JP2001271867A - バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー - Google Patents
バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパーInfo
- Publication number
- JP2001271867A JP2001271867A JP2000086476A JP2000086476A JP2001271867A JP 2001271867 A JP2001271867 A JP 2001271867A JP 2000086476 A JP2000086476 A JP 2000086476A JP 2000086476 A JP2000086476 A JP 2000086476A JP 2001271867 A JP2001271867 A JP 2001271867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscous fluid
- thickness
- flexible
- stirring
- spring constant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】可撓部が破れず、可撓部と筒状部との固着強度
の大きい高信頼性のバネ定数可変型粘性流体封入式ダン
パーを提供する 【解決手段】ダンパーの可撓部の攪拌部または筒状部と
の接続周辺の肉厚でなく、可撓部の中央部の肉厚に変化
をつけることで、バネ定数を振幅に依存させる構成にし
た
の大きい高信頼性のバネ定数可変型粘性流体封入式ダン
パーを提供する 【解決手段】ダンパーの可撓部の攪拌部または筒状部と
の接続周辺の肉厚でなく、可撓部の中央部の肉厚に変化
をつけることで、バネ定数を振幅に依存させる構成にし
た
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク等を用
いる音響機器や情報機器等において外部からの振動を減
衰する粘性流体封入式ダンパーに関するものである。
いる音響機器や情報機器等において外部からの振動を減
衰する粘性流体封入式ダンパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】粘性流体封入式ダンパーは図８に例示さ
れるように、ゴム状弾性体からなる可撓部９を有する筒
状容器１の内部に充填された粘性流体２中を、被支持体
１０に取り付けられるシャフト４を受け入れる攪拌部３
が揺動することで生じる粘性流動抵抗により、外部から
被支持体１０に伝わる振動を減衰している。
れるように、ゴム状弾性体からなる可撓部９を有する筒
状容器１の内部に充填された粘性流体２中を、被支持体
１０に取り付けられるシャフト４を受け入れる攪拌部３
が揺動することで生じる粘性流動抵抗により、外部から
被支持体１０に伝わる振動を減衰している。
【０００３】光ディスク等を用いる音響機器や情報機器
等に対しての外部からの振動には、振動数や加速度の小
さいものから大きいものまで様々であり、また衝撃も加
わることがある。このような様々な振動や衝撃に対し
て、被支持体の重量やバランスも考慮に入れて、ダンパ
ー内の粘性流体の粘度や、ゴム状弾性体からなる可撓部
のゴム硬度を変えることで防振効果を調整している。
等に対しての外部からの振動には、振動数や加速度の小
さいものから大きいものまで様々であり、また衝撃も加
わることがある。このような様々な振動や衝撃に対し
て、被支持体の重量やバランスも考慮に入れて、ダンパ
ー内の粘性流体の粘度や、ゴム状弾性体からなる可撓部
のゴム硬度を変えることで防振効果を調整している。
【０００４】防振効果を粘性流体の粘度で調整する場
合、高粘度の粘性流体を封入すれば、見かけ上の動的バ
ネ定数が高くなり、高い共振周波数と高減衰力により振
幅を小さくできる。しかし、これは１００Ｈｚ以上の高
い周波数の振動に対しては、共振周波数および減衰力が
高いことにより振動伝達率を下げる効果が低く、つまり
防振効果が低下してしまっていた。
合、高粘度の粘性流体を封入すれば、見かけ上の動的バ
ネ定数が高くなり、高い共振周波数と高減衰力により振
幅を小さくできる。しかし、これは１００Ｈｚ以上の高
い周波数の振動に対しては、共振周波数および減衰力が
高いことにより振動伝達率を下げる効果が低く、つまり
防振効果が低下してしまっていた。
【０００５】逆に、低粘度の粘性流体を封入すると、被
支持体の共振周波数付近（特に１０〜２０Ｈｚの低い周
波数付近）では、被支持体の共振倍率が高くなるため、
被支持体の振幅が大きくなり、攪拌部と容器あるいは蓋
との衝突による衝撃、または被支持体とディスクを支持
するシャーシとの衝突による衝撃により、この周波数付
近ではディスクの音飛び、誤動作等が発生しやすく、粘
性流体の粘度調整では、低周波数域から高周波数域まで
広い周波数域で大きい減衰効果を持ち、かつ被支持体の
共振周波数での共振倍率を抑える粘性流体封入式ダンパ
ーを得ることは困難であった。また、ゴム状弾性体から
なる可撓部のゴム硬度を変えることで防振効果を調整す
る方式は、その微調整が大変難しく、そして材料の流動
性も変わるためウエルド等の成形不良が発生するという
問題があった。
支持体の共振周波数付近（特に１０〜２０Ｈｚの低い周
波数付近）では、被支持体の共振倍率が高くなるため、
被支持体の振幅が大きくなり、攪拌部と容器あるいは蓋
との衝突による衝撃、または被支持体とディスクを支持
するシャーシとの衝突による衝撃により、この周波数付
近ではディスクの音飛び、誤動作等が発生しやすく、粘
性流体の粘度調整では、低周波数域から高周波数域まで
広い周波数域で大きい減衰効果を持ち、かつ被支持体の
共振周波数での共振倍率を抑える粘性流体封入式ダンパ
ーを得ることは困難であった。また、ゴム状弾性体から
なる可撓部のゴム硬度を変えることで防振効果を調整す
る方式は、その微調整が大変難しく、そして材料の流動
性も変わるためウエルド等の成形不良が発生するという
問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】これらの課題を回避す
るために、ゴム状弾性体からなる可撓部の肉厚の構成
を、攪拌部または筒状部との接続周辺を薄肉に形成して
弾性率を調整して防振効果を上げようとするダンパーが
開発されている。しかしながら、可撓部の肉厚の構成
を、攪拌部または筒状部との接続周辺を薄肉に形成した
従来の構成のダンパーは、攪拌部との接続周辺が実使用
において被支持体と接触するため、可撓部が破け易くな
り、また、筒状部との接続周辺の肉厚を薄肉に形成した
ものは、可撓部と筒状部との固着面積が小さくなるため
固着強度が低く固着の界面が剥がれ易いという問題があ
った。
るために、ゴム状弾性体からなる可撓部の肉厚の構成
を、攪拌部または筒状部との接続周辺を薄肉に形成して
弾性率を調整して防振効果を上げようとするダンパーが
開発されている。しかしながら、可撓部の肉厚の構成
を、攪拌部または筒状部との接続周辺を薄肉に形成した
従来の構成のダンパーは、攪拌部との接続周辺が実使用
において被支持体と接触するため、可撓部が破け易くな
り、また、筒状部との接続周辺の肉厚を薄肉に形成した
ものは、可撓部と筒状部との固着面積が小さくなるため
固着強度が低く固着の界面が剥がれ易いという問題があ
った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するものであって、ダンパーの可撓部の攪拌部または
筒状部との接続周辺の肉厚でなく、可撓部の中央部の肉
厚に変化をつけることで、バネ定数を振幅に依存させる
構成にし、さらに実使用において可撓部が破れず、可撓
部と筒状部との固着強度の大きい高信頼性のバネ定数可
変型粘性流体封入式ダンパーを提供するものである。
決するものであって、ダンパーの可撓部の攪拌部または
筒状部との接続周辺の肉厚でなく、可撓部の中央部の肉
厚に変化をつけることで、バネ定数を振幅に依存させる
構成にし、さらに実使用において可撓部が破れず、可撓
部と筒状部との固着強度の大きい高信頼性のバネ定数可
変型粘性流体封入式ダンパーを提供するものである。
【０００８】このように可撓部の中央部の肉厚に変化を
つけたものは、比較的振幅の小さいときには薄肉部が主
に可動し、薄肉部の弾性率のみがダンパー全体の弾性率
に影響を及ぼす。そして比較的振幅の大きいときには厚
肉部も可動するため、厚肉部の弾性率がダンパー全体の
弾性率に影響を及ぼす。したがって、振幅の小さい高周
波数域では弾性率が小さいため振動伝達率が低く抑えら
れ、振幅の大きい低周波数域では弾性率が大きくなり共
振倍率が低く抑えられることができる。
つけたものは、比較的振幅の小さいときには薄肉部が主
に可動し、薄肉部の弾性率のみがダンパー全体の弾性率
に影響を及ぼす。そして比較的振幅の大きいときには厚
肉部も可動するため、厚肉部の弾性率がダンパー全体の
弾性率に影響を及ぼす。したがって、振幅の小さい高周
波数域では弾性率が小さいため振動伝達率が低く抑えら
れ、振幅の大きい低周波数域では弾性率が大きくなり共
振倍率が低く抑えられることができる。
【０００９】すなわち、攪拌部と、筒状部と、該攪拌部
と該筒状部を繋ぐゴム状弾性体からなる可撓部とにより
構成される容器と、蓋とにより粘性流体が封入され、外
部からの振動に対し該攪拌部が該粘性流体中を移動する
ことで生じる粘性抵抗により振動減衰をおこなうダンパ
ーにおいて、可撓部の肉厚を、攪拌部および筒状部との
接続周辺の肉厚と、その間の中央部の肉厚とを連続して
あるいは段階的に異なる肉厚で形成したものである。
と該筒状部を繋ぐゴム状弾性体からなる可撓部とにより
構成される容器と、蓋とにより粘性流体が封入され、外
部からの振動に対し該攪拌部が該粘性流体中を移動する
ことで生じる粘性抵抗により振動減衰をおこなうダンパ
ーにおいて、可撓部の肉厚を、攪拌部および筒状部との
接続周辺の肉厚と、その間の中央部の肉厚とを連続して
あるいは段階的に異なる肉厚で形成したものである。
【００１０】さらに、可撓部の肉厚を、攪拌部および筒
状部との接続周辺から中央部に向けて薄肉に、また連続
してあるいは段階的に変化するように形成した。。さら
に、可撓部の肉厚を、攪拌部および筒状部との接続周辺
を同等の肉厚で形成した。さらに、可撓部の薄肉部と厚
肉部の肉厚の比を、１.０：１.１から１.０：５.０とし
た。また、可撓部の肉厚を、攪拌部から筒状部に向けて
円周方向に交互に放射状に薄肉部および厚肉部となるよ
うに形成した。さらに、放射状に薄肉部および厚肉部を
形成したものにあって、可撓部の薄肉部と厚肉部の肉厚
の比を、１.０：１.１から１.０：５.０とした。
状部との接続周辺から中央部に向けて薄肉に、また連続
してあるいは段階的に変化するように形成した。。さら
に、可撓部の肉厚を、攪拌部および筒状部との接続周辺
を同等の肉厚で形成した。さらに、可撓部の薄肉部と厚
肉部の肉厚の比を、１.０：１.１から１.０：５.０とし
た。また、可撓部の肉厚を、攪拌部から筒状部に向けて
円周方向に交互に放射状に薄肉部および厚肉部となるよ
うに形成した。さらに、放射状に薄肉部および厚肉部を
形成したものにあって、可撓部の薄肉部と厚肉部の肉厚
の比を、１.０：１.１から１.０：５.０とした。
【００１１】本発明の可撓部は、可撓部全体のうち一部
が薄肉、または一部が厚肉に形成されており、薄肉部は
肉厚が薄いため弾性率が小さく、また厚肉部は肉厚が厚
いため弾性率が大きいことになる。本発明の可撓部の肉
厚の変化は、連続的にあるいは段階的に変わるもので
も、または境界を有して厚さが切り替わるものでもどち
らでも構わない。
が薄肉、または一部が厚肉に形成されており、薄肉部は
肉厚が薄いため弾性率が小さく、また厚肉部は肉厚が厚
いため弾性率が大きいことになる。本発明の可撓部の肉
厚の変化は、連続的にあるいは段階的に変わるもので
も、または境界を有して厚さが切り替わるものでもどち
らでも構わない。
【００１２】
【発明の実施の態様】本発明は、容器１が、攪拌部３
と、筒状部８と、該両部を繋ぐゴム状弾性体からなる可
撓部９とにより構成され、さらに可撓部９は、薄肉部６
と厚肉部７とから構成され、粘性流体２を容器に充填し
て蓋５で密閉したバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ーであり、被支持体１０から突起したシャフト４が、容
器１の攪拌部３に挿入され、外部振動が発生した時に可
撓部９が変形し、攪拌部３が粘性流体２を攪拌動作をす
ることで粘性抵抗を受け、被支持体に防振効果を与える
ものである。蓋５の構造は、図では単体構造であるが、
硬度の異なる素材を部分的に設けた複合構造でもかまわ
ない。
と、筒状部８と、該両部を繋ぐゴム状弾性体からなる可
撓部９とにより構成され、さらに可撓部９は、薄肉部６
と厚肉部７とから構成され、粘性流体２を容器に充填し
て蓋５で密閉したバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ーであり、被支持体１０から突起したシャフト４が、容
器１の攪拌部３に挿入され、外部振動が発生した時に可
撓部９が変形し、攪拌部３が粘性流体２を攪拌動作をす
ることで粘性抵抗を受け、被支持体に防振効果を与える
ものである。蓋５の構造は、図では単体構造であるが、
硬度の異なる素材を部分的に設けた複合構造でもかまわ
ない。
【００１３】以下に、図を示しながら本発明のバネ定数
可変型粘性流体封入式ダンパーの構成について説明す
る。図１〜図６は、それぞれ本発明のバネ定数可変型粘
性流体封入式ダンパーの実施態様の縦断面図である。図
１の実施態様は、可撓部９において、攪拌部３と筒状部
８との接続周辺に厚肉部７が形成され、その中間部に薄
肉部６が形成されている。図１の構成は、振動耐久性に
最も影響を及ぼす攪拌部３との接続周辺の肉厚を厚くす
ることで、防振特性の低下を抑えながら振動耐久性を向
上させることが可能である。
可変型粘性流体封入式ダンパーの構成について説明す
る。図１〜図６は、それぞれ本発明のバネ定数可変型粘
性流体封入式ダンパーの実施態様の縦断面図である。図
１の実施態様は、可撓部９において、攪拌部３と筒状部
８との接続周辺に厚肉部７が形成され、その中間部に薄
肉部６が形成されている。図１の構成は、振動耐久性に
最も影響を及ぼす攪拌部３との接続周辺の肉厚を厚くす
ることで、防振特性の低下を抑えながら振動耐久性を向
上させることが可能である。
【００１４】図２の実施態様は、可撓部９において、厚
肉部７と薄肉部６が円周方向に交互に放射状に形成され
ている。この円周方向に交互に放射状に厚肉部７と薄肉
部６が形成された図２中のＡＡ断面形状を図７（ａ）〜
（ｃ）に示す。ＡＡ断面形状は図７の形状に限られるこ
とはなく、また厚肉と薄肉の変化する間隔や繰り返し数
も特に限定するものではない。
肉部７と薄肉部６が円周方向に交互に放射状に形成され
ている。この円周方向に交互に放射状に厚肉部７と薄肉
部６が形成された図２中のＡＡ断面形状を図７（ａ）〜
（ｃ）に示す。ＡＡ断面形状は図７の形状に限られるこ
とはなく、また厚肉と薄肉の変化する間隔や繰り返し数
も特に限定するものではない。
【００１５】図３の実施態様は、攪拌部３との接続周辺
にのみ厚肉部７と薄肉部６が円周方向に交互に放射状に
形成されている。図４の実施態様は、攪拌部３との接続
周辺に薄肉部６が形成され、筒状部８に向かい厚肉部７
と薄肉部６が円周方向に交互に放射状に形成されてい
る。図５の実施態様は、攪拌部３との接続周辺にのみ厚
肉部７と薄肉部６が円周方向に交互に放射状に形成され
ている。図５において、薄肉部６の肉厚は連続的に変化
しているが、段階的に変化してもかまわない。図６の実
施態様は、攪拌部３と筒状部８との接続周辺に厚肉部７
が形成され、その中間に薄肉部６と厚肉部７が円周方向
に交互に放射状に形成されている。図２〜図６の構成で
は、放射状の厚肉部７と薄肉部６の厚さの比を修正して
いくことで、一様な肉厚を極僅かずつ調整するよりも、
容易に所望のバネ定数を有する可撓部を得ることができ
る。
にのみ厚肉部７と薄肉部６が円周方向に交互に放射状に
形成されている。図４の実施態様は、攪拌部３との接続
周辺に薄肉部６が形成され、筒状部８に向かい厚肉部７
と薄肉部６が円周方向に交互に放射状に形成されてい
る。図５の実施態様は、攪拌部３との接続周辺にのみ厚
肉部７と薄肉部６が円周方向に交互に放射状に形成され
ている。図５において、薄肉部６の肉厚は連続的に変化
しているが、段階的に変化してもかまわない。図６の実
施態様は、攪拌部３と筒状部８との接続周辺に厚肉部７
が形成され、その中間に薄肉部６と厚肉部７が円周方向
に交互に放射状に形成されている。図２〜図６の構成で
は、放射状の厚肉部７と薄肉部６の厚さの比を修正して
いくことで、一様な肉厚を極僅かずつ調整するよりも、
容易に所望のバネ定数を有する可撓部を得ることができ
る。
【００１６】本発明の各部材に用いられる素材について
説明する。本発明の筒状部８は、剛性のある素材が好ま
しく、硬質樹脂、金属等が挙げられる。本発明の可撓部
９は、ゴム状弾性体が好ましく、公知の合成ゴム、熱可
塑性エラストマーから適宜選択される。例えば、合成ゴ
ムはスチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、エ
チレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴ
ム、フッ素ゴム、アクリルゴム等が挙げられ、熱可塑性
エラストマーはスチレン系、オレフィン系、ウレタン
系、エステル系、塩化ビニル系等が挙げられる。
説明する。本発明の筒状部８は、剛性のある素材が好ま
しく、硬質樹脂、金属等が挙げられる。本発明の可撓部
９は、ゴム状弾性体が好ましく、公知の合成ゴム、熱可
塑性エラストマーから適宜選択される。例えば、合成ゴ
ムはスチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、エ
チレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴ
ム、フッ素ゴム、アクリルゴム等が挙げられ、熱可塑性
エラストマーはスチレン系、オレフィン系、ウレタン
系、エステル系、塩化ビニル系等が挙げられる。
【００１７】筒状部８に熱可塑性硬質樹脂を用いて可撓
部９に熱可塑性エラストマーを用いた場合は、熱融着に
よる２色成形が可能となる。本発明の蓋５は、剛性のあ
る素材またはゴム状弾性体の単体材料でも、両者の組合
せによる複合材料でもかまわない。
部９に熱可塑性エラストマーを用いた場合は、熱融着に
よる２色成形が可能となる。本発明の蓋５は、剛性のあ
る素材またはゴム状弾性体の単体材料でも、両者の組合
せによる複合材料でもかまわない。
【００１８】実施例１から３を図１に示す縦断面図にて
説明する。
説明する。
【実施例１】硬度３０（ＪＩＳ Ｋ６２５３、タイプ
Ａ）のスチレン系熱可塑性エラストマーで、ゴム状弾性
体からなる可撓部９および攪拌部３を形成し、熱可塑性
硬質樹脂で筒状部８を形成した構成の容器１内に、粘性
流体２を充填し、熱可塑性硬質樹脂からなる蓋５によっ
て密封してバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパーを得
た。粘性流体２には、回転粘度１.２ｍ２／ｓのシリコ
ーングリスを用いた。ここで、可撓部９を構成する薄肉
部６の肉厚は０.２ｍｍ、厚肉部７の肉厚は０.４ｍｍで
あり、攪拌部３および筒状部８との接続周辺に厚肉部７
が設けられ、その中間に薄肉部６が設けられている。
Ａ）のスチレン系熱可塑性エラストマーで、ゴム状弾性
体からなる可撓部９および攪拌部３を形成し、熱可塑性
硬質樹脂で筒状部８を形成した構成の容器１内に、粘性
流体２を充填し、熱可塑性硬質樹脂からなる蓋５によっ
て密封してバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパーを得
た。粘性流体２には、回転粘度１.２ｍ２／ｓのシリコ
ーングリスを用いた。ここで、可撓部９を構成する薄肉
部６の肉厚は０.２ｍｍ、厚肉部７の肉厚は０.４ｍｍで
あり、攪拌部３および筒状部８との接続周辺に厚肉部７
が設けられ、その中間に薄肉部６が設けられている。
【００１９】
【実施例２】厚肉部７の肉厚は０.６ｍｍで、他は実施
例１と同じ構成とした。
例１と同じ構成とした。
【実施例３】厚肉部７の肉厚は０.８ｍｍで、他は実施
例１と同じ構成である。次に実施例４〜６を図３に示す
縦断面図にて説明する。
例１と同じ構成である。次に実施例４〜６を図３に示す
縦断面図にて説明する。
【００２０】
【実施例４】粘性流体２には、回転粘度１.２ｍ２／ｓ
のシリコーングリスを用いた。ここで、可撓部９を構成
する薄肉部６の肉厚は０.２ｍｍ、厚肉部７の肉厚は０.
４ｍｍであり、攪拌部３との接続周辺に厚肉部７と薄肉
部６が円周方向に交互に放射状に設けられ、更にそこか
ら筒状部８まで厚肉部７が設けられている。その他の構
成は実施例１２と同じである。
のシリコーングリスを用いた。ここで、可撓部９を構成
する薄肉部６の肉厚は０.２ｍｍ、厚肉部７の肉厚は０.
４ｍｍであり、攪拌部３との接続周辺に厚肉部７と薄肉
部６が円周方向に交互に放射状に設けられ、更にそこか
ら筒状部８まで厚肉部７が設けられている。その他の構
成は実施例１２と同じである。
【００２１】
【実施例５】厚肉部７の肉厚は０.６ｍｍで、他は実施
例４と同じ構成とした。
例４と同じ構成とした。
【実施例６】厚肉部７の肉厚は０．８ｍｍで、他は実施
例４と同じ構成とした。
例４と同じ構成とした。
【００２２】
【比較例１】本比較例の縦断面図を図８に示す。可撓部
９の肉厚は０.３ｍｍに一定にした。他の構成は実施例
１と同じとし比較例１の粘性流体封入式ダンパーを得
た。
９の肉厚は０.３ｍｍに一定にした。他の構成は実施例
１と同じとし比較例１の粘性流体封入式ダンパーを得
た。
【００２３】以上の実施例１〜６および比較例１のバネ
定数可変型粘性流体封入式ダンパーの防振効果を次の試
験方法で評価し、その結果を表１に示す。図９に示すよ
うに、被支持体１０から４本の剛体のシャフト４が突起
していて、このシャフト４を４個の粘性流体封入式ダン
パー１１に挿入し下面から被支持体を支持し、また４本
の引張りコイルスプリング１２でフレーム１３から吊る
して被支持体を支持している。この粘性流体封入式ダン
パー１１およびフレーム１３は加振テーブル１４上に固
定されている。
定数可変型粘性流体封入式ダンパーの防振効果を次の試
験方法で評価し、その結果を表１に示す。図９に示すよ
うに、被支持体１０から４本の剛体のシャフト４が突起
していて、このシャフト４を４個の粘性流体封入式ダン
パー１１に挿入し下面から被支持体を支持し、また４本
の引張りコイルスプリング１２でフレーム１３から吊る
して被支持体を支持している。この粘性流体封入式ダン
パー１１およびフレーム１３は加振テーブル１４上に固
定されている。
【００２４】加振テーブル１４を上下方向に一定加速度
で周波数８〜２００Ｈｚの範囲で振動させ、被支持体１
０への振動伝達率を測定することによって防振効果を評
価した。共振倍率は共振周波数において加振テーブルか
らの振動入力加速度ａ１に対し被支持体からの振動出力
加速度ａ２を測定し、20Log（ａ２／ａ１）の関係式で
換算して求め、また１００Ｈｚの振動伝達率も同様に求
めた。
で周波数８〜２００Ｈｚの範囲で振動させ、被支持体１
０への振動伝達率を測定することによって防振効果を評
価した。共振倍率は共振周波数において加振テーブルか
らの振動入力加速度ａ１に対し被支持体からの振動出力
加速度ａ２を測定し、20Log（ａ２／ａ１）の関係式で
換算して求め、また１００Ｈｚの振動伝達率も同様に求
めた。
【００２５】
【表１】
【００２６】比較例１の可撓部９の肉厚が一定のものに
対して実施例１〜６は、振幅の大きい共振点付近におい
て厚肉部７も可動したことによるバネ定数上昇の影響を
受け、共振倍率の低下が確認された。また防振領域であ
る高周波数域（１００Ｈｚ付近）において、薄肉部６が
主に可動したことによって比較例１に対して同等の振動
伝達率を保っており、以上から実施例１〜６は優れた振
動減衰効果が認められた。
対して実施例１〜６は、振幅の大きい共振点付近におい
て厚肉部７も可動したことによるバネ定数上昇の影響を
受け、共振倍率の低下が確認された。また防振領域であ
る高周波数域（１００Ｈｚ付近）において、薄肉部６が
主に可動したことによって比較例１に対して同等の振動
伝達率を保っており、以上から実施例１〜６は優れた振
動減衰効果が認められた。
【００２７】
【発明の効果】本発明のバネ定数可変型粘性流体封入式
ダンパーは、可撓部の肉厚に変化を持たせることで、低
周波数域から高周波数域まで広い周波数域で大きい減衰
効果を持ち、且つ被支持体の共振周波数での共振倍率を
抑えることができた。また、可撓部に放射状に形成され
た厚肉部と薄肉部の厚さの比を修正しながら、弾性率の
調整をすることができるため、従来の可撓部の一様な肉
厚を極僅かずつ修正する場合と比較して、弾性率の微調
整が容易となる。
ダンパーは、可撓部の肉厚に変化を持たせることで、低
周波数域から高周波数域まで広い周波数域で大きい減衰
効果を持ち、且つ被支持体の共振周波数での共振倍率を
抑えることができた。また、可撓部に放射状に形成され
た厚肉部と薄肉部の厚さの比を修正しながら、弾性率の
調整をすることができるため、従来の可撓部の一様な肉
厚を極僅かずつ修正する場合と比較して、弾性率の微調
整が容易となる。
【００２８】更に、振動耐久性に最も影響を及ぼす攪拌
部周辺の肉厚を厚肉にすることで防振特性の低下を抑え
ながら振動耐久性を向上させることが可能であり、可撓
部と筒状部とを固着している構成のダンパーの場合にお
いても可撓部と筒状部との固着強度の大きい高信頼性の
構成となり、振動耐久性の高いバネ定数可変型粘性流体
封入式ダンパーとなる。
部周辺の肉厚を厚肉にすることで防振特性の低下を抑え
ながら振動耐久性を向上させることが可能であり、可撓
部と筒状部とを固着している構成のダンパーの場合にお
いても可撓部と筒状部との固着強度の大きい高信頼性の
構成となり、振動耐久性の高いバネ定数可変型粘性流体
封入式ダンパーとなる。
【図１】本発明のバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ーの縦断面図
ーの縦断面図
【図２】本発明のバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ーの縦断面図
ーの縦断面図
【図３】本発明のバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ーの縦断面図
ーの縦断面図
【図４】本発明のバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ーの縦断面図
ーの縦断面図
【図５】本発明のバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ーの縦断面図
ーの縦断面図
【図６】本発明のバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ーの縦断面図
ーの縦断面図
【図７】図２ＡＡ断面の例
【図８】従来の粘性流体封入式ダンパーの縦断面図
【図９】振動伝達試験装置を示す模式図
１ 容器 ２ 粘性流体 ３ 攪拌部 ４ シャフト ５ 蓋 ６ 薄肉部 ７ 厚肉部 ８ 筒状部 ９ 可撓部 １０ 被支持体 １１ 粘性流体封入式ダンパー １２ コイルスプリング １３ フレーム １４ 加振テーブル
Claims (6)
- 【請求項１】攪拌部と、筒状部と、該攪拌部と該筒状部
を繋ぐゴム状弾性体からなる可撓部とにより構成される
容器と、蓋とにより粘性流体が封入され、外部からの振
動に対し該攪拌部が該粘性流体中を移動することで生じ
る粘性抵抗により振動減衰をおこなうダンパーにおい
て、可撓部の肉厚を、攪拌部および筒状部との接続周辺
の肉厚と、それらの間の中央部の肉厚とを異なる肉厚で
形成したことを特徴とするバネ定数可変型粘性流体封入
式ダンパー。 - 【請求項２】可撓部の肉厚を、攪拌部および筒状部との
接続周辺から、その間の中央部に向けて薄肉に、また連
続して、あるいは段階的に変化するように形成したこと
を特徴とする請求項１に記載のバネ定数可変型粘性流体
封入式ダンパー。 - 【請求項３】可撓部の肉厚を、攪拌部と筒状部との接続
周辺を同等の肉厚で形成したことを特徴とする請求項１
あるいは２に記載のバネ定数可変型粘性流体封入式ダン
パー。 - 【請求項４】可撓部の薄肉部と厚肉部の肉厚の比が、
１.０：１.１から１.０：５.０であることを特徴とする
請求項１、２あるいは３に記載のバネ定数可変型粘性流
体封入式ダンパー。 - 【請求項５】攪拌部と、筒状部と、該攪拌部と該筒状部
を繋ぐゴム状弾性体からなる可撓部とにより構成される
容器と、蓋とにより粘性流体が封入され、外部からの振
動に対し該攪拌部が該粘性流体中を移動することで生じ
る粘性抵抗により振動減衰をおこなうダンパーにおい
て、可撓部の肉厚が、攪拌部より筒状部に向けて円周方
向に交互に放射状に薄肉部および厚肉部が形成されてい
ることを特徴とするバネ定数可変型粘性流体封入式ダン
パー。 - 【請求項６】可撓部の薄肉部と厚肉部の肉厚の比が、
１.０：１.１から１.０：５.０であることを特徴とする
請求項５に記載のバネ定数可変型粘性流体封入式ダンパ
ー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000086476A JP2001271867A (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー |
| US09/629,811 US6439551B1 (en) | 1999-08-10 | 2000-07-31 | Variable spring constant type damper filled with viscous fluid |
| EP00306759A EP1076189B1 (en) | 1999-08-10 | 2000-08-08 | Variable spring constant type damper filled with viscous fluid |
| DE60017030T DE60017030T2 (de) | 1999-08-10 | 2000-08-08 | Dämpfer von variabler Federsteifigkeit, mit viskoser Flüssigkeit gefüllt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000086476A JP2001271867A (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001271867A true JP2001271867A (ja) | 2001-10-05 |
Family
ID=18602640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000086476A Pending JP2001271867A (ja) | 1999-08-10 | 2000-03-27 | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001271867A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006275217A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Tokai Rubber Ind Ltd | 軸体一体型粘性流体封入ダンパ |
| KR101071049B1 (ko) * | 2009-05-11 | 2011-10-06 | 엘에스엠트론 주식회사 | 6자유도계 진동절연 마운트 |
| CN104118311A (zh) * | 2013-04-26 | 2014-10-29 | 现代自动车株式会社 | 散热器衬套 |
-
2000
- 2000-03-27 JP JP2000086476A patent/JP2001271867A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006275217A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Tokai Rubber Ind Ltd | 軸体一体型粘性流体封入ダンパ |
| JP4539402B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2010-09-08 | 東海ゴム工業株式会社 | 軸体一体型粘性流体封入ダンパ及びその製造方法 |
| KR101071049B1 (ko) * | 2009-05-11 | 2011-10-06 | 엘에스엠트론 주식회사 | 6자유도계 진동절연 마운트 |
| CN104118311A (zh) * | 2013-04-26 | 2014-10-29 | 现代自动车株式会社 | 散热器衬套 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0221633Y2 (ja) | ||
| JPS60179541A (ja) | 流体入りパワ−ユニツトマウント装置 | |
| JPS5989844A (ja) | 防振支持体 | |
| JPH06323360A (ja) | 振動減衰支持体 | |
| JPH0712167A (ja) | 振動制御装置、洗濯機、コンプレッサ、配管系および空調機 | |
| KR20010095319A (ko) | 엔진 기어 장치의 베어링 | |
| US6439551B1 (en) | Variable spring constant type damper filled with viscous fluid | |
| JP2002227921A (ja) | 防振装置 | |
| WO1995007419A1 (fr) | Support caoutchouc etanche au liquide | |
| EP0178652A2 (en) | Liquid-filled type vibration damping structure | |
| JPS591831A (ja) | 緩衝支持体 | |
| JP2001271867A (ja) | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー | |
| JP7427157B2 (ja) | 振子型防振装置 | |
| JP4339428B2 (ja) | 減衰可変型粘性流体封入式ダンパー | |
| JPH05584Y2 (ja) | ||
| JP3987242B2 (ja) | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー | |
| JPS63280943A (ja) | 流体封入防振装置 | |
| JP3734099B2 (ja) | 振動緩衝装置 | |
| JP3764534B2 (ja) | 液体封入式防振装置 | |
| JPH0533824A (ja) | 流体封入式マウント | |
| JP2000220681A (ja) | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー | |
| JP2004232659A (ja) | 粘性流体封入式ダンパー | |
| JP4372950B2 (ja) | 粘性流体封入式ダンパー | |
| JPS61201946A (ja) | 振動絶縁装置 | |
| JP3409682B2 (ja) | 防振支持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060721 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20060828 |
|
| A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20061004 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061017 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070327 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070523 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070626 |