CN207447720U - 一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其能解决传动手工夹持存在的定位不准、产能低、存在生产全隐患的问题,并且适应宽度较小的深凹槽内工件的压紧要求。其包括夹具底板,其特征在于:其还包括均安装于夹具底板上的定位机构和快速夹头机构,具有凹槽的工件定位于所述定位机构上,快速夹头机构安装于定位机构的纵向一侧,快速夹头机构包括支座、手柄和压头,支座的前、后两端分别与摆杆后端的底部、连接杆的底端可转动连接,手柄分别与摆杆后端的顶部、连接杆的顶部可转动连接,摆杆上垂直安装有压杆,压杆的底部安装有可转动的压头。

Description

一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体为一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置。
背景技术
在机械加工过程中,经常会遇到需要在凹槽的槽底面焊接零件的情况,在操作时通常是先人工将待焊接工件摆放于焊接位置,再采用简易工具将待焊接工件压紧随即进行焊接作业;这种手工定位压紧的方式,不仅定位精度差,而且产能低、无法进行加工的品质管控,不适合进行批量作业;另外操作人员既要压紧零件又要同时进行焊接作业,其存在一定的安全隐患;目前也有采用快速夹头来将待焊接工件压紧于凹槽内,但是对于深度较深、宽度较小的凹槽,往往会存在因快速夹头的压头与凹槽的槽壁发生干涉而无法伸入凹槽内压紧零件的问题;尤其是在此类型凹槽内焊接体积较小的螺母类零件时,由于凹槽狭小、零件体积小,因此其焊接难度大、效率低,无法满足生产要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其能解决传动手工夹持存在的定位不准、产能低、存在生产全隐患的问题,并且适应宽度较小的深凹槽内工件的压紧要求。
其技术方案为,一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其包括夹具底板,其特征在于:其还包括均安装于所述夹具底板上的定位机构和快速夹头机构,具有凹槽的工件定位于所述定位机构上,所述快速夹头机构安装于所述定位机构的纵向一侧,所述快速夹头机构包括支座、手柄和压头,所述支座的前、后两端分别与摆杆后端的底部、连接杆的底端可转动连接,所述手柄分别与所述摆杆后端的顶部、连接杆的顶部可转动连接,所述摆杆上垂直安装有压杆,所述压杆的底部安装有可转动的压头。
进一步的,所述压杆底部固装有一固定块,所述固定块内贯穿安装有一与凹槽方向同向平行的转轴,所述压头的上部设有一对悬臂,所述一对悬臂上对称开设有竖向腰形孔,所述转轴的两端分别穿过所述竖向腰形孔并通过卡簧与所述悬臂进行轴向限位。
进一步,所述压头的底面设有限位凹槽,所述限位凹槽的槽底面设有中心定位凸台。
进一步的,所述压杆可移动地安装于所述摆杆上,所述压杆的上、下两端分别套装有滑动卡板,所述滑动卡板分别卡合于所述压杆的上端平面、下端平面并分别通过上锁紧螺母、下锁紧螺母锁紧。
进一步的,所述夹具底板上并位于所述定位结构的一侧端固设有与所述工件的凹槽平行的滑轨,所述快速夹头机构的支座固定于底座,所述底座通过滑块滑动安装于所述滑轨上。
进一步的,所述快速夹头机构设置有两组,所述滑轨设置有两条,所述两组快速夹头机构分别滑动安装于对应的所述滑轨上。
进一步的,所述夹具底板上、位于所述两条滑轨的两端部的纵向一侧均分别安装有限位块。
进一步的,所述定位机构包括固设于所述夹具底板上的支撑定位块,具有凹槽的工件整体支撑于所述支撑定位块上。
进一步的,所述定位机构还包括固设于所述夹具底板上并位于所述支撑定位块纵向一侧的定位销,具有凹槽的工件的凹槽的槽底面设有定位孔,所述定位销自下而上穿过所述定位孔,待焊接的螺母套装于所述定位销上。
本实用新型的有益效果在于:其通过定位机构能对工件、待焊接的螺母零件进行精确快速的定位,并通过快速夹头机构能够快速地将螺母零件压紧于工件的狭小凹槽内,确保可靠压紧与焊接作业;并且通过在快速夹头机构的摆杆上垂直安装的压杆并在压杆底部安装可转动的压头,从而无论快速夹头机构的摆杆处于何种状态,压头在自身重力作用下均能保持竖直向下,有效避免压头在摆杆、压杆的带动下伸入凹槽时与凹槽的侧壁发生干涉,确保了快速夹头机构的压头能够可靠地伸入凹槽中并将螺母零件压紧,保证了螺母零件的可靠焊接作业。
附图说明
图1为装夹有具有凹槽的工件的本实用新型的夹具装置的立体结构示意图;
图2为装夹有具有凹槽的工件的本实用新型的夹具装置的俯视结构示意图;
图3为图2的右视放大结构示意图;
图4为本实用新型夹具装置中快速夹头机构的在压紧状态下的放大立体结构示意图;
图5为本实用新型夹具装置中快速夹头机构的在打开状态下的放大立体结构示意图。
图中的附图标记:10-夹具底板,11-滑轨,12-限位块,21-支撑定位块,22-定位销,30-快速夹头机构,31-支座,32-手柄,33-压头,331-悬臂,332-竖向腰形孔,333-限位凹槽,334-中心定位凸台,34-摆杆,35-连接杆,36-压杆,37-底座,38-固定块,39-转轴,310-卡簧,311-滑动卡板,312-上锁紧螺母,313-下锁紧螺母,314-滑块,40-工件,41-凹槽,50-螺母零件。
具体实施方式
见图1~图5,本实用新型一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其包括夹具底板10、均安装于夹具底板10上的定位机构和快速夹头机构30,具有凹槽41的工件40定位于定位机构上,快速夹头机构30安装于定位机构的纵向一侧,快速夹头机构30包括支座31、手柄32和压头33,支座31的前、后两端分别与摆杆34后端的底部、连接杆35的底端可转动连接,手柄32分别与摆杆34后端的顶部、连接杆35的顶部可转动连接,摆杆34上垂直安装有压杆36,压杆36的底部安装有可转动的压头33;
压杆36底部固装有一固定块38,固定块38内贯穿安装有一与凹槽41方向同向平行的转轴39,压头33的上部设有一对悬臂331,一对悬臂331上对称开设有竖向腰形孔332,转轴39的两端分别穿过竖向腰形孔332并通过卡簧310与悬臂331进行轴向限位;当快速夹头机构30压紧螺母零件50时,固定块38以及贯穿安于固定块38内的转轴39在压杆36的向下推动作用下沿着竖向腰形孔332下移从而将压头36压紧于螺母零件50上,见图4;当快速夹头机构30向上打开时,见图5,压杆36与摆杆34始终垂直,压头33在自重作用下绕着转轴39旋转至竖直状态,从而在伸入凹槽41或从凹槽41内提起打开时不会与凹槽41的侧面槽壁发生干涉。
压头33的底面设有限位凹槽333,限位凹槽333的槽底面设有中心定位凸台334;压头33压紧螺母零件50时,限位凹槽333卡合于螺母零件50的外周侧,中心定位凸台334伸入螺母零件50的中心内圆中,从而将螺母零件50定位压紧;压头33能够按照实际需要焊接的螺母零件50的尺寸大小进行适配,以提高整个快速夹头机构30的通用性;压杆36可移动地安装于摆杆34上,压杆36的上、下两端分别套装有滑动卡板311,滑动卡板311分别卡合于压杆36的上端平面、下端平面并分别通过上锁紧螺母312、下锁紧螺母313锁紧。
夹具底板10上并位于定位结构的一侧端固设有与工件40的凹槽41平行的滑轨11,快速夹头机构30的支座31固定于底座37上,底座37通过滑块314滑动安装于滑轨11上,从而快速夹头机构30能够沿着滑轨11横向移动,在凹槽41内不同位置上进行螺母零件的压紧焊接。
快速夹头机构30设置有两组,滑轨11设置有两条,两组快速夹头机构30分别滑动安装于对应的滑轨11上;从而能够同时分别对凹槽41两侧的螺母零件进行压紧和焊接,有效提高加工效率,增加产能;另外,夹具底板10上、位于两条滑轨11的两端部的纵向一侧均分别安装有限位块12,限位块12能够对快速夹头机构30起到有效的限位作用,防止快速夹头机构30与滑轨11脱离。
定位机构包括固设于夹具底板10上的支撑定位块21,具有凹槽41的工件40整体支撑于支撑定位块21上;定位机构还包括固设于夹具底板11上并位于支撑定位块21纵向一侧的定位销22,工件40的凹槽41的槽底面设有定位孔,定位销22自下而上穿过定位孔,待焊接的螺母零件50套装于定位销22上。

Claims (9)

1.一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其包括夹具底板(10),其特征在于:其还包括均安装于所述夹具底板(10)上的定位机构和快速夹头机构(30),具有凹槽(41)的工件(40)定位于所述定位机构上,所述快速夹头机构(30)安装于所述定位机构的纵向一侧,所述快速夹头机构(30)包括支座(31)、手柄(32)和压头(33),所述支座(31)的前、后两端分别与摆杆(34)后端的底部、连接杆(35)的底端可转动连接,所述手柄(32)分别与所述摆杆(34)后端的顶部、连接杆(35)的顶部可转动连接,所述摆杆(34)上垂直安装有压杆(36),所述压杆(36)的底部安装有可转动的压头(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其特征在于:所述压杆(36)底部固装有一固定块(38),所述固定块(38)内贯穿安装有一与凹槽(41)方向同向平行的转轴(39),所述压头(33)的上部设有一对悬臂(331),所述一对悬臂(331)上对称开设有竖向腰形孔(332),所述转轴(39)的两端分别穿过所述竖向腰形孔(332)并通过卡簧(310)与所述悬臂(331)进行轴向限位。
3.根据权利要求2所述的一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其特征在于:所述压头(33)的底面设有限位凹槽(333),所述限位凹槽(333)的槽底面设有中心定位凸台(334)。
4.根据权利要求1~3中任一所述的一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其特征在于:所述压杆(36)可移动地安装于所述摆杆(34)上,所述压杆(36)的上、下两端分别套装有滑动卡板(311),所述滑动卡板(311)分别卡合于所述压杆(36)的上端平面、下端平面并分别通过上锁紧螺母(312)、下锁紧螺母(313)锁紧。
5.根据权利要求4中所述的一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其特征在于:所述夹具底板(10)上并位于所述定位结构的一侧端固设有与所述工件(40)的凹槽(41)平行的滑轨(11),所述快速夹头机构(30)的支座(31)固定于底座(37),所述底座(37)通过滑块(314)滑动安装于所述滑轨(11)上。
6.根据权利要求5中所述的一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其特征在于:所述快速夹头机构(30)设置有两组,所述滑轨(11)设置有两条,所述两组快速夹头机构(30)分别滑动安装于对应的所述滑轨(11)上。
7.根据权利要求5或6中任一所述的一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其特征在于:所述夹具底板(10)上、位于滑轨(11)的两端部的纵向一侧均分别安装有限位块(12)。
8.根据权利要求7中所述的一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其特征在于:所述定位机构包括固设于所述夹具底板(10)上的支撑定位块(21),具有凹槽(41)的工件(40)整体支撑于所述支撑定位块(21)上。
9.根据权利要求8中所述的一种用于在凹槽内焊接螺母的夹具装置,其特征在于:所述定位机构还包括固设于所述夹具底板(10)上并位于所述支撑定位块(21)纵向一侧的定位销(22),工件的凹槽41的槽底面设有定位孔,所述定位销(22)自下而上穿过所述定位孔,待焊接的螺母(50)套装于所述定位销(22)上。
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CN108749065A (zh) * 2018-07-27 2018-11-06 珠海市运泰利自动化设备有限公司 双凸轮机构旋转转化为垂直下压机构

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