CN207044049U - 一种用于灯具pcb装配平面加工的气动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具，其特征是，包括底板，以及通过螺纹连接在底板上的气缸、固定支撑块、换向阀、弹性支撑块、定位块；所述的弹性支撑块呈矩阵状排列在底板上，矩阵四周外部边缘的中部均设有定位块；所述的弹性支撑块所成的矩阵左右两侧均设有气缸；所述的气缸顶部设有压板，所述的压板一端连接在气缸顶部，另一端底部向下设有夹紧压块；所述的弹性支撑块所成的矩阵上下两侧分别设有换向阀和防错销；所述的换向阀以及气缸通过气管气路连接。本实用新型具有如下有益效果：（1）能够可靠的固定工件；（2）提高了工件加工的精准度；（3）操作简单，生产效率高；（4）降低人力成本。

Description

一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具。

背景技术

机械制造过程中往往需要用夹具来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测。随着机械制造业的不断发展，加工方法与装备也随之更新，其中对夹具的更新尤为明显。PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。原先的对PCB装配平面加工时的固定往往是通过人力操作进行固定，这种方式往往无法精准的固定，从而导致最终产品的平面度要求和位置度要求无法达到要求不良率高，从而降低了生产效率，因此这种手工夹紧气压和油压所替代。目前的加工企业，都配置有空气压缩机，能够集中提空压缩空气，因此相对于每台设备都需要配备液压站的液压夹具来说，气动夹具在夹紧力要求不高的情况下，气动夹紧比液动夹紧更方便更实惠。所以气动夹具在机械加工中的应用越来越广泛，不管是高精度的数控机床、加工中心还是普通机床，启动家畜都可以发挥出巨大的作用，能够稳定产品质量、提高生产效率、节约生产成本、降低操作者的劳动强度。

例如在中国专利文件上公开的一种气动夹具，其申请公布号为CN 106891186 A，所述的夹具本体气路连接有真空泵，所述夹具本体上固定有一用于真空吸附代加工件的产品吸盘，先通过定位件定位于气动夹具上，实现初步定位，再通过真空泵通过抽离产品吸盘气流槽中的空气，即可吸住工件。但这种方式也存在着许多不足的地方，如其是通过真空吸附的方法固定工件，这种方式往往不能保证工件在夹具上的牢固性，此外其夹具与工件之间没有起缓冲作用的弹性支撑，结果会造成刀具在加工过程中工件发生变形，影响工件的再加工过程中的精准性。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中工件固定稳定性不佳，工件与夹具之间没有起缓冲作用的弹性支撑，提供了一种能够稳定固定工件，具有弹性支撑的气动夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具，包括底板，以及通过螺纹连接在底板上的气缸、固定支撑块、换向阀、弹性支撑块、定位块；所述的弹性支撑块呈矩阵状排列在底板上，矩阵四周外部边缘的中部均设有定位块；所述的弹性支撑块所成的矩阵左右两侧均设有气缸；所述的气缸顶部设有压板，所述的压板一端连接在气缸顶部，另一端底部向下设有夹紧压块；所述的弹性支撑块所成的矩阵上下两侧分别设有换向阀和防错销；所述的换向阀以及气缸通过气管气路连接。

在底板上设置有固定支撑块以及弹性支撑块能够有效的对所需要加工的工件进行良好的加工，弹性支撑块的设置还能在良好的应对工件在加工过程中的局部受力区域，减小了工件的变形，同时增加了加工的精准度。通过设定定位块，能够使得工件能够稳定的固定在夹具上，防止加工过程中工件的移动，还可以让工人迅速准确的把产品安装在夹具上。此外通过气缸与换向阀的配合,使得气缸能够自动夹紧，方便工件固定在固定支撑块与弹性支撑块上，避免人工锁紧压板带来的受力不均和效率低下。设置防错销可以防止工人误操作导致产品装夹出错导致产品加工失误报废。

作为优选，所述的定位块呈凹字形，其凹字形中部设有凹槽。凹槽能够与工件相对应扣合，使得工件可以准确的安装在夹具上，防止因为没有对应使得工件在加工时位置发生偏移，从而影响最终的加工。

作为优选，所述的弹性支撑块包括凸字形弹簧护套其内部设有T形空腔，T形空腔内部设有T形滑块，T形滑块底部通过弹簧与弹簧护套固定连接；所述的弹簧护套两侧设有长孔；所述的T形滑块内部设有通孔；所述的长孔与通孔插有滑动定位销，滑动定位销两端设有可调螺母；所述的T形滑块顶端设有尼龙垫块。

设置内部有T形空腔的弹簧护套与T形滑块相配合，能够使得T形滑块能够沿着T形空腔上下移动，T形滑块底部与弹簧护套通过弹簧连接，能够使得整个弹性支撑块能够具有弹性缓冲的功能，使得弹性支撑块的高度能够随着工件上受到的应力的大小而改变，减小了工件的变形，同时增加了加工的精准度；弹簧护套两边设有长孔，相对应的T形滑块内部设有通孔，使得滑动定位销能够插入到长孔与通孔中，将滑动定位销两侧的可调螺母旋紧便可以固定弹性支撑块整体的高度；在T形滑块顶端设有尼龙垫块，由于尼龙垫块相对于金属垫块硬度较低，能够使得在与工件在接触过程中有一定的缓冲，从而不会使得工件受到损伤。

作为优选，所述的换向阀在气路断开时手柄朝向为垂直底板向外方向，当其向左或向右方向转动90度气路连通。当换向阀手柄垂直底板向外时，整个气路断开，气缸不会与工件压紧，当向左或向右转动90度时，气路连通，气缸与工件压紧，方便加工，避免了人工锁紧压板带来的受力不均和效率低下。

作为优选，所述的防错销为一凸柱，与之相对应的工件上有匹配的通孔。通过防错销与工件上的通孔的配合，能够防止工人误操作使得工件的位置安装错误，从而导致产品装夹出错导致产品加工失误报废。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）能够可靠的固定工件；（2）提高了工件加工的精准度；（3）操作简单，生产效率高；（4）降低人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2 是本实用新型的主视图。

图3 是本实用新型的弹性支撑块的连接示意图。

其中，底板1，气缸2，压板3，压块4，防错销5，固定支撑块6，换向阀8，弹性支撑块8，定位块9，弹簧护套81，弹簧82，T形滑块83，滑动定位销84，可调螺母85，尼龙垫块86，长孔87，通孔88。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具，包括底板1，以及通过螺纹连接在底板1上的气缸2、固定支撑块6 、换向阀7、弹性支撑块8、定位块9；所述的弹性支撑块8呈矩阵状排列在底板1上，矩阵四周外部边缘的中部均设有有一个凹字形定位块9其中部设有可与工件卡扣的凹槽；所述的弹性支撑块8所成的矩阵，左右两侧均设有均匀分布的三个气缸2；所述的气缸2顶部设有压板3，所述的压板3一端连接在气缸2顶部，另一端底部向下设有夹紧压块4；所述的弹性支撑块8所成的矩阵上下两侧分别设有换向阀7和防错销5；所述的换向阀7以及气缸2通过气管气路连接。如图3所示，弹性支撑块8包括凸字形弹簧护套81其内部设有T形空腔，T形空腔内部设有T形滑块83，T形滑块83底部通过弹簧82与弹簧护套81固定连接；所述的弹簧护套81两侧设有长孔87；所述的T形滑块内部设有通孔88；所述的长孔87与通孔88插有滑动定位销84，滑动定位销84两端设有可调螺母85；所述的T形滑块83顶端设有尼龙垫块86。

当加工工件时，按照定位块9以及防错销5的位置放置工件，使得工件固定在夹具上，接入气体，调节压力，拨动换向阀8的手柄，启动气缸2使得压板3夹紧工件，工件开始加工。加工完成后，反向拨动换向阀9，松开气缸2，取出工件，更换上新的工件，循环重复上述操作。这种方式，优化了操作的便捷性，装夹定位可靠，提高产品精度，保证产品质量，提高生产效率，降低人力成本。

Claims (5)

1.一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具，其特征是，包括底板（1），以及通过螺纹连接在底板（1）上的气缸(2)、固定支撑块(6) 、换向阀(7)、弹性支撑块(8)、定位块（9）；所述的弹性支撑块（8）呈矩阵状排列在底板（1）上，矩阵四周外部边缘的中部均设有定位块（9）；所述的弹性支撑块（8）所成的矩阵左右两侧均设有若干气缸（2）；所述的气缸（2）顶部设有压板（3），所述的压板（3）一端连接在气缸（2）顶部，另一端底部向下设有夹紧压块（4）；所述的弹性支撑块（8）所成的矩阵上下两侧分别设有换向阀（7）和防错销（5）；所述的换向阀（7）以及气缸（2）通过气管气路连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具，其特征是，所述的定位块（9）呈凹字形，其凹字形中部设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具，其特征是，所述的弹性支撑块（8）包括凸字形弹簧护套（81）其内部设有T形空腔，T形空腔内部设有T形滑块（83），T形滑块（83）底部通过弹簧（82）与弹簧护套（81）固定连接；所述的弹簧护套（81）两侧设有长孔（87）；所述的T形滑块内部设有通孔（88）；所述的长孔（87）与通孔（88）插有滑动定位销（84），滑动定位销（84）两端设有可调螺母（85）；所述的T形滑块（83）顶端设有尼龙垫块（86）。

4.根据权利要求1所述的一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具，其特征是，所述的换向阀（7）在气路断开时手柄朝向为垂直底板（1）向外方向，当其向左或向右方向转动90度气路连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于灯具PCB装配平面加工的气动夹具，其特征是，所述的防错销（5）为一凸柱，与之相对应的工件上有匹配的通孔。