JP3501616B2 - 加熱装置 - Google Patents
加熱装置Info
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- JP3501616B2 JP3501616B2 JP06218297A JP6218297A JP3501616B2 JP 3501616 B2 JP3501616 B2 JP 3501616B2 JP 06218297 A JP06218297 A JP 06218297A JP 6218297 A JP6218297 A JP 6218297A JP 3501616 B2 JP3501616 B2 JP 3501616B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱部材と、この
加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、加熱部材と
加圧部材を圧接させるために装置の長手方向両端に設け
た圧縮コイルバネと、を有し、ニップ部に被加熱材を挟
持搬送させて加熱処理を行なう加熱装置に関する。
加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、加熱部材と
加圧部材を圧接させるために装置の長手方向両端に設け
た圧縮コイルバネと、を有し、ニップ部に被加熱材を挟
持搬送させて加熱処理を行なう加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、加熱部材と加圧部材とのニップ部
に被加熱材を挟持搬送させて加熱処理を行なう加熱装置
は、例えば電子写真・静電記録・磁気記録等の適宜の作
像プロセスにより転写方式又は直接方式にて記録材上に
形成担持させた目的の画像情報の現像材像（トナー画
像）を加熱定着させる装置（定着装置）として広く用い
られている。
に被加熱材を挟持搬送させて加熱処理を行なう加熱装置
は、例えば電子写真・静電記録・磁気記録等の適宜の作
像プロセスにより転写方式又は直接方式にて記録材上に
形成担持させた目的の画像情報の現像材像（トナー画
像）を加熱定着させる装置（定着装置）として広く用い
られている。
【０００３】図９はこのような定着装置の概略構成図
（装置側板を一部切り欠いて示している）、図１０は該
定着装置の加圧手段の説明図である。
（装置側板を一部切り欠いて示している）、図１０は該
定着装置の加圧手段の説明図である。
【０００４】同図において、１，２は装置筐体であり、
上フレーム２が下フレーム１に対して支点１ａで回転可
能に取付けられ、固定用バネ１１で加圧方向（矢示ａ方
向）に引張られることで固定されている。
上フレーム２が下フレーム１に対して支点１ａで回転可
能に取付けられ、固定用バネ１１で加圧方向（矢示ａ方
向）に引張られることで固定されている。
【０００５】５は紙面垂直方向に長手で横断面が略樋形
のフィルムガイド、３は該フィルムガイド５の下面に保
持された薄板状のヒータ、６は該ヒータ３とフィルムガ
イド５に外嵌したフィルム、７は該フィルムガイド５の
内側に配置されたヒータステイ、１０は該ヒータステイ
７の端部上側に被せられたキャップである。
のフィルムガイド、３は該フィルムガイド５の下面に保
持された薄板状のヒータ、６は該ヒータ３とフィルムガ
イド５に外嵌したフィルム、７は該フィルムガイド５の
内側に配置されたヒータステイ、１０は該ヒータステイ
７の端部上側に被せられたキャップである。
【０００６】４は加圧部材としての加圧ローラであり、
下フレーム１の側板に回転可能に保持されている。
下フレーム１の側板に回転可能に保持されている。
【０００７】８，９は加圧手段としての加圧バネ（圧縮
コイルバネ）と加圧ピンであり、該加圧ピン９が上フレ
ーム２との間で加圧バネ８を押し縮めた状態で、そのバ
ネ８の伸張方向に対して可動に取付けられ、加圧ピン９
の下側端部がキャップ１０上に突き当てられて加圧バネ
８の加圧力により、該キャップ１０、ヒータステイ７を
介してフィルムガイド５を押し下げ、ヒータ３をフィル
ム６を挟んで加圧ローラ４に圧接させてニップ部Ｎを形
成している。
コイルバネ）と加圧ピンであり、該加圧ピン９が上フレ
ーム２との間で加圧バネ８を押し縮めた状態で、そのバ
ネ８の伸張方向に対して可動に取付けられ、加圧ピン９
の下側端部がキャップ１０上に突き当てられて加圧バネ
８の加圧力により、該キャップ１０、ヒータステイ７を
介してフィルムガイド５を押し下げ、ヒータ３をフィル
ム６を挟んで加圧ローラ４に圧接させてニップ部Ｎを形
成している。
【０００８】而して該加圧ローラ４が不図示の駆動手段
により回転駆動されてニップ部Ｎにおける該加圧ローラ
４と定着フィルム６の外面との摩擦力で定着フィルム６
に回転力が作用し、該定着フィルム６はその内面がフィ
ルムガイド５にガイドされつつ従動回転する。また、ヒ
ータ３を通電により発熱させ、該ヒータ３への電力を調
整してニップ部Ｎが所定の温度（定着温度）となるよう
に制御している。
により回転駆動されてニップ部Ｎにおける該加圧ローラ
４と定着フィルム６の外面との摩擦力で定着フィルム６
に回転力が作用し、該定着フィルム６はその内面がフィ
ルムガイド５にガイドされつつ従動回転する。また、ヒ
ータ３を通電により発熱させ、該ヒータ３への電力を調
整してニップ部Ｎが所定の温度（定着温度）となるよう
に制御している。
【０００９】そして該ニップ部Ｎに未定着トナー画像を
担持した記録紙（被加熱材）を搬送導入し、該記録材を
フィルム６の外面に密着させて該フィルム６と共にニッ
プ部Ｎを挟持搬送させ、その通過過程においてヒータ３
からの熱で該記録材上の未定着トナー画像を軟化・溶融
させ、ニップ通過後、自然冷却させて永久固着像とす
る。
担持した記録紙（被加熱材）を搬送導入し、該記録材を
フィルム６の外面に密着させて該フィルム６と共にニッ
プ部Ｎを挟持搬送させ、その通過過程においてヒータ３
からの熱で該記録材上の未定着トナー画像を軟化・溶融
させ、ニップ通過後、自然冷却させて永久固着像とす
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記定着装置において
加圧手段の加圧バネ８を組込む際、該加圧バネ８は加圧
ピン９と同軸に組込まれていただけであり、円周方向の
位置は特定されておらず、図１１のように組込み方によ
って加圧バネ８の末端８ａ，８ｂの位置がバラバラにな
る。
加圧手段の加圧バネ８を組込む際、該加圧バネ８は加圧
ピン９と同軸に組込まれていただけであり、円周方向の
位置は特定されておらず、図１１のように組込み方によ
って加圧バネ８の末端８ａ，８ｂの位置がバラバラにな
る。
【００１１】このため、前記従来例では、
１）加圧バネの末端形状がクローズエンド（無研磨）の
場合、末端位置を支点として荷重がかかるため、取付け
方法によってその末端位置が異なり加圧力がばらつき、
紙搬送や定着に影響を与えることがある。
場合、末端位置を支点として荷重がかかるため、取付け
方法によってその末端位置が異なり加圧力がばらつき、
紙搬送や定着に影響を与えることがある。
【００１２】２）左右の加圧バランスが安定しない。ユ
ニットごとではさらに安定しない。
ニットごとではさらに安定しない。
【００１３】３）末端形状を研磨した場合、加圧力は安
定するがコストアップにつながる。という問題点を有し
ていた。
定するがコストアップにつながる。という問題点を有し
ていた。
【００１４】そこで本発明の目的は、加熱部材と、この
加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、加熱部材と
加圧部材を圧接させるために装置の長手方向両端に設け
た加圧バネとしての圧縮コイルバネと、を有し、ニップ
部に被加熱材を挟持搬送させて加熱処理を行なう加熱装
置について、圧縮コイルバネの円周方向の位置を規制
し、装置の長手方向両端側の加熱部材と加圧部材との加
圧バランスの不均衡を抑えて加圧を安定させることによ
り、被加熱材の搬送を安定させることや、加熱処理を確
実に行うこと、また、装置ごとの搬送および加熱を均一
にすることである。
加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、加熱部材と
加圧部材を圧接させるために装置の長手方向両端に設け
た加圧バネとしての圧縮コイルバネと、を有し、ニップ
部に被加熱材を挟持搬送させて加熱処理を行なう加熱装
置について、圧縮コイルバネの円周方向の位置を規制
し、装置の長手方向両端側の加熱部材と加圧部材との加
圧バランスの不均衡を抑えて加圧を安定させることによ
り、被加熱材の搬送を安定させることや、加熱処理を確
実に行うこと、また、装置ごとの搬送および加熱を均一
にすることである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】〔１〕： 加熱部材と、
この加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、加熱部
材と加圧部材を圧接させるために装置の長手方向両端に
設けた圧縮コイルバネと、を有し、ニップ部に被加熱材
を挟持搬送させて加熱処理を行なう加熱装置において、
前記圧縮コイルバネの末端を当接させて前記圧縮コイル
バネの加圧方向を中心とする回転を規制する規制部を有
することを特徴とする加熱装置。
この加熱部材とニップ部を形成する加圧部材と、加熱部
材と加圧部材を圧接させるために装置の長手方向両端に
設けた圧縮コイルバネと、を有し、ニップ部に被加熱材
を挟持搬送させて加熱処理を行なう加熱装置において、
前記圧縮コイルバネの末端を当接させて前記圧縮コイル
バネの加圧方向を中心とする回転を規制する規制部を有
することを特徴とする加熱装置。
【００１６】
【００１７】〔２〕：前記規制部は前記装置のフレーム
に設けた突起であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの
突起の側面に当接させて回転規制していることを特徴と
する請求項１に記載の加熱装置。
に設けた突起であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの
突起の側面に当接させて回転規制していることを特徴と
する請求項１に記載の加熱装置。
【００１８】〔３〕：前記規制部は前記装置のフレーム
に設けた穴であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの穴
に係合させて回転規制していることを特徴とする請求項
１に記載の加熱装置。
に設けた穴であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの穴
に係合させて回転規制していることを特徴とする請求項
１に記載の加熱装置。
【００１９】
【００２０】〔４〕：前記規制部は前記装置のフレーム
の端面であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの端面に
当接させて回転規制していることを特徴とする請求項１
に記載の加熱装置。
の端面であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの端面に
当接させて回転規制していることを特徴とする請求項１
に記載の加熱装置。
【００２１】
【００２２】
【００２３】〈作 用〉
即ち、加熱部材と、この加熱部材とニップ部を形成する
加圧部材と、加熱部材と加圧部材を圧接させるために装
置の長手方向両端に設けた加圧バネとしての圧縮コイル
バネと、を有し、ニップ部に被加熱材を挟持搬送させて
加熱処理を行なう加熱装置において、圧縮コイルバネの
円周方向の位置が規制されることで、装置の長手方向両
端側の加熱部材と加圧部材との加圧バランスの不均衡を
抑えて加圧を安定させることができる。これにより、被
加熱材の搬送を安定させることや、加熱処理を確実に行
うこと、また、装置ごとの搬送および加熱を均一にする
ことができる。
加圧部材と、加熱部材と加圧部材を圧接させるために装
置の長手方向両端に設けた加圧バネとしての圧縮コイル
バネと、を有し、ニップ部に被加熱材を挟持搬送させて
加熱処理を行なう加熱装置において、圧縮コイルバネの
円周方向の位置が規制されることで、装置の長手方向両
端側の加熱部材と加圧部材との加圧バランスの不均衡を
抑えて加圧を安定させることができる。これにより、被
加熱材の搬送を安定させることや、加熱処理を確実に行
うこと、また、装置ごとの搬送および加熱を均一にする
ことができる。
【００２４】
〈第１の実施形態例〉
１．定着装置の全体構成
図１は本発明の定着装置の概略構成を示す側面図（装置
側板を一部切り欠いて示している）、図２は該装置の短
手方向の縦断面図、図３は該装置長手方向の縦断面図、
図４（ａ）は加圧手段を説明する要部平面図、図４
（ｂ）は該加圧手段を下側から見た説明図である。
側板を一部切り欠いて示している）、図２は該装置の短
手方向の縦断面図、図３は該装置長手方向の縦断面図、
図４（ａ）は加圧手段を説明する要部平面図、図４
（ｂ）は該加圧手段を下側から見た説明図である。
【００２５】同図において、１，２は装置筐体であり、
上フレーム２が下フレーム１に対して支点１ａで回転可
能に取付けられ、固定用バネ１１で加圧方向（矢示ａ方
向）に引張られることで固定されている。
上フレーム２が下フレーム１に対して支点１ａで回転可
能に取付けられ、固定用バネ１１で加圧方向（矢示ａ方
向）に引張られることで固定されている。
【００２６】５は紙面垂直方向に長手で横断面が略樋形
のフィルムガイド、３は該フィルムガイド５の下面に保
持された薄板状のヒータ、６は該ヒータ３とフィルムガ
イド５に外嵌したフィルム、７は該フィルムガイド５の
内側に配置されたヒータステイ、１０は該ヒータステイ
７の端部上側に被せられたキャップである。
のフィルムガイド、３は該フィルムガイド５の下面に保
持された薄板状のヒータ、６は該ヒータ３とフィルムガ
イド５に外嵌したフィルム、７は該フィルムガイド５の
内側に配置されたヒータステイ、１０は該ヒータステイ
７の端部上側に被せられたキャップである。
【００２７】４は加圧部材としての加圧ローラであり、
軸受け４ａを介して下フレーム１の側板に回転可能に保
持されている。
軸受け４ａを介して下フレーム１の側板に回転可能に保
持されている。
【００２８】該加圧ローラ４の上側には、加熱部材とし
てヒータなど３，５，６，７，１０の組み立て体（ヒー
タアセンブリ）Ｒが、下フレーム１に対して加圧方向
（矢示ａ方向）へ移動出来るように保持されており、加
圧手段により該ヒータアセンブリＲと加圧ローラ４とを
互いに圧接させてニップ部Ｎを形成している。
てヒータなど３，５，６，７，１０の組み立て体（ヒー
タアセンブリ）Ｒが、下フレーム１に対して加圧方向
（矢示ａ方向）へ移動出来るように保持されており、加
圧手段により該ヒータアセンブリＲと加圧ローラ４とを
互いに圧接させてニップ部Ｎを形成している。
【００２９】而して該加圧ローラ４が不図示の駆動手段
により回転駆動されてニップ部Ｎにおける該加圧ローラ
４と定着フィルム６の外面との摩擦力で定着フィルム６
に回転力が作用し、該定着フィルム６はその内面がフィ
ルムガイド５にガイドされつつ矢示ｂの時計方向に従動
回転する。また、ヒータ３を通電により発熱させ、該ヒ
ータ３への電力を調整してニップ部Ｎが所定の温度（定
着温度）となるように制御している。
により回転駆動されてニップ部Ｎにおける該加圧ローラ
４と定着フィルム６の外面との摩擦力で定着フィルム６
に回転力が作用し、該定着フィルム６はその内面がフィ
ルムガイド５にガイドされつつ矢示ｂの時計方向に従動
回転する。また、ヒータ３を通電により発熱させ、該ヒ
ータ３への電力を調整してニップ部Ｎが所定の温度（定
着温度）となるように制御している。
【００３０】そして該ニップ部Ｎに未定着トナー画像Ｔ
を担持した記録紙（被加熱材）Ｐを導入し、該記録材Ｐ
をフィルム６の外面に密着させて該フィルム６と共にニ
ップ部Ｎを挟持搬送させ、その通過過程においてヒータ
３からの熱で該記録材上の未定着トナー画像Ｔを軟化・
溶融させ、ニップ通過後、自然冷却させて永久固着像と
する。
を担持した記録紙（被加熱材）Ｐを導入し、該記録材Ｐ
をフィルム６の外面に密着させて該フィルム６と共にニ
ップ部Ｎを挟持搬送させ、その通過過程においてヒータ
３からの熱で該記録材上の未定着トナー画像Ｔを軟化・
溶融させ、ニップ通過後、自然冷却させて永久固着像と
する。
【００３１】２．加圧手段
８，９は加熱手段としての加圧バネ（圧縮コイルバネ）
と加圧ピンであり、該加圧ピン９が上フレーム２との間
で加圧バネ８を押し縮めた状態で、そのバネ８の伸張方
向に対して可動に取付けられ、加圧ピン９の下側端部が
キャップ１０上に突き当てられて加圧バネ８の加圧力に
より、該キャップ１０、ヒータステイ７を介してフィル
ムガイド５を押し下げて、ヒータ３をフィルム６を挟ん
で加圧ローラ４に圧接させてニップ部Ｎを形成してい
る。
と加圧ピンであり、該加圧ピン９が上フレーム２との間
で加圧バネ８を押し縮めた状態で、そのバネ８の伸張方
向に対して可動に取付けられ、加圧ピン９の下側端部が
キャップ１０上に突き当てられて加圧バネ８の加圧力に
より、該キャップ１０、ヒータステイ７を介してフィル
ムガイド５を押し下げて、ヒータ３をフィルム６を挟ん
で加圧ローラ４に圧接させてニップ部Ｎを形成してい
る。
【００３２】本例では、図４に示すように、加圧バネ８
の末端８ｂを、バネ部外径よりも外まで伸ばした形状と
し、また、上フレーム２の下面側に位置決め突起２ａを
設けている。そして、加圧バネ８、加圧ピン９を組み付
ける際、該突起２ａに加圧バネ末端８ｂを当接させるよ
うに加圧バネ８、加圧ピン９を上フレーム２へ取りつ
け、該当接状態のまま支軸１ａを軸に上フレーム２を閉
じて、固定用バネ１１で固定している。
の末端８ｂを、バネ部外径よりも外まで伸ばした形状と
し、また、上フレーム２の下面側に位置決め突起２ａを
設けている。そして、加圧バネ８、加圧ピン９を組み付
ける際、該突起２ａに加圧バネ末端８ｂを当接させるよ
うに加圧バネ８、加圧ピン９を上フレーム２へ取りつ
け、該当接状態のまま支軸１ａを軸に上フレーム２を閉
じて、固定用バネ１１で固定している。
【００３３】これにより、加圧バネ８は常に末端８ｂを
所定の位置に位置させた状態で固定（縮設）されるの
で、荷重のかかる支点が一定となり安定した加圧力がヒ
ータアセンブリＲに作用することとなる。また、装置の
両端部において同一形状の加圧バネ８を用い、加圧手段
を対称に構成しているため、左右のバランスが適切に設
定される。
所定の位置に位置させた状態で固定（縮設）されるの
で、荷重のかかる支点が一定となり安定した加圧力がヒ
ータアセンブリＲに作用することとなる。また、装置の
両端部において同一形状の加圧バネ８を用い、加圧手段
を対称に構成しているため、左右のバランスが適切に設
定される。
【００３４】従って、加圧バネ末端を研摩するなど、製
造工程を複雑化してコストアップを招くことがなく、紙
搬送を安定させ、定着を確実に行なうことが可能であ
る。また、装置ごとの紙搬送や定着のバラツキを抑える
ことができる。
造工程を複雑化してコストアップを招くことがなく、紙
搬送を安定させ、定着を確実に行なうことが可能であ
る。また、装置ごとの紙搬送や定着のバラツキを抑える
ことができる。
【００３５】尚、本形態例では、バネ末端の位置を規制
する突部２ａを１か所のみに設けていたが、図４（ｃ）
に示すように複数箇所に設けてバネ円周方向の動きを規
制するようにしても良い。
する突部２ａを１か所のみに設けていたが、図４（ｃ）
に示すように複数箇所に設けてバネ円周方向の動きを規
制するようにしても良い。
【００３６】〈第２の実施形態例〉図５は本形態例の定
着装置の側面図、図６（ａ）は加圧手段を説明する要部
平面図、図６（ｂ）は該加圧手段を下側から見た説明図
である。本形態例は、前述の形態例と比べ加圧手段の構
成が異なっており、その他の構成は同じであるため、再
度の説明を省略する。
着装置の側面図、図６（ａ）は加圧手段を説明する要部
平面図、図６（ｂ）は該加圧手段を下側から見た説明図
である。本形態例は、前述の形態例と比べ加圧手段の構
成が異なっており、その他の構成は同じであるため、再
度の説明を省略する。
【００３７】本形態例では、図５、図６に示すように加
圧バネ末端８ｂをバネ部外形よりも外まで伸ばし、バネ
伸張方向上向きに曲げている。また、上フレーム２に該
バネ末端８ｂと係合する穴２ｂを設けている。そして該
末端８ｂと穴２ｂとを係合させて加圧バネ８及び加圧ピ
ン９を上フレーム２に取り付けている。
圧バネ末端８ｂをバネ部外形よりも外まで伸ばし、バネ
伸張方向上向きに曲げている。また、上フレーム２に該
バネ末端８ｂと係合する穴２ｂを設けている。そして該
末端８ｂと穴２ｂとを係合させて加圧バネ８及び加圧ピ
ン９を上フレーム２に取り付けている。
【００３８】これにより、加圧バネ８は常に末端８ｂを
所定の位置に位置させた状態で固定（縮設）されるの
で、荷重のかかる支点が一定となり安定した加圧力がヒ
ータアセンブリＲに作用することとなる。また、装置の
両端部において同一形状の加圧バネ８を用い、加圧手段
を対称に構成しているため、左右のバランスが適切に設
定される。
所定の位置に位置させた状態で固定（縮設）されるの
で、荷重のかかる支点が一定となり安定した加圧力がヒ
ータアセンブリＲに作用することとなる。また、装置の
両端部において同一形状の加圧バネ８を用い、加圧手段
を対称に構成しているため、左右のバランスが適切に設
定される。
【００３９】従って、加圧バネ末端を研摩するなど、製
造工程を複雑化してコストアップを招くことがなく、紙
搬送を安定させ、定着を確実に行なうことが可能であ
る。また、装置ごとの紙搬送や定着のバラツキを抑える
ことができる。
造工程を複雑化してコストアップを招くことがなく、紙
搬送を安定させ、定着を確実に行なうことが可能であ
る。また、装置ごとの紙搬送や定着のバラツキを抑える
ことができる。
【００４０】〈第３の実施形態例〉図７は本形態例の定
着装置の側面図、図８（ａ）は加圧手段を説明する要部
平面図、図８（ｂ）は該加圧手段を下側から見た説明図
である。本形態例は、前述の第１の形態例と比べ加圧手
段の構成が異なっており、その他の構成は同じであるた
め、再度の説明を省略する。
着装置の側面図、図８（ａ）は加圧手段を説明する要部
平面図、図８（ｂ）は該加圧手段を下側から見た説明図
である。本形態例は、前述の第１の形態例と比べ加圧手
段の構成が異なっており、その他の構成は同じであるた
め、再度の説明を省略する。
【００４１】本形態例では、図７、図８に示すように加
圧バネ末端８ｂをバネ部外形よりも外まで伸ばし、バネ
伸張方向上向きに曲げている。そして該末端８ｂを上フ
レーム２の端面に当接させるように加圧バネ８及び加圧
ピン９を該上フレーム２に取り付けている。
圧バネ末端８ｂをバネ部外形よりも外まで伸ばし、バネ
伸張方向上向きに曲げている。そして該末端８ｂを上フ
レーム２の端面に当接させるように加圧バネ８及び加圧
ピン９を該上フレーム２に取り付けている。
【００４２】これにより、加圧バネ８は常に末端８ｂを
所定の位置に位置させた状態で固定（縮設）されるの
で、荷重のかかる支点が一定となり安定した加圧力がヒ
ータアセンブリＲに作用することとなる。また、装置の
両端部において同一形状の加圧バネ８を用い、加圧手段
を対称に構成しているため、左右のバランスが適切に設
定される。
所定の位置に位置させた状態で固定（縮設）されるの
で、荷重のかかる支点が一定となり安定した加圧力がヒ
ータアセンブリＲに作用することとなる。また、装置の
両端部において同一形状の加圧バネ８を用い、加圧手段
を対称に構成しているため、左右のバランスが適切に設
定される。
【００４３】従って、加圧バネ末端を研摩するなど、製
造工程を複雑化してコストアップを招くことがなく、紙
搬送を安定させ、定着を確実に行なうことが可能であ
る。また、装置ごとの紙搬送や定着のバラツキを抑える
ことができる。
造工程を複雑化してコストアップを招くことがなく、紙
搬送を安定させ、定着を確実に行なうことが可能であ
る。また、装置ごとの紙搬送や定着のバラツキを抑える
ことができる。
【００４４】〈その他〉
．上記形態例では、薄板状のヒータを備えたフィルム
加熱方式の加熱部材を用いた例を示したが、これに限ら
ず中空の金属ローラの内側にハロゲンヒータを備えた熱
ローラ方式の加熱部材や、導電性の磁性体に磁力を作用
させてジュール熱を生じさせる電磁誘導加熱方式の加熱
部材であっても良い。
加熱方式の加熱部材を用いた例を示したが、これに限ら
ず中空の金属ローラの内側にハロゲンヒータを備えた熱
ローラ方式の加熱部材や、導電性の磁性体に磁力を作用
させてジュール熱を生じさせる電磁誘導加熱方式の加熱
部材であっても良い。
【００４５】．上記形態例では加熱部材側の末端８ｂ
の位置を規制するように構成したが、これに限らず反対
側の末端８ａの位置を突部や、係合穴、装置筐体への当
接等により規制することで、末端８ｂの位置を特定する
ように構成しても良い。
の位置を規制するように構成したが、これに限らず反対
側の末端８ａの位置を突部や、係合穴、装置筐体への当
接等により規制することで、末端８ｂの位置を特定する
ように構成しても良い。
【００４６】．本発明において加熱装置は、画像の加
熱定着装置としてばかりではなく、例えば画像を担持し
た記録材を加熱して表面性（つや出しなど）を改質する
装置や、仮定着処理する装置、シート状の材料を搬送し
つつ加熱や乾燥、ラミネート処理する装置など広く被加
熱材の加熱装置として利用できる。
熱定着装置としてばかりではなく、例えば画像を担持し
た記録材を加熱して表面性（つや出しなど）を改質する
装置や、仮定着処理する装置、シート状の材料を搬送し
つつ加熱や乾燥、ラミネート処理する装置など広く被加
熱材の加熱装置として利用できる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
加圧バネの円周方向の位置を規制し、加圧バネ末端の位
置を特定したことにより、 １）荷重のかかる支点位置が一定となり、加熱部材と加
圧部材の加圧を安定させることができる。 ２）加熱装置（定着装置）の左右の加圧バランスを安定
させることができる。 ３）加熱装置（定着装置）ごとの搬送、加圧のバラツキ
をなくすことができる。 という効果がある。
加圧バネの円周方向の位置を規制し、加圧バネ末端の位
置を特定したことにより、 １）荷重のかかる支点位置が一定となり、加熱部材と加
圧部材の加圧を安定させることができる。 ２）加熱装置（定着装置）の左右の加圧バランスを安定
させることができる。 ３）加熱装置（定着装置）ごとの搬送、加圧のバラツキ
をなくすことができる。 という効果がある。
【図１】本発明の第１の実施形態例での加熱装置の概略
構成を説明する側面図
構成を説明する側面図
【図２】本発明の第１の実施形態例での加熱装置の短手
方向の縦断面図
方向の縦断面図
【図３】本発明の第１の実施形態例での加熱装置の長手
方向の縦断面図
方向の縦断面図
【図４】本発明の第１の実施形態例での加圧手段の説明
図
図
【図５】本発明の第２の実施形態例での加熱装置の概略
構成を説明する側面図
構成を説明する側面図
【図６】本発明の第２の実施形態例での加圧手段の説明
図
図
【図７】本発明の第３の実施形態例での加熱装置の概略
構成を説明する側面図
構成を説明する側面図
【図８】本発明の第３の実施形態例での加圧手段の説明
図
図
【図９】従来例の加熱装置の概略構成を説明する側面図
【図１０】従来例の加熱装置の加圧手段の説明図
【図１１】従来例の加熱装置における加圧バネ円周方向
位置のバラツキを示す説明図
位置のバラツキを示す説明図
１ フレーム
２ 上フレーム
３ ヒータ
４ 加圧ローラ（加圧部材）
５ フィルムガイド
６ フィルム
７ ヒータステイ
８ 加圧バネ
９ 加圧ピン
１０ 末端キャップ
１１ 固定用バネ
Ｒ ヒータアセンブリ（加熱部材）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−11984（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−257886（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−202505（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−71868（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−123597（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−195753（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−142221（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05B 3/00
G03G 15/20
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱部材と、この加熱部材とニップ部を
形成する加圧部材と、加熱部材と加圧部材を圧接させる
ために装置の長手方向両端に設けた圧縮コイルバネと、
を有し、ニップ部に被加熱材を挟持搬送させて加熱処理
を行なう加熱装置において、前記圧縮コイルバネの末端を当接させて前記圧縮コイル
バネの加圧方向を中心とする回転を規制する規制部を有
する ことを特徴とする加熱装置。 - 【請求項２】 前記規制部は前記装置のフレームに設け
た突起であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの突起の
側面に当接させて回転規制していることを特徴とする請
求項１に記載の加熱装置。 - 【請求項３】 前記規制部は前記装置のフレームに設け
た穴であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの穴に係合
させて回転規制していることを特徴とする請求項１に記
載の加熱装置。 - 【請求項４】 前記規制部は前記装置のフレームの端面
であり、前記圧縮コイルバネの末端をこの端面に当接さ
せて回転規制していることを特徴とする請求項１に記載
の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06218297A JP3501616B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06218297A JP3501616B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241831A JPH10241831A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3501616B2 true JP3501616B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=13192746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06218297A Expired - Fee Related JP3501616B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3501616B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9851669B2 (en) | 2015-01-29 | 2017-12-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60195753U (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-27 | サンスタ−株式会社 | 注出口付きキヤツプ |
| JPH0271868U (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-31 | ||
| JPH02123597U (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-11 | ||
| JPH0516986Y2 (ja) * | 1989-04-28 | 1993-05-07 | ||
| JP3016885B2 (ja) * | 1991-02-12 | 2000-03-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置の定着装置 |
| JPH0611984A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-01-21 | Ricoh Co Ltd | 定着装置 |
| JPH06202505A (ja) * | 1992-12-26 | 1994-07-22 | Canon Inc | 加熱装置 |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP06218297A patent/JP3501616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9851669B2 (en) | 2015-01-29 | 2017-12-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10241831A (ja) | 1998-09-11 |
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