JP2001225983A - 紙送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤、ネジなどの補助部品を使用せずに、
組立てることができ、紙送り用部材が位置ずれを起こし
たり、脱落したりする危険性がなく、紙送りを確実に行
ない得る紙送り装置を提供する。 【解決手段】 紙送り用部材１は、支持体３に対し、支
持片２３、２５が保持溝１１、１３に挿入され、外向突
片２７、２９が内向突片１５、１７と互いに嵌合状態に
ある。紙送り用部材１の外周に軸方向の力が作用して
も、外向突片２７、２９の何れか一方が、対応する内向
突片１５、１７に引掛かり、脱落しない。また、嵌合組
合わせにより補助部品なしで組立てられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＯＡ機器の紙送り
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙送り装置は、複写機、ファックス、プ
リンタなどのＯＡ機器に使用され、用紙を送り出す機能
を有している。この主の紙送り装置は、紙送り部材とそ
の支持体とから構成されている。紙送り部材は、ローラ
の形状をしており、低硬度のゴム質材料などで構成さ
れ、支持体を被覆したものがよく用いられている。紙送
り部材を、送り出す用紙に接触して回転させ、紙送り部
材と用紙との間の摩擦力により用紙を送り出す。

【０００３】ところで、従来の紙送り装置では、用紙が
重なったまま送り出されたり、紙の厚みの多様性に追従
し切れずに送り出せないなど、種々の紙送り不具合を生
じ易かった。

【０００４】紙送り不具合の主要因としては、紙送り部
材の弾力性が、不適切であることに起因する場合が多
い。即ち、紙送り部材は、主として、中まで充満したゴ
ム質材であり、低硬度ではあっても、用紙と接触する部
分の伸縮度合いが、紙の厚みの多様性に十分追従してい
るとは言えない。従って、用紙との接触圧不足、接触断
面面積不足を生じ、種々の紙送り不具合を生じる。

【０００５】送り出しを確実にするために、用紙との接
触圧を大きくした場合には、紙送り部材の弾力性が不充
分な場合は、紙接触面に強い摩擦力が働き、用紙の表面
が削れて紙粉が生じ、周辺に飛び散る問題が生じてい
た。

【０００６】以上のような問題点に対処した先行技術と
して、特許公報第２８８７０４１号に開示された紙送り
部材が知られている。

【０００７】この従来の紙送り部材は、上述の問題点を
かなり解決しているが、紙送り用部材が支持体に対し、
単に扶持されているだけなので、支持片の安定性に問題
があった。特に、紙送り中断トラブル時に、手作業で用
紙を抜き出そうとすると、紙送り用部材が支持体から位
置ずれを起こしたり、更には脱落する等の問題点があっ
た。この問題解決の手段として、紙送り用部材支持片と
支持体とを接着剤で接合することが考えられるが、支持
片の曲げ弾性が犠牲になる。また支持片の先端部分だけ
で支持体に接着したのでは、剥離が生じやすく、耐久性
の問題が生じる。

【０００８】一方、機械的なネジ部品などを用いた場合
には、その部分だけ弾性が他の部分と異なって、紙接触
面との摩擦力にムラが生じ、紙送りに不具合を生じる。
また、紙接触面の近傍に金属の角部分などがあること
は、紙送り作業中に用紙を損傷するもとにもなる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、紙送
りを確実に行ない得る紙送り装置を提供することであ
る。

【００１０】本発明のもう一つの課題は、紙送り用部材
が、位置ずれを起こしたり、脱落したりする危険性のな
い紙送り装置を提供することである。

【００１１】本発明の更にもう一つの課題は、接着剤、
ネジなどの補助部品を使用せずに、組立てることのでき
る紙送り装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述した課題解決のた
め、本発明に係る紙送り装置は、紙送り用部材と、支持
体とを含む。前記紙送り用部材は、紙接触部と、支持片
と、外向突片とを有し、弾力性を有する材料で構成さ
れ、内部に空洞を有する筒状体である。前記紙接触部
は、円筒状であって、外周面が紙接触面を構成する。

【００１３】前記支持片は、２つであって、それぞれ
が、前記紙接触部の軸方向の両側面において、径方向に
連続するリング状に形成され、互いに間隔を隔てて対向
する。

【００１４】前記外向突片は、２つであって、それぞれ
は、前記支持片の外面のそれぞれにリング状に形成され
ている。

【００１５】前記支持体は、全体として、筒状であっ
て、軸方向の両端部につば部と、保持溝と、内向突片と
を有する。前記保持溝は、２つであって、それぞれが、
前記つば部の内面にリング状に形成されている。前記内
向突片は、前記保持溝よりも外径側において、前記つば
部の内面に突出して設けられている。

【００１６】前記紙送り用部材は、前記支持体に対し、
前記支持片が前記保持溝に挿入され、前記外向突片と前
記内向突片とが互いに嵌合する状態で取り付けられてい
る。

【００１７】上述した本発明に係る紙送り装置によれ
ば、接着剤、ネジなどの補助部品を使用せずに容易に組
立てることができる。

【００１８】また、支持体と紙送り用部材の結合にネジ
などが使用されておらず、紙接触部の外周面は、全長に
渡り、均一な弾性を有する状態で結合されている。従っ
て紙送り作動にムラが生ぜず、安定した紙送りができ
る。更には、紙接触面の近傍に金属の角部分などが無い
ので、紙を損傷することもない。

【００１９】更に、支持片が保持溝に挿入されていて、
外向突片と内向突片とが互いに嵌合状態にあるので、紙
送りトラブルなどで用紙を抜き出すときに、紙送り用部
材の外周に軸方向の力が作用しても、紙送り用部材が支
持体から脱落する危険性はない。

【００２０】紙送り用部材が、支持体に対し、単に扶持
されているだけであれば、紙送り中断時に手作業で用紙
を抜き出そうとすると、紙送り用部材が支持体から位置
ずれを起こし脱落する危険性があることは、前に述べた
通りである。

【００２１】紙送り用部材は弾力性を有する材料で構成
されており、また紙送り用部材は、内部に空洞を有する
筒状体を構成している。従って、紙送りを行なう際に、
紙接触部は容易に深く潰すことができ、用紙との接触面
積が増加するので、紙送りが確実に行なわれる。

【００２２】また、紙送り用部材は、弾力性を有し、空
洞を有するので、紙接触部が深く潰れても用紙との接触
圧は大きくならない。一方、深く潰れることにより、用
紙と接触する面積が大きくなるので、接触面における単
位面積当りの摩擦力が小さくても、紙送りが確実に行な
われる。

【００２３】また、摩擦力が大きく変動することなく、
使用する用紙の厚さに対応して紙接触部が潰れるので、
用紙の厚さを問わず紙送りを確実に行なうことができ
る。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る紙送り装置を
示す正面断面図、図２は図１に図示された紙送り装置の
側面図である。図示された紙送り装置は、紙送り用部材
１と、支持体３とを含んでいる。紙送り用部材１は、紙
接触部２１と、支持片２３、２５と、外向突片２７、２
９とを有していて、弾力性を有するゴム質材料などで構
成されている。この紙送りよう部材１は内部に空洞３３
を有する筒状体であって、紙接触部２１の外周面は、紙
接触面を構成する。

【００２５】支持片２３、２５は紙接触部２１の軸方向
の両側面に互いに対向するように間隔を隔てて設けられ
ている、外向突片２７、２９は、支持片２３、２５の外
面に同一軸心Ｃ上でリング状に形成されている。貫通孔
３１は、支持片２３、２５の同一軸心Ｃ上を貫通してい
る。紙送り用部材１の外周には、溝５が設けられてい
る。

【００２６】支持体３は、保持溝１１、１３と、内向突
片１５、１７とを有している。保持溝１１、１３は、支
持体３の円周方向に、外向きで、互いに平行な位置関係
にある。内向突片１５、１７は、保持溝１１、１３の向
かい合う各々のつば部に連設され、内向きで、互いに対
向している。更に支持体３は、シャフト部７、シャフト
孔９、及び空気圧抜き孔１９を有している。

【００２７】紙送り用部材１の支持片２３、２５は、相
対応する支持体３の保持溝１１、１３に挿入される。ま
た、外向突片２７、２９と相対応する内向突片１５、１
７とが互いに嵌合状態に組合わされている。

【００２８】上述のように、支持体３は、平行な位置関
係にある保持溝１１、１３と、互いに対向する内向突片
１５、１７を有しており、紙送り用部材１は、弾力性を
有するゴム質材料などで構成され紙接触部２１と支持片
２３、２５及び外向突片２７、２９とを有し、紙接触部
２１が紙接触面となる円筒状の外周面を構成し、支持片
２３、２５が紙接触部２１の軸方向の両側面に互いに対
向するように間隔を隔てて設けられ、紙送り用部材１
は、支持体３に対し、支持片２３、２５が相対応する保
持溝１１、１３に挿入され、外向突片２７、２９が相対
応する内向突片１５、１７と嵌合状態に組合わされてい
るから、接着剤、ネジなどの補助部品を使用せずに組立
てることができる。

【００２９】図３は図１に記載された支持体および紙送
り用部材について、組合わせ前の形状を示す断面図であ
る。図１及び図２に表示された構成部分と同一の構成部
分については、同一の参照符号を付してある。

【００３０】紙送り用部材１を支持体３に組合わせる前
の段階では、支持片２３、２５は、紙接触部２１の軸方
向の両側面において、リング状に形成され、互いに同一
間隔で対向している。支持片２３ー２５間の間隔Ｄ２
は、支持体３に設けられている内向突片１５ー１７間の
間隔Ｄ１より大きく設定されている。即ちＤ１＜Ｄ２の
関係を満たしている。

【００３１】紙送り用部材１が支持体３に嵌合状態に組
合わされた時点では、支持片２３、２５間の間隔Ｄ２
は、内向突片１５、１７間の間隔Ｄ１と同じにならざる
を得ないので、狭められることになる。間隔Ｄ２が狭め
られることにより、紙接触部２１が外側に盛り上がる。

【００３２】図４は図１〜３に示した紙送り装置の使用
状態を示す断面図である。支持体３のシャフト孔９に
は、支持棒３９が組付けられており、紙送り装置は矢印
Ｂ方向に回転する。紙接触部２１は、接触面３７で用紙
３５に接触している。図において、支持棒３９から下の
部分は、紙送りを行なう際に紙接触部２１が加圧され接
触面３７の位置で深く潰れている状態を示す。

【００３３】紙送り作業が何かのトラブルで中断し、用
紙３５を手動で取り出す必要が生じることがある。支持
片２３、２５が相対応する保持溝１１、１３に挿入され
ていて、外向突片２７、２９と相対応する内向突片１
５、１７とが互いに嵌合し組合わされているので、用紙
３５をＡ方向に抜き出すときに、紙接触部２１の外周部
分に軸方向の力が作用しても、外向突片２７が内向突片
１５に引掛かっており、紙送り用部材１が支持材３から
脱落する危険性はない。これを、仮に、紙送り用部材１
が、支持体３に対し、単に扶持されているだけであれ
ば、用紙をＡ方向に抜き出すときに、紙接触部２１の外
周部分に軸方向の力が作用し、紙送り用部材１が、支持
材３から脱落する。

【００３４】紙送り用部材１は、弾力性を有するゴム質
材料などで構成されており、内部に空洞３３を有する筒
状体を構成している。従って、紙送りを行なう際に、紙
接触部２１が容易に深く潰れ、用紙との接触面積が増加
するので、紙送りが確実に行なわれる。図に示した空気
圧抜き孔１９は、空洞３３に溜っている空気を外気と連
通することにより、紙接触部２１が潰れたり、元に戻っ
たりするときに、空気の抵抗が無く作動しやすくしてい
る。

【００３５】更には、組合わされる前の、互いに間隔を
隔てて対向する内向突片１５ー１７間の間隔をＤ１と
し、互いに対向する支持片２７ー２９間の間隔をＤ２と
したとき、Ｄ１＜Ｄ２を満たすから、紙送り用部材１の
支持片２３ー２５間の間隔Ｄ２が内向突片１５、１７に
よって狭められ、紙接触部２１が外側に盛り上がる。従
って、紙送りがより確実に行なわれる。この場合の間隔
Ｄ２に対するＤ１の寸法比率は、８０％から９０％に設
定するのが望ましい。また、紙送り用部材１の外周に設
けられた溝５は、用紙と接触する面に角を立てることに
より、用紙に対する食い付きがよくなる。

【００３６】上記のように、紙送り用部材１は、弾力性
を有し、空洞３３を有するので、紙接触部２１が深く潰
れても用紙３５との接触圧は、過度に大きくはならな
い。一方、用紙と接触する面積が大きいので、接触面３
７における単位面積当りの摩擦力が小さくても、紙送り
が確実に行なわれる。このため、紙送り用部材１の磨耗
は減少する。従って、長期間使用時にも紙送り機能が低
下しない。

【００３７】長期間使用時の紫外線やオゾンなどによ
り、紙送り用部材１の材質劣化と硬化が生じても、上記
のように紙接触部２１は深く潰れるので、紙接触面の材
質劣化による摩擦力の減少を緩和することができる。こ
のため、紙送り不良を防止することができる。

【００３８】紙送り用部材１は、上記のように、接触面
における単位面積当りの摩擦力が小さくて済むので、用
紙３５の表面が削れて紙粉が生じ周辺に飛び散ったり、
長期間使用により紙粉の付着が生じ摩擦力が減少するこ
とも少ない。

【００３９】紙送り用部材１は、弾力性を有し、空洞３
３を有するので、摩擦力が大きく変動することなく、使
用する用紙の厚さに対応した紙接触部２１の潰れが生じ
る。このため、用紙の厚さを問わず紙送りを行なうこと
ができる。

【００４０】更に、図から明らかなように、紙接触部２
１及び支持片２３、２５は、内部に空洞３３を有し、直
径が軸方向長さよりも大きなリング状連続体を構成して
いる。この構造によれば、紙送り作業中に、紙接触部２
１において、紙接触面となる外周面が、軸方向の長さの
途中で波打つように変形するのを回避することができ
る。これを、仮に、紙接触部２１の軸方向長さが、直径
よりも大きいと、紙送り作業中に、外周面が、軸方向の
長さの途中で波打つように変形し、紙送り動作に支障を
きたすことになる。

【００４１】図５は本発明に係る紙送り装置の別の実施
例を示す断面図、図６は図５に記載された支持体につい
て、組合わせ前の形状を示す断面図である。図１〜４に
表示された構成部分と同一の構成部分については、同一
の参照符号を付してある。

【００４２】支持体３は、基体５１と、押え部材５３、
５５とを有している。基体５１は、外周面の中央部５７
と、互いに平行である円筒形状の段付部５９、６１が軸
方向両端部に形成されている。押え部材５３、５５は、
内向突片１５、１７と、内向溝６５、６７と、中空部６
３とを有している。内向溝６５、６７は、それぞれ相対
応する内向突片１５、１７の内側に連設されている。中
空部６３は、押え部材５３、５５の軸心を貫通してお
り、段付部５９、６１に適合する形状を有している。

【００４３】基体５１と押え部材５３、５５とが、内向
突片１５、１７が向かい合った状態で、円筒形状の段付
部５９、６１が中空部６３に圧入され組合わされること
により、保持溝１１、１３が形成される。

【００４４】上述の構造によれば、紙送り用部材１を支
持体３に組み付けるとき、先ず、基体５１と紙送り用部
材１を組み付け、次いで、押え部材５３、５５を側面か
ら嵌めこめばよいので、容易に組立てができる。組立て
は、圧入を用いれば、ネジや接着剤などの補助部材を用
いることなく行なうことができる。

【００４５】また、外向突片２７と内向突片１５の組合
わせと、外向突片２９と内向突片１７の組み合わせと
を、別々に、且つ、軸方向の移動のみで行なうことがで
きるので、紙送り用部材１を、可撓性の低い材質によっ
て構成することができる。また、基体５１および押え部
材５３、５５は、アンダーカット部が無いので、成形加
工が、比較的容易である。

【００４６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果を得ることができる。 （ａ）紙送りを確実に行ない得る紙送り装置を提供する
ことができる。 （ｂ）紙送り用部材が位置ずれを起こしたり、脱落した
りする危険性のない紙送り装置を提供することができ
る。 （ｃ）接着剤、ネジなどの補助部品を使用せずに、組立
て得る紙送り装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る紙送り装置を示す正面断面図であ
る。

【図２】図１に図示された紙送り装置の側面図である。

【図３】図１に記載された支持体および紙送り用部材に
ついて、組み合わせ前の形状を示す断面図である。

【図４】本発明に係る紙送り装置の使用状態を示す断面
図である。

【図５】本発明に係る紙送り装置の別の実施例を示す断
面図である。

【図６】図５に記載された紙送り装置について、組み合
わせ前の形状を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 紙送り用部材 ３ 支持体 １１、１３ 保持溝 １５、１７ 内向突片 ２１ 紙接触部 ２３、２５ 支持片 ２７、２９ 外向突片 ３３ 空洞 ５１ 基体 ５３、５５ 押え部材 ５９、６１ 段付部 ６３ 中空部 ６５、６７ 内向溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙送り用部材と、支持体とを含む紙送り
   装置であって、 前記紙送り用部材は、紙接触部と、支持片と、外向突片
   とを有し、弾力性を有する材料で構成され、内部に空洞
   を有する筒状体であり、 前記紙接触部は、円筒状であって、外周面が紙接触面を
   構成し、 前記支持片は、２つであって、それぞれが、前記紙接触
   部の軸方向の両側面において、径方向に連続するリング
   状に形成され、互いに間隔を隔てて対向しており、 前記外向突片は、２つであって、それぞれは、前記支持
   片の外面のそれぞれにリング状に形成されており、 前記支持体は、全体として、筒状であって、軸方向の両
   端部に、保持溝と、内向突片とを有しており、 前記保持溝は、２つであって、それぞれが、軸方向の両
   側に設けられたつば部の内面にリング状に形成されてお
   り、 前記内向突片は、前記保持溝よりも外径側において、前
   記つば部の内面に突出して設けられており、 前記紙送り用部材は、前記支持体に対し、前記支持片が
   前記保持溝に挿入され、前記外向突片と前記内向突片と
   が互いに嵌合する状態で取り付けられている紙送り装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された紙送り装置であっ
   て、 前記紙送り用部材と前記支持体とが組合わされる前、前
   記内向突片間の間隔をＤ１とし、前記支持片間の間隔を
   Ｄ２としたとき、Ｄ１＜Ｄ２を満たす紙送り装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２の何れかに記載された
   紙送り装置であって、 前記支持体は、基体と、押え部材とを有しており、 前記基体は、軸方向の両端側に、段付部が形成されてお
   り、 前記押え部材は、２つであって、それぞれは、前記内向
   突片と、前記内向溝とを有し、前記内向突片が向かい合
   った状態で、前記基体の前記段付部に取り付けられてい
   る紙送り装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３の何れかに記載された紙
   送り装置であって、 更に、空気抜き孔を有し、 前記空気抜き孔は、前記空洞から外部に連通している紙
   送り装置。