JP2001292512A - 軸方向に移動可能なスイッチング部材を有する三位置電気スイッチ - Google Patents

軸方向に移動可能なスイッチング部材を有する三位置電気スイッチ

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単且つコンパクトな構造を有するととも
に、スイッチの外部構造を変更することなく異なる相互
接続形態で使用可能な三位置電気スイッチを提供する。 【解決手段】 メタルケーシング内の三位置ガス絶縁金
属被覆電気スイッチは、第１および第２のブレイク接点
と、固定接地接点と、前記ブレイク接点同士を相互接続
するために軸方向に移動可能なスイッチング部材とを備
えている。第１および第２のブレイク接点と前記固定接
地接点は、軸方向で上下に重なっており、スイッチング
部材は、固定接地接点を貫通する駆動ロッドによって移
動され、これにより、第１のブレイク接点を固定接地接
点に接続する接地位置を含む３つの切換位置にそれぞれ
スイッチング部材を位置させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、それぞれが相導体
（ｐｈａｓｅ ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）に接続された２つ
の固定ブレイク接点と、固定接地接点と、固定接点同士
を相互接続するために軸方向に移動可能なスイッチング
部材とを備えた三位置ガス絶縁金属被覆電気スイッチに
関する。
【０００２】
【従来の技術】そのような電気スイッチは、特に、高電
圧装置において相導体同士を相互接続する際に断路の目
的で使用される。そのため、このようなスイッチは、一
般に断路器と称され、取り得る３つの切換位置が一般に
以下の通りである。すなわち、 ・相導体を接地することなく断路器を開く ・２つのブレイク接点の一方を接地したまま断路器を開
く ・ブレイク接点同士が相互接続されるように断路器を閉
じる 従来技術においては、一般に、ブレイク接点同士を相互
接続するために使用されるスイッチング部材とは異なる
スイッチング部材によって、ブレイク接点の一方が接地
される。したがって、そのような装置は比較的大型化す
る。また、そのような装置は、大きな自由度をもって使
用することができない。なぜなら、スイッチが一旦取り
付けられてしまうと、接地され得る２つのブレイク接点
の一方を他方に置き換えることができなくなるからであ
る。すなわち、接地形態を変更するためには、スイッチ
を取り付け直す必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、簡単
且つコンパクトな構造を有するとともに、スイッチの外
部構造を変更することなく異なる相互接続形態で使用可
能な三位置電気スイッチを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的のため、本発明
は、メタルケーシング内の三位置ガス絶縁金属被覆電気
スイッチであって、第１および第２のブレイク接点と、
固定接地接点と、前記ブレイク接点同士を相互接続する
ために軸方向に移動可能なスイッチング部材とを備え、
第１および第２のブレイク接点と前記固定接地接点は、
軸方向で上下に重なっており、スイッチング部材は、固
定接地接点を貫通する駆動ロッドによって移動され、こ
れにより、第１のブレイク接点を固定接地接点に接続す
る接地位置を含む３つの切換位置にそれぞれスイッチン
グ部材を位置させることができるスイッチを提供する。
このような配置構成により、固定ブレイク接点および接
地接点は、ほぼ一直線上に配置されるとともに、この接
点の一直線に沿ってスイッチング部材を移動させるため
に、非常に形状がコンパクトな金属被覆ケーシング内
で、スイッチング部材とともに、ケーシングの内側をシ
ール状態で貫通する駆動ロッドを受けることができる。
【０００５】本発明のスイッチの特定の実施形態におい
て、各ブレイク接点は、スイッチング部材が貫通可能な
孔を有している。
【０００６】本発明のスイッチの特定の実施形態におい
て、固定接地接点にスイッチング部材によって接続可能
な第１のブレイク接点は、その軸方向の長さが少なくと
もスイッチング部材の長さを有する孔を有している。
【０００７】本発明のスイッチの特定の実施形態におい
て、ケーシングは、その軸方向の両側に、互いに対向す
る２つの開口を有しており、各開口には電気絶縁性の支
持体が設けられ、この支持体は、前記ブレイク接点の一
方が着脱自在に取り付けられる電極を保持している。
【０００８】本発明のスイッチの特定の実施形態におい
て、各ブレイク接点は、前記軸方向と平行に延び且つ電
極に固定される第１のアームと、第１のアームに対して
垂直に延びて第１のアームとともにＬ字形状を形成する
とともにその内側をスイッチング部材が貫通する第２の
アームとを有し、前記ブレイク接点は、２つのＬ字形状
が矩形を形成するように配置されている。
【０００９】本発明のスイッチの特定の実施形態におい
て、接地可能な２つの電極の一方を置き換えるために、
第１および第２のブレイク接点をケーシングの内側で操
作者により置き換えることができる。この構成により、
選択される相互接続形態に応じて、電極の一方をもしく
は他方を接地に接続することができる。また、選択肢と
して、ブレイク接点を電極に固定するための固定手段に
操作者が接近することができるように、十分な大きさの
気密検査用ハッチをスイッチのケーシングに設けること
もできる。
【００１０】以下、図面を参照しながら、本発明の実施
形態について詳細に説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１および図２において、本発明
の三位置電気スイッチすなわち断路器は、数バールの圧
力で例えばＳＦ６等の絶縁ガスが封入されたメタルケー
シング１を備えている。メタルケーシング１内には、第
１および第２のブレイク接点２および３が接地接点４と
共に固定されている。また、ケーシング１は、軸方向Ａ
に沿って移動可能な円筒状のスイッチング部材５を有し
ている。
【００１２】ケーシング１には、方向Ａの両側で互いに
対向して配置された少なくとも第１および第２の開口６
および７が設けられている。本実施形態において、各開
口は、絶縁材料から成る有孔板によって実現されてい
る。各開口６および７には、例えば円錐形状もしくはデ
ィスク形状を成す電気絶縁性の支持体８および９が設け
られている。各支持体８または９は導電電極１０または
１１を支持しており、導電電極１０または１１には、ブ
レイク接点２または３が、例えばボルトによって着脱自
在に取り付けられている。図から分かるように、電極１
０および１１はそれぞれ、ケーシングの開口の中心から
延びるとともに、互いに一直線上に位置している。一例
として、スイッチは、その第１の開口６を介して金属被
覆ブレーカのメタルケーシングに接続されるとともに、
その第２の開口７を介して空気絶縁ラインに接続される
高架給電線に接続されている。
【００１３】各ブレイク接点２、３は、方向Ａと平行に
延び且つ電極に着脱自在に取り付けられた第１のアーム
２Ａ、３Ａと、第１のアームに対して垂直に延びて第１
のアームとともにＬ字形状を形成する第２のアーム２
Ｂ、３Ｂとを有している。各ブレイク接点の第２のアー
ム２Ｂ、３Ｂは、スイッチング部材５が貫通する孔２
Ｃ、３Ｃを有している。
【００１４】図１および図２に示される構造において、
ブレイク接点２および３は、２つのＬ字形状が矩形を形
作るように、配置されている。この配置において、ブレ
イク接点の２つのアーム２Ｂ、３ＢはＡ方向で上下に重
なっており、また、２つの孔２Ｃおよび３Ｃはスイッチ
ング部材５と同軸に位置合わされている。
【００１５】スイッチング部材５は、剛性の駆動ロッド
１２によってＡ方向に沿って移動される。駆動ロッド１
２は、絶縁材料によって形成されるとともに、ブッシュ
を介してケーシング１の内側へと貫通している。前記ブ
ッシュは、ケーシング１のセットバック（ｓｅｔｂａｃ
ｋ）に配置されるとともに、ケーシング１に接続され且
つロッド１２の制御機構が配置された他のケーシング１
３内へと延びている。
【００１６】リング状の接地接点４は、接地位置に接続
されたケーシング１のセットバックに配置されており、
絶縁ロッド１２を同軸状に取り囲んでいる。また、接地
接点４は、スイッチング部材５が接地位置に位置された
際に、スイッチング部材５の一端部を取り囲む。
【００１７】接地接点に最も近いブレイク接点２の孔２
Ｃの軸方向Ａの長さは、少なくともスイッチング部材５
の長さを有している。すなわち、孔２Ｃは、第１に、ス
イッチング部材５の移動をガイドできるとともに、第２
に、スイッチの一方の相導体が接地されないスイッチの
開（放）位置で、スイッチング部材５の全体を収容でき
るような軸方向Ａの長さを有している。ブレイク接点２
は、コロナ放電作用に抗して、接地されないスイッチの
前記開位置で、ケーシング１との電気的なアークストラ
イクの危険を抑制するために、丸みを帯びた外縁部を有
している。図１および図２では、接地されないスイッチ
の前記位置が示されておらず、他の２つの位置にスイッ
チング部材５が位置して示されている。
【００１８】図１において、第１のブレイク接点２は、
ケーシング１の左側に位置された電極１０に固定されて
いる。また、第２のブレイク接点３は、ケーシング１の
右側の電極１１に固定されている。この図において、ス
イッチング部材５の一端部は接地接点４と係合してお
り、一方、スイッチング部材５の他端部は接点２の孔２
Ｃ内の途中まで挿入されている。このようなスイッチン
グ部材の位置では、第１のブレイク接点２に接続された
電極１０が接地される。第２のブレイク電極３に接続さ
れた電極１１は、スイッチング部材がいずれの位置にあ
っても、接地され得ない。
【００１９】図２において、ブレイク接点２および３
は、図１と異なり、電極１０および１１に対して置き換
えられている。すなわち、第１のブレイク接点２が電極
１１に固定され、第２のブレイク接点３が電極１０に固
定されている。このようにして接点を置き換えるために
は、ケーシング１の内部から絶縁ガスを排気した後、ス
イッチの開口７を開放する必要がある。電極１１に固定
ブレイク接点２または３は、例えばボルトを外すことに
よって絶縁性の支持体９から取り外さなければならな
い。この場合、取り外すべき接点が接点２であるときに
は、開口７を開放する前に、絶縁性の支持体９から接点
２を取り外さなければならない。なぜなら、この接点２
はスイッチング部材５の一部を取り囲んでいるからであ
る。開口７を開放する代わりに、あるいは、開口７の開
放に加えて、スイッチのケーシング１にハッチを設けて
も良い。このようなハッチは、ブレイク接点２および３
を電極１０および１１に固定するための固定手段に操作
者が接近できるような大きさに形成される。前記固定手
段は、単なるネジ留め具であっても良い。接点２、３が
電極１０および１１から取り外されると、これらの接点
は、図１と異なる図２に示されるように、初期の配置と
対称な配置となるように置き換えられる。そして、接点
は再び電極１０、１１に固定される。その後、スイッチ
は、気密状態で閉じられて、絶縁ガスが再充填される。
この実施形態では、電極１０は接地され得ない。この接
地効果は電極１１によって達成される。接点を置き換え
る作業は、簡単な道具を用いて、操作者によって行なう
ことができる。この場合、別個の接続部品を設ける必要
はない。
【００２０】図２に示される実施形態において、スイッ
チング部材５は、第１のブレイク接点２の孔２Ｃを貫通
して通り抜け、残る一部が孔２Ｃ内に位置しているとと
もに、第２のブレイク接点３の孔３Ｃ内に挿入されてい
る。すなわち、２つのブレイク接点２および３同士が電
気的に接続されている。つまり、スイッチは、電極１０
および１１に接続された相導体同士を相互接続する閉位
置に位置されている。この状態からスイッチング部材５
が図１に示される位置となるように移動されると、ブレ
イク接点２に接続されている電極１１が接地される。
【００２１】本発明の２つのブレイク接点および接地接
点の構造によれば、形状がコンパクトなケーシング内で
あっても、これら接点同士の間に適切な絶縁距離を確保
することができる。また、スイッチング部材５に対する
接点２、３および４のこのような配置によって、ブレイ
ク接点２および３の置き換えが可能となり、これによ
り、接地され得る特定の１つの電極１０および１１を置
き換えることができる。
【００２２】このような置き換えは、スイッチが既に使
用された後であっても、ケーシング１および制御機構の
外部構造を変更することなく、操作者によって比較的簡
単に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つのブレイク接点の一方が接地されている本
発明に係るスイッチの断面図である。
【図２】スイッチング部材によって２つのブレイク接点
同士が相互接続されている本発明に係るスイッチの断面
図である。
【符号の説明】
１ メタルケーシング ２ 第１のブレイク接点 ３ 第２のブレイク接点 ２Ａ、３Ａ 第１のアーム ２Ｂ、２Ｂ 第２のアーム ２Ｃ、３Ｃ 孔 ４ 接地 ５ スイッチング部材 ６ 第１の開口 ７ 第２の開口 ８、９ 支持体 １０、１１ 導電電極 １２ 駆動ロッド １３ ケーシング

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 メタルケーシング内の三位置ガス絶縁金
    属被覆電気スイッチであって、第１および第２のブレイ
    ク接点と、固定接地接点と、前記ブレイク接点同士を相
    互接続するために軸方向に移動可能なスイッチング部材
    とを備え、第１および第２のブレイク接点と前記固定接
    地接点は、軸方向で上下に重なっており、前記スイッチ
    ング部材は、固定接地接点を貫通する駆動ロッドによっ
    て移動され、これにより、第１のブレイク接点を固定接
    地接点に接続する接地位置を含む３つの切換位置にそれ
    ぞれスイッチング部材を位置させることができることを
    特徴とするスイッチ。
  2. 【請求項２】 各ブレイク接点は、スイッチング部材が
    貫通可能な孔を有していることを特徴とする請求項１に
    記載のスイッチ。
  3. 【請求項３】 第１のブレイク接点の孔の軸方向の長さ
    は、少なくともスイッチング部材の長さを有しているこ
    とを特徴とする請求項２に記載のスイッチ。
  4. 【請求項４】 ケーシングは、その軸方向の両側に、互
    いに対向する２つの開口を有しており、各開口には電気
    絶縁性の支持体が設けられ、この支持体は、前記ブレイ
    ク接点の一方が着脱自在に取り付けられる電極を保持し
    ていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。
  5. 【請求項５】 各ブレイク接点は、前記軸方向と平行に
    延び且つ電極に固定される第１のアームと、第１のアー
    ムに対して垂直に延びて第１のアームとともにＬ字形状
    を形成するとともにその内側をスイッチング部材が貫通
    する第２のアームとを有し、前記ブレイク接点は、２つ
    のＬ字形状が矩形を形成するように配置されていること
    を特徴とする請求項４に記載のスイッチ。
  6. 【請求項６】 接地可能な２つの電極の一方を置き換え
    るために、第１および第２のブレイク接点をケーシング
    の内側で操作者により置き換えることができることを特
    徴とする請求項４に記載のスイッチ。
  7. 【請求項７】 メタルケーシングは、前記ケーシングか
    ら絶縁ガスを排気した後にブレイク接点を電極に固定す
    るための手段に操作者が接近することができる大きさの
    ハッチを有していることを特徴とする請求項６に記載の
    スイッチ。
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