JP2001240102A

JP2001240102A - 流出筒を備えた容器蓋

Info

Publication number: JP2001240102A
Application number: JP2000057286A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Omi; 英彦近江; Takeo Kubo; 建夫久保; Mitsuo Kumada; 光雄熊田; Noboru Shiotani; 暢塩谷
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2000-03-02
Filing date: 2000-03-02
Publication date: 2001-09-04
Anticipated expiration: 2020-03-02
Also published as: JP4663057B2

Abstract

(57)【要約】【課題】蓋本体（４）、流出筒（６、１０６）及び外
蓋（８、１０８）を具備する容器蓋（２、１０２）にお
いて、単に外蓋を開閉せしめさえすれば、これに応じて
流出筒が所要どうりに起立及び倒伏せしめられるように
なす。【解決手段】蓋本体（４）の主壁（１２）の上面に流
出筒（６、１０６）を旋回自在に装着し、外蓋（８、１
０８）が閉位置においては蓋本体（４）の主壁（１２）
及び流出筒（６、１０６）を覆い、外蓋（８、１０８）
が閉位置から開位置に旋回せしめられる際には、外蓋
（８、１０８）のスカート壁（１４）の下端内周面が閉
鎖位置にある流出筒（６、１０６）に干渉して流出筒
（６、１０６）を閉鎖位置から流出位置に起立せしめ、
外蓋（８、１０８）が開位置から閉位置に旋回せしめら
れる際には、外蓋（８、１０８）が流出位置にある流出
筒（６、１０６）に干渉して流出筒（６、１０６）を流
出位置から閉鎖位置に倒伏せしめ、次いで閉位置に旋回
せしめられるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体を収容した容
器の口頸部に適用される容器蓋、更に詳しくは、容器内
の液体を流出せしめるための流出筒を備えた容器蓋に関
する。

【０００２】

【従来の技術】飲料の如き液体を収容した容器の口頸部
に適用される容器蓋として、実開昭６０−９６２５４号
公報及び実開昭６０−９６２５５号公報には、容器の口
頸部に装着される蓋本体及びこの蓋本体に装着された流
出筒を具備した容器蓋が開示されている。蓋本体は円形
主壁とこの主壁の周縁から垂下する円筒状スカート壁を
有し、スカート壁が容器の口頸部の外周面に被嵌され、
主壁が口頸部の頂面を覆う。主壁には流出孔が形成され
ている。流出筒は起立せしめられた流出位置と倒伏せし
められた閉鎖位置との間を旋回自在に蓋本体の主壁の上
面に装着されている。流出筒には貫通流出路が規定され
ており、流出筒が流出位置に起立せしめられると、流出
筒の貫通流出路が蓋本体の主壁における流出孔を介して
容器内に連通せしめられ、従って、例えば流出筒を口に
銜えて吸引することによって容器の内容物を飲むことが
できる。流出筒が閉鎖位置に倒伏せしめられると、貫通
流出路が流出孔と非連通にせしめられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】而して、上述した形態
の従来の容器蓋には次のとおりの解決すべき問題が存在
する。第一に、流出筒は常に露呈されており、流出筒を
口に銜える場合に衛生上好ましくない。第二に、上記実
開昭６０−９６２５４号公報に開示されている形態にお
いては、流出筒を旋回せしめるためには流出筒に直接的
に指を掛ける必要があり、この点からも衛生上好ましく
ない。一方、上記実開平６０−９６２５５号公報に開示
されている形態においては、蓋本体の主壁に配設された
旋回手段を操作することによって流出筒を旋回せしめる
ことができるが、旋回手段自体の構成と共に旋回手段と
流出筒との接続に関する構成に起因して製作が必ずしも
容易でない。

【０００４】上記第一の問題は、蓋本体に被嵌されて蓋
本体の主壁と閉鎖位置に位置せしめられている流出筒と
を覆う外蓋を付加することによって解決することができ
る。しかしながら、単に外蓋を付加した場合には、容器
の内容物を流出せしめる際には、蓋本体に対して外蓋を
開位置に移動或いは蓋本体から離脱し、そして更に流出
筒を閉鎖位置から流出位置に起立せしめる必要があり、
容器の内容物の流出を終了した後には、流出筒を流出位
置から閉鎖位置に倒伏し、そして更に蓋本体に対して外
蓋を閉位置に移動或いは蓋本体に被嵌せしめることが必
要であり、容器蓋の操作が相当煩雑になる。

【０００５】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、蓋本体の主壁と閉鎖位
置にある流出筒を覆うことができる外蓋を付加するにも
かかわらず、単に外蓋を開閉せしめさえすれば、これに
応じて流出筒が所要とおりに旋回、即ち起立及び倒伏せ
しめられ、かくして従来の容器蓋に存在する上述したと
おりの問題の全てを解決する、新規且つ優れた容器蓋を
提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は鋭意検討の
結果、蓋本体における主壁の上面に流出筒を旋回自在に
装着すると共に、蓋本体に外蓋を旋回自在に装着し、外
蓋と流出筒との装着位置、寸法等を適宜に設定して、外
蓋が閉位置から開位置に旋回せしめられる際には、外蓋
が閉鎖位置にある流出筒に干渉して流出筒を閉鎖位置か
ら流出位置に起立せしめ、次いで外蓋及び／又は流出筒
の弾性変形に起因して流出筒から離隔して開位置に旋回
せしめられ、外蓋が開位置から閉位置に旋回せしめられ
る際には、外蓋が流出位置にある流出筒に干渉して流出
筒を流出位置から閉鎖位置に倒伏せしめて、該閉位置に
旋回せしめられる、ように構成することによって、上記
主たる技術的課題を達成することができることを見出し
た。

【０００７】即ち、本発明によれば、上記主たる技術的
課題を達成する容器蓋として、容器の口頸部に装着され
る蓋本体、貫通流出路を有する流出筒及び外蓋から構成
され、該蓋本体は容器の口頸部の頂面を覆う主壁を有
し、該主壁には流出孔が形成されており、該流出筒は流
出位置と閉鎖位置との間を旋回自在に該蓋本体の該主壁
の上面に装着されており、該流出位置においては該主壁
の該流出孔から上方に延び、該貫通流出路が該流出孔を
介して容器内に連通せしめられ、該流出位置から該閉鎖
位置に倒伏せしめられると、該貫通流出路が該流出孔と
非連通にせしめられ、該外蓋は閉位置と開位置との間を
旋回自在に該蓋本体に装着されており、該閉位置におい
ては該蓋本体の該主壁及び該流出筒を覆い、該開位置に
おいては該蓋本体の該主壁及び該流出筒を露呈せしめ、
該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる際に
は、該外蓋が該閉鎖位置にある該流出筒に干渉して該流
出筒を該閉鎖位置から該流出位置に起立せしめ、次いで
該外蓋及び／又は該流出筒の弾性変形に起因して該流出
筒から離隔して該開位置に旋回せしめられ、該外蓋が該
開位置から該閉位置に旋回せしめられる際には、該外蓋
が該流出位置にある該流出筒に干渉して該流出筒を該流
出位置から該閉鎖位置に倒伏せしめて、該閉位置に旋回
せしめられる、ことを特徴とする容器蓋が提供される。

【０００８】好適実施形態においては、該流出筒の旋回
中心軸線と該外蓋の旋回中心軸線とは実質上平行に延び
ており、該外蓋の該旋回中心軸線は該流出筒の該旋回中
心軸線よりも下方で且つ半径方向外方に位置せしめられ
ている。該外蓋は円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下
する円筒状スカート壁とを有し、該外蓋が該閉位置から
該開位置に旋回せしめられる際には該スカート壁の下端
部内周面が該流出筒の先端部に干渉し、該外蓋が該開位
置から該閉位置に旋回せしめられる際には該スカート壁
の下端乃至下端部内周面が該流出筒の先端部に干渉す
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適実施形態を図
示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。

【００１０】本発明に従って構成された容器蓋の好適実
施形態を図示している図１乃至図３を参照して説明する
と、全体を番号２で示す図示の容器蓋は、蓋本体４、流
出筒６、外蓋８及び中栓１０から構成されている。蓋本
体４と外蓋８とは、ポリプロピレン、ポリエチレンの如
き適宜の合成樹脂から一体に成形されている。流出筒６
と中栓１０とは、夫々、別個独立に、ポリプロピレン、
ポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から成形されてい
る。

【００１１】図１乃至図３を参照して説明を続けると、
図示の実施形態における蓋本体４は、実質上水平に延在
する円形状の主壁１２と、この主壁１２の周縁から垂下
する円筒形状のスカート壁１４とを有する。主壁１２に
は、その中心から図２において幾分右方に変位した位置
に流出孔１６が形成されている。図４及び図５を参照す
ることによって明確に理解される如く、図示の実施形態
における流出孔１６は横断面形状が正方形である。主壁
１２の下面には流出孔１６の周縁から垂下する四角筒部
１８が形成されており、かかる四角筒部の下端には逆止
弁２０が配設されている。かかる逆止弁２０は、図５に
二点鎖線で図示する如く、蓋本体４を射出成形する際
に、四角筒部の対向する２側縁から下方に垂下する２枚
の薄肉片２０ａ及び２０ｂを成形しておき、後にかかる
２枚の薄肉片２０ａ及び２０ｂを上方に強制的に折り返
して実線で示す状態にせしめることによって好都合に形
成することができる。主壁１２の上面には、流出孔１６
の周縁から上方に突出する座部２２が形成されている。
この座部２２は、図２における断面において円弧状であ
り、図２において紙面に垂直な方向、図３において上下
方向には真直に延びる座面を有する。座部２２の両側に
は溝２４が形成されている。

【００１２】図２を参照することによって理解される如
く、主壁１２の下面周縁部には環状垂下壁２６が形成さ
れており、かかる垂下壁２６の下面には２条の密封突条
が形成されている。主壁１２の上面には、図１及び図３
に図示する如く、図３において上下方向に間隔をおいて
実質上鉛直に上方に延びる一対の装着壁２８が形成され
ている。図６に図示する如く、装着壁２８の各々の内面
には円形状の軸受凹部３０が形成されている。装着壁２
８の各々の内面には、更に、軸受凹部３０の上部を上方
に開放せしめている逆三角形状の案内凹部３１も形成さ
れている。主壁１２の上面には、更に、流出筒６の流出
位置を規定する流出位置規制片３２と、流出筒６の閉鎖
位置を規制する閉鎖位置規制片３４とが形成されてい
る。流出位置規制片３２は上記装着壁２８の後端（図３
において右端）間に配設されている。閉鎖位置規制片３
４は図３において上記装着壁２８から左方に間隔を置い
て配設されている。流出位置規制片３２及び閉鎖位置規
制片３４は共に実質上鉛直に突出する平板形状であり、
相互に平行に延在せしめられている。

【００１３】蓋本体４のスカート壁１４の外周面上部に
は上方を向いた環状肩面３６が形成されている。そし
て、この環状肩面３６よりも上方にて、スカート壁１４
の外周面には環状係止突条３８が形成されている。スカ
ート壁１４の外周面における環状肩面３６よりも下方の
部分には、軸線方向に延びる凹凸、即ちローレット４０
が形成されている。一方、スカート壁１４の内周面の上
部には環状保持突条４２が形成されている。また、スカ
ート壁１４の内周面の中間部には雌螺条４４が形成され
ている。

【００１４】蓋本体４と一体に成形される外蓋８は、円
形天面壁４６とこの天面壁４６の周縁から垂下する円筒
状スカート壁４８とを有する。スカート壁４８の内周面
下端には環状係止突条５０が形成されている。スカート
壁４８の外周面下端における特定角度部位には把持突起
５２が形成されている。図３を参照することによって明
確に理解される如く、外蓋８はヒンジ連結手段５４を介
して蓋本体４に一体に接続されている。ヒンジ連結手段
５４は、外蓋８におけるスカート壁４８の外周面下端に
おける特定角度部位（上記把持突起５２に対して直径方
向反対に位置する部位）と蓋本体４におけるスカート壁
１４の環状肩面３６の特定角度部位との間に配設されて
おり、蓋本体４に対して外蓋８を図１及び図２に二点鎖
線８Ａで示す閉位置と図１乃至図３に実線で示す開位置
との間を旋回中心軸線５６を中心として旋回自在に接続
している。当業者には周知の形態である図示のヒンジ連
結手段５４は、外蓋８を閉位置から開位置に向けて所要
角度を越えて旋回せしめると外蓋８を開位置に弾性的に
偏倚し、そしてまた外蓋８を開位置から閉位置に向けて
所要角度を越えて旋回せしめると外蓋８を閉位置に弾性
的に偏倚する。外蓋８が図１及び図２に二点鎖線８Ａで
示す閉位置に位置せしめられると、外蓋８のスカート壁
４８の内周面に形成されている環状係止突条５０が蓋本
体のスカート壁１４の外周面に形成されている環状係止
突条３８を弾性的に乗り越えてその下方に係合せしめら
れ、これによって外蓋８が閉位置に維持される。

【００１５】図１乃至図３を参照して説明を続けると、
流出筒６は基部５８と延在部６０とを有する。図２に明
確に図示する如く、流出筒６には基部５８及び延在部６
０を通って延びる貫通流出路６２が形成されている。こ
の貫通流出路６２の横断面形状は円形でよい。基部５８
の外形は、図２において紙面に垂直な方向に延びる略円
筒形状でよく、延在部６０の外形は、基部５８に対して
実質上垂直に延びる円筒形状でよい。基部５８の外形
は、蓋本体４の主壁１２に形成されている上記座部２２
の上面形状に対応せしめられている。基部５８の両端面
には円柱形状の軸部６４が形成されている。かような流
出筒６は、その軸部６４を、蓋本体４の主壁１２に形成
されている一対の装着壁２８の内面に形成されている上
記軸受凹部３０に案内凹部３１を通して強制的に挿入す
ることによって、図１乃至図３に二点鎖線６Ａで示す閉
鎖位置と図１乃至図３に実線で示す流出位置との間を旋
回自在に、蓋本体４に装着される。流出筒６はその軸部
６４（及び軸受孔３０）の中心軸線を旋回中心軸線６６
として旋回せしめられる。流出筒６の基部５８と延在部
６０との境界部には、流出筒６が流出位置にある状態に
おいて図２において右方に突出する板状突起６８が形成
されている。流出筒６が流出位置から閉鎖位置に旋回せ
しめられると、流出筒６の延在部６０の下面が蓋本体４
の主壁１２に形成されている閉位置規制片３４に当接せ
しめられ、これによって流出筒６が閉鎖位置を越えて図
２において更に反時計方向に旋回することが阻止され
る。流出筒６が閉鎖位置から流出位置に旋回せしめられ
ると、流出筒６の板状突起６８が蓋本体４の主壁１２に
形成されている流出位置規制片３２の上面に当接し、こ
れによって流出筒６が流出位置を越えて図３において更
に時計方向に旋回することが阻止される。図２を参照す
ることによって明確に理解される如く、流出筒６が流出
位置に位置せしめられると、流出筒６に形成されている
貫通流出路６２が蓋本体４の主壁１２に形成されている
流出孔１６に直接的に接続される。流出筒６が二点鎖線
６Ａで示す閉鎖位置に位置せしめられると、流出筒６の
貫通流出路６２は流出孔１６から離隔せしめられ、流出
孔１６の周囲に配設されている座部２２に接触せしめら
れている流出筒６の外面が流出孔１６を閉じる。

【００１６】図２を参照して説明を続けると、図示の実
施形態においては、流出筒６は旋回中心軸線６６を中心
として旋回せしめられ、かかる旋回の際に流出筒６の先
端は一点鎖線で示す軌跡Ｘを描く。一方、外蓋８は旋回
中心軸線５６を中心として旋回せしめられ、かかる旋回
の際に、スカート壁４８の内周面下端における、旋回中
心軸線５６から最も離隔した点は一点鎖線で示す軌跡Ｙ
を描く。図２から明確に理解されるとおり、旋回中心軸
線６６と旋回中心軸線５６とは相互に平行であり、旋回
中心軸線５６は旋回中心軸線６６よりも下方に且つ半径
方向外方に位置せしめられている。図２に図示する軌跡
Ｘと軌跡Ｙとを比較参照することによって理解される如
く、外蓋８を閉位置から開位置に旋回せしめる際には、
外蓋８のスカート壁４８の下端部内周面が流出筒６の先
端部に干渉する。従って、外蓋８の旋回に付随して流出
筒６も閉鎖位置から流出位置に向けて旋回せしめられ
る。外蓋８が二点鎖線８Ｂで示す位置まで旋回せしめら
れ、流出筒６が実線で示す流出位置まで旋回せしめられ
ると、流出筒６の板状突起６８が蓋本体４の主壁１２に
形成されている流出位置規制片３２の上面に当接し、こ
れによって流出筒６が図２において更に時計方向に旋回
することが阻止される。従って、しかる後においては、
外蓋８及び／又は流出筒６が弾性変形することによっ
て、外蓋８が流出筒６から離隔せしめられ、流出筒６を
流出位置に残留せしめて外蓋８が開位置に旋回せしめら
れる。

【００１７】外蓋８を開位置から閉位置に旋回せしめる
際には、外蓋８が図２に二点鎖線８Ｃで示す位置まで旋
回せしめられると、外蓋８のスカート壁４８の下面乃至
内周面下端部が流出筒６の先端に当接する。従って、外
蓋８が更に旋回せしめられると、これに付随して流出筒
６も流出位置から二点鎖線６Ａで示す閉鎖位置に向けて
旋回せしめられる。流出筒６が二点鎖線６Ａで示す閉鎖
位置まで旋回せしめられると、流出筒６の延在部６０の
下面が蓋本体４の主壁１２に形成されている閉位置規制
片３４に当接せしめられ、これによって流出筒６が図２
において更に反時計方向に旋回することが阻止される。
従って、しかる後においては、流出筒６を閉鎖位置に残
留せしめて外蓋８が閉位置まで旋回せしめられる。この
際には、外蓋及び／又は流出筒６が弾性変形せしめら
れ、外蓋８が流出筒６に対して相対的に旋回することが
許容される。

【００１８】図２を参照して説明すると、容器蓋２を容
器７０に適用する前に、蓋本体４に中栓１０が組み合わ
される。この中栓１０は、円形底壁７２とこの円形底壁
７２の周縁から上方に延びる円筒状の側面壁７４を含ん
でいる。この側面壁７４の内周面には引っ張りリング７
６が接続されている。側面壁７４の外周面上端部には、
半径方向外側に突出する薄肉フランジ７８が形成されて
いる。かような中栓１０は、その薄肉フランジ７８を蓋
本体４におけるスカート壁１４の内周面の上部に形成さ
れている環状保持突起４２に弾性的に係止せしめること
によって、比較的弱く、換言すれば小さい力で容易に離
脱されるように、蓋本体４に保持される。

【００１９】図２を参照して説明を続けると、中栓１０
が組み合わされ、外蓋８が閉位置に位置せしめられた容
器蓋２は、ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合
成樹脂から形成することができる容器７０の口頸部８０
に装着される。容器７０の口頸部８０は略円筒形状であ
り、その外周面には雄螺条８２が形成されている。容器
蓋２は、その蓋本体４３を口頸部８０に被嵌し、閉方向
即ち図２において上方から見て時計方向に回転せしめる
ことによって、口頸部８０に装着される。蓋本体４のス
カート壁１４の内周面に形成されている雌螺条４４が口
頸部８０の雄螺条８２に螺合せしめられ、蓋本体４に組
み合わされた中栓１０は、図２に２点鎖線で示す如く、
口頸部８０の頂面に当接することによって蓋本体４に対
して相対的に若干上昇されて、蓋本体４の垂下壁２６と
口頸部８０の頂面との間に把持され、そのスカート壁１
４の外周面が口頸部８０の内周面に密接せしめられる。

【００２０】例えば液体飲料である容器７０の内容物を
飲む際には、蓋本体４のスカート壁１４のローレット４
０に指を掛けて、外蓋８を開方向即ち図２において時計
方向に回転せしめる。かくすると、蓋本体４の雌螺条４
４が口頸部８０の雄螺条８２に沿って移動せしめられる
故に、蓋本体４（従って外蓋８、流出筒６）は回転と共
に上昇せしめられるが、中栓１０だけは、上述した如く
小さな力で容易に離脱され得るように蓋本体４に組み合
わされているので、蓋本体４から離脱せしめられて口頸
部８０に残留せしめられる。しかる後に引っ張りリング
７６に指を掛けて中栓１０を口頸部８０から離脱せしめ
て口頸部８０を開封する。次いで、中栓１０が離脱され
た口頸部８０に容器蓋２を再び装着、即ち蓋本体４を口
頸部８０に被嵌して閉方向に回転せしめ、蓋本体４のス
カート壁１４に形成されている雌螺条４４を口頸部８０
の雄螺条８２に螺合せしめる。かくすると、蓋本体４の
主壁１２の下面に形成されている環状垂下壁２６が口頸
部８０の頂面に当接せしめられ、これによって口頸部８
０が密封される。しかる後に旋回中心軸線５６を中心と
して、外蓋８を図１及び図２に実線で図示する開位置に
旋回せしめると、外蓋８のスカート壁４８の下端部内周
面が流出筒６の先端部に干渉し、外蓋８の旋回に付随し
て流出筒６も閉鎖位置から流出位置に向けて旋回せしめ
られる。外蓋８が二点鎖線８Ｂで示す位置まで旋回せし
められると、流出筒６が実線で示す流出位置まで旋回せ
しめられ、流出筒６の板状突起６８が流出位置規制片３
２の上面に当接すると共に流出筒６の基部５８が流出位
置規制片３２の前面に当接し、これによって流出筒６
が、図２において更に時計方向に旋回することが阻止さ
れる。外蓋８を二点鎖線８Ｂで示す位置より更に時計方
向に旋回すると、外蓋８及び／又は流出筒６が弾性変形
することによって、外蓋８は流出筒６から離隔せしめら
れ、流出筒６を流出位置に残留せしめて、外蓋８は開位
置まで旋回せしめられる。流出筒６は、流出位置におい
ては主壁１２の流出孔１６から上方に延び、貫通流出路
６２が流出孔１６を介して、容器７０内に連通せしめら
れる。従って、流出筒６の先端部を口に銜えて吸引する
と、逆止弁２０の下流側即ち上方が負圧になり、逆止弁
２０の薄肉片２０ａ及び２０ｂは図２において上方に折
り曲げられ、逆止弁２０が開放される。これによって容
器７０に収容されている内容物は、流出孔１６、貫通流
出路６２を通って排出される。必要に応じて、容器７０
の主部を幾分押し潰して容器７０からの内容物の排出を
促進することもできる。所要量の飲料を飲んだ後、流出
筒６の吸引又は容器の主部の押し潰しを止めると、逆止
弁２０の２枚の薄肉片２０ａ及び２０ｂは、自身の弾性
力により、図２において下方に復元し、逆止弁２０は閉
鎖される。その後、旋回中心軸線５６を中心として、外
蓋８を図１及び図２に図示する閉位置に旋回せしめる。
この際には、外蓋８が図２に２点鎖線８Ｃで示す位置ま
で旋回せしめられると、外蓋８のスカート壁４８の下面
乃至内周面下端部が流出筒６の先端に当接し、従って外
蓋８が更に旋回せしめられると、これに付随して流出筒
６も流出位置から二点鎖線６Ａで示す閉鎖位置に向けて
旋回せしめられる。流出筒６が図１乃至図２において二
点鎖線６Ａで示す閉鎖位置まで旋回せしめられると、流
出筒６の延在部６０の下面が蓋本体４の主壁１２に形成
されている閉位置規制片３４に当接せしめられ、これに
よって流出筒６が更に反時計方向に旋回することが阻止
される。流出筒６が二点鎖線８Ａで示す閉鎖位置に位置
せしめられると、流出筒６の貫通流出路６２は流出孔１
６から離隔せしめられ、流出孔１６の周囲に配設されて
いる座部２２に接触せしめられている流出筒６の外面が
流出孔１６を閉じる。かくして、流出筒６を通しての内
容物の排出が充分確実に密封される。外蓋８は更に旋回
せしめられて、図２に二点鎖線８Ａで示す閉位置にせし
められる。

【００２１】図７は、本発明に従って構成された容器蓋
の変形実施形態を図示している。図７に図示する容器蓋
１０２においては、外蓋１０８の円筒状スカート壁１４
８の内周面における特定角度部位に凸部１３５が形成さ
れている。そして、外蓋１０８が閉位置に位置せしめら
れている時には、かかる凸部１３５が流出筒１０６の先
端に密接せしめられ、これによって流出筒１０６の貫通
流出路１６２の下流端が閉鎖される。また、凸部１３５
が流出筒１０６の先端に密接せしめられることによっ
て、流出筒１０６は図示の閉鎖位置に維持され、従って
図７に図示する変形実施形態においては閉鎖位置規制片
（図１乃至図３における閉鎖位置規制片３４）の配設が
省略されている。図７に図示する変形実施形態において
は、更に、流出位置規制片１３２の内面にも凸部１３７
が形成されており、流出筒１０６が閉鎖位置に位置せし
められると、凸部１３７が流出筒１０６の基端に密接せ
しめられ、これによって流出筒１０６の貫通流出路１６
２の上流端も閉鎖される。流出位置規制片１３２の内側
に突部１３７が形成されていることに対応せしめて、流
出筒１０６の基部１５８の所要位置（流出筒１０６が閉
鎖位置にある時の上面）に凹部１３９が形成されてい
る。流出筒１０６が実質上鉛直に上方に延びる流出位置
に旋回せしめられると、凸部１３７が凹部１３９に受け
入れられる。図７に図示する変形実施形態の上述した構
成以外は、図１乃至図６に図示する実施形態と実質上同
一である。

【００２２】

【発明の効果】本発明の容器蓋においては、蓋本体の主
壁と閉鎖位置にある流出筒を覆うことができる外蓋を付
加するにもかかわらず、単に外蓋を開閉せしめさえすれ
ば、これに応じて流出筒が所要どうりに旋回、即ち起立
及び倒伏せしめられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形
態を示す斜面図。

【図２】図１に示す容器蓋の縦断面図。

【図３】図１に示す容器蓋の平面図。

【図４】図１に示す容器蓋の逆止弁を示す部分平面図。

【図５】図１に示す容器蓋の逆止弁を示す部分断面図。

【図６】図１に示す容器蓋の装着壁の内面を示す部分斜
面図。

【図７】本発明に従って構成された容器蓋の変形実施形
態を示す縦断面図。

【符号の説明】

２：容器蓋４：蓋本体６：流出筒８：外蓋１２：主壁１６：流出孔４６：円形天面壁４８：スカート壁５６：旋回中心軸線６２：貫通流出路６６：旋回中心軸線７０：容器７０：口頸部１０２：容器蓋１０６：流出筒１０８：外蓋１６２：貫通流出路

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【手続補正書】

【提出日】平成１２年１１月１４日（２０００．１１．
１４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】蓋本体４と一体に成形される外蓋８は、円
形天面壁４６とこの天面壁４６の周縁から垂下する円筒
状スカート壁４８とを有する。スカート壁４８の内周面
下端には環状係止突条５０が形成されている。スカート
壁４８の外周面下端における特定角度部位には把持突起
５２が形成されている。図３を参照することによって明
確に理解される如く、外蓋８はヒンジ連結手段５４を介
して蓋本体４に一体に接続されている。ヒンジ連結手段
５４は、外蓋８におけるスカート壁４８の外周面下端に
おける特定角度部位（上記把持突起５２に対して直径方
向反対に位置する部位）と蓋本体４におけるスカート壁
１４の環状肩面３６の特定角度部位との間に配設されて
おり、蓋本体４に対して外蓋８を図１及び図２に二点鎖
線８Ａで示す閉位置と図１乃至図３に実線で示す開位置
との間を旋回中心軸線５６を中心として旋回自在に接続
している。当業者には周知の形態である図示のヒンジ連
結手段５４は、外蓋８を閉位置から開位置に向けて所要
角度を越えて旋回せしめると外蓋８を開位置に弾性的に
偏倚し、そしてまた外蓋８を開位置から閉位置に向けて
所要角度を越えて旋回せしめると外蓋８を閉位置に弾性
的に偏倚する。外蓋８が図１及び図２に二点鎖線８Ａで
示す閉位置に位置せしめられると、外蓋８のスカート壁
４８の内周面に形成されている環状係止突条５０が蓋本
体４のスカート壁１４の外周面に形成されている環状係
止突条３８を弾性的に乗り越えてその下方に係合せしめ
られ、これによって外蓋８が閉位置に維持される。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】図１乃至図３を参照して説明を続けると、
流出筒６は基部５８と延在部６０とを有する。図２に明
確に図示する如く、流出筒６には基部５８及び延在部６
０を通って延びる貫通流出路６２が形成されている。こ
の貫通流出路６２の横断面形状は円形でよい。基部５８
の外形は、図２において紙面に垂直な方向に延びる略円
筒形状でよく、延在部６０の外形は、基部５８に対して
実質上垂直に延びる円筒形状でよい。基部５８の外形
は、蓋本体４の主壁１２に形成されている上記座部２２
の上面形状に対応せしめられている。基部５８の両端面
には円柱形状の軸部６４が形成されている。かような流
出筒６は、その軸部６４を、蓋本体４の主壁１２に形成
されている一対の装着壁２８の内面に形成されている上
記軸受凹部３０に案内凹部３１を通して強制的に挿入す
ることによって、図１乃至図３に二点鎖線６Ａで示す閉
鎖位置と図１乃至図３に実線で示す流出位置との間を旋
回自在に、蓋本体４に装着される。流出筒６はその軸部
６４（及び軸受孔３０）の中心軸線を旋回中心軸線６６
として旋回せしめられる。流出筒６の基部５８と延在部
６０との境界部には、流出筒６が流出位置にある状態に
おいて図２において右方に突出する板状突起６８が形成
されている。流出筒６が流出位置から閉鎖位置に旋回せ
しめられると、流出筒６の延在部６０の下面が蓋本体４
の主壁１２に形成されている閉鎖位置規制片３４に当接
せしめられ、これによって流出筒６が閉鎖位置を越えて
図２において更に反時計方向に旋回することが阻止され
る。流出筒６が閉鎖位置から流出位置に旋回せしめられ
ると、流出筒６の板状突起６８が蓋本体４の主壁１２に
形成されている流出位置規制片３２の上面に当接し、こ
れによって流出筒６が流出位置を越えて図３において更
に時計方向に旋回することが阻止される。図２を参照す
ることによって明確に理解される如く、流出筒６が流出
位置に位置せしめられると、流出筒６に形成されている
貫通流出路６２が蓋本体４の主壁１２に形成されている
流出孔１６に直接的に接続される。流出筒６が二点鎖線
６Ａで示す閉鎖位置に位置せしめられると、流出筒６の
貫通流出路６２は流出孔１６から離隔せしめられ、流出
孔１６の周囲に配設されている座部２２に接触せしめら
れている流出筒６の外面が流出孔１６を閉じる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】図２を参照して説明を続けると、中栓１０
が組み合わされ、外蓋８が閉位置に位置せしめられた容
器蓋２は、ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合
成樹脂から形成することができる容器７０の口頸部８０
に装着される。容器７０の口頸部８０は略円筒形状であ
り、その外周面には雄螺条８２が形成されている。容器
蓋２は、その蓋本体４３を口頸部８０に被嵌し、閉方向
即ち図２において上方から見て時計方向に回転せしめる
ことによって、口頸部８０に装着される。蓋本体４のス
カート壁１４の内周面に形成されている雌螺条４４が口
頸部８０の雄螺条８２に螺合せしめられる際には、蓋本
体４に組み合わされた中栓１０は、その底壁７２及び側
面壁７４が口頸部８０内に挿入され、その薄肉フランジ
７８が口頸部８０の頂面に当接せしめられる。そして、
図２に二点鎖線で示す如く、その薄肉フランジ７８が口
頸部８０の頂面に当接することによって中栓１０は蓋本
体４に対して相対的に若干上昇され、その薄肉フランジ
７８が蓋本体４の垂下壁２６と口頸部８０の頂面との間
に把持される。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】例えば液体飲料である容器７０の内容物を
飲む際には、蓋本体４のスカート壁１４のローレット４
０に指を掛けて、外蓋８を開方向即ち図２において上方
から見て反時計方向に回転せしめる。かくすると、蓋本
体４の雌螺条４４が口頸部８０の雄螺条８２に沿って移
動せしめられる故に、蓋本体４（従って外蓋８、流出筒
６）は回転と共に上昇せしめられるが、中栓１０だけ
は、上述した如く小さな力で容易に離脱され得るように
蓋本体４に組み合わされているので、蓋本体４から離脱
せしめられて口頸部８０に残留せしめられる。しかる後
に引っ張りリング７６に指を掛けて中栓１０を口頸部８
０から離脱せしめて口頸部８０を開封する。次いで、中
栓１０が離脱された口頸部８０に容器蓋２を再び装着、
即ち蓋本体４を口頸部８０に被嵌して閉方向に回転せし
め、蓋本体４のスカート壁１４に形成されている雌螺条
４４を口頸部８０の雄螺条８２に螺合せしめる。かくす
ると、蓋本体４の主壁１２の下面に形成されている環状
垂下壁２６が口頸部８０の頂面に当接せしめられ、これ
によって口頸部８０が密封される。しかる後に旋回中心
軸線５６を中心として、外蓋８を図１及び図２に実線で
図示する開位置に旋回せしめると、外蓋８のスカート壁
４８の下端部内周面が流出筒６の先端部に干渉し、外蓋
８の旋回に付随して流出筒６も閉鎖位置から流出位置に
向けて旋回せしめられる。外蓋８が二点鎖線８Ｂで示す
位置まで旋回せしめられると、流出筒６が実線で示す流
出位置まで旋回せしめられ、流出筒６の板状突起６８が
流出位置規制片３２の上面に当接すると共に流出筒６の
基部５８が流出位置規制片３２の前面に当接し、これに
よって流出筒６が、図２において更に時計方向に旋回す
ることが阻止される。外蓋８を二点鎖線８Ｂで示す位置
より更に時計方向に旋回すると、外蓋８及び／又は流出
筒６が弾性変形することによって、外蓋８は流出筒６か
ら離隔せしめられ、流出筒６を流出位置に残留せしめ
て、外蓋８は開位置まで旋回せしめられる。流出筒６
は、流出位置においては主壁１２の流出孔１６から上方
に延び、貫通流出路６２が流出孔１６を介して、容器７
０内に連通せしめられる。従って、流出筒６の先端部を
口に銜えて吸引すると、逆止弁２０の下流側即ち上方が
負圧になり、逆止弁２０の薄肉片２０ａ及び２０ｂは図
２において上方に折り曲げられ、逆止弁２０が開放され
る。これによって容器７０に収容されている内容物は、
流出孔１６、貫通流出路６２を通って排出される。必要
に応じて、容器７０の主部を幾分押し潰して容器７０か
らの内容物の排出を促進することもできる。所要量の飲
料を飲んだ後、流出筒６の吸引又は容器の主部の押し潰
しを止めると、逆止弁２０の２枚の薄肉片２０ａ及び２
０ｂは、自身の弾性力により、図２において下方に復元
し、逆止弁２０は閉鎖される。その後、旋回中心軸線５
６を中心として、外蓋８を図１及び図２に図示する閉位
置に旋回せしめる。この際には、外蓋８が図２に２点鎖
線８Ｃで示す位置まで旋回せしめられると、外蓋８のス
カート壁４８の下面乃至内周面下端部が流出筒６の先端
に当接し、従って外蓋８が更に旋回せしめられると、こ
れに付随して流出筒６も流出位置から二点鎖線６Ａで示
す閉鎖位置に向けて旋回せしめられる。流出筒６が図１
乃至図２において二点鎖線６Ａで示す閉鎖位置まで旋回
せしめられると、流出筒６の延在部６０の下面が蓋本体
４の主壁１２に形成されている閉位置規制片３４に当接
せしめられ、これによって流出筒６が更に反時計方向に
旋回することが阻止される。流出筒６が二点鎖線８Ａで
示す閉鎖位置に位置せしめられると、流出筒６の貫通流
出路６２は流出孔１６から離隔せしめられ、流出孔１６
の周囲に配設されている座部２２に接触せしめられてい
る流出筒６の外面が流出孔１６を閉じる。かくして、流
出筒６を通しての内容物の排出が充分確実に密封され
る。外蓋８は更に旋回せしめられて、図２に二点鎖線８
Ａで示す閉位置にせしめられる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図２】図１に示す容器蓋の縦断面図。

【図３】図１に示す容器蓋の平面図。

【図４】図１に示す容器蓋の逆止弁を示す部分平面図。

【図５】図１に示す容器蓋の逆止弁を示す部分断面図。

【符号の説明】２：容器蓋４：蓋本体６：流出筒８：外蓋１２：主壁１６：流出孔４６：円形天面壁４８：スカート壁５６：旋回中心軸線６２：貫通流出路６６：旋回中心軸線７０：容器８０：口頸部１０２：容器蓋１０６：流出筒１０８：外蓋１６２：貫通流出路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者熊田光雄神奈川県平塚市長瀞２番12号日本クラウンコルク株式会社平塚工場内 (72)発明者塩谷暢神奈川県平塚市長瀞２番12号日本クラウンコルク株式会社平塚工場内Ｆターム(参考） 3E084 AA12 AB01 BA02 BA03 CA01 CB02 CB04 CC04 CC05 DA01 DB12 DB13 DC04 DC05 EA03 EB04 EC04 EC05 FA09 FB01 FC04 GA04 GB04 GB06 GB12 KA03 KB01 LA16 LA17 LB02 LB07 LC01 LD05 LD08 LD25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器の口頸部に装着される蓋本体、貫通
流出路を有する流出筒及び外蓋から構成され、該蓋本体は容器の口頸部の頂面を覆う主壁を有し、該主
壁には流出孔が形成されており、該流出筒は流出位置と閉鎖位置との間を旋回自在に該蓋
本体の該主壁の上面に装着されており、該流出位置にお
いては該主壁の該流出孔から上方に延び、該貫通流出路
が該流出孔を介して容器内に連通せしめられ、該流出位
置から該閉鎖位置に倒伏せしめられると、該貫通流出路
が該流出孔と非連通にせしめられ、該外蓋は閉位置と開位置との間を旋回自在に該蓋本体に
装着されており、該閉位置においては該蓋本体の該主壁
及び該流出筒を覆い、該開位置においては該蓋本体の該
主壁及び該流出筒を露呈せしめ、該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる際に
は、該外蓋が該閉鎖位置にある該流出筒に干渉して該流
出筒を該閉鎖位置から該流出位置に起立せしめて、該外
蓋及び／又は該流出筒の弾性変形に起因して該流出筒か
ら離隔して該開位置に旋回せしめられ、該外蓋が該開位置から該閉位置に旋回せしめられる際に
は、該外蓋が該流出位置にある該流出筒に干渉して該流
出筒を該流出位置から該閉鎖位置に倒伏せしめて、該閉
位置に旋回せしめられる、ことを特徴とする容器蓋。
【請求項２】該流出筒の旋回中心軸線と該外蓋の旋回
中心軸線とは実質上平行に延びており、該外蓋の該旋回
中心軸線は該流出筒の該旋回中心軸線よりも下方で且つ
半径方向外方に位置せしめられている、請求項１記載の
容器蓋。
【請求項３】該外蓋は円形天面壁と該天面壁の周縁か
ら垂下する円筒状スカート壁とを有し、該外蓋が該閉位
置から該開位置に旋回せしめられる際には該スカート壁
の下端部内周面が該流出筒の先端部に干渉し、該外蓋が
該開位置から該閉位置に旋回せしめられる際には該スカ
ート壁の下端乃至下端部内周面が該流出筒の先端部に干
渉する、請求項１又は２記載の容器蓋。