JPS60154065A - 線状ポリエチレン延伸／収縮フイルム - Google Patents

線状ポリエチレン延伸／収縮フイルム

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JPS60154065A
JPS60154065A JP59261916A JP26191684A JPS60154065A JP S60154065 A JPS60154065 A JP S60154065A JP 59261916 A JP59261916 A JP 59261916A JP 26191684 A JP26191684 A JP 26191684A JP S60154065 A JPS60154065 A JP S60154065A
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ethylene
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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 るものである。特に本発明は低密度ポリエチレンホモポ
リマー又はエチレンー酢酸ビニル共重合体の内側層、線
状低密度ポリエチレンの少なくとも１層の他の内側層及
びエチレンー酢酸ビニル共重合体を包含する２表面層か
ら成り、それによっていくつかの望ましい物理的性質の
組合わせが有利に結果する、多層延伸／収縮フィルムを
目的としている。
本発明は新規にして有用な多層熱収縮性フィルム配合物
を目的とする。収縮フィルムの顕著な一特色は、ある温
度にさらしたときに収縮し、あるいは、収縮を抑制する
ときには、フィルム内に収縮張力を生しる能力を有して
いることである。
収縮フィルムの製造は、この技術分野で公知のように、
一般に流動点又は融点まで加熱しである熱可塑性樹脂材
料を、押出し又は共押出しグイから、たとえは、管状又
は平面（シート）状の何れかに押出す（単層フィルム）
ことによって達成することができる。たとえば公知の多
段水冷方法による押出し後に、急冷によって冷却したの
ち、比較的厚い“′テープ゛押出物を次いでその配向温
度範囲内の温度に再加熱し且つ延伸して、その材料のク
リスタライト及び／又は分子を配向するすなわち整列さ
せる。当該材料又は材料類に対する配向温度範囲は、そ
の材料を構成する樹脂重合体及び／又はそれらのブレン
ドの相異によって異なる。しかしながら、与えられた熱
可塑性重合体材料に対する配向温度範囲は一般に、その
材料の結晶の融点よりも低いが二次転移点（ときによる
とガラス転移点と呼ばれる）よｌ）は高いと言われてい
る。この温度範囲内で容易に材料を効果的に配向させる
ことができる。
゛配向゛又は“配向した”という表現は、本明細書にお
いては一般に、材料のクリスタライト及び／又は分子の
物理的な整列によって材料の分子間配置を変化させて、
たとえば、収縮張力及び配向解除応力のようなフィルム
の若干の性質を向上させるために、配向温度範囲内の温
度に加熱しである樹脂状熱可塑性重合材料を延伸し且つ
直ちに冷却することによって達成される加工工程及びそ
れによって生しる製品特性をいうために用いる。これら
の性質は何れもＡＳＴＭ　Ｄ　２８３８−８１に従って
測定することができる。延伸力を一方向で加えると外は
一軸配向が生しる。延伸力を同時に２方向で加えるとき
は２軸配向が生じる。“配向した゛という用語は、本明
細書においては、延伸し且つその延伸した寸法を実質的
に維持しながら冷却することによって固定しである材料
を指示する用語としての“熱収縮性”という用語と互換
的にも用いら２℃る。配向した（すなわち熱収縮性の）
材料は、適当な高い温度に加熱するときに、その最初の
延伸しない（伸張しない）寸法にもどる傾向がある。
上記のようなフィルムの製造のための基本的なプロセス
にもどると、一旦押出ししく又は多層フィルムの場合に
は共押出しし）且つ、たとえば、多段水冷によって最初
に冷却したフィルムを、次いでその配向温度範囲内に再
加熱したのち延伸によって配向させることを理解するこ
とができる。
配向のための延伸は、たとえば、゛吹込みバフル方法゛
又は゛幅量ビというような、多くの方法によって達成す
ることができる。これらの方法はこの分野では公知であ
って、配向手段と呼ばれ、これによって材料は、交差す
なわち横方向（ＴＤ）及び／又は縦すなわち加工方向（
ＭＤ）に延伸を受ける。延伸したのち、延伸した寸法を
実質的に維持しながらフィルムを急冷することによちて
迅速にフィルムを冷却させ、かくして配向した分子配置
を固定すなわち閉し込める。
いうまでもなく、はとんど又は全く配向を有していない
フィルム、たとえば非配向又は非熱収縮性フィルムを所
望する場合には、非配向性の材料からフィルムを形成せ
しめてもよいし、あるいは配向性の材料から形成せしめ
る場合は′°熱インフレーション”すればよい。熱イン
フレーションフィルムの形成においては、押出し又は共
押出しの直後に冷却するのではなくて、先ず押出しのし
ばらく後にフィルムが未だ材料の配向温度範囲よりも高
い温度にある開に延伸する。然るのち、公知の方法によ
ってフィルムを冷却する。この抜用分野の熟達者は、こ
の方法及び生成するフィルムが実質的に非配向の特性を
有しているという事実を熟知しているであろう。非配向
フィルムを生成させるためのその他の方法も公知である
。同様に、この分野で公知のキャスト押出し又はキャス
ト共押出しの方法はその例である。
延伸配向した分子配置の固定後に、次いでフィルムをロ
ール状で保存して広い範囲の商品をしっかりと包装する
ために用いることができる。この点に関しては、小袋又
は袋を形成させるために必要且つ適切なところで収縮フ
ィルムをそれ自体に対してヒートシールし、次いで包装
すべき製品をその中に挿入することによって、熱収縮性
材料中に製品を先ず封入すればよい。材料を“インフレ
ーション法゛によって製造した場合には、材料はなお管
状であってもよいし、あるいはそれを裂き且つ開いてフ
ィルム材料のシートを形成させてあってもよい。あるい
はまた、材料のシートを用いて製品を包み込んでもよい
。これらの包装方法は、この分野の熟達者にはすべて公
知のことである。
然るのち、封入した製品を、たとえば、熱風又は熱水ト
ンネル中に通しることによって、高い温度にさらせばよ
い。これが製品の周りを囲んでいるフィルムの収縮を生
しさせて、製品の輪郭にきっちりと順応するぴったりし
た包装を生ｔさせる。
前記のように、フィルムのシート又は管を袋又は小袋の
形として、その後に製品を包装するために用いることが
できる。この場合に、フィルムが管状に形成せしめであ
る場合には、先ず管状のフィルムを裂いてフィルムシー
ト状とし、然るのちシートを袋又は小袋状とすることが
好ましい。このような袋又は小袋形成方法は同様に、こ
の分野の熟達者には自明のことであろう。
フィルムの製造のための上記の全般的な概要は、このよ
うな方法はこの分野で公知であるから、すべてを包括し
ようとするものではない。たとえば、米国特許第４，２
７４，９００号；４，２２９，２４１号；４．１９４．
０３９号；４．１８８，４４３号；４．０４８．４２８
号；３．８２１，１８２号及び３゜０２２．５４３号を
参照するとよい。これらの特許の開示は一般にこのよう
な方法の代表的なものであって、参考として本明細書中
に編入せしめる。
この種のフィルムを製造するためのその池の方法は、こ
の分野のものには公知である。公知の−別法は、前記の
ような押出し又は共押出しによるのではなくて、押出し
コーティングによって多層フィルムを製造する方法であ
る。押出しフーテイングにおいては、管状の層を押出し
、然るのち、追加の一層又は複数の層を第一の管状層又
は連続する層の外表面上に順次被覆する。この方法の例
は米国特許ｔＩＳ３，７４１，２５３号である。この特
許は一般に押出しコーティング方法の代表的なものであ
って、ここに参考として編入せしめる。
フィルムの形成のためのその他の多くの異なる方法か、
この分野の者には公知である。たとえば、複数の層を最
初に共押出しし、そののちに追加の層をその上に押出し
コーティングすることができる。あるいは２本の多層管
を共押出しし、次いでその管の中の１本を他のものの上
に押出しコーティング又は積層することができる。フィ
ルム形成のための押出しコーティング方法は、１層以上
の池の層には有害のおそれがある処理を１層以上のフィ
ルムに対して施すことが望ましい場合には、全フィルム
を共押出しする方法よりも好ましい。
このような情況の例は、塩化ビニリデンと塩化ビニルの
１種以上の共重合体から成る酸素バリヤ一層）を含有す
るフィルムの１層以上の層を照射することを所望する場
合である。この分野の熟達者は一般に、照射はこのよう
なバリヤ一層組成物に対して有害であることを認めてい
る。それ故、押出しコーティングに従って、先ず第一の
層又は複数の層を押出し又は共押出しし、その層に照射
を施し、次いで酸素バリヤ一層及び場合によってはその
池の層を、先に押出しし且つ照射した管の外表面上に押
出し複覆すればよい。この順序は、最初の一層又は複数
の層の照射架橋を、酸素バリヤ一層に有害な作用を加え
ることな〈実施することを可能とする。
全フィルム又はその中の一層あるいは複数の層の照射は
、フィルムの酷使及び／又は破裂に対する抵抗性及びそ
の他の物理的性質の改善のために望ましいことがある。
一般にある種のフィルム材料の照射は、その中に含まれ
る重合体分子鎖の架橋をもたらすこと及びこのような作
用は一般に向上した耐酷使性を有する材料を与えるとい
うことがよく知られている。架橋を達成するために照射
を用いる場合には、電子線、Ｘ線、ガンマ線、ベータ線
などを用いる高エネルギー照射の使用によって達成する
ことができる。少なくとも１０４電子ボルトのエネルギ
ーの電子線を用いることが好ましい。照射源はファンデ
ルグラ−７電子加速器、たとえば′５００ワットの出力
において２，０００゜０００ボルトで操作するもの、と
することができる。あるいは、たとえばジェネラルエレ
クトリック　２，０００，０００ボルト共振変圧器又は
相当するｉ、ｏｏｏ、ｏｏｏボルト、４キロワツト、共
振変圧器のような、その他の高エネルギー電子線源を用
いることがでとる。電圧は、たとえは、１゜０００　、
０００又は２．．０００．ＯＯＯ又は３，００ｏ、ｏ　
ｏ　ｏ又は６，０００．０００ボルト又はそれ以上ある
いはそれ以下とすることカーできる適当な水準に、調節
すればよい。フィルムを蝋射するためのその他の多くの
装置が、この分野の熟達者には公知である。照射は通常
は１メガラツド乃至７５メ〃ラツドで行なわれるが、好
適な範囲は８メガラツド乃至２０メ〃ラツドである。照
射は室温で行なうことが好ましいけれども、室温よりも
高い温度及び低い温度、たとえばＯ’Ｃ乃至６０°Ｃ１
を用いることができる。
架橋は、この分野の熟達者には公知のように、過酸化物
の使用によって化学的に行なうこともできる。架橋につ
いての全般的な論議は、ジョーンワイリーエンドサンズ
社によって出版され１９６６年に版権が取得された、エ
ンサイクロペジアオブポリマーサイエンスエンドテクノ
ロジー、プラスチックス、レジンズ、ラバーズ、ファイ
バーズの第４巻の３３１〜４１４頁に見ることができる
。この文献は議会図書館カタログカード番号６４−２２
１８８を有しており、参考としてここに編入せしめる。
もう一つの可能な異なる加工方法は、管状材料の加工性
を更に改善するために押出したばかりの管状の材料の内
部にシリコーン又はくもり防止スプレーの細かい霧の適
用である。このような内部的な適用を達成するための方
法と装置は１９８１年７月３１日に米国特許商標局に出
願した共願中の特許願第２８９．０１８号中に開示され
ている。
米国特許願第２８９，０１８号と等価のヨーロッパ特許
願は００７１３４９Ａ２の公告番号下に１９８３年２月
９日に公告されているが、参考としてここに編入せしめ
る。
ポリオレフィンの部類の収縮フィルム、特に、ポリエチ
レンの部類の収縮フィルムは、たとえは、収縮力（収縮
の間にフィルムがその単位断面積当りに発揮する力の量
）、自由収縮層（材料を無拘束で高い温度にさらしたと
きに材料が受ける特定の方向における線的な寸法の低下
）、引張強さくフィルムが破れ始める前にその単位面積
に加えることができる最高の力）、熱封性、収縮温度曲
線（収縮と温度の開の関係）、引裂開始及び引裂抵抗（
フィルムが裂は始め且つ裂は続ける力）、光学的性質（
材料の光沢、曇り及び透明度）、伸び（フィルムが室温
において延伸又は伸張する程度）、弾性記憶（室温で伸
張したのちにフィルムがその最初の延伸（伸張）してな
い寸法に対してもどる程度）、及び寸法安定性（異なる
種類の貯蔵条件下にフィルムがその最初の寸法を維持す
る能力）のような、広い範囲の物理的及び性能特性を提
供する。フィルムの特性は、特定フィルムの選択に重要
な役割を果し且つその選択は、それぞれの種類の包装用
途に対して、及びそれぞれの種類の包装に対して異なっ
ている。フィルム材料及び使用しうる包装装置の種類と
共に、製品の大ぎさ、重さ、形状、硬さ、製品成分の数
及び使用することができる他の包装材料に対しても考慮
をはられなければならない）ポリオレフィンフィルム及
びポリオレフィン成分を含有するフィルムに付随する前
記の多くの物理的性質にがんがみて、且つ更に、これら
のフィルムが既に関係している種々の用途及び将来これ
らのフィルムを応用することができると思われる用途に
かんがみて、これらのフィルムにおける上記の物理的性
質の何れか又はすべて、あるいはそれらの組合わせを、
更に改善する必要は大であり且つおのずから伸展しつつ
あるということは容易に認識し得よう。特に、改良した
伸び、弾性記憶、破裂抵抗、耐引裂生長性及び熱封性の
組合わせを有する熱収縮性ポリエチレンフィルムの探索
は、このようなフィルムはトレイ入りの製品（たとうは
、とり肉部分のような肉）の上包み市場においてよく競
争できるものと思われるが故に、現に進行しつつある。
歴史的には、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルムは良好
な程度の伸びと弾性記憶を有していることから、この上
包み用に用いられてきた。ＰｖＣは弾性的であり且つ製
品が水分を失なうにつれて収縮を続け、しかも流通サイ
クルの間に収縮するから、水分の損失を受ける上包みを
かけたトレイ入り製品に関しては、通常の熱収縮性フィ
ルムよりもすぐれている。その結果ぴったりした包装が
得られはするが、これは漏れやすいために、いくらか問
題があった。ＰｖＣの弾性は、更に製品とそれに伴なう
トレイに上包みをかける間に自動オーバーラッピング機
によってＰＶＣ材料をトレイ入すの商品の周りで延伸す
ることを可能とする。包装が漏れやすいという事実にか
かわらず、通常の熱収縮性包装材料は比較的貧弱な弾性
又は弾性記憶を有しているにすぎないから、ＰＶＣは通
常の包装材料よりもすぐれていることが認められている
。すなわち、このような従来の材料中に包装した商品が
流通の過程で水分を失なうことにより収縮するときにフ
ィルムもまた収縮することはないので、古臭い外観を有
するゆがんだ包装が生しる結果となった。
残念なことに、ＰＶＣは、この分野の者が改善又は完全
な排除を望んでいる付随するいくつかの欠点を有してい
る。これらの欠点の例は、Ｐ■Ｃトレイ上包みフィルム
は一般に（１）貧弱なシールの完全性及び（２）貧弱な
耐酷使性の両方を示すという事実である。
ＰＶＣ上包みフィルムの貧弱なシールの完全性は、少な
くとも部分的にＰＶＣの上包みをかけたトレイ中のＰＶ
Ｃの材料は密封的にシールする場合と異なって、それ自
体に対して粘着溶接するという事実により生しる。かく
して、上包みをかけたトレイ上の肉製品から浸出する液
体排出物すなわち汁が粘着シールしたＰｖＣ上包みトレ
イを通して漏れ、消費者の視点から見場が悪くきたなら
しい包装を与える。この欠点は、商業的なトレイ上包み
の環境において密封的にＰｖＣをシールしようとする試
みは、ＰＶＣ材料の“焼は切れ゛をもたらす故に、ＰＶ
Ｃに本質的に結び付いているものと思われる。
ＰＶＣ）レイ上包み材料のもう一つの大きな欠点は、前
記のように、この材料の酷使に対する貧弱な抵抗性であ
る。この点に関して、ＰＶＣ材料は、運搬中に他のルイ
又は囲んでいる紙箱によってこすられると、上包みをか
けた）レイの縁に沿って裂ける傾向がある。
改良した耐酷使性を有する熱収縮性ポリオレフィンフィ
ルムは、この分野の者には公知である。
しかしながら、本発明の新規フィルムの開発は、このフ
ィルムが新規且つ改良した物理的性質の組合わせ、たと
えば熱収縮性、伸び、弾性記憶、熱封性及び耐酷使性（
耐破裂性及び引裂生長に対する抵抗性）を表わすという
点で、望ましい物理的性質の申し分のない組合せをみち
びいた。特に、満足しうる伸びと弾性記憶を有する熱収
縮性ポリオレフィンフィルムを製造するための従来の試
みは、引裂抵抗に対する抵抗性の点で不十分なフィルム
をもたらした。すなわち、フィルムは破裂したと訃に急
速に裂ける、すなわち、“ジッパ−”する傾向を有して
いる。この“ジッパリング（ｚｉｐｐｅ−ｒｉｎｇ）の
問題は、この特徴が自動包装装置にかかわる用途に対す
るフィルムの有用性を着るしく低下させるために、大き
な問題である。フィルムのジッパリングは作業休止時間
の増大をもたらす。
かくして、従来のトレイ上包みフィルムよりも改良され
たトレイ上包みポリオレフィンを提供することが本発明
の目的である。
たとえば熱収縮性、破裂及び引裂抵抗性、伸び及び弾性
記憶（弾性層）のような物理的性質の望ましい、新しく
且つ改善した組み合わせを有するポリオレフィントレイ
上包みフィルムを提供することは本発明の別の目的であ
る。
たとえば熱収縮性、伸び及び弾性記憶（弾性）のような
物理的性質の望ましい組み合わせを有し且つ改良した引
裂生長に対する抵抗性、すなわちジッパリングに対する
改良した抵抗性をも有するポリオレフィントレイ上包み
フィルムを提供することは本発明の更に他の目的である
。
本発明の別の目的は低密度ポリエチレンホモポリマー又
はエチレン−酢酸ビニル共重合体あるν・はエチレン−
酢酸ビニル共重合体と線状低密度ポリエチレンのブレン
ドの何れかからなと内側コア層；線状低密度ポリエチレ
ンから成る隣接する中間層、及びエチレン−酢酸ビニル
共重合体から成る２表面層を有する５層ポリオレフィン
フィルムを提供することにある。
低密度ポリエチレンホモポリマー又はエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体の内側層、線状低密度ポリエチレンの少な
くとも１の他の内側層及びエチレン−酢酸ビニル共重合
体から成る２表面層から成るポリオレフィン延伸／収縮
フィルムを提供することは本発明の更に他の目的である
。
本発明の更に別の目的及び広い範囲の適用性は、この分
野の普通の熟練者には以下に開示する詳細な説明により
明白となるであろう。しかしなが呟本発明のいくつかの
好適実施形態を示す以下の詳細な説明は単に例証の目的
のために与えたものに過ぎないことを了解すべきであっ
て、この分野の通常の熟練者には、以下の詳細な説明に
かんがみて、十分に本発明の範囲内にある種々の変化及
び修飾が明白となるであろう。
特に記し且つ規定し、あるいはその他の限定がない限り
は、本明細書中で用いる゛′重合体゛又は“重合体樹脂
゛という用語は一般に、ホモポリマー、たとえばブロッ
ク、グラフト、ランダム及び交互共重合体のような共重
合体、ターポリマーなと、及びそれらのブレンド物並び
に変性物を包含するが、これらに限定されるものではな
い。更に、他の特別な制限がない限りは、“重合体゛又
は“重合体樹脂゛という用語は、その材料について可能
なすべての対称構造を包含するものとする。これらの構
造はアイソタクチック、シンジオタクチック及びランダ
ム対称を包含するが、これらに限定されることはない。
本明細書中で用いるパメルト７０−”又はパメルト７０
−インデックス”という用語は、指定した圧力及び温度
において１０分以内に与えられたオリフィスを通じて押
し出すことができる熱可塑性プラスチックのダラム単位
での量である。この値はＡＳＴＭ　Ｄ　１．２３８に従
って測定しなけｉｔギならない。
本明細書中で用いる場合の“バリヤー゛又は゛バリヤ一
層”という用語は、ガス状の酸素分子に対する物理的バ
リヤーとして働らく材料から成る多層フィルム中の一層
を意味する。一般にフィルム内のバリヤ一層の存在は、
フィルムの酸素透過率を、１気圧、７３°Ｆ、０％の相
対湿度において、１平方メートル当り、２４時間に７０
Ｃ，Ｃ，未満に低下させる。この値はＡＳＴＭ　Ｄ　３
９８５−８１に従って取得しなければならない。
本明細書中で用いる′”表面゛又は゛表面層゛あるいは
“スキン”又はスキン層゛という用語は、多層フィルム
の表面を成す層を意味する。
本明細書中で用いる“内側”又は“内側層”という用語
は、多層フィルム中のスキンすなわち表面層ではない層
をいう。
本明細書中で用いる“コア”又は“コア層゛という用語
は、奇数の層を有する多層フィルムの内側の層で、その
両側に同数の層が存在している層を意味する。
本明細書中で用いる゛中間”又は″”中間層゛という用
語は、多層フィルムのコア層と表面層の間に位置する内
側の層をいう。
本明細書中で用いる゛ポリオレフィン゛という用語は、
たとえばエチレン、プロピレン、ブテン、イソプレン及
びペンテンのような比較的簡単なオレフィンの重合体を
示し、このような比較的簡単なオレフィンのホモポリマ
ー、共重合体、ブレンド及び変性物を包含するが、これ
らに限定されるものではない。
本明細書中で用いる“ポリエチレン゛という用語は、エ
チレンガスＣ２Ｈ，の重合によって取得した樹脂の部類
をいう。重合の触媒と方法を変えることによって、たと
えば密度、メルトインデックス、結晶化度、枝分れの程
度と架橋、分子量と分子量分布のような性質を、広い範
囲にわたって調節することができる。共重合、塩素化及
び配合添加剤によって更に変性することができる。エチ
レンの低分子量重合体は潤滑剤として用いられる液体で
あり、中位の分子量の重合体はパラフィンと混合するワ
ックスであり、高分子量重合体（一般に６０００以上）
はプラスチック工業において汎用される樹脂である、約
０．９００ｇ／ｃｃ乃至約０．９４０８／ｃ＋：の範囲
の密度を有するポリエチレンを低密度ポリエチレンと呼
び、約０．９４１１（／ｃｃ乃至約０　、９６５　ｇ／
ｃｃ及びそれ以上の密度を有するポリエチレンを高密度
ポリエチレンと呼ぶ。ポリエチレンの低密度の品１種は
通常は高温高圧で重合させるのに対して、高密度の品種
は通常は比較的低温低圧で重合される。
本明細書中で用いる′”線状イ氏密度ポリエチレン゛（
ＬＬＤＰＥ）という用語は、たとえば゛ブテンー１、オ
クテンなどのようなＣ１〜Ｃ１ｏアルフアオレフインか
ら選択した１種以上のコモ７マーのエチレンの共重合体
であって、その分子が僅かな側鎖の枝又は架橋構造を有
するのみの長鎖から成っているものをいう。存在する側
鎖は非線状ポリエチレンと比較して短かい。線状重合体
の分子鎖はからみ合っていてもよいが、分子を相互に保
持する傾向のある力は化学的なものではなくて物理的な
ものであり、かくして熱の形態で加えるエネルギーによ
って弱化させることができる。線状の低密度ポリエチレ
ンは通常は約０．９００ｇ／ｃａ乃至約０゜９４０ｇ／
ｃｃの密痙を有し、且つフィルムとするためには好まし
くは密度を０．９１６１（／ｃｃ乃至０゜９２８ｇ／ｃ
ｃに保つべきである。線状低密度ポリエチレンのメルト
フローインデックスは一般に１０分間当り約０．１乃至
約１０グラム、好ましくは１０分間当り約０．５乃至約
３．０８の範囲である。この種の線状低密度ポリエチレ
ン樹脂は商業的に入手することができ、遷移金属触媒を
用いる低圧気相及び液相法で製造される。
本発明において使用する“′エチレンー酢酸ビニル共重
合体”（ＥＶＡ）という用語は、共重合氷中のエチレン
に由来する単位が比較的多量に存在し且つ共重合体中の
酢酸ビニルに由来する単位が些較的少量に存在している
、エチレンと酢酸ビニルから成る共重合体をいう。
“配向した゛又は“熱収縮性゛材料は、本明＃ｌＩ書に
おいては、室温よりも高い適当な温度（たとえば９６°
Ｃ）に加熱するときに、少なくとも１線状方向において
５％以上の自由収縮を有している材料をいう。
本明細書中で使用する組成百分率はすべて“重量による
゛基準で計算する。
密度はＡＳＴＭ　Ｄ　１５０５−６８に従って測定しな
ければならない。
自由収縮はＡＳＴＭ　Ｄ　２７３２に従って測定しなけ
ればならない。
収縮張力及び配向解放応力はＡＳＴＭ　Ｄ　２８３８−
８１に従って測定しなければならない。
フィルムの引張特性はＡＳＴＭ　Ｄ　５８２−８１に従
って測定しなければならない。
フィルムの伸張性はＡＳＴＭＤ６３８に従って測定しな
ければならない。
フィルムの曇り及び光透過率はＡＳＴＭＤ１００３−６
１（１９７１年に再承認）に従って測定しなければなら
ない。
フィルムの反射光沢はＡＳＴＭ　Ｄ　２４５Ｖ−７０（
１９７７年に再承認）に従って測定しなければならない
。
フィルムの引裂生長はＡＳＴＭ　Ｄ　１９３８−６７＜
１．９７８年再承認）に従って測定しなければならない
。
フィルムの耐衝撃性はＡＳＴＭ　Ｄ　３４２０−８０に
従って測定しなければならない。
本明細書において用いる゛°架橋した゛材料とは、たと
えは沸とう下のトルエン又はキシレン中で４０時間の還
流後に少なくとも５パーセントの残留物重量百分率を有
する材料として定義する。材料か′架橋しでいるかどう
かを決定するための方法は、沸とうするトルエン又はそ
の他の適当な溶剤、たとえはキシレン中で、０．４ｇの
材料を２０時間還流することである。不溶性残留物（ゲ
ル）か残らない場合には、その材料は架橋してないもの
と確定する。２０時間の還流後に残留物（ゲル）が残る
場合には、その材料を同一条件下に更に２０時間還流す
る。第二の還流の完了後に５重量パーセントを超える材
料が残留する場合には、その材料は架橋しているものと
みなされる。少なくとも２回の反復実験を行なうことが
好ましい。
本明細書中で用いる゛結晶性”又は“結晶性重合体”材
料などという用語は、規則正しい配置に詰め合わせるこ
とができるような構造を有する分子鎖から成る重合体材
料をいう。秩序が及んでいる範囲の有限な容積を“クリ
スタライトといい、それを取巻（無秩序の領域か存在す
る場合には、それを“無定形”という用語で表わす。ク
リスタライトはそれを取り巻いている材料の無定形領域
よりも密度が高く且つ屈折率も高い。結晶性の材料を配
向させるとクリスタライトか全体的に相互に配列する。
結晶化度を測定するためのよく知られた３方法は（１）
（ａ）　試料の比容積（Ｖ）を測定し、（ｂ）　試料内
のクリスタライトの比容積（Ｖ　ｃ　）を測定し且つ（
ｃ）試料内に含まれる無定形領域の比容積（Ｖａ）を測
定し、次いで式〔結晶化度％＝及び（３）赤外吸収方法
である。これらの方法は何れも、この分野の者には公知
である。結晶化度についての全般的な解説は１９６６年
にノヨーンワイリーエンドサンズ社から出版され且つ同
社が版権を有しているエンサイクロベノアオブポリマー
サイエンスエンド　テクノロン−、プラスチックス、レ
ンンス、ラバース、ファイバーズの第４巻の４４９〜５
２７頁に見出すことができる。
この資料は６４−２２１８８の国会図書館カタログカー
ド番号を有し、関係する頁を参考としてここに編入せし
める。
ラッド（ｒａｄ）は、放射線源にかかわりなく、放射を
受ける材料１グラム当りに１００エルグのエネルギーの
吸収をもたらすイオン化放射線の量である。メガラッド
は１０６ラツドでざる（ＭＲはメガラッドの略語である
）。
上記のＡ３７Ｍ規格のすべてを参考として本明細書に編
入せしめる。
本発明の多層、柔軟、熱可塑性包装フィルムによって、
たとえば、熱収縮性、伸び、耐破裂性、引裂抵抗、弾性
記憶及び熱収縮性のような物理的特性の望ましい組合わ
せを有する柔軟、熱収縮性熱可塑性包装フィルムを取得
しうろことが見出された。この多層フィルムは、低密度
ポリエチレンホモポリマー、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体と線状低密度
ポリエチレンのブレンドの何れかの第一の内側層を包含
する。このフィルムは更に線状低密度ポリエチレンから
成る少なくとも１層の他の内側層及びエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体から成る２表面層を包含する。好適な５層
実施形態は低密度ポリエチレンホモポリマー、エチレン
−酢酸ビニル共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合
体と線状低密度ポリエチレンのフレンドの何れかから成
る内側コア層を有している。好適な５層フィルムは、そ
れぞれコア層に接しており且つそれぞれ線状低密度ポリ
エチレンから成っている２中間層をも包含する。エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体から成る２表面層もまた存在す
る。多層フィルムは配向もし且つ照射もしであることが
好ましＵ・。照射の好適範囲は４〜８ＭＲである。
本発明の更ｔこいりそう好適な実施形態は、本質的に低
密度ポリエチレンホモポリマー又はエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ある（・はエチレン−酢酸ビニル共電合本と
線状低密度ポリエチレンのフレンドから成るコア層を有
する５層フィルムを包含する。このフィルムはコア層に
＠接する２中間層をも有し、これらの各中間層は本質的
に線状低密度ポリエチレンから成っている、本質的にエ
チレンと酢酸ビニルの共重合体から成るスキン層もまた
存在する。
多層フィルムは特別な用途に対しては他の重合体材料と
組み合わせることもできる。たとえば、種々の物理的性
質を改善するためにフィルムの一方の側又は両側にイ」
加的な層を加えることができる。
本発明の５層好適実施形態の断面図である第１図を参照
すると、この実施形態はコア層１、隣接する２中間層２
と３、及び２スキン層すなわち表面層４と５から成って
いる。これらの５層の好適な厚さの比１／１．５／１／
１．５／１が、第１図に示されている。好適なコア層１
の配合物は（１）エチレン−酢酸ビニル共重合体又は（
２）工ｆ　Ｌ／　ンー酢酸ビニル共重合体と線状低密度
ポリエチレンのフレンド又は（３）通常の高度に枝分れ
した低密度ポリエチレンの何れかから成るものとするこ
とができる。
特に好適なコア層の材料は、共重合体中に約３゜３％乃
至約４．１％の酢酸ビニルに由来する単位を有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体であることが実験的に確かめ
られている。この材料はエルパソポリオレフイン社から
ＰＥ２０４Ｃ３９５の商品名で入手することができる。
ＰＥ２０４Ｃ８９５は２３°Ｃで約０　、９２３２　ｇ
／ｃｍ２乃至約０．９２５０ビ／Ｃ旬３の密度と約２．
０±０．５ｇ／１０分の流動速度（条件Ｅによって測定
）を有するものと思われる。その他のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体又は２種以上のエチレン−酢酸ビニル共重
合体のブレンドをコア層１を形成させるために使用する
ことができる。たとえば、約８．４％乃至約９゜４％の
酢酸ビニルに由来する単位を含有するエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を用いることができる。
このような材料はデュポンからエルバック又３１２８の
商品名で入手することがでとる。
好適な線状低密度ポリエチレンはダウケミカル社からダ
ウレックス２０４５の商品名で入手することができる。
ダウレックス２０４５は約０．９２０ｇ／ｃｍ２の密度
と約０．７〜１．２ｇ／１０分の流動速度（条件Ｅによ
って測定）を有するものと思われる。
再び第１図、特に隣接する中間層２及び３に注目すると
、好適な中間層材料は線状低密度ポリエチレン材料から
成ることが認められている。好適な線状低密度ポリエチ
レンはダウレックス２０４５である。その他の線状低密
度ポリエチレン材料又は２種以上の線状低密度ポリエチ
レン材料のブレンドを中間層２及び３の形成のために使
用することができる。中間層２及び３の組成は同一であ
ることか好ましいか、しかし、異なる線状低密度ポリエ
チレン又はそれらのブレンドを各中間層の形成に対して
使用することもできる。
スキン層４及び５に関しては、好適なスキン層材料はエ
チレンと酢酸ビニルの共重合体から成ることが確かめら
れている。コア層１の形成に用いるエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体は、２スキンすなわち表面層４及び５の形成
に用いる材料と同一であることか好ましい。特に好適な
スキン層エチレン−酢酸ビニル共重合体は前記のＰＥ２
０４Ｃ８９５である。その他のエチレン−酢酸ビニル共
重合体又は２種以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体の
フレンドをスキン層４及び５の形成のために使用するこ
とができる。スキン層４と５の組成は同一であることが
好ましいけれども、異なるエチレン−酢酸ビニル共重合
体又はそれらのブレンドを各スキン層に対して使用する
こともできる。
この分野の熟達者は上記の重量による百分率にはすべて
（Ｅかな変動があることを容易に認めるであろう。加う
るに、これらの百分率は前記のシリコーン噴霧又はたと
えは滑剤及び粘着防止剤のような添加剤の含有又は塗布
の結果として、僅かに変動することかある。好適な粘着
防止剤はンヨーンズマンビルからホワイトミストの商品
名で入手することかできるシリカである。好適な滑剤は
エルカミド（ハムフ　ケミカル社からケマミドＥの商品
名で市販）及びステアラミド（ハムコ　ケミカル社から
ケマミドＳの商品名で市販）並びにＮ、Ｎ’　−ンオレ
オイルエチレンンアミン（グリコ　ケミカルからアクラ
ワックスＣの商品名で市販）である。
好適なシリコーン噴霧剤はノエネーラルエレクトリック
からジェネラルエレクトリック５Ｆ１８ポリンメチルシ
ロキサンの商品名下に製造される液状ポリオルガノシロ
キサンである。
これらの添加剤の包含又は、シリコーン噴霧剤の場合に
は、塗被の一般的な範囲は、次のとおりである： （１）　シリカ：２００−４０００ｐｐｍ（２）アクラ
ワックスＣ：２００−４０００ｐｐｍ（３）　エルカミ
ド：２００〜５０００ｐｐ＋ｎ（４）ステアラミド：２
００〜５０００ｐｐｍ（５）　シリコーン噴霧剤：０．
５＋ｎｇ／ｆｔ２以上本発明の説明及び説明範囲内で用
いる場合の“本質的に・・・・・・から成る゛という用
語は、僅かな百分率の変動又はこの種の添加物及び添加
剤を排除することを意味しない。
上記の種類の付加的な層及び／又は少量の添加物を必要
に応じ本発明のフィルム構造物に対して加えることがで
きるか、本発明のフィルムの望ましい物理的性質及びそ
の他の特性に悪影響を及ぼすことがないように注意をは
られなければならな本発明の多層フィルムの製造のため
の好適方法においては、基本的な工程は多層フィルムの
形成のための多層の共押出し、フィルムの照射、次いで
２軸配向のためのフィルムの延伸である。これらの工程
及び付加的な望ましい工程を以下において詳細に説明す
る。
本発明の方法は、必要に応じ、原材料（すなわち重合体
樹脂）を前記のような望ましい割合及び範囲で７レンｐ
することによって始まる。ＩＩ脂は通常は供給者からペ
レット状として購入して、この技術分野で公知のような
商業的に入手することができる多くのイ昆合機の何れか
を用いて、ブレンドすることができる。このブレンド工
程の開に、使用することを希望する添加物及び／又は添
加剤をも配合することができる。
次いで樹脂と使用可能な添加物及び／又は添加剤を、共
押出しダイに材料を送゛る押出機のホッパーに供給する
６同一の２表面層と同一の２中間層を有する好適な５層
フィルムに対しては少なくとも３基の押出機を使用する
必要がある。１基は２スキンすなわち表面層用である。
１基は２中間層用で１基はコア層用である。同一でない
中間層又は同一でない中間層を所望する場合には、追加
の押出機を用いてもよい。材料を共押出しグイの直径に
依存する初期直径を有する比較的厚い゛チューブ゛又は
“テープ゛として共押出しする。管状フィルムの最終直
径はラッキング比、たとえば延伸比に依存する。環状の
共押出しタイはこの技術分野で公知であって、多くの製
造者から入手することができる。管状の共押出しのほか
、スロットグイを用いて材料をシート状に共押出しする
こともできる。希望するならば、公知の単層又は多層押
出しコーティング方法を用いることもできる。
本発明のフィルムの好適実施形態を製造するために用い
るべき付加的な工程段階は、テープ又は未膨張のチュー
ブ又はシートを加速機からの高エネルギー電子線で照射
することによってチューブ材料を架橋することである。
架橋はフィルムの構造的な強さ、すなわち、フィルム材
料がたとえばポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共
重合体のように主としてエチレンから成る場合に引裂き
が生しる前までに材料を延伸することができる力を着る
しく増大させる。照射はフィルムの光学的性質をも改善
し且つ比較的高い温度における性質を変化させる。好適
な照射線量水準は約０．５ＭＲ乃至約１２．０ＭＨの範
囲にある。更に一層好適な範囲は約４ＭＲ乃至約８　Ｍ
　Ｒである。もっとも好適な線量水準は約５ＭＲである
。
共押出し、冷却し固化するための急冷、及びテープの照
射に引続いて、押出したテープを再加熱し且つバブル中
への内部空気圧の適用によって膨張させ、それによって
厚い壁を有する狭いテープを薄い壁を有する幅の広いフ
ィルムに変形させる。
この工程は時によると配向の“トラップドパフル（ｔｒ
ａｐｐｅｄ　ｂｕｌ）ｂｌｅ）方法゛又は“ラッキング
゛と呼ばれる。インフレーション及びその後の延伸の程
度は、しばしば“ラッキング比゛又は゛延伸比゛と呼ば
れる。たとえば、２．０の横方向のラッキングすなわち
延伸比は、フィルムを横方向のラッキング中に１黄方向
におけるその最初の押出した寸法の２倍に延伸したこと
を意味する。延伸後に、管状のフィルムを重ねたレイ−
７ラツ）　（ｌａｙ−ｆｌａｔ）状態に押しつぶ゛した
のち、しばしば“ミルロールパと呼ばれるロール状に巻
外取る。ラッキング工程は、フィルムを横方向及び、あ
る程度まで、縦方向に延伸することによってそれを配向
させ、かくしてフィルムに収縮能力を付与する。付加的
な縦方向すなわち機械方向のラッキングすなわち延伸は
、再加熱した゛テープ”をラッキングすなわちインフレ
ーション区域へと運ぶ働らきをするローラーの速度より
も大ぎな速度で“インフレーションバブル゛の押しつぶ
しのための空気抜きローラーを回転させることによって
、達成することができる。
本発明のフィルムに対して好適な横方向と縦方向の延伸
比は、横方向に約２．５で縦方向に３．０から横方向に
約５．０で縦方向に約５．０までにわたる。特に好適な
延伸比は横方向に約３．５で縦方向に約３．５である。
これらの配向方法のすべてがこの技術分野の専門家には
公知である。
この分野の熟達者に対して本発明の範囲を更に開示し且
つ明らかにするために、以下の試験結果を示す。
上記の記述に従う内部空気（バブル方法）の適用による
共押出し、照射及び延伸（配向）によって、本発明の２
実施形態を形成させた。これらの実施形態を以下Ｘ及び
Ｙと指示する。実施形態Ｘは約５ＭＲの照射を与えた５
層フィルムであって、おおよそ１／１／１／１／１の層
の厚さ比を有していた。実施形態Ｘは゛Ａ／Ｂ／重量で
約βＯ％のＣ十重量で約４０％のＢ　／　Ｂ　／　Ａ　
”の層構造から成っていた。実施形態Ｙは約５ＭＲの照
ｒ士を与えた５層フィルムであっておおよそ１／１．５
／１／１．５／１の層の厚さ比を有していた。実施形態
Ｙは“Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ”の層構造から成っていた。
これらの両フィルムの性質を“ソツパリング゛が確認さ
れている３層延伸／収縮フィルム（以下にと呼ぶ）と比
較した。この３層フィルムは約５ＭＲの照射が与えてあ
って、おおよそ１／２／１の層の厚さ比を有していた。
３層フィルム（Ｋ）は“Ａ／Ｂ／Ａ”の層構造から成っ
ていた。これらの全実施例において、Ａは約３．３％乃
至約４．１％の酢酸ビニルに由来する単位を有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（エルパソＰＥ２０４Ｃ９９
５）を表わし；Ｂは約０．９２０ｇ／ｃｍ３の容度を有
する線状低密度ポリエチレン（ダウレックス２０４５）
を表わし且っＣは約８．４％乃至約９．４％の酢酸ビニ
ルに由来する単位を有するエチレン−酢酸ビニル共重合
体（デュポンエルハックス３１２８）を表わす。
実施形！！！！Ｘ及びＹとの比較のために２種のＰｖＣ
（ポリ塩化ビニル）関しての既知のデータをもここに表
示する。１種のＰｖＣはグツドイヤから入手した（以下
Ｇ−ＰＶＣと記す）。一方、他方のＰＶＣフィルムはＰ
ＶＣ６３４の名称下にフイルムフから取得した。この材
料はレイノルズメタル社によって製造された。このＰＶ
Ｃフィルムを以下にＲ−ＰＶＣと表示する。
ノ又パ悲２グ試ゑ オーモリ延伸包装磯を４０ＰＰＭでラン＃８トレイに設
定した。ゴムに似せた製品をブレース＃８１（Ｄトレイ
中に入れた。外側のフィルム案内ローラーの１インチ下
に、フィルムの横又は縦方向の何れかに１インチの裂は
目を与えた。次いで製品を送りフンヘヤ中に入れて上包
みをかけた。
１インチの裂は目か、フィルムを取り除ト且つ機械中に
再ひ゛通し直さねばならない、慨まで生長するか、又は
裂は目を機械中に送ることが可能であって１個のみの包
装を失なう結果となるに過ぎないかどうか一二関してデ
ータを記録した。これらの結果を下記第１表に示す。
策−↓□羞 Ｘ　４０　０　２０　０ Ｙ　４０　０　２０　０ Ｋ　４０　３８　２０　０ 第１表の結果は、３種のフィルムに縦方向の裂は目を入
れた場合には本発明の実施形態（×及びＹ）と比較して
比較対照フィルム（Ｋ）における引裂生長（ンツパリン
グ）の量に顕著な相違かあることを示している。対照フ
ィルム（Ｋ）は裂は目か縦方向にあるときは約９５％の
試験において連続的に生長したのに対して、フィルム実
施形態Ｘ又はＹの何れにおいて６裂は目が縦方向にある
場合でも連続的に生長することがなかった。
３種のフィルムを横方向の裂は目について試験するとき
は、横方向に裂は目を入れである３種のフィルムの何れ
も連続的な生長を示さなかったｔこめに、顕著な相違は
認められなかった。
以下の第２表は多くの異なる物理的性質について５製品
を比較している。
ｌｌ 醗 ＩＩ　１１１１１１　１１１１１１ 旨　賑　医　ＷＭ　膨 １＋１１１１　１１１１１１ 【−寸■−一へ　−＞　ｗｏ　＋？ｃ。
□□□−−〇−−Ｉｎ寸■Ｏｈ　− ＩＮ　〜　■ＮＣ’Ｉ　ｔ−０、−＋ ｅｌう ；１・・・・・・ １１１１１１　１１１１１１ １１１：Ｉｌ、　１ｌｌｌｌｌ　ｌｌｌ’ｐｌ　ｌｌ第
２表中の脚注は以下のとおりである。
１）　ＡＳＴＭＤ８８２−８１ ２）第２表中の値はすべて４回の反復測定から得た平均
である。
３）信頼限界とは、たとえは報告された平均値が１０で
あり９５％信頼限界が２である場合には、１００回の読
みを反復したときに、その中の９５回か８乃至１２の値
を有することを表わす。
４）　ＡＳＴＭＤ８８２−８１ ５）　ＡＳＴＭ’Ｄ８８２−８１ ６）　ＡｓＴＭ　Ｄ１９３８−７９ ？）ＡＳＴＭ　Ｄ１００４ｊ６６（１９８１年再承認） ８）　ＡＳＴＭ　Ｄ３４２０−８０ ９）ＡＳＴＭＤ１００３−６１（１９７７年再承認） １０）ＡＳＴＭ　Ｄ１００３−６１（１９７７年再承認
） １１）ＡＳＴＭＤ１７４６−７０（１９７８年再承認） １２）ＡＳＴＭ　Ｄ２４５７−７０（１９７７年再承認
） １３）　１９８３年１１月２３日付けの延伸、収縮、及
び網包み材料の選択のための標準指針の草案の８５〜８
９頁にある、ノ＼５ＴＮ４規格案１２゜２．１１ １４）脚注１３参照 １５）　ＡＳＴＭ　Ｄ８８２−８１ １６）　ＡＳＴＭＤ８８２−８１ １７）ＡＳＴＭ　Ｄ２７３２−７０（１９７６年再承認
） １８）　ＡＳＴＭＤ２８３８−８１（収縮力＝収縮張力
×フィルム厚さ、ミルＸ１００Ｏ）１９）　ＡＳＴＭＤ
２８３８−８１ 上記の引裂生長データの吟味は、実施形態Ｘ及びＹに対
するこの値の標準偏差と最大信頼限界が、表中の平均値
とほぼ同じであるか又はそれよりも大であることを示す
。引裂抵抗のデータについての同様な吟味は、Ｋと比較
して実施形態Ｘ及びＹの引裂抵抗測定値にほとんど改善
がないことを示す。これらの予想外の結果は、主観的な
評価と比較するときは低いものと思われる。より有意義
なデータを取得するための他の試みは同様な結果に遭遇
した。これらの結果はフィルムの引裂性において測定さ
れた上昇の原因となる機構は、低速度の引裂きにおいて
はトわめて変動しやすいことを示すものと思われる。エ
ルメンドル７引裂試験磯に対する独自の試験設備による
更に高い引裂速度においてこれらの材料を評価しようと
する試みは比較的不変の結果を与えたけれども、各フィ
ルムについての５回の反復した数値の読みにやはりある
程度の変動が認められた。これらの結果を第３表に示す
。
ＸＹ　Ｋ 横方向　８０グラム　１４４グラム　１６グラム縦方向
　４０グラム　１４４クラム　１６クラム上記の値はそ
れぞれ５回の反復測定から得た平均値である。
第二のエルメントル７引裂試験を、これらの結果に再現
性があるかとうかを確かめるために、行なった。これら
の結果を第４表に示す。
葛−」−−犬 試一ゑ　−縦−ガ向−］Ｌ！ｉＪ叩 ×９６グラム　３２グラム ６４グラ１１３２クラム ６４グラム　３２クラム ９６クラム　４隆ラム− ×平均　ＳＯクラム　３２クラム Ｙ　９６クラム　９６クラム １６０グラム　＋２８クラム １６０クラム　１６０グラム ９６クラム　１２８クラム Ｙ平均　１２８クラム　１２８グラム Ｋ　３２グラム　Ｏグラム ３２グラム　３２グラム ６４グラム　３２グラム ３２グラム　３２グラム に平均　４０グラム　２４グラム 第４表中に示したデータを吟味するときには、この技術
分野の熟達者は、読み取り目盛りは３２グラムの増分で
データを記録していることに気付くものと思われる。か
くして、各読みは±３２グラムの程度に正確である。第
４表のデータは実質的にＡＳＴＭ　Ｄ１９２２−６７（
１９７８年再承認）に従って収集した。
試料は、約３インチ×約２．５インチの長方形であると
いう点で、規格により必要とするものとは試料形状か一
致しなかった。
本発明の現在における好適実施形態を示す詳細な説明及
び特定的な実施例は例証のためにのみ記したものである
ことを了解すべきであり、この１多雨分野の専門家は上
記の詳細な説明及び実施例の吟味によって、本発明の精
神及び範囲内における種々の変更及び修飾が明白となる
であろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の好適５Ｍ実施形態の断面図である。 特許出願人　ダ７リュー・アール・ブレイス・アンド・
カンパニー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　エチレンと酢酸ビニルの共重合体を包含する第一
    の内側層； 線状低密度ポリエチレンを包含する少なくとも１つの他
    の内側層；及びエチレンと酢酸ビニルの共重合体を包含
    する２つの表面層から成る多層フィルム。 ２、　エチレンと酢酸ビニルの共重合体を包含するコア
    層； それぞれ該コア層に隣接し且つ線状低密度ポリエチレン
    を包含する２つの中間層；及びエチレンと酢酸ビニルの
    共重合体を包含する２つの表面層 から成る５層フィルム。 ３、実質的にエチレンと酢酸ビニルの共重合体から成る
    コア層； それぞれ該コア層に隣接し且つ実質的に線状低密度ポリ
    エチレンから成る２つの中間層；及び実質的にエチレン
    と酢酸ビニルの共重合体から成る２つの表面層 から成る５層フィルム。 ４、　該第−の内側層は線状低密度ポリエチレン又は低
    密度ポリエチレンホモポリマーを特徴とする特許請求の
    範囲第１項記載のフィルム６５、　該第−の内側層は約
    ８．４重量％乃至約９゜４重量％の酢酸ビニルに由来す
    る単位を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体約６０重
    量％と、約０．９２０グラム／立方センチメートルの密
    度を有する線状低密度ポリエチレン約４０重量％のブレ
    ンドから実質的に成る特許請求の範囲第１項記載のフィ
    ルム。 ６、該第−の内側層及び該両表面層はすべて同一のエチ
    レン−酢酸ビニル共重合体を包含する特許請求の範囲第
    １項記載のフィルム。 ７、実質的に縦方向における引裂きが連続的に生長しな
    い特許請求の範囲第１．２又は３項記載のフィルム。 ８、特許請求の範囲第１．２又は３項記載の架橋したフ
    ィルム。 ９、　該コア層は線状低密度ポリエチレン又は低密度ポ
    リエチレンホモポリマーを特徴とする特許請求の範囲第
    ２項記載のフィルム。 １０、該コア層は約８．４重量％乃至約９．４重量％の
    酢酸ビニルに由来する単位を有するエチレン−酢酸ビニ
    ル共重合体約６０重量％と、約０．９２０グラム／立方
    センチメートルの密度を有する線状低密度ポリエチレン
    約４０重量％のブレンドから実質的に成る特許請求の範
    囲第２項記載のフィルム。 １１、該コア層及び該表面層は同一のエチレン−酢酸ビ
    ニル共重合体を包含する特許請求の範囲第２又は第３項
    記載のフィルム。 １２、約４ＭＲ乃至８ＭＲで照射しである特許請求の範
    囲第８項記載のフィルム。 １３、約５ＭＲで照射しである特許請求の範囲第１２項
    記載のフィルム。 １４、実質的に本明細書中に示され且つ記述されている
    フィルム。
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