JP2001237150A - 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 - Google Patents
電気二重層コンデンサおよびその製造方法Info
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- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の電極タブをコンデンサ素子の端面の所
望の位置より確実に引出すことができるようにする。 【解決手段】 帯状の金属箔の両面側に分極性電極層を
形成して陽極及び陰極の電極体を得るとともに、陽極及
び陰極の電極体をセパレータを介して重ね合せるように
巻回し、電極体の巻回の途中で、それぞれの金属箔に形
成された分極性電極層を除去し、除去によって露出され
た金属箔に電極タブを取付けた後、電極体の巻回を続行
させることで、複数の電極タブを任意の位置に取付ける
ようにする。
望の位置より確実に引出すことができるようにする。 【解決手段】 帯状の金属箔の両面側に分極性電極層を
形成して陽極及び陰極の電極体を得るとともに、陽極及
び陰極の電極体をセパレータを介して重ね合せるように
巻回し、電極体の巻回の途中で、それぞれの金属箔に形
成された分極性電極層を除去し、除去によって露出され
た金属箔に電極タブを取付けた後、電極体の巻回を続行
させることで、複数の電極タブを任意の位置に取付ける
ようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属箔の両面側に
分極性電極層を設けている陽極及び陰極の電極体を巻回
した電気二重層コンデンサおよびその製造方法に係り、
特に、１枚の金属箔に対して複数の電極タブを取付ける
ようにした電気二重層コンデンサおよびその製造方法に
関する。
分極性電極層を設けている陽極及び陰極の電極体を巻回
した電気二重層コンデンサおよびその製造方法に係り、
特に、１枚の金属箔に対して複数の電極タブを取付ける
ようにした電気二重層コンデンサおよびその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】電気二重層コンデンサのコンデンサ素子
は、たとえば、図３に示すような電極タブ５を有した電
極体１を陽極及び陰極分の二枚用意し、それぞれを図示
しないセパレータを介して重ね合せるように巻回したも
のである。
は、たとえば、図３に示すような電極タブ５を有した電
極体１を陽極及び陰極分の二枚用意し、それぞれを図示
しないセパレータを介して重ね合せるように巻回したも
のである。
【０００３】電極体１は、アルミニウム等の金属箔２の
両面側に分極性電極層３，４を設けたものである。これ
ら分極性電極３，４は、活性炭の塗布や活性炭シートの
貼付によって得られる。
両面側に分極性電極層３，４を設けたものである。これ
ら分極性電極３，４は、活性炭の塗布や活性炭シートの
貼付によって得られる。
【０００４】上述した電極タブ５は、金属箔２に対し電
気的に接続される必要があり、予め金属箔２にステッ
チ、超音波溶接及びコールドウェルド等の方法で接続さ
れるようになっている。
気的に接続される必要があり、予め金属箔２にステッ
チ、超音波溶接及びコールドウェルド等の方法で接続さ
れるようになっている。
【０００５】そのため、予め金属箔２に電極タブ５を取
付けた後、金属箔２の両面側に分極性電極層３，４が設
けられるようになっている。
付けた後、金属箔２の両面側に分極性電極層３，４が設
けられるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した電
気二重層コンデンサのコンデンサ素子においては、１枚
の金属箔２に対し複数の電極タブ５を取付けることがイ
ンピーダンス特性を向上させる上で有効である。
気二重層コンデンサのコンデンサ素子においては、１枚
の金属箔２に対し複数の電極タブ５を取付けることがイ
ンピーダンス特性を向上させる上で有効である。
【０００７】この場合、上述したように、予め金属箔２
に複数の電極タブ５を取付け、金属箔２の両面側に分極
性電極層３，４を設けて電極体１を得た後、それぞれを
図示しないセパレータを介して重ね合せるように巻回す
ることで、１枚の金属箔２に対し複数の電極タブ５を取
付けることは可能である。
に複数の電極タブ５を取付け、金属箔２の両面側に分極
性電極層３，４を設けて電極体１を得た後、それぞれを
図示しないセパレータを介して重ね合せるように巻回す
ることで、１枚の金属箔２に対し複数の電極タブ５を取
付けることは可能である。
【０００８】ところが、このような製造方法では、たと
えば、図４に示すように、同極の電極タブ５，５ａ及び
６，６ａのそれぞれ位置がズレてしまう。ここで、電極
タブ５，５ａは、たとえば陽極側であり、電極タブ６，
６ａは、たとえば陰極側である。
えば、図４に示すように、同極の電極タブ５，５ａ及び
６，６ａのそれぞれ位置がズレてしまう。ここで、電極
タブ５，５ａは、たとえば陽極側であり、電極タブ６，
６ａは、たとえば陰極側である。
【０００９】これは、金属箔２の両面側の分極性電極層
３，４が弾力性を有していることから、巻回時のトルク
の変動により、分極性電極層３，４が圧縮されて巻取ら
れ、巻回後の径が変化することによるものである。
３，４が弾力性を有していることから、巻回時のトルク
の変動により、分極性電極層３，４が圧縮されて巻取ら
れ、巻回後の径が変化することによるものである。
【００１０】本発明は、前記問題点を解決するためにな
されたものであり、複数の電極タブをコンデンサ素子の
端面の所望の位置より確実に引出すことができる電気二
重層コンデンサおよびその製造方法を提供することを目
的とする。
されたものであり、複数の電極タブをコンデンサ素子の
端面の所望の位置より確実に引出すことができる電気二
重層コンデンサおよびその製造方法を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る電気二重層コンデンサの製造方法は、
帯状の金属箔の両面側に分極性電極層を形成して陽極及
び陰極の電極体を得る工程と、前記陽極及び陰極の電極
体をセパレータを介して重ね合せるように巻回する工程
と、前記電極体の巻回の途中で、それぞれの分極性電極
層の対応する一部を除去する工程と、前記除去によって
露出された金属箔に電極タブを取着する工程と、電極タ
ブを取付けた後、前記電極体の巻回を続行させる工程と
からなることを特徴とする。
め、本発明に係る電気二重層コンデンサの製造方法は、
帯状の金属箔の両面側に分極性電極層を形成して陽極及
び陰極の電極体を得る工程と、前記陽極及び陰極の電極
体をセパレータを介して重ね合せるように巻回する工程
と、前記電極体の巻回の途中で、それぞれの分極性電極
層の対応する一部を除去する工程と、前記除去によって
露出された金属箔に電極タブを取着する工程と、電極タ
ブを取付けた後、前記電極体の巻回を続行させる工程と
からなることを特徴とする。
【００１２】分極性電極層を除去する際は、電極タブと
の位置が重なり合う部分を削り取ることが好ましい。ま
た、電極タブの一部を、分極性電極層を形成する前に予
め金属箔の側面に取着することもできる。
の位置が重なり合う部分を削り取ることが好ましい。ま
た、電極タブの一部を、分極性電極層を形成する前に予
め金属箔の側面に取着することもできる。
【００１３】さらに、本発明に係る電気二重層コンデン
サは、帯状の金属箔の両面側に分極性電極層を形成して
陽極及び陰極の電極体を得る工程と、前記陽極及び陰極
の電極体をセパレータを介して重ね合せるように巻回す
る工程と、前記電極体の巻回の途中で、それぞれの分極
性電極層の対応する一部を除去する工程と、前記除去に
よって露出された金属箔に電極タブを取着する工程と、
電極タブを取付けた後、前記電極体の巻回を続行させる
工程により得られることを特徴とする。分極性電極層を
除去する際は、電極タブとの位置が重なり合う部分を削
り取ることが好ましい。また、電極タブの一部を、分極
性電極層を形成する前に予め金属箔の側面に取着するこ
ともできる。
サは、帯状の金属箔の両面側に分極性電極層を形成して
陽極及び陰極の電極体を得る工程と、前記陽極及び陰極
の電極体をセパレータを介して重ね合せるように巻回す
る工程と、前記電極体の巻回の途中で、それぞれの分極
性電極層の対応する一部を除去する工程と、前記除去に
よって露出された金属箔に電極タブを取着する工程と、
電極タブを取付けた後、前記電極体の巻回を続行させる
工程により得られることを特徴とする。分極性電極層を
除去する際は、電極タブとの位置が重なり合う部分を削
り取ることが好ましい。また、電極タブの一部を、分極
性電極層を形成する前に予め金属箔の側面に取着するこ
ともできる。
【００１４】
【作用】本発明によれば、帯状のそれぞれの金属箔の両
面側に分極性電極層を形成して陽極及び陰極の電極体を
得るとともに、陽極及び陰極の電極体をセパレータを介
して重ね合せるように巻回し、電極体の巻回の途中で、
それぞれの金属箔に形成された分極性電極層を除去し、
除去によって露出された金属箔に電極タブを取付けた
後、電極体の巻回を続行させることで、複数の電極タブ
を対応する位置に取付けるようにする。
面側に分極性電極層を形成して陽極及び陰極の電極体を
得るとともに、陽極及び陰極の電極体をセパレータを介
して重ね合せるように巻回し、電極体の巻回の途中で、
それぞれの金属箔に形成された分極性電極層を除去し、
除去によって露出された金属箔に電極タブを取付けた
後、電極体の巻回を続行させることで、複数の電極タブ
を対応する位置に取付けるようにする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。なお、以下に説明する図において、図３及
び図４と共通する部分には同一符号を付すものとする。
て説明する。なお、以下に説明する図において、図３及
び図４と共通する部分には同一符号を付すものとする。
【００１６】図１は、本発明の電気二重層コンデンサの
製造方法の一実施の形態を示す図、図２は、図１の電気
二重層コンデンサの製造方法によって得られるコンデン
サ素子を示す平面図である。
製造方法の一実施の形態を示す図、図２は、図１の電気
二重層コンデンサの製造方法によって得られるコンデン
サ素子を示す平面図である。
【００１７】図１は、説明の便宜上、陽極又は陰極の何
れか一方の電極体１を巻回する場合を示している。実際
には、電極体１を陽極及び陰極分の二枚用意し、それぞ
れを図示しないセパレータを介して重ね合せるように巻
回されるものである。
れか一方の電極体１を巻回する場合を示している。実際
には、電極体１を陽極及び陰極分の二枚用意し、それぞ
れを図示しないセパレータを介して重ね合せるように巻
回されるものである。
【００１８】電極体１は、アルミニウム等の金属箔２の
両面側に分極性電極層３，４を設けたものである。これ
ら分極性電極３，４は、活性炭の塗布や活性炭シートの
貼付によって得られる。
両面側に分極性電極層３，４を設けたものである。これ
ら分極性電極３，４は、活性炭の塗布や活性炭シートの
貼付によって得られる。
【００１９】電極タブ５は、金属箔２に対し電気的に接
続される必要があり、予めまたは分極性電極層３，４の
対応する部分を一部除去して露出された金属箔２にステ
ッチ、超音波溶接及びコールドウェルド等の方法で接続
される。
続される必要があり、予めまたは分極性電極層３，４の
対応する部分を一部除去して露出された金属箔２にステ
ッチ、超音波溶接及びコールドウェルド等の方法で接続
される。
【００２０】そして、電極体１が巻回された途中で、金
属箔２の上に形成された分極性電極層３，４を除去し、
金属箔２の露出部分２ａを形成し、電極タブ５ａを取付
ける。
属箔２の上に形成された分極性電極層３，４を除去し、
金属箔２の露出部分２ａを形成し、電極タブ５ａを取付
ける。
【００２１】ここで、分極性電極層３，４を除去する場
合、たとえば、電極タブ５ａの取付け位置と、既に取付
けられている電極タブ５との位置が重なり合う部分を削
り取るようにする。次いで、金属箔２の露出部分２ａに
電極タブ５ａを取付ける。
合、たとえば、電極タブ５ａの取付け位置と、既に取付
けられている電極タブ５との位置が重なり合う部分を削
り取るようにする。次いで、金属箔２の露出部分２ａに
電極タブ５ａを取付ける。
【００２２】これにより、巻回時のトルクの変動によっ
て、分極性電極層３，４が圧縮されて巻取られ、巻回後
の径が変化する場合であっても、電極タブ５と電極タブ
５ａとの位置合わせが容易に行われる。
て、分極性電極層３，４が圧縮されて巻取られ、巻回後
の径が変化する場合であっても、電極タブ５と電極タブ
５ａとの位置合わせが容易に行われる。
【００２３】このように、金属箔２の露出部分２ａに電
極タブ５ａを取付けた後、電極体１の巻回を続行させる
ことで、たとえば、図２に示すように、同極の電極タブ
５，５ａ及び６，６ａのそれぞれが重なり合う位置に配
置されたコンデンサ素子１Ａが得られる。
極タブ５ａを取付けた後、電極体１の巻回を続行させる
ことで、たとえば、図２に示すように、同極の電極タブ
５，５ａ及び６，６ａのそれぞれが重なり合う位置に配
置されたコンデンサ素子１Ａが得られる。
【００２４】このように、本実施の形態では、帯状のそ
れぞれの金属箔２の片面側に電極タブ５を取付け、それ
ぞれの金属箔２の両面側に分極性電極層３，４を形成し
て陽極及び陰極の電極体１を得るとともに、陽極及び陰
極の電極体１をセパレータを介して重ね合せるように巻
回し、電極体１の巻回の途中で、それぞれの金属箔２に
形成された分極性電極層３，４を除去し、除去によって
露出された金属箔２に電極タブ５ａ，６ａを取付けた
後、電極体１の巻回を続行させることで、複数の電極タ
ブ５，５ａ，６，６ａを任意の対応する位置に取付ける
ことができる。
れぞれの金属箔２の片面側に電極タブ５を取付け、それ
ぞれの金属箔２の両面側に分極性電極層３，４を形成し
て陽極及び陰極の電極体１を得るとともに、陽極及び陰
極の電極体１をセパレータを介して重ね合せるように巻
回し、電極体１の巻回の途中で、それぞれの金属箔２に
形成された分極性電極層３，４を除去し、除去によって
露出された金属箔２に電極タブ５ａ，６ａを取付けた
後、電極体１の巻回を続行させることで、複数の電極タ
ブ５，５ａ，６，６ａを任意の対応する位置に取付ける
ことができる。
【００２５】また、分極性電極層３，４を除去する場
合、たとえば電極タブ５ａの取付け位置と、既に取付け
られている電極タブ５との位置が重なり合う部分を削り
取るようにし、金属箔２の露出部分２ａに電極タブ５ａ
を取付けるようにしたので、巻回時のトルクの変動によ
り、分極性電極層３，４が圧縮されて巻取られ、巻回後
の径が変化する場合であっても、電極タブ５，６と電極
タブ５ａ，６ａとの位置合わせを容易に行うことができ
る。
合、たとえば電極タブ５ａの取付け位置と、既に取付け
られている電極タブ５との位置が重なり合う部分を削り
取るようにし、金属箔２の露出部分２ａに電極タブ５ａ
を取付けるようにしたので、巻回時のトルクの変動によ
り、分極性電極層３，４が圧縮されて巻取られ、巻回後
の径が変化する場合であっても、電極タブ５，６と電極
タブ５ａ，６ａとの位置合わせを容易に行うことができ
る。
【００２６】このようなことから、複数の電極タブ５，
５ａ，６，６ａをコンデンサ素子１Ａの端面の所望の位
置より確実に引出すことができる。
５ａ，６，６ａをコンデンサ素子１Ａの端面の所望の位
置より確実に引出すことができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
それぞれの金属箔の両面側に分極性電極層を形成して陽
極及び陰極の電極体を得るとともに、陽極及び陰極の電
極体をセパレータを介して重ね合せるように巻回し、電
極体の巻回の途中で、それぞれの金属箔に形成された分
極性電極層を除去し、除去によって露出された金属箔に
第２の電極タブを取付けた後、電極体の巻回を続行させ
ることで、第１及び第２の電極タブを任意の位置に取付
けるようにしたので、複数の電極タブをコンデンサ素子
の端面の所望の位置より確実に引出すことができる。
それぞれの金属箔の両面側に分極性電極層を形成して陽
極及び陰極の電極体を得るとともに、陽極及び陰極の電
極体をセパレータを介して重ね合せるように巻回し、電
極体の巻回の途中で、それぞれの金属箔に形成された分
極性電極層を除去し、除去によって露出された金属箔に
第２の電極タブを取付けた後、電極体の巻回を続行させ
ることで、第１及び第２の電極タブを任意の位置に取付
けるようにしたので、複数の電極タブをコンデンサ素子
の端面の所望の位置より確実に引出すことができる。
【図１】本発明の電気二重層コンデンサの製造方法の一
実施の形態を示す図である。
実施の形態を示す図である。
【図２】図１の電気二重層コンデンサの製造方法によっ
て得られるコンデンサ素子を示す平面図である。
て得られるコンデンサ素子を示す平面図である。
【図３】従来のコンデンサ素子を形成する電極体を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】図３の電極体を巻回して得られるコンデンサ素
子を示す平面図である。
子を示す平面図である。
１ 電極体 １Ａ コンデンサ素子 ２ 金属箔 ３，４ 分極性電極層 ５，５ａ，６，６ａ 電極タブ
Claims (6)
- 【請求項１】 帯状の金属箔の両面側に分極性電極層を
形成して陽極及び陰極の電極体を得る工程と、 前記陽極及び陰極の電極体をセパレータを介して重ね合
せるように巻回する工程と、 前記電極体の巻回の途中で、それぞれの分極性電極層の
対応する一部を除去する工程と、 前記除去によって露出された金属箔に電極タブを取着す
る工程と、 電極タブを取付けた後、前記電極体の巻回を続行させる
工程とからなる電気二重層コンデンサの製造方法。 - 【請求項２】 分極性電極層の除去は、電極タブが重な
り合う部分を削り取ることにより行う請求項１記載の電
気二重層コンデンサの製造方法。 - 【請求項３】 電極タブの一部を分極性電極層を形成す
る前に予め金属箔の側面に取着することからなる請求項
１および２記載の電気二重層コンデンサの製造方法。 - 【請求項４】 帯状の金属箔の両面側に分極性電極層を
形成して陽極及び陰極の電極体を得る工程と、 前記陽極及び陰極の電極体をセパレータを介して重ね合
せるように巻回する工程と、 前記電極体の巻回の途中で、それぞれの分極性電極層の
対応する一部を除去する工程と、 前記除去によって露出された金属箔に電極タブを取着す
る工程と、 電極タブを取付けた後、前記電極体の巻回を続行させる
工程により得られる電気二重層コンデンサ。 - 【請求項５】 分極性電極層の除去は、電極タブが重な
り合う部分を削り取ることにより行う請求項４記載の電
気二重層コンデンサ。 - 【請求項６】 電極タブの一部を分極性電極層を形成す
る前に予め金属箔の側面に取着することからなる請求項
４および５記載の電気二重層コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046618A JP4424452B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046618A JP4424452B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009212122A Division JP2010016399A (ja) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001237150A true JP2001237150A (ja) | 2001-08-31 |
| JP4424452B2 JP4424452B2 (ja) | 2010-03-03 |
Family
ID=18568999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000046618A Expired - Fee Related JP4424452B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4424452B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100619281B1 (ko) | 2004-07-13 | 2006-09-01 | (주) 아모센스 | 권취형 커패시터 |
| WO2007063742A1 (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 巻回形電気二重層コンデンサ |
| JP2007221090A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Ls Cable Ltd | 電極体−リードの接続構造、これを備えた電気二重層キャパシタ及びその製造方法 |
| JP2008091585A (ja) * | 2006-09-30 | 2008-04-17 | Nippon Chemicon Corp | 電気二重層キャパシタの製造方法及びその電気二重層キャパシタ |
| JP2010040941A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Rubycon Corp | 電気二重層キャパシタ及びその製造方法 |
| EP2736057A4 (en) * | 2011-07-20 | 2015-07-22 | Nichicon Corp | ELECTRIC DOUBLE LAYER CAPACITOR |
| CN106531467A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-22 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 刷箔灰装置及刷箔灰方法 |
-
2000
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