JP2001214609A - 躯体の施工方法 - Google Patents
躯体の施工方法Info
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- JP2001214609A JP2001214609A JP2000022146A JP2000022146A JP2001214609A JP 2001214609 A JP2001214609 A JP 2001214609A JP 2000022146 A JP2000022146 A JP 2000022146A JP 2000022146 A JP2000022146 A JP 2000022146A JP 2001214609 A JP2001214609 A JP 2001214609A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特殊あるいは複雑な形状の躯体を施工する際
の型枠工事の合理化を図る。 【解決手段】 垂壁３等のコンクリート造の躯体を施工
するに際し、躯体を形成するための型枠５内の底部に、
躯体の下面を形成するための補助材として捨コン８を打
設してその上面８ａを均して形成するべき躯体の下面の
形状に合致させ、型枠内にコンクリートを打設して躯体
を形成した後、型枠を解体するとともに捨コンを撤去す
る。捨コンの上面に絶縁手段を設ける。型枠内に砂６を
充填してその上に捨コンを打設する。
の型枠工事の合理化を図る。 【解決手段】 垂壁３等のコンクリート造の躯体を施工
するに際し、躯体を形成するための型枠５内の底部に、
躯体の下面を形成するための補助材として捨コン８を打
設してその上面８ａを均して形成するべき躯体の下面の
形状に合致させ、型枠内にコンクリートを打設して躯体
を形成した後、型枠を解体するとともに捨コンを撤去す
る。捨コンの上面に絶縁手段を設ける。型枠内に砂６を
充填してその上に捨コンを打設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート造の躯
体を施工するための方法、特に特殊あるいは複雑な形状
の躯体を施工する際に型枠工事を合理化し得る有効な施
工方法に関する。
体を施工するための方法、特に特殊あるいは複雑な形状
の躯体を施工する際に型枠工事を合理化し得る有効な施
工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート造の建物の施工に際
し、形成するべき躯体の形状が特殊あるいは複雑な場合
には型枠工事が煩雑にならざるを得ない。すなわち、そ
のような躯体を形成するには、堰板を細かく分割した
り、堰板に切れ目を入れて曲げたり捻ったりして所望形
状に加工するか、あるいは堰板自体を加工することでは
対応できない場合には、加工の容易な素材を補助材（追
込材と通称されている）として用いてそれを所望形状に
加工して型枠内に取り付ける、といった作業が必要とな
る。
し、形成するべき躯体の形状が特殊あるいは複雑な場合
には型枠工事が煩雑にならざるを得ない。すなわち、そ
のような躯体を形成するには、堰板を細かく分割した
り、堰板に切れ目を入れて曲げたり捻ったりして所望形
状に加工するか、あるいは堰板自体を加工することでは
対応できない場合には、加工の容易な素材を補助材（追
込材と通称されている）として用いてそれを所望形状に
加工して型枠内に取り付ける、といった作業が必要とな
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】いずれにしても、その
ような型枠工事は大変に手間のかかる面倒な作業である
し、十分な施工精度を確保するためには高度の熟練を要
するものであり、有効な改善策が要望されていた。
ような型枠工事は大変に手間のかかる面倒な作業である
し、十分な施工精度を確保するためには高度の熟練を要
するものであり、有効な改善策が要望されていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記事情に鑑み、請求項
１の発明は、コンクリート造の躯体を施工するに際し、
該躯体を形成するための型枠内の底部に、該躯体の下面
を形成するための補助材として捨コンを打設してその上
面を均して形成するべき躯体の下面の形状に合致させ、
前記型枠内にコンクリートを打設して躯体を形成した
後、前記型枠を解体するとともに前記捨コンを撤去する
ものである。
１の発明は、コンクリート造の躯体を施工するに際し、
該躯体を形成するための型枠内の底部に、該躯体の下面
を形成するための補助材として捨コンを打設してその上
面を均して形成するべき躯体の下面の形状に合致させ、
前記型枠内にコンクリートを打設して躯体を形成した
後、前記型枠を解体するとともに前記捨コンを撤去する
ものである。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記捨コンの上面に、該捨コンとその上に形成され
る躯体とを絶縁するための絶縁手段を設けるものであ
る。
て、前記捨コンの上面に、該捨コンとその上に形成され
る躯体とを絶縁するための絶縁手段を設けるものであ
る。
【０００６】請求項３の発明は、請求項１または２の発
明において、前記型枠内に砂を充填してその上に前記捨
コンを打設するものである。
明において、前記型枠内に砂を充填してその上に前記捨
コンを打設するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
る。図１および図２は本発明の施工方法が対象とする建
物の一例を示すものである。この建物は平面形状が楕円
形をなしていて壁面１が曲面しており、その壁面１には
上部が湾曲している開口部２が設けられるものであり、
本実施形態はその開口部２の上部の垂壁３を形成する際
に適用するものである。
る。図１および図２は本発明の施工方法が対象とする建
物の一例を示すものである。この建物は平面形状が楕円
形をなしていて壁面１が曲面しており、その壁面１には
上部が湾曲している開口部２が設けられるものであり、
本実施形態はその開口部２の上部の垂壁３を形成する際
に適用するものである。
【０００８】上記の垂壁３はそれ自体が湾曲していると
ともにその下部が湾曲していることから、その垂壁３の
下面３ａを厚み方向に水平に形成するための型枠工事は
必ずしも容易に行えるものではない。すなわち、そのよ
うな垂壁３の下面３ａを厚み方向に水平に形成するため
には、垂壁３の下面３ａを形成するための堰板を三次元
的に捻った形状としなければならず、従来においてはそ
の堰板自体を三次元的に加工するか、もしくは同様に加
工した補助材（追込材）を用いるしかなく、極めて面倒
である。
ともにその下部が湾曲していることから、その垂壁３の
下面３ａを厚み方向に水平に形成するための型枠工事は
必ずしも容易に行えるものではない。すなわち、そのよ
うな垂壁３の下面３ａを厚み方向に水平に形成するため
には、垂壁３の下面３ａを形成するための堰板を三次元
的に捻った形状としなければならず、従来においてはそ
の堰板自体を三次元的に加工するか、もしくは同様に加
工した補助材（追込材）を用いるしかなく、極めて面倒
である。
【０００９】そこで、本実施形態では上記の垂壁３を以
下の手順により施工する。なお、本実施形態では、上記
の垂壁３をいくつかの部分に分割して各部分を順次形成
していくことを基本とするものであり、以下の施工手順
は図２（ａ）に矢印で示す中央部の範囲を施工する場合
について説明している。
下の手順により施工する。なお、本実施形態では、上記
の垂壁３をいくつかの部分に分割して各部分を順次形成
していくことを基本とするものであり、以下の施工手順
は図２（ａ）に矢印で示す中央部の範囲を施工する場合
について説明している。
【００１０】まず、図３に示すように、施工するべき垂
壁３の下方に支保工４を介して型枠５を組み立てる。そ
の型枠５は底型枠５ａ、主型枠５ｂ、および妻型枠５ｃ
からなり、形成するべき垂壁３にあわせて平面形状を湾
曲させた状態に組み立てる。
壁３の下方に支保工４を介して型枠５を組み立てる。そ
の型枠５は底型枠５ａ、主型枠５ｂ、および妻型枠５ｃ
からなり、形成するべき垂壁３にあわせて平面形状を湾
曲させた状態に組み立てる。
【００１１】次に、図４に示すように上記の型枠５内に
砂６を充填する。その砂６は次工程において打設する捨
コン８のための嵩上げ材および下地材となるものであ
り、ホッパー７を用いて型枠５内に投入してバイブレー
タにより振動を与えかつ水締めを行って型枠５内全体に
十分に密に充填し、その上面は捨コン８の形状（すなわ
ち形成するべき垂壁３の下面３ａの形状）に概略合致す
るように均しておく。
砂６を充填する。その砂６は次工程において打設する捨
コン８のための嵩上げ材および下地材となるものであ
り、ホッパー７を用いて型枠５内に投入してバイブレー
タにより振動を与えかつ水締めを行って型枠５内全体に
十分に密に充填し、その上面は捨コン８の形状（すなわ
ち形成するべき垂壁３の下面３ａの形状）に概略合致す
るように均しておく。
【００１２】図５に示すように、型枠５内にコンクリー
トを打設して砂６の上に捨コン８を形成する。この捨コ
ン８は垂壁３の下面３ａを直接的に形成するための補助
材（追込材）となるもので、その上面８ａは金鏝押さえ
により垂壁３の下面３ａの形状にあわせて精度良く仕上
げる。捨コン８の厚みはコンクリート打設荷重に耐えら
れれば良く、数ｃｍ程度で良い。
トを打設して砂６の上に捨コン８を形成する。この捨コ
ン８は垂壁３の下面３ａを直接的に形成するための補助
材（追込材）となるもので、その上面８ａは金鏝押さえ
により垂壁３の下面３ａの形状にあわせて精度良く仕上
げる。捨コン８の厚みはコンクリート打設荷重に耐えら
れれば良く、数ｃｍ程度で良い。
【００１３】捨コン８の上面８ａに剥離剤を塗布し、必
要に応じて目地棒を取り付けた後、図６に示すように垂
壁３の配筋９を行ってその周囲に主型枠５ｂおよび妻型
枠５ｃを継ぎ足す。
要に応じて目地棒を取り付けた後、図６に示すように垂
壁３の配筋９を行ってその周囲に主型枠５ｂおよび妻型
枠５ｃを継ぎ足す。
【００１４】そして、図７に示すように型枠５内にコン
クリートを打設して垂壁３を形成する。図８に示すよう
に、養生期間経過後に支保工４および底型枠５ａを解体
すれば砂６が自ずと落下して排出される。
クリートを打設して垂壁３を形成する。図８に示すよう
に、養生期間経過後に支保工４および底型枠５ａを解体
すれば砂６が自ずと落下して排出される。
【００１５】最後に、主型枠５ｂおよび妻型枠５ｃを解
体し、捨コン８を撤去すれば、図９に示すようにこの部
分の垂壁３が完成するから、その両側に対して同様の手
順により打ち継ぐ形態で施工を繰り返して垂壁３全体を
完成させる。
体し、捨コン８を撤去すれば、図９に示すようにこの部
分の垂壁３が完成するから、その両側に対して同様の手
順により打ち継ぐ形態で施工を繰り返して垂壁３全体を
完成させる。
【００１６】上記方法によれば、垂壁３の下面３ａを形
成するための補助材として捨コン８を利用することによ
り、捨コン８の上面８ａを金鏝押え等により均すのみ
で、垂壁３の下面３ａを極めて簡単かつ精度良く所望形
状に形成することができることはもとより、補助材とし
ての捨コンは何等特殊な材料ではないし、その使用量も
僅かであり、また嵩上げ材および下地材として使用する
砂６は繰り返し使用できるから、材料費および施工コス
トは些少で済む。また、捨コン８の上面８ａに塗布した
剥離剤により捨コン８とその上に打設されるコンクリー
トとが絶縁されるので、形成された垂壁３から捨コン８
を何等支障なく容易に撤去することができるし、垂壁３
の下面３ａの仕上精度を損なうこともない。なお、剥離
剤に代えて剥離シートや剥離紙を絶縁手段として用いる
ことも考えられる。
成するための補助材として捨コン８を利用することによ
り、捨コン８の上面８ａを金鏝押え等により均すのみ
で、垂壁３の下面３ａを極めて簡単かつ精度良く所望形
状に形成することができることはもとより、補助材とし
ての捨コンは何等特殊な材料ではないし、その使用量も
僅かであり、また嵩上げ材および下地材として使用する
砂６は繰り返し使用できるから、材料費および施工コス
トは些少で済む。また、捨コン８の上面８ａに塗布した
剥離剤により捨コン８とその上に打設されるコンクリー
トとが絶縁されるので、形成された垂壁３から捨コン８
を何等支障なく容易に撤去することができるし、垂壁３
の下面３ａの仕上精度を損なうこともない。なお、剥離
剤に代えて剥離シートや剥離紙を絶縁手段として用いる
ことも考えられる。
【００１７】ところで、上記実施形態では捨コン８の嵩
上げおよび下地材としての砂６を型枠５内に充填してそ
の上に捨コン８を打設することとしたが、施工するべく
躯体の形状によっては、砂６を省略して型枠５内に直接
的に捨コン８を打設することも不可能ではない。但し、
砂６を省略するために捨コン８の厚みが過度に大きくな
ったり、型枠５がいたずらに複雑化するようなことは無
駄であるから、捨コン８を必要最小限度の厚さで形成す
ることができる場合に限るべきである。なお、上記実施
形態における捨コン８を省略して、型枠５内に充填した
砂６の上面を所望形状に均し、その砂６自体を型枠とし
て直接的にコンクリートを打設して垂壁３を形成するこ
とも想定できなくはないが、砂６自体ではコンクリート
打設荷重に耐えられず、したがって補助材として有効に
機能し得るものではないから、現実的でない。
上げおよび下地材としての砂６を型枠５内に充填してそ
の上に捨コン８を打設することとしたが、施工するべく
躯体の形状によっては、砂６を省略して型枠５内に直接
的に捨コン８を打設することも不可能ではない。但し、
砂６を省略するために捨コン８の厚みが過度に大きくな
ったり、型枠５がいたずらに複雑化するようなことは無
駄であるから、捨コン８を必要最小限度の厚さで形成す
ることができる場合に限るべきである。なお、上記実施
形態における捨コン８を省略して、型枠５内に充填した
砂６の上面を所望形状に均し、その砂６自体を型枠とし
て直接的にコンクリートを打設して垂壁３を形成するこ
とも想定できなくはないが、砂６自体ではコンクリート
打設荷重に耐えられず、したがって補助材として有効に
機能し得るものではないから、現実的でない。
【００１８】さらに、本発明は上記のような垂壁を形成
する場合のみならず、型枠内において捨コンの上面を所
望形状に均すことができる限りにおいて、梁やスラブ等
も含めて種々のコンクリート造の躯体を形成する場合全
般に広く適用可能である。
する場合のみならず、型枠内において捨コンの上面を所
望形状に均すことができる限りにおいて、梁やスラブ等
も含めて種々のコンクリート造の躯体を形成する場合全
般に広く適用可能である。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の発明は、コンクリート造の躯
体を形成するための型枠内の底部に、躯体の下面を形成
するための補助材として捨コンを打設し、躯体を形成し
た後に型枠を解体して捨コンを撤去するので、捨コンの
上面を所望形状に均すのみで躯体の下面を精度良く形成
することができることはもとより、その施工は容易であ
り、何等特殊な材料を用いるものでもなく、複雑あるい
は特殊な形状の躯体を施工するに際して型枠工事の合理
化を図ることができる。
体を形成するための型枠内の底部に、躯体の下面を形成
するための補助材として捨コンを打設し、躯体を形成し
た後に型枠を解体して捨コンを撤去するので、捨コンの
上面を所望形状に均すのみで躯体の下面を精度良く形成
することができることはもとより、その施工は容易であ
り、何等特殊な材料を用いるものでもなく、複雑あるい
は特殊な形状の躯体を施工するに際して型枠工事の合理
化を図ることができる。
【００２０】請求項２の発明は、捨コンの上面に剥離剤
等の絶縁手段を設けるので、躯体形成後には捨コンを何
等支障なく容易に撤去することができるし、躯体の仕上
精度を損なうこともない。
等の絶縁手段を設けるので、躯体形成後には捨コンを何
等支障なく容易に撤去することができるし、躯体の仕上
精度を損なうこともない。
【００２１】請求項３の発明は、捨コンに対する嵩上げ
材および下地材となる砂を型枠内に充填してその上面に
捨コンを打設するので、砂を充填することにより捨コン
の使用量の削減と型枠の簡略化を図ることができ、また
その砂は型枠解体により自ずと排出することができるし
繰り返し使用できるので極めて有効である。
材および下地材となる砂を型枠内に充填してその上面に
捨コンを打設するので、砂を充填することにより捨コン
の使用量の削減と型枠の簡略化を図ることができ、また
その砂は型枠解体により自ずと排出することができるし
繰り返し使用できるので極めて有効である。
【図１】 本発明の実施形態を示すもので、施工対象の
建物の外観を示す図である。
建物の外観を示す図である。
【図２】 同建物の正面図および断面図である。
【図３】 同建物の垂壁の一部を施工するための施工手
順を示すもので、型枠を組み立てた状態を示す図であ
る。
順を示すもので、型枠を組み立てた状態を示す図であ
る。
【図４】 同、型枠内に砂を充填した状態を示す図であ
る。
る。
【図５】 同、捨コンを打設した状態を示す図である。
【図６】 同、配筋および型枠を継ぎ足した状態を示す
図である。
図である。
【図７】 同、コンクリートを打設した状態を示す図で
ある。
ある。
【図８】 同、型枠を解体して砂を取り出した状態を示
す図である。
す図である。
【図９】 同、捨コンを撤去して垂壁が完成した状態を
示す図である。
示す図である。
３ 垂壁（躯体） ３ａ 垂壁の下面 ５ 型枠 ６ 砂 ８ 捨コン（補助材） ８ａ 捨コンの上面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大住 祐一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 Ｆターム(参考） 2E177 EA04
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート造の躯体を施工するに際
し、該躯体を形成するための型枠内の底部に、該躯体の
下面を形成するための補助材として捨コンを打設してそ
の上面を均して形成するべき躯体の下面の形状に合致さ
せ、前記型枠内にコンクリートを打設して躯体を形成し
た後、前記型枠を解体するとともに前記捨コンを撤去す
ることを特徴とする躯体の施工方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の躯体の施工方法におい
て、前記捨コンの上面に、該捨コンとその上に形成され
る躯体とを絶縁するための絶縁手段を設けることを特徴
とする躯体の施工方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の躯体の施工方法
において、前記型枠内に砂を充填してその上に前記捨コ
ンを打設することを特徴とする躯体の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000022146A JP2001214609A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 躯体の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000022146A JP2001214609A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 躯体の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001214609A true JP2001214609A (ja) | 2001-08-10 |
Family
ID=18548478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000022146A Withdrawn JP2001214609A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 躯体の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001214609A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016001048A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | 株式会社ブリヂストン | 配管システムの施工方法 |
| CN112942896A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 武汉一冶建筑安装工程有限责任公司 | 基于卸载支架的卸载施工方法 |
-
2000
- 2000-01-31 JP JP2000022146A patent/JP2001214609A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016001048A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | 株式会社ブリヂストン | 配管システムの施工方法 |
| CN112942896A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 武汉一冶建筑安装工程有限责任公司 | 基于卸载支架的卸载施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070403 |