JP2001227030A

JP2001227030A - トイレ用脱臭機

Info

Publication number: JP2001227030A
Application number: JP2000034685A
Authority: JP
Inventors: Koichi Nakano; 幸一中野; Tadami Suzuki; 忠視鈴木; Kunikazu Kuchino; 邦和口野; Yoshifumi Moriya; 好文守屋; Shiro Takeshita; 志郎竹下
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-02-14
Filing date: 2000-02-14
Publication date: 2001-08-24

Abstract

(57)【要約】【課題】吸着材によりトイレ内の臭気を吸着脱臭する
が、吸着材の交換不要なトイレ用脱臭機を提供するもの
である。【解決手段】吸着体２３の下側には加熱手段２４を設
け、また吸着体２３の上側には浄化手段２５を設け、吸
着材２３の吸着状況に応じて加熱手段２４と浄化手段２
５を作動させることにより吸着材の再生を図るものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トイレにおける脱
臭機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のトイレの脱臭に関して、脱臭即効
性を必要とする時には消臭スプレーにより対応してい
た。また、一部では専用の脱臭機も存在している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、消臭ス
プレーではにおいをにおいで隠すマスキングタイプのも
のが主流であり、好みの問題もあり、本来のにおいを除
去するという脱臭目的とは違うものであった。また、基
本的に使い捨てであり、交換などメンテナンスが必要な
物でもあった。

【０００４】一方脱臭機では、即効性という面では性能
が不足しており、また同様にメンテナンスを必要とする
物が多いものであった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の課
題を解決するものであり、通風路中にマンガン、銅、コ
バルトの少なくとも一種類を含む金属酸化物およびゼオ
ライト、シリカ、アルミナの少なくとも一種類以上を担
持させた多孔質の吸着体を設けることにより、トイレ内
の不快な臭気成分を吸着脱臭し、吸着体の下側に吸着材
を加熱再生するための加熱手段を設け、上側に脱着ガス
を浄化するための浄化手段を設け、吸着材の吸着状況に
応じて、加熱手段と浄化手段を作動させることにより、
吸着材の交換不用なトイレ用脱臭機とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、通風
路中に多孔質の吸着体を設け、吸着体の下側に吸着材を
加熱再生するための加熱手段を設け、上側に脱着ガスを
浄化するための浄化手段を設け、吸着材の吸着状況に応
じて、加熱手段と浄化手段を作動させることにより、吸
着材の交換不用なトイレ用脱臭機とするものである。

【０００７】請求項２に記載した発明は、吸着材の吸着
状況を検知する手段を設けることにより、吸着材の再生
タイミングが明白となり、効率的に再生できるものとな
る。

【０００８】請求項３に記載した発明は、加熱手段によ
る吸着体の加熱温度を１００℃以上４００℃以下の間と
することにより、再生時に吸着材を劣化させることがな
くなるものである。

【０００９】請求項４に記載した発明は、加熱手段によ
る加熱時間を１０分以上２時間以下の間とすることによ
り、排気温度および脱臭機本体を過度に加熱することな
く、吸着材の再生を十分とすることができるものとな
る。

【００１０】請求項５に記載した発明は、加熱手段の作
動の前に浄化手段を作動させ、加熱手段の作動終了後に
浄化手段の作動を終了させることにより、吸着材からの
脱着ガスが室内に漏れ出る心配のなくなるものとなる。

【００１１】

【実施例】（実施例１）以下本発明の第１の実施例につ
いて図１を参照しながら説明する。

【００１２】図１において、１は洋式便器、２は便座、
３は蓋、４はトイレ用脱臭機の吸気口、５は接続部であ
りここでは中空ホースよりなっている。５はトイレ用脱
臭機本体であり、図中の矢印は使用時の空気の流れを示
しており、吸気口４から吸引された臭気を含む空気は、
接続部５を通り、トイレ用脱臭機本体６に流入し、脱臭
された後、排気される。

【００１３】図２は本実施例のトイレ用脱臭機本体の構
成を示す図である。２１はファンモータよりなる吸気手
段である。また、２２は全体を構成させる筐体であり、
通風路を構成している。２３は吸着体であるが、形状が
縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ１２０ｍｍの直方体
で、１平方インチ当たり２００のセル数をもつセラミッ
クで成形したハニカム体を担持体としている。このハニ
カム体にマンガン、銅、コバルトの複合酸化物の粉体と
疎水性ゼオライトを１対１の割合で、０．１０ｇ／ｃｃ
の密度で担持させたものを吸着体２３として用いてい
る。金属の複合酸化物で硫化物である硫化水素、メチル
メルカプタンを除去し、ゼオライトでアンモニア、など
の臭気成分を除去するものである。

【００１４】２４は加熱手段でありここではミラクロン
ヒータを用いている、通電することにより吸着材２３を
加熱し、脱着再生させる。ここでは吸着材２３との距離
は１０ｍｍとしている。

【００１５】また、２５は浄化手段であるが脱着ガスを
酸化分解させるため、触媒体により構成している。固有
抵抗の高いＦｅ−Ｃｒ−Ａｌのステンレス鋼を用いて、
波板加工を施したエキスパンドメタルを作成し、触媒担
持体を構成し、アルミナを主成分とするアンダーコート
層とＰｔ、Ｐｄよりなる触媒層を順に形成し触媒体を構
成している。エキスパンドメタルの両端に図示していな
い電極端子を設け、両端子間に通電することにより発熱
し、触媒活性となるものである。

【００１６】また、矢印は吸気時のガスの流れを示して
いる。以上のトイレ用脱臭機本体を用いて、脱臭性能を
調べた。

【００１７】トイレを想定し、吸気風量を冷風感のない
０．２ｍ³／ｍｉｎに固定し、除去率測定時には臭気ガ
スとして、アンモニア、硫化水素、メチルメルカプタン
それぞれ５０ｐｐｍの混合臭気を通気し、脱臭装置の流
入側と排出側で通気１０分後の濃度を測定しそれぞれの
ワンパス除去率を求めたところ、いずれの臭気ガスもワ
ンパス除去率は９９．９％以上であった。

【００１８】次に脱着再生性能の評価試験を行った。上
記と同様にアンモニア、硫化水素、メチルメルカプタン
それぞれ５０ｐｐｍの混合臭気を３０分間通気し、その
後、加熱手段２４であるミラクロンヒータに通電し、吸
着体２３の中心温度が２５０℃となるように制御し、脱
臭装置の排出部でアンモニアの濃度を測定した。アンモ
ニアの脱着状況を図３の（ａ）に示す。同様に３０分間
通気後、加熱手段２４に加えて、さらに浄化手段である
触媒体２３にミラクロンヒータの５分前から通電し、触
媒体の中心温度が４００℃となるように制御した。その
ときの濃度変化を図３の（ｂ）に示す。（ａ）では最大
１００ｐｐｍ以上の濃度でアンモニアが脱着してきてい
るのが、触媒体を４００℃の活性温度にすることにより
１ｐｐｍ以下に抑え、９９％以上分解していることを示
している。

【００１９】このように、吸着材として、マンガン、
銅、コバルトの複合金属酸化物、疎水性ゼオライトを担
持させた多孔質の吸着体の吸着作用により、トイレ内の
悪臭成分を効率よく除去し、吸着体の下側に吸着材を加
熱再生するための加熱再生するための加熱手段を設け、
上側に脱着ガスを浄化するための浄化手段を設けること
により、メンテナンスフリーを実現することができる。

【００２０】ここでは、マンガン、銅、コバルトの複合
酸化物と疎水性ゼオライトを用いたが、酸化マンガン、
酸化銅など、金属種が単一であっても硫化物に対しては
効果のあり、シリカやアルミナでもアンモニアなどの臭
気には効果のあるものである。

【００２１】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて図４を参照しながら説明する。

【００２２】図４は本実施例のトイレ用脱臭機本体の構
成を示す図であり、２１から２５は図２と同様である。
２６は脱臭機の排気経路に取り付けた吸着状況検知手段
であり、ここでは酸化錫よりなる臭気センサーよりな
る。

【００２３】一般に吸着材はある一定濃度の臭気に対し
ては吸着限界を示す吸着容量があり、吸着容量を過ぎる
と捕捉できなくなり、吸着材の出口側への臭気成分の漏
れが生じる。また、酸化錫などの半導体センサーに臭気
成分が接触すると、臭気濃度に対応した信号が得られ
る。

【００２４】これらにより、吸着材が飽和に達し吸着材
から漏れが生じ始めると、臭気センサーがこの臭気を信
号に変換することによって、吸着材の再生タイミングを
認知することができるものとなる。

【００２５】ここでは、吸着状況の認知手段として酸化
錫よりなる臭気センサーを用いたが、その他の臭気セン
サーでもよく、また、臭気センサーではなく、使用回数
を表示するカウンターや、使用時間を示すタイマーなど
吸着材の再生タイミングを認知できるものであればよい
ものである。

【００２６】（実験例１）次に本発明の請求項３の効果
を示す実験例を示す。

【００２７】脱臭機本体を用いて脱着性能の評価試験を
行った。上記と同様にアンモニア、硫化水素、メチルメ
ルカプタンそれぞれ５０ｐｐｍの混合臭気を３０分間通
気し、その後加熱手段２４であるミラクロンヒータに通
電し、脱臭機の排出部でアンモニアの濃度を測定した。
なおこのとき浄化手段である触媒体２３には通電しない
ものとする。また吸着材２３の中心温度が５０℃から５
００℃まで制御しアンモニア濃度を測定した。アンモニ
アの脱着状況を図５に示す。

【００２８】図５より、５０℃ではほとんど脱着せず、
脱着には１００℃以上が必要なことが示される。また、
５００℃ではやや脱離時間が短縮されるものの、４００
℃とほぼグラフは重なっていることが示され、４００℃
以上としても、あまり脱着効率は増大しないことがわか
る。

【００２９】また、吸着体を４００℃と５００℃一定の
電気炉に入れ１０００時間経過後のワンパス除去率を調
べた。４００℃ではそれぞれの臭気ガスの除去率９９．
９％を維持していたが、５００℃ではアンモニアは９
９．９％を維持していたが、硫化水素とメチルメルカプ
タンは９９．０％に低下していた。これは、５００℃の
高温に長時間さらされることにより、金属酸化物自体が
熱により表面性状が劣化をしていることを示している。

【００３０】以上から、吸着体の再生温度について、１
００℃以上４００℃以下の範囲とすることにより、吸着
材の熱劣化を招くことなく再生が可能となる。

【００３１】（実験例２）次に本発明の請求項４の効果
を示す実験例を示す。

【００３２】上記実験例１での結果である図５の濃度変
化の様子から、４００℃での再生においては、ほぼ１０
分で再生が完了していることが示される。また１００℃
では２時間程度必要であることが示される。このときの
筐体吹き出し口での温度を図６に示す。吹き出し口付近
の温度は、７０℃以上となるのは１００℃での加熱にお
いては約２時間後、４００℃での加熱においては約３０
分後である。

【００３３】以上の結果から、再生時間を１０分から２
時間の間に抑えることにより、吹き出し口温度が７０℃
を越えることなく、再生が充分に行える温度を１００℃
から４００℃の範囲で設定することが可能であり、排気
温度および筐体を過度に加熱することなく再生がおこな
えるものとなる。

【００３４】（実験例３）次に本発明の請求項５の効果
を示す実験例を示す。

【００３５】実験例１と同様にアンモニア、硫化水素、
メチルメルカプタンそれぞれ５０ｐｐｍの混合臭気を３
０分間通気し、その後加熱手段２４であるミラクロンヒ
ータに通電し、吸着体２３の中央温度が２５０℃となる
ように制御し脱着させた。再生時間としては１時間とし
た。またこのとき浄化手段である触媒体２３にも同じタ
イミングで通電し、排気のアンモニアの濃度を測定し
た。このとき通電開始直後で、２ｐｐｍ程度検知され、
通電停止直後で０．２ｐｐｍ程度検知された。

【００３６】触媒体への通電タイミングを変化させて同
様の実験を行った。加熱手段２４の５分前から通電を開
始し、加熱手段２４の通電停止から１０分後まで通電し
た。このときには、加熱手段２４の通電開始直後にも通
電停止直後にもアンモニアは検知されなかった。

【００３７】以上から、加熱手段２４の作動の前に浄化
手段２３を作動させることにより、加熱手段２４に通電
し吸着体の脱着が始まる時には、すでに浄化手段２５で
ある触媒体は活性温度に達しているため、脱着ガスは浄
化され臭気の拡散は抑えられる。また加熱手段２４の作
動終了後に浄化手段２３の作動を終了させることによっ
て、加熱手段２４を通電停止した後の吸着体２３からの
脱着も、触媒体を活性温度に保っておけば再生時の臭気
の拡散が極めて低く抑えられるものとなる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１に記載した発明は、通風路中に
多孔質の吸着体を設け、吸着体の下側に吸着材を加熱再
生するための加熱手段を設け、上側に脱着ガスを浄化す
るための浄化手段を設け、吸着材の吸着状況に応じて、
加熱手段と浄化手段を作動させることにより、吸着材の
交換不用なトイレ用脱臭機とするものである。

【００３９】請求項２に記載した発明は、吸着材の吸着
状況を検知する手段を設けることにより、吸着材の再生
タイミングが明白となり、効率的に再生できるものとな
る。

【００４０】請求項３に記載した発明は、加熱手段によ
る吸着体の加熱温度は１００℃以上４００℃以下の間と
することにより、再生時に吸着材を劣化させることがな
くなるものである。

【００４１】請求項４に記載した発明は、加熱手段によ
る加熱時間は１０分以上２時間以下の間とすることによ
り、排気および脱臭機本体を過度に加熱することなく、
吸着材の再生を十分とすることができるものとなる。

【００４２】請求項５に記載した発明は、加熱手段の作
動の前に浄化手段を作動させ、加熱手段の作動終了後に
浄化手段の作動を終了させることにより、吸着材からの
脱着ガスが室内に漏れ出る心配のなくなるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１のトイレ用脱臭機の構成を示
す構成図

【図２】本発明の実施例１のトイレ用脱臭機本体の構成
を示す構成図

【図３】本発明の実施例１のアンモニアの脱着状況を示
す実験特性図

【図４】本発明の実施例２のトイレ用脱臭機本体の構成
を示す構成図

【図５】本発明の実験例１のアンモニアの脱着状況を示
す実験特性図

【図６】本発明の実験例２の吹き出し温度を示す実験特
性図

【符号の説明】

４吸気口６本体２１吸気手段２３吸着体２４加熱手段２５浄化手段２６吸着状況検知手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者口野邦和大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者守屋好文大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者竹下志郎大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 2D038 BB18 BB23 JH07 KA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トイレに接続された吸気口と、吸気を行
う吸気手段と前記吸気口から吸気手段に通風する通風路
を備え、前記通風路中にはマンガン、銅、コバルトの少
なくとも一種類を含む金属酸化物およびゼオライト、シ
リカ、アルミナの少なくとも一種類以上を担持させた多
孔質の吸着体を設け、吸着体の下側に吸着材を加熱再生
するための加熱手段を設け、上側に脱着ガスを浄化する
ための浄化手段を設け、吸着材の吸着状況に応じて、加
熱手段と浄化手段を作動させるトイレ用脱臭機。
【請求項２】吸着材の吸着状況を検知する手段を設け
た請求項１に記載のトイレ用脱臭機。
【請求項３】加熱手段による吸着体の加熱温度は１０
０℃以上４００℃以下の間である請求項１または２に記
載のトイレ用脱臭機。
【請求項４】加熱手段による加熱時間は１０分以上２
時間以下の間である請求項１から３いずれか一項に記載
のトイレ用脱臭機。
【請求項５】加熱手段の作動の前に浄化手段を作動さ
せ、加熱手段の作動終了後に浄化手段の作動を終了させ
る請求項１から４いずれか一項に記載のトイレ用脱臭
機。