JP2001253130A - プリンタのキャリア - Google Patents
プリンタのキャリアInfo
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- JP2001253130A JP2001253130A JP2000069676A JP2000069676A JP2001253130A JP 2001253130 A JP2001253130 A JP 2001253130A JP 2000069676 A JP2000069676 A JP 2000069676A JP 2000069676 A JP2000069676 A JP 2000069676A JP 2001253130 A JP2001253130 A JP 2001253130A
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- Japan
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- carrier
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- guide roller
- rail member
- rotating shaft
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリンタのキャリアが横移動する際の摺動に
伴う異音の発生を抑制する。 【解決手段】 キャリア本体の上端部にアーム部１３を
設け、このアーム部１３に、縦軸回りで回転可能な一対
のガイドローラ５１，５２を取り付ける。これらのガイ
ドローラ５１，５２を、板金製のレール部材１４の前後
両側に配備する。
伴う異音の発生を抑制する。 【解決手段】 キャリア本体の上端部にアーム部１３を
設け、このアーム部１３に、縦軸回りで回転可能な一対
のガイドローラ５１，５２を取り付ける。これらのガイ
ドローラ５１，５２を、板金製のレール部材１４の前後
両側に配備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタのキャリ
アに関する。
アに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４にインクジェットプリンタなどのプ
リンタに用いられているキャリア１を概略で示してあ
る。このキャリア１では、水平に配備されたガイドロッ
ド２によってキャリア本体１２の左右方向Ｗの往復移動
を案内させ、そのキャリア本体１２の往復移動中に、キ
ャリア本体１２に搭載した印字手段３の作用で用紙に印
字などの記録が行われる。また、キャリア本体１２の横
移動経路に沿って板金製のレール部材４が配備されてい
ると共に、キャリア本体１２の上端部に突出されたアー
ム部１３に備わっている合成樹脂製の倒立Ｕ字状の係合
部１４が、上記レール部材４の上縁部に摺動自在に係合
してキャリア本体１２の前倒れなどを防いでいる。
リンタに用いられているキャリア１を概略で示してあ
る。このキャリア１では、水平に配備されたガイドロッ
ド２によってキャリア本体１２の左右方向Ｗの往復移動
を案内させ、そのキャリア本体１２の往復移動中に、キ
ャリア本体１２に搭載した印字手段３の作用で用紙に印
字などの記録が行われる。また、キャリア本体１２の横
移動経路に沿って板金製のレール部材４が配備されてい
ると共に、キャリア本体１２の上端部に突出されたアー
ム部１３に備わっている合成樹脂製の倒立Ｕ字状の係合
部１４が、上記レール部材４の上縁部に摺動自在に係合
してキャリア本体１２の前倒れなどを防いでいる。
【０００３】このように、板金製のレール部材４の上縁
部に、合成樹脂製の倒立Ｕ字状の係合部１４を摺動自在
に係合させておくと、キャリア１が左右方向Ｗに移動し
たときにレール部材４と係合部１４との摺動に伴う異音
がが発生する。そこで、従来は、摺動性を改善するため
にレール部材４や係合部１４にグリース類を塗布して異
音の発生を抑制するようにしていた。
部に、合成樹脂製の倒立Ｕ字状の係合部１４を摺動自在
に係合させておくと、キャリア１が左右方向Ｗに移動し
たときにレール部材４と係合部１４との摺動に伴う異音
がが発生する。そこで、従来は、摺動性を改善するため
にレール部材４や係合部１４にグリース類を塗布して異
音の発生を抑制するようにしていた。
【０００４】一方、特公昭５６−４３０３９号公報に
は、２本の平行な案内レールに、キャリアに取り付けた
案内車輪を当てておくことによって、キャリアを高速で
移動させるようにしたプリンタキャリアについての記載
がある。また、特開昭６０−２３０８８３号公報には、
キャリアの走行を２本のガイドシャフトによって案内す
るようにしたプリンタのキャリアについての記載があ
る。
は、２本の平行な案内レールに、キャリアに取り付けた
案内車輪を当てておくことによって、キャリアを高速で
移動させるようにしたプリンタキャリアについての記載
がある。また、特開昭６０−２３０８８３号公報には、
キャリアの走行を２本のガイドシャフトによって案内す
るようにしたプリンタのキャリアについての記載があ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、グリー
ス類を塗布して異音の発生を抑制するという対策では、
グリース切れなどによって異音抑制効果が低下するの
で、長期間の使用によって次第に異音が発生しやすくな
ってくる。
ス類を塗布して異音の発生を抑制するという対策では、
グリース切れなどによって異音抑制効果が低下するの
で、長期間の使用によって次第に異音が発生しやすくな
ってくる。
【０００６】本発明は以上の状況の下でなされたもので
あり、グリース類の塗布を行わずに異音の発生を抑制す
ることができるようにすることを目的とする。
あり、グリース類の塗布を行わずに異音の発生を抑制す
ることができるようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタの
キャリアは、印字手段を搭載して横移動されるキャリア
本体の上端部に縦軸回りで回転可能な一対のガイドロー
ラが取り付けられていると共に、これらのガイドローラ
が、上記キャリア本体の横移動経路に沿って配備された
板金製のレール部材の前後両側に配備されている、とい
うものである。
キャリアは、印字手段を搭載して横移動されるキャリア
本体の上端部に縦軸回りで回転可能な一対のガイドロー
ラが取り付けられていると共に、これらのガイドローラ
が、上記キャリア本体の横移動経路に沿って配備された
板金製のレール部材の前後両側に配備されている、とい
うものである。
【０００８】また、本発明に係るプリンタのキャリア
は、印字手段を搭載して横移動されるキャリア本体の上
端部に縦軸回りで回転可能なガイドローラが取り付けら
れていると共に、このガイドローラに間隔を隔てて対向
配置された摺動部が設けられ、上記ガイドローラと上記
摺動部とが、上記キャリア本体の横移動経路に沿って配
備された板金製のレール部材の前後両側に振り分けて配
備されている、というものである。
は、印字手段を搭載して横移動されるキャリア本体の上
端部に縦軸回りで回転可能なガイドローラが取り付けら
れていると共に、このガイドローラに間隔を隔てて対向
配置された摺動部が設けられ、上記ガイドローラと上記
摺動部とが、上記キャリア本体の横移動経路に沿って配
備された板金製のレール部材の前後両側に振り分けて配
備されている、というものである。
【０００９】これらの各発明によると、キャリアの横移
動中に、ガイドローラがレール部材に接触して転動する
ので、冒頭で説明したような係合部がレール部材と摺動
する場合に比べて異音の発生が抑制される。特に、一対
のガイドローラがレール部材の前後両側に配備されてい
るものでは、レール部材に対する摺動部分がなくなるの
で、摺動に伴う異音の発生が皆無になる。
動中に、ガイドローラがレール部材に接触して転動する
ので、冒頭で説明したような係合部がレール部材と摺動
する場合に比べて異音の発生が抑制される。特に、一対
のガイドローラがレール部材の前後両側に配備されてい
るものでは、レール部材に対する摺動部分がなくなるの
で、摺動に伴う異音の発生が皆無になる。
【００１０】本発明では、上記キャリア本体の上端部
に、上記レール部材の上方を横切って突出されたアーム
部が連設され、このアーム部に具備された丸孔状の軸受
孔に、上記ガイドローラと一体の回転軸が回転可能に嵌
合されていることが望ましい。これによると、ガイドロ
ーラが回転軸に対して回転するという構成を採用する必
要がなくなり、それだけ価格が安くつく。
に、上記レール部材の上方を横切って突出されたアーム
部が連設され、このアーム部に具備された丸孔状の軸受
孔に、上記ガイドローラと一体の回転軸が回転可能に嵌
合されていることが望ましい。これによると、ガイドロ
ーラが回転軸に対して回転するという構成を採用する必
要がなくなり、それだけ価格が安くつく。
【００１１】本発明では、上記回転軸の端部に拡縮径可
能でかつ拡径方向に弾発付勢された弾性片が具備され、
この弾性片に、上記回転軸が嵌合された上記軸受孔の孔
縁に摺動可能に係合する突起が設けられていることが望
ましい。これによると、回転軸を軸受孔に嵌合させると
きに、弾性片を縮径させながら突起を軸受孔に挿入した
後、その突起を軸受孔に貫挿すると、弾性片が拡径して
突起が軸受孔の孔縁に摺動可能に係合する。そのため、
アーム部に対するガイドローラの組付け性が向上する。
能でかつ拡径方向に弾発付勢された弾性片が具備され、
この弾性片に、上記回転軸が嵌合された上記軸受孔の孔
縁に摺動可能に係合する突起が設けられていることが望
ましい。これによると、回転軸を軸受孔に嵌合させると
きに、弾性片を縮径させながら突起を軸受孔に挿入した
後、その突起を軸受孔に貫挿すると、弾性片が拡径して
突起が軸受孔の孔縁に摺動可能に係合する。そのため、
アーム部に対するガイドローラの組付け性が向上する。
【００１２】上記回転軸の端部が筒状に形成されてお
り、上記弾性片が、筒状の上記回転軸の端部の２箇所に
軸方向の割溝を形成することによってその回転軸に具備
されていることが望ましい。これによれば、回転軸や弾
性片を合成樹脂で一体成形することができるので、それ
だけ価格が安くつく。
り、上記弾性片が、筒状の上記回転軸の端部の２箇所に
軸方向の割溝を形成することによってその回転軸に具備
されていることが望ましい。これによれば、回転軸や弾
性片を合成樹脂で一体成形することができるので、それ
だけ価格が安くつく。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態によるキ
ャリアの要部の概略側面図である。同図において、１３
はキャリア本体１２の上端部に連設されたアーム部（図
４参照）であり、このアーム部１３に、一対のガイドロ
ーラ５１，５２が回転軸５３，５４を介して取り付けら
れている。回転軸５３，５４は垂直軸線を有している。
そのため、ガイドローラ５１，５２は縦軸回りで回転可
能である。上記回転軸５３，５４はアーム部１３に具備
された丸孔状の２つの軸受孔１５，１６に回転可能に嵌
合されている。そして、一方側のガイドローラ５１がレ
ール部材４の前側に配備され、他方側のガイドローラ５
２がレール部材４の後側に配備されていて、キャリア１
が左右方向に往復移動するときには、これらのガイドロ
ーラ５１，５２がレール部材４に接触して転動するよう
になっている。したがって、レール部材４にグリース類
を塗布しておかなくても、冒頭で説明した摺動に伴う異
音が発生しない。
ャリアの要部の概略側面図である。同図において、１３
はキャリア本体１２の上端部に連設されたアーム部（図
４参照）であり、このアーム部１３に、一対のガイドロ
ーラ５１，５２が回転軸５３，５４を介して取り付けら
れている。回転軸５３，５４は垂直軸線を有している。
そのため、ガイドローラ５１，５２は縦軸回りで回転可
能である。上記回転軸５３，５４はアーム部１３に具備
された丸孔状の２つの軸受孔１５，１６に回転可能に嵌
合されている。そして、一方側のガイドローラ５１がレ
ール部材４の前側に配備され、他方側のガイドローラ５
２がレール部材４の後側に配備されていて、キャリア１
が左右方向に往復移動するときには、これらのガイドロ
ーラ５１，５２がレール部材４に接触して転動するよう
になっている。したがって、レール部材４にグリース類
を塗布しておかなくても、冒頭で説明した摺動に伴う異
音が発生しない。
【００１４】図３に示した分解斜視図で判るように、そ
れぞれのガイドローラ５１，５２の回転軸５３，５４は
それらの上側の端部が筒状に形成されていて、その筒状
の端部の周方向２箇所に軸方向の割溝５５，５５が形成
されていると共に、それらの割溝５５，５５で挟まれた
部分が弾性片５６，５６として形成されている。そし
て、それらの弾性片５６，５６に、上面が傾斜ガイド面
５７，５７に形成された突起５８，５８が一体に設けら
れている。
れぞれのガイドローラ５１，５２の回転軸５３，５４は
それらの上側の端部が筒状に形成されていて、その筒状
の端部の周方向２箇所に軸方向の割溝５５，５５が形成
されていると共に、それらの割溝５５，５５で挟まれた
部分が弾性片５６，５６として形成されている。そし
て、それらの弾性片５６，５６に、上面が傾斜ガイド面
５７，５７に形成された突起５８，５８が一体に設けら
れている。
【００１５】このため、たとえば回転軸５３を軸受孔１
５に矢印ａのように挿入するときには、突起５８の傾斜
ガイド面５７が軸受孔１５の下端孔縁により押されて弾
性片５６がそれ自体の弾性に抗して縮径し、突起５８が
軸受孔１６に貫挿されると、弾性片５６がそれ自体の弾
性により拡径して突起５８が軸受孔１６の上端孔縁に摺
動自在に係合する。他方の回転軸５４を軸受孔１６に矢
印ｂのように挿入するときも同様である。したがって、
ガイドローラ５１，５２をアーム部１３に取り付けると
きには、回転軸５３，５４を軸受孔１５，１６に挿入す
る作業を行うだけで済む。
５に矢印ａのように挿入するときには、突起５８の傾斜
ガイド面５７が軸受孔１５の下端孔縁により押されて弾
性片５６がそれ自体の弾性に抗して縮径し、突起５８が
軸受孔１６に貫挿されると、弾性片５６がそれ自体の弾
性により拡径して突起５８が軸受孔１６の上端孔縁に摺
動自在に係合する。他方の回転軸５４を軸受孔１６に矢
印ｂのように挿入するときも同様である。したがって、
ガイドローラ５１，５２をアーム部１３に取り付けると
きには、回転軸５３，５４を軸受孔１５，１６に挿入す
る作業を行うだけで済む。
【００１６】図２は本発明の他の実施形態によるキャリ
アの要部の概略側面図である。同図において、図１のも
のと異なる点は、図１においてレール部材４の後側に配
備されているガイドローラ５２などを省略し、その代わ
りに、アーム部１３の端部に、レール部１３の後側に配
備された摺動部１８を一体に設けた点だけである。これ
によっても、レール部１３の前側のガイドローラ５１が
レール部１３に接触して転動するので、摺動部１８がレ
ール部１３と摺動するとしても、冒頭で説明した従来の
ものに比べると、摺動に伴う異音の発生が抑制される。
アの要部の概略側面図である。同図において、図１のも
のと異なる点は、図１においてレール部材４の後側に配
備されているガイドローラ５２などを省略し、その代わ
りに、アーム部１３の端部に、レール部１３の後側に配
備された摺動部１８を一体に設けた点だけである。これ
によっても、レール部１３の前側のガイドローラ５１が
レール部１３に接触して転動するので、摺動部１８がレ
ール部１３と摺動するとしても、冒頭で説明した従来の
ものに比べると、摺動に伴う異音の発生が抑制される。
【００１７】その他の事項は図１で説明したところと同
様である。したがって、説明の重複を避けるため、同一
又は相応する部分に同一符号を付してある。
様である。したがって、説明の重複を避けるため、同一
又は相応する部分に同一符号を付してある。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、プリン
タのキャリアにおいて、印字手段を搭載して横移動され
るキャリア本体の上端部に、レール部に接触して転動す
るガイドローラを設けてあるので、レール部などにグリ
ース類の塗布を行わずに異音の発生を抑制することがで
きるようになる。また、請求項３のように構成すると、
ガイドローラと回転軸とを一体に成形することができる
のでコスト安となり、さらに、請求項４や請求項５のよ
うに構成すると、ガイドローラの組付け性が向上して製
作コストが安くつくという利点がある。
タのキャリアにおいて、印字手段を搭載して横移動され
るキャリア本体の上端部に、レール部に接触して転動す
るガイドローラを設けてあるので、レール部などにグリ
ース類の塗布を行わずに異音の発生を抑制することがで
きるようになる。また、請求項３のように構成すると、
ガイドローラと回転軸とを一体に成形することができる
のでコスト安となり、さらに、請求項４や請求項５のよ
うに構成すると、ガイドローラの組付け性が向上して製
作コストが安くつくという利点がある。
【図１】本発明の実施形態によるキャリアの要部の概略
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明の他の実施形態によるキャリアの要部の
概略側面図である。
概略側面図である。
【図３】ガイドローラやアーム部を示した分解斜視図で
ある。
ある。
【図４】プリンタに採用されているキャリアの概略部分
斜視図である。
斜視図である。
３ 印字手段 ４ レール部材 １２ キャリア本体 １３ アーム部 １５，１６ 軸受孔 １８ 摺動部 ５１，５２ ガイドローラ ５３，５４ 回転軸 ５５ 割溝 ５６ 弾性片 ５８ 突起
Claims (5)
- 【請求項１】 印字手段を搭載して横移動されるキャリ
ア本体の上端部に縦軸回りで回転可能な一対のガイドロ
ーラが取り付けられていると共に、これらのガイドロー
ラが、上記キャリア本体の横移動経路に沿って配備され
た板金製のレール部材の前後両側に配備されていること
を特徴とするプリンタのキャリア。 - 【請求項２】 印字手段を搭載して横移動されるキャリ
ア本体の上端部に縦軸回りで回転可能なガイドローラが
取り付けられていると共に、このガイドローラに間隔を
隔てて対向配置された摺動部が設けられ、上記ガイドロ
ーラと上記摺動部とが、上記キャリア本体の横移動経路
に沿って配備された板金製のレール部材の前後両側に振
り分けて配備されていることを特徴とするプリンタのキ
ャリア。 - 【請求項３】 上記キャリア本体の上端部に、上記レー
ル部材の上方を横切って突出されたアーム部が連設さ
れ、このアーム部に具備された丸孔状の軸受孔に、上記
ガイドローラと一体の回転軸が回転可能に嵌合されてい
る請求項１又は請求項２に記載したプリンタのキャリ
ア。 - 【請求項４】 上記回転軸の端部に拡縮径可能でかつ拡
径方向に弾発付勢された弾性片が具備され、この弾性片
に、上記回転軸が嵌合された上記軸受孔の孔縁に摺動可
能に係合する突起が設けられている請求項３に記載した
プリンタのキャリア。 - 【請求項５】 上記回転軸の端部が筒状に形成されてお
り、上記弾性片が、筒状の上記回転軸の端部の２箇所に
軸方向の割溝を形成することによってその回転軸に具備
されている請求項４に記載したプリンタのキャリア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000069676A JP4604305B2 (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | プリンタのキャリア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000069676A JP4604305B2 (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | プリンタのキャリア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001253130A true JP2001253130A (ja) | 2001-09-18 |
| JP4604305B2 JP4604305B2 (ja) | 2011-01-05 |
Family
ID=18588513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000069676A Expired - Fee Related JP4604305B2 (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | プリンタのキャリア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4604305B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230650U (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-24 | ||
| JPH0524368U (ja) * | 1991-03-04 | 1993-03-30 | 株式会社沖情報システムズ | 印字装置 |
| JPH0529768U (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-20 | 株式会社沖情報システムズ | プリンタ |
| JPH0749078Y2 (ja) * | 1989-11-15 | 1995-11-13 | 神鋼電機株式会社 | 電磁クラッチ |
-
2000
- 2000-03-14 JP JP2000069676A patent/JP4604305B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230650U (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-24 | ||
| JPH0749078Y2 (ja) * | 1989-11-15 | 1995-11-13 | 神鋼電機株式会社 | 電磁クラッチ |
| JPH0524368U (ja) * | 1991-03-04 | 1993-03-30 | 株式会社沖情報システムズ | 印字装置 |
| JPH0529768U (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-20 | 株式会社沖情報システムズ | プリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4604305B2 (ja) | 2011-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091208 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100203 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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