JP2001243680A - ピンチローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸受け部の隙間管理と、ピンチローラ軸
の傾斜角管理によって正確な自動調芯効果を得る。 【解決手段】 テープ駆動用のピンチローラにおいて、
ローラ軸１の先端部３が球体形状になっており、これと
隙間嵌合する球状凹部５を有する空洞部６を設けた軸受
け一体樹脂ホイール４の外周に、ゴムタイヤ１１を配置
したピンチローラ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープ駆動用のピ
ンチローラの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ピンチローラへの一般的な要求特性とし
て、テープの走行安定性、及び、ピンチローラ自体の耐
久性が挙げられる。

【０００３】前記テープの走行安定性を決定する要因の
一つとしてピンチローラの自動調芯機能がある。この自
動調芯機能とは、設計製作上不可避的なキャプスタン軸
とピンチローラとの軸芯の平行度の誤差を、ピンチロー
ラのローラ本体がローラ軸に対して持つ傾き方向の遊び
によって吸収し、キャプスタン軸とローラ本体の回転軸
を平行にするものである。仮に、ピンチローラがこのよ
うな自動調芯機能を有しないかあるいはそれが乏しい場
合には、テープを挟着する圧力が偏ってテープの片伸び
が生じたり、テープがピンチローラから外れたり、ま
た、テープの上下変動や走行速度の変動を生じてワウ・
フラッタ量が増大したりして、テープの走行安定性を阻
害することとなる。

【０００４】而して、従来のピンチローラの最も一般的
な構造としては、図３に示す如く、円筒状スリーブ２５
の外周面にゴム等の弾性体２６を固着したローラ本体２
０が、玉軸受２１を介してローラ軸２２に回転自在に取
り付けられたものであり、回転負荷が低く、構造的に調
芯効果もあったが、上記玉軸受２１に極めて高精度かつ
小型のものを要するため、ピンチローラの製作コストが
高価につくものであった。なお、２３は、ローラ本体２
０に当接するキャプスタン軸２３、２４は、キャップ、
２７は係止部である。

【０００５】そこで、従来の玉軸受に代えて、構造が簡
単で安価な樹脂製あるいは焼結金属製のすべり軸受３０
をピンチローラに適用する試みがなされている。一般的
な円筒形状のすべり軸受３０を用いたピンチローラは、
調芯効果がないため、ローラ軸２２とキャプスタン軸２
３の平行度を十分に保っておく必要がある。しかしなが
ら、通常は図４に示すように、キャプスタン軸２３に対
してローラ軸２２が平行に取り付けられることが難し
く、ある程度傾斜した状態で当接してしまうことにな
る。

【０００６】そして、前記したように、キャプスタン軸
２３に対してローラ軸２２がある程度傾斜した状態で当
接してしまうことにより、樹脂製軸受の上端部または下
端部の一点のみがローラ軸２２と接して摺動することに
なるため、摺動部分の摩擦が激しく、すぐに樹脂製の軸
受が摩耗し、ピンチローラの要求特性である耐久性を満
足させることが困難であった。

【０００７】また、前記した如く、ローラ軸２２とキャ
プスタン軸２３とが平行度が保たれていない状態でテー
プ走行がなされるので、テープに対して均等にピンチロ
ーラ圧が加わらず、テープ走行が不安定になる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】そこで、例えば、実公
開６１−９８２４１号公報、実公平４−１６６３５号公
報に見られるように、燒結合金製の滑り軸受けを使用し
調芯効果を狙ったものが提案されているが、この場合、
軸受けと球体部の隙間を組立て時の圧入工程において管
理しなければならず、作り勝手が悪い。

【０００９】また、特開平１０−４９９３５号公報、特
開平１０−２２８６９２号公報に見られるように、樹脂
製の円筒滑り軸受けの弾性変形とローラ軸の傾斜を利用
したものが提案されているが、これまたローラ軸と軸受
け部の隙間管理、ローラ軸の傾斜角管理によって、調芯
効果のばらつく危険性がある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる点に鑑
みなされたものであり、第１の発明として、テープ駆動
用のピンチローラにおいて、ローラ軸１の先端部３が球
体形状になっており、これと隙間嵌合する球状凹部５を
有する空洞部６を設けた軸受け一体樹脂ホイール４の外
周に、ゴムタイヤ１１を配置したピンチローラを、第２
の発明として、前記軸受け一体樹脂ホイール４の空洞部
６には、ローラ軸１の先端部３の径より僅かに小径の部
分７を設け、かつ、その外周部には肉抜き９がなされて
いる請求項１記載のピンチローラをそれぞれ提供するも
のである。

【００１１】

【発明の実施の形態】図1は、本発明に係るピンチロー
ラの要部の一実施例を示す断面図、図２は、本発明に係
るピンチローラの要部の他の実施例を示す断面図であ
る。図１、図２において、１はローラ軸、３はこのロー
ラ軸１の先端部であり、十分に表面粗度を細かく仕上げ
られた球体形状をしている。なお、２は、それらと連続
して設けられた中間部である。一方、ローラ本体１０側
は、その奥部に前記した先端部３の径よりも僅かに大き
な球体形状をした球状凹部５を有する空洞部６と、肉抜
き９を設けた樹脂で一体成形して作られた軸受け一体樹
脂ホイール４と、前記軸受け一体樹脂ホイール４の外周
に直接ゴムタイヤ１１が、例えば、圧入されている。

【００１２】なお、図１のように前記軸受け一体樹脂ホ
イール４の外周に直接ゴムタイヤ１１を圧入するのでは
なく、図２のように中間部材として金属スリーブ１２を
用いても勿論良いものである。

【００１３】軸受け一体樹脂ホイール４の空洞部６に
は、先端部３より十分に径の大きい入り口部８と先端部
３との間に、先端部３より僅かに径が小さくくびれてい
るくびれ部７が設けてある。

【００１４】次に、組立て工程につき説明する。外周に
直接または金属スリーブ１２を介してゴムタイヤ１１が
圧入されている軸受け一体樹脂ホイール４の空洞部６
に、先端部３を先頭として挿入する。その際、入り口部
８は先端部３より十分に径が大きいためスムースに挿入
される。先端部３が、この先端部３より僅かに径が小さ
くくびれているくびれ部７に到達しても、これは、樹脂
で形成されており、かつ、この先端部３は十分に表面粗
度を細かく仕上げた球体形状をしており、しかも、その
外周部には、肉抜き９が設けられているので、挿入を続
けると樹脂は弾性変形して、先端部３と球状凹部５が隙
間嵌合となった位置で停止する。すなわち、ローラ軸１
は球状凹部５に圧入される。この圧入により、ローラ軸
１は先端部３を中心にスムースに回転し、かつ抜けるこ
とはない。

【００１５】

【発明の効果】本発明になるピンチローラは、以上詳述
した如く、軸受け部が球体の空洞となっており、正確な
自動調芯効果が得られるため、従来の円筒滑り軸受けを
使用したものに比べ、ローラ軸とキャプスタン軸の平行
度の影響を受けにくくなる。しかも軸受けは、樹脂製で
ホイールと一体構造で形成され、組立て時は樹脂製軸受
けの弾性変形を利用しているため、挿入後は抜けること
がなく、かつ、キャップの必要もなく、組立て工程が簡
単であり、安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るピンチローラの要部の一実施例を
示す断面図である。

【図２】本発明に係るピンチローラの要部の他の実施例
を示す断面図である。

【図３】従来の玉軸受を用いた場合の調芯された状態を
示す断面図である。

【図４】従来のすべり軸受を用いた場合の調芯された状
態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ローラ軸 ２ 中間部 ３ 先端部 ４ 軸受け一体樹脂ホイール ５ 球状凹部 ６ 空洞部 ７ くびれ部 ８ 入り口部 ９ 肉抜き １０ ローラ本体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テープ駆動用のピンチローラにおいて、ロ
   ーラ軸の先端部が球体形状になっており、これと隙間嵌
   合する球状凹部を有する空洞部を設けた軸受け一体樹脂
   ホイールの外周に、ゴムタイヤを配置したことを特徴と
   するピンチローラ。
2. 【請求項２】前記軸受け一体樹脂ホイールの空洞部に
   は、ローラ軸の先端部の径より僅かに小径の部分を設
   け、かつ、その外周部には肉抜きがなされていることを
   特徴とする請求項１記載のピンチローラ。