JPS6134026Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は排ガスの脱硫処理を行うための吸収塔
への気体吹込装置に係り、特に脱硫処理を行うた
めの吸収液中の石膏或いは煤塵等の固形分により
気体吹込装置が閉塞することを防止でき、もつて
吸収塔の連続運転を可能にすることができる気体
吹込装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、ボイラ等の燃焼機器より排出される排
ガス中から、この排ガス中に含まれる硫黄酸化物
を除去するための排煙脱硫装置として、種々のも
のが研究、開発され、そして、すでに運転されて
いる。

これら排煙脱硫装置の一例として、炭酸カルシ
ウム、水酸化ナトリウム等の吸収剤を溶解して吸
収液を生成し、この吸収液を吸収塔内に循環させ
つつ排ガスと接触させて排ガスの脱硫処理を行う
ようにしたものが知られている。

この従来の吸収塔を添付図面に基づいて説明す
ると、先ず、第１図に示す如くこの吸収塔１は、
この下部に、例えば炭酸カルシウムや水酸化ナト
リウムなどの吸収剤を溶解して生成した吸収液２
をためるための液溜めタンク３が形成されてい
る。そして、この吸収液２を循環系４を介して吸
収塔１上部に移送すると共に、塔内上部に設けら
れたスプレ５からこの中に噴霧し、この噴霧され
た吸収液と塔内へ導入された排ガス６とを接触さ
せて排ガスの脱硫処理を行う。

この排ガスの脱硫処理により清浄化された清浄
ガス７は系外へ排出される。一方、排ガス中の硫
黄酸化物と反応して亜硫酸カルシウムや亜硫酸ナ
トリウムなどの中間生成物が生成され、これら中
間生成物は液溜めタンク３内の吸収液に混入する
こととなる。また、この脱硫処理に際して、排ガ
ス内に含まれている煤塵等の粉粒物も吸収液に除
去されることになる。

そして、吸収液２の一部２ａは適宜抜き出され
て酸化塔（図示せず）に導入され、ここで上記中
間生成物が空気酸化されて石膏や硫酸ナトリウム
が生成されることになる。そして、これら生成物
が除去された後、排出されたろ液は再び液溜めタ
ンク３内に戻されることとなる。

ところで、最近上記酸化塔を小型化するために
或いはこれをなくすために吸収塔１の液溜めタン
ク３内に直接空気を吹込んで、ここで中間生成物
を酸化処理する試みがなされている。この酸化処
理を行うべく上記液溜めタンク３内には空気を供
給するためのパイプ９が水平方向に設けられ、そ
して、このパイプ９に吸収塔１の上方に臨ませて
穿設された気体噴射孔から、液層の上方へ向けて
空気を噴射するようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記した如く気体噴射孔を吸収
塔１の上方に向けて形成した場合にあつては、噴
射孔から圧気を噴射しているとはいえ、生成され
た石膏や脱硫処理の際、除去されて吸収液中に混
入している粉粒物がスラリ状になつてパイプ内に
流入し、これを閉塞せしめていた。このため、パ
イプ９が閉塞するたびに吸収塔１の操作を停止
し、これを取り出してパイプ９内を掃除しなけれ
ばならず、吸収塔１の連続運転ができないという
不都合があつた。

本考案は以上のような問題点に鑑み、これを有
効に解決すべく創案されたものである。

本考案の目的は、液溜めタンクの下方へ臨ませ
て気体噴射孔を有する気体導入管から吸収液の液
層中の下方へ気体を噴射させるようにし、もつて
吸収液中の石膏或いは煤塵等の固形分により気体
噴射孔が閉塞することを防止でき、吸収塔の連続
運転を可能にすることができる吸収塔への気体吹
込装置を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

本考案は、上記の目的を達成するために、ボイ
ラ等の燃焼機器からの排ガスを脱硫処理すべく吸
収塔内を循環させる吸収液中に、これに含まれる
脱硫処理後の中間生成物を酸化処理すべく気体を
吹込むための吸収塔への気体吹込装置において、
吸収塔内の下部に吸収液の液溜めタンクを形成
し、その吸収液を吸収塔内上部のスプレへ循環す
る循環系を設け、その循環系に気液混合槽を設
け、該液溜めタンクの上部及び気液混合槽内に
夫々気体導入管を設けると共にその気体導入管
に、酸素含有気体を吸収液の液層中の下方に噴射
する気体噴射孔を設けたもので、気体導入管の気
体噴射孔を下向きに噴射するよう設けることで、
運転停止時、気体噴射孔を通して気体導入管内に
脱硫処理後の吸収塔中の中間生成物などが流入し
てくることがなく、また吸収塔の液溜めタンクと
気液混合槽内で夫々空気などの気体を噴射するこ
とで酸化を促進できるようにしたものである。

〔実施例〕

以下に、本考案の好適一実施例を添付図面に基
づいて詳述する。

まず、第２図に示す如く１０は、側部に排ガス
導入口１１を、上部に排ガス排出口１２をそれぞ
れ設けた筒体状の吸収塔である。この吸収塔１０
内の下部には液溜めタンク１３が設けられ、この
中には例えば炭酸カルシウムや水酸化ナトリウム
などの吸収剤を溶解して生成した吸収液１４が貯
留されている。そして、この吸収塔１０には上記
吸収液１４を塔内へ循環させて脱硫処理するため
の循環系１５が設けられており、この系の途中に
設けられた循環ポンプ１６により吸収液１４を吸
収塔１０の上部へ移送すると共にスプレ１７を介
して吸収塔１０内へ噴霧し得るようになつてい
る。

また、この循環系１５であつて、上記循環ポン
プ１６の下流側にはこの系内を流れる吸収液を曝
気処理するための気液混合槽１８が設けられてい
る。そして、このように構成された吸収塔１０の
気液混合槽１８及び液溜めタンク１３内に本考案
の特徴とする気体吹込装置１９，１９が設けられ
ることになる。具体的には、この吹込装置１９，
１９は吸収液１４，１４ａの液層に、水平方向に
沿つて多数設けられた気体導入管２０よりなり、
第３図に示す如くこの気体導入管２０の下側部に
は液溜めタンク１３の下方に望ましくは鉛直方向
下方へ臨ませて穿設された気体噴射孔２１が、そ
の長手方向に沿つて多数形成されている。この噴
射孔２１の直径は略２cm程に形成され、供給され
る空気など酸素を含有する気体２２を吸収液１４
の液層中の下方に向けて勢いよく噴射して吸収液
中に吹込み、この中に含まれる亜硫酸カルシウム
や亜硫酸ナトリウムなどの中間生成物を酸化処理
し得るようになつている。

一方、上記液溜めタンク１３には中間生成物の
酸化処理により生成した石膏や硫酸ナトリウムを
適宜回収するための回収通路２３が設けられると
共に、回収時に排出されたろ液を再び液溜めタン
ク１３内に戻すためのろ液戻し通路２４が設けら
れている。図中２５は吸収液を撹拌するための撹
拌機である。

尚、上記実施例における気体導入管２０の形状
は、例えば環状としてもよく、その形状は問わな
いことは勿論である。

次に、以上のように構成された本考案の作用に
ついて述べる。

先ず、ボイラ等の燃焼機器から排出された排ガ
ス２６は、吸収塔１０の排ガス導入口１１を介し
て塔１０内へ導入されることになる。この吸収塔
１０内においては、例えば炭酸カルシウムや水酸
化ナトリウムを溶解させた吸収液１４が循環ポン
プ１６により循環系１５を介して吸収塔１０の上
部に移送されると共に、塔内上部からスプレ１７
により噴霧されており、この噴霧された吸収液と
上記排ガス２６とが接触することとなる。この接
触により、排ガス中の硫黄酸化物が除去されて中
間生成物たる亜硫酸カルシウムや亜硫酸ナトリウ
ムなどが生成されることとなり、これと同時に排
ガス中の煤塵も除去されることになる。そして、
脱硫処理後の吸収液は上記中間生成物や煤塵を含
んだ状態で液溜めタンク１３内に降下して吸収液
１４と混り、再び循環系１５へ送られることにな
る。

一方、上記液溜めタンク１３内や、循環系１５
に設けられた気液混合槽１８内においては、これ
らの中に設けた気体導入管２０から気体噴射孔２
１を介して吸収液１４，１４ａの液層下方に向
け、激しく気体が噴射されて吸収液中に吹込まれ
ている。この噴射気体により吸収液は曝気処理さ
れ、そして亜硫酸カルシウム及び亜硫酸ナトリウ
ムが空気酸化され石膏及び硫酸ナトリウムが生成
される。生成されたスラリー状石膏は沈降する傾
向となるが、気体導入管２０の気体噴射孔２１を
液溜めタンクの下方に臨ませて形成しているた
め、この孔２１内に石膏が流入してくることがな
い。

また、同様に沈降していく粉粒物もこの孔２１
内に流入してくることがなく、気体導入管２０が
閉塞することを防止できる。更に、吸収塔１０の
運転を停止し、圧気供給を中断した場合にあつて
も上記した如く気体噴射孔２１を下方に臨ませて
形成してあるので、気体導入管２０内には吸収液
の上澄み液は流入してくるが、石膏や粉粒物は流
入してこず、従つて、吸収塔１０を運転する際、
再び圧力をかけて気体を送れば、導入管２０内に
流入した上澄み液は導入管外へ排出されることに
なり、これが閉塞することがない。

尚、上記実施例において、気体噴射孔の穴径を
略２cmとしたが、これに限ることなく適宜増減し
てもよい。

また、第４図に示す如く気体噴射孔２１ａを気
体導入管２０から吸収塔の液層中斜め下方へ臨ま
せて形成してもよい。

〔考案の効果〕

以上、要するに本考案によれば次のような優れ
た効果を発揮することができる。

(1) 気体噴射孔を下向きに吹き出すよう形成した
ので、気体導入管内に石膏や粉粒物などの固形
分が溜まり、これを閉塞せしめることがないの
で吸収塔の連続運転を行うことができる。

(2) 吸収塔の運転を停止し、気体の供給を中断し
た場合にあつても、気体導入管内には固形分が
入らず、これを閉塞せしめることがない。

(3) 吸収液を吸収塔内にスプレ循環する循環系に
気液混合槽を接続し、その気液混合槽と吸収塔
の液溜めタンクの双方に気体導入管より気体を
吹き込むので、脱硫処理後の中間生成物の酸化
を促進できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の吸収塔を示す概略図、第２図は
本考案の好適一実施例に係る気体吹込装置を備え
た吸収塔を示す概略図、第３図は本考案の好適一
実施例を示す部分断面図、第４図は本考案の変形
実施例の気体導入管を示す横断面図である。 尚、図中１０は吸収塔、１３は液溜めタンク、
１４，１４ａは吸収液、１５は循環系、１７はス
プレ、１８は気液混合槽、１９は気体吹込装置、
２０は気体導入管、２１，２１ａは気体噴射孔、
２２は気体、２６は排ガスである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボイラ等の燃焼機器からの排ガスを脱硫処理す
   べく吸収塔内を循環させる吸収液中に、これに含
   まれる脱硫処理後の中間生成物を酸化処理すべく
   気体を吹込むための吸収塔への気体吹込装置にお
   いて、吸収塔内の下部に吸収液の液溜めタンクを
   形成し、その吸収液を吸収塔内上部のスプレへ循
   環する循環系を設け、その循環系に気液混合槽を
   設け、該液溜めタンクの上部及び気液混合槽内に
   夫々気体導入管を設けると共にその気体導入管
   に、酸素含有気体を吸収液の液層中に下方に噴射
   する気体噴射孔を設けたことを特徴とする吸収塔
   への気体吹込装置。