JP2001234684A - 法面穿孔機 - Google Patents
法面穿孔機Info
- Publication number
- JP2001234684A JP2001234684A JP2000044952A JP2000044952A JP2001234684A JP 2001234684 A JP2001234684 A JP 2001234684A JP 2000044952 A JP2000044952 A JP 2000044952A JP 2000044952 A JP2000044952 A JP 2000044952A JP 2001234684 A JP2001234684 A JP 2001234684A
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- Japan
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- slope
- swing
- drilling machine
- boom
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭小なベンチで法面穿孔機自体を方向転換さ
せることなく、法面を一端から他端まで全範囲に亙って
穿孔できるようにする。 【解決手段】 クローラ台車２上に旋回可能なべースフ
レーム４を設け、ベースフレーム４上に起立角度範囲の
大きいブーム５を設け、ブーム５の先端部にチルトボデ
イ１８とスイングボデイ２１を介してガイドマウンチン
グ２６の前端部を連結し、ガイドマウンチング２６上に
ガイドシェル３０を前後摺動可能に支持する。
せることなく、法面を一端から他端まで全範囲に亙って
穿孔できるようにする。 【解決手段】 クローラ台車２上に旋回可能なべースフ
レーム４を設け、ベースフレーム４上に起立角度範囲の
大きいブーム５を設け、ブーム５の先端部にチルトボデ
イ１８とスイングボデイ２１を介してガイドマウンチン
グ２６の前端部を連結し、ガイドマウンチング２６上に
ガイドシェル３０を前後摺動可能に支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切土補強土工事に
おいて法面にロックボルト孔を穿孔する法面穿孔機に関
するものである。
おいて法面にロックボルト孔を穿孔する法面穿孔機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】切土補強土工事において、法面にロック
ボルト孔を穿孔する法面穿孔機は、法面の高所に穿孔す
るとき、法面の途中に形成される狭小なベンチに持ち上
げて使用される。ここで、法面穿孔機は、ベンチ上方の
法面を一端から他端まで全範囲に亙って穿孔する必要が
ある。
ボルト孔を穿孔する法面穿孔機は、法面の高所に穿孔す
るとき、法面の途中に形成される狭小なベンチに持ち上
げて使用される。ここで、法面穿孔機は、ベンチ上方の
法面を一端から他端まで全範囲に亙って穿孔する必要が
ある。
【０００３】ところが、狭小なベンチ上では、自由走行
可能なクローラ台車を備えたクローラ搭載型の法面穿孔
機を用いたとしても、法面穿孔機は法面と平行な方向へ
の前後進移動しかできない状態となる。また、法面穿孔
機では、さく岩機のガイドシェルを支持し位置決めする
ブームがベースフレームの前端部に設けられ、機体の前
方でロックボルト孔を穿孔するように構成されており、
機体の側方領域に穿孔することは不可能である。
可能なクローラ台車を備えたクローラ搭載型の法面穿孔
機を用いたとしても、法面穿孔機は法面と平行な方向へ
の前後進移動しかできない状態となる。また、法面穿孔
機では、さく岩機のガイドシェルを支持し位置決めする
ブームがベースフレームの前端部に設けられ、機体の前
方でロックボルト孔を穿孔するように構成されており、
機体の側方領域に穿孔することは不可能である。
【０００４】従って、法面の一端から穿孔を開始し、他
端まで法面穿孔機を後進移動させながら穿孔を行う場
合、終端位置の法面穿孔機の機体後方に穿孔不可能な領
域ができる。法面穿孔機を前進移動させて穿孔を行う場
合には、始端位置の法面穿孔機の機体後方に穿孔不可能
な領域が残る。スキッドベース搭載型の法面穿孔機を用
いた場合も、同様に法面の始端又は終端に穿孔不可能な
領域ができ、特に、法面穿孔機が穿孔機本体とパワーユ
ニットに分離されているものでは、穿孔不可能な領域が
大きくなる。
端まで法面穿孔機を後進移動させながら穿孔を行う場
合、終端位置の法面穿孔機の機体後方に穿孔不可能な領
域ができる。法面穿孔機を前進移動させて穿孔を行う場
合には、始端位置の法面穿孔機の機体後方に穿孔不可能
な領域が残る。スキッドベース搭載型の法面穿孔機を用
いた場合も、同様に法面の始端又は終端に穿孔不可能な
領域ができ、特に、法面穿孔機が穿孔機本体とパワーユ
ニットに分離されているものでは、穿孔不可能な領域が
大きくなる。
【０００５】そこで、従来は、穿孔不可能な領域を穿孔
できるようにするため、法面穿孔機の方向転換用とし
て、足場を仮設する等、別途作業エリアを確保すること
で対処していた。
できるようにするため、法面穿孔機の方向転換用とし
て、足場を仮設する等、別途作業エリアを確保すること
で対処していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、切土補
強土工事において、高所の狭小なベンチに法面穿孔機が
方向転換できるような作業エリアを確保するのは困難で
あり、余分な作業が必要となる。本発明は、切土補強土
工事における上記問題を解決するものであって、狭小な
ベンチで法面穿孔機自体を方向転換させることなく、法
面を一端から他端まで全範囲に亙って穿孔することがで
き、方向転換用として別途作業エリアを設ける必要のな
い法面穿孔機を提供することを目的とする。
強土工事において、高所の狭小なベンチに法面穿孔機が
方向転換できるような作業エリアを確保するのは困難で
あり、余分な作業が必要となる。本発明は、切土補強土
工事における上記問題を解決するものであって、狭小な
ベンチで法面穿孔機自体を方向転換させることなく、法
面を一端から他端まで全範囲に亙って穿孔することがで
き、方向転換用として別途作業エリアを設ける必要のな
い法面穿孔機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の法面穿孔機は、
クローラ台車上に旋回可能なべースフレームを設け、ベ
ースフレーム上に起立角度範囲の大きいブームを設け、
ブームの先端部にチルトボデイとスイングボデイを介し
てガイドマウンチングの前端部を連結し、ガイドマウン
チング上にガイドシェルを前後摺動可能に支持すること
により上記課題を解決している。
クローラ台車上に旋回可能なべースフレームを設け、ベ
ースフレーム上に起立角度範囲の大きいブームを設け、
ブームの先端部にチルトボデイとスイングボデイを介し
てガイドマウンチングの前端部を連結し、ガイドマウン
チング上にガイドシェルを前後摺動可能に支持すること
により上記課題を解決している。
【０００８】この法面穿孔機を用いて法面の高所に穿孔
するとき、法面穿孔機を法面の途中に形成される狭小な
ベンチに持ち上げて法面の一端に配置し、ブームを移動
させてガイドシェルを法面に向け、ロックボルト孔位置
に位置決めして穿孔する。法面の一端から穿孔を開始
し、他端まで法面穿孔機を移動させながら穿孔を行う
と、終端位置の法面穿孔機の機体側方に穿孔不可能な領
域ができる。そこで、ブームを起立角度が最大となるよ
うに起立させ、ガイドシェルをガイドマウンチング上で
最後方まで後退させて傾斜角度を立ててから、べースフ
レームをクローラ台車上で１８０度旋回させる。上記の
姿勢にすることにより、ブームとガイドシェルが旋回中
に法面と接触するのが防止され自由に旋回できるように
なる。
するとき、法面穿孔機を法面の途中に形成される狭小な
ベンチに持ち上げて法面の一端に配置し、ブームを移動
させてガイドシェルを法面に向け、ロックボルト孔位置
に位置決めして穿孔する。法面の一端から穿孔を開始
し、他端まで法面穿孔機を移動させながら穿孔を行う
と、終端位置の法面穿孔機の機体側方に穿孔不可能な領
域ができる。そこで、ブームを起立角度が最大となるよ
うに起立させ、ガイドシェルをガイドマウンチング上で
最後方まで後退させて傾斜角度を立ててから、べースフ
レームをクローラ台車上で１８０度旋回させる。上記の
姿勢にすることにより、ブームとガイドシェルが旋回中
に法面と接触するのが防止され自由に旋回できるように
なる。
【０００９】べースフレームを方向転換したら、クロー
ラ台車を移動させ、ガイドシェルを法面に向けてロック
ボルト孔位置に位置決めし、残りの法面を穿孔する。こ
のように、狭小なベンチ上で、クローラ台車の方向転換
ができず法面と平行な方向への前後進移動しかできない
場合でも、法面穿孔機自体を方向転換させることなく、
法面を一端から他端まで全範囲に亙って穿孔することが
でき、方向転換用として別途作業エリアを設ける必要は
ない。
ラ台車を移動させ、ガイドシェルを法面に向けてロック
ボルト孔位置に位置決めし、残りの法面を穿孔する。こ
のように、狭小なベンチ上で、クローラ台車の方向転換
ができず法面と平行な方向への前後進移動しかできない
場合でも、法面穿孔機自体を方向転換させることなく、
法面を一端から他端まで全範囲に亙って穿孔することが
でき、方向転換用として別途作業エリアを設ける必要は
ない。
【００１０】切土補強土工事の作業が進捗して幅の広い
場所が確保できるようになれば、クローラ台車によって
方向転換を行えばよい。スイングボデイをスイングさせ
るスイングシリンダを左スイング位置と右スイング位置
とに付替える付替え用ピン孔を、チルトボデイの左右両
側に設けておくと、べースフレームを方向転換したと
き、スイングシリンダの一端を一方の付替え用ピン孔か
ら他方の付替え用ピン孔へ付替えるだけで、ガイドシェ
ルのスイング方向を容易に変更することができる。
場所が確保できるようになれば、クローラ台車によって
方向転換を行えばよい。スイングボデイをスイングさせ
るスイングシリンダを左スイング位置と右スイング位置
とに付替える付替え用ピン孔を、チルトボデイの左右両
側に設けておくと、べースフレームを方向転換したと
き、スイングシリンダの一端を一方の付替え用ピン孔か
ら他方の付替え用ピン孔へ付替えるだけで、ガイドシェ
ルのスイング方向を容易に変更することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る法面穿孔機の正面図、図２は法面穿孔機の側面図、図
３はブームとガイドマウンチングの構成を示す側面図、
図４はスイングボデイのスイングシリンダを右スイング
位置とした状態の説明図、図５はスイングボデイのスイ
ングシリンダを左スイング位置とした状態の説明図、図
６は法面穿孔機の穿孔作業時の状態を示す正面図、図７
は法面穿孔機の穿孔作業機時の状態を示す平面図、図８
は法面穿孔機のベースフレーム旋回時の状態を示す正面
図、図９はべースフレームを方向転換した後の法面穿孔
機の穿孔作業機時の状態を示す平面図、図１０、図１１
は切土補強土工事における法面への穿孔作業の説明図で
ある。
る法面穿孔機の正面図、図２は法面穿孔機の側面図、図
３はブームとガイドマウンチングの構成を示す側面図、
図４はスイングボデイのスイングシリンダを右スイング
位置とした状態の説明図、図５はスイングボデイのスイ
ングシリンダを左スイング位置とした状態の説明図、図
６は法面穿孔機の穿孔作業時の状態を示す正面図、図７
は法面穿孔機の穿孔作業機時の状態を示す平面図、図８
は法面穿孔機のベースフレーム旋回時の状態を示す正面
図、図９はべースフレームを方向転換した後の法面穿孔
機の穿孔作業機時の状態を示す平面図、図１０、図１１
は切土補強土工事における法面への穿孔作業の説明図で
ある。
【００１２】この法面穿孔機１では、クローラ台車２の
台車フレーム３の中央部に、ベースフレーム４が旋回装
置８を介して旋回可能に設けられている。べースフレー
ム４の前端部には、ブーム５が回動起伏可能に枢支され
ており、べースフレーム４後部にはパワーユニット６が
搭載され、ブーム５とパワーユニット６との間には運転
席７が設けられている。
台車フレーム３の中央部に、ベースフレーム４が旋回装
置８を介して旋回可能に設けられている。べースフレー
ム４の前端部には、ブーム５が回動起伏可能に枢支され
ており、べースフレーム４後部にはパワーユニット６が
搭載され、ブーム５とパワーユニット６との間には運転
席７が設けられている。
【００１３】ブーム５は、基端部が起伏軸１１でブーム
台１２に枢着されており、ブーム台１２は、べースフレ
ーム４に固設された基台１３に回動軸１４で枢着されて
いる。基台１３とブーム台１２との間には、回動シリン
ダ１５が設けられており、ブーム台１２とブーム５との
間には起伏シリンダ１６が設けられていて、回動シリン
ダ１５、起伏シリンダ１６の伸縮によって、ブーム５は
左右回動及び起伏される。ここで、起伏シリンダ１６の
ブーム台１２への取付ピン１７の位置は、起伏軸１１よ
り前方にオフセットされているので、ブーム５は起立角
度範囲が大きくなっている。
台１２に枢着されており、ブーム台１２は、べースフレ
ーム４に固設された基台１３に回動軸１４で枢着されて
いる。基台１３とブーム台１２との間には、回動シリン
ダ１５が設けられており、ブーム台１２とブーム５との
間には起伏シリンダ１６が設けられていて、回動シリン
ダ１５、起伏シリンダ１６の伸縮によって、ブーム５は
左右回動及び起伏される。ここで、起伏シリンダ１６の
ブーム台１２への取付ピン１７の位置は、起伏軸１１よ
り前方にオフセットされているので、ブーム５は起立角
度範囲が大きくなっている。
【００１４】ブーム５の先端部には、チルトボデイ１８
がチルト軸１９で枢着され、チルトボデイ１８とチルト
軸１９との間にはチルトシリンダ２０が設けられてお
り、チルトシリンダ２０の伸縮でチルトボデイ１８がブ
ーム５に対してチルト可能になっている。チルトボデイ
１８には、スイングボデイ２１がスイング軸２２で枢着
され、チルトボデイ１８とスイングボデイ２１との間に
はスイングシリンダ２３が設けられており、スイングシ
リンダ２３の伸縮によりスイングボデイ２１がチルトボ
デイ１８に対してスイング可能になっている。ここで、
チルトボデイ１８には、その左右両側に付替え用ピン孔
２４Ｌ、２４Ｒが設けられており、シリンダ付替ピン２
５を挿脱することにより、スイングシリンダ２３を左ス
イング位置と右スイング位置とに付替えることができ
る。
がチルト軸１９で枢着され、チルトボデイ１８とチルト
軸１９との間にはチルトシリンダ２０が設けられてお
り、チルトシリンダ２０の伸縮でチルトボデイ１８がブ
ーム５に対してチルト可能になっている。チルトボデイ
１８には、スイングボデイ２１がスイング軸２２で枢着
され、チルトボデイ１８とスイングボデイ２１との間に
はスイングシリンダ２３が設けられており、スイングシ
リンダ２３の伸縮によりスイングボデイ２１がチルトボ
デイ１８に対してスイング可能になっている。ここで、
チルトボデイ１８には、その左右両側に付替え用ピン孔
２４Ｌ、２４Ｒが設けられており、シリンダ付替ピン２
５を挿脱することにより、スイングシリンダ２３を左ス
イング位置と右スイング位置とに付替えることができ
る。
【００１５】スイングボデイ２１の前端部には、ガイド
マウンチング２６の前端部がマウント軸２７で連結さ
れ、スイングボデイ２１とガイドマウンチング２６との
間には傾動シリンダ２８が設けられており、傾動シリン
ダ２３の伸縮によりガイドマウンチング２６がスイング
ボデイ２１に対して傾動可能になっている。ガイドマウ
ンチング２６上には、さく岩機２９の法面方向への移動
を案内するガイドシェル３０が支持され、ガイドマウン
チング２６とガイドシェル３０との間にはスライドシリ
ンダ３１が設けられており、スライドシリンダ３１の伸
縮により、ガイドシェル３０がガイドマウンチング２６
上で前後摺動可能になっている。
マウンチング２６の前端部がマウント軸２７で連結さ
れ、スイングボデイ２１とガイドマウンチング２６との
間には傾動シリンダ２８が設けられており、傾動シリン
ダ２３の伸縮によりガイドマウンチング２６がスイング
ボデイ２１に対して傾動可能になっている。ガイドマウ
ンチング２６上には、さく岩機２９の法面方向への移動
を案内するガイドシェル３０が支持され、ガイドマウン
チング２６とガイドシェル３０との間にはスライドシリ
ンダ３１が設けられており、スライドシリンダ３１の伸
縮により、ガイドシェル３０がガイドマウンチング２６
上で前後摺動可能になっている。
【００１６】切土補強土工事においては、この法面穿孔
機１を用いて法面Ｆにロックボルト孔Ｈを穿孔する。法
面Ｆの高所に穿孔するとき、図１０のように法面穿孔機
１を法面Ｆの途中に形成される狭小なベンチＢに持ち上
げて、図１１（ア）のように法面Ｆの一端に配置し、ブ
ーム５を移動させてガイドシェル３０を法面Ｆに向け、
ロックボルト孔Ｈの位置に位置決めして穿孔を開始す
る。このときの法面穿孔機１は図６、図７に示す状態に
なっており、図４（ア）のようにスイングシリンダ２３
が右スイング位置にあって、ガイドマウンチング２６が
９０度右側へスイングされている。
機１を用いて法面Ｆにロックボルト孔Ｈを穿孔する。法
面Ｆの高所に穿孔するとき、図１０のように法面穿孔機
１を法面Ｆの途中に形成される狭小なベンチＢに持ち上
げて、図１１（ア）のように法面Ｆの一端に配置し、ブ
ーム５を移動させてガイドシェル３０を法面Ｆに向け、
ロックボルト孔Ｈの位置に位置決めして穿孔を開始す
る。このときの法面穿孔機１は図６、図７に示す状態に
なっており、図４（ア）のようにスイングシリンダ２３
が右スイング位置にあって、ガイドマウンチング２６が
９０度右側へスイングされている。
【００１７】法面穿孔機１は、一端から穿孔を開始して
図１１（ア）、（イ）、（ウ）に示すように他端まで移
動しながら穿孔可能な領域Ｌl の穿孔を行う。図１１
（ウ）に示す終端位置まで移動したとき、法面穿孔機１
の機体側方には穿孔不可能な領域Ｌ2 ができる。そこ
で、図８に示すように、ブーム５を起立角度が最大とな
るように起立させ、ガイドシェル３０をガイドマウンチ
ング２６上で最後方まで後退させて傾斜角度を立ててか
ら、べースフレーム４をクローラ台車２上で１８０度旋
回させる。上記の姿勢にすることにより、ブーム５とガ
イドシェル３０が旋回中に法面Ｆと接触するのが防止さ
れ自由に旋回できるようになる。
図１１（ア）、（イ）、（ウ）に示すように他端まで移
動しながら穿孔可能な領域Ｌl の穿孔を行う。図１１
（ウ）に示す終端位置まで移動したとき、法面穿孔機１
の機体側方には穿孔不可能な領域Ｌ2 ができる。そこ
で、図８に示すように、ブーム５を起立角度が最大とな
るように起立させ、ガイドシェル３０をガイドマウンチ
ング２６上で最後方まで後退させて傾斜角度を立ててか
ら、べースフレーム４をクローラ台車２上で１８０度旋
回させる。上記の姿勢にすることにより、ブーム５とガ
イドシェル３０が旋回中に法面Ｆと接触するのが防止さ
れ自由に旋回できるようになる。
【００１８】べースフレーム４を方向転換したら、図４
（イ）の位置でシリンダ付替ピン２５を抜出し、スイン
グシリンダ２３を縮小させてロッドの先端を右側へ移動
せた後、スイングシリンダ２３を伸長して左側の付替用
ピン孔２４Ｒに合わせ、シリンダ付替ピン２５を挿入す
ることにより、図５（ア）のように左スイング位置に付
替え、図５（イ）のようにガイドマウンチング２６を９
０度左側へスイングさせる。
（イ）の位置でシリンダ付替ピン２５を抜出し、スイン
グシリンダ２３を縮小させてロッドの先端を右側へ移動
せた後、スイングシリンダ２３を伸長して左側の付替用
ピン孔２４Ｒに合わせ、シリンダ付替ピン２５を挿入す
ることにより、図５（ア）のように左スイング位置に付
替え、図５（イ）のようにガイドマウンチング２６を９
０度左側へスイングさせる。
【００１９】それから、ブーム５を移動させてガイドシ
ェル３０を法面Ｆに向け、ロックボルト孔Ｈの位置に位
置決めして穿孔を開始する。このときの法面穿孔機１は
図９に示す状態になっている。この状態で、クローラ台
車２を移動させながら、図１１（エ）に示すように、穿
孔不可能であった法面Ｆの領域Ｌ2 を穿孔する。このよ
うに、狭小なベンチＢ上で、クローラ台車２の方向転換
ができず法面Ｆと平行な方向への前後進走行しかできな
い場合でも、法面穿孔機１自体を方向転換させることな
く、法面Ｆを一端から他端まで全範囲に亙って穿孔する
ことができる。方向転換用として別途作業エリアを設け
る必要はない。
ェル３０を法面Ｆに向け、ロックボルト孔Ｈの位置に位
置決めして穿孔を開始する。このときの法面穿孔機１は
図９に示す状態になっている。この状態で、クローラ台
車２を移動させながら、図１１（エ）に示すように、穿
孔不可能であった法面Ｆの領域Ｌ2 を穿孔する。このよ
うに、狭小なベンチＢ上で、クローラ台車２の方向転換
ができず法面Ｆと平行な方向への前後進走行しかできな
い場合でも、法面穿孔機１自体を方向転換させることな
く、法面Ｆを一端から他端まで全範囲に亙って穿孔する
ことができる。方向転換用として別途作業エリアを設け
る必要はない。
【００２０】切土補強土工事の作業が進捗して幅の広い
場所が確保できるようになれば、クローラ台車２によっ
て方向転換を行えばよい。
場所が確保できるようになれば、クローラ台車２によっ
て方向転換を行えばよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の法面穿孔
機は、狭小なベンチで法面穿孔機自体を方向転換させる
ことなく、法面を一端から他端まで全範囲に亙って穿孔
することができ、方向転換用として別途作業エリアを設
ける必要がない。また、スイングボデイをスイングさせ
るスイングシリンダを左スイング位置と右スイング位置
とに付替える付替え用ピン孔を、チルトボデイの左右両
側に設けておくと、べースフレームを方向転換したと
き、スイングシリンダの一端を一方の付替え用ピン孔か
ら他方の付替え用ピン孔へ付替えるだけで、ガイドシェ
ルのスイング方向を容易に変更することができる。
機は、狭小なベンチで法面穿孔機自体を方向転換させる
ことなく、法面を一端から他端まで全範囲に亙って穿孔
することができ、方向転換用として別途作業エリアを設
ける必要がない。また、スイングボデイをスイングさせ
るスイングシリンダを左スイング位置と右スイング位置
とに付替える付替え用ピン孔を、チルトボデイの左右両
側に設けておくと、べースフレームを方向転換したと
き、スイングシリンダの一端を一方の付替え用ピン孔か
ら他方の付替え用ピン孔へ付替えるだけで、ガイドシェ
ルのスイング方向を容易に変更することができる。
【図１】本発明の実施の一形態である法面穿孔機の正面
図である。
図である。
【図２】法面穿孔機の側面図である。
【図３】ブームとガイドマウンチングの構成を示す側面
図である。
図である。
【図４】スイングシリンダを右スイング位置とした状態
の説明図である。
の説明図である。
【図５】スイングシリンダを左スイング位置とした状態
の説明図である。
の説明図である。
【図６】法面穿孔機の穿孔作業時の状態を示す正面図で
ある。
ある。
【図７】法面穿孔機の穿孔作業機時の状態を示す平面図
である。
である。
【図８】法面穿孔機のベースフレーム旋回時の状態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図９】べースフレームを方向転換した後の法面穿孔機
の穿孔作業機時の状態を示す平面図である。
の穿孔作業機時の状態を示す平面図である。
【図１０】穿孔作業の説明図である。
【図１１】穿孔作業の説明図である。
１ 法面穿孔機 ２ クローラ台車 ３ 台車フレーム ４ ベースフレーム ５ ブーム ６ パワーユニット ７ 運転席 ８ 旋回装置 １１ 起伏軸 １２ ブーム台 １６ 起伏シリンダ １８ チルトボデイ ２０ チルトシリンダ ２１ スイングボデイ ２３ スイングシリンダ ２４Ｌ 付替用ピン孔 ２４Ｒ 付替用ピン孔 ２５ シリンダ付替ピン ２６ ガイドマウンチング ２７ マウント軸 ２８ 傾動シリンダ ２９ さく岩機 ３０ ガイドシェル ３１ スライドシリンダ Ｂ ベンチ Ｆ 法面 Ｌl 穿孔可能な領域 Ｌ2 穿孔不可能な領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390036504 日特建設株式会社 東京都中央区銀座８丁目14番14号 (71)出願人 000230788 日本基礎技術株式会社 大阪府大阪市北区松ヶ枝町６番22号 (71)出願人 000112093 ヒロセ株式会社 大阪府大阪市西淀川区中島２丁目３番87号 (71)出願人 000115463 ライト工業株式会社 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 (71)出願人 000165974 古河機械金属株式会社 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 (72)発明者 緒方 健治 東京都町田市忠生１丁目４番１号 日本道 路公団試験研究所内 (72)発明者 田山 聡 東京都町田市忠生１丁目４番１号 日本道 路公団試験研究所内 (72)発明者 佐藤 亜樹男 東京都町田市忠生１丁目４番１号 日本道 路公団試験研究所内 (72)発明者 小原 由幸 東京都港区芝浦１丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 大沢 一実 東京都文京区後楽１丁目２番７号 三信建 設工業株式会社内 (72)発明者 米村 晃 東京都港区新橋５丁目11番３号 東興建設 株式会社内 (72)発明者 外崎 亘 東京都中央区明石町13番18号 日特建設株 式会社内 (72)発明者 小原 秀夫 東京都渋谷区桜丘15番17号 日本基礎技術 株式会社内 (72)発明者 横澤 浩二 大阪府大阪市西区南堀江１丁目12番19号 ヒロセ株式会社内 (72)発明者 木村 芳文 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 ラ イト工業株式会社内 (72)発明者 金子 勉 群馬県高崎市芝塚町1849
Claims (2)
- 【請求項１】 切土補強土工事において法面にロックボ
ルト孔を穿孔する法面穿孔機であって、クローラ台車上
に旋回可能なべースフレームを設け、ベースフレーム上
に起立角度範囲の大きいブームを設け、ブームの先端部
にチルトボデイとスイングボデイを介してガイドマウン
チングの前端部を連結し、ガイドマウンチング上にガイ
ドシェルを前後摺動可能に支持したことを特徴とする法
面穿孔機。 - 【請求項２】 スイングボデイをスイングさせるスイン
グシリンダを左スイング位置と右スイング位置とに付替
える付替え用ピン孔を、チルトボデイの左右両側に設け
たことを特徴とする請求項１記載の法面穿孔機。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000044952A JP3357878B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 法面穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000044952A JP3357878B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | 法面穿孔機 |
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| JP2001234684A true JP2001234684A (ja) | 2001-08-31 |
| JP3357878B2 JP3357878B2 (ja) | 2002-12-16 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP3357878B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101203035B1 (ko) * | 2012-05-10 | 2012-11-23 | 정헌희 | 수평상태에서 180도 회전가능한 굴착형 천공기 |
| KR20220013774A (ko) * | 2020-07-27 | 2022-02-04 | 구재현 | 굴삭기 장착용 수중천공기 |
| JP7075697B1 (ja) | 2022-01-06 | 2022-05-26 | 株式会社トラバース | 地盤改良機 |
-
2000
- 2000-02-22 JP JP2000044952A patent/JP3357878B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2023100548A (ja) * | 2022-01-06 | 2023-07-19 | 株式会社トラバース | 地盤改良機 |
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| JP3357878B2 (ja) | 2002-12-16 |
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