に合わせた一対
の角度平行台５，５を多数用意する必要がある。また、
角度平行台５，５を交換する際の着脱操作が面倒である
とゝもに管理も面倒であり、作業能率が悪い、といった
諸欠点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の欠点を解決するために成されたもので、被加工
物を、所定角度に傾斜させた状態で位置決めするための
回動自在かつ固定可能な角度板と、該角度板を回動する
測定用のローラゲージ及びブロックゲージ等の組み合わ
せにより、容易，迅速に任意の角度に設定することがで
き、また、被加工物に切削加工を施す場合、加工面に近
い部分で挟持することで切削時のビビリの発生を防止で
きる保持具を提供することを目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本願発明の要旨は、工作機械等のテーブルに載置固
定するための保持具本体と、被加工物を設定角に姿勢保
持する前記保持具本体に回転軸で回動自在に取付けた角
度板と、該角度板を所定角度に設定するローラゲージ及
びブロックゲージと、前記被加工物の保持具本体からの
突出高さを調節し位置決めするストッパと、前記角度
板，被加工物，ストッパを前記保持具本体に圧着固定す
る固定ボルトとをそれぞれ備えた保持具などにある。

【０００７】

【発明実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施態様
に基づいて詳細に説明すると、図中、６は角筒形状の保
持具本体で、平面視がコ字形の保持主部７と、該保持主
部７の前面側の開口部に固定する保持従部９とから構成
されている。そして、前記保持主部７は、その上面７ａ
と下面７ｂとは互いに平行な水平面で形成されていると
ゝもに、前面７ｃと後面７ｄも互いに平行な面で形成さ
れている。

【０００８】９は保持従部で、横長方形状の板材で形成
されており、該保持従部９を前記保持主部７の開口部に
ボルト２４で装着することにより、その上面９ａは前記
保持主部７の上面７ａと面一となり、他方下面９ｂは前
記保持主部７の下面７ｂより少し上方に位置している。
また、前記保持従部９には、前後方向に貫通する雌ネジ
孔１０，１０が複数個形成されており、該雌ネジ孔１０
に固定ボルト２５が螺合する構成としている。

【０００９】１１は前記保持具本体６内に装着した角度
板で、前記保持主部７の前面７ｃにあって左側壁部８ａ
の近傍に設けたものであり、この角度板１１は細長い長
方形状の主部１２と、該主部１２の長手方向の上端に所
定の角度で左方向に傾斜した頭部１３とから構成されて
いる。そして、前記主部１２の左側面１２ａと右側面１
２ｂとは互いに平行で且つ高精度な平滑面に仕上げられ
ており、この主部１２の下部には後述する固定ボルト２
６が螺合する雌ネジ孔１４が前後面方向に貫通状態で形
成されている。

【００１０】１５は前記角度板１１の主部１２後面に設
けた溝部で、前記雌ネジ孔１４の周辺部および頭部１３
を除いた部分を切除して形成したものであり、前記角度
板１１の回動時に、後述するストッパ２２の一端が衝当
しないようにするために形成したものである。１６は前
記角度板１１の頭部１３から後面側に突出した回転軸
で、該回転軸１６を回転軸孔１７に装着することによ
り、前記角度板１１は前記保持主部７の上部に回動自在
となるように取付けられている。

【００１１】ここで、前記角度板１１がその自重で垂下
している通常状態において、前記回転軸１６の軸中心１
６ａは、図２に示すように、前記角度板１１の左側面１
２ａの延長線Ｌ上に位置しており、且つこの延長線Ｌと
前記保持主部７の水平な下面７ｂとは直角を成してい
る。従って、前記角度板１１の左側面１２ａと平行な右
側面１２ｂの延長線もまた前記保持主部７の下面７ｂと
直角を成している。

【００１２】１８は前記保持主部７に形成した円弧溝
で、保持主部７の後面側から前記円弧溝１８内に挿入し
て貫通せしめた前記固定ボルト２６の先端部が、前記角
度板１１の下部に設けた雌ネジ孔１４と螺合している。
なお、この円弧溝１８の曲率半径の中心は前記角度板１
１の回転軸１６の軸中心１６ａである。

【００１３】１９は前記保持主部７に形成した水平方向
に細長い角穴で、前記円弧溝１８の上位に形成されてお
り、前記保持主部７の前後方向に貫通するこの角穴１９
内には、後述する所定大きさ（半径ｒ）のローラゲージ
２０と、被加工物Ｗの加工面の傾斜角度に応じて選択す
るブッロクゲージ２１とをそれぞれ挿脱自在に収納でき
る構成としている。

【００１４】２０はローラゲージで、これを前記角穴１
９内に設置した際に、前記角度板１１が上記の状態、す
なわち、図２に示すように、角度板１１の左側面１２ａ
の延長線Ｌ上に前記回転軸１６の軸中心１６ａが位置し
ており、且つこの延長線Ｌと前記保持主部７の下面７ｂ
とは直角を成すような所定大きさ（半径ｒ）のものであ
り、その外周面は高精度に仕上げられている。

【００１５】すなわち、前記ローラゲージ２０は、これ
を前記角穴１９内に挿入してその左内側面１９ａと前記
角度板１１の左側面１２ａとの間にそれぞれ接触する状
態で挟んでセットした場合に、前記左側面１２ａの延長
線Ｌ上に前記角度板１１の回転軸１６の軸中心１６ａが
位置する大きさ（半径ｒ）のものであり、且つ前記延長
線Ｌは前記保持主部７の下面７ｂと直角を成すように設
定されている。なお、前記角穴１９の内底面１９ｂは保
持主部７の下面７ｂと平行である。

【００１６】２２は被加工物Ｗの下端部を支持するスト
ッパで、図６に示すように、長方形状の左側部は、傾斜
部２２ａを境にして前面部分を所定の厚さだけ切削した
切除部２２ｂを備えている。この切除部２２ｂの前後方
向の肉厚は、前記ストッパ２２を保持主部７の前面７ｃ
に設置する際に、前記角度板１１の溝部１５と接触する
ことなくストッパ２２を挿入できる厚さに設定してい
る。なお、図中、２３は前記保持主部７の右側壁部８ｂ
の上部に螺合した２本の長尺な押付けボルトで、図示で
は上下に離間して水平状態に２本装着されており、各押
付けボルト２３の先端は前記角度板１１の方向へ向かっ
ている。

【００１７】次に、保持具本体６に長方形状の被加工物
Ｗを取付ける場合について、図７乃至図９を参照して説
明すると、被加工物Ｗの加工面である上面Ｗａは左側面
Ｗｂと直角であり、この上面Ｗａを水平に切削して前記
保持具本体６の保持主部７の下面７ｂと平行な加工面Ｗ
ｃ、すなわち、上面Ｗａと角度αをなす加工面Ｗｃを形
成しようとするものである。

【００１８】そこで、先ず前記ローラゲージ２０を配置
した前記角穴１９内に、該角穴１９の左内側面１９ａと
前記ローラゲージ２０との間に所定巾のブロックゲージ
２１を追加挿入し、図において、右方向に移動するロー
ラゲージ２０の外周面で前記角度板１１を同方向に押圧
し、回転軸１６の軸中心１６ａを中心として反時計方向
に所定角度だけ回動せしめる。この際、前記角度板１１
が自由に回動できるように、前記円弧溝１８を通って角
度板１１の下部に設けた雌ネジ孔１４に螺合する固定ボ
ルト２６は緩めてある。

【００１９】前記角穴１９内に、前記所定半径ｒのロー
ラゲージ２０と後述する所定巾Ｂwのブロックゲージ２
１を挿入することにより、ローラゲージ２０の外周面と
左側面１２ａで接触している前記角度板１１は右方向に
押圧され、回転軸１６の軸中心１６ａを中心として反時
計方向に所定角度だけ回動する。すなわち、角度板１１
の回転軸１６の軸中心１６ａ及び左側面１２ａを通る垂
直な延長線Ｌと、回動した角度板１１の左右両側面１２
ａ，１２ｂの傾斜面とを成す角度が前記切削角度αと同
一になる位置まで反時計方向に回動する。

【００２０】ここで、前記ブロックゲージ２０について
以下説明するに、被加工物Ｗの加工面Ｗｃと保持具本体
６の水平な下面７ｂとが平行になったときに、前記角度
板１１の左側面１２ａと前記回転軸１６の軸中心１６ａ
とを通る垂直な延長線Ｌと、前記角度板１１の傾斜した
左右両側面１２ａ，１２ｂの傾斜面とのなす角度が前記
切削角度αと同一になることから、次式によりこの角度
αを設定するために必要なブロックゲージ２１の巾（基
準長さ）ＢＷを求める。 ＢＷ＝Ｂ−Ｂ１＝Ａ×ｔａｎα−〔ｒ／ｃｏｓα−ｒ〕

【００２１】上記式において、Ａは前記角度板１１の回
転軸１６の軸中心１６ａからローラゲージ２０の水平な
直径線上の右端部までの距離である。また、Ｂは前記垂
直線Ｌから角度板１１の左側面１２ａに接するローラゲ
ージ２０の水平な直径線上の右端部までの距離、Ｂ１は
前記ローラゲージ２０の水平な直径線上の右端部と該直
径線が前記角度板１１の左側面１２ａに突き当たる位置
までの距離である。

【００２２】上記式で求めた巾（大きさ）ＢＷのブロッ
クゲージ２１を使用することによって、被加工物Ｗを前
記保持具本体６に所定角度で傾斜させてセットし、被加
工物Ｗの上面Ｗａを保持具本体６の水平な下面と平行、
すなわち、前記保持主部７の下面７ｂと平行な水平に切
削することにより、被加工物Ｗの上面Ｗａと角度αをな
す前記加工面Ｗｃを形成することができる。

【００２３】そこで、この状態で前記固定ボルト２６を
締め付け、角度板１１を保持具本体６の保持主部７に固
定した後、前記被加工物Ｗをその左側面Ｗｂが前記固定
した角度板１１の右側面１２ｂと密着した状態で保持具
本体６にセットし、同時に、被加工物Ｗの底面Ｗｄと密
着せしめた状態で前記ストッパ２２を保持具本体６にセ
ットする。

【００２４】すなわち、被加工物Ｗの底面Ｗｄが傾斜面
である場合には前記ストッパ２２を傾斜した状態に、そ
して又、被加工物Ｗにおける加工面Ｗｃの前記保持主部
７の上面７ａからの突出高さが大きい場合には下方に、
小さい場合には上方にそれぞれストッパ２２を移動さ
せ、前記ストッパ２２を保持具本体６にセットする。そ
の後、前記押付けボルト２３を締め付け、その先端で被
加工物Ｗの右側面を押圧して角度板１１の右側面１２ｂ
に圧接し、被加工物Ｗを角度板１１に固定する。

【００２５】次に、この状態で前記保持主部７の開口部
に保持従部９をセットし、ボルト２４を締め付けて保持
従部９を保持主部７に固定する。その後、前記角度板１
１，被加工物Ｗ及びストッパ２２の前面を、これらとそ
れぞれ対応する保持従部９の雌ネジ孔１１に螺合した固
定ボルト２５を締付け、前記各部材１１，Ｗ，２２を保
持主部７の前面７ａに押圧し、保持具本体６に固定す
る。なお、前記ローラゲージ２０とブロックゲージ２１
は、前記角度板１１を固定した段階で取り外しても良
い。

【００２６】このようにして、被加工物Ｗを所定角に傾
斜した状態で保持した保持具本体６を工作機械等のテー
ブルに固定し、被加工物Ｗの上面Ｗａを水平に、すなわ
ち、保持具本体６の下面７ｂと平行に切削する。これに
より、上記のように、被加工物Ｗの上面Ｗａには上面Ｗ
ａと角度αをなす前記加工面Ｗｃを形成することがで
き、或いはまた、加工面Ｗｃの左側面Ｗｂと成す角度を
測定することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る保持具は、上記のうよな構
成であるから、角度板の角度設定を測定用のローラゲー
ジとブロックゲージを組み合わせることで、任意の角度
に容易に且つ迅速に設定することが可能となり、作業能
率が向上する。また、被加工物の加工面を保持具本体の
上面から近い部分で強固に挟持固定できるので、切削時
のビビリの発生を防止することができる、といった諸効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る保持具の斜視図である。

【図２】同保持具の一部を切除した正面図である。

【図３】同保持具の背面図である。

【図４】同保持具の平面図である。

【図５】図２のII−II線断面図である。

【図６】同保持具の一部を切除した分解斜視図である。

【図７】同保持具に被加工物を装着した状態の一部を切
除した正面図である。

【図８】同保持具に被加工物を装着した状態の平面図で
ある。

【図９】同保持具に被加工物を装着した状態の作用説明
拡大正面図である。

【図１０】従来の保持具の一部を切除した斜視図であ
る。

【符号の説明】

６ 保持具本体 ７ 保持主部 ７ａ 上面 ７ｂ 下面 ９ 保持従部 ９ａ 上面 ９ｂ 下面 １０ 雌ネジ孔 １１ 角度板 １２ 主部 １２ａ 左側面 １２ｂ 右側面 １３ 頭部 １４ 雌ネジ孔 １６ 回転軸 １６ａ 軸中心 １８ 円弧溝 １９ 角穴 １９ａ 左内側面 １９ｂ 内底面 ２０ ローラゲージ ２１ ブッロクゲージ ２２ ストッパ ２３ 押付けボルト ２５，２６ 固定ボルト

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作機械等のテーブルに載置固定するた
   めの保持具本体と、被加工物を設定角に姿勢保持する前
   記保持具本体に回転軸で回動自在に取付けた角度板と、
   該角度板を所定角度に設定するローラゲージ及びブロッ
   クゲージと、前記被加工物の保持具本体からの突出高さ
   を調節し位置決めするストッパと、前記角度板，被加工
   物，ストッパを前記保持具本体に圧着固定する固定ボル
   トとをそれぞれ備えたことを特徴とする保持具。
2. 【請求項２】 前記保持具本体に水平方向に細長い角穴
   を形成し、該角穴に挿入した前記ローラゲージ及びブッ
   ロクゲージにより前記角度板を設定角に回動させる構成
   としたことをを特徴とする請求項１記載の保持具。
3. 【請求項３】 前記保持具本体に先端が前記角度板に向
   け延びた押付けボルトを装着し、前記角度板と面接する
   状態で配設した前記被加工物の他端面を前記押付けボル
   トの先端で押圧し、前記角度板に被加工物を固定する構
   成としたことを特徴とする請求項１又は２記載の保持
   具。
4. 【請求項４】 前記保持具本体に固定ボルトを挿入する
   円弧溝を形成し、該固定ボルトを締め付けてその先端が
   螺合する前記角度板を設定角度の位置で固定し位置決め
   する構成としたことをを特徴とする請求項１〜３のいづ
   れか１つに記載の保持具。
5. 【請求項５】 前記角度板の左右両側面を互いに平行な
   面で形成し、該角度板の前記回転軸の軸中心を左側面の
   延長線上に位置させるとゝもに、前記角穴にローラゲー
   ジのみを配置した時に、前記延長線が前記保持具本体の
   水平な上下両面に対して直角を成す垂直状態に設定した
   ことを特徴とする請求項１〜５のいづれか１つに記載の
   保持具。