JP2001248064A - 副資材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】使用に際して変色や劣化がなく、持続性のある
着臭防止、消臭効果があり、更に、抗菌、防カビおよび
防汚性を同時に満足する、優れた機能を有する副資材を
提供する。 【解決手段】繊維表面に、アルキルシリケート系樹脂、
シリコーン系樹脂およびフッ素系樹脂から選ばれた少な
くとも１種のバインダーと、光触媒剤を有する副資材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、従来なかった耐久
性のある着臭防止性、消臭性、抗菌性、防カビ性および
防汚性などの優れた機能性を有する副資材に関する。さ
らに詳しくは、裏地、芯地などの副資材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、国民の生活水準の向上に伴い、ス
ポーツ、健康および衛生に関する意識も高まっており、
衣食住の各分野において、消臭、抗菌、防カビおよび防
汚加工を施した衣料製品が実用化されている。

【０００３】しかし、裏地は、かかる消臭、抗菌、防汚
性のニーズが高いものの、加工技術が開発されていない
状況である。例えば、密閉した部屋で、タバコを何本も
吸った場合、その部屋を出ても服に染み付いたタバコの
臭いは、長い時間消えることはなく、不快な思いをする
場合がしばしばみられる。夏になると、紳士ならびに婦
人パンツ、スカート裏地は直接肌に触れる事から、汗を
かいた後の臭いがすることをよく経験するものである。
それを放置すると汚れが落ちなくなったり、カビが発生
したりすることもある。また、肌と表地の中間に位置す
る芯地においては、汗がこもりやすく、汗の臭いがする
ことをよく経験するものである。さらに、旅行、出張等
ですぐにクリーニングが出来ない場合、汗の臭い、体
臭、タバコ臭、汚れが落ちなくなることがある。

【０００４】これに対し、従来の技術は、消臭スプレー
を吹きかけるという方法があるが、臭いを消してしまう
ことはできない。また、消臭機能を有する特定の薬剤を
繊維布帛に付着せしめたりコーティングしたりする方法
はあるが、布帛が着色したり変色したりするとか、繊維
が劣化してしまうというような問題があった。また、布
帛に一度しみ込んだ臭いは消してしまうことが困難であ
り、また布帛に付着した細菌やカビを完全に除去してし
まうことも容易ではなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、使用に際し
て変色や劣化がなく、持続性のある着臭防止・消臭効果
があり、更に、抗菌、防カビおよび防汚性を同時に満足
する、優れた機能を有する副資材を提供せんとするもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。

【０００７】すなわち、 繊維を主たる構成材料として
なる副資材であり、該繊維表面に、アルキルシリケート
系樹脂、シリコーン系樹脂およびフッ素系樹脂から選ば
れた少なくとも１種のバインダーと、光触媒剤を有する
副資材である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明において、光触媒剤とは、
紫外線により励起され、強い酸化力によって有機物を酸
化分解する特性を有するものであり、具体的には、アナ
ターゼ型、ルチル型と呼ばれる結晶型の構造をもつもの
が含まれる。かかる光触媒は、消臭性、着色物分解除去
性（防汚性）、殺菌性（抗菌、防カビ）を有するもので
ある。

【０００９】かかる光触媒剤の作用は、皮膚下のエクリ
ン腺、アポクリン腺から出た水分に皮膚の周囲にある常
在菌により汗の臭い（主成分：アンモニアやイソ吉草
酸）が発生し、この臭いに光触媒剤で励起された・ＯＨ
基（水酸基ラジカル）が汗の主成分に触れ、これをＣＯ
₂（炭酸ガス）とＨ₂０（水）に分解して消臭すると考え
られている。また、加齢臭（中高年臭）では、主成分：
ノネナールが、老人臭（中高年臭）では、主成分：イン
ドール、スカトールが 、糞尿臭では、主成分：アンモ
ニアが、他の体臭では、主成分：アセトアルデヒド、メ
チルメルカプタンが、タバコ臭では、主成分：ニコチン
が、それぞれ同様に光触媒剤で分解することができるの
である。

【００１０】本発明において、光触媒剤の中でも、チタ
ンとケイ素の複合酸化物を使用することが好ましく使用
されるが、かかる複合酸化物は、特公平５−５５１８４
号公報に記載された方法で製造した触媒を用いればよ
い。一般に、チタンとケイ素からなる二元系複合酸化物
は、例えば、田部浩三（触媒、第１７巻、No．３、７２
頁、1975年、触媒学会発行）に記載されているように、
固体酸として知られ、チタンとケイ素の割合は、酸化物
に換算して酸化チタンが２０〜９５モル％、酸化ケイ素
が５〜８０モル％の範囲にあるものが好ましい結果を与
える。

【００１１】かかる光触媒剤の粒子径は、大きすぎた
り、比表面積が小さすぎたりすると、有機物、特に細菌
に対する分解速度が低下する傾向がある。また消臭反応
は、上述したように悪臭成分が触媒に吸着し、その後、
紫外線酸化分解を受ける過程を経ると考えられ、悪臭成
分の吸着の良し悪しが、消臭効率に大きく影響を与える
と考えられるので、平均一次粒子径としては、好ましく
は１〜２０ｎｍのもので、比表面積が好ましくは１００
〜３００m²／ｇであるものが好ましく使用される。かか
る光触媒剤の繊維構造物に対する付着量は、プリントや
グラビアによる布地に塗布する方法では、好ましくは
０．０５〜３０重量％、更に好ましくは０．０５〜２０
重量％である。またパディングで含浸する方法では、風
合いのソフトさの点から、好ましくは０．０８〜１０重
量％の範囲に制御するのがよい。

【００１２】本発明においては、たとえばチタンとケイ
素の複合酸化物の如き光触媒剤を繊維表面に付着させる
ため、アルキルシリケート系樹脂、シリコーン系樹脂お
よびフッ素系樹脂から選ばれた少なくとも１種のバイン
ダーを用いる。かかるバインダーの存在により、有機系
樹脂特有の光触媒剤の酸化による分解、着色、臭気の発
生を防止することができる。

【００１３】本発明に用いられるアルキルシリケート
は、主にＳｉ−Ｏの結合部分と直鎖または分岐のある飽
和アルキルから成り、その両端にＯＨ基をもつことを特
徴とするものである。すなわち下記に示される構造を含
むものである。

【００１４】ＯＨ−（Ｓｉ−Ｏ）_n −Ｒ−ＯＨ 式中、Ｒは、炭素数１〜１０の直鎖または分岐のある飽
和アルキル基であり、ｎは１以上の整数を意味し、無機
性を高めるために、好ましくは１０００〜１００００の
範囲である。

【００１５】かかるアルキル基は、メチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル等直鎖または分岐のある飽和アル
キルである。

【００１６】かかる樹脂の付着量は、風合いを良くする
点から、塗布法では、繊維に対して０．０５〜３０重量
％が好ましく、また、含浸法では、繊維に対して０．０
５〜１０重量％が好ましい。

【００１７】また、シリコーン系樹脂としては、シリコ
ーンレジンもしくはシリコーンワニスという分類に属す
る縮合架橋型樹脂を使用することができ、かかる樹脂
は、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン
などの縮合架橋型樹脂を、単独または数種の配合物を縮
合して得ることができるものが含まれる。これらは、３
次元構造の樹脂を形成し、シリコーン樹脂の中でも、最
も耐熱性や耐薬品性に優れたものである。かかる樹脂の
付着量は、風合いを良くする観点から、塗布法では、繊
維に対して０．０５〜１００重量％が好ましく、また、
含浸法では、繊維に対して０．０５〜３０重量％が好ま
しい。

【００１８】また、フッ素系樹脂としては、ビニルエー
テルおよび／またはビニルエステルとフルオロオレフィ
ン重合性化合物が、非常に優れた特性を持っていて好ま
しく使用される。例えば、ポリフッ化ビニルやポリ四フ
ッ化エチレン、四フッ化エチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエステルやビニルエステル−フルオロオレフィ
ンなどが分解、劣化が少ないので好ましく使用される。
かかる樹脂の付着量は、シリコーン系樹脂と同量の条件
で好ましく使用される。かかる樹脂の付着量は、風合い
を良くする観点から、塗布法では、繊維に対して０．０
５〜１００重量％が好ましく、また、含浸法では、繊維
に対して０．０５〜３０重量％が好ましい。

【００１９】かかるシリコーン系樹脂及びフッ素系樹脂
と、通常よく使用されるアクリル樹脂、ウレタン樹脂、
エポキシ樹脂などとの違いは、熱や薬品の作用で分解さ
れやすい炭化水素基をほとんど含まず、シリコーン系樹
脂はＳｉ−Ｏ結合、フッ素系樹脂はＦ−Ｃ結合を主体に
構成されており、末端基や側鎖に少量のメチル基やフェ
ニル期が炭化水素として含まれる程度であるところにあ
る。

【００２０】また、かかるバインダーに、ゼオライトを
さらに添加すると、抗菌性能を更に高める効果があるの
で好ましい。すなわち、臭い成分の吸着力の向上と構造
物中の無機系成分比を増加させ、光触媒剤による分解を
抑制する作用がある。かかるゼオライトは、金、白金、
銀、パラジウム等の貴金属を、好ましくは０．０１〜５
重量％の範囲で担持したものを用いると、更に抗菌効果
が向上するという機能を発揮する。かかるゼオライトの
付着量は、繊維に対して、塗布法では好ましくは０．０
１〜１０重量％であり、また、含浸法では、風合いの点
から、好ましくは０．０１〜５重量％の範囲に制御する
のがよい。

【００２１】次に、上述のバインダーにシランカップリ
ング剤などのカップリング剤をさらに添加すると、無機
物と有機物の接着力を向上させることができる。かかる
カップリング剤より、繊維、バインダー、光触媒剤の相
互間に化学的結合力が働き、洗濯耐久性を著しく向上さ
せる効果を発揮する。かかるカップリング剤の付着量
は、繊維に対して、塗布法では好ましくは０．０１〜３
０重量％であり、また、含浸法では、風合いの点から、
好ましくは０．０１〜１０重量％の範囲に制御するのが
よい。

【００２２】次に、副資材を構成する繊維表面に、バイ
ンダーと光触媒剤を付与する方法の一例について説明す
る。

【００２３】かかる光触媒剤とバインダーを含む加工液
を、布地に付与すればよい。その方法については、特に
限定されるものでないが、たとえばバインダーと光触媒
剤を含む加工液を布地に含浸させて、マングルロールで
絞り、ドライ−キュアの工程を経る、いわゆる通常の布
地の樹脂加工に準じて行うが、好ましくは通気性を保持
させる方向に考慮する条件が選択される。ドライ−キュ
アのそれぞれの温度×時間条件は、ドライ：１１０〜１
３５℃×１〜３分、キュア：１６０〜１９０℃×１〜３
分程度の条件が好ましく採用される。

【００２４】プリント、グラビアなどの塗布工程では、
この加工液を糊剤で適当な粘度に調整して、ナイフコー
ターやグラビアロールコーター、印捺などで塗布した
後、１７０〜２００℃×５〜３０分の温度条件で固定す
る、いわゆる通常のプリント加工、グラビア加工を好ま
しく採用することができる。

【００２５】かくして従来になかった耐久性のある着臭
防止性、消臭性、抗菌性、防カビ性および防汚性を満足
する極めて優れた機能性を有する副資材を提供できる。
本発明によれば、光触媒剤が繊維布帛に特定のバインダ
ーと共に付与されているので、工業洗濯された場合でも
機能性が低下しない。また、光触媒剤を用いているので
洗濯時の洗浄剤などにより性能が低下することもない。

【００２６】本発明の副資材は、ポリエステル、ポリア
ミド、アクリルなどの合成繊維、アセテート、レーヨン
などの半合成繊維、羊毛、絹、木綿、麻などの天然繊維
を用いてなる繊維布帛を使用することができる。耐久
性、寸法安定性、軽量性、高強力性をよくする観点から
は、ポリエステル繊維を主に用いてなるものが好まし
く、吸湿性、吸水性を向上させる上からは、ポリエステ
ル繊維と綿との混紡糸を用いた繊維布帛、あるいはポリ
エステル繊維と綿糸との交織、交編が好ましく使用され
る。

【００２７】ここでポリエステル繊維としては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレン
テレフタレートなどが好ましく使用される。また、かか
るポリエステル繊維を構成するポリエステルとしては、
第３成分を共重合したものも使用することができ、かか
る第３成分としては、イソフタル酸、５−スルホイソフ
タル酸、メトオキシポリオキシエチレングリコールなど
を共重合させてが好ましく使用される。

【００２８】本発明において、ポリエステル繊維中に不
活性酸化チタンを含有していてもよい。その不活性酸化
チタンとは、特定波長の光、特に好ましくは紫外線に対
して励起されることなく不活性である酸化チタン、好ま
しくはポリエステル系合成繊維の製造において艶消し剤
として用いられる酸化チタンが使用される。かかる不活
性酸化チタンを添加することにより、有機性１００％の
ポリエステル繊維中に無機性の酸化チタンが添加したこ
とで無機性が高められ、繊維表面に存在する光触媒剤が
ポリエステル繊維におよぼす酸化還元作用の影響を減少
化させると考えられる。かかる不活性酸化チタンは、ポ
リエステル繊維の重合時に添加することができ、製糸性
や糸物性からして、平均粒子径が好ましくは０．１〜
０．７μｍ、さらに好ましくは０．２〜０．４μｍの範
囲のものがよい。

【００２９】また、かかる不活性酸化チタンの添加量と
しては、繊維重量に対して好ましくは０．３〜５重量
％、より好ましくは０．５〜４重量％含有しているもの
が使用される。０．３重量％未満であれば、ポリエステ
ル繊維が光触媒剤にて分解されやすくなり、光触媒機能
および繊維構造物としての物性が耐久性よく持続するこ
とができなくなる。また５重量％を越えれば、製糸性や
糸物性が満足するものが得られない。

【００３０】本発明で用いる繊維の断面形状は特に限定
されず、丸断面、異形断面のいずれも用いることができ
る。異形断面の場合、繊維の表面積が広くなるので丸断
面よりも繊維に付与される機能性が高くなるので好まし
い。異形度が高くなると紡糸が難しくなるので、異形断
面係数としては１．２〜２が好ましく、１．３〜１．８
であることがより好ましい。ここでいう異形断面係数と
は、異形断面と同じ断面積を有する真円の外周長さに対
するその異形断面の外周長さの比であり、具体的には、
異形断面繊維の外周を真円断面繊維の外周で割った値で
ある。この数値が大きくなるほど、糸重量当たりの表面
積が多くなるので、それに伴い光触媒の層の面積も多く
なり、繊維に付与される機能性が向上すると考えられ
る。

【００３１】また、ポリアミド繊維としてはナイロン
６、ナイロン６６が好ましく用いられる。

【００３２】ポリエステル、ポリアミドなどの合成繊維
の繊維形態としては、特に限定するものではないが、紡
績糸、フィラメント糸が好ましく用いられる。フィラメ
ント糸ではストレッチ性を付与できることから、捲縮加
工糸（ウーリー糸、ブレリア糸、複合加工糸など）が好
ましく使用される。また、かかる合成繊維に、アセテー
ト、レーヨン等の半合成繊維、羊毛、絹、木綿、麻等の
天然繊維が含まれていてもよい。

【００３３】本発明でいう副資材には、裏地、芯地が含
まれる。

【００３４】裏地は、紳士服、婦人服、子供服、ジャケ
ット、コート、ポケット類の裏地、布地およびこれに付
帯する帯状物など、繊維から構成されるもの全てが含ま
れる。特に、裏地を構成する布地では織物、編物の形態
が好ましく、また、不織布も適用できる。織物で例示す
ると、糸繊度としては５０〜１５０デシテックス、組織
は平織、ツイル織物が好ましく用いられる。

【００３５】芯地は、襟芯、胸芯、カウス芯、前立て芯
などの衣料用芯地類、布地およびこれに付帯する帯状
物、紐状物、糸状物など、繊維から構成されるもの全て
が含まれる。特に、芯地を構成する布地では織物、編物
の形態が好ましく、また、不織布も適用できる。織物で
例示すると、糸繊度としては１６〜３００デシテック
ス、組織は平織、カラミ織物が好ましく用いられる。薄
地芯地は１６〜１００デシテックス、厚地芯地は１６０
〜３００デシテックスが更に好ましい。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。

【００３７】実施例中での品質評価は次の方法を用い
た。 （洗濯）自動反転渦巻き式電気洗濯機ＶＨ−３４１０
（（株）東芝製）を用い、市販洗剤０．２％、温度４０
±２℃、浴比１：５０で５分間強反転で洗濯し、その
後、排水、オーバーフローさせながらすすぎを２分間行
う操作を２回繰り返しこれを洗濯１回とした。 （検知管法による消臭性評価）試料を１０ｇ入れた５０
０ｍｌの容器に初期濃度が２００ｐｐｍになるようにア
ンモニアガスをいれて密閉し、１時間放置後、ガス検知
管で残留アンモニア濃度を測定した。そして下記の式に
従い消臭率（％）として算出した（臭気Ａ）。

【００３８】消臭率（％）＝〔１−（ガス検知管測定濃
度）／（初期濃度）〕×１００ 同様な方法でアセトアルデヒド２００ｐｐｍ−１時間後
（臭気Ｂ）。メチルメルカプタン６０ｐｐｍ−３時間後
（臭気Ｃ）の残留ガス濃度を測定し、各気体の消臭率を
算出した。 （タバコ臭に対する消臭性の臭覚評価）５００ｍｌのガ
ラス製三角フラスコを入り口を下にして、入り口の直下
に発煙している紙巻きタバコを５秒間置いた後、すばや
く三角フラスコを横にして試料３ｇを投入し、ガラス栓
で密閉した。１時間放置後、ガラス栓を開け、１０人の
人に残臭を嗅いで官能評価した。その時の臭気を下記評
価点数で評価し、平均値を出した。

【００３９】 ５：強烈な臭い ４：強い臭い ３：楽に感知できる ２：何の臭いかわかる弱い臭い １：無臭 （イソ吉草酸臭による着臭防止性の臭覚評価）０．０１
％のイソ吉草酸水溶液をマイクロシリンジにて５μｌ秤
量し、これを１０cm×１０cmの大きさに切り取った布帛
中央部に５点滴下する。滴下の方法は布帛中央部に１
点、続いて中央部の１点を取り囲むようにちょうどサイ
コロの五の目を成すがごとく４点滴下する。この布帛を
蛍光灯下に３時間放置後、１０人の人に布帛の臭いを嗅
いで官能評価した。その時の臭気を下記評価点数で評価
し、平均値を出した。

【００４０】 ５：強烈な臭い ４：強い臭い ３：楽に感知できる ２：何の臭いかわかる弱い臭い １：無臭 （抗菌性評価方法）評価方法は、統一試験法を採用し、
試験菌体は黄色ブドウ状球菌臨床分離株を用いた。試験
方法は、滅菌試験布に上記試験菌を注加し、１８時間培
養後の生菌数を計測し、殖菌数に対する菌数を求め、次
の基準にしたがった。ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞１．５の条件
下、ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ）を菌数増減値差とし、２．２以上
を合格とした。

【００４１】ただし、Ａは無加工品の接種直後分散回収
した菌数、Ｂは無加工品の１８時間培養後分散回収した
菌数、Ｃは加工品の１８時間培養後分散回収した菌数を
表す。 （防汚性評価方法） 手順１：ポリエチレン袋（２０リットル）に１００℃×
２時間乾燥させた表１に示す組成の汚染物０．２ｇとタ
テ１０ｃｍ、ヨコ１６ｃｍのサンプルと ＩＣＩピリン
グ用ゴム管を１本入れる。２０℃×６５％ＲＨの空気で
袋を膨らませ（約１０リットルにする）、輪ゴムで止め
る。

【００４２】

【表１】

【００４３】手順２：手順１のポリエチレン袋をＩＣＩ
試験器の箱の中にいれ、１時間回転させる。その後サン
プルを取り出す。 手順３：処理サンプルを標準洗濯条件で１回洗濯する。
手順１〜３をさらに２回繰り返す。 手順４：上記のとおり汚染剤付着・洗濯を１０回繰り返
したサンプルと未処理のサンプルのＬ値（明度）を測色
計で測定し、△Ｌ値を計算する。△Ｌ値が小さいほど、
汚れがつきにくく、且つ汚れが落ちやすく、良好。

【００４４】実施例１ ポリエチレンテレフタレート繊維の５６デシテックス、
１８フィラメントを経糸に用い、緯糸に同繊維の８４デ
シテックス、３６フィラメント用い、経糸密度１０３本
／吋、緯糸密度７９本／吋で平織物に製織した。次い
で、通常の加工条件により精練、乾燥、中間セット、染
色（淡グレー色の分散染料）を行なった。

【００４５】次いで、下記の加工剤、使用量で加工液を
調合した。 Ａ、チタンとケイ素の複合酸化物 （濃度２０％） ０．８重量％ 平均一次粒子径が７ｎｍ、平均比表面積が１５０ｍ² ／ｇであるチタンとケ イ素の複 合酸化物を水溶液の分散体にし、平均粒子径が０．３μｍとしたも のを用いた。 Ｂ、アルキルシリケート系樹脂（濃度２０％） ０．５重量％ シリコーン系樹脂（濃度４５％） ２．０重量％ Ｃ、貴金属担持型ゼオライト（濃度２０％） ０．２重量％ Ｄ、シランカップリング剤（濃度１００％） ０．２重量％ これに上記染色後の繊維布帛を浸し、マングルロールで
ピックアップ８０重量％で絞り、１３０℃で１．５分乾
燥した後、１８０℃で１分間熱処理し、繊維表面に光触
媒を含む布地構造物を得、紳士服裏地として縫製した。
この布地について、着臭防止性、消臭性、抗菌性、防汚
性の評価をして、結果を表２に示した。

【００４６】実施例２ ポリエステルフィラメント繊維の８４デシテックス、２
４フィラメントを経糸に用い、緯糸に同繊維の８４デシ
テックス、３６フィラメント用い、経糸密度１２３本／
吋、緯糸密度８８本／吋でツイル織物に製織した。次い
で、通常の加工条件により精練、乾燥、中間セット、染
色（蛍光白の分散染料）を行った。

【００４７】次いで、実施例１と同様に上記染色後の繊
維布帛を加工液に浸し、マングルロールでピックアップ
７５重量％で絞り、１３０℃で１．５分乾燥した後、１
８０℃で１分間熱処理し、繊維表面に光触媒を含む布地
構造物を得、紳士服裏地として縫製した。この布地につ
いて、着臭防止性、消臭性、抗菌性、防汚性の評価をし
て、結果を表２に併記した。

【００４８】実施例３ ポリアミド繊維のナイロン６フィラメント：１６デシテ
ックス、５フィラメントを仮撚 加工を施した後経糸お
よび緯糸に用い、経糸密度１００本／吋、緯糸密度７０
本／吋で透明感の有る薄地でポンジー（平織）織物に製
織した。次いで、通常の加工条件により精練、乾燥、中
間セット、染色（青色の酸性染料）を行った。

【００４９】次いで、実施例１と同様に上記染色後の繊
維布帛を加工液に浸し、マングルロールでピックアップ
８０重量％で絞り、１３０℃で１．５分乾燥した後、１
７５℃で１分間熱処理し、繊維表面に光触媒を含む布地
構造物を得た後、接着剤をドットしブラウスの襟芯に適
用し縫製した。この布地について、着臭防止性、消臭
性、抗菌性、防汚性の評価をして、結果を表２に示し
た。

【００５０】実施例４ ポリエステルフィラメント繊維の３３デシテックス、３
６フィラメントの仮撚加工糸を経糸及び緯糸に用い、経
糸密度７０本／吋、緯糸密度５０本／吋でポンジー織物
に製織した。次いで、通常の加工条件により精練、乾
燥、中間セット、染色（青色の分散染料）を行った。

【００５１】次いで、実施例１と同様に上記染色後の繊
維布帛を加工液を浸し、マングルロールでピックアップ
７５重量％で絞り、１３０℃で１．５分乾燥した後、１
８０℃で１分間熱処理し、繊維表面に光触媒を含む布地
構造物を得た後、接着剤をドットし軽量ジャケットの胸
襟芯に適用し縫製した。この布地について、着臭防止
性、消臭性、抗菌性、防汚性の評価をして、結果を表２
に併記した。

【００５２】比較例１〜４ 実施例１〜４で用いた、染色上がり時点での繊維布帛に
ついて、着臭防止性、消臭性、抗菌性、防汚性を比較評
価をして、結果を表２に示した。

【００５３】

【表２】

【００５４】表２から明らかなように、実施例１〜４の
ものは、比較例１〜４のものに比較して、極めて優れた
レベルの着臭防止消臭性を発揮しており、しかも、抗菌
性、防汚性および耐久性に優れていることがわかる。

【００５５】なお、実施例の裏地、芯地について、実際
に着用して、汗臭、体臭、タバコ臭などの異臭およびタ
バコ臭などの着臭防止消臭性を評価したところ、布地と
同様に優れたレベルの性能が得られた。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、耐久性のある着臭防止
消臭性、抗菌性、防カビ性および防汚性を同時に有する
優れた機能性を有する副資材を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｍ 15/643 Ａ４１Ｄ 27/02 // Ａ４１Ｄ 27/02 Ｄ０６Ｍ 11/06 (72)発明者 土居 正幸 大阪市北区堂島１丁目６番20号 東レ株式 会社大阪事業場内 (72)発明者 本間 徳 大阪市北区堂島１丁目６番20号 東レ株式 会社大阪事業場内 Ｆターム(参考） 3B035 AA23 AA25 AB17 AC10 AD11 4L031 AB01 BA09 BA20 DA12 DA13 DA19 4L033 AB01 AC04 AC10 BA96 CA17 CA59 DA03 DA06

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】繊維を主たる構成材料としてなる副資材で
   あり、該繊維表面に、アルキルシリケート系樹脂、シリ
   コーン系樹脂およびフッ素系樹脂から選ばれた少なくと
   も１種のバインダーと、光触媒剤を有することを特徴と
   する副資材。
2. 【請求項２】該バインダーが、繊維に対して０．０５〜
   １００重量％含まれている請求項１記載の副資材。
3. 【請求項３】該光触媒剤が、チタンとケイ素からなる複
   合酸化物である請求項１または２記載の副資材。
4. 【請求項４】該光触媒剤が、１００〜３００ｍ²／ｇの
   比表面積を有する粒子である請求項１〜３のいずれかに
   記載の副資材。
5. 【請求項５】該光触媒剤の平均一次粒子径が、１〜２０
   ｎｍの範囲にある請求項１〜４のいずれかに記載の副資
   材。
6. 【請求項６】該光触媒剤が、繊維に対して０．０５〜３
   ０重量％含まれている請求項１〜５のいずれかに記載の
   副資材。こと。
7. 【請求項７】該バインダーが、ゼオライトを含有するも
   のである請求項１〜６のいずれかに記載の副資材。
8. 【請求項８】該ゼオライトが、繊維に対して０．０１〜
   １０重量％含まれている請求項７記載の副資材。
9. 【請求項９】該バインダーが、シランカップリング剤を
   含有するものである請求項１〜８のいずれかに記載の副
   資材。
10. 【請求項１０】該シランカップリング剤が、繊維に対し
    て０．０１〜３０重量％含まれている請求項９記載の副
    資材。
11. 【請求項１１】裏地であることを特徴とする請求項１〜
    １０いずれかに記載の副資材。
12. 【請求項１２】芯地であることを特徴とする請求項１〜
    １０いずれかに記載の副資材。