JP2001276553A - 湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置 - Google Patents
湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置Info
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- JP2001276553A JP2001276553A JP2000097900A JP2000097900A JP2001276553A JP 2001276553 A JP2001276553 A JP 2001276553A JP 2000097900 A JP2000097900 A JP 2000097900A JP 2000097900 A JP2000097900 A JP 2000097900A JP 2001276553 A JP2001276553 A JP 2001276553A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 補給液を循環タンク部内の吸収液に短時間で
混合できる湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装
置を提供する。 【解決手段】 吸収塔本体１０の上部に、導入されたガ
スに吸収液１３を噴射するスプレー部１５を設け、吸収
塔本体１０の底部に吸収液１３の循環タンク部１４を形
成した湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法において、循環
タンク部１４の上部にその吸収塔本体１０を横断するよ
うに補給液供給管２２を設けると共に補給液供給管２２
に多数の穴２３を設け、その各穴２３から循環タンク部
１４の吸収液１１に補給液を供給するようにしたもので
ある。
混合できる湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装
置を提供する。 【解決手段】 吸収塔本体１０の上部に、導入されたガ
スに吸収液１３を噴射するスプレー部１５を設け、吸収
塔本体１０の底部に吸収液１３の循環タンク部１４を形
成した湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法において、循環
タンク部１４の上部にその吸収塔本体１０を横断するよ
うに補給液供給管２２を設けると共に補給液供給管２２
に多数の穴２３を設け、その各穴２３から循環タンク部
１４の吸収液１１に補給液を供給するようにしたもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿式脱硫装置など
に使用される湿式ガス吸収塔に係り、特にその湿式ガス
吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置に関するものであ
る。
に使用される湿式ガス吸収塔に係り、特にその湿式ガス
吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、湿式脱硫装置等に使用される湿式
ガス吸収塔は、図３に示すように、吸収塔本体３０の側
部にボイラなどからの排ガスの入口３１が形成され、上
部に出口３２が形成され、吸収塔本体３０内の底部に石
灰等の吸収剤スラリを吸収液３３とする循環タンク部３
４が形成され、吸収塔本体３０内の上部にスプレー部３
５が設けられ、その循環タンク部３４とスプレー部３５
とが循環ポンプ３６を有する循環ライン３７で接続され
る。吸収塔本体１０のスプレー部３５上には、気液分離
用のエリミネータ３８が設けられ、循環タンク部３４内
には攪拌器３９と酸化用の空気吹き込み管４０が設けら
れ、さらに循環タンク部３４の上部の吸収塔本体３０に
補給液供給管４２が接続されて構成される。
ガス吸収塔は、図３に示すように、吸収塔本体３０の側
部にボイラなどからの排ガスの入口３１が形成され、上
部に出口３２が形成され、吸収塔本体３０内の底部に石
灰等の吸収剤スラリを吸収液３３とする循環タンク部３
４が形成され、吸収塔本体３０内の上部にスプレー部３
５が設けられ、その循環タンク部３４とスプレー部３５
とが循環ポンプ３６を有する循環ライン３７で接続され
る。吸収塔本体１０のスプレー部３５上には、気液分離
用のエリミネータ３８が設けられ、循環タンク部３４内
には攪拌器３９と酸化用の空気吹き込み管４０が設けら
れ、さらに循環タンク部３４の上部の吸収塔本体３０に
補給液供給管４２が接続されて構成される。
【０００３】排ガスは、入口３１から吸収塔本体３０内
に導入され、スプレー部３５から噴射される吸収液３３
と気液接触して排ガス中のＳＯｘが除去され、エリミネ
ータ３８でガス中のミスト分が除去されて出口３２から
排出される。
に導入され、スプレー部３５から噴射される吸収液３３
と気液接触して排ガス中のＳＯｘが除去され、エリミネ
ータ３８でガス中のミスト分が除去されて出口３２から
排出される。
【０００４】ＳＯｘを吸収した吸収液３３は、下部の循
環タンク部３４に落下し、空気吹き込み管３８からの空
気で一部酸化されて石膏化されると共に循環ポンプ３６
より循環ライン３７を介してスプレー部３５に循環さ
れ、一部は、払い出しライン４３を介して石膏回収部
（図示せず）に供給され、その払い出された吸収液に見
合った新たな吸収液が補給液供給管４２から供給され
る。
環タンク部３４に落下し、空気吹き込み管３８からの空
気で一部酸化されて石膏化されると共に循環ポンプ３６
より循環ライン３７を介してスプレー部３５に循環さ
れ、一部は、払い出しライン４３を介して石膏回収部
（図示せず）に供給され、その払い出された吸収液に見
合った新たな吸収液が補給液供給管４２から供給され
る。
【０００５】補給液供給管４２から循環タンク部３４内
に供給された補給液３１ａは、図４に示すように攪拌器
３９で、旋回させながら、循環タンク部の吸収液３３と
混合されながら、順次下方に移動して循環ポンプ３６に
吸引される。
に供給された補給液３１ａは、図４に示すように攪拌器
３９で、旋回させながら、循環タンク部の吸収液３３と
混合されながら、順次下方に移動して循環ポンプ３６に
吸引される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この循環タ
ンク部３４は、補給液（吸収剤）と循環液の混合をよ
くして、ＳＯｘを吸収して酸性となった吸収液を中和す
る。脱硫用吸収塔の場合は、この循環タンク部に空気
を注入して亜硫酸を硫酸塩とするの２つの役割があり、
このため、循環タンク部３４は、吸収塔本体３０に占め
る割合が非常に大きい。
ンク部３４は、補給液（吸収剤）と循環液の混合をよ
くして、ＳＯｘを吸収して酸性となった吸収液を中和す
る。脱硫用吸収塔の場合は、この循環タンク部に空気
を注入して亜硫酸を硫酸塩とするの２つの役割があり、
このため、循環タンク部３４は、吸収塔本体３０に占め
る割合が非常に大きい。
【０００７】しかしながら、吸収塔は大型化しており、
例えば１０００ＭＷクラスのボイラ排煙脱硫用の吸収塔
は、その直径が２０ｍ以上もあり、その円周は６２．８
ｍ以上にもなり、攪拌器３９で２ｍ／ｓｅｃで旋回した
のでは、液が１周するのに約３１秒もかかってしまい、
全体の液が混合するには多くの時間がかかり、この分、
循環タンク部がますます大きくなってしまう問題があ
る。
例えば１０００ＭＷクラスのボイラ排煙脱硫用の吸収塔
は、その直径が２０ｍ以上もあり、その円周は６２．８
ｍ以上にもなり、攪拌器３９で２ｍ／ｓｅｃで旋回した
のでは、液が１周するのに約３１秒もかかってしまい、
全体の液が混合するには多くの時間がかかり、この分、
循環タンク部がますます大きくなってしまう問題があ
る。
【０００８】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、補給液を循環タンク部内の吸収液に短時間で混合で
きる湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置を提
供することにある。
し、補給液を循環タンク部内の吸収液に短時間で混合で
きる湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、吸収塔本体の上部に、導入され
たガスに吸収液を噴射するスプレー部を設け、吸収塔本
体の底部に吸収液の循環タンク部を形成した湿式ガス吸
収塔の吸収剤供給方法において、循環タンク部の上部に
その吸収塔本体を横断するように補給液供給管を設ける
と共に補給液供給管に多数の穴を設け、その各穴から循
環タンク部の吸収液に補給液を供給するようにした湿式
ガス吸収塔の吸収剤供給方法である。
に、請求項１の発明は、吸収塔本体の上部に、導入され
たガスに吸収液を噴射するスプレー部を設け、吸収塔本
体の底部に吸収液の循環タンク部を形成した湿式ガス吸
収塔の吸収剤供給方法において、循環タンク部の上部に
その吸収塔本体を横断するように補給液供給管を設ける
と共に補給液供給管に多数の穴を設け、その各穴から循
環タンク部の吸収液に補給液を供給するようにした湿式
ガス吸収塔の吸収剤供給方法である。
【００１０】請求項２の発明は、吸収塔本体の上部に、
導入されたガスに吸収液を噴射するスプレー部を設け、
吸収塔本体の底部に吸収液の循環タンク部を形成した湿
式ガス吸収塔の吸収剤供給装置において、循環タンク部
の上部にその吸収塔本体を横断するように補給液供給管
を設けると共に補給液供給管に多数の穴を設けた湿式ガ
ス吸収塔の吸収剤供給装置である。
導入されたガスに吸収液を噴射するスプレー部を設け、
吸収塔本体の底部に吸収液の循環タンク部を形成した湿
式ガス吸収塔の吸収剤供給装置において、循環タンク部
の上部にその吸収塔本体を横断するように補給液供給管
を設けると共に補給液供給管に多数の穴を設けた湿式ガ
ス吸収塔の吸収剤供給装置である。
【００１１】請求項３の発明は、補給水供給管が、吸収
塔本体を中心に十字状に形成され、その十字状の補給水
供給管に多数の穴が設けられる請求項２記載の湿式ガス
吸収塔の吸収剤供給装置である。
塔本体を中心に十字状に形成され、その十字状の補給水
供給管に多数の穴が設けられる請求項２記載の湿式ガス
吸収塔の吸収剤供給装置である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１３】図１において、１０は吸収塔本体で、その
吸収塔本体１０の側部にボイラなどからの排ガスの入口
１１が形成され、上部に出口１２が形成される。
吸収塔本体１０の側部にボイラなどからの排ガスの入口
１１が形成され、上部に出口１２が形成される。
【００１４】吸収塔本体１０内の底部には、石灰等の吸
収剤スラリを吸収液１３とする循環タンク部１４が形成
され、吸収塔本体１０内の上部には、スプレー部１５が
設けられ、その循環タンク部１４とスプレー部１５とが
循環ポンプ１６を有する循環ライン１７で接続され、そ
の循環ライン１７に払い出しライン２１が接続される。
収剤スラリを吸収液１３とする循環タンク部１４が形成
され、吸収塔本体１０内の上部には、スプレー部１５が
設けられ、その循環タンク部１４とスプレー部１５とが
循環ポンプ１６を有する循環ライン１７で接続され、そ
の循環ライン１７に払い出しライン２１が接続される。
【００１５】スプレー部１５上の吸収塔本体１０内には
気液分離用のエリミネータ１８が設けられる。循環タン
ク部１４内には、吸収液１３を攪拌する攪拌器１９と亜
硫酸塩となった吸収液を酸化する空気吹き込み管２０が
設けられる。
気液分離用のエリミネータ１８が設けられる。循環タン
ク部１４内には、吸収液１３を攪拌する攪拌器１９と亜
硫酸塩となった吸収液を酸化する空気吹き込み管２０が
設けられる。
【００１６】さて、循環タンク部１４の上部には、吸収
塔本体１０を横断するように補給液供給管２２が設けら
れる。
塔本体１０を横断するように補給液供給管２２が設けら
れる。
【００１７】補給液供給管２２は、図２（ａ）に示すよ
うに例えば十字状に形成され、その供給管２２に多数の
穴２３が形成される。
うに例えば十字状に形成され、その供給管２２に多数の
穴２３が形成される。
【００１８】この図２（ａ）に丸で囲った補給液供給管
２２は、図２（ｂ）、図２（ｃ）に示すように半円弧状
の管体２４ｂの上面部に銃眼形状の穴２３ｂを形成した
ものや、図２（ｄ）、図２（ｅ）に示すように断面円形
の管体２４d の両側に円形の穴２３d を多数穿ったも
の、或いは、図２（ｆ）、図２（ｇ）に示すように半円
弧状の管体２４ｆの上面部に三角形状に切り欠いた穴２
３ｆを形成したものなどいずれのものでもよい。また各
穴２２ｂ、２２ｄ、２２ｆは、上向き或いは側面に形成
する代わりに下向きに形成してもよい。
２２は、図２（ｂ）、図２（ｃ）に示すように半円弧状
の管体２４ｂの上面部に銃眼形状の穴２３ｂを形成した
ものや、図２（ｄ）、図２（ｅ）に示すように断面円形
の管体２４d の両側に円形の穴２３d を多数穿ったも
の、或いは、図２（ｆ）、図２（ｇ）に示すように半円
弧状の管体２４ｆの上面部に三角形状に切り欠いた穴２
３ｆを形成したものなどいずれのものでもよい。また各
穴２２ｂ、２２ｄ、２２ｆは、上向き或いは側面に形成
する代わりに下向きに形成してもよい。
【００１９】また攪拌器１９は、循環タンク部１４の円
周方向に沿って複数個設け、循環タンク部１４内で吸収
液１１が良好に循環するように設ける。
周方向に沿って複数個設け、循環タンク部１４内で吸収
液１１が良好に循環するように設ける。
【００２０】次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００２１】先ず、循環タンク部１４内の吸収液１３は
循環ポンプ１６、循環ライン１７を介してスプレー部１
５から噴射され、シャワー状になって、入口１１から導
入された排ガスと気液接触して排ガス中の酸ガス（ＳＯ
ｘ等）を吸収除去し、下方の循環タンク部１４に落下す
る。
循環ポンプ１６、循環ライン１７を介してスプレー部１
５から噴射され、シャワー状になって、入口１１から導
入された排ガスと気液接触して排ガス中の酸ガス（ＳＯ
ｘ等）を吸収除去し、下方の循環タンク部１４に落下す
る。
【００２２】循環タンク部１４内では攪拌器１９にて吸
収液１１が循環タンク部１４内を旋回するように攪拌さ
れ、空気吹き込み管２０から吹き出された空気により酸
ガスと反応し亜硫酸（亜硫酸石膏等）となった吸収液が
酸化されて硫酸塩（石膏等）にされ、循環ライン１７か
ら払い出しライン２１を通して副製品の回収部に移送さ
れる。
収液１１が循環タンク部１４内を旋回するように攪拌さ
れ、空気吹き込み管２０から吹き出された空気により酸
ガスと反応し亜硫酸（亜硫酸石膏等）となった吸収液が
酸化されて硫酸塩（石膏等）にされ、循環ライン１７か
ら払い出しライン２１を通して副製品の回収部に移送さ
れる。
【００２３】払い出しライン２１から払い出された吸収
液に見合って、補給液供給管２２から補給液（吸収剤）
が供給されるが、補給液供給管２２は、吸収塔本体１０
を横断するように設けられ、その供給管２２に設けられ
た多数の穴２３から補給液が循環タンク部１４に供給さ
れるため、ＳＯｘを吸収した吸収液と未反応の吸収液と
の中和が速やかに行えるとともに空気による酸化も良好
に行え、循環タンク部１４の小容量化が可能となり、吸
収塔全体のコストダウンが可能となる。
液に見合って、補給液供給管２２から補給液（吸収剤）
が供給されるが、補給液供給管２２は、吸収塔本体１０
を横断するように設けられ、その供給管２２に設けられ
た多数の穴２３から補給液が循環タンク部１４に供給さ
れるため、ＳＯｘを吸収した吸収液と未反応の吸収液と
の中和が速やかに行えるとともに空気による酸化も良好
に行え、循環タンク部１４の小容量化が可能となり、吸
収塔全体のコストダウンが可能となる。
【００２４】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、吸収塔で
酸ガスを吸収した吸収液と補給した吸収液の混合が速や
かに行われるため、循環タンク部の小容量化が可能とな
り、吸収塔全体のコストダウンが可能となる。
酸ガスを吸収した吸収液と補給した吸収液の混合が速や
かに行われるため、循環タンク部の小容量化が可能とな
り、吸収塔全体のコストダウンが可能となる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】図１の要部の詳細図である。
【図３】従来例を示す図である。
【図４】図３の循環タンク部の吸収液の流れを説明する
図である。
図である。
１０ 吸収塔本体 １３ 吸収液 １４ 循環タンク部 １５ スプレー部 ２２ 補給液供給管 ２３ 穴
Claims (3)
- 【請求項１】 吸収塔本体の上部に、導入されたガスに
吸収液を噴射するスプレー部を設け、吸収塔本体の底部
に吸収液の循環タンク部を形成した湿式ガス吸収塔の吸
収剤供給方法において、循環タンク部の上部にその吸収
塔本体を横断するように補給液供給管を設けると共に補
給液供給管に多数の穴を設け、その各穴から循環タンク
部の吸収液に補給液を供給することを特徴とする湿式ガ
ス吸収塔の吸収剤供給方法。 - 【請求項２】 吸収塔本体の上部に、導入されたガスに
吸収液を噴射するスプレー部を設け、吸収塔本体の底部
に吸収液の循環タンク部を形成した湿式ガス吸収塔の吸
収剤供給装置において、循環タンク部の上部にその吸収
塔本体を横断するように補給液供給管を設けると共に補
給液供給管に多数の穴を設けたことを特徴とする湿式ガ
ス吸収塔の吸収剤供給装置。 - 【請求項３】 補給液供給管が、吸収塔本体を中心に十
字状に形成され、その十字状の補給水供給管に多数の穴
が設けられる請求項２記載の湿式ガス吸収塔の吸収剤供
給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000097900A JP2001276553A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000097900A JP2001276553A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001276553A true JP2001276553A (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=18612461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000097900A Pending JP2001276553A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 湿式ガス吸収塔の吸収剤供給方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001276553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518768A (ja) * | 2004-11-08 | 2008-06-05 | オーストリアン エナジー アンド エンヴァイロメント アクチエンゲゼルシャフト ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 物質移動および／または熱移動のためにガスと液滴とを接触させるための方法およびスプレ塔 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000097900A patent/JP2001276553A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518768A (ja) * | 2004-11-08 | 2008-06-05 | オーストリアン エナジー アンド エンヴァイロメント アクチエンゲゼルシャフト ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 物質移動および／または熱移動のためにガスと液滴とを接触させるための方法およびスプレ塔 |
| JP4814247B2 (ja) * | 2004-11-08 | 2011-11-16 | アーエーウントエー オーストリア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 物質移動および／または熱移動のためにガスと液滴とを接触させるための方法およびスプレ塔 |
| US8109489B2 (en) | 2004-11-08 | 2012-02-07 | Andritz Energy & Environment Gmbh | Method and spray tower for contacting gases and liquid droplets for mass and/or heat transfer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070130 |
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| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080812 |
|
| A02 | Decision of refusal |
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