JP2001235801A - プリンタ - Google Patents
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
- B41J2/465—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using masks, e.g. light-switching masks
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
- G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
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- G06K2215/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data
- G06K2215/0002—Handling the output data
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- G06K2215/0074—Depleting the image
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- G06K2215/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data
- G06K2215/0082—Architecture adapted for a particular function
- G06K2215/0094—Colour printing
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成でプリントサイズを瞬時に変更す
る。 【解決手段】 駆動領域選択手段として、プリントサイ
ズ変更部を設ける。各画像メモリからの画像データが最
大プリントサイズの場合、その画像データをそのままデ
ータ変換回路に送る。この場合、ＤＭＤ２の駆動領域
は、全マイクロミラーが選択されたＡ１となり、カラー
ペーパー３５にはＢ１で示すプリントサイズで焼付露光
される。また、縮小プリントサイズの場合には、縮小プ
リントサイズに応じて画像データを間引いて、ＤＭＤ２
の駆動領域に対応する画像データに変換する。縮小プリ
ントサイズの場合、ＤＭＤ２の駆動領域はマイクロミラ
ーの一部が選択されたＡ２となり、カラーペーパー３５
にはＢ２で示すプリントサイズで焼付露光される。
る。 【解決手段】 駆動領域選択手段として、プリントサイ
ズ変更部を設ける。各画像メモリからの画像データが最
大プリントサイズの場合、その画像データをそのままデ
ータ変換回路に送る。この場合、ＤＭＤ２の駆動領域
は、全マイクロミラーが選択されたＡ１となり、カラー
ペーパー３５にはＢ１で示すプリントサイズで焼付露光
される。また、縮小プリントサイズの場合には、縮小プ
リントサイズに応じて画像データを間引いて、ＤＭＤ２
の駆動領域に対応する画像データに変換する。縮小プリ
ントサイズの場合、ＤＭＤ２の駆動領域はマイクロミラ
ーの一部が選択されたＡ２となり、カラーペーパー３５
にはＢ２で示すプリントサイズで焼付露光される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像を感光材料に
記録するプリンタに関し、更に詳しくは反射方向が可変
な微小サイズのミラーをライン状に配置した空間光変換
器を用いたプリンタに関するものである。
記録するプリンタに関し、更に詳しくは反射方向が可変
な微小サイズのミラーをライン状に配置した空間光変換
器を用いたプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】感光材料例えば印画紙にカラー画像（文
字や線画を含む）を記録するプリンタとしては、ネガフ
イルムの画像を印画紙に投影するカラー写真プリンタが
最も一般的である。最近では、画像データで表示装置を
駆動してカラー画像を感光材料に記録するカラープリン
タが実用化されている。このカラー写真プリンタには、
ＣＲＴ方式、レーザー方式、液晶方式、マイクロミラー
方式等がある。
字や線画を含む）を記録するプリンタとしては、ネガフ
イルムの画像を印画紙に投影するカラー写真プリンタが
最も一般的である。最近では、画像データで表示装置を
駆動してカラー画像を感光材料に記録するカラープリン
タが実用化されている。このカラー写真プリンタには、
ＣＲＴ方式、レーザー方式、液晶方式、マイクロミラー
方式等がある。
【０００３】なかでも、マイクロミラー方式は、ミラー
の反射を利用するものであるため減光率が小さく、他の
方式に比べて焼付光を有効に利用することができる利点
がある。本出願人は、このマイクロミラー方式のプリン
タを、例えば特開平９−１６４７２７号公報、特開平９
−３１４９１０号公報などで提案している。このマイク
ロミラー方式のプリンタでは、微小サイズのミラー（以
下、マイクロミラーという）を多数配列し、各マイクロ
ミラーの傾斜を制御してスポット光の向きを変える空間
光変調器を用いている。このようなマイクロミラー方式
の空間光変調器では、静電気力によりマイクロミラーを
傾斜させるデジタルマイクロミラー装置（ＤＭＤ）と、
微小なピエゾ素子でマイクロミラーを傾斜させるピエゾ
駆動式マイクロミラー装置（ＡＭＤ）などがある。
の反射を利用するものであるため減光率が小さく、他の
方式に比べて焼付光を有効に利用することができる利点
がある。本出願人は、このマイクロミラー方式のプリン
タを、例えば特開平９−１６４７２７号公報、特開平９
−３１４９１０号公報などで提案している。このマイク
ロミラー方式のプリンタでは、微小サイズのミラー（以
下、マイクロミラーという）を多数配列し、各マイクロ
ミラーの傾斜を制御してスポット光の向きを変える空間
光変調器を用いている。このようなマイクロミラー方式
の空間光変調器では、静電気力によりマイクロミラーを
傾斜させるデジタルマイクロミラー装置（ＤＭＤ）と、
微小なピエゾ素子でマイクロミラーを傾斜させるピエゾ
駆動式マイクロミラー装置（ＡＭＤ）などがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、プリントサ
イズを変更する場合には、通常はズームレンズを用いて
焼付倍率を変更することで行っている。したがって、ズ
ームレンズの焼付倍率を変更するためにモータ等の駆動
制御手段が必要になるという問題がある。しかも、ズー
ムレンズの焼付倍率を変更してプリントサイズを変える
場合には、機械的に行うため、プリントサイズの変更に
時間を要する。したがって、高速プリントにおいて、プ
リントサイズを瞬時に変更したい場合に対応することが
できないという問題がある。
イズを変更する場合には、通常はズームレンズを用いて
焼付倍率を変更することで行っている。したがって、ズ
ームレンズの焼付倍率を変更するためにモータ等の駆動
制御手段が必要になるという問題がある。しかも、ズー
ムレンズの焼付倍率を変更してプリントサイズを変える
場合には、機械的に行うため、プリントサイズの変更に
時間を要する。したがって、高速プリントにおいて、プ
リントサイズを瞬時に変更したい場合に対応することが
できないという問題がある。
【０００５】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、簡単な構成でプリントサイズを瞬時に変更するこ
とができるようにしたプリンタを提供することを目的と
する。
あり、簡単な構成でプリントサイズを瞬時に変更するこ
とができるようにしたプリンタを提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプリンタでは、傾斜が制御可能な複数のマ
イクロミラーをライン状に配置したマイクロミラーアレ
イが少なくとも１列分形成された空間光変調手段と、画
像データに応じて前記空間光変調手段を駆動して各マイ
クロミラーの傾斜を制御する駆動手段と、画像露光時に
焼付光を前記空間光変調手段に照射する光源と、空間光
変調手段から反射された焼付光を感光材料に投影する投
影光学系と、前記感光材料を搬送する搬送手段とを備え
たプリンタにおいて、プリントサイズに応じて前記空間
光変調手段で焼付露光に用いるマイクロミラーの領域を
選択する駆動領域選択手段を設けている。
に、本発明のプリンタでは、傾斜が制御可能な複数のマ
イクロミラーをライン状に配置したマイクロミラーアレ
イが少なくとも１列分形成された空間光変調手段と、画
像データに応じて前記空間光変調手段を駆動して各マイ
クロミラーの傾斜を制御する駆動手段と、画像露光時に
焼付光を前記空間光変調手段に照射する光源と、空間光
変調手段から反射された焼付光を感光材料に投影する投
影光学系と、前記感光材料を搬送する搬送手段とを備え
たプリンタにおいて、プリントサイズに応じて前記空間
光変調手段で焼付露光に用いるマイクロミラーの領域を
選択する駆動領域選択手段を設けている。
【０００７】なお、前記投影光学系は撮影倍率が固定さ
れていることが好ましい。また、前記駆動領域選択手段
で最大サイズが選択されたときの前記駆動領域に対し前
記光源は焼付光を照射し、前記駆動領域選択手段で最大
サイズよりも小さいサイズの駆動領域が選択されたとき
に、選択された駆動領域を除いた領域のマイクロミラー
で反射され焼付に利用されない焼付光を集光して前記光
源に戻す導光手段を備えることが好ましい。
れていることが好ましい。また、前記駆動領域選択手段
で最大サイズが選択されたときの前記駆動領域に対し前
記光源は焼付光を照射し、前記駆動領域選択手段で最大
サイズよりも小さいサイズの駆動領域が選択されたとき
に、選択された駆動領域を除いた領域のマイクロミラー
で反射され焼付に利用されない焼付光を集光して前記光
源に戻す導光手段を備えることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施したカラー
プリンタの構成を示す概略図である。プリンタは、ＤＭ
Ｄ２と、光源部３と、投影光学系４と、ペーパー搬送部
５と、コントローラ６と、プリントサイズ変更部７とを
備えている。
プリンタの構成を示す概略図である。プリンタは、ＤＭ
Ｄ２と、光源部３と、投影光学系４と、ペーパー搬送部
５と、コントローラ６と、プリントサイズ変更部７とを
備えている。
【０００９】図２は、空間光変調器として用いられるＤ
ＭＤ２の構成を示す概略図である。スタティックＲＡＭ
（以下、ＳＲＡＭとする）１０には、多数のメモリセル
１１が形成されている。各メモリセル１１の上面には微
小なマイクロミラー１２が配置され、ポスト１３により
揺動自在に保持されている。マイクロミラー１２は四角
形をしており、その一辺の長さは例えば１６μｍであ
り、導電性を有するアルミ等の金属薄膜で形成されてい
る。また、マイクロミラー１２は、メモリセル１１とマ
イクロミラー１２との間で発生させた静電気力により傾
きが変化する。これらのメモリセル１１、マイクロミラ
ー１２、及びポスト１３は周知の集積化技術によって作
成される。本実施形態では１コマ単位の面露光を行うの
で、ＤＭＤ２上のマイクロミラー１２は、１コマ分の照
射領域を有するマトリクス状（ｍ×ｎ）に配置されてい
る。また、本実施形態に用いるＤＭＤ２は、異なるサイ
ズのプリントに対応させるために高画素数のものを用い
ている。
ＭＤ２の構成を示す概略図である。スタティックＲＡＭ
（以下、ＳＲＡＭとする）１０には、多数のメモリセル
１１が形成されている。各メモリセル１１の上面には微
小なマイクロミラー１２が配置され、ポスト１３により
揺動自在に保持されている。マイクロミラー１２は四角
形をしており、その一辺の長さは例えば１６μｍであ
り、導電性を有するアルミ等の金属薄膜で形成されてい
る。また、マイクロミラー１２は、メモリセル１１とマ
イクロミラー１２との間で発生させた静電気力により傾
きが変化する。これらのメモリセル１１、マイクロミラ
ー１２、及びポスト１３は周知の集積化技術によって作
成される。本実施形態では１コマ単位の面露光を行うの
で、ＤＭＤ２上のマイクロミラー１２は、１コマ分の照
射領域を有するマトリクス状（ｍ×ｎ）に配置されてい
る。また、本実施形態に用いるＤＭＤ２は、異なるサイ
ズのプリントに対応させるために高画素数のものを用い
ている。
【００１０】図３に示すように、マイクロミラー１２
は、電源がオフの時は水平に保持されている。ＳＲＡＭ
１０のメモリセル１１に「０」のミラー駆動データが書
き込まれると、マイクロミラー１２は−θ傾く。また、
メモリセル１１に「１」の駆動データが書き込まれる
と、マイクロミラー１２は＋θ傾く。従って、マイクロ
ミラー１２は、ミラー駆動データの値に応じて２θだけ
変位する。
は、電源がオフの時は水平に保持されている。ＳＲＡＭ
１０のメモリセル１１に「０」のミラー駆動データが書
き込まれると、マイクロミラー１２は−θ傾く。また、
メモリセル１１に「１」の駆動データが書き込まれる
と、マイクロミラー１２は＋θ傾く。従って、マイクロ
ミラー１２は、ミラー駆動データの値に応じて２θだけ
変位する。
【００１１】本実施形態では、マイクロミラー１２が＋
θのときに反射光がプリントに利用されるから、有効反
射状態になる。また、マイクロミラー１２が水平又は−
θのときには、反射光がプリントに利用されないから、
無効反射状態になる。この無効反射状態のマイクロミラ
ー１２からの反射光は、光吸収板１６に入射する。
θのときに反射光がプリントに利用されるから、有効反
射状態になる。また、マイクロミラー１２が水平又は−
θのときには、反射光がプリントに利用されないから、
無効反射状態になる。この無効反射状態のマイクロミラ
ー１２からの反射光は、光吸収板１６に入射する。
【００１２】図１に示すように、光源部３はＤＭＤ２を
照明する。この光源部３は、赤色ＬＥＤ装置２１と、緑
色ＬＥＤ装置２２と、青色ＬＥＤ装置２３と、ダイクロ
イックミラー２４，２５と、集光レンズ２６と、バラン
スフイルタ２７とから構成されている。赤色ＬＥＤ装置
２１は、多数の赤色ＬＥＤを基板上にマトリクス状に配
置して構成されており、赤色光を面発光する。他の緑色
及び青色の各ＬＥＤ装置２２，２３もそれぞれ対応する
ＬＥＤを備えており、赤色ＬＥＤ装置２１と同様に構成
されている。これらのＬＥＤ装置２１〜２３は、画像露
光時に、ＬＥＤドライバ２９により選択的に駆動され
る。これらのＬＥＤ装置は、発光の応答性に優れてお
り、短時間で所定の発光輝度になる。
照明する。この光源部３は、赤色ＬＥＤ装置２１と、緑
色ＬＥＤ装置２２と、青色ＬＥＤ装置２３と、ダイクロ
イックミラー２４，２５と、集光レンズ２６と、バラン
スフイルタ２７とから構成されている。赤色ＬＥＤ装置
２１は、多数の赤色ＬＥＤを基板上にマトリクス状に配
置して構成されており、赤色光を面発光する。他の緑色
及び青色の各ＬＥＤ装置２２，２３もそれぞれ対応する
ＬＥＤを備えており、赤色ＬＥＤ装置２１と同様に構成
されている。これらのＬＥＤ装置２１〜２３は、画像露
光時に、ＬＥＤドライバ２９により選択的に駆動され
る。これらのＬＥＤ装置は、発光の応答性に優れてお
り、短時間で所定の発光輝度になる。
【００１３】第１のダイクロイックミラー２４は、赤色
ＬＥＤ装置２１からの赤色光を透過させるとともに、緑
色光を反射させる。また、第２のダイクロイックミラー
２５は、赤色ＬＥＤ装置２１からの赤色光と緑色ＬＥＤ
装置２２からの緑色光とを透過させるとともに、青色光
を反射させる。集光レンズ２６は、各ＬＥＤ装置２１〜
２３からの光を集光し、ＤＭＤ２の全面を照射する。な
お、バランスフイルタ２７は、透過される光のシェーデ
イング補正を行い、光量ムラの発生を抑える。
ＬＥＤ装置２１からの赤色光を透過させるとともに、緑
色光を反射させる。また、第２のダイクロイックミラー
２５は、赤色ＬＥＤ装置２１からの赤色光と緑色ＬＥＤ
装置２２からの緑色光とを透過させるとともに、青色光
を反射させる。集光レンズ２６は、各ＬＥＤ装置２１〜
２３からの光を集光し、ＤＭＤ２の全面を照射する。な
お、バランスフイルタ２７は、透過される光のシェーデ
イング補正を行い、光量ムラの発生を抑える。
【００１４】ＬＥＤドライバ２９はコントローラ６によ
り制御され、露光時に各ＬＥＤ装置２１〜２３を順次に
発光させる。露光時に必要な光量や各色のバランスは、
カラーペーパー３５の特性により異なる。このため、必
要な発光条件になるように各ＬＥＤ装置２１〜２３の発
光量をＬＥＤドライバ２９で制御する。
り制御され、露光時に各ＬＥＤ装置２１〜２３を順次に
発光させる。露光時に必要な光量や各色のバランスは、
カラーペーパー３５の特性により異なる。このため、必
要な発光条件になるように各ＬＥＤ装置２１〜２３の発
光量をＬＥＤドライバ２９で制御する。
【００１５】投影光学系４は、バランスフイルタ２８，
投影倍率が固定された投影レンズ３３から構成されてい
る。投影レンズ３３は、有効反射状態とされたマイクロ
ミラー１２で反射された焼付光をカラーペーパー３５の
感光面に結像させる。なお、符号３４は可動マスクであ
り、プリントサイズに応じて開口が切り替わる。
投影倍率が固定された投影レンズ３３から構成されてい
る。投影レンズ３３は、有効反射状態とされたマイクロ
ミラー１２で反射された焼付光をカラーペーパー３５の
感光面に結像させる。なお、符号３４は可動マスクであ
り、プリントサイズに応じて開口が切り替わる。
【００１６】ペーパー搬送部５は、ペーパー送りローラ
対３７及びペーパー送りモータ３８を備えている。ペー
パー送りローラ対３７は、ペーパー送りモータ３８によ
り回転駆動される。ペーパー送りモータ３８はドライバ
３９を介してコントローラ６により回転制御される。こ
れにより、カラーペーパー３５は焼付露光に同期して供
給ロール４０から１コマ分ずつ引き出され、プリント位
置にセットされる。また、焼付露光済みのカラーペーパ
ー３５は巻き取りロール４１に巻き取られる。そして、
停止中のカラーペーパー３５に対し、プリント位置で３
色の画像が面順次で記録される。
対３７及びペーパー送りモータ３８を備えている。ペー
パー送りローラ対３７は、ペーパー送りモータ３８によ
り回転駆動される。ペーパー送りモータ３８はドライバ
３９を介してコントローラ６により回転制御される。こ
れにより、カラーペーパー３５は焼付露光に同期して供
給ロール４０から１コマ分ずつ引き出され、プリント位
置にセットされる。また、焼付露光済みのカラーペーパ
ー３５は巻き取りロール４１に巻き取られる。そして、
停止中のカラーペーパー３５に対し、プリント位置で３
色の画像が面順次で記録される。
【００１７】コントローラ６には、画像メモリ４５〜４
７、プリントサイズ変更部７、データ変換回路５０、デ
ータ書込み制御回路５１などが接続されている。また、
コントローラ６には、外部装置として画像処理装置５２
が接続されている。画像処理装置５２は、プリント対象
の画像データ及びプリントサイズデータをコントローラ
６に送る。
７、プリントサイズ変更部７、データ変換回路５０、デ
ータ書込み制御回路５１などが接続されている。また、
コントローラ６には、外部装置として画像処理装置５２
が接続されている。画像処理装置５２は、プリント対象
の画像データ及びプリントサイズデータをコントローラ
６に送る。
【００１８】赤色画像メモリ４５、緑色画像メモリ４
６、青色画像メモリ４７には、１コマ分の３色画像デー
タが書き込まれる。各色画像メモリに書き込まれる画像
データは、画像処理装置５２で、グレイバランス調整、
階調補正、および濃度（明るさ）調整、画像の彩度調整
（色調整）等の処理が行われている。そして、画像露光
時には、発光させるＬＥＤ装置に合わせて対応する画像
メモリが順次読み出される。例えば、赤色露光時には、
赤色画像メモリ４５が読み出される。
６、青色画像メモリ４７には、１コマ分の３色画像デー
タが書き込まれる。各色画像メモリに書き込まれる画像
データは、画像処理装置５２で、グレイバランス調整、
階調補正、および濃度（明るさ）調整、画像の彩度調整
（色調整）等の処理が行われている。そして、画像露光
時には、発光させるＬＥＤ装置に合わせて対応する画像
メモリが順次読み出される。例えば、赤色露光時には、
赤色画像メモリ４５が読み出される。
【００１９】プリントサイズ変更部７は、プリントサイ
ズデータに応じて、各画像メモリからの画像データを間
引くことで画像データのサイズを変換する。最大プリン
トサイズで選択されている場合には、画像メモリの画像
データをそのままデータ変換回路５０に送る。また、縮
小プリントサイズの場合には、縮小プリントサイズに応
じて画像データを間引いて、ＤＭＤ２の駆動領域に対応
する画像データに変換する。なお、本実施形態では、画
像メモリの画像データのサイズをＤＭＤ２のマイクロミ
ラー１２の個数に合わせているので、最大プリントサイ
ズの場合には画像データをそのままデータ変換回路５０
に送っている。しかし、画像メモリのサイズをＤＭＤ２
のマイクロミラー１２の個数に対応させない場合には、
縮小プリントサイズの場合と同じようにして、画像デー
タを間引いて、ＤＭＤ２の駆動領域に対応する画像デー
タに変換する。
ズデータに応じて、各画像メモリからの画像データを間
引くことで画像データのサイズを変換する。最大プリン
トサイズで選択されている場合には、画像メモリの画像
データをそのままデータ変換回路５０に送る。また、縮
小プリントサイズの場合には、縮小プリントサイズに応
じて画像データを間引いて、ＤＭＤ２の駆動領域に対応
する画像データに変換する。なお、本実施形態では、画
像メモリの画像データのサイズをＤＭＤ２のマイクロミ
ラー１２の個数に合わせているので、最大プリントサイ
ズの場合には画像データをそのままデータ変換回路５０
に送っている。しかし、画像メモリのサイズをＤＭＤ２
のマイクロミラー１２の個数に対応させない場合には、
縮小プリントサイズの場合と同じようにして、画像デー
タを間引いて、ＤＭＤ２の駆動領域に対応する画像デー
タに変換する。
【００２０】図４は、ＤＭＤ２の駆動領域とプリントサ
イズとの関係を示すもので、最大プリントサイズが選択
された場合には、ＤＭＤ２の全マイクロミラーが選択さ
れた駆動領域Ａ１とされ、カラーペーパー３５にＢ１で
示すプリントサイズでプリントされる。また、縮小プリ
ントが選択された場合には、ＤＭＤ２の一部の駆動領域
が選択された駆動領域Ａ２とされ、カラーペーパー３５
にＢ２で示すプリントサイズでプリントされる。また、
プリントサイズの変更に合わせて可動マスク３４の開口
サイズが変更される。
イズとの関係を示すもので、最大プリントサイズが選択
された場合には、ＤＭＤ２の全マイクロミラーが選択さ
れた駆動領域Ａ１とされ、カラーペーパー３５にＢ１で
示すプリントサイズでプリントされる。また、縮小プリ
ントが選択された場合には、ＤＭＤ２の一部の駆動領域
が選択された駆動領域Ａ２とされ、カラーペーパー３５
にＢ２で示すプリントサイズでプリントされる。また、
プリントサイズの変更に合わせて可動マスク３４の開口
サイズが変更される。
【００２１】データ変換回路５０は、各画像データの上
位ビットから順番に取り出し、これをミラー駆動データ
としてデータ書込み制御回路５１に送る。データ書込制
御回路５１では、書込みタイミング信号に同期して、ミ
ラー駆動データをＤＭＤ２ののＳＲＡＭ１０に書き込
む。本実施形態では、図５に示すように、書込みタイミ
ング信号の発生周期を半減させており、これにより画像
データはパルス幅変調されて、ミラー駆動データとして
ビット数分だけＳＲＡＭ１０に書き込まれる。なお、デ
ータ変換回路５０は、各画像データに対応した露光量を
カラーペーパー３５に与えることができればよく、その
データ変換方法は上記のパルス幅変調方法に限定されな
い。このデータ変換方法については、特開平９−１６４
７２７号公報に詳しく説明されている。
位ビットから順番に取り出し、これをミラー駆動データ
としてデータ書込み制御回路５１に送る。データ書込制
御回路５１では、書込みタイミング信号に同期して、ミ
ラー駆動データをＤＭＤ２ののＳＲＡＭ１０に書き込
む。本実施形態では、図５に示すように、書込みタイミ
ング信号の発生周期を半減させており、これにより画像
データはパルス幅変調されて、ミラー駆動データとして
ビット数分だけＳＲＡＭ１０に書き込まれる。なお、デ
ータ変換回路５０は、各画像データに対応した露光量を
カラーペーパー３５に与えることができればよく、その
データ変換方法は上記のパルス幅変調方法に限定されな
い。このデータ変換方法については、特開平９−１６４
７２７号公報に詳しく説明されている。
【００２２】次に、本実施形態の作用を図６のフローチ
ャートを参照して説明する。まず、画像処理装置５２か
ら画像データ及びプリントサイズデータが入力される。
次に、プリント指示の入力があると、コントローラ６は
ペーパー送りモータ３８を回転させ、カラーペーパー３
５をプリント位置にセットする。そして、プリントサイ
ズデータに基づき、プリントサイズ変更部７でＤＭＤ２
の駆動領域を決定し、これに対応した画像データサイズ
に変更する。まず、赤色画像データを赤色画像メモリ４
５から読み出してデータサイズを変更し、この赤色画像
データを、データ変換回路５０に送る。データ変換回路
５０では画像データに基づき各マイクロミラーのミラー
駆動データに変換する。データ書込み制御回路５１で
は、ミラー駆動データに基づきＤＭＤ２の各マイクロミ
ラーのＳＲＡＭ１０に駆動データを書き込む。また、Ｄ
ＭＤ２の各マイクロミラーの駆動に対応して、ＬＥＤド
ライバ２９を介して赤色ＬＥＤ装置２１を発光させ、こ
れによりＤＭＤ２の全面を照射する。
ャートを参照して説明する。まず、画像処理装置５２か
ら画像データ及びプリントサイズデータが入力される。
次に、プリント指示の入力があると、コントローラ６は
ペーパー送りモータ３８を回転させ、カラーペーパー３
５をプリント位置にセットする。そして、プリントサイ
ズデータに基づき、プリントサイズ変更部７でＤＭＤ２
の駆動領域を決定し、これに対応した画像データサイズ
に変更する。まず、赤色画像データを赤色画像メモリ４
５から読み出してデータサイズを変更し、この赤色画像
データを、データ変換回路５０に送る。データ変換回路
５０では画像データに基づき各マイクロミラーのミラー
駆動データに変換する。データ書込み制御回路５１で
は、ミラー駆動データに基づきＤＭＤ２の各マイクロミ
ラーのＳＲＡＭ１０に駆動データを書き込む。また、Ｄ
ＭＤ２の各マイクロミラーの駆動に対応して、ＬＥＤド
ライバ２９を介して赤色ＬＥＤ装置２１を発光させ、こ
れによりＤＭＤ２の全面を照射する。
【００２３】マイクロミラー１２は、「１」のミラー駆
動データが与えられている場合に有効反射状態となり、
入射した赤色光をスポット光として画像形成光路に向け
て反射する。この赤色スポット光は、バランスフイルタ
２８でシェーディング補正され、投影レンズ３３を介し
てカラーペーパー３５に投影される。例えば、図４に示
すように、ＤＭＤ２のマイクロミラー１２の駆動領域が
Ａ１の場合、カラーペーパー３５に投影される画像はＢ
１に投影される。なお、「０」のミラー駆動データが与
えられているマイクロミラー１２は無効反射状態とな
り、反射した赤色スポット光は光吸収板１６に入射す
る。
動データが与えられている場合に有効反射状態となり、
入射した赤色光をスポット光として画像形成光路に向け
て反射する。この赤色スポット光は、バランスフイルタ
２８でシェーディング補正され、投影レンズ３３を介し
てカラーペーパー３５に投影される。例えば、図４に示
すように、ＤＭＤ２のマイクロミラー１２の駆動領域が
Ａ１の場合、カラーペーパー３５に投影される画像はＢ
１に投影される。なお、「０」のミラー駆動データが与
えられているマイクロミラー１２は無効反射状態とな
り、反射した赤色スポット光は光吸収板１６に入射す
る。
【００２４】赤色光による露光が終了すると、データ書
込み制御回路５１は「０」のデータをＳＲＡＭ１０の駆
動領域内にあるメモリセル１１に書き込んでデータをク
リアする。また、赤色ＬＥＤ装置２１がオフにされる。
その後、緑色光、青色光による面露光が赤色露光と同じ
ようにして順次行われ、カラーペーパー３５にカラー画
像が露光される。
込み制御回路５１は「０」のデータをＳＲＡＭ１０の駆
動領域内にあるメモリセル１１に書き込んでデータをク
リアする。また、赤色ＬＥＤ装置２１がオフにされる。
その後、緑色光、青色光による面露光が赤色露光と同じ
ようにして順次行われ、カラーペーパー３５にカラー画
像が露光される。
【００２５】異なるプリントサイズが指示されると、プ
リントサイズ変更部７ではプリントサイズに応じたマイ
クロミラー１２の駆動領域を決定する。そして、この駆
動領域に対応するサイズになるように画像データを間引
いて縮小する。このサイズ縮小された画像データはデー
タ変換回路５０に送られる。この場合には、図４に示す
ように、ＤＭＤ２の駆動領域がＡ２とされ、このＡ２に
基づきカラーペーパー３５には領域Ｂ２のプリントサイ
ズで画像が焼付露光される。
リントサイズ変更部７ではプリントサイズに応じたマイ
クロミラー１２の駆動領域を決定する。そして、この駆
動領域に対応するサイズになるように画像データを間引
いて縮小する。このサイズ縮小された画像データはデー
タ変換回路５０に送られる。この場合には、図４に示す
ように、ＤＭＤ２の駆動領域がＡ２とされ、このＡ２に
基づきカラーペーパー３５には領域Ｂ２のプリントサイ
ズで画像が焼付露光される。
【００２６】上記実施形態では、ＤＭＤ２で反射された
不要光を光吸収板１６で吸収させたが、この不要光をフ
ィードバックして再利用してもよい。この場合には、図
７に示すように、不要光を集光する導光部として、反射
板６１と光ファイバーケーブル６２とを設ける。反射板
６１を３次曲面で形成し、プリントサイズに対応させて
中央部に方形の孔を形成する。この部分に光吸収板を配
置する。これにより、駆動領域外にセットされたマイク
ロミラーからの光を反射させ、一定の光量を光ファイバ
ーケーブル６２の集光部６２ａで集光する。
不要光を光吸収板１６で吸収させたが、この不要光をフ
ィードバックして再利用してもよい。この場合には、図
７に示すように、不要光を集光する導光部として、反射
板６１と光ファイバーケーブル６２とを設ける。反射板
６１を３次曲面で形成し、プリントサイズに対応させて
中央部に方形の孔を形成する。この部分に光吸収板を配
置する。これにより、駆動領域外にセットされたマイク
ロミラーからの光を反射させ、一定の光量を光ファイバ
ーケーブル６２の集光部６２ａで集光する。
【００２７】また、光ファイバーケーブル６２の両端に
は、集光部６２ａと発光部６２ｂとを設ける。集光部６
２ａでは反射板６１で反射された光を集光し、発光部６
２ｂで集光された光を発光させる。発光部６２ｂで発光
された赤色、緑色、青色光はダイクロイックミラー６３
〜６５で反射され、その後各色ＬＥＤ装置の近傍を通
り、各色ＬＥＤ装置と共にＤＭＤを照射する。この場
合、画像データのサイズは駆動領域Ａ１，Ａ２に対応し
た２通りとなる。なお、符号６６は、ミラーである。
は、集光部６２ａと発光部６２ｂとを設ける。集光部６
２ａでは反射板６１で反射された光を集光し、発光部６
２ｂで集光された光を発光させる。発光部６２ｂで発光
された赤色、緑色、青色光はダイクロイックミラー６３
〜６５で反射され、その後各色ＬＥＤ装置の近傍を通
り、各色ＬＥＤ装置と共にＤＭＤを照射する。この場
合、画像データのサイズは駆動領域Ａ１，Ａ２に対応し
た２通りとなる。なお、符号６６は、ミラーである。
【００２８】なお、上記実施形態では、プリントサイズ
データに応じてＤＭＤ２で用いるマイクロミラー１２の
領域を変更したが、幅の異なるカラーペーパーに変更し
てプリントサイズを変える場合に、本発明を実施しても
よい。この場合には、カラーペーパーの幅を表すデータ
をコントローラ６に送り、コントローラ６でペーパー幅
データに基づきプリントサイズに応じたマイクロミラー
１２の駆動領域を決定する。
データに応じてＤＭＤ２で用いるマイクロミラー１２の
領域を変更したが、幅の異なるカラーペーパーに変更し
てプリントサイズを変える場合に、本発明を実施しても
よい。この場合には、カラーペーパーの幅を表すデータ
をコントローラ６に送り、コントローラ６でペーパー幅
データに基づきプリントサイズに応じたマイクロミラー
１２の駆動領域を決定する。
【００２９】また、投影レンズ３３のシェーディング補
正を行う場合には、シェーディング補正のためのマイク
ロミラー１２の有効反射状態へのセット時間（補正セッ
ト時間）を各画素毎に予め求めておき、この補正セット
時間により、画像データに基づく有効反射状態へのセッ
ト時間を補正する。
正を行う場合には、シェーディング補正のためのマイク
ロミラー１２の有効反射状態へのセット時間（補正セッ
ト時間）を各画素毎に予め求めておき、この補正セット
時間により、画像データに基づく有効反射状態へのセッ
ト時間を補正する。
【００３０】上記実施形態では、マイクロミラー１２を
マトリクス状に配置させて３色順次面露光を行わせた
が、ライン状にマイクロミラーを配置させ３色順次露光
を行ってもよい。この場合にも、プリントサイズに合わ
せて対応するマイクロミラーを駆動させる。
マトリクス状に配置させて３色順次面露光を行わせた
が、ライン状にマイクロミラーを配置させ３色順次露光
を行ってもよい。この場合にも、プリントサイズに合わ
せて対応するマイクロミラーを駆動させる。
【００３１】上記実施形態では、投影倍率が固定された
投影レンズ３１を用いたが、これに代えてズームレンズ
を用いてもよい。この場合、ズームレンズの倍率変更に
より、プリントサイズの種別を多様化することができ
る。
投影レンズ３１を用いたが、これに代えてズームレンズ
を用いてもよい。この場合、ズームレンズの倍率変更に
より、プリントサイズの種別を多様化することができ
る。
【００３２】上記実施形態では、小さいサイズの画像を
露光する場合、ＤＭＤ２の駆動領域のみを変更したが、
同時に各色ＬＥＤ装置の発光領域を画像サイズに合わせ
制御してもよい。
露光する場合、ＤＭＤ２の駆動領域のみを変更したが、
同時に各色ＬＥＤ装置の発光領域を画像サイズに合わせ
制御してもよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、マイクロミラーの駆動
領域を選択してプリントサイズを変更したから、簡単な
構成でプリントサイズを容易にしかも瞬時に変更するこ
とができる。また、駆動領域以外の領域のマイクロミラ
ーで反射され焼付に利用されない焼付光を集光して光源
に戻す導光手段を設けることにより、不要光を焼付光と
して利用することが可能になり、効率のよいプリントが
可能になる。
領域を選択してプリントサイズを変更したから、簡単な
構成でプリントサイズを容易にしかも瞬時に変更するこ
とができる。また、駆動領域以外の領域のマイクロミラ
ーで反射され焼付に利用されない焼付光を集光して光源
に戻す導光手段を設けることにより、不要光を焼付光と
して利用することが可能になり、効率のよいプリントが
可能になる。
【図１】本発明を実施したプリンタを示す概略図であ
る。
る。
【図２】ＤＭＤを拡大して示す平面図である。
【図３】マイクロミラーの可動範囲を拡大して示す側面
図である。
図である。
【図４】マイクロミラーの駆動領域とカラーペーパーへ
の投影領域との関係を示す概略図である。
の投影領域との関係を示す概略図である。
【図５】赤色露光時の信号波形の一例を示すタイミング
チャートである。
チャートである。
【図６】プリント開始から終了までの流れを示すフロー
チャートである。
チャートである。
【図７】別の実施形態のプリンタを示す概略図である。
２ ＤＭＤ ３ 光源部 ４ 投影光学系 ５ ペーパー搬送部 ６ コントローラ ７ プリントサイズ変更部 １２ マイクロミラー ３３ 投影レンズ ３５ カラーペーパー ６１ 反射板 ６２ 光ファイバー
Claims (3)
- 【請求項１】 傾斜が制御可能な複数のマイクロミラー
をライン状に配置したマイクロミラーアレイが少なくと
も１列分形成された空間光変調手段と、 画像データに応じて前記空間光変調手段を駆動して各マ
イクロミラーの傾斜を制御する駆動手段と、 画像露光時に焼付光を前記空間光変調手段に照射する光
源と、 空間光変調手段から反射された焼付光を感光材料に投影
する投影光学系と、 前記感光材料を搬送する搬送手段とを備えたプリンタに
おいて、 プリントサイズに応じて、前記空間光変調手段で焼付露
光に用いるマイクロミラーの駆動領域を選択する駆動領
域選択手段を設けたことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 前記投影光学系は、撮影倍率が固定され
ていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。 - 【請求項３】 前記駆動領域選択手段で最大サイズが選
択されたときの前記駆動領域に対し、前記光源は焼付光
を照射し、前記駆動領域選択手段で最大サイズよりも小
さいサイズの駆動領域が選択されたときに、選択された
駆動領域を除いた領域のマイクロミラーで反射され焼付
に利用されない焼付光を集光して前記光源に戻す導光手
段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のプリ
ンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000048615A JP4052542B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | プリンタ |
| US09/791,865 US6862108B2 (en) | 2000-02-25 | 2001-02-26 | Optical printer with micromirror device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000048615A JP4052542B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | プリンタ |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001235801A true JP2001235801A (ja) | 2001-08-31 |
| JP2001235801A5 JP2001235801A5 (ja) | 2005-10-27 |
| JP4052542B2 JP4052542B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=18570678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000048615A Expired - Fee Related JP4052542B2 (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | プリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6862108B2 (ja) |
| JP (1) | JP4052542B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180077199A (ko) * | 2015-10-30 | 2018-07-06 | 쇠라 테크널러지스 인코포레이티드 | 적층식 제조 시스템 및 방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7164434B2 (en) * | 2002-10-11 | 2007-01-16 | Eastman Kodak Company | LCD based imaging apparatus for printing multiple formats |
| US6975339B2 (en) * | 2003-05-31 | 2005-12-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Electrostatic-writing mechanism having micromirrors to selectively direct light onto optical photoconductor mechanism |
| US7158279B2 (en) * | 2004-10-19 | 2007-01-02 | Texas Instruments Incorporated | Spatial light modulators with non-uniform pixels |
| JP4758946B2 (ja) * | 2007-05-24 | 2011-08-31 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 閾値マトリクス生成方法、画像データ生成方法、画像データ生成装置、画像記録装置および閾値マトリクス |
| CN101828133A (zh) * | 2007-09-21 | 2010-09-08 | 图像及材料股份有限公司 | 滤色器及其制造方法以及显示装置 |
| US20100054287A1 (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-04 | Farzan Ghauri | Method and System for Laser-Based High-Speed Digital Marking of Objects |
| WO2017132664A1 (en) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | Seurat Technologies, Inc. | Additive manufacturing, spatial heat treating system and method |
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|---|---|---|---|---|
| US5461411A (en) * | 1993-03-29 | 1995-10-24 | Texas Instruments Incorporated | Process and architecture for digital micromirror printer |
| US5703671A (en) * | 1995-08-28 | 1997-12-30 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Shading correction method, photographic printer and index print production apparatus |
| US5933183A (en) * | 1995-12-12 | 1999-08-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Color spatial light modulator and color printer using the same |
| JPH09164727A (ja) | 1995-12-13 | 1997-06-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラープリンタ |
| JPH09314910A (ja) | 1996-05-30 | 1997-12-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラープリンタ |
| US6480218B2 (en) * | 1999-12-03 | 2002-11-12 | Konica Corporation | Printer for recording an image on a recording material |
-
2000
- 2000-02-25 JP JP2000048615A patent/JP4052542B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-26 US US09/791,865 patent/US6862108B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180077199A (ko) * | 2015-10-30 | 2018-07-06 | 쇠라 테크널러지스 인코포레이티드 | 적층식 제조 시스템 및 방법 |
| KR20180077201A (ko) * | 2015-10-30 | 2018-07-06 | 쇠라 테크널러지스 인코포레이티드 | 적층식 제조 시스템 및 방법 |
| JP2019503864A (ja) * | 2015-10-30 | 2019-02-14 | シューラット テクノロジーズ, インク.Seurat Technologies Inc. | 付加製造システム及び方法 |
| US11065810B2 (en) | 2015-10-30 | 2021-07-20 | Seurat Technologies, Inc. | Additive manufacturing system and method |
| US11292090B2 (en) | 2015-10-30 | 2022-04-05 | Seurat Technologies, Inc. | Additive manufacturing system and method |
| JP2022160522A (ja) * | 2015-10-30 | 2022-10-19 | シューラット テクノロジーズ，インク． | 付加製造システム及び方法 |
| US11666971B1 (en) | 2015-10-30 | 2023-06-06 | Seurat Technologies, Inc. | Additive manufacturing system and method |
| KR102558359B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2023-07-21 | 쇠라 테크널러지스 인코포레이티드 | 적층식 제조 시스템 및 방법 |
| KR102562730B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2023-08-01 | 쇠라 테크널러지스 인코포레이티드 | 적층식 제조 시스템 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6862108B2 (en) | 2005-03-01 |
| US20010017702A1 (en) | 2001-08-30 |
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