JP2001242757A - 貼合せ製品の一体化物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 後加工処理を容易に行うことができるととも
に、離型紙を容易に剥がすことができる貼合せ製品の一
体化物及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 貼合せ製品の一体化物は巻取芯４０と、
その表面にシリコーン系の粘着剤よりなる粘着層４４が
形成された基材４３と、その裏面にアクリル系の粘着剤
よりなる貼付層３４を有する複数個のシール材３０とか
ら構成されている。シール材３０は貼付層３４に離型紙
４５が貼付された状態で所定形状に裁断されており、こ
の離型紙４５を介装した状態で基材４３の表面の粘着層
４４に貼付されて複数個が一体化されている。離型紙４
５にはシリコーンが含浸されており、粘着層４４には強
い粘着力で貼付され、貼付層３４に対しては剥離しやす
くなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば電子写真
装置においてトナーの飛散漏れを防止するためのシール
材に使用される貼合せ製品を出荷等のために複数個を一
体化した貼合せ製品の一体化物及びその製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のような貼合せ製品としての
シール材は基布上に複数の毛羽の束を備えてなるベロア
と、接着層を介してベロアの裏面に接合された支持層
と、支持層の裏面に形成された貼付層より構成されてい
る。このシール材を製造する際には、まずシート状をな
すベロアを作製した後、その裏面側に両面粘着テープに
て支持層を接合する。さらに、その支持層の裏面側に両
面粘着テープを貼り付けて貼付層を形成した後、この貼
付層に離型紙が貼付されたままの状態でキスカット加工
法又はダイカット加工法により所定形状に裁断すること
で形成されている。

【０００３】前記キスカット加工法は離型紙を残し、製
品のみを裁断した後、余剰部分となるシール材以外の箇
所を離型紙から剥がし、取り除く方法である。この方法
により形成されたシール材はシート状をなす離型紙上に
複数個が一体化された状態で得られる。前記ダイカット
加工法は製品を離型紙とともに裁断し、シート状をなす
製品から複数のシール材を切り抜く方法である。この方
法により形成されたシール材はそれぞれの裏面に離型紙
が貼付されたままの状態で各個別に単品として回収され
る。そして、これらの方法による裁断後のシール材は切
断箇所からの毛羽の抜け落ち等を防止するため、その切
断面に対する切れ毛処理等といった後加工処理が施され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記キスカ
ット加工法によれば、ベロアを無駄なく使用するように
裁断するため離型紙上で隣接するシール材の間隔が狭く
なり、後加工処理がしづらいという問題があった。ま
た、ダイカット加工法によれば各シール材が単品である
ことから後加工処理は容易に行うことができるが、電子
写真装置の所定箇所に貼り付ける際、シール材の裏面か
らそれぞれ１枚ずつ離型紙を剥がさねばならず、このよ
うな作業が煩雑なものとなるという問題があった。

【０００５】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題点に着目してなされたものである。その目的とす
るところは、後加工処理を容易に行うことができるとと
もに、離型紙を容易に剥がすことができる貼合せ製品の
一体化物及びその製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の貼合せ製品の一体化物の発明
は、製品本体及び製品本体の裏面に設けられた粘着剤よ
りなる貼付層を備えた貼合せ製品と、貼合せ製品を支持
する基材とより構成され、前記貼付層にはシリコーンが
含浸された離型紙が剥離可能に貼付され、この離型紙が
前記基材の表面に設けられたシリコーン系の粘着剤より
なる粘着層に貼付されることにより複数の貼合せ製品を
基材上に貼り合わせて一体化するとともに、貼合せ製品
を基材に対して前記剥離可能に構成したものである。

【０００７】請求項２に記載の貼合せ製品の一体化物の
発明は、請求項１に記載の発明において、前記製品本体
は基布上に複数の毛羽の束を備えたベロアを含む部材で
あり、電子写真装置において粉粒体に接触する可動体又
はその可動体に対向する支持体に貼付層を介して接合し
た状態で毛羽が支持体又は可動体に接触することによ
り、可動体及び支持体間の間隙からの粉粒体の漏れをシ
ールする粉粒体の漏れ防止用のシール材を前記貼合せ製
品により構成したものである。

【０００８】請求項３に記載の貼合せ製品の一体化物の
発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、
前記基材は帯状をなし、この基材上に複数の貼合せ製品
が内側に位置するように巻き取ることによりロール状に
形成したものである。

【０００９】請求項４に記載の貼合せ製品の一体化物の
発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、
前記基材をシート状に形成し、その基材上に複数の貼合
せ製品を配置したものである。

【００１０】請求項５に記載の貼合せ製品の一体化物の
製造方法の発明は、製品本体の裏面に粘着剤よりなる貼
付層を設け、この貼付層にシリコーンが含浸された離型
紙が剥離可能に貼付された状態で製品本体を離型紙とと
もに所定形状に切断して複数の切断物品を形成し、これ
ら切断物品をその表面にシリコーン系の粘着剤よりなる
粘着層が設けられた基材に対し、離型紙側が貼付される
ように貼り合わせて形成するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の貼合せ製品とし
て電子写真装置における粉粒体としてのトナーの漏れ防
止用のシール材を構成した場合の実施形態を詳細に説明
する。

【００１２】図１及び図３に示すように、貼合せ製品の
一体化物を構成する巻取芯４０は円筒状をなす芯筒４１
と、互いに対向するように配置された状態で芯筒４１の
両側端部にその中央部が接合された円板状をなす一対の
ガイド板４２とから形成されている。帯状をなす基材４
３は、例えば紙、ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂
製のフィルム等から形成されるとともに、透明又は半透
明なものが好ましい。基材４３の表面にはシリコーン系
の粘着剤が塗布されることにより粘着層４４が形成され
ている。この実施形態の基材４３及び粘着層４４はシリ
コーン系の粘着剤が塗布された紙製の粘着テープ
（（株）寺岡製作所製商品名ノーメックス粘着テープ５
６１Ｓ、厚さ０．１５ｍｍ）により形成されている。

【００１３】この基材４３上にはダイカット加工法によ
り得られた複数個のシール材３０がその長さ方向に沿っ
て直線状に並ぶように配設されている。ここでシール材
３０の構成について説明する。

【００１４】図２に示すように、シール材３０は弾力性
を有する合成樹脂製の支持層３１及び支持層３１の表面
に接着膜３２を介して接合された摺接層３３からなるベ
ロアを含む部材である製品本体と、支持層３１の裏面に
形成された貼付層３４とから形成されている。前記支持
層３１は耐久性及び耐熱性が高く、接着剤で接着可能な
弾力性を有する材料により形成されている。この実施形
態の支持層３１は難燃性のポリウレタン発泡体（イノア
ック社製の商品名モルトプレンＳＭ−５５）から形成さ
れている。

【００１５】前記接着膜３２は、接着剤が硬化した後で
も柔軟性を有するとともに、耐熱性を有するゴム系、ア
クリル系等の接着剤により形成されるのが好ましい。こ
の実施形態の接着膜３２はアクリル系の接着剤を使用し
た両面粘着テープにより形成される。前記摺接層３３は
合成樹脂製の基布３５と、その基布３５上に起毛するよ
うに形成された毛羽３６とからなるベロアによって構成
されている。

【００１６】前記貼付層３４は柔軟性を有する粘着剤に
より形成される。さらに貼付層３４は耐熱性を有すると
ともに、曲げた状態でも使用することができるように曲
面状に変形可能な材料により形成されるのが好ましい。
このような性質を有する粘着剤として、ゴム系、アクリ
ル系等の感圧接着剤が用いられる。この貼付層３４は支
持層３１の裏面に感圧接着剤を塗布して形成するか、あ
るいは伸びのある芯材の両面に感圧接着剤を塗布してな
る両面粘着テープを支持層３１の裏面に貼付して形成さ
れる。この実施形態の貼付層３４はアクリル系の感圧接
着剤を使用した両面粘着テープ（住友スリーエム社製商
品名Ｆ−９４６９ＰＣ、ＶＨＢ接着剤転写テープ、厚さ
０．１２５ｍｍ）により形成されている。

【００１７】図１及び図３に示すように、シール材３０
の貼付層３４には離型紙４５が貼付されるとともに、シ
ール材３０は離型紙４５を介装した状態で基材４３の表
面の粘着層４４に貼付されている。離型紙４５にはシリ
コーンが含浸されており、これと異なる系統であるアク
リル系の粘着剤よりなる貼付層３４は離型紙４５に対し
て弱い粘着力しか発揮せず、貼付層３４に対して離型紙
４５が剥離しやすいように構成されている。これに対
し、同じ系統であるシリコーン系の粘着剤より形成され
た粘着層４４は離型紙４５に対して強い粘着力を発揮す
るようになっている。図３中に２点鎖線で示すように、
シール材３０の両側部を手で持って基材４３を湾曲させ
ると、弱い粘着力で貼付された貼付層３４と離型紙４５
との間で剥離されるとともに、強い粘着力で貼付された
離型紙４５及び基材４３が貼付されたままの状態とな
り、シール材３０のみが基材４３に対して剥離されるよ
うになっている。

【００１８】上記の巻取芯４０、基材４３、離型紙４
５、複数個のシール材３０等から貼合せ製品の一体化物
が構成されている。そして、複数個のシール材３０が基
材４３上に貼付されることにより一体化されるととも
に、シール材３０が内側に位置するように基材４３を芯
筒４１の外周面上に巻き取り、両ガイド板４２間に収容
することにより、貼合せ製品の一体化物はロール状に形
成されている。

【００１９】上記構成による貼合せ製品の一体化物は、
図４（ａ），（ｂ）に示すような装置を使用して製造さ
れている。すなわち、装置を構成する支持台５１は装置
の一側部に配設されるとともに、支持台５１の支軸５１
ａ上には円環状に巻回された基材４３が回転可能に支持
されている。支持台５１と対向する位置には巻取芯４０
が配設されるとともに、この巻取芯４０は図示しない駆
動装置により図４（ａ）の時計方向に回転可能に構成さ
れており、支持台５１側から巻取芯４０側に基材４３を
引き込み、芯筒４１の外周面上に巻き取るようになって
いる。

【００２０】支持台５１及び巻取芯４０の間には長四角
台状をなす貼付台５２が配設されている。この貼付台５
２の上面には長板状をなす一対のガイド壁５３が貼付台
５２の長さ方向に延びるように対向配置されている。こ
れらガイド壁５３は基材４３の幅の長さ分だけ離間して
配置されており、基材４３は貼付台５２を介して支持台
５１から巻取芯４０へと移動する際、両ガイド壁５３の
間を通過することによりその移動方向を案内されるよう
になっている。

【００２１】両ガイド壁５３の間において、貼付台５２
の上面には位置指示手段として四角枠状をなす貼付指示
線５４が描かれている。この貼付指示線５４を作業者が
透明又は半透明な基材４３を透かして見るとともに、貼
付指示線５４の枠内にシール材３０を配置することによ
り、基材４３上におけるシール材３０の貼付位置が指示
される。そして、離型紙４５が貼付された状態で平面横
Ｌ字状に裁断されることにより切断物品として形成され
たシール材３０は、基材４３が貼付台５２上を通過する
際、離型紙４５側が基材４３側となるように手作業で基
材４３上に貼付される。

【００２２】上記シール材３０は基材４３上から剥がさ
れた後、電子写真装置内の所定箇所に貼り付けて使用さ
れる。ここで、電子写真装置の構成について説明する。
図５は電子写真装置を概念的に示した図である。電子写
真装置内において感光ドラム１１は支軸１１ａにより回
転可能に支持され、その表面において帯電可能に構成さ
れている。感光ドラム１１の周囲にはその上方位置から
回転方向に向かって順番に帯電部１２、露光装置１３、
現像部１４、転写部１６、クリーニング部１８及びイレ
ーサ１９が配設されている。この感光ドラム１１は回転
時に帯電部１２でその表面が帯電されるとともに、露光
装置１３により静電潜像が形成された後、現像部１４の
現像ブラシ１４ｂからトナー１５が供給される。そし
て、転写部１６により感光ドラム１１及び転写部１６間
に供給された記録用紙１７にトナー１５による可視像が
転写される。この後、クリーニング部１８で感光ドラム
１１の表面に残留するトナー１５が除去され、イレーサ
１９で残留する電荷が消去される。

【００２３】図６に示すように、前記クリーニング部１
８を構成するハウジング２３は前面が開口されたほぼ四
角箱状をなすとともに、天板内面には支持板２０を介し
てクリーニングブレード２１が揺動可能に支持されてお
り、クリーニングブレード２１の先端縁で感光ドラム１
１の表面に残留するトナー１５が掻き取られる。クリー
ニングブレード２１の先端縁とハウジング２３の開口底
縁との間にはトナー回収通路２２が形成され、掻き取ら
れたトナー１５がここからハウジング２３内へ回収され
る。ハウジング２３の両側壁には一対の保持板２３ａが
折り曲げ形成されるとともに、保持板２３ａ及び感光ド
ラム１１の間には間隙２４が形成されている。この間隙
２４を塞ぐようにシール材３０が保持板２３ａ上に貼付
されるとともに、シール材３０の摺接層３３が感光ドラ
ム１１に接触することでトナー１５の漏出が防止され
る。

【００２４】なお、シール材３０によりシールされる粉
粒体はトナー１５のみに限定されず、例えば紙粉、埃等
であってもよい。また、前記現像部１４を構成するハウ
ジング１４ａはクリーニング部１８のハウジング２３と
ほぼ同一の形状となるように構成されており、このハウ
ジング１４ａと感光ドラム１１の間に形成される間隙２
４を塞ぐようにシール材３０を貼付してもよい。

【００２５】次に、前記貼合せ製品の一体化物の作用に
ついて以下に記載する。さて、貼合せ製品の一体化物を
製造する際には、まずダイカット加工法により平面Ｌ字
状をなす複数個のシール材３０が形成される。このダイ
カット加工法とは摺接層３３及び支持層３１を貼り合わ
せてシート状をなす製品本体を形成し、製品本体の裏面
に貼付層３４を離型紙４５が貼付された状態で形成した
後、離型紙４５とともに平面Ｌ字状に製品本体を切り抜
いて切断部品を形成する方法である。そして、ダイカッ
ト加工法により形成された複数個のシール材３０を回収
し、各シール材３０ごとにそれぞれの切断面に切れ毛処
理、ベロアのほつれ防止処理等の後加工処理が施され
る。

【００２６】後加工処理が施されたシール材３０は回収
された後、図４（ａ）に示すような装置を使用して基材
４３上に貼付される。シール材３０を基材４３上に貼付
するときには、まず支持台５１から引き出された基材４
３の中間部が貼付台５２の上面において両ガイド壁５３
の間に配置されるとともに、その一端が粘着層４４の粘
着力により巻取芯４０の芯筒４１に貼付される。この状
態で巻取芯４０を回転させると、基材４３が支持台５１
から巻取芯４０へと所定速度で移動しはじめる。次に、
図４（ｂ）に示すように、作業者の手作業により貼付台
５２の上方からシール材３０が貼付指示線５４の枠内に
位置するように貼付される。その後、貼付されたシール
材３０が内側に位置するように基材４３が芯筒４１上に
巻き取られることにより、ロール状をなす貼合せ製品の
一体化物が形成される。

【００２７】図１に示すように、形成された貼合せ製品
の一体化物は機械により所定量だけ巻取芯４０から基材
４３が引き出され、シール材３０のみが剥離されて、電
子写真装置のクリーニング部１８に貼付される。シール
材３０の基材４３からの剥離は、図３中に２点鎖線で示
すように、シール材３０の両側部において基材４３を手
で持ち、湾曲させることで行われる。このとき、剥離紙
は基材４３に貼付されたままの状態で湾曲されるととも
に、シール材３０はそのままの形状が維持されるため、
シール材３０の基材４３からの剥離が容易に行われる。

【００２８】前記実施形態によって発揮される効果につ
いて、以下に記載する。 ・ 複数個のシール材３０に対して各個毎にそれぞれ後
加工処理を施すことができるため後加工処理を容易に行
うことができる。加えて、シール材３０を電子写真装置
に貼付する際、小さな剥離紙を１つ１つ剥離させずと
も、シール材３０を基材４３から剥離させる作業のみで
離型紙４５をシール材３０から容易に剥がすことができ
る。

【００２９】・ 貼合せ製品の一体化物としてシール材
３０を構成したことにより、小さな部品であるシール材
３０を貼付する作業の短時間化を図ることができる。 ・ 貼合せ製品の一体化物をロール状に形成したことに
より、工場内等において機械で必要な分のみを引き出す
ことができる。加えて、未使用のものは基材４３の内側
に位置し、保護されることから未使用のシール材３０に
ごみ、埃等が付着することを防止することができる。

【００３０】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ 図７に示すように、基材４３をシート状に形成し、
その基材４３上に複数のシール材３０を碁盤目状に配置
して貼付してもよい。このように構成した場合には基材
４３を湾曲させることにより複数のシール材３０を剥離
させることができ、一度の作業で複数のシール材３０を
手作業で貼付しなければならない場合、作業の短時間化
を図ることができる。

【００３１】・ 手作業ではなくマニュピレータ等の自
動配設装置により基材４３上にシール材３０を貼付して
もよい。このように構成した場合、貼付作業をより容易
なものとすることができる。

【００３２】・ 貼合せ製品はシール材３０に限定され
るものではなく、例えば情報読取り装置等のレンズをク
リーニングするクリーニング材、引き違いサッシの隙間
等を塞ぐためのシール材等としてもよい。

【００３３】・ シール材３０の製品本体はベロアを含
む部材であれば、例えば支持層３１を省略し、ベロアよ
りなる摺接層３３のみで構成したり、あるいは摺接層３
３の裏面にエマルション等のコーティング剤を塗布する
ことによりベロアのほつれを防止するコーティング層を
形成したものであってもよい。このように構成した場
合、シール材３０の部品点数を減少させることができ
る。

【００３４】・ シール材３０を感光ドラム１１の端部
に接合し、その毛羽３６の毛先がハウジング２３の外周
面に接触するように貼付してもよい。 ・ 前記位置指示手段は四角枠状の貼付指示線５４に限
定されず、色を塗った絵、文字、けがき線等としてもよ
い。

【００３５】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。 ・ 前記貼付層をシリコーン系とは異なる系統であるゴ
ム系又はアクリル系の粘着剤により形成した請求項１か
ら請求項４のいずれかに記載の貼合せ製品の一体化物。
このように構成した場合、異なる系統である貼付層及び
離型紙の間の粘着力を弱く、同じシリコーン系統である
離型紙及び粘着層の間の粘着力を強く設定することがで
き、基材上に離型紙を残した状態で貼合せ製品のみを基
材からより容易に剥離させることができる。

【００３６】・ 前記基材上に切断物品を貼付すると
き、基材を支持するための貼付台を設けるとともに、こ
の貼付台には切断物品の貼付位置を指示するための位置
指示手段を設け、切断物品を手作業又は自動配設装置に
より位置指示手段により指示された基材上の所定位置に
貼り合わせた請求項５に記載の貼合せ製品の一体化物の
製造方法。このように構成した場合、基材上に貼合せ製
品を貼り合わせるとき、無駄なスペースを無くすことが
できる。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明の
貼合せ製品の一体化物によれば、後加工処理を容易に行
うことができるとともに、離型紙を容易に剥がすことが
できる。

【００３８】請求項２に記載の発明の貼合せ製品の一体
化物によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、
電子写真装置に使用される小さな部品であるシール材の
後加工処理を容易に行うことができるとともに、電子写
真装置への貼付を容易に行うことができる。

【００３９】請求項３に記載の発明の貼合せ製品の一体
化物によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効
果に加えて、貼合せ製品を工場内等において機械で必要
な分のみ引き出して使用することができる。

【００４０】請求項４に記載の発明の貼合せ製品の一体
化物によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効
果に加えて、貼合せ製品を工場内等において手作業で必
要な分のみを剥離させて使用することができる。

【００４１】請求項５に記載の発明の貼合せ製品の一体
化物の製造方法によれば、後加工処理を容易に行うこと
ができるとともに、離型紙を容易に剥がすことができる
貼合せ製品の一体化物を容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態の貼合せ製品の一体化物を示す分解
斜視図。

【図２】 シール材を示す斜視図。

【図３】 シール材が基材上に貼付された状態を示す断
面図。

【図４】 （ａ）は貼合せ製品の一体化物の製造装置を
示す概念図、（ｂ）は貼付台を示す平面図。

【図５】 電子写真装置を示す概念図。

【図６】 クリーニング部を示す斜視図。

【図７】 別形態の貼合せ製品の一体化物を示す斜視
図。

【符号の説明】

１１…可動体としての感光ドラム、２３…支持体として
のハウジング、２４…間隙、３０…シール材、３３…ベ
ロアを構成する摺接層、３４…貼付層、３６…毛羽、４
３…基材、４４…粘着層、４５…離型紙。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品本体及び製品本体の裏面に設けられ
   た粘着剤よりなる貼付層を備えた貼合せ製品と、貼合せ
   製品を支持する基材とより構成され、前記貼付層にはシ
   リコーンが含浸された離型紙が剥離可能に貼付され、こ
   の離型紙が前記基材の表面に設けられたシリコーン系の
   粘着剤よりなる粘着層に貼付されることにより複数の貼
   合せ製品を基材上に貼り合わせて一体化するとともに、
   貼合せ製品を基材に対して前記剥離可能に構成した貼合
   せ製品の一体化物。
2. 【請求項２】 前記製品本体は基布上に複数の毛羽の束
   を備えたベロアを含む部材であり、電子写真装置におい
   て粉粒体に接触する可動体又はその可動体に対向する支
   持体に貼付層を介して接合した状態で毛羽が支持体又は
   可動体に接触することにより、可動体及び支持体間の間
   隙からの粉粒体の漏れをシールする粉粒体の漏れ防止用
   のシール材を前記貼合せ製品により構成した請求項１に
   記載の貼合せ製品の一体化物。
3. 【請求項３】 前記基材は帯状をなし、この基材上に複
   数の貼合せ製品が内側に位置するように巻き取ることに
   よりロール状に形成した請求項１又は請求項２に記載の
   貼合せ製品の一体化物。
4. 【請求項４】 前記基材をシート状に形成し、その基材
   上に複数の貼合せ製品を配置した請求項１又は請求項２
   に記載の貼合せ製品の一体化物。
5. 【請求項５】 製品本体の裏面に粘着剤よりなる貼付層
   を設け、この貼付層にシリコーンが含浸された離型紙が
   剥離可能に貼付された状態で製品本体を離型紙とともに
   所定形状に切断して複数の切断物品を形成し、これら切
   断物品をその表面にシリコーン系の粘着剤よりなる粘着
   層が設けられた基材に対し、離型紙側が貼付されるよう
   に貼り合わせて形成する貼合せ製品の一体化物の製造方
   法。