TWI392558B - 墊高裝置 - Google Patents

Description

墊高裝置

本發明涉及一種墊高裝置，尤其涉及一種用於工業中墊高模具零件加工設備之墊高裝置。

模具零件在加工過程中，常需使用加工該模具零件斜面之加工設備，如磨床加工、線切割、放電加工中經常使用之正玄台、正玄桿等。該等加工設備一般包括一基板及一加工板，所述加工板可繞基板一端展開。加工模具零件斜面之過程中，加工板相對基板一端展開，調節加工板傾斜度以滿足模具零件之斜面加工要求，模具零件置於加工設備之加工板上，使加工出具有所需斜面之零件。習知技術中，通過採用墊高裝置墊高加工板之一端來達成加工板所需之傾斜度，該墊高裝置通常採用精密塊規之組合而成。

如圖1所示，一正玄台10包括一基板12、一加工板14及一轉軸16，該基板12與加工板14通過所述轉軸16連接，所述加工板14通過該轉軸16可相對所述基板12旋轉。所述基板12包括一基面122，該基面122上設置有一放置區124。所述加工板14包括一上表面及一下表面，該上表面用於加工需加工之零件，所述下表面用於抵持一墊高裝置20，該下表面上固接一圓柱體壓桿142。該墊高裝置20夾設於所述基面122與加工板14之間，其底部放置於所述放置區124內，其頂部與所述壓桿142抵持。該墊高裝置20由複數精密塊規組成。所述正玄台10加工一定角度之 斜面之模具零件時，其具體過程如下：加工板14根據零件所需之斜面需相應地取一角度值，然後計算工具根據該角度值計算出墊高裝置20所需墊高之值，操作人員組合精密塊規，使精密塊規組合成所需高度之墊高裝置20，將墊高裝置20於所述放置區124內，所述壓桿142與該墊高裝置20頂部夾持，以達成加工板14所需之角度。

該墊高裝置根據加工板加工具有一定角度斜面之零件所需要之角度進行精密塊規組合，精密塊規需反復使用來調節加工板之傾斜角度，使得精密塊規之報廢率較高，且精密塊規之價格相對較高，不利於節省製造成本。另，每次調節正玄台10之加工板14之角度時，需在眾多之精密塊規(業界通常為103塊)中選擇不同之精密塊規來組合，組合過程較為繁瑣，不能微調，且組裝耗時較多，造成生產效率較低。

鑒於以上所述，有必要提供一種使用方便、成本低廉之墊高裝置。

一種墊高裝置，用於墊高工業加工設備，該墊高裝置包括一基準套、一滑塊及一定位件，所述基準套上開設一滑槽及複數定位孔，所述定位孔與所述滑槽連通，所述滑塊滑動地容置於所述滑槽內並可伸出所述滑槽，所述滑塊上開設有複數配合孔，該定位件與所述定位孔及配合孔相配合用以定位所述滑塊。與習知技術相較，本發明通過基準套之滑槽內套設一可滑動之滑塊，滑塊通過固持件之卡固可固定於滑槽內之任意位置，從而達成對 該墊高裝置所需之高度之調節；本發明整體結構造價成本低，無需採用價格較高之精密塊規，大大節約了生產中之製造成本及使用成本；本發明可較快地調節出墊高裝置所需之高度，比採用塊規組合成墊高裝置之所需之時間短，可提高生產效率；且本發明僅通調節滑塊位置後由固持件卡固該滑塊，無需從眾多之塊規中選擇不同之塊規來組成所需要之墊高裝置之高度，使用方便。

請參閱圖2，所示為本發明一墊高裝置30，包括一基準套32、一滑塊34、一定位件36及至少一固持件38。

所述基準套32為一矩形中空體，其開設有一滑槽322。本實施例中該滑槽322大致為一矩形槽，其貫通矩形體之相對之二表面，從而形成該矩形體相對之一第一側壁323與一第二側壁324、一第三側壁325與一第四側壁326。該第一側壁323上開設有至少一固持孔3232，所述固持孔3232為螺孔。該固持孔3232與所述固持件38相對應且用於配合所述固持件38。每一固持孔3232均貫通所述第一側壁323且連通所述滑槽322。所述基準套32開設有複數定位孔3252，該定位孔3252為圓孔，其用於配合所述定位件36。該定位孔3252貫通所述第三側壁325及與第三側壁325相對之第四側壁326且與所述滑槽322相連通。

本實施例中所述滑塊34為一矩形塊，其形狀及尺寸與所述滑槽322相對應，使得該滑塊34可穩定滑動地容置於該滑槽322內。該滑塊34之一端開設有複數配合孔342，該配合孔342之孔徑與所述定位孔3252大致相當，其用於配 合所述定位件36。

本實施例中所述定位件36為一圓柱體定位銷，其包括一定位部362及一端部364，該定位部362之直徑與所述定位孔3252及配合孔342之直徑相當，其用於配合所述定位孔3252及配合孔342。該端部364之直徑大於該定位部362之直徑，作為操作該定位件36時之握持部分。

本實施例中所述固持件38為一螺栓，其包括一螺紋部382及一頭部384，該螺紋部382用於與基準套32之固持孔3232配合。該頭部384之直徑大於該螺紋部382之直徑，作為操作該固持件38時之握持部分。

所述墊高裝置30可應用於工業加工設備中，請參閱圖3及圖4，將該墊高裝置30應用於一正玄台40。所述正玄台40包括一基板42、一加工板44及分別連接基板42與加工板44之轉軸46，且該加工板44可相對基板42旋轉。該基板42包括一用於托載所述墊高裝置30之基面422，且該基面422上設置一放置區424。該放置區424用於限定墊高裝置30之放置位置。該加工板44遠離基板42之上表面用於放置需加工之零件(圖未示)，其朝向基板42之下表面設有一壓桿442，該壓桿442為圓柱體且平行所述轉軸46設置，其用於在墊高裝置30墊高時該壓桿442與墊高裝置30之頂部抵觸，使墊高裝置30受壓穩定且成墊高裝置30不易損壞。

所述正玄台40使用時，其加工板44需相對基板42形成一所需之角度，該角度通過墊高裝置30頂托所述加工板44 之一端達成。墊高裝置30所需墊高之高度值通過計算工具(如電子尺)根據正玄台40所需角度計算出，然後通過調節所述滑塊34相對基準套32之高度以達成。

正玄台40在使用過程中，加工板44相對基板42展開之角度可以係一定取值範圍內之任意角度。本實施例中應用墊高裝置30進行角度調節之取值範圍在0度至45度之間，即該取值範圍內調節角度可以係整數角度亦可以係小數角度。請再次參閱圖3，所示為一加工板44展開角度為任意一角度，如37.5度。調節時，首先將滑塊34相對基準套32滑動並調節至對應37.5度高度之位置，然後將所述固持件38之螺紋部382之端部與該滑塊34之側壁抵觸而使滑塊34固持於相應之位置，再將該墊高裝置30置於所述放置區424且其頂部抵持加工板44之壓桿442，則可達成加工板44所需之展開角度。

該墊高裝置30亦可通過所述定位件36與所述定位孔3252及配合孔342之配合達成對該加工板44之一定值角度之調節，即所述每一定位孔3252分別對應一加工板44之一定取值之角度。本實施例中定值角度對應之角度取值範圍為31度至45度之整數角度。請參閱圖4，所示為一加工板44展開角度為一整數角度，如37度。操作人員只需將所述定位件36穿過對應37度之所述基準套32上之一定位孔3252及所述滑塊34上之相應之一配合孔342。此時，該滑塊34被定位件36固定於相應之位置，達成該墊高裝置30所需之高度，且無需通過所述固持件38之固持。再將該墊高裝置30置於所述放置區424且其頂部抵持加工板44 之壓桿442，則可達成加工板44所需之展開角度。

相較習知技術中採用精密塊規組成之墊高裝置，所述墊高裝置30結構簡單，無需採用精密塊規，成本低，而且所述墊高裝置30只需通過調節滑塊34之高度即可實現對整個墊高裝置30高度之調節，使用方便，可進行微調。尤其，在加工設備如正玄台40之加工板44僅需調節定值角度時，本墊高裝置30更加能快速地高效率抵調節出相應之墊高裝置30之高度。

可以理解，本墊高裝置30中所述滑槽322亦可為一端開通、一端封閉之半封閉槽，其開口端用於將滑塊34容置於其內。

可以理解，本墊高裝置30中滑塊34與滑槽322之配合不僅僅局限於矩形塊與矩形槽之配合，可根據實際情況改變成其他形狀之配合關係，如燕尾型、V型等。

可以理解，所述基準套32上可設置更多之定位孔3252，以達成更多之定值角度，且該定位孔3252所對應之設定角度值不僅僅局限於整數角度值，亦可設定為小數角度值。

可以理解，為達成滑塊34更易於在所述基準套32內滑動，可於基準套32上開設一滑動槽，滑塊34上設置一操作柄從該滑動槽內垂直伸出，則更利於該滑塊34於基準套32內滑動。

可以理解，所述墊高裝置30之定位件36可省略，相應地所述基準套32上之定位孔3252可不開設，所述滑塊34上 之配合孔342可以不開設，此時該滑塊34固持在所述基準套32內之相對位置固定僅通過所述固持件38及固持孔3232來達成。

綜上所述，本發明通過基準套32之滑槽322內套設一可滑動之滑塊34，滑塊34通過固持件38之卡固可固定於滑槽322內之任意位置，從而達成對該墊高裝置30所需高度之調節；亦可通過所述定位件36與所述定位孔3252及配合孔342之配合達成對該墊高裝置30所需高度之調節。本發明整體結構造價成本低，無需採用價格較高之精密塊規，大大節約了生產中之製造成本及使用成本；可較快地調節出墊高裝置所需之高度，且無需從眾多之塊規中選擇不同之塊規來組成所需要之墊高裝置之高度，提高了生產效率，且使用方便。

10‧‧‧正玄台

34‧‧‧滑塊

12‧‧‧基板

342‧‧‧配合孔

122‧‧‧基面

36‧‧‧定位件

124‧‧‧放置區

362‧‧‧定位部

14‧‧‧加工板

364‧‧‧端部

142‧‧‧壓桿

38‧‧‧固持件

16‧‧‧轉軸

382‧‧‧螺紋部

30‧‧‧墊高裝置

384‧‧‧頭部

32‧‧‧基準套

40‧‧‧正玄台

322‧‧‧滑槽

42‧‧‧基板

323‧‧‧第一側壁

422‧‧‧基面

324‧‧‧第二側壁

424‧‧‧放置區

325‧‧‧第三側壁

44‧‧‧加工板

326‧‧‧第四側壁

442‧‧‧壓桿

3232‧‧‧固持孔

46‧‧‧轉軸

3252‧‧‧定位孔

圖1係習知技術中應用墊高裝置之正玄台示意圖；圖2係本發明較佳實施例墊高裝置立體分解示意圖；圖3係本發明較佳實施例墊高裝置應用於正玄台中進行任意角度調節之狀態示意圖；圖4係本發明較佳實施例墊高裝置使用於正玄台中進行定值角度調節之狀態示意圖。

30‧‧‧墊高裝置

34‧‧‧滑塊

32‧‧‧基準套

342‧‧‧配合孔

322‧‧‧滑槽

36‧‧‧定位件

323‧‧‧第一側壁

362‧‧‧定位部

324‧‧‧第二側壁

364‧‧‧端部

325‧‧‧第三側壁

38‧‧‧固持件

326‧‧‧第四側壁

382‧‧‧螺紋部

3232‧‧‧固持孔

384‧‧‧頭部

3252‧‧‧定位孔

Claims (5)

1. 一種墊高裝置，用於墊高工業加工設備，其改良在於：該墊高裝置包括一基準套、一滑塊及一定位件，所述基準套上開設一滑槽及複數定位孔，所述定位孔與所述滑槽連通，所述滑塊滑動地容置於所述滑槽內並可伸出所述滑槽，所述滑塊上開設有複數配合孔，該定位件與所述定位孔及配合孔相配合用以定位所述滑塊。
2. 如申請專利範圍第1項所述之墊高裝置，其中所述基準套為一矩形體，所述滑槽貫通該基準套之二相對表面形成，從而於該基準套上形成第一側壁及與第一側壁相對之第二側壁、第三側壁及與第三側壁相對之第四側壁。
3. 如申請專利範圍第1項所述之墊高裝置，其中所述定位孔為圓孔，該定位孔之直徑與所述配合孔之直徑相當，該定位孔貫通所述第三側壁及所述第四側壁形成。
4. 如申請專利範圍第1項所述之墊高裝置，其中所述定位件為一圓柱定位銷，其包括一定位部，該定位部之直徑與所述定位孔及配合孔之直徑相當，該定位部用於配合所述定位孔及配合孔。
5. 如申請專利範圍第1項所述之墊高裝置，其中所述基準套之第一壁開設有至少一固持孔，所述墊高裝置還包括至少一固持件，該固持件與所述固持孔相配合用以定位所述滑塊。