JP2001246708A - 架橋積層のラップフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルム同士の密着性、容器に対する密着
性、及び化粧箱からのフィルムの引き出し性の優れた３
特性が長期間安定保持され、更にはカット性、耐熱性等
を兼ね備えた食品包装用途の積層ラップフィルムの提
供。 【解決手段】 密度０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ³
の直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）と低密度ポリエチレ
ン（ｂ）との配合重量比で（ａ）／（ｂ）＝２０／８０
〜７０／３０からなる両表面層と、内層の少なくとも１
層が高密度ポリエチレンを５０〜９５重量％含有する樹
脂とからなる架橋積層ラップフィルムであって、全層の
ゲル分率が２０〜７０重量％である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カット性、耐熱性
が優れる食品包装用途のポリオレフィン系ラップフィル
ムに関する。特に密着性、化粧箱からのフィルムの引き
出し性が長期間安定して優れるポリオレフィン系ラップ
フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ラップフィルムには種々の性能が要求さ
れる。中でも物を包装する場合にフィルム同士又は容器
との密着性が重要であり、ラップフィルムの流通期間や
家庭での消費期間や保存期間などを考慮すれば長期間に
わたり密着性が変化（低下）しないことが要求される。
また、ラップフィルムは紙製の化粧箱に保存されてお
り、そこから引き出されて所望の寸法にカットして使用
するので、化粧箱からのフィルムの引き出し性も重要
で、密着性と同様に長期間にわたり引き出しやすいこと
が要求される。この他に、ラップフィルムはより軽い力
でカットできるようなカット性や電子レンジで使用でき
るような耐熱性も要求されるのである。

【０００３】これらの要求性能を満たすためにポリオレ
フィン系ラップフィルムに関して構成する樹脂や添加剤
等による改良が試みられている。例えば、特開平１１−
１１５１３０号公報には、ポリオレフィン系樹脂に粘着
性を付与する樹脂や脂肪酸エステルを添加した表面層を
有する構成の積層ラップフィルムが開示されている。ま
た、特開平１１−２８６０８７号公報には、直鎖状低密
度ポリエチレンにグリセリントリ脂肪酸エステルを添加
した表面層を有する架橋積層ラップフィルムが開示され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
１１−１１５１３０号公報は、ポリオレフィン系樹脂か
らなる表面層に粘着性を付与する樹脂や脂肪酸エステル
を添加してある程度ラップ同士の密着性や引き出し性は
良いものの、粘着性を付与する樹脂、あるいは脂肪酸エ
ステルの脂肪酸由来によるフィルム臭気がきつく、商品
価値を損なう致命的な問題が残されている。また、特開
平１１−２８６０８７号公報は、表面層の直鎖状低密度
ポリエチレンにトリグリセリン脂肪酸エステルを添加す
ることにより低臭でラップ同士の密着性や引き出し性が
長期間にわたり安定しているものの、容器、例えばガラ
ス容器に対する密着性が十分とはいえない問題が残され
ているのである。

【０００５】本発明は、ラップフィルムの重要特性であ
るフィルム同士の密着性、容器に対する密着性、及び化
粧箱からの引き出し性の優れた３つの特性を長期間安定
保持できるものであり、更にカット性、耐熱性の優れた
フィルム臭気の少ないラップフィルムを提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題
を解決するため鋭意検討を加えた結果、本発明をなすに
至った。すなわち、本発明は下記の通りである。 １）内層の少なくとも１層が高密度ポリエチレンを５０
〜９５重量％含有し、両表面層がポリオレフィン系樹脂
である少なくとも３層構成の架橋積層ラップフィルムに
おいて、上記両表面層は密度０．９０８〜０．９２９ｇ
／ｃｍ³の直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）と低密度ポ
リエチレン（ｂ）との配合重量比で（ａ）／（ｂ）＝２
０／８０〜７０／３０の配合組成の樹脂層であり、フィ
ルム全体のゲル分率が２０〜７０重量％であることを特
徴とする架橋積層ラップフィルム。 ２）直鎖状低密度ポリエチレンは、メタロセン型触媒を
用いて重合されたものであることを特徴とする１）記載
の架橋積層ラップフィルム。 ３）２軸延伸されてなることを特徴とする１）または
２）記載の架橋積層ラップフィルム。

【０００７】以下、本発明につき詳細に説明する。本発
明が従来技術と最も相違するところは、従来技術が、両
表面層として直鎖状低密度ポリエチレンを用い、且つ積
層ラップフィルムの各層にグリセリントリ脂肪酸エステ
ルが特定量含有されているのに対し、本発明は、両表面
層として特定密度の直鎖状低密度ポリエチレンと低密度
ポリエチレンとを特定割合で用いていることである。上
記従来技術と相違するところの本発明の構成要件に基づ
く効果は、フィルムの密着性と引き出し性に優れた特性
を長期間安定保持できることである。

【０００８】本発明について、以下具体的に説明する。
本発明において両表面層に使用する直鎖状低密度ポリエ
チレンとは、エチレン単位が主成分のエチレン−α−オ
レフィン共重合体であって、エチレンと、例えば、ブテ
ン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチルペン
テンー１、オクテン−１等の炭素数が３〜１８から選ば
れる少なくとも１種のα−オレフィンからなる。より好
ましくは、エチレンと、ヘキセン−１、あるいはオクテ
ンー１を共重合したものである。この直鎖状低密度ポリ
エチレンは、通常遷移金属触媒の存在下にエチレンとα
−オレフィンとを気相又は液相下で共重合して得ること
ができる。製造のための触媒には特に制約はなく、例え
ばチーグラー型触媒、フィリップス触媒、メタロセン型
触媒などが使用できるが、その中でもメタロセン型触媒
が更に好ましい。又、重合方法などにも特に制約はな
く、気相法、溶液法、バルク重合法などの重合方法によ
り重合することができる。この成分として市販品を用い
ても良い。

【０００９】直鎖状低密度ポリエチレンの密度は一般に
０．９０８〜０．９２９ｇ／ｃｍ³の範囲のものが用い
られ、好ましくは０．９１１〜０．９２０ｇ／ｃｍ³で
ある。密度が０．９０８ｇ／ｃｍ³未満のものは引き出
し性がもともと悪かったり、あるいはその特性の実用レ
ベルが長期間にわたり安定保持されず、また、密度が
０．９２９ｇ／ｃｍ³を越えるものはフィルムの密着性
が悪い。本発明において両表面層に使用するもう一方の
低密度ポリエチレンとは、いわゆる高圧重合法により製
造される長鎖分岐を有する分岐の多いポリエチレンであ
り、密度が０．９１０〜０．９２９ｇ／ｃｍ³の範囲の
ものをいう。低密度ポリエチレンの製造方法は特に制限
されないが、通常１００〜３５０ＭＰａの高圧下でパー
オキサイドなどの遊離基発生剤の存在下でエチレンを重
合させることによりおこなわれる。一般にオートクレー
ブ又はチューブリアクターで製造される。

【００１０】両表面層に使用する直鎖状低密度ポリエチ
レン（ａ）と低密度ポリエチレン（ｂ）との配合重量比
は、フィルム同士の密着性、容器に対する密着性、及び
化粧箱からの引き出し性の上記３つの優れた特性を長期
間安定保持させること、並びに成形性を向上させる観点
から、（ａ）／（ｂ）＝２０／８０〜７０／３０、より
好ましくは（ａ）／（ｂ）＝４０／６０〜６０／４０で
ある。低密度ポリエチレンの配合割合が３０重量％より
少ないと化粧箱からのフィルムの引き出し性が悪く、ま
たその割合が８０重量％を越えると密着性が悪くなる。

【００１１】本発明の積層ラップフィルムは、内層の少
なくとも１層が、高密度ポリエチレンを含有する。ここ
で、高密度ポリエチレンとは、従来から市販されている
高密度ポリエチレンを使用できる。その密度は一般に
０．９４２ｇ／ｃｍ³以上のものである。より好ましく
は０．９５０〜０．９７０ｇ／ｃｍ³のものが用いられ
る。密度が０．９４２ｇ／ｃｍ³未満では、フィルムの
剛性が不足し、ラップフィルムにしたときのカット性が
悪くなる。密度が０．９７０ｇ／ｃｍ³を越えると、フ
ィルムの成形、延伸の際に均一性が悪くなる場合があ
る。本発明の積層ラップフィルムの少なくとも１層は、
上記高密度ポリエチレンを少なくとも５０重量％〜９５
重量％、より好ましくは７０〜９０重量％含有する。こ
れが５０重量％未満ではラップフィルムにしたときのカ
ット性が悪くなり、９５重量％を越えると製膜性が困難
となる。

【００１２】また、高密度ポリエチレンに対し、低密度
ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系ポリマー等を５０
重量％未満で含有させることができる。混合するのによ
り好ましい相手は製膜安定性の観点から、低密度ポリエ
チレンである。ここでいう、低密度ポリエチレンとは、
高圧重合法により製造される長鎖分岐を有する分岐の多
いポリエチレンであり、密度が０．９２９ｇ／ｃｍ³以
下の範囲のものをいう。低密度ポリエチレンの製造方法
は特に制限されないが、通常１００〜３５０ＭＰａの高
圧下でパーオキサイドなどの遊離基発生剤の存在下でエ
チレンを重合させることによりおこなわれる。一般にオ
ートクレーブ又はチューブリアクターで製造される。

【００１３】本発明の積層ラップフィルムは、耐熱性を
付与するため架橋されているものである。架橋方法につ
いては特に制限ないが、例えばエネルギー線照射が挙げ
られ、エネルギー線としては、紫外線、電子線、Ｘ線、
α線、β線、γ線、中性子線等の電離性放射線がある。
また、架橋剤を添加し、架橋剤の分解温度以上に加熱し
て架橋をおこなうことも可能であり、エネルギー線照射
と組み合わせても良く、その他公知の架橋方法が挙げら
れる。その際より好ましくは、電子線（エネルギー：１
００ｋＶ〜１ＭＶ）を全層に照射する方法が用いられ
る。その場合ゲル分率は、フィルム全体で２０〜７０重
量％とするのが好ましく、さらに好ましくは３０〜５０
重量％である。ゲル分率が２０重量％未満ではフィルム
の耐熱性が悪く、７０重量％を越えるとフィルムの製膜
性が劣ることになる。

【００１４】本発明の積層ラップフィルムは、カット性
を更に向上させるために２軸延伸されていることが好ま
しい。２軸延伸の方法は、特に制限はないが、例えば溶
融樹脂チューブを冷却固化後、加熱延伸するダブルバブ
ル法、溶融樹脂チューブにエアーを吹き込み延伸させる
ダイレクトインフレーション法、テンターを用いて延伸
するテンター法等を挙げることができる。より好ましい
方法はダブルバブル法である。その際の延伸倍率として
は、面積倍率で５〜７０倍に延伸することがより好まし
い。

【００１５】本発明の積層ラップフィルムの厚みは、５
〜１５μｍであることが好ましい。５μｍ未満では薄く
て破れやすい場合があり、１５μｍを越えるとカットし
づらい場合がある。本発明の積層ラップフィルムにおい
て、積層ラップフィルム全体の厚みに対するに内層の厚
みの割合は３０〜９０％であることが好ましい。これが
３０％未満では包装用ラップフィルムにしたときのカッ
ト性が悪くなる場合があり、９０％を越えるとラップフ
ィルム硬くなり過ぎて密着性が不十分なものとなる場合
がある。

【００１６】次に本発明の製造方法について説明する。
積層ラップフィルムの製造方法としては、公知の積層フ
ィルムの製造方法を用いれば良い。まず、積層方法とし
て公知のドライラミネート法、エクストルージョンラミ
ネート法、共押出法等が挙げられるが、より好ましいの
は共押出法である。また、ラップフィルムの製膜方法と
しては、溶融樹脂を冷却ロールを用いて引き取るキャス
ト法、溶融樹脂チューブを冷却固化後、加熱延伸するダ
ブルバブル法、溶融樹脂チューブにエアーを吹き込み延
伸させるダイレクトインフレーション法、テンターを用
いて延伸するテンター法を挙げることができる。より好
ましいのはダブルバブル法である。ダブルバブル法で製
造する場合には、例えば、包装用ラップフィルムを構成
する各層の樹脂をそれぞれの押出機で溶融させ多層サー
キュラーダイ（例えば環状３層ダイ）で共押出し、液体
媒体等を用いて所定の温度に冷却固化して積層ラップフ
ィルム原反（「パリソン」と称する）とする。これに電
子線等のエネルギー線を照射して架橋する。ついで、積
層ラップフィルム原反を表面層、内層樹脂の融点以上、
より好ましくは１３０〜１９０℃の温度に赤外線加熱器
等で加熱し、２軸延伸することにより積層ラップフィル
ムを得ることができる。また、該パリソンを延伸後、エ
ネルギー線照射をおこなっても良い。

【００１７】本発明の積層ラップフィルムは、両表面層
と内層を有する少なくとも３層の構成からなるもので、
両表面層と内層に加えて本発明の効果を損なわない範囲
で、更に他の樹脂層等を設け４層以上としても良い。こ
の場合、他の樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体等
極性を有するエチレン系重合体、超低密度ポリエチレン
等の無極性エチレン系重合体が挙げられ、これらのう
ち、ポリエチレンとの接着性やフィルム臭気の観点で無
極性エチレン系重合体が好ましい。

【００１８】本発明の積層ラップフィルムには、本発明
の効果を損なわない範囲で、一般に用いられる酸化防止
剤、滑剤等を各層に添加することができる。また、同様
に、表面層や接着層に以下の炭素数８〜１８の単独また
は混合脂肪酸の液状グリセリントリエステル、より好ま
しくはグリセリントリオレイン酸エステルを、あるいは
ミネラルオイルや液状水添ポリブテン等の液状添加剤
を、予め混合した樹脂を用いるか、若しくは注入ポンプ
により注入し添加することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明を実施例に基づいて説明す
る。実施例で用いた評価法は以下の通りである。 ＜ゲル分率＞ＡＳＴＭ−Ｄ２７６５に準拠し、沸騰パラ
キシレン中、１２時間の不溶分の重量分率をゲル分率と
した。尚、試料は延伸フィルム、あるいは架橋パリソン
を使用する。また、延伸フィルムについては熱収縮させ
てパリソン状に戻したものを上記と同様に試料とするこ
とができる。 ＜製膜性＞ダブルバブル法で加熱延伸した際の、フィル
ム（延伸バブル）安定性について以下のように評価し
た。 評価記号 評価基準 ◎ フィルム（延伸バブル）の延伸パターンがほとんど変動せず、 製膜性が非常に良好 ○ フィルム（延伸バブル）の延伸パターンが多少変動するが、 製膜可能 × フィルム切れやバブルパンクが多発し、製膜困難

【００２０】＜耐熱性＞耐熱性については、東京都消費
生活条例１１条に基づくラップ品質表示実施要領（都民
表第２９号）に準拠した下記に示す方法により評価し
た。ラップフィルムを幅３ｃｍ、長さ１４ｃｍに裁断
し、その上端及び下端に幅３ｃｍ、長さ２．５ｃｍの折
り目紙を重ね合わせて両面接着テープ接着して、試験片
を作成する。この試験片の上端をジグに固定し、下端に
１０ｇの荷重をかけ、エアーオーブン中に迅速に入れ、
試料が切断するまで１時間ごとに加熱温度を５℃刻みで
上げていき、試料が切断されない最高の温度を耐熱温度
とする。耐熱性は、３０℃の恒温槽に１週間保管したフ
ィルムを用いて測定した。 評価記号 耐熱温度（℃） 評価基準 ◎ １５０以上 十分な耐熱性を有し、 優れたレベルにある ○ １３０以上１５０未満 耐熱性を有し、実用レベルにある × １３０未満 耐熱性に劣り、実用上問題あり

【００２１】＜総合評価１＞（表１における評価基準） 上記ゲル分率、製膜性、耐熱性について、以下の基準に
より、３段階で総合評価した。 ＜密着性＞本発明の効果の一つである密着性の経日変化
は、３０℃の恒温槽に１週間保管したフィルムと、同じ
温度で６ヶ月保管したフィルムで比較した。

【００２２】《フィルム同士密着性》この方法は、食品
を入れた容器を被せたときや食品を直に包んだときのフ
ィルム同士の密着性を評価するものであり、以下のよう
に測定した剥離力を用いて、フィルム同士の密着性を評
価した。めスライド板の中央に皺が入らないよう固定し
ておいた幅２ｃｍ、長さ５ｃｍのラップフィルムと、幅
２ｃｍ、長さ７ｃｍのラップフィルムとを長さ方向の一
端をそろえフィルム面同士がぴったり重なり合うように
し、幅２ｃｍ、長さ７ｃｍのラップフィルムの残った約
２ｃｍ部分を遊ばせておく。この際、ラップフィルムの
重ねる部分には手でさわってはいけない。次に、重ねた
フィルムの上からハンドルのついた手動圧着ローラ（重
量２ｋｇ）を用いて１往復半させて、圧着する。その
後、２３℃の恒温室で、引張試験機の下部つかみに水平
に取り付けた取りつけジグにフィルム同士を圧着した試
験板を挿入して、遊びの一端を上部つかみに挟み、１０
０ｍｍ／分の速さでフィルムを引き剥がす。この操作
を、同種の別サンプルで計３回おこない、引き剥がしは
じめてから、１ｃｍを剥がした時点から４ｃｍまでの間
の力の平均値を求め、これをフィルム同士の剥離力（単
位：ｍＮ／２ｃｍ幅）とする。

【００２３】《対ガラス密着性》この方法は、食品を入
れた容器、例えばガラス容器をラップフィルムで被せた
ときの容器面に対する密着性を評価するものであり、以
下のように測定した剥離力を用いて、対ガラス密着性を
評価した。ＪＩＳ Ｚ ０２３７ の９０度引きはがし
法に準じた取り付けジグを用意する。ピンセットを用い
て、予めスライド板の中央に固定しておいた幅２ｃｍ、
長さ５ｃｍ「ＰＹＲＥＸ」（株式会社岩城硝子製、登録
商標）ガラス板と、幅２ｃｍ、長さ７ｃｍのラップフィ
ルムとを長さ方向の一端をそろえガラス面とラップフィ
ルムと面がぴったり重なり合うようにし、ラップフィル
ムの残った約２ｃｍ部分を遊ばせておく。この際、ガラ
ス面とラップフィルムとを重ねる部分に手でさわっては
いけない。次に、重ねたフィルムの上からハンドルのつ
いた手動圧着ローラ（重量２ｋｇ）を用いて１往復半さ
せて、圧着する。その後、２３℃の恒温室で、引張試験
機の下部つかみに水平に取り付けた取りつけジグにフィ
ルム同士を圧着した試験板を挿入して、遊びの一端を上
部つかみに挟み、１００ｍｍ／分の速さでフィルムを引
き剥がす。この操作を、同種の別サンプルで計３回おこ
ない、引き剥がしはじめてから、１ｃｍを剥がした時点
から４ｃｍまでの間の力の平均値）を求め、これをフィ
ルム同士の剥離力（単位：ｍＮ／２ｃｍ幅）とする。 評価記号 剥離力 判定 ◎ １３以上 十分な密着性を有し、優れたレベルにある ○ ９以上１３未満 密着性を有し、実用レベルにある × ９未満 僅かに密着性を有するが、実用上問題あり

【００２４】＜引き出し性＞２３℃の恒温室で、箱型の
ラップフィルム化粧箱｛例えば１９９９年１２月発売さ
れている幅３０ｃｍ、長さ２０ｃｍの家庭用「サランラ
ップ」（旭化成工業株式会社製、登録商標）に使用され
ているラップフィルム化粧箱｝に各サンプルを収納し、
熟練したパネル１０人が化粧箱からラップフィルムを約
３０ｃｍ引き出す際の引き出し易さ（巻回状態から飛び
出さないこと、引き出し時の抵抗等）、ラップフィルム
の切れ、破れ等のないことの確認を総合的に評価する官
能評価をおこない、以下の評点の合計（２０点満点）で
評価した。本発明の効果の一つである引き出し性の経日
変化は、３０℃の恒温槽に１週間保管したフィルムと、
同じ温度で６ヶ月保管したフィルムで比較した。 記号 カテゴリー 評点 （Ｘ） ラップフィルムが化粧箱より極めて容易により出せる ２ （Ｙ） ラップフィルムが化粧箱よりやや取り出し難い １ （Ｚ） ラップフィルムが取り出し難い ０ 評価記号 総合評点 判定 ◎ １６〜２０ 非常に引き出し性が良く、優れたレベルにある ○ １０〜１４ 引き出し性が良く、実用レベルにある × １０未満 引き出し性に劣り、実用上問題あり

【００２５】＜カット性＞この方法は、引き出したラッ
プフィルムを化粧箱に備え付けられた鋸刃状カッターで
カットするときのカット性を評価するものであり、以下
のようにして測定した引裂強度を用いて、評価した。こ
のカット性については、ＡＳＴＭ Ｄ−１９２２に準じ
てラップフィルムの横方向の引裂強度を測定した。この
引裂強度が１４０ｍＮ以下であれば軽い力で切りやす
く、５０ｍＮ以下であるのが最適である。これが１４０
ｍＮを越えると切りにくい場合がある。尚、カット性
は、３０℃の恒温槽に１週間保管したフィルムを用いて
測定した。

【００２６】＜フィルム臭気＞この方法は、フィルム臭
気を評価するものであり、熟練したパネル１０人にフィ
ルムのにおいを嗅いでもらい、下記に示す５段階評価の
点数法の平均値を求め、これをもとにフィルム臭気の評
価をおこなった。この値が４．０未満であることが良
く、３．０以下がより良い。フィルム臭気の官能評価
は、３０℃の恒温槽に１週間保管したフィルムを用いて
評価した。 評点 カテゴリー ５ 非常に臭う ４ かなり臭う ３ やや臭う ２ わずかに臭う １ 臭わない

【００２７】＜総合評価２＞（表２，３における評価基
準） 上記密着性、引き出し性、耐熱性について、以下の基準
により、３段階で総合評価した。

【００２８】

【実施例１〜４、及び比較例１，２】表面層用押出機に
直鎖状低密度ポリエチレン（日本ポリケム株式会社製メ
タロセンポリエチレン「カーネルＫＦ２７１」、密度
０．９１３ｇ／ｃｍ³、コモノマーはヘキセン−１）６
０重量％と、低密度ポリエチレン（株式会社東ソー製
「ペトロセン１７０Ｒ」、密度０．９２１ｇ／ｃｍ³）
４０重量％の配合組成物を用い、内層用押出機に高密度
ポリエチレン（旭化成工業株式会社製「サンテックＨＤ
Ｓ−３６０」、密度０．９５４ｇ／ｃｍ³）７５重量
％と、低密度ポリエチレン（旭化成株式会社製「サンテ
ックＬＤ Ｍ２００４」、密度０．９２０ｇ／ｃｍ³）
２５重量％との配合組成物を供給して溶融させ、平均樹
脂温度２４０℃で、環状３層ダイ内でこれらを積層して
押し出した後、１５℃の冷却水で急冷することにより、
表面層／内層／表面層＝１０８μｍ／１４４μｍ／１０
８μｍ、全層厚み３６０μｍのパリソンを作成した。こ
のパリソンをフラットにし、加速電圧７５０ｋＶの電子
線照射装置を用いて照射架橋をおこなった。このとき、
全層のゲル分率が表１に示すように架橋度を調整した
後、加熱ゾーンで１７０℃に加熱し、延伸倍率、縦６
倍、横６倍に同時２軸延伸し、厚み１０μｍのチューブ
状フィルムを作成した。得られたチューブ状フィルムの
両端をスリットし、２枚に剥離し、ついで３０ｃｍ幅に
した後ロール状に巻き取った。更に得られたロールフィ
ルムを巻張力５０ｍＮ／ｃｍ幅にて、紙管に巻き取り
「サランラップ」用化粧箱（旭化成工業株式会社製）に
保管し、評価サンプルとしラップＮｏ．１〜６とした。

【００２９】ラップＮｏ．１〜６の製膜性、及び耐熱性
を表１に示す。表１の結果によれば、耐熱性の面ではゲ
ル分率は２０重量％以上が必要であるが（ラップＮｏ．
５）、７０％を越えるとフィルムは伸び難くなり製膜性
が劣るものになる（ラップＮｏ．６）。よって、ゲル分
率は２０重量％〜７０重量％が好ましく（ラップＮｏ．
１〜４）、より好ましくは３０重量％〜５０重量％であ
ることが示されている（ラップＮｏ．３，及び４）。

【００３０】

【実施例５、及び比較例３，４】全層のゲル分率を約４
０重量％になるように調整した以外は、実施例１と同様
な条件でラップフィルムを作成し、ラップＮｏ．７とし
た。表面層用押出機に供給する直鎖状低密度ポリエチレ
ンをメタロセンポリエチレン「カーネルＫＦ２６０」
（日本ポリケム株式会社製、密度０．９０３ｇ／ｃ
ｍ ³、コモノマー＝ヘキセン−１）とした以外は実施例
５と同様な条件でラップフィルムを作成し、ラップＮ
ｏ．８とした。そして、表面層用押出機に供給する直鎖
状低密度ポリエチレンを「ダウレックス２０３７Ａ」
（ダウ・ケミカル株式会社製、密度０．９３５ｇ／ｃｍ
³、コモノマー＝オクテン−１）とした以外は実施例５
と同様な条件でラップフィルムを作成し、ラップＮｏ．
９とした。

【００３１】ラップＮｏ．７〜９の物性を表２に示す。
表２結果によれば、本発明の両表面層として直鎖状低密
度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとが所要割合配合
してなるラップフィルムは、フィルム同士の密着性、容
器に対する密着性（対ガラス密着性）、及び化粧箱から
のフィルムの引き出し性の優れた３つの特性を長期間安
定保持でき、更にカット性、耐熱性の優れたフィルム臭
気の少ないものであることがわかる（ラップＮｏ．
７）。これに対し、表面層に用いる直鎖状低密度ポリエ
チレンの密度が０．９０８ｇ／ｃｍ³に満たないもので
は、フィルム同士の密着性、容器に対する密着性（対ガ
ラス密着性）が十分な実用レベルで長期間にわたり安定
保持されているものの、化粧箱からのフィルムの引き出
し性が悪く（ラップＮｏ．８）。また、同様に密度が
０．９２９ｇ／ｃｍ³を越えるものでは、化粧箱からの
引き出し性が長期間にわたり安定保持されているもの
の、密着性が実用レベルを満たせずラップフィルムとし
ての性能が失われてしまうことがわかる（ラップＮｏ．
９）。

【００３２】

【実施例６〜９、及び比較例５〜７】表面層用押出機に
供給する直鎖状低密度ポリエチレンを「アテイン４２０
１」（ダウ・ケミカル社製、密度０．９１２ｇ／ｃ
ｍ³）とし、これと低密度ポリエチレンとの混合重量比
を表３に示す以外は実施例５と同様な条件でラップフィ
ルムを作成し、ラップＮｏ．１０〜１５とした。次い
で、表面層用押出機に直鎖状低密度ポリエチレン「アテ
イン４２０１」を用い、内層用押出機に高密度ポリエチ
レン（旭化成工業株式会社製「サンテックＨＤ Ｓ−３
６０」、密度０．９５４ｇ／ｃｍ³）７５重量部と、低
密度ポリエチレン（旭化成工業株式会社製「サンテック
ＬＤ Ｍ２００４」、密度０．９２０ｇ／ｃｍ³）２５
重量部の配合組成物を供給して溶融させ、平均樹脂温度
２４０℃で、環状３層ダイ内でこれらを積層して押し出
した後、１５℃の冷却水で急冷することにより、表面層
／中心層／表面層＝５４μｍ／２５２μｍ ／５４μ
ｍ、全層厚み３６０μｍのパリソンを作成した。その
際、グリセリントリ脂肪酸エステル（理研ビタミン社製
「アクターＬＯ−１」、脂肪酸エステル中の脂肪酸割
合：パルミチン酸／ステアリン酸／オレイン酸＝４ｗｔ
％／１ｗｔ％／９５ｗｔ％）を各層に対して３．０重量
％になるように注入ポンプにより押出機に注入し、混練
した。これ以外は実施例５と同様の条件でラップフィル
ムを作成し、ラップＮｏ．１６とした。すなわち、ラッ
プＮｏ．１６は、従来技術（特開平１１−２８６０８７
号公報）のラップフィルムの１例である。

【００３３】ラップＮｏ．１０〜１６の物性を表３に示
す。表３の結果によれば、本発明の両表面層として直鎖
状低密度ポリエチレン（ａ）と低密度ポリエチレン
（ｂ）とが配合重量比で（ａ）／（ｂ）＝２０／８０〜
７０／３０の範囲で配合してなるラップフィルムでは、
フィルム同士の密着性、容器に対する密着性（対ガラス
密着性）、及び化粧箱からのフィルムの引き出し性の優
れた３つの特性を長期間安定保持でき、更にカット性、
耐熱性の優れた不快臭の少ないものであることがわかり
（ラップＮｏ．１０〜１３）、各評価項目を高度に高め
ておきたい観点からその範囲を重量比で（ａ）／（ｂ）
＝４０／６０〜６０／４０にすることがより好ましいこ
とがわかる（ラップＮｏ．１１，及び１２）。これらに
対し、両表面層として用いられる直鎖状低密度ポリエチ
レンと低密度ポリエチレンとで構成される組成物中の直
鎖状低密度ポリエチレンの配合量が２０重量％に満たな
い（低密度ポリエチレンの配合量が８０重量％を越え
る）ものでは、化粧箱からの引き出し性が実用レベルで
長期間にわたり安定保持されているものの、密着性が実
用レベルを満たせず（ラップＮｏ．１４）、それが７０
重量％を越えた（同配合量が３０重量％に満たない）も
のでは、密着性が実用レベルで長期間にわたり安定保持
されているものの、化粧箱からのフィルムの引き出し性
が実用レベルを満たしていないことがわかる（ラップＮ
ｏ．１５）。一方、従来技術（直鎖状低密度ポリエチレ
ンにグリセリントリ脂肪酸エステルを添加した表面層を
有する）のラップフィルムでは、低臭で長期間にわたり
ラップ同士の密着性や化粧箱からのフィルムの引き出し
性が実用レベルで安定保持されているものの、容器に対
する密着性（対ガラス密着性）が実用レベルを満たして
いないことがわかる（ラップＮｏ．１６）。

【００３４】

【実施例１０、１１】粘着剤として液状水添ポリブテン
「ニッサンポリブテン０１５ＳＨ」（日本油脂株式会社
製、重量平均分子量５８０）を予め混合した低密度ポリ
エチレン樹脂を表面層に用い、表面層樹脂１００重量部
に対し０．５重量部添加する以外は以外は実施例５と同
様な条件でラップフィルムを作成し、ラップＮｏ．１７
とした。次に、３層用Ｔダイ押出機を用いて表面層用、
内層用に実施例５と同じ樹脂を用い、積層した後、全層
のゲル分率が約４０％重量になるよう照射架橋をおこな
い、３０℃の冷却水を通水した冷却ロールを用いてフィ
ルム厚み１０μｍになるように引き取り、表面層／内層
／表面層＝３μｍ ／４μｍ ／３μｍ 、の１軸延伸ラ
ップフィルムを作成した。その後は、実施例５と同様に
して、幅３０ｃｍ、長さ２０ｍのサンプルを作成し、ラ
ップＮｏ．１８とした。

【００３５】ラップＮｏ．１７，１８の物性を表４に示
す。表４の結果によれば、本発明の効果を損なわない範
囲で表面層に液状ポリブテンを用いても良い場合がある
ことが示されている（ラップＮｏ．１７）。これらに対
し、１軸延伸したものでは、カットし難いことが示され
ている。（ラップＮｏ．１８）。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【表２】

【００３８】

【表３】

【００３９】

【表４】

【００４０】

【発明の効果】本発明の架橋積層ラップフィルムは、表
面層として特定密度の直鎖状低密度ポリエチレンと低密
度ポリエチレンとを特定割合で用い、内層として高密度
ポリエチレンを用いることによりラップフィルムの重要
特性であるフィルム同士の密着性、容器に対する密着
性、化粧箱からのフィルムの引き出し性の優れた３特性
が長期間安定保持できるものであり、更にカット性、耐
熱性が優れてフィルム臭気少なく食品包装用途のラップ
フィルムとして有用である。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AB02 BA04 BA15 BA33 BB41 BB58 BB90 CA01 4F071 AA18 AA82 AH04 BB06 BB09 BC01 BC12 4F100 AK05A AK06A AK06B AK06C AK63B AK63C AK63K AL05A AL05B AL05C BA03 BA06 BA10B BA10C EJ05B EJ05C EJ38B EJ38C EJ53 GB23 JJ03 JL01 4J002 BB03W BB03X GF00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内層の少なくとも１層が高密度ポリエチ
   レンを５０〜９５重量％含有し、両表面層がポリオレフ
   ィン系樹脂である少なくとも３層構成の架橋積層ラップ
   フィルムにおいて、上記両表面層は密度０．９０８〜
   ０．９２９ｇ／ｃｍ³の直鎖状低密度ポリエチレン
   （ａ）と低密度ポリエチレン（ｂ）との配合重量比で
   （ａ）／（ｂ）＝２０／８０〜７０／３０の配合組成の
   樹脂層であり、フィルム全体のゲル分率が２０〜７０重
   量％であることを特徴とする架橋積層ラップフィルム。
2. 【請求項２】 直鎖状低密度ポリエチレンが、メタロセ
   ン型触媒を用いて重合されたものであることを特徴とす
   る請求項１記載の架橋積層ラップフィルム。
3. 【請求項３】 ２軸延伸されてなる請求項１または２記
   載の架橋積層ラップフィルム。