JPH08337262A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】蓋の天面の面積をより広くし、また、蓋の適正
な閉鎖状態が容易に得られるようにして容器の倒立状態
を安定させる。 【構成】スナップヒンジ部３側を除く注出口具２の外周
面と蓋４の外周面とを、容器の注出側頭部外径と同じ外
径の円筒状にして前記注出側頭部の外周面の延長上に配
し、スナップヒンジ部３を注出側頭部断面形状に対応す
る円領域内に位置させてスナップヒンジ部側の外側面１
３を平坦に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体や粘稠物を収容する
チューブなどの容器に取り付けるヒンジキャップに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のヒンジキャップにおいて
は、容器の注出側頭部に取り付ける注出口具と注出口具
天面で開口する注出口を覆う蓋とがスナップヒンジ部を
介して一体に連設されて、前記蓋がスナップヒンジ部を
中心にして回動できるようにした合成樹脂製のものがあ
る。そして、実開平１−１５０５５５号、実開平３−１
２６８６０号、実開平６−６７３５３号、米国特許第３
６２８２１５号、特開平５−１１８１７６号、特開平６
−５１１４５９号に示されているように、注出口具と蓋
とを連結するスナップヒンジ部は一対のヒンジとバネ片
とから構成され、それぞれ注出口具と蓋とを直接つなぐ
一対の前記ヒンジの間に、一端が注出口具側に他端が蓋
側につながるバネ片を配置したものであり、そのバネ片
が所定の形状に曲成されていて、前記ヒンジを中心とし
て蓋を所定角度以上に開方向に回動させるとバネ片の復
元力により前記蓋を蓋開方向に付勢して開状態を維持さ
せるように設けられているものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで歯磨きチュー
ブなどの粘稠物を収めた商品においては、キャップ側を
下にして倒立状態で静置させるようにする場合があり、
開状態の維持が容易な上記ヒンジキャップを用いてその
蓋天面を平坦にして倒立が行える工夫が提案され、加え
て倒立時の商品姿を整えるために円筒状の容器にキャッ
プの形状が連続するように形成されるようになってい
た。しかしながら、倒立用のヒンジキャップとしてはつ
ぎのような不都合が生じていた。図７から図９はそのヒ
ンジキャップａを示していて、注出口具ｂと蓋ｃとがス
ナップヒンジ部ｄを介して一体に連設され、前記スナッ
プヒンジ部ｄではバネ片ｅを間にして並ぶヒンジｆが蓋
閉時に外方に突出した状態となっている。そして、商品
の外観向上やシュリンクフィルムの破断防止を図るた
め、突出する一対のヒンジｆを、容器の円筒状外周面の
延長部分から出っ張らせないようにしている。即ち、図
９に示すように容器の注出側頭部に対応する円領域ｇ内
に前記スナップヒンジ部ｄを位置させて、注出口具の外
径寸法を容器側の外径寸法より小さくしており、よっ
て、蓋の天面の面積が小さくなり、倒立時の安定性が低
下するという問題が生じていた。

【０００４】一方、練り歯磨きなどの粘性の高い粘稠物
を押し出した後の粘稠物の切れを良くしたり注出口周り
への付着を少なくするためには注出口ｈの突出長さを大
きくすることが良好である。しかし、従来のヒンジキャ
ップにあっては、注出口周りの平坦な天面の高さ位置が
蓋の回動中心とされており、この状態で注出口の突出長
さを大きくすると、蓋を閉じて図８の符号ｉで示される
シール部と注出口ｈとが接触し始めるときに不都合があ
る。即ち、図６（ロ）に示すように注出口７の先端と蓋
天面のシール部１１とが接触し始めるときの蓋４の傾斜
度合いが大きくなり、よって、蓋を確実に止めるために
押し込みストロークが長くなるとともに大きな押し込み
力が必要となっている。そして、その押し込み力が不足
すると、蓋が傾斜した不完全な状態で止まり易く、その
状態で容器を倒立させると、上述の円筒形状を小さくし
た場合と同様にその倒立状態が安定しないという問題を
生じる。そのため、注出口の突出長さを大きくすること
ができない不都合があった。

【０００５】そこで本発明は上記の事情に鑑み、蓋の天
面の面積をより広くし、また、蓋の適正な閉鎖状態が容
易に得られるようにして容器の倒立状態を安定させるこ
とを課題とし、液体や粘稠物を収めたチューブ状容器の
使い勝手を向上させることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、注出側頭部を円筒状とした容器に
装着する注出口具と、該注出口具に一対のヒンジとバネ
片とからなるスナップヒンジ部を介して一体に連設して
注出口具天面に突出する注出口を開閉可能に覆う蓋とを
備えてなり、スナップヒンジ部を中心とした蓋の開方向
への回動に伴うバネ片の復元力により前記蓋を蓋開方向
に付勢する構成とした合成樹脂製のヒンジキャップにお
いて、前記スナップヒンジ部側を除く注出口具の外周面
と蓋の外周面とを、容器の注出側頭部外径と同じ外径の
円筒状にして前記注出側頭部の外周面の延長上に配し、
かつ、前記スナップヒンジ部を注出側頭部断面形状に対
応する円領域内に位置させてスナップヒンジ部側の外側
面を平坦に設けたことを特徴とするヒンジキャップを提
供して、上記課題を解消するものである。

【０００７】また、もう一つの発明は、注出側頭部を円
筒状とした容器に装着する注出口具と、該注出口具に一
対のヒンジとバネ片とからなるスナップヒンジ部を介し
て一体に連設して注出口具天面に突出する注出口を開閉
可能に覆う蓋とを備えてなり、スナップヒンジ部を中心
とした蓋の開方向への回動に伴うバネ片の復元力により
前記蓋を蓋開方向に付勢する構成とした合成樹脂製のヒ
ンジキャップにおいて、前記注出口具の天面におけるヒ
ンジ側部位の高さ位置を注出口先端高さ位置より近傍上
位にして注出口具天面を傾斜させたことを特徴とするヒ
ンジキャップであり、このヒンジキャップを提供して上
記課題を解消するものである。

【０００８】

【作用】注出口具の外周面と蓋の外周面とを容器注出側
頭部の外周形状に合わせるとともに、スナップヒンジ部
を容器注出側頭部に対応する円領域内に位置させたもの
にあっては、ヒンジが前記円領域を出ないようにして外
周形状を円筒状とした従来のヒンジキャップに比べて、
蓋の天面の面積が大きくなり、よって、商品倒立時の安
定性がよくなる。また、注出口具天面のヒンジ側部位を
注出口先端高さ位置より近傍上位にし、そのヒンジ側部
位から下る傾斜で注出口具天面を傾斜させたものにあっ
ては、ヒンジの高さ位置が注出口先端の高さ位置に対し
て近傍上位にあるため、注出口の突出長さを大きくして
も、注出口に蓋が接触し始めるときには注出口先端に対
してその注出口突出方向にほぼ沿う方向から蓋が降りる
ようになり、蓋で適正に注出口を覆うことができるよう
になる。

【０００９】

【実施例】つぎに本発明を図１から図６に示す実施例に
基づいて詳細に説明する。図中１はチューブ型容器Ａに
設けられる合成樹脂製のヒンジキャップで、容器Ａの外
周面を円筒状とした注出側頭部Ｂに取り付けられる注出
口具２とこの注出口具２にスナップヒンジ部３を介して
一体に連結され回動可能にして注出口具２を覆う蓋４と
からなるものである。前記注出口具２では、スナップヒ
ンジ部３側の外側面１３を除く外周面５を上記注出側頭
部Ｂの外周形状と同じ円筒状とし、その外周面５を注出
側頭部Ｂにおける外周面の延長上に位置するように、即
ち、外周面５が注出側頭部Ｂの外周面に連続するように
設けられている。また、注出口具２の天面６のほぼ中央
には上方に向けて突出した筒状の注出口７が配置されて
おり、その注出口７の周りの前記天面６は後述するよう
に緩やかなカーブを呈しながら傾斜している。

【００１０】スナップヒンジ部３を介して注出口具２に
連結されている上記蓋４にあっては、天面８が平らに形
成されているとともに、スナップヒンジ部３側を除く天
面８の周りにおいてその天面と直交する方向であって天
面の裏面方向に伸びる外壁９が連続しており、その外壁
９の外周面１０の形状が上記注出側頭部Ｂの外周形状と
同じ円筒状とされ、蓋閉時に注出側頭部Ｂの外周面の延
長上に位置するするように設けられている。即ち、蓋閉
時には蓋４の平らな天面８がヒンジキャップ１の高さ方
向に対して直交する方向に平行となり、また、蓋４の外
周面１０と注出口具２の外周面５とが注出側頭部Ｂの外
周面に連続するように設けられている。また、蓋４の天
面８の裏面には上記注出口７に対応する位置に環状のシ
ール部１１が設けられ、このシール部１１は蓋閉時に注
出口７の先端が係脱可能に嵌合して注出口を閉鎖する。
外壁９の下端１２は上記注出口具２の天面６の周縁形状
に対応して緩やかなカーブを有する傾斜した形状とされ
ており、蓋４を倒して上記注出口７とシール部１１とを
嵌合させたときには外壁９と天面６の周縁との間に隙間
が生じないように設けられている。

【００１１】上記注出口具２のスナップヒンジ部３側の
外側面１３は図１に示すように平坦に設けられており、
また、蓋４のスナップヒンジ部３側の端縁１４は直線状
とされ前記外側面１３の延長上に揃う位置に配置されて
いる。そしてこの注出口具２と蓋４とを連結するスナッ
プヒンジ部３は注出口具２の外側面１３の上端と蓋天面
８の端縁１４とを直接につなぐ一対のヒンジ１５と、こ
のヒンジ１５の間に位置して一端が注出口具２につなが
り他端が蓋４につながっている断面略く字型の弾性を有
するバネ片１６とからなるものである。前記バネ片１６
は蓋閉時において蓋４における切込み状部分と注出口具
２の切込み状部分とに収まり、角部１７から注出口具側
の縦片部１８が外側面１３から突出しないように、そし
て、角部１７から蓋４側の横片部１９がその蓋天面８か
ら突出しないように設けられている。なお、前記ヒンジ
１５は薄肉状とした帯体であるが、注出口具２と蓋４と
をつなぐ距離が極めて短く、蓋閉時において屈曲してい
るこのヒンジ１５の突出量は非常に小さくなっている。
このように平坦な外側面１３の上端（注出口具）と直線
状の端縁１４とをヒンジ１５がつなぎ、バネ片１６が前
記外側面１３、蓋天面８から突出しないため、スナップ
ヒンジ部３は、図５に示すように、容器Ａの注出側頭部
Ｂの外周形状に応じた円領域２０内に位置することにな
る。そして、蓋４のスナップヒンジ部３側を除く外周は
上述したように注出側頭部Ｂの外周面の延長上にあるた
め、蓋４の天面の面積が大きく確保され、よってこのヒ
ンジキャップ１を取り付けた容器を倒立させてもその倒
立状態が安定するようになる。

【００１２】図３は蓋４を開いた状態での断面を示して
いて、従来のスナップヒンジと同様に、蓋４がある角度
以上に回動するとバネ片１６に生じる復元力（略く字型
に戻ろうとする力）により蓋４を開方向側に付勢してそ
の蓋の開状態が維持されるようになる。このスナップヒ
ンジ部の作用は従来のものと同じである。そして、図示
されているようにスナップヒンジ部３のヒンジ１５の位
置は注出口具２の傾斜した天面６の最上端となってい
て、注出口先端の高さ位置２１より僅かに高くされてい
る。このように天面６におけるヒンジ側部位の高さ位置
２２（外側面１３の上端の高さ位置であり、蓋４の回動
中心の高さ位置である）が注出口先端の高さ位置２１に
近傍にして上位とされているため、前記注出口７の天面
６からの突出高さを大きくしても、蓋４を注出口具２側
に回動させてシール部１１が注出口７の先端に接触し始
めたときには、図６（イ）に示すように蓋４の天面８の
傾斜角度（注出口７の突出方向に直交する方向に対して
の傾斜角度）が極めて小さくなり、注出口７の突出方向
にほぼ沿う方向からシール部１１が降りるようになり、
蓋４を押さえ付けてシール部１１に注出口７の先端を嵌
合させる際の落ち込み力が小さくて済むようになる。こ
れに対して、注出口７の突出高さを変えないで従来のよ
うに注出口周りの平坦な天面６′の高さ位置を蓋４の回
動中心の高さ位置とすると、図６（ロ）に示すように、
注出口７の先端と蓋のシール部１１とが接触し始めると
きの蓋４の傾斜度合いが大きくなって、蓋４を確実に止
めるために押し込みストロークが長く、大きな押し込み
力が必要となる。

【００１３】上述のようにヒンジキャップ１では、蓋４
で注出口具２の注出口７を簡単に覆うことができるもの
であり、注出口を覆う際に不良な傾斜状態で蓋４が止ま
ることがなくなり、蓋閉時における天面８は傾斜しない
ようになる（図４参照）。よって、蓋４が閉じた状態で
このヒンジキャップ１が取り付けられている容器を倒立
させてもその倒立状態が安定するようになる（勿論、ヒ
ンジキャップの高さ方向が容器の長さ方向に沿っている
ものである。）

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のヒンジキ
ャップは、注出側頭部を円筒状とした容器に装着する注
出口具と、該注出口具に一対のヒンジとバネ片とからな
るスナップヒンジ部を介して一体に連設して注出口具天
面に突出する注出口を開閉可能に覆う蓋とを備えてな
り、スナップヒンジ部を中心とした蓋の開方向への回動
に伴うバネ片の復元力により前記蓋を蓋開方向に付勢す
る構成とした合成樹脂製のものであって、前記スナップ
ヒンジ部側を除く注出口具の外周面と蓋の外周面とを、
容器の注出側頭部外径と同じ外径の円筒状にして前記注
出側頭部の外周面の延長上に配し、かつ、前記スナップ
ヒンジ部を注出側頭部断面形状に対応する円領域内に位
置させてスナップヒンジ部側の外側面を平坦に設けたこ
とを特徴とするものである。このように蓋と注出口具と
の外周面を容器の注出側頭部の外周形状に揃えるととも
に、注出側頭部に応じた円領域内にスナップヒンジ部を
位置させたので、蓋天面の面積を大きくでき、このヒン
ジキャップを取り付けた容器の倒立時にその倒立状態が
安定するようになる。

【００１５】また、もう一つの発明は、注出側頭部を円
筒状とした容器に装着する注出口具と、該注出口具に一
対のヒンジとバネ片とからなるスナップヒンジ部を介し
て一体に連設して注出口具天面に突出する注出口を開閉
可能に覆う蓋とを備えてなり、スナップヒンジ部を中心
とした蓋の開方向への回動に伴うバネ片の復元力により
前記蓋を蓋開方向に付勢する構成とした合成樹脂製のヒ
ンジキャップにおいて、前記注出口具の天面におけるヒ
ンジ側部位の高さ位置を注出口先端高さ位置より近傍上
位にして注出口具天面を傾斜させたことを特徴とするも
のである。このように、注出口先端の高さ位置から少し
高い位置を注出口具天面のヒンジ側部位の高さ位置にし
たので、蓋を倒して注出口を閉鎖するときの蓋天面の傾
斜角度が小さくなって、ほぼ注出口高さ方向に沿う方向
から蓋を降ろすようになり、蓋で注出口を閉鎖する際の
押し込み力を小さくすることができる。また、注出口先
端の高さ位置をヒンジの高さ位置に近付けるとともに、
ヒンジ側部位を最上位として注出口周りの天面を傾斜さ
せているので、注出口の突出長さを大きく確保すること
ができる。このため、容器に粘稠物が収められている場
合にあっては粘稠物の注出方向が定まり易くなるととも
に、注出形状を安定させることができ、さらには、その
粘稠物を注出し終えた後の粘稠物の戻り（容器側への引
き）によって、注出口内での粘稠物の後退が確実に生じ
て粘稠物の切れが良好になる。そして、上述したように
蓋を小さな力で押し込むことで蓋天面が傾斜しない適正
な閉鎖状態が得られ、容器を安定した倒立状態にさせ易
くなるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るヒンジキャップの一実施例の取付
状態を示す説明図である。

【図２】一実施例の蓋開状態を示す説明図である。

【図３】同じく一実施例の蓋開状態を断面で示す説明図
である。

【図４】一実施例の蓋による注出口閉鎖状態を断面で示
す説明図である。

【図５】注出側頭部に応じた円領域とヒンジキャップと
を示す説明図である。

【図６】蓋のシール部と注出口先端との接触時における
蓋の傾斜を示すもので、（イ）は本発明の一実施例での
蓋傾斜状態を断面で示す説明図、（ロ）はヒンジ高さ位
置を下げた場合の蓋傾斜状態を断面で示す説明図であ
る。

【図７】従来例の取付状態を示す説明図である。

【図８】従来例の断面を示す説明図である。

【図９】注出側頭部に応じた円領域と従来例とを示す説
明図である。

【符号の説明】

Ａ…チューブ型容器 Ｂ…注出側頭部 １…ヒンジキャップ ２…注出口具 ３…スナップヒンジ部 ４…蓋 ５…注出口具の外周面 ６…注出口具の天面 ７…注出口 ８…蓋の天面 １０…外壁の外周面 １１…シール部 ２０…円領域

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】注出側頭部を円筒状とした容器に装着する
   注出口具と、該注出口具に一対のヒンジとバネ片とから
   なるスナップヒンジ部を介して一体に連設して注出口具
   天面に突出する注出口を開閉可能に覆う蓋とを備えてな
   り、スナップヒンジ部を中心とした蓋の開方向への回動
   に伴うバネ片の復元力により前記蓋を蓋開方向に付勢す
   る構成とした合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、 前記スナップヒンジ部側を除く注出口具の外周面と蓋の
   外周面とを、容器の注出側頭部外径と同じ外径の円筒状
   にして前記注出側頭部の外周面の延長上に配し、かつ、
   前記スナップヒンジ部を注出側頭部断面形状に対応する
   円領域内に位置させてスナップヒンジ部側の外側面を平
   坦に設けたことを特徴とするヒンジキャップ。
2. 【請求項２】注出側頭部を円筒状とした容器に装着する
   注出口具と、該注出口具に一対のヒンジとバネ片とから
   なるスナップヒンジ部を介して一体に連設して注出口具
   天面に突出する注出口を開閉可能に覆う蓋とを備えてな
   り、スナップヒンジ部を中心とした蓋の開方向への回動
   に伴うバネ片の復元力により前記蓋を蓋開方向に付勢す
   る構成とした合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、 前記注出口具の天面におけるヒンジ側部位の高さ位置を
   注出口先端高さ位置より近傍上位にして注出口具天面を
   傾斜させたことを特徴とするヒンジキャップ。