JPH024906Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えば液体洗剤や液状化粧料などを
入れる容器のキヤツプとして好適な開閉式の注出
口付きキヤツプに関するものである。

「従来の技術」 開閉式の注出口を有するキヤツプの中でも、そ
の注出口の開閉操作が容易なものとして、例えば
トツグル式キヤツプやスナツプ式キヤツプなどが
広く知られている。

前者のトツグル式キヤツプは、キヤツプ本体の
天板部中央に傾倒自在な注出ノズルを有し、この
注出ノズルが直立状態のときにその注出口が開と
なり、傾倒状態のときに閉となる構造である。ま
た、後者のスナツプ式キヤツプは、キヤツプ本体
の天蓋が反転式のスナツプヒンジによつて結合さ
れており、その天蓋を開閉操作することによりキ
ヤツプ本体内の注出口が開閉される構造である。

ところで、この種のキヤツプは、前述のように
その注出口の開閉操作が比較的容易なことから、
種々の容器キヤツプに適用されているが、その反
面、次のような問題点もある。例えばトツグル式
キヤツプの場合、注出ノズルそのものを指先等で
操作する必要があるため、注出すべき内容液が手
指に付着しやすい不都合があり、また注出ノズル
のキヤツプ本体に対する取付部がヒンジ結合構造
となつているため、その結合部位から液洩れしや
すい不具合があつた。一方、スナツプ式キヤツプ
の場合、前記のような問題は生じにくいが、天蓋
を押し開けると天蓋自体がそのスナツプヒンジに
よつて大きく開いたままその位置へ保たれる形態
となることから、内容液の使用に際してその大き
く開いた天蓋がじやまになる不具合があつた。

ところで、上記のような問題点を解消すべく液
漏れや開閉操作性を改良したものとして、第８図
及び第９図に示すような飲口付びん蓋が提案され
ている（実公報42−14957号）。

これは、互いに嵌合可能な円筒５０，５１間に
簡単によじれる柔軟材からなる可撓筒５２を設け
たもので、円筒５０を牛乳びん等の瓶口に取付
け、飲口たる円筒５１を強く回して可撓筒５２を
渦巻状によじり円筒５０に被せて飲口を閉口する
一方、飲口を開口する場合には、円筒５１を閉め
る動作と反対の向きに回しながら引き上げて使用
するものである。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、上記びん蓋は、牛乳等の飲料用
容器の蓋としての利用を主目的とし、円筒５０の
下端及び円筒５１の上端にそれぞれ可撓筒５２の
両端を固着するだけの簡単な構造であるから、蓋
を開閉する際には、円筒５０を手指でもつてその
都度ひねりながら可撓筒５２をよじる必要があつ
て大変な労力を要し、しかも可撓筒５２をよじる
力は常に一定でなく、余分な力がかかりやすく、
材質によつては耐久性に劣る欠点があつた。した
がつて、開閉操作がきわめて不安定でその操作性
に劣る構造とされていた。

本考案は、以上のような点を考慮してなされた
もので、注出口の開閉操作がきわめて良好であつ
て、かつ液洩れも無く、また使用時にじやまにな
るような突出部が形成されずに使い勝手が良く、
かつ外観的にも良好である注出口付きキヤツプを
提供しようとするものである。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、互いに軸方向に摺動自在でかつ周
方向に相対回動自在に重ねた有頭筒状の内蓋およ
び外蓋とを備えた構成し、前記内蓋に、該内蓋の
内部と外蓋の天板部に設けた注出口とを連通させ
る筒部を有するパイプパツキングを装着し、さら
に内蓋と外蓋の間に、それらに相対回動を与える
方向および互いに離間させる軸方向に付勢する弾
発部材をセツトすると共に、内蓋の外周面および
内蓋の内周面の何れか一方の面にガイド溝を設
け、他方の面にこのガイド溝に嵌合する突起を設
け、かつ、前記ガイド溝は、前記筒部がねじられ
てその内部の流路が閉じられる状態となる位置ま
で外蓋の回動を許容する傾斜溝と、前記筒部の流
路が開いた状態となる位置に内蓋を位置決めする
係止溝とを有する構成とし、この係止溝と前記傾
斜溝とを互いに連通したものである。

「作用」 本考案による注出口付きキヤツプは、有頭筒状
の内外二重蓋構造とすると共に、天板部に設けた
注出口に通じる流路を形成するための筒部を有す
るパイプパツキングを外蓋に装着し、さらに内蓋
および外蓋間に渦巻き状の弾発部材をセツトし、
かつ、内蓋の外周面および外蓋の内周面の何れか
一方の面にガイド溝を、他方の面にこのガイド溝
に嵌合する突起をそれぞれ設け、かつ、前記ガイ
ド溝を、周方向に延びる係止溝と、軸方向に向か
うにしたがい周方向に延びる傾斜溝とを有する構
成とすることで、前記弾発部材の反発力やガイド
溝の機能などを効果的に作用させて外蓋の回動お
よび摺動位置を制御し、これにより前記筒部の流
路を開閉する構成としている。

「実施例」 以下、本考案を添付の第１図〜第７図に示す一
実施例に基づいて詳述する。

図において、符号１０は有頭円筒状の内蓋であ
り、符号２０は内蓋１０の軸方向に摺動自在にか
つ周方向に回動自在に被せられる同じく有頭円筒
状の外蓋である。

前記内蓋１０の天板部１１の中央には貫通孔１
２が設けられ、また前記外蓋２０の天板部２１の
中央には注出口２２が設けられている。そして、
内蓋１０には、その貫通孔１２を通つて外蓋２０
の注出口２２に連通する筒部３１とこの筒部３１
の半径方向外方へ突出して内蓋１０の天板部内面
に密接するフランジ部３２とから成るパイプパツ
キング３０が装着されている。このパイプパツキ
ング３０の筒部３１の先端近くの外周には、注出
口２２の内縁と強く嵌合する周溝３１ａが形成さ
れ、この嵌合によつて筒部３１の先端部は外蓋２
０の天板部２１に固定されている。

内蓋１０の天板部１１上には、内蓋１０の外周
径よりもわずかに小径の筒状突出部１３が設けら
れ、この筒状突出部１３の先端外周にはその外周
に沿つて一周する突条１４が設けられ、一方、外
蓋２０の外周面には、前記突条１４に係合して外
蓋２０の抜け止め手段として作用する係合突条２
４が設けられている。

内蓋１０の外周面にはガイド溝１５が設けら
れ、外蓋２０の内周面にはガイド溝１５に沿つて
摺動自在に嵌合する突起２５が設けられているガ
イド溝１５は内蓋１０の軸方向に向かうにしたが
い周方向に延在する傾斜溝１５ａと、この傾斜溝
１５ａの下端に連通する形態で内蓋１０の周方向
にわずかに延びる係止溝１５ｂとから成り、正面
から見て全体としてＬ字状に形成されている。傾
斜溝１５ａの上端は天板部１１の上面に達し、か
つその上端部分は浅く形成されて突起２５の抜け
止め用ストツパ部１５ｃとされている。

内蓋１０と外蓋２０の間には、これらに相対回
動を与える方向および両天板部１１，２１を互い
に離間させる軸方向に付勢する弾発部材４０がセ
ツトされる。弾発部材４０として、実施例では右
巻きのコイルスプリングが使用されている。そし
てこのコイルスプリングからなる弾発部材４０の
一端４１は、天板部１１上に設けられた係止孔１
６に挿入されてそこへ固定され、他端４２は天板
部２１の内面に設けられた係止孔２６に挿入され
てそこへ固定される。この際、その弾発部材４０
は、通常状態よりも圧縮させられ、かつ、図中矢
印Ａで示す方向（時計回り）にねじられた状態で
セツトされ、これによつて、その弾発部材４０の
上記のような必要な方向への付勢力が同時に生じ
るように考慮されている。

なお、前記パイプパツキング３０全体もしくは
筒部３１の部分は、第４図ないし第５図に示す如
く、伸縮および撓曲自在な材料、例えば比較的軟
質で弾性に富む合成ゴムなどで形成される。図に
おいて、符号１７は筒状突出部１３に対してその
半径方向内方への弾性を付与するために設けたス
リツト、１８は図示しない容器Ｄ部のおねじに螺
合するめねじをそれぞれ示している。

このように構成された注出口付きキヤツプにお
いて、外蓋２０の突起２５がガイド溝１５の傾斜
溝１５ａに嵌合している状態では、弾発部材４０
の軸方向の反発力および左巻き方向（反時計回
り）の反発力により外蓋２０は第４図ないし第５
図右半分に示す上昇限位置に押し上げられる。こ
の際、すなわち外蓋２０が上昇限位置に押し上げ
られる際に、突起２５が傾斜溝１５ａに沿つて摺
動するため外蓋２０に回動動作が与えられ、この
結果、パイプパツキング３０の筒部３１はその軸
方向に若干伸長した状態でねじられることにな
る。そしてこの状態においては、筒部３１のその
ねじられた部分における内壁面どうしが密接して
その部分において筒部３１の流路が閉じられ、こ
れによつて注出口が実質的に閉状態となる。

一方、この閉状態から注出口を開状態にする場
合には、外蓋２０を単に押し下げれば、突起２５
が傾斜溝１５ａから係止溝１５ｂへと、自動的に
嵌合してゆき、外蓋２０は第２図および第５図左
半分に示す状態に保たれる。すなわち、外蓋２０
が押し下げられて突起２５が傾斜溝１５ａの下端
に達すると、そこに係止溝１５ｂが存在している
ため、それまで矢印Ａ方向（時計回り）に無理に
ねじられてきた弾発部材４０の逆方向（反時計回
り）に作用する反発力によつて外蓋２０がその方
向に回動し、この結果、突起２５が係止溝１５ｂ
に嵌合して外蓋２０の軸方向への摺動および周方
向への回動が規制される。そしてこの状態におい
ては、それまでにねじられていた筒部３１は、本
来の筒状となり、その筒部３１を介して内蓋１０
内から外蓋２０の外部へ通じる流路が形成され、
これによつて注出口が実質的に開状態となる。な
お、この開状態から前述の閉状態へと移行させる
場合には、外蓋２０を単に時計回りに回動させて
やれば突起２５が係止溝１５ｂから外れて傾斜溝
１５ａの下端に嵌合し、この結果、外蓋２０は弾
発部材４０の軸方向の反発力によつて上方へ押し
上げられ、第５図右半分に示す位置に復帰する。

このように、外蓋２０を単に押し下げたりわず
かに回動させたりするだけのきわめて容易な操作
で注出口の実質的な開閉動作が行われることにな
る。また、この開閉動作は筒部３１部分がねじら
れたり復帰したりすることにより行われるため円
滑でかつ確実であり、しかもこの筒部３１はパツ
キンの役目をするフランジ部３１と一体に形成さ
れていて、従来の如く液洩れの原因となりやすい
機械的ヒンジ結合部などが存在しない構造とあつ
ているから液洩れや浸出などの不具合を根本的に
なくすことができる。また、キヤツプ自体の構造
については、このような内蓋１０および外蓋２０
よりなる二重蓋構造とされ、注出口の開閉時には
外蓋２０がその軸方向に若干摺動するだけである
から、注出口の周囲に余分な突出部等が形成され
ず、したがつて内容液の使用に際して従来例のよ
うに開閉蓋の存在やキヤツプ方向性等を考慮する
必要も全くなく、かつ図示のごとく外観的にも良
好な構造となる。

なお、実施例においては、内蓋１０にガイド溝
１５を、外蓋２０に突起２５を設けた例を示した
が、これとは逆に外蓋２０の内周面にガイド溝を
設け、このガイド溝に嵌合する突起を内蓋１０の
外周面に設けた構成としても良い。また、筒部３
１の先端外周に設けた周溝３１ａおよびこれと嵌
合する注出口２２の断面形状をそれぞれ角形にし
てより確実な回り止め嵌合とすることも任意であ
る。さらに、ガイド溝１５の傾斜溝１５ａ自体の
長さやその傾斜角に対応して左右される周方向成
分の長さおよび軸方向成分の長さ等は、筒部３１
を形成する素材等によつて決定されることは言う
までもない。

「考案の効果」 以上詳述したように、本考案によれば、外蓋を
単に押し下げたりわずかに回動させたりするだけ
のきわめて簡単な操作で注出口を開閉することが
でき、しかもその開閉操作はガイド溝と弾発部材
との作用により一定の確実かつスムーズな動作で
行わせることができるから、注出口の開閉操作が
きわめて良好であり、かつ、液だれや液洩れ等の
不具合も無く、また使用時にじやまになるような
突出部が形成されないので使い勝手が良く、かつ
外観的にも良好であるなど種々の優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は注出口が開いている状態におけ
る斜視図、第２図は第１図の中央縦断面図、第３
図は注出口が閉じている状態における斜視図、第
４図は第３図の一部断面斜視図、第５図は注出口
の開閉状態を説明するために示した断面説明図、
第６図は内蓋の正面図、第７図は外蓋の断面図、
第８図及び第９図は本考案の従来例を示すもの
で、第８図は飲口が開いている状態における飲口
付びん蓋の斜視図、第９図は飲口が閉じている状
態における斜視図である。 １０……内蓋、１１……天板部、１２……貫通
孔、１５……ガイド溝、１５ａ……傾斜溝、１５
ｂ……係止溝、２０……外蓋、２１……天板部、
２２……注出口、２５……突起、３０……パイプ
パツキング、３１……筒部、３２……フランジ
部、４０……弾発部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに軸方向に摺動自在でかつ周方向に相対回
   動自在に重ねられた有頭筒状の内蓋１０および外
   蓋２０とを備え、前記内蓋には、該内蓋の内部と
   外蓋の天板部に設けた注出口２２とを連通させる
   筒部３１を有するパイプパツキング３１が装着さ
   れ、さらに内蓋と外蓋の間には、それらに相対回
   動を与える方向および互いに離間させる軸方向に
   付勢する弾発部材４０がセツトされると共に、内
   蓋の外周面および外蓋の内周面の何れか一方の面
   にはガイド溝１５が設けられ、他方の面にはこの
   ガイド溝に嵌合する突起２５が設けられ、かつ、
   前記ガイド溝は、前記筒部３１がねじられてその
   内部の流路が閉じられる状態となる位置まで外蓋
   の回動を許容する傾斜溝１５ａと、前記筒部の流
   路が開いた状態となる位置に外蓋を位置決めする
   係止溝１５ｂとを有し、この係止溝と前記傾斜溝
   とは互いに連通していることを特徴とする注出口
   付きキヤツプ。