JP3237225B2

JP3237225B2 - タンク形ガス遮断器

Info

Publication number: JP3237225B2
Application number: JP23078092A
Authority: JP
Inventors: 毅米沢
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1992-08-31
Publication date: 2001-12-10
Anticipated expiration: 2016-12-10
Also published as: JPH0676700A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、短絡遮断性能向上の
ために送電線路につながる側の極と大地との間にコンデ
ンサが接続されたタンク形ガス遮断器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】電力需要の増大に伴い送電系統の短絡容
量も増加の一途をたどっている。これに伴って電力用遮
断器についても遮断容量増大のニーズが増してきてい
る。しかしこれらのニーズの多くは将来の電源設備の増
強を見込んでのものであり、現時点では将来必要となる
短絡遮断容量より小さい容量の遮断器で事足りる場合が
ほとんどである。このため遮断器の導入に当たっては経
済性を考慮し、例えば遮断器新設時は短絡遮断電流５０
ｋＡの遮断器として導入し、将来電源を増強することに
よって系統の短絡容量が増大し、遮断器に短絡遮断電流
６３ｋＡの能力が必要となった場合には、遮断器の更新
ではなく改造によって遮断能力の格上げを行うという方
法がとられることがある。この場合、遮断器を更新する
のに比べ経済的に有利であるばかりでなく、比較的短期
間で遮断器の能力向上が図られるというメリットがあ
る。遮断器の短絡遮断性能向上を図る場合、電流遮断直
後に極めて高い上昇率の過渡回復電圧が遮断器極間に加
わる近距離線路故障遮断責務に対する性能向上が最も重
要な検討項目となる。そして、近距離線路故障遮断性能
の向上策として遮断器の遮断動作時に開離する接点と並
列にコンデンサを設置する方法、あるいは送電線路につ
ながる側の極と大地の間にコンデンサを設置する方法が
ある。

【０００３】図１４は例えば特開昭５９−１３９５１６
号公報に示され、接点と並列にコンデンサを設置する方
法が採られた従来のタンク形ガス遮断器の構成を示す断
面図である。図において、１は両端をカバー２、３で閉
塞され絶縁性のガスが充填された金属製タンク、４、５
はこの金属製タンク１内で接離可能に配設された固定接
触子および可動接触子、６、７は両カバー２、３に配設
され固定接触子４および可動接触子５をそれぞれ絶縁支
持する固定側絶縁支持筒および可動側絶縁支持筒、８は
それぞれ取付板９、１０を介して両接触子４、５間に電
気的に接続されるコンデンサユニット、１１、１２は一
端が両接触子４、５に、また他端がブッシング導体１
３、１４にそれぞれ接続され電流通路を形成する接続導
体である。

【０００４】又、図１５は例えば特開平１−１０５３５
号公報に示され、送電線路につながる側の極と大地との
間にコンデンサを設置する方法が採られた従来のタンク
形ガス遮断器の構成を示す断面図である。図において、
図１４に示すタンク形ガス遮断器と同様な部分は同一符
号を付して説明を省略する。１５は内部に可動接触子お
よび固定接触子が収納され、可動側および固定側を電気
的に絶縁するとともに、機械的に接続する極間絶縁支持
筒、１６、１７は両ブッシング導体１３、１４をそれぞ
れ支持するブッシング、１８は一端が送電線路につなが
るブッシング導体１３と電気的に接続された端子板１９
に、又、他端が金属製タンク１と電気的に接続されたブ
ッシング取付フランジ２０にそれぞれ接続されるコンデ
ンサユニットである。

【０００５】さらに、図１６は例えば特開昭６２−１７
７８２２号公報に示された従来のタンク形ガス遮断器の
一例の構成を示す図である。図において、２１は両ブッ
シング１６の先端に両ブッシング導体（図示せず）と電
気的に接続されて配設される端子板１９、２０間に接続
されるコンデンサユニットである。

【０００６】以上、各図１４、１５、１６に示すような
構成で、それぞれ各コンデンサユニット８、１８、２１
を設置したことにより、近距離線路故障遮断を行った場
合に、電流遮断直前に送電線路に分布している電圧の往
復反射によって、電流遮断直後に遮断部の両接触子間に
加わる高い上昇率の過渡回復電圧の立ち上がりに遅れ時
間ｔ_d＝Ｃ_P×Ｚ_l（但し、Ｃ_P：コンデンサの静電容量、
Ｚ_l：送電線路のサージインピーダンス）を生じ、過渡
回復電圧の責務が低減されるため、遮断性能は向上す
る。

【０００７】次に、各図１４、１５、１６に示すような
構成で設置される各コンデンサユニットの取付方法につ
いて説明する。まず、図１４に示すタンク形ガス遮断器
のコンデンサユニット８は、両接触子４、５の近傍で且
つ電気的には両接触子４、５と並列に接続して配設され
ているため、コンデンサユニット８を取り付ける場合
は、カバー２を開放して金属製タンク１内で作業を行う
か、両接触子４、５を含む遮断部全体を金属製タンク１
の外部に取り出して、コンデンサユニット８を取り付け
た後再び金属製タンク１内に収納している。

【０００８】又、図１５に示すタンク形ガス遮断器のコ
ンデンサユニット１８は、送電線路に接続される側のブ
ッシング１６の先端に配設される端子板１９と、ブッシ
ング１６の根元に配設されるブッシング取付フランジ２
０との間に、予め組み立てておいたコンデンサユニット
１８をクレーン等の重機を用いて吊り上げ取り付けてい
る。さらに、図１６に示すタンク形ガス遮断器のコンデ
ンサユニット２１は、両ブッシング１６、１７の各先端
にそれぞれ配設される両端子１９、２２間に、図１５の
場合と同様に予め組み立てておいたコンデンサユニット
１８をクレーン等の重機を用いて吊り上げ取り付けてい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の各タンク形ガス
遮断器はそれぞれ以上のように構成されているので、図
１４に示すタンク形ガス遮断器の場合、コンデンサユニ
ット８の取り付けにあたっては、金属製タンク１内で解
体作業を行った後、作業環境が管理された工場に持ち帰
って改造を行わなければならず、遮断器の更新と同等の
現地作業期間や手間がかかるので、多くの改造費用が必
要になるという問題点があった。

【００１０】又、図１５に示すタンク形ガス遮断器の場
合、コンデンサユニット１８の取り付けは、図１４の場
合のようにガス雰囲気中の作業を伴わないため短期間の
作業で改造ができるが、逆に、コンデンサユニット１８
が気中に配置されているため、両ブッシング１６、１７
の絶縁性能に相当する絶縁強度が必要となり、コンデン
サユニット１８が大型化して耐震性能が低下し、また気
中絶縁部は汚損が避けられないため、絶縁性能維持のた
めの保守作業が増大する等の問題点があった。

【００１１】さらに、図１６に示すタンク形ガス遮断器
の場合、コンデンサユニット２１の取り付けは、高所作
業であることを除けば比較的容易であるが、図１５の場
合と同様にコンデンサユニット２１が気中に配置されて
いるため、両ブッシング１６、１７の絶縁性能に相当す
る絶縁強度が必要となり、コンデンサユニット２１が大
型化して耐震性能が低下し、また気中絶縁部は汚損が避
けられないため、絶縁性能維持のための保守作業が増大
する等の問題点があった。

【００１２】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、コンデンサユニットの取り付け
改造が容易で、耐震性能に優れ、大気中での汚損の影響
を受けないタンク形ガス遮断器を提供することを目的と
するものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項１
のタンク形ガス遮断器は、接地され絶縁性のガスが充填
された金属製タンクと、互いに接離する一対の接触子お
よびこれら両接触子にそれぞれ接続される導体でなり金
属製タンク内に絶縁支持される遮断部とで構成されるタ
ンク形ガス遮断器において、金属製タンクの一部に開口
部を設けるとともに、この開口部を内面に一方の端子が
電気的に接続されるコンデンサユニットが配設される金
属製の閉塞部材で閉塞し、そして、金属製タンク内には
閉塞部材の閉塞時に、導体のいずれか一方とコンデンサ
ユニットの他方の端子とを電気的に接続するコンデンサ
ユニット接続部材を配設したものである。

【００１４】又、請求項２のタンク形ガス遮断器は、請
求項１のタンク形ガス遮断器において、開口部を遮断部
の保守、点検を要する部分の近傍に形成したものであ
る。

【００１５】さらに、請求項３のタンク形ガス遮断器
は、接地される胴管およびこの胴管から送電線路側に分
岐する分岐管でなり絶縁性のガスが充填された金属製タ
ンクと、互いに接離する一対の接触子およびこれら両接
触子にそれぞれ接続される導体でなり金属製タンクの胴
管内に絶縁支持される遮断部とで構成されるタンク形ガ
ス遮断器において、金属製タンクの分岐管の一部に開口
部を設けるとともに、この開口部を内面に一方の端子が
電気的に接続されるコンデンサユニットが配設される金
属製の閉塞部材で閉塞し、そして、金属製タンクの分岐
管内には閉塞部材の閉塞時に、導体のいずれか一方とコ
ンデンサユニットの他方の端子とを電気的に接続するコ
ンデンサユニット接続部材を配設したものである。

【００１６】さらに又、請求項４のタンク形ガス遮断器
は、請求項１ないし請求項３のいずれかのタンク形ガス
遮断器において、コンデンサユニット接続部材をバネ力
が付勢された第１の接触片と、バネ力に打ち勝って第１
の接触片と接触する第２の接触片とで構成したものであ
る。

【００１７】

【作用】この発明におけるタンク形ガス遮断器のコンデ
ンサユニットは、開口部を閉塞する閉塞部材の内面に一
方の端子が電気的に接続されて配設され、又、コンデン
サユニット接続部材は、閉塞部材の閉塞時に導体のいず
れか一方と、コンデンサユニットの他方の端子とを電気
的に接続する。

【００１８】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの発明の実施例１におけるタンク形ガス
遮断器の構成を示す断面図である。図において、図１４
に示す従来のタンク形ガス遮断器と同様な部分は同一符
号を付して説明を省略する。２３は金属製タンクの下部
に形成される開口部、２４はこの開口部２３に着脱可能
に配設され開口部２３を閉塞する金属製の閉塞部材、２
５はこの閉塞部材２４の内面に突設され、一方の端子が
閉塞部材２４に電気的に接続されたコンデンサユニット
で、図２に示すようにセラミックコンデンサ素子２５ａ
を電圧責務に対応した数だけ絶縁物でなるコンデンサ筒
２５ｂ内に収納し、バネ２５ｃで一方から押圧すること
によって、各セラミックコンデンサ素子２５ａを電気的
に直列に接続している。そして、バネ２５ｃが配設され
た側には取付ネジ穴２５ｄが形成されている。２６はコ
ンデンサユニット２５の他方の端子側に取付ネジ穴２５
ｄを介して固着され、シールド２６ａが周設される第１
の接続導体、２７はこの第１の接続導体２６の先端に固
着されたチューリップコンタクト、２８は固定接触子４
に電気的に接続されるとともに、チューリップコンタク
ト２７に嵌合可能に配設される第２の接続導体で、シー
ルド２８ａが周設されている。

【００１９】上記のように構成されたタンク形ガス遮断
器におけるコンデンサユニット２５は、一方の端子が閉
塞部材２４を介して大地と接続され、他方の端子は第１
の接続導体２６、チューリップコンタクト２７、第２の
接続導体２８、接続導体１１およびブッシング導体１３
を介して送電線路側に接続され、短絡遮断性能向上が図
られている。

【００２０】次に、上記のように構成された実施例１に
おいて、コンデンサユニット２５を取り付ける場合の作
業を説明する。まず、閉塞部材２４を取りはずしてその
内面に、予めコンデンサユニット２５、第１の接続導体
２６およびチューリップコンタクト２７を一体に組み立
てたものを取り付ける。そして、金属製タンク１内の遮
断部側に第２の接続導体２８を取り付けた後、再び閉塞
部材２４で開口部２３を閉塞することにより取付作業は
終了する。

【００２１】上記作業において、閉塞部材２４へのコン
デンサユニット２５の取り付けは現地においても容易で
あるが、予め工場において別の閉塞部材２４にコンデン
サユニット２５等を組み込んだもの準備しておき、現地
で取り替えるようにすれば、現地での作業時間は一層短
縮され、又、作業環境によって影響を受けると考えられ
る絶縁性能に対する信頼性も向上する。さらに、図２に
示すようにセラミックコンデンサ素子２５ａを多数直列
に接続してコンデンサユニット２５を構成したことによ
って、セラミックの高い耐電圧性能により小型化が図れ
ると同時に、セラミックコンデンサ素子２５の単品が量
産品として安価に製造できることから、コンデンサユニ
ット２５としてのコストの低減も可能になる。

【００２２】実施例２．なお、上記実施例１において
は、閉塞部材２４を板状に形成したものについて説明し
たが、図３に示すように有底円筒状の閉塞部材２９を適
用すれば、コンデンサユニット２５が大型化して金属製
タンク１内への収納が困難になっても、円筒の長さを適
宜長くすることによって容易に取り付けることができ
る。

【００２３】実施例３．図４はこの発明の実施例３にお
けるタンク形ガス遮断器の構成を示す断面図、図５は図
４におけるコンデンサユニットの取付部の構成を示す断
面図である。図において、図１に示す実施例１における
ものと同様なものは同一符号を付して説明を省略する。
３０はコンデンサユニット２５をカバー２に固定する固
定金具、３１、３２はコンデンサユニット２５の先端に
固着される接続導体およびシールド、３３は固定接触子
４側と電気的に接続された固定側導体で、先端に接続導
体３１と嵌合するチューリップコンタクト３４が固着さ
れている。

【００２４】上記のように構成されたタンク形ガス遮断
器におけるコンデンサユニット２５は、一方の端子が固
定金具３０およびカバー２を介して大地と接続され、他
方の端子は接続導体３１、チューリップコンタクト３
４、固定側導体３３、接続導体１１およびブッシング導
体１３を介して送電線路側に接続され、短絡遮断性能向
上が図られている。

【００２５】次に、上記のように構成された実施例３に
おいて、コンデンサユニット２５を取り付ける場合の作
業を説明する。まず、カバー２を取りはずしてその内面
に、予め固定金具３０上にコンデンサユニット２５、接
続導体３１およびシールド３２を一体に組み立てておい
たものを、固定金具３０を介して取り付ける。そして、
金属製タンク１内の遮断部側にチューリップコンタクト
３４が先端に固着された固定側導体３３を取り付けた
後、再びカバー２を金属製タンク１に組み込むことによ
り取付作業は終了する。

【００２６】実施例３によれば、実施例１におけると同
様の効果を得ることは勿論のこと、コンデンサユニット
２５をカバー２に取り付ける構造としたため、実施例１
に示すように、わざわざ金属製タンク１の一部に開口部
２３を設け、閉塞部材２４で閉塞する必要もなく、構造
的に簡略化され金属製タンク１の製作が容易になる。

【００２７】実施例４．尚、上記実施例３では接続導体
３１がコンデンサユニット２５側に、又、チューリップ
コンタクト３４が固定側導体３３側にそれぞれ固着され
た構造のものについて説明したが、図６に示すように、
接続導体３５を固定側導体３３側に、又、チューリップ
コンタクト３６を接続導体３７を介してコンデンサユニ
ット側に固着するようにしても、実施例３と同様な効果
を得ることは勿論のこと、構成部材の大半がカバー２側
に取り付けられることになるので、金属製タンク１内で
の作業が少なくなり作業が容易になる。

【００２８】実施例５．又、上記実施例３ではコンデン
サユニット２５が１個の場合について説明したが、図７
に示すように、固定金具３０上に複数個のコンデンサユ
ニット２５を載置し、各コンデンサユニット２５に跨っ
て配設される連結金具３８に接続導体を固着させるよう
にしても、実施例４と同様な効果を得ることができる。

【００２９】実施例６．図８はこの発明の実施例６にお
けるタンク形ガス遮断器の構成を示す断面図、図９は図
８における線ＩＸ−ＩＸに沿う断面を示す断面図であ
る。図において、３９は金属製タンク１の側方に設けら
れる点検口で、接続導体１２の着脱を行うために設けら
れている。４０はこの点検口３９を閉塞する閉塞部材で
あり、コンデンサユニット２５は上記各実施例と同様な
構成でこの閉塞部材４０の内面に配設されている。

【００３０】上記実施例６によれば、コンデンサユニッ
ト２５を予め接続導体１２の着脱を行うために設けられ
ている点検口３９の閉塞部材４０に取り付けるようにし
ているので、上記各実施例３、４、５と同様にわざわざ
金属製タンク１の一部に開口部を設ける必要もなく、構
造的に簡略化される。又、新たに開口部を設けるにして
も、遮断部の保守、点検を要する部分の近傍に形成する
ようにすれば、逆に、点検口３９を省略することも可能
になる。

【００３１】実施例７．図１０はこの発明の実施例７に
おけるタンク形ガス遮断器の要部の構成を示す断面図、
図１１は図１０におけるコンデンサユニット取付部の詳
細を示す断面図である。図において、上記各実施例と同
様な部分は同一符号を付して説明を省略する。４１は金
属製タンク１からブッシング１７側へ分岐する分岐管１
ａの一部に形成される開口部、４２はこの開口部４１を
閉塞する閉塞部材で、内面には上記各実施例と同様にコ
ンデンサユニット２５が配設されている。４３はブッシ
ング導体１４に一端が固着され、他端にバネ部材４４を
保持する保持具、４５はバネ部材４４によって常にコン
デンサユニット２５側に付勢され、保持具４３に案内さ
れて付勢方向に摺動可能な第１の接触子であり、閉塞部
材４２の閉塞時にはコンデンサユニット２５の先端側に
形成される第２の接触子（図示せず）と、バネ部材４４
の付勢力によって圧接された状態となっている。

【００３２】上記実施例７によれば、コンデンサユニッ
ト２５を金属製タンク１からブッシング１７側へ分岐す
る分岐管１ａ内に配設しているので、コンデンサユニッ
ト２５が電流遮断時に発生する高温ガスの影響を受ける
ことがなく、又、ブッシング導体１４側とコンデンサユ
ニット２５との間の電気的接触をバネ部材４４の付勢力
によって行っているので、より確実な接触状態が得られ
信頼性の向上を図ることができる。

【００３３】実施例８．図１２はこの発明の実施例８に
おけるタンク形ガス遮断器の要部の構成を示す断面図、
図１３は図１２におけるコンデンサユニット取付部の詳
細を示す断面図である。図において、上記各実施例と同
様な部分は同一符号を付して説明を省略する。４６は金
属製タンク１とほぼ同一軸線上に配設された第２の金属
製タンク、４７はこの第２の金属製タンク４６の一部に
形成された開口部で、金属製タンク１内の遮断部と接続
され電流通路を構成する両導体４８、４９の着脱作業を
行うために設けられている。５０は開口部４７を閉塞す
る閉塞部材で、内面には例えば図６に示す実施例４の場
合と同様に、チューリップコンタクト３６、接続導体３
７およびコンデンサユニット２５が固定金具３０を介し
て取り付けられており、又、導体４９側にはチューリッ
プコンタクト３６に嵌挿される接続導体３５が固設され
ている。

【００３４】上記実施例８によれば、金属製タンク１と
は異なる第２の金属製タンク４６内にコンデンサユニッ
ト２５を配設しているので、上記実施例７と同様にコン
デンサユニット２５が電流遮断時に発生する高温ガスの
影響を受けることがなく、又、導体４９とコンデンサユ
ニット２５との間で接続を行っているので、遮断部に何
ら加工を施す必要がないため、遮断器としては同一のも
のを適用できるため標準化が可能となる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば接地され絶縁性のガスが充填された金属製タンク
と、互いに接離する一対の接触子およびこれら両接触子
にそれぞれ接続される導体でなり金属製タンク内に絶縁
支持される遮断部とで構成されるタンク形ガス遮断器に
おいて、金属製タンクの一部に開口部を設けるととも
に、この開口部を内面に一方の端子が電気的に接続され
るコンデンサユニットが配設される金属製の閉塞部材で
閉塞し、そして、金属製タンク内には閉塞部材の閉塞時
に、導体のいずれか一方とコンデンサユニットの他方の
端子とを電気的に接続するコンデンサユニット接続部材
を配設し、又、請求項２によれば請求項１において、開
口部を遮断部の保守、点検を要する部分の近傍に形成
し、さらに、請求項３によれば接地される胴管およびこ
の胴管から送電線路側に分岐する分岐管でなり絶縁性の
ガスが充填された金属製タンクと、互いに接離する一対
の接触子およびこれら両接触子にそれぞれ接続される導
体でなり金属製タンクの胴管内に絶縁支持される遮断部
とで構成されるタンク形ガス遮断器において、金属製タ
ンクの分岐管の一部に開口部を設けるとともに、この開
口部を内面に一方の端子が電気的に接続されるコンデン
サユニットが配設される金属製の閉塞部材で閉塞し、そ
して、金属製タンクの分岐管内には閉塞部材の閉塞時
に、導体のいずれか一方とコンデンサユニットの他方の
端子とを電気的に接続するコンデンサユニット接続部材
を配設し、さらに又、請求項４によれば請求項１ないし
請求項３のいずれかにおいて、コンデンサユニット接続
部材をバネ力が付勢された第１の接触片と、バネ力に打
ち勝って第１の接触片と接触する第２の接触片とで構成
したので、コンデンサユニットの取り付け改造が容易
で、耐震性能に優れ、大気中での汚損の影響を受けない
タンク形ガス遮断器を提供することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１におけるタンク形ガス遮断
器の構成を示す断面図である。

【図２】図１に示すコンデンサユニットの構成を示す断
面図である。

【図３】この発明の実施例２におけるタンク形ガス遮断
器の構成を示す断面図である。

【図４】この発明の実施例３におけるタンク形ガス遮断
器の構成を示す断面図である。

【図５】図４に示すコンデンサユニットの取付部の構成
を示す断面図である。

【図６】この発明の実施例４におけるタンク形ガス遮断
器のコンデンサユニットの取付部の構成を示す断面図で
ある。

【図７】この発明の実施例５におけるタンク形ガス遮断
器のコンデンサユニットの取付部の構成を示す断面図で
ある。

【図８】この発明の実施例６におけるタンク形ガス遮断
器の構成を示す断面図である。

【図９】図８における線ＩＸ−ＩＸに沿う断面を示す断
面図である。

【図１０】この発明の実施例７におけるタンク形ガス遮
断器の構成を示す断面図である。

【図１１】図１０に示すコンデンサユニットの取付部の
構成を示す断面図である。

【図１２】この発明の実施例８におけるタンク形ガス遮
断器の構成を示す断面図である。

【図１３】図１２に示すコンデンサユニットの取付部の
構成を示す断面図である。

【図１４】従来のタンク形ガス遮断器の一例の構成を示
す断面図である。

【図１５】従来のタンク形ガス遮断器の異なる一例の構
成を示す断面図である。

【図１６】従来のタンク形ガス遮断器のさらに異なる一
例の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１金属製タンク１ａ分岐管４固定接触子５可動接触子８、１８、２１、２５コンデンサユニット１１、１２接続導体１３、１４ブッシング導体１６、１７ブッシング２３、４１、４７開口部２４、２９、４０、４２、５０閉塞部材２６第１の接続導体２７、３４、３６チューリップコンタクト２８第２の接続導体３９点検口４４バネ部材４６第２の金属製タンク

フロントページの続き (56)参考文献特開平４−123733（ＪＰ，Ａ) 特開平２−46616（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−89127（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−54127（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−86720（ＪＰ，Ａ) 特開昭53−44881（ＪＰ，Ａ) 特開昭52−112774（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 33/00 - 3/26

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】接地され絶縁性のガスが充填された金属
製タンクと、互いに接離する少なくとも一対の接触子お
よびこれら両接触子にそれぞれ接続される導体でなり上
記金属製タンク内に絶縁支持される遮断部とで構成され
るタンク形ガス遮断器において、上記金属製タンクの一
部に形成された開口部、この開口部に着脱可能に配設さ
れ上記開口部を閉塞する金属製の閉塞部材、この閉塞部
材の上記金属製タンク内部側に配設され一端側が上記閉
塞部材に電気的に接続されるコンデンサユニット、上記
両導体のいずれか一方と電気的に接続され上記閉塞部材
の閉塞時に上記コンデンサユニットの他端側と電気的に
接続可能に配設されるコンデンサユニット接続部材を備
えたことを特徴とするタンク形ガス遮断器。
【請求項２】開口部は遮断部の保守、点検を要する部
分の近傍に形成されていることを特徴とする請求項１記
載のタンク形ガス遮断器。
【請求項３】接地される胴管およびこの胴管から送電
線路側に分岐する分岐管でなり絶縁性のガスが充填され
た金属製タンクと、互いに接離する少なくとも一対の接
触子およびこれら両接触子にそれぞれ接続される導体で
なり上記金属製タンクの胴管内に絶縁支持される遮断部
とで構成されるタンク形ガス遮断器において、上記金属
製タンクの分岐管の一部に形成された開口部、この開口
部に着脱可能に配設され上記開口部を閉塞する金属製の
閉塞部材、この閉塞部材の上記金属製タンク内部側に配
設され一端側が上記閉塞部材に電気的に接続されるコン
デンサユニット、上記両導体のいずれか一方と電気的に
接続され上記閉塞部材の閉塞時に上記コンデンサユニッ
トの他端側と電気的に接続可能に配設されるコンデンサ
ユニット接続部材を備えたことを特徴とするタンク形ガ
ス遮断器。
【請求項４】コンデンサユニット接続部材はバネ力が
付勢された第１の接触片と、上記バネ力に打ち勝って上
記第１の接触片と接触する第２の接触片とを備えている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに
記載のタンク形ガス遮断器。