JPH099431A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JPH099431A JPH099431A JP7156370A JP15637095A JPH099431A JP H099431 A JPH099431 A JP H099431A JP 7156370 A JP7156370 A JP 7156370A JP 15637095 A JP15637095 A JP 15637095A JP H099431 A JPH099431 A JP H099431A
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- insulated switchgear
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁性ガスを封入したガス密封容器に複数の
スイッチユニットを収納してなるガス絶縁開閉装置の小
型化を図ることを目的とする。 【構成】 各スイッチユニット２４において、主回路母
線３を真空バルブ１の相間にこの真空バルブ１の側方を
通るようにスイッチユニット２４を貫通して配置するよ
うにし、スイッチユニット２４の縦方向、すなわち真空
バルブ１の開閉方向の長さを短くした。
スイッチユニットを収納してなるガス絶縁開閉装置の小
型化を図ることを目的とする。 【構成】 各スイッチユニット２４において、主回路母
線３を真空バルブ１の相間にこの真空バルブ１の側方を
通るようにスイッチユニット２４を貫通して配置するよ
うにし、スイッチユニット２４の縦方向、すなわち真空
バルブ１の開閉方向の長さを短くした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガス絶縁開閉装置に
関し、特に絶縁性ガスを封入したガス密封容器に複数の
スイッチユニットを収納してなるガス絶縁開閉装置に関
するものである。
関し、特に絶縁性ガスを封入したガス密封容器に複数の
スイッチユニットを収納してなるガス絶縁開閉装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のガス絶縁開閉装置のガス密
封容器内の１つのスイッチユニットの構成を示す正面図
である。図６において、１は真空バルブ、１ａは真空バ
ルブ固定端子、１ｂは真空バルブ可動端子、２は真空バ
ルブ１を固定すると共に通電を行う固定導体、３は主回
路母線(共通)で固定導体２に固着されている。４は絶縁
支持碍子で電気的絶縁を行う。５は絶縁操作ロッドで、
一端は真空バルブ可動端子１ｂに固着され他端は真空バ
ルブ操作軸６にピン７により連結されている。
封容器内の１つのスイッチユニットの構成を示す正面図
である。図６において、１は真空バルブ、１ａは真空バ
ルブ固定端子、１ｂは真空バルブ可動端子、２は真空バ
ルブ１を固定すると共に通電を行う固定導体、３は主回
路母線(共通)で固定導体２に固着されている。４は絶縁
支持碍子で電気的絶縁を行う。５は絶縁操作ロッドで、
一端は真空バルブ可動端子１ｂに固着され他端は真空バ
ルブ操作軸６にピン７により連結されている。
【０００３】８は開放ばねで、下側の固定端はガス密封
容器のフレーム９にボルトなどにより締結され、可動端
はピン１０により真空バルブ操作軸６に連結されてい
る。１１はフレキシブル導体で、一端は真空バルブ可動
端子１ｂに他端は断路器固定接触子１２に固着されてい
る。１３は絶縁支持碍子で断路器固定接触子１２を絶縁
支持している。
容器のフレーム９にボルトなどにより締結され、可動端
はピン１０により真空バルブ操作軸６に連結されてい
る。１１はフレキシブル導体で、一端は真空バルブ可動
端子１ｂに他端は断路器固定接触子１２に固着されてい
る。１３は絶縁支持碍子で断路器固定接触子１２を絶縁
支持している。
【０００４】１４は断路および接地開閉を行う断路器
で、回転軸１４ａを中心に回動自在となっている。１５
は絶縁操作ロッドで、一端が断路器１４、他端が操作軸
１６にピン等により連結されている。１７は絶縁支持碍
子で、断路器１４を絶縁支持する。１８は絶縁支持碍子
で、主回路導体１９を絶縁支持している。１９ａは主回
路導体端子で、ガス密封容器(図示せず)より外部にブッ
シング(図示せず)などを介して引出される。２０は接地
端子である。
で、回転軸１４ａを中心に回動自在となっている。１５
は絶縁操作ロッドで、一端が断路器１４、他端が操作軸
１６にピン等により連結されている。１７は絶縁支持碍
子で、断路器１４を絶縁支持する。１８は絶縁支持碍子
で、主回路導体１９を絶縁支持している。１９ａは主回
路導体端子で、ガス密封容器(図示せず)より外部にブッ
シング(図示せず)などを介して引出される。２０は接地
端子である。
【０００５】２１はこのように構成されたスイッチユニ
ットである。２２ａ、２２ｂはフレーム９内の複数のス
イッチユニット２１を電気的に接続する接続母線であ
る。
ットである。２２ａ、２２ｂはフレーム９内の複数のス
イッチユニット２１を電気的に接続する接続母線であ
る。
【０００６】次に動作について説明する。まず、真空バ
ルブ１の動作について説明する。操作装置(図示せず)に
より操作軸６を矢印Ａ方向に回動することにより、これ
に連結された絶縁操作ロッド５を介して真空バルブ可動
端子１ｂが矢印Ｂ方向に動作して真空バルブ１が閉極状
態となる。この閉極動作時に開放ばね８は圧縮され、開
極のためのエネルギが蓄えられる。操作装置(図示せず)
に開極指令を与えることにより、開放ばね８のエネルギ
により真空バルブ操作軸６が矢印Ａの反対方向に回動さ
れ真空バルブ１が開極動作を行う。
ルブ１の動作について説明する。操作装置(図示せず)に
より操作軸６を矢印Ａ方向に回動することにより、これ
に連結された絶縁操作ロッド５を介して真空バルブ可動
端子１ｂが矢印Ｂ方向に動作して真空バルブ１が閉極状
態となる。この閉極動作時に開放ばね８は圧縮され、開
極のためのエネルギが蓄えられる。操作装置(図示せず)
に開極指令を与えることにより、開放ばね８のエネルギ
により真空バルブ操作軸６が矢印Ａの反対方向に回動さ
れ真空バルブ１が開極動作を行う。
【０００７】次に断路器１４の動作について説明する。
操作装置(図示せず)により操作軸１６を矢印Ｃ方向に約
４５°回動することにより絶縁ロッド１５を介して断路
器１４が回転軸１４ａを軸として矢印Ｄ方向に約４５°
回動し、断路状態となる。更に約４５°回動することに
より断路器１４が接地端子２０にかみ込み接続され、主
回路が接地状態となる。
操作装置(図示せず)により操作軸１６を矢印Ｃ方向に約
４５°回動することにより絶縁ロッド１５を介して断路
器１４が回転軸１４ａを軸として矢印Ｄ方向に約４５°
回動し、断路状態となる。更に約４５°回動することに
より断路器１４が接地端子２０にかみ込み接続され、主
回路が接地状態となる。
【０００８】この状態より操作軸１６を矢印Ｃの反対側
に操作することにより、接地状態→断路状態→主回路閉
状態となる。上記のようなスイッチユニット２１が絶縁
性ガスを封入したガス密封容器(図示せず)内に複数、収
納されている。
に操作することにより、接地状態→断路状態→主回路閉
状態となる。上記のようなスイッチユニット２１が絶縁
性ガスを封入したガス密封容器(図示せず)内に複数、収
納されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置は以上のように構成されており、主回路母線３を真空
バルブ１の中心線上付近(真下)に配置しているため、ス
イッチユニットの縦方向に大きいスペースが必要であ
り、ガス絶縁開閉装置の小型化を図る上で障害となる等
の問題点があった。
置は以上のように構成されており、主回路母線３を真空
バルブ１の中心線上付近(真下)に配置しているため、ス
イッチユニットの縦方向に大きいスペースが必要であ
り、ガス絶縁開閉装置の小型化を図る上で障害となる等
の問題点があった。
【００１０】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、スイッチユニットを縦方向の
長くなることのないような構造とし、また構造を簡単な
ものにしたり部品点数を少なくする等してコンパクトに
することにより、小型化を図ったガス絶縁開閉装置を提
供することを目的とする。
るためになされたもので、スイッチユニットを縦方向の
長くなることのないような構造とし、また構造を簡単な
ものにしたり部品点数を少なくする等してコンパクトに
することにより、小型化を図ったガス絶縁開閉装置を提
供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的に鑑み、この
発明の第１の発明は、真空バルブと、断路および接地開
閉を行う断路器とを含むスイッチユニットを複数、絶縁
性ガスを封入したガス密封容器内に配置したガス絶縁開
閉装置において、上記真空バルブの相間にこれの側方を
通るように上記スイッチユニットを貫通して主回路母線
を配置したことを特徴とするガス絶縁開閉装置にある。
発明の第１の発明は、真空バルブと、断路および接地開
閉を行う断路器とを含むスイッチユニットを複数、絶縁
性ガスを封入したガス密封容器内に配置したガス絶縁開
閉装置において、上記真空バルブの相間にこれの側方を
通るように上記スイッチユニットを貫通して主回路母線
を配置したことを特徴とするガス絶縁開閉装置にある。
【００１２】この発明の第２の発明は、上記主回路母線
を上記真空バルブの真空バルブ可動接点側に設け、この
真空バルブ可動接点と主回路母線を弾性導電体部材で接
続したことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉
装置にある。
を上記真空バルブの真空バルブ可動接点側に設け、この
真空バルブ可動接点と主回路母線を弾性導電体部材で接
続したことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉
装置にある。
【００１３】この発明の第３の発明は、上記弾性導電体
部材がフレキシブルシャントからなることを特徴とする
請求項２に記載のガス絶縁開閉装置にある。
部材がフレキシブルシャントからなることを特徴とする
請求項２に記載のガス絶縁開閉装置にある。
【００１４】この発明の第４の発明は、上記主回路母線
が幅を有する板状の導体部材からなり、幅方向が隣り合
うスイッチユニットを結ぶ方向と直交する方向になるよ
うに取り付けられていることを特徴とする請求項１ない
し３のいずれかに記載のガス絶縁開閉装置にある。
が幅を有する板状の導体部材からなり、幅方向が隣り合
うスイッチユニットを結ぶ方向と直交する方向になるよ
うに取り付けられていることを特徴とする請求項１ない
し３のいずれかに記載のガス絶縁開閉装置にある。
【００１５】
【作用】この発明の第１の発明では、主回路母線を真空
バルブの相間にこの真空バルブの側方を通るようにスイ
ッチユニットを貫通して配置するようにし、スイッチユ
ニットの縦方向、すなわち真空バルブの開閉方向の長さ
を短くできるようにした。
バルブの相間にこの真空バルブの側方を通るようにスイ
ッチユニットを貫通して配置するようにし、スイッチユ
ニットの縦方向、すなわち真空バルブの開閉方向の長さ
を短くできるようにした。
【００１６】この発明の第２および第３の発明では、主
回路母線を真空バルブの真空バルブ可動接点側に設け、
この真空バルブ可動接点と主回路母線を弾性導電体部材
であるフレキシブルシャントで接続することにより主回
路構造を簡略化して部品点数を減らした。
回路母線を真空バルブの真空バルブ可動接点側に設け、
この真空バルブ可動接点と主回路母線を弾性導電体部材
であるフレキシブルシャントで接続することにより主回
路構造を簡略化して部品点数を減らした。
【００１７】この発明の第４の発明では、幅を有する板
状の導体部材からなる主回路母線を、幅方向が隣り合う
スイッチユニットを結ぶ方向と直交する方向になるよう
に取り付けるようにし、スイッチユニットの横方向すな
わち真空バルブの開閉方向と直交する方向の長さも短く
できるようにした。
状の導体部材からなる主回路母線を、幅方向が隣り合う
スイッチユニットを結ぶ方向と直交する方向になるよう
に取り付けるようにし、スイッチユニットの横方向すな
わち真空バルブの開閉方向と直交する方向の長さも短く
できるようにした。
【００１８】
【実施例】以下、実施例に従って説明する。 実施例１．図１はこの発明の一実施例によるガス絶縁開
閉装置のガス密封容器内の１つのスイッチユニットの構
成を示す正面図、図２は側面図である。また図３の(ａ)
は３つのスイッチユニットを設けた場合の正面図、(ｂ)
は(ａ)における真空バルブおよび開閉器の電気的接続を
示す接続図である。さらには、図４はガス絶縁開閉装置
全体の構成を示した側面図である。
閉装置のガス密封容器内の１つのスイッチユニットの構
成を示す正面図、図２は側面図である。また図３の(ａ)
は３つのスイッチユニットを設けた場合の正面図、(ｂ)
は(ａ)における真空バルブおよび開閉器の電気的接続を
示す接続図である。さらには、図４はガス絶縁開閉装置
全体の構成を示した側面図である。
【００１９】各図において、１は真空バルブ、１ａは真
空バルブ固定端子、１ｂは真空バルブ可動端子、２は真
空バルブ１を固定すると共に通電を行う固定導体、３は
主回路母線で、図２に示すように弾性導電体部材である
例えばフレキシブルシャント１１ａにより真空バルブ可
動端子１ｂに接続されている。４は絶縁支持碍子で、主
回路母線３を絶縁支持している。
空バルブ固定端子、１ｂは真空バルブ可動端子、２は真
空バルブ１を固定すると共に通電を行う固定導体、３は
主回路母線で、図２に示すように弾性導電体部材である
例えばフレキシブルシャント１１ａにより真空バルブ可
動端子１ｂに接続されている。４は絶縁支持碍子で、主
回路母線３を絶縁支持している。
【００２０】５は絶縁操作ロッドで、真空バルブ可動端
子１ｂに固着され、他端は真空バルブ操作軸６にピン７
により連結されている。８は開放ばねでフレーム９にボ
ルトなどにより締結され、可動端はピン１０により、真
空バルブ操作軸６に連結されている。１２は断路器固定
接触子で、固定導体２に固着されている。
子１ｂに固着され、他端は真空バルブ操作軸６にピン７
により連結されている。８は開放ばねでフレーム９にボ
ルトなどにより締結され、可動端はピン１０により、真
空バルブ操作軸６に連結されている。１２は断路器固定
接触子で、固定導体２に固着されている。
【００２１】１４は断路器で、回転軸１４ａを中心に回
動自在となっている。１５は絶縁ロッドで、一端が断路
器１４、他端が操作軸１６にピン等により連結されてい
る。１７は絶縁支持碍子で、主回路導体１９を絶縁支持
している。２０は接地端子である。２３は絶縁支持碍子
で、真空バルブ１、断路器固定接触子１２、固定導体２
を絶縁支持する。２４は以上のように構成されたスイッ
チユニットである。
動自在となっている。１５は絶縁ロッドで、一端が断路
器１４、他端が操作軸１６にピン等により連結されてい
る。１７は絶縁支持碍子で、主回路導体１９を絶縁支持
している。２０は接地端子である。２３は絶縁支持碍子
で、真空バルブ１、断路器固定接触子１２、固定導体２
を絶縁支持する。２４は以上のように構成されたスイッ
チユニットである。
【００２２】２５は複数のスイッチユニット２４を電気
的に接続する接続母線である。また特に図３および図４
において、２６はスイッチユニット２４を収納するガス
密封容器、２７はブッシングで、ガス密封容器２６に気
密取付けされており、一端が主回路導体１９ｂに接続さ
れており、他端はケーブルコネクタ２８に接続されてい
る。２９は真空バルブ１を操作するための操作部、３０
は断路器１４を操作するための操作部である。
的に接続する接続母線である。また特に図３および図４
において、２６はスイッチユニット２４を収納するガス
密封容器、２７はブッシングで、ガス密封容器２６に気
密取付けされており、一端が主回路導体１９ｂに接続さ
れており、他端はケーブルコネクタ２８に接続されてい
る。２９は真空バルブ１を操作するための操作部、３０
は断路器１４を操作するための操作部である。
【００２３】以下、動作について説明する。真空バルブ
１の開閉極動作および断路器１４の開閉極動作(断路)お
よび接地動作は、基本的に従来例と同様である。まず、
真空バルブ１の動作について説明する。操作部２９によ
り操作軸６を矢印Ａ方向に回動することにより、これに
連結された絶縁操作ロッド５を介して真空バルブ可動端
子１ｂが矢印Ｂ方向に動作して真空バルブ１が閉極状態
となる。この閉極動作時に開放ばね８は圧縮され、開極
のためのエネルギが蓄えられる。操作部２９から開極指
令を与えることにより、開放ばね８のエネルギにより真
空バルブ操作軸６が矢印Ａの反対方向に回動され真空バ
ルブ１が開極動作を行う。
１の開閉極動作および断路器１４の開閉極動作(断路)お
よび接地動作は、基本的に従来例と同様である。まず、
真空バルブ１の動作について説明する。操作部２９によ
り操作軸６を矢印Ａ方向に回動することにより、これに
連結された絶縁操作ロッド５を介して真空バルブ可動端
子１ｂが矢印Ｂ方向に動作して真空バルブ１が閉極状態
となる。この閉極動作時に開放ばね８は圧縮され、開極
のためのエネルギが蓄えられる。操作部２９から開極指
令を与えることにより、開放ばね８のエネルギにより真
空バルブ操作軸６が矢印Ａの反対方向に回動され真空バ
ルブ１が開極動作を行う。
【００２４】次に断路器１４の動作について説明する。
操作部３０により操作軸１６を矢印Ｃ方向に約４５°回
動することにより絶縁ロッド１５を介して断路器１４が
回転軸１４ａを軸として矢印Ｄ方向に約４５°回動し、
断路状態となる。更に約４５°回動することにより断路
器１４が接地端子２０にかみ込み接続され、主回路が接
地状態となる。
操作部３０により操作軸１６を矢印Ｃ方向に約４５°回
動することにより絶縁ロッド１５を介して断路器１４が
回転軸１４ａを軸として矢印Ｄ方向に約４５°回動し、
断路状態となる。更に約４５°回動することにより断路
器１４が接地端子２０にかみ込み接続され、主回路が接
地状態となる。
【００２５】この状態より操作軸１６を矢印Ｃの反対側
に操作することにより、接地状態→断路状態→主回路閉
状態となる。
に操作することにより、接地状態→断路状態→主回路閉
状態となる。
【００２６】また図４に従って組立手順について述べる
と、ガス密封容器２６の外で組立てたスイッチユニット
２４および操作部２９，３０を複数個、ガス密封容器２
６ａに取付けた後、図の裏表方向に延びる主回路母線２
５にてスイッチユニット２４間を電気的に接続する。ま
た、主回路導体１９ｂを主回路導体端子１９ａとブッシ
ング２７の間に接続した後、ガス密封容器２６ｂを気密
取付をし、ガスを封入することにより完成状態となる。
と、ガス密封容器２６の外で組立てたスイッチユニット
２４および操作部２９，３０を複数個、ガス密封容器２
６ａに取付けた後、図の裏表方向に延びる主回路母線２
５にてスイッチユニット２４間を電気的に接続する。ま
た、主回路導体１９ｂを主回路導体端子１９ａとブッシ
ング２７の間に接続した後、ガス密封容器２６ｂを気密
取付をし、ガスを封入することにより完成状態となる。
【００２７】このように、主回路母線３を真空バルブ１
の相間にこの真空バルブ１の側方を通るようにスイッチ
ユニット２４を貫通して配置するようにすることによ
り、スイッチユニット２４の縦方向、すなわち真空バル
ブ１の開閉方向の長さを短くでき小型化が図れる。ま
た、主回路母線３を真空バルブ１の真空バルブ可動接点
１ｂ側に設け、この真空バルブ可動接点１ｂと主回路母
線３を弾性導電体部材であるフレキシブルシャント１１
ａで接続することにより主回路構造の簡略化が図れ、ま
た碍子等の部品点数を減らすことができる。
の相間にこの真空バルブ１の側方を通るようにスイッチ
ユニット２４を貫通して配置するようにすることによ
り、スイッチユニット２４の縦方向、すなわち真空バル
ブ１の開閉方向の長さを短くでき小型化が図れる。ま
た、主回路母線３を真空バルブ１の真空バルブ可動接点
１ｂ側に設け、この真空バルブ可動接点１ｂと主回路母
線３を弾性導電体部材であるフレキシブルシャント１１
ａで接続することにより主回路構造の簡略化が図れ、ま
た碍子等の部品点数を減らすことができる。
【００２８】実施例２．なお、上記実施例では幅のある
板状の導体部材からなる主回路母線３を横置きにしてい
るが、図５に示すように縦置き、すなわち幅方向が隣り
合うスイッチユニット２４同志を結ぶ方向と直交する方
向になるように取り付けるようにすることにより、各ス
イッチユニット２４の横方向すなわち真空バルブの開閉
方向と直交する方向の長さも短くでき、さらに小型化が
可能である。また、上記各実施例では真空バルブ１が上
側、断路器１４が下側の例を示したが、この発明はこれ
に限定されるものではなく、例えば真空バルブ１と断面
器１４の位置関係が逆のものであってよく、同様の効果
を奏する。
板状の導体部材からなる主回路母線３を横置きにしてい
るが、図５に示すように縦置き、すなわち幅方向が隣り
合うスイッチユニット２４同志を結ぶ方向と直交する方
向になるように取り付けるようにすることにより、各ス
イッチユニット２４の横方向すなわち真空バルブの開閉
方向と直交する方向の長さも短くでき、さらに小型化が
可能である。また、上記各実施例では真空バルブ１が上
側、断路器１４が下側の例を示したが、この発明はこれ
に限定されるものではなく、例えば真空バルブ１と断面
器１４の位置関係が逆のものであってよく、同様の効果
を奏する。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、この発明の第１の発明で
は、主回路母線を真空バルブの相間にこの真空バルブの
側方を通るようにスイッチユニットを貫通して配置する
ようにし、スイッチユニットの縦方向、すなわち真空バ
ルブの開閉方向の長さを短くできるようにしたので、よ
り小型化されたガス絶縁開閉装置を提供できる等の効果
が得られる。
は、主回路母線を真空バルブの相間にこの真空バルブの
側方を通るようにスイッチユニットを貫通して配置する
ようにし、スイッチユニットの縦方向、すなわち真空バ
ルブの開閉方向の長さを短くできるようにしたので、よ
り小型化されたガス絶縁開閉装置を提供できる等の効果
が得られる。
【００３０】またこの発明の第２および第３の発明で
は、主回路母線を真空バルブの真空バルブ可動接点側に
設け、この真空バルブ可動接点と主回路母線を弾性導電
体部材であるフレキシブルシャントで接続することによ
り主回路構造を簡略化し、部品点数を減らしたので、さ
らなる小型化が可能であると共に、生産コストを削減さ
せたより安価のガス絶縁開閉装置を提供できる等の効果
が得られる。
は、主回路母線を真空バルブの真空バルブ可動接点側に
設け、この真空バルブ可動接点と主回路母線を弾性導電
体部材であるフレキシブルシャントで接続することによ
り主回路構造を簡略化し、部品点数を減らしたので、さ
らなる小型化が可能であると共に、生産コストを削減さ
せたより安価のガス絶縁開閉装置を提供できる等の効果
が得られる。
【００３１】またこの発明の第４の発明では、幅を有す
る板状の導体部材からなる主回路母線を、幅方向が隣り
合うスイッチユニットを結ぶ方向と直交する方向になる
ように取り付けるようにし、スイッチユニットの横方向
すなわち真空バルブの開閉方向と直交する方向の長さも
短くできるようにしたので、さらに小型化されたガス絶
縁開閉装置を提供できる等の効果が得られる。
る板状の導体部材からなる主回路母線を、幅方向が隣り
合うスイッチユニットを結ぶ方向と直交する方向になる
ように取り付けるようにし、スイッチユニットの横方向
すなわち真空バルブの開閉方向と直交する方向の長さも
短くできるようにしたので、さらに小型化されたガス絶
縁開閉装置を提供できる等の効果が得られる。
【図１】 この発明の一実施例によるガス絶縁開閉装置
のガス密封容器内の１つのスイッチユニットの構成を示
す正面図である。
のガス密封容器内の１つのスイッチユニットの構成を示
す正面図である。
【図２】 図１のガス絶縁開閉装置の側面図である。
【図３】 (ａ)は３つのスイッチユニットを設けた場合
のガス絶縁開閉装置の正面図、(ｂ)は(ａ)における真空
バルブおよび開閉器の電気的接続を示す接続図である。
のガス絶縁開閉装置の正面図、(ｂ)は(ａ)における真空
バルブおよび開閉器の電気的接続を示す接続図である。
【図４】 この発明によるガス絶縁開閉装置の全体の構
成を示した側面図である。
成を示した側面図である。
【図５】 この発明の他の実施例によるガス絶縁開閉装
置の側面図である。
置の側面図である。
【図６】 従来のガス絶縁開閉側面の１つのスイッチユ
ニットの構成を示す正面図である。
ニットの構成を示す正面図である。
１ 真空バルブ、１ａ 真空バルブ固定端子、１ｂ 真
空バルブ可動端子、２ 固定導体、３ 主回路母線、１
１ａ フレキシブルシャント、１４ 断路器、２４ ス
イッチユニット、２６、２６ａ、２６ｂ ガス密封容
器。
空バルブ可動端子、２ 固定導体、３ 主回路母線、１
１ａ フレキシブルシャント、１４ 断路器、２４ ス
イッチユニット、２６、２６ａ、２６ｂ ガス密封容
器。
Claims (4)
- 【請求項１】 真空バルブと、断路および接地開閉を行
う断路器とを含むスイッチユニットを複数、絶縁性ガス
を封入したガス密封容器内に配置したガス絶縁開閉装置
において、上記真空バルブの相間にこれの側方を通るよ
うに上記スイッチユニットを貫通して主回路母線を配置
したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 上記主回路母線を上記真空バルブの真空
バルブ可動接点側に設け、この真空バルブ可動接点と主
回路母線を弾性導電体部材で接続したことを特徴とする
請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。 - 【請求項３】 上記弾性導電体部材がフレキシブルシャ
ントからなることを特徴とする請求項２に記載のガス絶
縁開閉装置。 - 【請求項４】 上記主回路母線が幅を有する板状の導体
部材からなり、幅方向が隣り合うスイッチユニットを結
ぶ方向と直交する方向になるように取り付けられている
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
ガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7156370A JPH099431A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | ガス絶縁開閉装置 |
| TW085106634A TW357373B (en) | 1995-06-22 | 1996-06-04 | Gas insulated switch device |
| KR1019960020838A KR100232696B1 (ko) | 1995-06-22 | 1996-06-11 | 가스절연개폐장치 |
| CN96100590A CN1049532C (zh) | 1995-06-22 | 1996-06-20 | 气体绝缘开关装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7156370A JPH099431A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099431A true JPH099431A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15626275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7156370A Pending JPH099431A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH099431A (ja) |
| KR (1) | KR100232696B1 (ja) |
| CN (1) | CN1049532C (ja) |
| TW (1) | TW357373B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069041A1 (fr) * | 1999-05-07 | 2000-11-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Appareillage de commutation sous vide |
| CN102959815A (zh) * | 2010-05-20 | 2013-03-06 | 明电T&D株式会社 | 柜式气体绝缘开闭装置 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2004032298A1 (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | ガス絶縁開閉装置 |
| JP4764139B2 (ja) | 2005-11-04 | 2011-08-31 | 株式会社日本Ａｅパワーシステムズ | ガス絶縁開閉装置と油入変圧器の接続構造 |
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| CN112154582B (zh) * | 2018-05-24 | 2023-01-03 | 三菱电机株式会社 | 气体绝缘开关装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH02151216A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-06-11 | Toshiba Corp | ガス絶縁開閉装置 |
-
1995
- 1995-06-22 JP JP7156370A patent/JPH099431A/ja active Pending
-
1996
- 1996-06-04 TW TW085106634A patent/TW357373B/zh active
- 1996-06-11 KR KR1019960020838A patent/KR100232696B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-06-20 CN CN96100590A patent/CN1049532C/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| KR100232696B1 (ko) | 1999-12-01 |
| TW357373B (en) | 1999-05-01 |
| KR970004198A (ko) | 1997-01-29 |
| CN1139305A (zh) | 1997-01-01 |
| CN1049532C (zh) | 2000-02-16 |
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