JP3337382B2

JP3337382B2 - 排煙処理方法

Info

Publication number: JP3337382B2
Application number: JP30103896A
Authority: JP
Inventors: 英次越智; 清岡添; 徹高品
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1996-10-25
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 2002-10-21
Anticipated expiration: 2016-10-25
Also published as: US5928413A; JPH10128053A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排煙の脱硫とアン
モニアの除去を小型な装置構成で効率良く実現できる技
術に係り、特にアンモニアの除去率の高い排煙処理方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の排煙処理方法としては、
充填式の吸収塔や、スプレー式又は液柱式の吸収塔を使
用し、石灰石等の吸収剤が懸濁した吸収液と排煙とを気
液接触させることにより排煙中の硫黄酸化物（主に亜硫
酸ガス）等を除去するものが知られている。そして、一
塔式のものとしては、気液接触効率の高い向流式の吸収
塔を使用したものが、小型かつ高性能なものとして知ら
れている。以下、このような向流式の吸収塔を使用した
排煙処理装置及び排煙処理方法の一例を、図３により説
明する。

【０００３】この排煙処理方法は、石灰石よりなる吸収
剤が懸濁した吸収液（以下、吸収剤スラリという。）が
供給されるタンク１を底部に有し、このタンク１の上方
に延設された気液接触部において、未処理排煙Ａとタン
ク１内の吸収剤スラリとを気液接触させる液柱式の吸収
塔２を用いている。ここで、吸収塔２は、未処理排煙Ａ
を導入する排煙導入部３が下部に設けられるとともに、
処理済排煙Ｂを導出するための排煙導出部（図示略）が
その上端部に形成されて、排煙が下部から導入されて上
方に向って流れるいわゆる向流式の吸収塔である。な
お、吸収塔２内の上部には、ミストエリミネータ２ａが
設置され、気液接触により生じた排煙中の同伴ミストが
ここで捕集されることにより、処理後排煙中Ｂに亜硫酸
ガス等を含んだミストが多量に含まれて排出されないよ
うに構成されている。この場合、このミストエリミネー
タ２ａで捕集されたミストは、このミストエリミネータ
２ａの下端から流れ落ちて直接タンク１内に戻る構成と
なっている。

【０００４】また吸収塔２には、スプレーパイプ４が複
数平行に設けられ、これらスプレーパイプ４には、吸収
剤スラリを上方に向って液柱状に噴射するノズル（図示
略）が複数形成されている。また、タンク１の外側に
は、タンク１内の吸収剤スラリを吸上げる循環ポンプ５
が設けられ、循環ライン６を介して吸収剤スラリが各ス
プレーパイプ４に送り込まれる。

【０００５】そして図３の場合には、タンク１内のスラ
リを攪拌しつつ酸化用の空気Ｃを微細な気泡として吹込
む手段として、攪拌機７と、この攪拌機７の攪拌翼の近
傍に空気Ｃを吹込む吹込み管８とを備え、タンク１内で
亜硫酸ガスを吸収した吸収剤スラリと空気とを効率良く
接触させて全量酸化し石膏を得る構成となっている。す
なわち、吸収搭２でスプレーパイプ４から噴射され排煙
と気液接触して亜硫酸ガスや粉塵を吸収しつつ流下する
吸収剤スラリは、タンク１内において攪拌機７と吹込み
管８により攪拌されつつ吹込まれた多数の気泡と接触し
て酸化され、さらには中和反応を起こして石膏を高濃度
に含むスラリとなる。なお、これらの処理中に起きる主
な反応は以下の反応式（１）乃至（３）となる。

【０００６】

【化１】（吸収搭排煙導入部）ＳＯ₂ ＋Ｈ₂Ｏ → Ｈ⁺ ＋ＨＳＯ₃ ^- （１）（タンク）Ｈ⁺ ＋ＨＳＯ₃ ^- ＋１／２Ｏ₂ → ２Ｈ⁺ ＋ＳＯ₄ ^2- （２）２Ｈ⁺ ＋ＳＯ₄ ^2- ＋ＣａＣＯ₃ ＋Ｈ₂Ｏ → ＣａＳＯ₄・２Ｈ₂Ｏ＋ＣＯ₂ （３）

【０００７】こうしてタンク１内には、定常的には多量
の石膏と吸収剤である少量の石灰石と排煙中から捕集さ
れた僅かな粉塵とが懸濁又は溶存するようになってお
り、このタンク１内のスラリがこの場合循環ライン６か
ら分岐する配管ライン６ａにより固液分離機９に供給さ
れ、ろ過されて水分の少ない石膏Ｄとして採り出され
る。一方、固液分離機９からのろ液は、この場合ろ液槽
１０を経由してポンプ１１により送り出され、一部が吸
収剤スラリを構成する水分としてタンク１に返送され、
一部が不純物の蓄積を防止すべく脱硫排水Ｅとして排出
される。

【０００８】なお、運転中タンク１には、この場合スラ
リ調整槽１２から吸収剤である石灰石がスラリとして供
給される。スラリ調整槽１２は、攪拌機１３を有し、図
示省略したサイロから投入される粉状の石灰石Ｆと、供
給された水Ｇ（工業用水等）とを攪拌混合してスラリ状
の吸収剤を生成するもので、内部の吸収剤がスラリポン
プ１４によりタンク１に適宜供給されるようになってい
る。また、例えばタンク１には、適宜補給水（工業用水
等）が供給され、吸収塔２での蒸発等により漸次減少す
る水分が補われる。

【０００９】そして運転中には、上記タンク１への補給
水の流量や配管ライン６ａからのスラリ抜き出し流量な
どが調整されることによって、タンク１内には、所定濃
度の石膏や吸収剤を含有するスラリが常に一定範囲のレ
ベル内に蓄えられた状態に維持される。また運転中に
は、脱硫率と石膏純度とを高く維持すべく、ボイラ負荷
（排煙Ａの流量）や、未処理排煙Ａ中の亜硫酸ガス濃度
や、タンク１内のｐＨや石灰石濃度等がセンサにより検
出され、これら検出結果に基づいて図示省略した制御装
置によりタンク１への石灰石の供給量等が適宜調節され
る構成となっている。ここで、タンク１内のｐＨは、亜
硫酸ガスの吸収性能を高く維持しつつ前述した酸化反応
を促進して純度の高い石膏を生成すべく、従来通常は
６．０程度に調整されるようになっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記向
流タイプの気液接触装置を使用した排煙処理方法では、
未処理排煙Ａ中にアンモニアが含まれる場合、吸収塔３
においてこのアンモニアがガスとして放散し処理後排煙
Ｂ中に多量に含まれて排出されてしまうという改善すべ
き問題があった。

【００１１】すなわち、例えば火力発電設備の油焚きボ
イラの排煙処理設備では、排煙中に含まれる三酸化硫黄
（ＳＯ₃）を硫安（(ＮＨ₄)₂ＳＯ₄）として捕集するため
に、通常脱硫装置よりも前流においてアンモニアを排煙
中に注入する処理がなされ、このために脱硫用の吸収塔
に導入される未処理排煙Ａ中には最高１００ｐｐｍ程度
のアンモニアが含まれる。そして、図３に例示したよう
な従来の向流タイプの気液接触装置では、排煙導入部３
から流入した未処理排煙Ａが吸収塔２内に噴射され流下
するスラリと気液接触する際に、未処理排煙Ａ中のアン
モニアがスラリ中に溶解して吸収される一方で、吸収塔
２の上部に噴射されるスラリのｐＨが６程度と高いた
め、この吸収塔２上部でのアンモニアの分圧が高くなり
スラリ中のアンモニアがここでガス側に放散されて、結
局処理後排煙Ｂ中のアンモニア濃度は最高５０ｐｐｍ程
度になってしまう。

【００１２】なお、我が国ではアンモニアは未だ排出規
制の対象にはなっていないが、大気汚染防止の観点から
大気中に放出される処理後排煙Ｂ中のアンモニア濃度を
極力少なくすることが望ましく、装置の小型化や高脱硫
性能を実現するとともに、アンモニアの排出量の少ない
排煙処理方法が要望されていた。そこで本発明は、向流
式の吸収塔を使用した基本構成でありながら、処理後排
煙中のアンモニア濃度を低く抑えられる排煙処理装置及
び排煙処理方法を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】すなわち、上記目的を達
成するため、請求項１の排煙処理方法は、排煙中の少な
くとも亜硫酸ガスとアンモニアを吸収液に気液接触させ
て除去する排煙処理装置であって、底部に吸収液が供給
される吸収塔タンクを有し、未処理排煙を下部の排煙導
入部から導入して吸収液と気液接触させる向流式の吸収
塔と、前記吸収塔タンクとは別個に設けられ、前記吸収
塔において未処理排煙と気液接触し前記吸収塔タンク内
に流れ落ちる前の吸収液が導入される吸収液タンクと、
前記吸収塔タンク内の吸収液を未処理排煙と気液接触さ
せるべく前記吸収塔の排煙導入部よりも上方位置に噴射
させる第１噴射手段と、前記吸収液タンク内の吸収液を
前記吸収塔タンク内の吸収液よりも上方において未処理
排煙と気液接触させるべく前記上方位置よりもさらに上
方に噴射させる第２噴射手段とを備えた排煙処理装置を
使用し、排煙中の少なくとも亜硫酸ガスとアンモニアを
除去する排煙処理方法であって、前記吸収液タンクの吸
収液のｐＨをアンモニアの排煙中への放散が起き難い低
い値に制御することを特徴とする。

【００１４】また、本発明の排煙処理方法は、請求項２
記載の排煙処理方法であって、前記吸収液タンクの吸収
液のｐＨをアンモニアの排煙中への放散が起き難い低い
値である４．０〜５．０に制御することを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて説明する。図１は、本例の排煙処理装
置の構成を示す図であり、まず、この装置構成について
説明する。なお、図３の従来例と同様の要素について
は、同符号を付して重複する説明を省略する。この排煙
処理装置は、タンク２１（吸収液タンク）が、吸収塔２
の底部に形成されたタンク１（吸収塔タンク）とは別個
に設けられている。このタンク２１には、吸収塔２にお
いて未処理排煙Ａと気液接触しタンク１内に流れ落ちる
前のスラリが導入される。すなわち、スプレーパイプ４
の下方（タンク１の液面よりも上方）には、流下するス
ラリの一部を受け止めるスラリ受け２２が設けられ、こ
のスラリ受け２２により受け止められたスラリが、その
底部に接続された配管２３によりタンク２１内に導入さ
れる構成となっている。

【００１６】また、タンク２１内のスラリは、循環ポン
プ２４により循環ライン２５を介して吸収塔２の上端部
に送られ、スプレーパイプ４よりも上方に設置されたス
プレーパイプ２６から吸収塔２内に噴射されるようにな
っている。すなわちここで、循環ポンプ５，循環ライン
６及びスプレーパイプ４は、吸収塔２のタンク１内の吸
収剤スラリを未処理排煙Ａと気液接触させるべく吸収塔
２内の排煙導入部３よりも上方位置に噴射させる本発明
の第１噴射手段を構成しており、また、循環ポンプ２
４，循環ライン２５及びスプレーパイプ２６は、タンク
２１内の吸収剤スラリをタンク１内のスラリよりも上方
において未処理排煙Ａと気液接触させるべく、前記上方
位置よりもさらに上方に噴射させる本発明の第２噴射手
段を構成している。

【００１７】なお、この場合タンク２１には、タンク２
１内のスラリを攪拌しつつ酸化用の空気Ｃを微細な気泡
として吹込むアーム回転式エアスパージャ２７が設けら
れ、このタンク２１内においても、前述の反応式
（２），（３）に示す酸化反応等が効率良く進行するよ
うになっている。

【００１８】そして、スラリ状の吸収剤が生成されるス
ラリ調整槽１２からの吸収剤の供給は、ポンプ１４の吐
出側から二つに分岐する配管ライン（ライン３１，３
２）によって、各タンク１，２１に対して別個に行わ
れ、その供給量は、各ライン３１，３２にそれぞれ設け
られた流量調整弁３３，３４の以下のような開度調整に
より行われる。すなわち、吸収塔２のタンク１に吸収剤
を供給するライン３１に設けられた流量調整弁３３の開
度は、石灰石濃度センサ３４の検出出力や図示省略した
センサによる入口亜硫酸ガス濃度の検出値等に基づくコ
ントローラ３５の制御により従来どおり調整され、これ
によって、タンク１内のｐＨは、従来どおり排煙中の亜
硫酸ガスの吸収や酸化反応に最適な値（例えば６．０程
度）に維持される構成となっている。

【００１９】一方、タンク２１に吸収剤を供給するライ
ン３２に設けられた流量調整弁３４の開度は、ｐＨセン
サ３６の検出出力に基づくコントローラ３７の制御によ
り調整され、これによって、スプレーパイプ２６により
吸収塔２の上部に噴射されるスラリのｐＨが、アンモニ
アの排煙中への放散が起き難い低い値（例えば４．０〜
５．０）に維持される構成となっている。

【００２０】ここで、ｐＨセンサ３６は、配管ライン２
５によりスプレーパイプ２６に送給される途上のスラリ
のｐＨを測定するようになっている。また、コントロー
ラ３７による制御内容は、例えばｐＨセンサ３６による
ｐＨの測定値が制御目標値（例えば４．５）を越えたと
きには、比例感度に応じた分だけアルカリ剤として機能
する吸収剤の供給量を減少させ、逆に制御目標値よりも
低下したときには、比例感度に応じた分だけ吸収剤の供
給量を増加させるといった処理内容に設定されている。

【００２１】次に、上述した排煙処理装置の動作、すな
わち本発明の排煙処理方法の一例について説明する。以
上の構成において、排煙導入部３から吸収塔２内に導入
された未処理排煙Ａは、まずスプレーパイプ４から液柱
状に噴射されたスラリと気液接触し、さらにスプレーパ
イプ２６から噴射されたスラリとも気液接触して、亜硫
酸ガスとともに粉塵やアンモニアが吸収又は捕集され
る。

【００２２】この際、吸収塔２の出口側（上端部）にお
いてスプレーパイプ２６から噴射されるスラリは、スラ
リ受け２２によりタンク２１に導入されｐＨをアンモニ
アの排煙中への放散が起き難い低い値（例えば４．０〜
５．０）に調整されたものである。このため、吸収塔２
の上部では、アンモニアの分圧が抑制され、スラリの液
中に溶け込んだアンモニアが逆に排煙中に放散してしま
う従来のような現象が回避される。したがって最終的に
は、亜硫酸ガスと粉塵とアンモニアの濃度が極めて低く
抑えられた処理後排煙Ｂが、吸収塔２の上端の排煙導出
部から排出される。特にアンモニア濃度は、発明者の計
算によれば、未処理排煙Ａ中の濃度が１００ｐｐｍ程度
の場合でも、処理後排煙Ｂでは５ｐｐｍ程度に低く抑え
られる。

【００２３】なお、吸収塔２において排煙中の亜硫酸ガ
スとともに粉塵やアンモニアを吸収又は捕集したスラリ
は、スラリ受け２２に受け止められるものを除いてタン
ク１内に流下する。また、気液接触により排煙中に飛散
したアンモニア等を含むミストは、ミストエリミネータ
２ａにより捕集されてやはりタンク１に戻される。そし
て、タンク１においては、空気吹込み管８や攪拌機７に
よりスラリ中に吹込まれた微細気泡によってスラリ中に
吸収された亜硫酸ガスが酸化され、前述の反応式
（２），（３）の反応によって従来どおり石膏が生成さ
れ、固液分離機９により分離される。

【００２４】なお、前述の反応式（２），（３）の反応
は、この場合タンク２１内においても行われるため、装
置全体としてこれら反応が効率良く進行するとともに、
後述する如くスプレーパイプ２６から噴射されるスラリ
も高い脱硫機能を発揮して、脱硫性能も向上する。ま
た、吸収塔２においてスラリの液中に吸収された排煙中
のアンモニアは、固液分離機９での固液分離処理により
液相側に分離され、最終的にはポンプ１１の吐出側から
分岐する配管ラインによって排出される脱硫排水Ｅ中に
溶解した状態で系外に排出される。

【００２５】このように、本例の排煙処理装置によれ
ば、向流式の吸収塔を使用した小型かつ高性能な構成で
亜硫酸ガスや粉塵を効果的に除去できるとともに、処理
後排煙中のアンモニア濃度も低く抑えられる。このた
め、排煙中の有害物による大気汚染の防止が、より実用
的かつ万全に実現できる。また本例の装置では、タンク
２１内の吸収剤スラリのｐＨを積極的にコントロールし
て調整するようにしているので、特に高い脱硫性能を確
保しつつ処理後排煙Ｂ中のアンモニア濃度が確実に低く
維持できるという特有の効果がある。

【００２６】というのは、スラリ受け２２により受け止
められるスラリは、亜硫酸ガスを含む排煙との接触によ
りそのｐＨがタンク１内よりも低下しているため、この
スラリをタンク２１を介して単に吸収塔２の上部で噴射
させる構成（タンク２１への吸収剤の供給、及びその供
給量のｐＨ検出値に基づく制御を行わない構成）であっ
ても、従来に比較して処理後排煙Ｂ中のアンモニア濃度
を低く抑えることができる。

【００２７】しかも本例の場合には、前述したアンモニ
アの放散を起こさせない低いｐＨとなる範囲内で、タン
ク２１にも吸収剤である石灰石を投入し、その投入量を
制御してｐＨ値を最適範囲に維持するようにしている。
このため、特に高い脱硫性能を確保しつつ処理後排煙Ｂ
中のアンモニア濃度が確実に低く維持できる。

【００２８】なお、本発明は上記形態例に限られず、各
種の態様があり得る。例えば、各吸収塔は、必ずしも液
柱式の吸収塔に限られず、例えば単なるスプレー式或い
は充填式の吸収塔であってもよい。但し、液柱式の吸収
塔は、除塵性能が格段に高いので、排煙中に多量の粉塵
が含まれるような場合には優れている。また、タンク２
１への吸収剤の供給や酸化用空気の供給は、必ずしも必
須ではなく、スラリ受け２２により受け止められたスラ
リをタンク２１を介して単に吸収塔２の上部で噴射させ
る構成でもよい。この場合でも、スラリ受け２２により
受け止められるスラリのｐＨは、亜硫酸ガスを含む排煙
との接触によりタンク１内よりも低下しているため、前
述の吸収塔上部でのアンモニアの放散を抑制することが
できる。

【００２９】また、吸収液タンクの吸収液（吸収剤スラ
リ）のｐＨは、前述したように必ずしも積極的に制御す
る必要はなく、またその調整方法も上記形態例のように
吸収剤である石灰石の供給量により操作する方法に限ら
れず、例えば水酸化ナトリウム等の薬剤を別途投入して
操作する構成でもよいのはいうまでもない。またさら
に、吸収液タンクの吸収液は、運転条件によっては未反
応の吸収剤（石灰石等）が溶出してｐＨが５．０を越え
て上昇する恐れもあり、このような場合には、硫酸等の
酸を吸収液タンクに投入し積極的にｐＨを低下させる操
作を行ってもよい。

【００３０】また、吸収液タンクのｐＨを制御する場
合、その具体的設定値（アンモニアの排煙中への放散が
起き難い低い値）は、実際には、未処理排煙中に含まれ
るアンモニアの濃度や処理後排煙中の許容アンモニア濃
度（目標値）により、後述する図２に示す関係に基づい
て適宜設定すればよい。すなわち、吸収液のｐＨとＮＨ
₃の平衡分圧（ガス中アンモニア濃度）の関係は、図２
の実験結果に示されるように、吸収液中のＮＨ₄ ⁺の蓄積
量により変化する。このため、前記ｐＨの値の上限は、
未処理排煙中に含まれるアンモニアの濃度に応じて変化
する吸収液中のＮＨ₄ ⁺の蓄積量と、処理後排煙中の許容
アンモニア濃度とから、図２に示す関係から決定すれば
よい。

【００３１】例えば、ＶＲ焚き或いはアスファルト焚き
用の脱硫装置の場合、吸収液に蓄積されるアンモニア濃
度は５００mmol/l程度であるので、処理後排煙中のアン
モニア濃度を例えば１０ｐｐｍ以下とする場合には、図
２から明らかなようにｐＨ値を５．０以下に保持すれば
充分であり、余裕分を考慮しなければｐＨ５．２程度で
もよい。

【００３２】また、石炭焚き用の脱硫装置の場合には、
脱硫装置の前流においてアンモニア注入を通常行わない
ので、吸収液中のアンモニア濃度は５mmol/l程度とな
り、現状のプロセス（ｐＨが例えば６．０程度）でも問
題とならないが、例えば脱硫性能向上等の目的で吸収液
中にアンモニア注入を行うような場合には、その程度に
応じて図２の関係に基づいて吸収液タンクのｐＨ値を低
く設定すればよい。但し、脱硫性能や石膏品質もより高
く維持すること、及びｐＨが４未満では装置材料に対す
る腐食性が著しく強くなるので耐食性高級材料が必要と
なり経済性を損うことを考慮すれば、ｐＨ値の下限は４
以上であることが好ましく、また図２からも分るよう
に、油焚きボイラ用の脱硫として処理後排煙中のアンモ
ニア濃度を実用的な条件において信頼性高く１０ｐｐｍ
以下に抑えるためには、ｐＨ値の上限を５．０以下とす
るのが好ましい。

【００３３】

【発明の効果】以上のように説明した排煙処理装置で
は、第２噴射手段により吸収塔の上端側に噴射される吸
収液タンク内の吸収液は、吸収塔において未処理排煙と
気液接触し吸収塔タンク内に流れ落ちる前のものである
ため、積極的にｐＨ調整をしなくても吸収塔タンク内の
吸収液に比較してそのｐＨ値は低くなる。このため、向
流式の吸収塔でありながら、従来のような吸収塔出口側
におけるアンモニアの放散現象が抑制される。また、第
１噴射手段により吸収塔内に噴射される吸収塔タンク内
の吸収液により、少なくとも従来と同程度の亜硫酸ガス
の吸収が行われる。したがって上記装置によれば、向流
式の吸収塔を使用した小型な構成でありながら、排煙中
の亜硫酸ガスを効果的に除去できるとともに、処理後排
煙中のアンモニア濃度も従来より低く抑えられる。この
ため、排煙中の有害物による大気汚染の防止が、より実
用的かつ万全に実現できる。

【００３４】そして、このような排煙処理装置を使用
し、請求項１及び２に記載したように、吸収液タンクの
吸収液のｐＨを、アンモニアの排煙中への放散が起き難
い低い値（例えば、４．０〜５．０）に積極的に制御す
るようにして、処理後排煙中のアンモニア濃度が確実に
低く維持できるとともに、第２噴射手段により吸収塔内
に噴射される吸収液のｐＨの過度な低下を防止すること
によってより高い脱硫性能が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例である排煙処理装置の構成を示す
図である。

【図２】吸収液のｐＨとＮＨ₃の平衡分圧の関係（実験
結果）を示す図である。

【図３】従来の排煙処理装置を示す図である。

【符号の説明】

１タンク（吸収塔タンク）２吸収塔４スプレーパイプ（第１噴射手段）５循環ポンプ（第１噴射手段）６循環ライン（第１噴射手段）２１タンク（吸収液タンク）２２スラリ受け２４循環ポンプ（第２噴射手段）２５循環ライン（第２噴射手段）２６スプレーパイプ（第２噴射手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平８−951（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−155219（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−185316（ＪＰ，Ａ) 特開昭50−74564（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 53/34

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】排煙中の少なくとも亜硫酸ガスとアンモ
ニアを吸収液に気液接触させて除去する排煙処理装置で
あって、底部に吸収液が供給される吸収塔タンクを有
し、未処理排煙を下部の排煙導入部から導入して吸収液
と気液接触させる向流式の吸収塔と、前記吸収塔タンク
とは別個に設けられ、前記吸収塔において未処理排煙と
気液接触し前記吸収塔タンク内に流れ落ちる前の吸収液
が導入される吸収液タンクと、前記吸収塔タンク内の吸
収液を未処理排煙と気液接触させるべく前記吸収塔の排
煙導入部よりも上方位置に噴射させる第１噴射手段と、
前記吸収液タンク内の吸収液を前記吸収塔タンク内の吸
収液よりも上方において未処理排煙と気液接触させるべ
く前記上方位置よりもさらに上方に噴射させる第２噴射
手段とを備えた排煙処理装置を使用し、排煙中の少なくとも亜硫酸ガスとアンモニアを除去する
排煙処理方法であって、前記吸収液タンクの吸収液のｐ
Ｈをアンモニアの排煙中への放散が起き難い低い値に制
御することを特徴とする排煙処理方法。
【請求項２】前記吸収液タンクの吸収液のｐＨを４．
０〜５．０に制御することを特徴とする請求項１記載の
排煙処理方法。