KR20010020865A - 가스 봉입 개폐장치 - Google Patents

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KR20010020865A
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요시히로 오오카와
하지메 모리
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다니구찌 이찌로오, 기타오카 다카시
미쓰비시덴키 가부시키가이샤
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Abstract

건조 공기를 충전한 밀폐 탱크(2)내에, 단로기(4) 및 그 단로기의 블레이드(4d)에 의해 접속 및 단로되는 차단기(5)가 설치된다. 이 단로기(4)에는 전원 공급 케이블(12)의 단말을 접속한다. 또한 차단기(5)는, 접속 도체 13 및 15를 경유하여 밀폐 탱크(2)의 외부에 배치한 절연 모선(16)과 접속된다. 따라서, 전체 크기가 감소되고, 밀폐 구조의 채용이 용이하고, 또한 환경 오염이 생기더라도 내부 장치의 절연 기능의 열화를 방지하여, 더욱 환경에 미치는 영향을 제거하여, 신뢰성을 향상할 수 있다.

Description

가스 봉입 개폐장치{GAS-FILLED SWITCHGEAR}
본 발명은 다상 교류회로에서의 전력계통을 차단하는 차단기 및 단로기를 구비한 가스 봉입 개폐장치에 관한 것이다.
도 7은 종래의 금속 폐쇄형 배전반 설비에 따른 개폐장치의 구성을 나타내는 모식적 종단 측면도이다. 도면에서, 40은 배전반 설비를 수용하는 배전 박스를 의미한다. 이 배전 박스(4O) 내에는 제 1 및 제 2 단로기(41, 42), 인출 형태의 차단기(43), 변성기(44), 보호 계전기(45) 등이 배설된다. 배전 박스(40)는 얇은 금속판으로써 밀폐 구조로 구성되어 있다. 그 배전 박스(40)의 일측 하부로부터 절연벽(40a)으로 칸막이된 배전 박스(4O)의 공간내에 전원 공급 케이블(46)의 일단부가 도입된다. 그 일단부는 지지대(4Ob) 상의 애자(47)에 의해 지지되고, 제 1 단로기(41)의 한쪽 접속단자(41a)와 접속된다. 제 1 단로기(41)는, 각각 절연대 상에 고정된 접속단자(41a, 41b), 접지단자(41c) 그리고 접속단자(41b)에 기저부를 중추적으로 연결된 전환 도체인 블레이드(41d)를 구비한다. 블레이드(41d)를, 도시하지 않은 조작수단에 의해서 접속단자(41a, 41b)를 접속하는 접속위치 A와, 접속단자(41b)를 접지단자(41c)에 접속하는 단로위치 B에 선택적으로 접속할 수 있도록 한다.
접속단자(41a)는, 전술한 것처럼, 전원 공급 케이블(46)의 단말에 접속되고, 또한 접속단자(41b)는 접속 도체(49)를 경유하여 제 2 단로기(42)의 접속단자(42a)에 접속된다. 제 2 단로기(42)는 접속단자 42a 및 42b를 구비한다. 접속단자 42a는, 전술한 것처럼, 제 1 단로기(41)의 접속단자(41b)에 접속되고, 접속단자 42b는 , 변성기(44)가 삽입된 접속 도체(50)를 경유하여 부하측에 접속된다. 접속단자 42a와 42b는 인출 형태의 차단기(43)에 의해 서로 접속 및 단로된다.
인출 형태의 차단기(43)에서, 왕복대(43e) 위에 지지 부재(43d)에 의해 진공 스위치(43c)를 지지한다. 이 진공 스위치의 고정접점 및 가동접점에 기저부가 접속되고, 선단부가 제 2 단로기(42)를 향하여 돌출된 접속 도체 43a 및 43b를 구비한다. 왕복대(43e)를 전진시킬 때, 상기 제 2 단로기(42)의 접속단자(42a, 42b)와 접속 도체(43a, 43b)를 접속하고, 왕복대(43e)를 후퇴시킬 때 접속단자 42a와 42b는 서로 단로된다.
또한, 보호 계전기(45)는 변성기(44)의 설정 전압 등과 같은 명령을 출력하도록 구성된다.
도 8은 종래의 가스 봉입 개폐장치의 구성을 나타내는 모식적 종단 측면도 이다. 도면에서, 60은 배전 박스를 의미한다. 배전 박스(60)내에는, 절연성 가스인 6 불화 유황 가스를 충전한 밀폐 탱크 61 및 62가 수직으로 겹쳐 있다. 밀폐 탱크61 내에는 제 1 단로기(63) 및 차단기(64)가 설치되고, 밀폐 탱크 62내에는 제 2 단로기(65)가 설치된다.
제 1 단로기(63)는, 접속단자(63a, 63b) 및 접지단자(63c)를 구비하고, 접속단자 63b에 의해 기저부에 중추적으로 지지된 블레이드(63d)를 설치하여 구성된다. 외부로부터 배전 박스(60)내에 도입되고, 절연성 부싱(66)을 경유해 밀폐 탱크(61)내에 도입된 전원 공급 케이블(67)의 단말부가 접속단자(63a)에 접속된다. 접속단자(63b)는, 접속 도체(68)를 통해 차단기(64) 한쪽의 접속단자(64a)에 접속된다. 블레이드(63d)를 조작할 때, 블레이드는 접속단자(63a, 63b)를 서로 접속하는 위치 A, 어느쪽의 단자 63b 및 63c와도 접촉하지 않는 중립 위치 B, 접지단자(63d)와 접속하는 위치 C의 3 위치중의 하나를 선택적으로 설정하여서, 각각 접속, 단로 및 접지 상태로 설정된다.
차단기(64)는, 고진공 용기 내에 고정접점 및 가동접점을 서로 대향하도록 배치하여 구성된다. 고정접점에 접속되어 있는 접속단자(64a)는 접속 도체(68)를 통해 그 제 1 단로기(63)의 접속단자(63b)와 접속된다. 가동접점에 접속되어 있는 접속단자(64b)는 접속 도체(63)를 통해 밀폐 탱크(62)내의 제 2 단로기(65)의 접속단자(65a)에 접속된다. 가동접점을 구동 조작할 때, 고정접점에 접속 또는 고정접점으로부터 분리되어서, 접속 또는 차단을 수행하도록 한다.
제 2 단로기(65)는, 접속단자(65a, 65b) 및 접지단자(65c)를 구비하고, 상기 접속단자(65a)에 의해 기저부에 중추적으로 지지된 블레이드(65d)를 설치하여 구성된다. 접속단자 65a는, 밀폐 탱크 61과 62 사이의 칸막이 벽을 관통한 절연성 부싱(70)을 통해서 접속 도체(69)에 접속된다. 접속단자 65b는, 절연 모선(71)에 접속되어 있다. 블레이드(65d)를, 도시하지 않은 조작 유니트에서 조작할 때, 그 블레이드는, 접속단자 65a와 65b를 서로 접속하는 위치 A, 어느쪽의 단자 65b 및 65c와도 접촉하지 않은 중립 위치 B, 접지단자(65c)와 접속하는 위치 C 중 하나로 선택적으로 설정되어서, 각각 접속, 단로 및 접지상태가 설정된다.
도면에서, 1상분의 전력 계통 및 주 회로 기기만이 도시하였다. 실제로, 다상 교류회로의 각 상 각각에 대응한 전력 계통 및 주 회로 기기가 복수조로 병설되어 있다.
도 7에 나타낸 것과 같이, 금속 폐쇄형 배전반 설비의 개폐장치에서, 배전 박스(40)의 기밀성이 충분하지 않다. 이 때문에, 이와 같은 개폐장치는, 외부 공기의 염분, 먼지, 습기 등이 쉽게 개폐장치에 들어오고, 주 회로 기기에 부착되고, 그것들의 절연 성능을 저하시켜서, 절연파괴를 초래하기 쉽다고 하는 문제가 있다. 또한 도 8에 나타낸 것과 같은 가스 봉입 개폐장치에서, 절연성 가스로서 사용하고 있는 6불화 유황 가스는, 이산화탄소의 2만배 이상의 온실 효과를 가지고 있고, 지구 환경에 미치는 영향이 크고, 배출 규제가 요구되고 있다는 문제가 있다.
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 주어진 것으로, 본 발명의 목적은, 가스 봉입 개폐장치를 크기에 있어서 줄이고, 외부 공기의 영향에 의해 절연 특성이 열화가 적고, 지구 환경에 미치는 영향도 감소하는데 있다.
도 1은 실시예 1의 구성을 나타내는 모식적 종단 측면도,
도 2는 도 1의 II-II선에 의한 종단 정면도,
도 3은 실시예 2의 구성을 나타내는 모식적 종단 측면도,
도 4는 도 3의 IV-IV선에 의한 종단 정면도,
도 5는 실시예 3의 구성을 나타내는 모식적 종단 정면도,
도 6은 도 5의 VI-VI선에 의한 모식적 평면도,
도 7은 종래의 금속 폐쇄형 개폐장치의 구성을 나타내는 모식적 종단 측면도,
도 8은 가스 봉입 개폐장치의 구성을 나타내는 모식적 종단 측면도,
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 배전 박스 2, 3 : 밀폐 탱크
4 : 제 1 단로기 5 : 차단기
7 : 레버 8 : 회전축
9 : 링크 16 : 절연 모선
2O : 제 2 단로기
본 발명의 제 1 면에 따른 가스 봉입 개폐장치는, 절연성 가스를 봉입한 밀폐 탱크 내에 배설되고, 전환 도체로 상호의 접속단자끼리가 접속 또는 차단되는 단로기 및 차단기와, 일단이 상기 단로기와 접속되고, 타단이 밀폐 탱크 내에 배설된 전원 공급 케이블과 접속되는 제 1 접속 도체와, 일단이 밀폐 탱크의 외부에 배설된 모선과 접속되고, 타단이 절연성 부싱을 지나서 상기 밀폐 탱크 내에 도입되어 상기 차단기의 일단과 접속된 제 2 접속 도체를 구비한다.
본 발명의 상기 제 1 면에서는, 절연성 가스를 충전한 밀폐 탱크 내에 차단기 및 단로기를 배설하고, 전원 공급 케이블의 단말부를 절연성 부싱을 통해 밀폐 탱크내의 단로기의 일단에 접속하며, 차단기의 일단은 절연성 부싱을 통해 외부의 절연 모선과 접속하기 때문에 밀폐화 구조가 용이해지고, 구성을 대폭 간략화할 수 있어 제조 비용을 감소할 수 있다.
본 발명의 제 2 면에 따른 가스 봉입 개폐장치는, 절연성 가스를 봉입한 제 1 및 제 2 밀폐 탱크와, 상기 제 1 밀폐 탱크 내에 배설되고, 전환 도체로 상호의 접속단자끼리가 접속 또는 차단되는 제 1 단로기 및 차단기와, 상기 제 2 밀폐 탱크 내에 상기 차단기와 접속하여 배설된 제 2 단로기와, 상기 제 1 밀폐 탱크 내에 배설되고, 상단부가 상기 제 1 단로기와 접속되며, 타단부가 절연성 부싱을 통해 외부의 전원 공급 케이블과 접속되는 제 1 접속 도체와, 제 1, 제 2 밀폐 탱크 안에 걸쳐 배설되고, 일단부가 상기 차단기와 접속되고, 타단부가 상기 제 2 단로기와 접속된 제 2 접속 도체와, 상기 제 2 밀폐 탱크 내에 배설되고, 일단부가 상기 제 2 단로기와 접속되고, 타단부가 절연성 부싱을 통해서 제 2 밀폐 탱크 밖에 배설된 모선과 접속된 제 3 접속 도체를 구비한다.
본 발명의 상기 제 2 면에서는, 절연성 가스를 충전한 제 1 밀폐 탱크 내에 차단기 및 상기 제 1 단로기를 설치하고, 절연성 가스를 충전한 제 2 밀폐 탱크 내에 제 2 단로기를 설치한다. 이 때문에, 주 회로 기기의 절연 열화를 방지할 수 있고, 동물의 침입 등으로 인한 감전 사고 또는 단락 사고의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 제 3 면에 따른 가스 봉입 개폐장치는, 차단기, 단로기, 전원 공급 케이블 및 모선은 이들을 1조로 하여 설치하고, 그 조의 수는 다상 교류회로의 각 상의 조 수와 동일하게 설치된다.
본 발명의 제 4 면에 따른 가스 봉입 개폐장치는, 밀폐 탱크 또는 제 1, 제 2 밀폐 탱크 내에는 건조 공기가 충전되어 있다.
본 발명의 상기 제 3 면에서는, 종래 사용된 6불화 유황 가스 대신에 건조 공기를 사용한 것으로, 환경에 미치는 영향이 전혀 없다. 설사 누출되더라도 환경오염의 우려가 없다.
이하, 본 발명을, 그 실시예인 3상 교류회로용 가스 봉입 개폐장치에 적용한 경우를 도시한 도면에 근거하여 구체적으로 설명한다.
(실시예 1)
도 1은 본 발명에 따른 실시예 1의 구성을 나타내는 모식적 종단 측면도이고, 도 2는 도 1의 II-II선에 의한 종단 정면도이다. 도면에서, 1은 3상 교류회로용 가스 봉입 개폐장치의 배전 박스를 나타낸다. 건조 공기로 충전한 밀폐 탱크(2)는, 배전 박스(1)의 수직 중앙보다 위쪽인 위치에 설치된다. 이 밀폐 탱크(2)내에는 각 상 각각에 대응한 단로기(도 1에서, 한 개의 단로기만을 도시)(4) 및 차단기(5)가 설치되어 있다.
각 단로기(4)는, 밀폐 탱크(2)의 바닥 벽을 관통한 절연성 부싱(6)내의 접속단자(4a), 차단기(5)의 하나에 대응한 고정접점에 접속된 접속단자(4b) 및 접지단자(4c)를 구비한다. 상기 접속단자(4a)에 의해 기저부에 중추적으로 지지된 블레이드(4d)를 설치함과 함께, 이 블레이드(4d)를 조작하는 절연 재료로 이루어지는 레버(7)를 설치하여 구성된다.
레버(7)는, 일단부를 회전축(8)으로 밀폐 탱크(2)내의 부착판(2a)에 지지되고, 선단부에는 블레이드(4d)의 선단에 설치된 핀(4p)을 걸어 넣는 가이드 홈(7a)을 구비하고, 길이 방향의 중간부에는 절연재료로 이루어지는 링크(9)의 일단이 연계되고, 그 타단은 조작 레버(10)의 일단에 연계되어 있다. 조작 레버(10)의 타단은 배전 박스(1)의 부착벽(1a)으로 지지된다. 상기 단로기(4)의 접속단자(4a)에는 전원 공급 케이블(12)의 선단이 접속되어 있고, 조작 레버(10)의 조작에 의해서 레버(7)를 회전 샤프트(8) 회전으로 회동시켜, 블레이드(4d)를 일점 쇄선으로 나타내는 차단기(5)의 고정 접점과 접촉하는 위치 A와, 어느쪽의 단자 4b 및 4c와도 접촉하지 않는 중립위치 B와, 접지단자(4c)와 접촉하는 접지위치 C와의 어느 하나의 위치에 선택적으로 설정되고, 각각에 의해서 전원 공급, 단로 및 접지의 각 상태를 선택, 설정할 수 있게 되어 있다.
차단기(5)는 밀폐 탱크(2)내의 하측에 2개 및 이 2개에 걸치는 형태로 이것들의 위쪽에 1개 배설되어 있고, 각각 고진공 용기내에 도시하지 않은 고정접점과 가동접점을 대향 배치하고, 가동접점을 고정접점에 대하여 전진, 후퇴 이동시킴으로써 전기 경로의 접속 또는 차단을 한다.
각 차단기(5)에서의 고정접점은 전술한 것처럼 단로기(4)의 접속단자(4b)와 접속되고, 또한 가동접점은 접속 도체(13)의 일단과 접속되고, 접속 도체(13)의 타단은 밀폐 탱크(2)의 상벽을 관통하여 설치된 절연성 부싱(14)내에 배설된 접속 도체(15)의 일단부와 접속되어 있다. 이 접속 도체(15)의 타단은 밀폐 탱크(2)의 상부에 배설한 각 상 각각에 대응하는 절연 모선(16)의 각 하나와 접속되어 있다.
또 절연 모선(16)은 모선을 구성하는 도선을 절연 튜브 등으로 피복하여 구성된다.
이러한 실시예 1에서는 각 전원 공급 케이블(12)을 통하여 공급되는 전력은, 각각의 블레이드(4d)를 통하여 차단기(5)의 고정 접점측에 공급된다. 차단기(5)가 폐쇄 지령에 의해서 폐쇄(들어간다고 말함)되어 있는 경우에는 접속 도체(13)를 통하여, 절연성 부싱(14)내의 도체를 지나서 절연 모선(16)에 접속되고, 부하측에 대한 전원 공급이 행하여진다.
한편 각 차단기(5)에 개방 지령이 발생하는 경우에는 고정접점과 가동접점이 떨어지고, 이 결과 전류가 차단되고, 또한 조작 레버(10)의 조작에 의해서 블레이드(4d)를 중립위치 B로 위치 결정함으로써 단로가 행해진다. 이에 따라서, 부하 기기의 점검, 수리 및 교환 등의 작업이 가능해진다.
이러한 개폐장치에서는, 건조 공기를 충전한 밀폐 탱크(2)내에 단로기(4) 및 차단기(5)를 배설하고, 단로기(4)에서의 전원 공급 케이블(12)의 선단과 접속된 블레이드(4d)의 조작에 의해서 차단기(5)와의 접속, 단로를 행하는 구성으로 하였기 때문에 구성이 대폭 간략화되어 소형화가 가능해짐과 아울러, 절연성 가스로서 건조 공기를 사용함으로써 저가로 환경에 미치는 영향을 작게 할 수 있다.
(실시예 2)
도 3은 실시예 2의 구성을 나타내는 모식적 종단 측면도, 도 4는 도 3의 IV-IV선에 의한 종단 정면도이다.
이 실시예 2는 배전 박스(1)내에 2개의 밀폐 탱크 2 및 3을 위, 아래로 접한 상태로 배설하고, 아래쪽의 밀폐 탱크(2)내에는 실시예 1과 마찬가지로 각 상 각각에 대응하는 단로기(제 1 단로기라 칭함)(4) 및 차단기(5)를 설치하고, 또한 위쪽의 밀폐 탱크(3)내에는 제 2 단로기(2O)를 배설한다. 아래쪽의 밀폐 탱크(2)내에 배설한 제 1 단로기(4) 및 차단기(5)의 구성은 실시예 1에서의 그것과 실질적으로 동일하다.
즉, 제 1 단로기(4)는 밀폐 탱크(2)의 아래 벽을 관통하여 설치된 절연성 부싱(6)내의 접속단자(4a), 차단기(3)의 고정접점에 접속된 접속단자(4b) 및 접지단자(4c)를 구비하고, 상기 접속단자(4a)에 기저부를 지지한 블레이드(4d)를 설치함과 아울러, 이 블레이드(4d)를 조작하는 절연재료로 이루어지는 레버(7)를 설치하여 구성된다.
레버(7)에서, 일단부가 회전 샤프트(8)를 경유하여 밀폐 탱크(2)내의 부착판(2a)에 의해 회전 가능하게 지지되고, 선단부에는 블레이드(4d)의 선단에 설치된 핀(4p)을 맞물린 가이드 홈(7a)을 구비한다. 긴 쪽 방향의 중간부에는 절연재료로 이루어지는 링크(9)의 일단이 연결되고, 그 링크의 타단은 조작 레버(10)의 일단에 연결된다. 조작 레버(10)의 타단은 배전 박스(1)의 부착벽(1a)으로 회전 가능하게 지지되어 있다. 상기 제 1 단로기(4)의 접속단자(4a)에는 전원 공급 케이블(12)의 선단이 접속된다. 조작 레버(10)의 조작에 의해서 레버(7)를 회전 샤프트(8)에 대해서 회전시킬 때, 블레이드(4d)는 일점 쇄선으로 나타낸 차단기(5)의 고정접점과 접촉하는 위치 A와, 어느쪽의 단자 4b 및 4c와도 접촉하지 않은 중립위치 B와, 접지단자(4c)와 접촉하는 접지위치 C중 하나의 위치에 선택적으로 설정되어서, 전원 공급, 단로 및 접지의 상태는 각각 그 위치에 의해서 선택적으로 설정된다.
2개의 차단기(5)는 밀폐 탱크(2)의 하측에 설치되고, 나머지 1 개의 차단기는 그 2개의 차단기 위에 걸터 앉도록 설치된다. 각 차단기내에, 도시하지 않은 고정접점과 가동접점은, 고진공 용기내에 서로 대향하도록 배치하고, 가동접점을 고정접점에 대하여 전진 또는 후퇴 이동시킴으로써, 전기 경로의 접속 또는 차단을 한다.
각 상기 제 2 단로기(20)는, 제 1 밀폐 탱크(2)와 제 2 밀폐 탱크(3) 사이에 칸막이 벽을 관통한 절연성 부싱(21)내의 접속 도체(21a) 위에 설치된 접속단자(20a), 절연 모선(16)중 대응하는 하나에 접속된 접속 도체(26)와 접속된 접속단자(20b) 및 접지단자(20c)를 구비한다. 이 단로기는, 접속단자(20a)로 기저부에 중추적으로 지지된 블레이드(20d), 및 이 블레이드(20d)를 조작하기 위해 절연재료로 이루어지는 레버(22)를 더 구비한다.
이 레버(22)에서, 기저부는 밀폐 탱크(3)내의 부착판(3a)에 의해 샤프트(23)를 경유하여 회전 가능하게 지지되고, 상기 블레이드(20d)의 선단에 설치된 핀(20p)을 맞물린 가이드 홈(22a)은 선단부에 형성된다. 긴 쪽 방향의 레버의 중간부에는 절연재료로 이루어지는 링크(24)의 일단이 연결되어 있고, 이 링크(24)의 타단은 조작 레버(25)의 일단에 중추적으로 연결된다. 이 조작 레버(25)의 기저부를 부착판(1d)이 회전 가능하게 지지한다.
조작 레버(25)를 조작하여 레버(22)를 샤프트(23)에 대해서 회전할 때, 블레이드(20d)는, 블레이드(20d)를 경유하여 접속단자 20a와 20b를 서로 접속하는 A 위치와, 블레이드(20d)를 경유하여 접속단자 20a와 설치단자 20c를 접속하는 B 위치중 하나를 선택적으로 설정함으로써, 그 블레이드가 절연 모선(16)에 접속되는 접속 위치와, 그 블레이드가 접지단자(20c)와 접속하는 단로위치가 선택적으로 설정된다.
위에서 설명한 실시예 2에서는 각각 건조 공기를 충전한 밀폐 탱크(2)내에 제 1 차단기(4) 및 제 1 차단기(4)의 블레이드(4d)로 접속 또는 단로되는 차단기(5)를 배치하고, 또한 다른 밀폐 탱크(3)내에 제 2 단로기(20)를 배치하고, 상기 제 2 단로기의 블레이드(20d)로 차단기(5)와 절연 모선(16)을 접속 및 단로하는 구성으로 된다. 이 때문에, 종래 개폐장치와 비교해서 그 구성이 대폭 간략화되어, 제조 비용 감소를 도모한다.
더욱이, 6불화 유황가스 대신에 건조 공기를 사용한다. 따라서, 설사 건조 공기가 외부로 누출되더라도 환경 오염의 우려는 발생하지 않는다.
(실시예 3)
도 5는 실시예 3의 구성을 나타내는 모식적 종단 정면도이고, 도 6은 도 5의 VI-VI선에 의한 모식적 평면도이다.
이 실시예 3에서, 다상 교류회로용 가스 봉입 개폐장치가 복수조(도면에서는 2 조) 병설한 경우를 나타낸다. 그 구조는 실시예 2에 나타낸 것을 2조 병설한 것과 실질적으로 같은 구성이 된다. 해당 구성요소에는 동일 참조 번호를 부착하여 그들의 설명을 생략한다.
본 발명의 제 1 면에서는, 절연성 가스를 충전한 밀폐 탱크 내에 차단기및 단로기를 배설하고, 전원 공급 케이블의 단말부를 절연성 부싱을 통해 밀폐 탱크내의 단로기의 일단에 접속하고, 또한 차단기의 일단은 절연성 부싱을 통해 외부의 절연 모선과 접속한다. 따라서, 밀폐구조가 용이해지고, 구성이 간략화되어서, 제조 비용의 감소를 도모할 수 있다.
본 발명의 제 2 면에서는, 절연성 가스를 충전한 제 1 밀폐 탱크 내에 차단기, 제 1 단로기를, 또한 제 2 밀폐 탱크 내에 제 2 단로기를 배설한다. 따라서, 주 회로 기기의 절연 열화를 방지할 수 있고, 동물의 침입 등에 의한 감전 사고, 단락 사고의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 제 3 면 및 제 4 면에서는, 종래 사용되고 있는 절연성 가스로서의 6 불화 유황 가스 대신에 건조 공기를 사용한다. 따라서, 본 개폐장치는 환경에 미치는 영향이 실질적으로 없다. 설사 건조 공기가 누출되더라도 환경 오염의 우려가 없다.

Claims (6)

  1. 절연성 가스를 봉입한 밀폐 탱크 내에 배설되고, 전환 도체에 의해 상호 접속 단자 끼리가 접속 또는 차단되는 단로기 및 차단기와,
    일단이 상기 단로기와 접속되고, 타단이 밀폐 탱크 내에 배설된 전원 공급 케이블과 접속되는 제 1 접속 도체와,
    일단이 밀폐 탱크의 외부에 배설된 모선과 접속되고, 타단이 절연성 부싱을 지나서 상기 밀폐 탱크내에 도입되어 상기 차단기의 일단과 접속된 제 2 접속 도체를 구비한 것을 특징으로 하는 가스 봉입 개폐장치.
  2. 절연성 가스를 봉입한 제 1 및 제 2 밀폐 탱크와,
    상기 제 1 밀폐 탱크 내에 배설되고, 전환 도체에 의해 상호 접속 단자끼리가 접속 또는 차단되는 제 1 단로기 및 차단기와,상기 제 2 밀폐 탱크 내에 상기 차단기와 접속하여 배설된 제 2 단로기와,
    상기 제 1 밀폐 탱크 내에 배설되고, 상단부가 상기 제 1 단로기와 접속되고, 타단부가 절연성 부싱을 통해 외부의 전원 공급 케이블과 접속된 제 1 접속 도체와,
    제 1 및 제 2 밀폐 탱크 내에 배설되고, 일단부가 상기 차단기와 접속되고, 타단부가 상기 제 2 단로기와 접속된 제 2 접속 도체와,
    상기 제 2 밀폐 탱크 내에 배설되고, 일단부가 상기 제 2 단로기와 접속되고, 타단부가 절연성 부싱을 통해 제 2 밀폐 탱크 외부에 배설된 모선과 접속된 제 3 접속 도체를 구비하는 것을 특징으로 하는 가스 봉입 개폐장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    차단기, 단로기, 전원 공급 케이블 및 모선은 이들을 1 조로 하여서 다상 교류회로의 각 상 각각에 대응하는 수의 조와 동일하게 설치된 것을 특징으로 하는 가스 봉입 개폐장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    차단기, 단로기, 전원 공급 케이블 및 모선은 이들을 1 조로 하여서 다상 교류회로의 각 상 각각에 대응하는 수의 조와 동일하게 설치된 것을 특징으로 하는 가스 봉입 개폐장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    밀폐 탱크 또는 제 1 및 제 2 밀폐 탱크 내에는 건조 공기가 충전되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 봉입 개폐장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    밀폐 탱크 또는 제 1 및 제 2 밀폐 탱크 내에는 건조 공기가 충전되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 봉입 개폐장치.
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