JP2004232659A - 粘性流体封入式ダンパー - Google Patents
粘性流体封入式ダンパー Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004232659A JP2004232659A JP2003018948A JP2003018948A JP2004232659A JP 2004232659 A JP2004232659 A JP 2004232659A JP 2003018948 A JP2003018948 A JP 2003018948A JP 2003018948 A JP2003018948 A JP 2003018948A JP 2004232659 A JP2004232659 A JP 2004232659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscous fluid
- damper
- fibers
- wall
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
【課題】振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパー
【解決手段】ダンパーの内壁に繊維を付設あるいは植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に付設あるいは植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパー
【選択図】図1
【解決手段】ダンパーの内壁に繊維を付設あるいは植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に付設あるいは植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパー
【選択図】図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスク等を用いる音響機器や情報機器等において、外部からの振動を減衰する防振装置である粘性流体封入式ダンパーに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、粘性流体封入式ダンパーは、光ディスク等を用いる音響機器や情報機器等の自動車等に搭載される光ディスクプレーヤーに内蔵され、ダンパー内部に充填された粘性流体の流動抵抗により外部からピックアップメカニズムに伝達する振動を減衰する特性を持っている。具体的には、ピックアップ等を搭載したメカシャ−シと筺体との間に介在し、装置の外部からの振動を減衰している。
【0003】
外部からの振動には、振動数や加速度の小さいものから大きいものまで様々なものがあり、このような振動に対して被支持体の重量やバランスに合わせるように粘性流体封入式ダンパーの粘性流体の粘度を調整したり(特開2001−50344)、内部に流体の流動を制止する緩衝帯を設けたり(特開2000−65120)、封入しているゴム状弾性体の硬度を調整することで(特開2001―271867)最適な防振効果を持たせている。
また、大きく振幅した際に減衰力を発揮するものとして、ウレタンゲルを緩衝体として筒状部の内壁に設けたり(特開平11−201217)、シリコーンスポンジを抵抗体として攪拌部の周囲に設けたもの(特開2000−349370)が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、高粘度の粘性流体を封入したダンパーは、振幅が大きい、すなわち低い周波数の振動、特に被支持体の共振周波数付近の外部振動に対しては減衰効果が大きく、振幅が小さい、すなわち高い周波数(100Hz以上)の振動に対しては防振効果が低下するという問題点があった。逆に、低粘度の粘性流体を封入したダンパーは、振幅が小さい、すなわち高い周波数の振動に対しては防振効果が大きいものの、振幅が大きい、すなわち低い周波数の振動、特に低い周波数(10〜20Hz付近)の振動に対しては、被支持体の共振倍率が高くなるため、ピックアップメカニズムの振幅が大きくなり、この共振周波数付近ではディスクの音飛び、誤動作等が発生しやすいという問題点があった。
【0005】
また、ゲルを筒状部の内壁に設けたり、スポンジを内部に配したものは粘性流体の容積比が低くなり減衰効果が劣ってしまう。さらにまたゲルを筒状部に設けると可撓性が悪くなり減衰効果が低下し、内部にスポンジを配するとそれだけ攪拌部の可動域が狭まり低い周波数の減衰特性が劣ってしまう。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するものであって、ダンパーの内壁に繊維を付設あるいは植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に付設あるいは植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパーを提供するものである。
スポンジ、ゲルと相違し、繊維の場合は、繊維間にも粘性流体が存在しより多くの粘性流体を封入でき、また、繊維は可撓部に設けても可撓部の動きを阻害することが無い。
【0007】
すなわち、攪拌部と筒状部と該攪拌部と該筒状部を繋ぐ可撓部とから構成される容器本体と、蓋とによって形成された内部空間に、粘性流体が封入された粘性流体封入式ダンパーにおいて、容器本体の内壁に繊維が付設あるいは植毛されている粘性流体封入式ダンパーである。
【0008】
本発明は、ダンパーの容器本体の内壁に繊維を付設あるいは植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に付設あるいは植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパーである。
【0009】
さらに、蓋の内壁に繊維が植毛されている粘性流体封入式ダンパーである。本発明は、ダンパーの容器本体の内壁に加え蓋の内壁に繊維を付設あるいは植毛して、攪拌部が蓋に接触したときの応力緩和を高め、より減衰効果を発揮する粘性流体封入ダンパーである。
繊維は可撓部の動きを阻害しないため、全ての内壁面に設けることができ、さらに繊維同士が重なり合うことが可能なため、攪拌部の可動域を大きく取れ、どのような振動に対しても応力緩和の効果が発揮できる。
【0010】
さらに、植毛された繊維の長さが、攪拌部と筒状部間の内のり距離あるいは攪拌部と蓋間の内のりの距離の1/2以下である粘性流体封入式ダンパーである。本発明は、植毛された繊維の長を攪拌部の対向壁(筒状部あるいは蓋)との距離の1/2以下にすることで、粘性流体を充填し易くなり、生産性が上がることで低コスト化が図れる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に図を参照しながら本発明である粘性流体封入式ダンパーの構成について説明する。
本発明の第1の実施形態の粘性流体封入式ダンパーを図1に示す。
本発明の第1の実施形態のダンパーは、攪拌部3と筒状部5と該攪拌部3と該筒状部5を繋ぐ可撓部4とから構成される容器本体1と、蓋6とによって形成される内部空間に粘性流体2が封入され、容器本体の蓋の頂面を除く内壁に繊維7の植毛を施している。
【0012】
本発明の第1の実施形態は、ダンパーの容器本体の内壁に繊維を植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパーである。
【0013】
本発明の可撓部は、ゴム状弾性体が好ましく、合成ゴム、熱可塑性エラストマーを用いることが好ましい。例えば、合成ゴムは、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等が挙げられ、熱可塑性エラストマーは、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、塩化ビニル系等が挙げられる。ゴム状弾性体中には公知の補強材や軟化剤等が配合されていても良く、さらに上述のゴム状弾性体が含まれるブレンド材も用いることができる。
【0014】
本発明の繊維は、繊維状の弾性体が好ましく、合成ゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂を繊維状にしたものを用いることが好ましい。例えば、例えば合成ゴムは、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等が挙げられ、熱可塑性エラストマーは、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、塩化ビニル系等が挙げられ、熱可塑性樹脂は、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂、PEEK樹脂等が挙げられ、硬質熱硬化性樹脂は、フェノール樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。
【0015】
植毛の繊維長は、図2に示すように、静止状態のダンパーにおいて、攪拌部3と筒状部5の内のり距離a、攪拌部3と蓋6との内のり距離b、繊維の植毛の長さcとした場合、a≧bの場合はc/b≦0.5(1/2以下)、b>aの場合はc/a≦0.5(1/2以下)とすることにより、植毛された繊維同士が接触せず、粘性流体を充填し易くなり、生産性が上がることで低コスト化が図れる。
【0016】
本発明の第2の実施形態の粘性流体封入式ダンパーを図3に示す。
本発明の第2の実施形態のダンパーは、攪拌部3と筒状部5と該攪拌部3と該筒状部5を繋ぐ可撓部4とから構成される容器本体1と、蓋6とによって形成される内部空間に粘性流体2が封入され、容器本体の内壁に繊維7の植毛を施し、さらに蓋の内壁にも繊維7の植毛を施している。本発明の第2の実施形態は、ダンパーの容器本体の内壁に加え蓋の頂面壁にも繊維を植毛して、攪拌部が蓋に接触したときの応力緩和を高め、より減衰効果を発揮する粘性流体封入ダンパーである。
【0017】
本発明の繊維を植毛する部位は、容器本体、蓋等の所望の部位に接着層を形成することで、適宜選定できる。また、接着層は、アクリル系接着剤がよく、特にエマルジョンタイプが好ましい。これは、粘性流体として通常シリコーンオイルを用いることから、粘性流体により劣化することがないアクリル系接着剤、特にエマルジョンタイプが好適である。
尚、本発明の粘度において、低粘度とは、回転粘度0.8m2/s以下の粘度をいい、回転粘度0.8m2/sを超えるものは高粘度とする。
【0018】
本発明の第3の実施形態の粘性流体封入式ダンパーを図4に縦断面図で示す。
硬度25(JIS K6253 タイプA)のスチレン系熱可塑性エラストマーであるゴム状弾性体からなる可撓部4および攪拌部3と、ポリプロピレンからなる筒状部5より構成される容器本体1において、攪拌部3の内壁にのみ、ポリアミド樹脂からなる繊維径0.3μm、繊維長3.0mmの短繊維を植毛した。容器本体1とポリプロピレンからなる蓋6との内部空間に、回転粘度0.4m2/sのシリコーンオイルからなる粘性流体2を充填して、粘性流体封入式ダンパーを得た。振幅が大きくなると攪拌部3に植毛された繊維と筒状部5が接触し、減衰力が向上した。
【0019】
本発明の第4の実施形態の粘性流体封入式ダンパーを図5に縦断面図で示す。
硬度25(JIS K6253 タイプA)のスチレン系熱可塑性エラストマーであるゴム状弾性体からなる可撓部4および攪拌部3と、ポリプロピレンからなる筒状部5より構成される容器本体1と、ポリプロピレンからなる蓋6との内部空間に、回転粘度0.8m2/sのシリコーンオイルからなる粘性流体2を充填して粘性流体封入式ダンパーを得た。蓋6の頂面壁には、ポリアミド樹脂からなる繊維径0.3μm、繊維長3.0mmの短繊維を植毛した。振幅が大きくなると攪拌部3と蓋6に植毛された繊維が接触し、減衰力が向上した。
【0020】
以下、実施例および比較例の粘性流体封入式ダンパーの防振効果および振動耐久性を次の試験方法で評価し、その結果をそれぞれ表1に示す。試験用の配置は、図4に示すように、光ディスク装置10の下面に突起した4本の剛体のシャフト9を、4個の粘性流体封入式ダンパー8に挿入して支持し、さらに、4本の引張りコイルスプリング12で筐体11から吊して光ディスク装置10を支持している。この粘性流体封入式ダンパー8および筐体11は加振テーブル上に固定されている。防振効果の評価方法は、加振テーブルを上下方向、または左右方向に一定加速度で周波数8〜200Hzの範囲で振動させ、光ディスク装置への振動伝達率を測定することによって行ない、その際の光ディスク装置に伝達される振動の共振周波数と共振倍率は、加振テーブルからの振動入力加速度a1に対し光ディスク装置からの振動出力加速度a2を測定し、20log(a1/a2)の関係式で換算し求めた。
【0021】
【実施例1】
硬度25(JIS K6253 タイプA)のスチレン系熱可塑性エラストマーであるゴム状弾性体からなる可撓部4および攪拌部3と、ポリプロピレンからなる筒状部5より構成される容器本体1の蓋6の頂面以外の全内壁に、ポリアミド樹脂からなる繊維径0.3μm、繊維長3.0mmの短繊維を植毛し、容器本体1とポリプロピレンからなる蓋6との内部空間に、回転粘度0.1m2/sのシリコーングリすからなる粘性流体2を封入して粘性流体封入式ダンパーを得た。光ディスク装置から突起したシャフトが容器本体の攪拌部に挿入され、外部振動が発生した時に可撓部が変形して攪拌部が粘性流体を攪拌動作することで粘性流動抵抗を受ける。さらに、振幅が大きくなると攪拌部に植毛された繊維と内壁が接触し減衰力を向上することが出来る。図1に縦断面図を示す。
【0022】
【比較例1】
比較例1として、実施例1と同様の構成の容器本体1を使用し、内壁に植毛をせず、内部に封入する粘性流体も同様に回転粘度0.1m2/sのシリコーングリスを用いた。図7に縦断面図を示す。
【0023】
【比較例2】
比較例2として、実施例1と同様の構成の容器本体1を使用し、内壁の植毛の代りに、粘性流体には回転粘度0.3m2/sのシリコーングリスを用いた。
【0024】
【比較例3】
比較例3として、実施例1と同様の構成の容器本体1を使用し、内壁の植毛の代りに、シリコーンゲル(硬度:アスカーC=1)を層厚3.0mmで内壁に設けた。粘性流体には回転粘度0.1m2/sのシリコーングリスを用いた。
実施例1、比較例1、比較例3にて同粘度の粘性流体を使用した際には、共振周波数が異なるため比較するのは困難であるが、共振倍率は実施例1の方が低く抑えられている。共振周波数のほぼ等しい実施例1と比較例2を比べると共振倍率、および100Hzでの伝達率が共に実施例1の方が低く抑えられ、優れた減衰効果が認められた。
【表1】
【0025】
【発明の効果】
本発明は、ダンパーの内壁に繊維を植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果が大きくなり、振幅が大きい、かつ低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパーである。
【0026】
本発明は、ダンパーの容器本体の内壁に加え蓋の内壁に繊維を植毛して、攪拌部が蓋に接触したときの応力緩和を高め、より減衰効果を発揮する粘性流体封入ダンパーである。
本発明は、植毛された繊維の長さを攪拌部の対向壁(筒状部あるいは蓋)との距離の1/2以下にすることで、粘性流体を充填し易くなり、生産性が上がることで低コスト化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のダンパーの縦断面図
【図2】本発明のダンパーの縦断面図
【図3】本発明のダンパーの縦断面図
【図4】本発明の別のダンパーの縦断面図
【図5】本発明の別のダンパーの縦断面図
【図6】試験方法を示す図
【図7】比較例のダンパーの縦断面図
【符号の説明】
1 容器本体
2 粘性流体
3 攪拌部
4 可撓部
5 筒状部
6 蓋
7 繊維
8 粘性流体封入式ダンパー
9 シャフト
10 光ディスク装置
11 筐体
12 コイルスプリング
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスク等を用いる音響機器や情報機器等において、外部からの振動を減衰する防振装置である粘性流体封入式ダンパーに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、粘性流体封入式ダンパーは、光ディスク等を用いる音響機器や情報機器等の自動車等に搭載される光ディスクプレーヤーに内蔵され、ダンパー内部に充填された粘性流体の流動抵抗により外部からピックアップメカニズムに伝達する振動を減衰する特性を持っている。具体的には、ピックアップ等を搭載したメカシャ−シと筺体との間に介在し、装置の外部からの振動を減衰している。
【0003】
外部からの振動には、振動数や加速度の小さいものから大きいものまで様々なものがあり、このような振動に対して被支持体の重量やバランスに合わせるように粘性流体封入式ダンパーの粘性流体の粘度を調整したり(特開2001−50344)、内部に流体の流動を制止する緩衝帯を設けたり(特開2000−65120)、封入しているゴム状弾性体の硬度を調整することで(特開2001―271867)最適な防振効果を持たせている。
また、大きく振幅した際に減衰力を発揮するものとして、ウレタンゲルを緩衝体として筒状部の内壁に設けたり(特開平11−201217)、シリコーンスポンジを抵抗体として攪拌部の周囲に設けたもの(特開2000−349370)が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、高粘度の粘性流体を封入したダンパーは、振幅が大きい、すなわち低い周波数の振動、特に被支持体の共振周波数付近の外部振動に対しては減衰効果が大きく、振幅が小さい、すなわち高い周波数(100Hz以上)の振動に対しては防振効果が低下するという問題点があった。逆に、低粘度の粘性流体を封入したダンパーは、振幅が小さい、すなわち高い周波数の振動に対しては防振効果が大きいものの、振幅が大きい、すなわち低い周波数の振動、特に低い周波数(10〜20Hz付近)の振動に対しては、被支持体の共振倍率が高くなるため、ピックアップメカニズムの振幅が大きくなり、この共振周波数付近ではディスクの音飛び、誤動作等が発生しやすいという問題点があった。
【0005】
また、ゲルを筒状部の内壁に設けたり、スポンジを内部に配したものは粘性流体の容積比が低くなり減衰効果が劣ってしまう。さらにまたゲルを筒状部に設けると可撓性が悪くなり減衰効果が低下し、内部にスポンジを配するとそれだけ攪拌部の可動域が狭まり低い周波数の減衰特性が劣ってしまう。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するものであって、ダンパーの内壁に繊維を付設あるいは植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に付設あるいは植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパーを提供するものである。
スポンジ、ゲルと相違し、繊維の場合は、繊維間にも粘性流体が存在しより多くの粘性流体を封入でき、また、繊維は可撓部に設けても可撓部の動きを阻害することが無い。
【0007】
すなわち、攪拌部と筒状部と該攪拌部と該筒状部を繋ぐ可撓部とから構成される容器本体と、蓋とによって形成された内部空間に、粘性流体が封入された粘性流体封入式ダンパーにおいて、容器本体の内壁に繊維が付設あるいは植毛されている粘性流体封入式ダンパーである。
【0008】
本発明は、ダンパーの容器本体の内壁に繊維を付設あるいは植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に付設あるいは植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパーである。
【0009】
さらに、蓋の内壁に繊維が植毛されている粘性流体封入式ダンパーである。本発明は、ダンパーの容器本体の内壁に加え蓋の内壁に繊維を付設あるいは植毛して、攪拌部が蓋に接触したときの応力緩和を高め、より減衰効果を発揮する粘性流体封入ダンパーである。
繊維は可撓部の動きを阻害しないため、全ての内壁面に設けることができ、さらに繊維同士が重なり合うことが可能なため、攪拌部の可動域を大きく取れ、どのような振動に対しても応力緩和の効果が発揮できる。
【0010】
さらに、植毛された繊維の長さが、攪拌部と筒状部間の内のり距離あるいは攪拌部と蓋間の内のりの距離の1/2以下である粘性流体封入式ダンパーである。本発明は、植毛された繊維の長を攪拌部の対向壁(筒状部あるいは蓋)との距離の1/2以下にすることで、粘性流体を充填し易くなり、生産性が上がることで低コスト化が図れる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に図を参照しながら本発明である粘性流体封入式ダンパーの構成について説明する。
本発明の第1の実施形態の粘性流体封入式ダンパーを図1に示す。
本発明の第1の実施形態のダンパーは、攪拌部3と筒状部5と該攪拌部3と該筒状部5を繋ぐ可撓部4とから構成される容器本体1と、蓋6とによって形成される内部空間に粘性流体2が封入され、容器本体の蓋の頂面を除く内壁に繊維7の植毛を施している。
【0012】
本発明の第1の実施形態は、ダンパーの容器本体の内壁に繊維を植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果を大きくし、振幅が大きい低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパーである。
【0013】
本発明の可撓部は、ゴム状弾性体が好ましく、合成ゴム、熱可塑性エラストマーを用いることが好ましい。例えば、合成ゴムは、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等が挙げられ、熱可塑性エラストマーは、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、塩化ビニル系等が挙げられる。ゴム状弾性体中には公知の補強材や軟化剤等が配合されていても良く、さらに上述のゴム状弾性体が含まれるブレンド材も用いることができる。
【0014】
本発明の繊維は、繊維状の弾性体が好ましく、合成ゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂を繊維状にしたものを用いることが好ましい。例えば、例えば合成ゴムは、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等が挙げられ、熱可塑性エラストマーは、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、塩化ビニル系等が挙げられ、熱可塑性樹脂は、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂、PEEK樹脂等が挙げられ、硬質熱硬化性樹脂は、フェノール樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。
【0015】
植毛の繊維長は、図2に示すように、静止状態のダンパーにおいて、攪拌部3と筒状部5の内のり距離a、攪拌部3と蓋6との内のり距離b、繊維の植毛の長さcとした場合、a≧bの場合はc/b≦0.5(1/2以下)、b>aの場合はc/a≦0.5(1/2以下)とすることにより、植毛された繊維同士が接触せず、粘性流体を充填し易くなり、生産性が上がることで低コスト化が図れる。
【0016】
本発明の第2の実施形態の粘性流体封入式ダンパーを図3に示す。
本発明の第2の実施形態のダンパーは、攪拌部3と筒状部5と該攪拌部3と該筒状部5を繋ぐ可撓部4とから構成される容器本体1と、蓋6とによって形成される内部空間に粘性流体2が封入され、容器本体の内壁に繊維7の植毛を施し、さらに蓋の内壁にも繊維7の植毛を施している。本発明の第2の実施形態は、ダンパーの容器本体の内壁に加え蓋の頂面壁にも繊維を植毛して、攪拌部が蓋に接触したときの応力緩和を高め、より減衰効果を発揮する粘性流体封入ダンパーである。
【0017】
本発明の繊維を植毛する部位は、容器本体、蓋等の所望の部位に接着層を形成することで、適宜選定できる。また、接着層は、アクリル系接着剤がよく、特にエマルジョンタイプが好ましい。これは、粘性流体として通常シリコーンオイルを用いることから、粘性流体により劣化することがないアクリル系接着剤、特にエマルジョンタイプが好適である。
尚、本発明の粘度において、低粘度とは、回転粘度0.8m2/s以下の粘度をいい、回転粘度0.8m2/sを超えるものは高粘度とする。
【0018】
本発明の第3の実施形態の粘性流体封入式ダンパーを図4に縦断面図で示す。
硬度25(JIS K6253 タイプA)のスチレン系熱可塑性エラストマーであるゴム状弾性体からなる可撓部4および攪拌部3と、ポリプロピレンからなる筒状部5より構成される容器本体1において、攪拌部3の内壁にのみ、ポリアミド樹脂からなる繊維径0.3μm、繊維長3.0mmの短繊維を植毛した。容器本体1とポリプロピレンからなる蓋6との内部空間に、回転粘度0.4m2/sのシリコーンオイルからなる粘性流体2を充填して、粘性流体封入式ダンパーを得た。振幅が大きくなると攪拌部3に植毛された繊維と筒状部5が接触し、減衰力が向上した。
【0019】
本発明の第4の実施形態の粘性流体封入式ダンパーを図5に縦断面図で示す。
硬度25(JIS K6253 タイプA)のスチレン系熱可塑性エラストマーであるゴム状弾性体からなる可撓部4および攪拌部3と、ポリプロピレンからなる筒状部5より構成される容器本体1と、ポリプロピレンからなる蓋6との内部空間に、回転粘度0.8m2/sのシリコーンオイルからなる粘性流体2を充填して粘性流体封入式ダンパーを得た。蓋6の頂面壁には、ポリアミド樹脂からなる繊維径0.3μm、繊維長3.0mmの短繊維を植毛した。振幅が大きくなると攪拌部3と蓋6に植毛された繊維が接触し、減衰力が向上した。
【0020】
以下、実施例および比較例の粘性流体封入式ダンパーの防振効果および振動耐久性を次の試験方法で評価し、その結果をそれぞれ表1に示す。試験用の配置は、図4に示すように、光ディスク装置10の下面に突起した4本の剛体のシャフト9を、4個の粘性流体封入式ダンパー8に挿入して支持し、さらに、4本の引張りコイルスプリング12で筐体11から吊して光ディスク装置10を支持している。この粘性流体封入式ダンパー8および筐体11は加振テーブル上に固定されている。防振効果の評価方法は、加振テーブルを上下方向、または左右方向に一定加速度で周波数8〜200Hzの範囲で振動させ、光ディスク装置への振動伝達率を測定することによって行ない、その際の光ディスク装置に伝達される振動の共振周波数と共振倍率は、加振テーブルからの振動入力加速度a1に対し光ディスク装置からの振動出力加速度a2を測定し、20log(a1/a2)の関係式で換算し求めた。
【0021】
【実施例1】
硬度25(JIS K6253 タイプA)のスチレン系熱可塑性エラストマーであるゴム状弾性体からなる可撓部4および攪拌部3と、ポリプロピレンからなる筒状部5より構成される容器本体1の蓋6の頂面以外の全内壁に、ポリアミド樹脂からなる繊維径0.3μm、繊維長3.0mmの短繊維を植毛し、容器本体1とポリプロピレンからなる蓋6との内部空間に、回転粘度0.1m2/sのシリコーングリすからなる粘性流体2を封入して粘性流体封入式ダンパーを得た。光ディスク装置から突起したシャフトが容器本体の攪拌部に挿入され、外部振動が発生した時に可撓部が変形して攪拌部が粘性流体を攪拌動作することで粘性流動抵抗を受ける。さらに、振幅が大きくなると攪拌部に植毛された繊維と内壁が接触し減衰力を向上することが出来る。図1に縦断面図を示す。
【0022】
【比較例1】
比較例1として、実施例1と同様の構成の容器本体1を使用し、内壁に植毛をせず、内部に封入する粘性流体も同様に回転粘度0.1m2/sのシリコーングリスを用いた。図7に縦断面図を示す。
【0023】
【比較例2】
比較例2として、実施例1と同様の構成の容器本体1を使用し、内壁の植毛の代りに、粘性流体には回転粘度0.3m2/sのシリコーングリスを用いた。
【0024】
【比較例3】
比較例3として、実施例1と同様の構成の容器本体1を使用し、内壁の植毛の代りに、シリコーンゲル(硬度:アスカーC=1)を層厚3.0mmで内壁に設けた。粘性流体には回転粘度0.1m2/sのシリコーングリスを用いた。
実施例1、比較例1、比較例3にて同粘度の粘性流体を使用した際には、共振周波数が異なるため比較するのは困難であるが、共振倍率は実施例1の方が低く抑えられている。共振周波数のほぼ等しい実施例1と比較例2を比べると共振倍率、および100Hzでの伝達率が共に実施例1の方が低く抑えられ、優れた減衰効果が認められた。
【表1】
【0025】
【発明の効果】
本発明は、ダンパーの内壁に繊維を植毛して低粘度の粘性流体を封入することで、振幅が小さい高い周波数の振動に対して防振効果が大きくなり、振幅が大きい、かつ低い周波数の振動に対しても攪拌部が内壁に植毛された繊維と接触し、繊維の応力緩和により減衰効果を発揮し、共振倍率を低く抑える粘性流体封入ダンパーである。
【0026】
本発明は、ダンパーの容器本体の内壁に加え蓋の内壁に繊維を植毛して、攪拌部が蓋に接触したときの応力緩和を高め、より減衰効果を発揮する粘性流体封入ダンパーである。
本発明は、植毛された繊維の長さを攪拌部の対向壁(筒状部あるいは蓋)との距離の1/2以下にすることで、粘性流体を充填し易くなり、生産性が上がることで低コスト化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のダンパーの縦断面図
【図2】本発明のダンパーの縦断面図
【図3】本発明のダンパーの縦断面図
【図4】本発明の別のダンパーの縦断面図
【図5】本発明の別のダンパーの縦断面図
【図6】試験方法を示す図
【図7】比較例のダンパーの縦断面図
【符号の説明】
1 容器本体
2 粘性流体
3 攪拌部
4 可撓部
5 筒状部
6 蓋
7 繊維
8 粘性流体封入式ダンパー
9 シャフト
10 光ディスク装置
11 筐体
12 コイルスプリング
Claims (6)
- 攪拌部と筒状部と該攪拌部と該筒状部を繋ぐ可撓部とから構成される容器本体と蓋とによって形成される内部空間に粘性流体が封入された粘性流体封入式ダンパーにおいて、繊維が内壁に付設されていることを特徴とする粘性流体封入式ダンパー。
- 繊維が植毛されていることを特徴とする請求項1に記載の粘性流体封入式ダンパー。
- 繊維の植毛が、容器本体の内壁にされていることを特徴とする請求項2に記載の粘性流体封入式ダンパー。
- 繊維の植毛が、攪拌部の内壁にされていることを特徴とする請求項2に記載の粘性流体封入式ダンパー。
- 繊維の植毛が、蓋の頂面壁にされていることを特徴とする請求項2に記載の粘性流体封入式ダンパー。
- 植毛された繊維の長さが、攪拌部と筒状部間の内のり距離あるいは攪拌部と蓋間の内のり距離の1/2以下であることを特徴とする前記請求項の2に記載の粘性流体封入式ダンパー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003018948A JP2004232659A (ja) | 2003-01-28 | 2003-01-28 | 粘性流体封入式ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003018948A JP2004232659A (ja) | 2003-01-28 | 2003-01-28 | 粘性流体封入式ダンパー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004232659A true JP2004232659A (ja) | 2004-08-19 |
Family
ID=32948950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003018948A Pending JP2004232659A (ja) | 2003-01-28 | 2003-01-28 | 粘性流体封入式ダンパー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004232659A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010270850A (ja) * | 2009-05-22 | 2010-12-02 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
-
2003
- 2003-01-28 JP JP2003018948A patent/JP2004232659A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010270850A (ja) * | 2009-05-22 | 2010-12-02 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009002526A (ja) | 液体封入式マウント装置 | |
US6439551B1 (en) | Variable spring constant type damper filled with viscous fluid | |
KR101991671B1 (ko) | 차량용 가상 엔진 사운드 발생장치 | |
JP2004232659A (ja) | 粘性流体封入式ダンパー | |
JP4339428B2 (ja) | 減衰可変型粘性流体封入式ダンパー | |
CN110360266B (zh) | 液压悬置装置及分离件 | |
JP3987242B2 (ja) | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー | |
JP2001271867A (ja) | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー | |
JP3652379B2 (ja) | 粘性流体封入ダンパー | |
JP4372950B2 (ja) | 粘性流体封入式ダンパー | |
JPH11201217A (ja) | 減衰可変型粘性流体封入式ダンパー | |
JP2002286072A (ja) | 粘性流体封入ダンパ | |
JP2001349370A (ja) | 粘性流体封入式ダンパー | |
JPS62288739A (ja) | ダンパ−装置及びその製造方法 | |
JPH11148532A (ja) | 粘性流体封入ダンパ | |
JP2000220681A (ja) | バネ定数可変型粘性流体封入式ダンパー | |
JPH0783261A (ja) | ダンパ | |
JP4275340B2 (ja) | 防振装置 | |
JP2861460B2 (ja) | 液封入防振装置 | |
JP2001304319A (ja) | エアーダンパー | |
KR100751997B1 (ko) | 음향진동발생장치 | |
JP2855907B2 (ja) | 防振用多軸ダンパおよび記録再生装置 | |
JP2855906B2 (ja) | 防振用多軸異方性ダンパおよび記録再生装置 | |
JPH03282031A (ja) | 防振ダンパー | |
JP2004211806A (ja) | 筒形液封防振マウント |