JP2001213280A - ワイパピボット - Google Patents
ワイパピボットInfo
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Abstract
に大きな衝撃力が加わらないワイパピボットを提供す
る。 【構成】 ピボット軸2を回動可能に支持するピボット
軸支持部3bと車体固定部3dとが連接部3cを介して
一体的に形成されたピボットホルダ3と、連接部3cに
薄肉状に形成され、ピボット軸2に対し、予め定められ
た値を超えた衝撃が与えられた際に破壊される衝撃破壊
部4を備えたワイパピボット1。
Description
により払拭動させるワイパを軸支するワイパピボットに
関する。
ワイパを軸支するワイパピボットとしては、図8に示さ
れるワイパリンク装置50に用いられるものが知られて
いる。図示されるワイパリンク装置50では、一対の第
1、第2のワイパピボット51、52が用いられてお
り、第1、第2のワイパピボット51、52は、パイプ
フレーム55の両端部にそれぞれ結合されている。そし
て、第1、第2のワイパピボット51、52には、第
1、第2のピボット軸53、54をそれぞれ回動可能に
支持する第1、第2のピボットホルダ部51a、52a
と、車体固定部51b、52bとがそれぞれ形成されて
いる。第1、第2のワイパピボット51、52は、車体
固定部51b、52bが図示しないカウルトップパネル
の下側に配置されたインナパネルにそれぞれねじ止めさ
れ、第1、第2のピボット軸53、54の先端部がカウ
ルトップパネル上にそれぞれ突出して配置され、図示し
ないワイパブレードを装着したワイパアームがそれぞれ
固定される。第1、第2のピボット軸53、54のそれ
ぞれの基端部には、リンク62を構成する第1、第2の
ピボットアーム56、57の基端部が結合され、第1、
第2のピボットアーム56、57のそれぞれの先端部に
リンク62を構成する第1のリンクコンロッド58が回
動可能に結合されている。そして、第1のピボットアー
ム56の先端部寄りにリンク62を構成する第2のリン
クコンロッド59の一端部が回動可能に結合され、この
第2のリンクコンロッド59の他端部がリンク62を構
成するモータアーム60の先端部に回転可能に結合され
ている。モータアーム60は、その基端部がワイパモー
タ61に備えられた出力軸61aに固定されている。
ピボットでは、外部からピボット軸53、54に物体が
衝突した時にピボット軸53、54から物体に大きな衝
撃が加えられていた。
が衝突しても物体に大きな衝撃力が加わらないワイパピ
ボットを提供することを目的としている。
わるワイパピボットでは、車体パネル上に突出して配置
される先端部に、ワイパブレードを装着したワイパアー
ムが結合され、基端部がリンクを介してワイパモータに
連結されるピボット軸と、ピボット軸を回動可能に支持
するピボット軸支持部と車体パネルに取付けられる車体
固定部とが連接部を介して一体的に形成された樹脂製の
ピボットホルダと、連接部に薄肉状に形成され、ピボッ
ト軸に対し、予め定められた値を超えた衝撃が与えられ
た際に破壊される衝撃破壊部を備えている構成としたこ
とを特徴としている。
トでは、請求項1の構成に加え、衝撃破壊部は、ピボッ
ト軸支持部と車体固定部との間に生じた予め定められた
値を超えた剪断応力、曲げ応力又は捩り応力により破壊
され、ピボット軸支持部を車体固定部から分離可能に形
成されている構成としたことを特徴としている。
トでは、請求項1の構成に加え、衝撃破壊部は、連接部
の一方の面に形成された第1の薄肉部と、連接部の他方
の面に形成された第2の薄肉部とからなる構成としたこ
とを特徴としている。
トでは、請求項3の構成に加え、第1の薄肉部と第2の
薄肉部とは、互い違いに形成されている構成としたこと
を特徴としている。
トでは、請求項1の構成に加え、衝撃破壊部は、連接部
の一方の面に形成された第1の薄肉部と、連接部の他方
の面に形成された一対の第2、第3の薄肉部とからなる
構成としたことを特徴としている。
トでは、請求項5の構成に加え、第1の薄肉部は、連接
部の中央部に形成され、第2、第3の薄肉部は、連接部
の両端部に形成されている構成としたことを特徴として
いる。
トでは、請求項5、6の構成に加え、第1、第2、第3
の薄肉部は、ピボット軸孔の中心と同一の中心をもつ円
弧状にして形成されている構成としたことを特徴として
いる。
トでは、請求項1、3または5の構成に加え、ピボット
ホルダのピボット軸支持部には、パイプフレームの端部
が一体成形により結合されている構成としたことを特徴
としている。
トでは、ピボット軸には、車体パネル上に突出して配置
される先端部側に抜止部材が取付けられ、ピボット軸に
与えられた衝撃力を抜止部材よりピボット軸支持部に伝
える構成としたことを特徴としている。
6、7、8、9に係わるワイパピボットにおいて、車体
パネル上に突出して配置されるピボット軸に物体が衝突
し、予め定められた値を超えた大きな衝撃力が加わった
場合に、ピボットホルダの衝撃破壊部が破壊されること
により、ピボット軸支持部と車体固定部とが分離され、
ピボット軸を車体パネル方向に変位される。それ故、物
体が衝突しても物体には大きな衝撃力が加わらない。
パピボットの一実施例が示されている。
ピボット軸2、ピボットホルダ3、衝撃破壊部4から構
成されている。
基端部に図示しないピボットアーム取付部が形成されて
いる。ピボット軸2の軸本体2aの先端部寄りには、ピ
ン溝2cが形成されている。ピボット軸2には、ピン溝
2cの上方側であって軸本体2aの先端部にワイパアー
ム取付部2dが形成されている。
ルダ3に形成されたピボット軸孔3b3に回動可能に収
容されている。ピボット軸2には、図示しないピボット
アーム取付部が軸本体2aの基端部に形成されている。
このピボットアーム取付部には、図示しない波座金を通
してピボットアーム5に形成されたピボット軸固定部5
aが加締固定されている。
(C)形ピン6が嵌付けられている。シー形ピン6の外
径寸法は、軸本体2aの外径寸法よりも大きい。このシ
ー形ピン6の下側には、ピボットホルダ3に形成された
ピボット軸支持部3bの第1の突出部3b1との間に平
座金7が挿通配置されている。平座金7の内径寸法は、
ピボット軸2の軸本体2aの外径寸法よりもわずかに大
きく、外径寸法は、ピボットホルダ3に形成されたピボ
ット軸孔3b3の内径寸法よりも大きい。この平座金7
は、ピボットホルダ3に形成されたピボット軸支持部3
bの第1の突出部3b1に当接している。ピボット軸2
の軸本体2aの基端部には、ピボットアーム5が固定さ
れ、軸本体2aの先端部寄りに平座金7を介してシー形
ピン6が取付けられていることによって、ピボット軸2
は、ピボットホルダ3に形成されたピボット軸孔3b3
に抜止められている。
dに、雄ねじ部2d1、セレーション形成部2d2がそ
れぞれ形成されている。ワイパアーム取付部2dには、
図7に示されるワイパアーム20の基端部に形成された
ピボット軸固定部20aが挿通されることによって、そ
のピボット軸固定部20aに形成された図示しないセレ
ーション受がセレーション形成部2d2に係合される。
そして、ピボット軸固定部20aに形成された図示しな
い軸孔が雄ねじ部2d1に通されて、雄ねじ部2d1に
図示しないナットがねじ込まれることにより、ワイパア
ーム取付部2dがワイパアーム20に固定されている。
ワイパアーム20の先端部には、図7に示されるワイパ
ブレード21が装着されている。
は、図7に示されるカウルトップパネル(車体パネル)
70に形成されたピボット孔70aから突出して配置さ
れている。ワイパブレード21が装着されたワイパアー
ム20は、ピボット軸2に固定されているため、ワイパ
ブレード21、ワイパアーム20に対して大きな衝撃力
が加えられた際に、ピボット軸2、シー形ピン6、平座
金7を介してピボットホルダ3のピボット軸支持部3b
にその衝撃エネルギーが与えられる。
ピボット軸支持部3b、連接部3c、車体固定部3d、
パイプフレーム結合部3eが樹脂により一体に備えられ
ている。
ホルダ3のほぼ中央部に配置されている。このホルダ本
体3aの中央部には、ピボット軸支持部3bが形成され
ている。
いる。ピボット軸支持部3bには、ホルダ本体3aの上
方に向け突出された第1の突出部3b1と、ホルダ本体
3aの下方に向け突出された第2の突出部3b2とがそ
れぞれ形成されている。ピボット軸支持部3bの第1の
突出部3b1には、平座金7が当接されている。ピボッ
ト軸支持部3bの第2の突出部3b2には、図示しない
波座金が当接されている。
3b1から第2の突出部3b2までピボット軸孔3b3
が貫通形成されている。ピボット軸孔3b3には、ピボ
ット軸2の軸本体2aが回動可能に挿入されている。
側であって、ホルダ本体3aと車体固定部3dとの間に
連続して配置されている。この連接部3cには、衝撃破
壊部4が形成されている。衝撃破壊部4は、第1の薄肉
部4a、第2の薄肉部4b、第3の薄肉部4cからな
る。
に配置されている。第1の薄肉部4aは、連接部3cの
上面3c1から下面3c2に向けて矩形の孔状に切除さ
れた第1の空間部3c3の下面3c2側に薄肉にして形
成されている。第1の薄肉部4aは、図5中に示される
ように、連接部3cの高さ寸法t1に対して十分に小さ
い厚さ寸法t2をもつ。第1の薄肉部4a、第1の空間
部3c3は、図3に示されるように、ピボット軸支持部
3bのピボット軸孔3b3の中心aと同一の中心をもっ
て半径寸法r1上に円弧状にしてそれぞれ形成されてい
る。
側部に配置されている。第2の薄肉部4bは、連接部3
cの下面3c2から上面3c1に向けて矩形の孔状に切
除された第2の空間部3c4の上面3c1側に薄肉にし
て形成されている。第2の薄肉部4bは、図6中に示さ
れるように、連接部3cの高さ寸法t1に対して十分に
小さく、第1の薄肉部4aと同一の厚さ寸法t2をも
つ。第2の薄肉部4b、第2の空間部3c4は、ピボッ
ト軸支持部3bのピボット軸孔3b3の中心aと同一の
中心をもって半径寸法r1上に円弧状にしてそれぞれ形
成されている。第2の空間部3c4は、第1の空間部3
c3との間に隔板3c6が配置され、第1の空間部3c
3との反対側が開放されている。
側部に第2の薄肉部4bと一対に配置されている。第3
の薄肉部4cは、連接部3cの下面3c2から上面3c
1に向けて矩形の孔状に切除された第3の空間部3c5
の上面3c1側に薄肉にして形成されている。第3の薄
肉部4cは、図6に示されるように、連接部3cの高さ
寸法t1に対して十分に小さく、第1、第2の薄肉部4
a、4bと同一の厚さ寸法t2をもつ。第3の薄肉部4
c、第3の空間部3c5は、ピボット軸支持部3bのピ
ボット軸孔3b3の中心aと同一の中心をもって半径寸
法r1上に円弧状にしてそれぞれ形成されている。第3
の空間部3c5は、第1の空間部3c3との間に隔板3
c7が配置され、第1の空間部3c3とは反対側が開放
されている。
薄肉部4a、第3の薄肉部4cがピボット軸支持部3b
と車体固定部3dとの間でピボット軸支持部3bのピボ
ット軸孔3b3の周方向に連続して配置されている。そ
のため、ワイパブレード21、ワイパアーム20に対し
て大きな衝撃力が加えられた際に、ピボット軸2のシー
形ピン6から平座金7を通じてピボット軸支持部3bに
与えられた剪断応力、曲げ応力又は捩り応力による衝撃
エネルギーを吸収することにより連接部3cが破壊され
る。その結果、ピボット軸支持部3bおよびホルダ本体
3aが車体固定部3dから分離される。このとき、第
1、第2、第3の薄肉部4a、4b、4cがピボット軸
支持部3bのピボット軸孔3b3の中心aと同一の中心
をもつ同一半径上に円弧状にしてそれぞれ形成されてい
るため、ピボット軸支持部3bに与えられた衝撃エネル
ギーが均一的に第1、第2、第3の薄肉部4a、4b、
4cに与えられることによって、衝撃エネルギーの吸収
が的確に行われる。
側に連接部3cに連続的に形成されている。この車体固
定部3dには、二又形に形成されたダンパ取付部3d1
にゴム製の衝撃吸収用ダンパ8が嵌付けられている。そ
して、衝撃吸収用ダンパ8に図示しないボルトが通さ
れ、そのボルトがカウルトップパネルの下方側に配置さ
れたダッシュアッパネル等のインナパネルにねじ込まれ
ることによって、車体固定部3dは、ピボットホルダ3
を車体に固定する。
支持部3bの図2中左側にホルダ本体3aに連続的に形
成されている。パイプフレーム結合部3eは、パイプフ
レーム55(図8参照)の端部55aに、ホルダ本体3
a、ピボット軸支持部3b、連接部3c、車体固定部3
dとともにアウトサート成形されている。パイプフレー
ム55の端部55aには、図5に示されるように、板状
に潰成された板部55a1の一部に、ピボット軸支持部
3bのピボット軸孔3b3の外周部に配置される丸孔形
のピボット軸孔支持部55a2が形成されている。
様にして、ワイパリンク装置50のパイプフレーム55
の両端部に一対にして配置され、それぞれのワイパピボ
ット1の車体固定部3dがインナパネルにねじ固定さ
れ、カウルトップパネル70のそれぞれのピボット孔7
0aから突出したそれぞれのワイパピボット1のピボッ
ト軸2にワイパアーム20、ワイパブレード21が取付
けられて車体に搭載される。
イパブレード21、ピボット軸2のそれぞれに物体が衝
突することにより予め定められた値を超えた大きな衝撃
力が加えられた際、その際の衝撃力がピボット軸2のシ
ー形ピン6から平座金7を通じてピボット軸支持部3b
に与えられることにより、衝撃破壊部4の第1、第2、
第3の薄肉部4a、4b、4cがその衝撃力により切断
され、ピボット軸支持部3bおよびホルダ本体3aが車
体固定部3dから分離される。その結果、ピボット軸2
がピボットホルダ3に対する所定の位置からずれてカウ
ルトップパネル70の下方に変位されるので、衝撃力
は、ピボット軸2より弾性を有する車体パネルにより受
けるので、物体に加わる衝撃力は小さなものとできる。
求項1、2、3、4、5、6、7、8、9に係わるワイ
パピボットによれば、車体パネル上に突出して配置され
るピボット軸に物体が衝突し、予め定められた値を超え
た大きな衝撃力が加わった場合に、ピボットホルダの衝
撃破壊部が破壊されることにより、ピボット軸支持部と
車体固定部とが分離され、ピボット軸を車体パネル方向
に変位される。それ故、外部からピボット軸に物体が衝
突しても物体に大きな衝撃力が加わらないという優れた
効果を奏する。
である。
である。
である。
である。
置の底面図である。
Claims (9)
- 【請求項1】 車体パネル上に突出して配置される先端
部に、ワイパブレードを装着したワイパアームが結合さ
れ、基端部がリンクを介してワイパモータに連結される
ピボット軸と、 上記ピボット軸を回動可能に支持するピボット軸支持部
と車体パネルに取付けられる車体固定部とが連接部を介
して一体的に形成された樹脂製のピボットホルダと、 上記連接部に薄肉状に形成され、上記ピボット軸に対
し、予め定められた値を超えた衝撃が与えられた際に破
壊される衝撃破壊部を備えていることを特徴とするワイ
パピボット。 - 【請求項2】 衝撃破壊部は、ピボット軸支持部と車体
固定部との間に生じた予め定められた値を超えた剪断応
力、曲げ応力又は捩り応力により破壊され、ピボット軸
支持部を車体固定部から分離可能に形成されていること
を特徴とする請求項1に記載のワイパピボット。 - 【請求項3】 衝撃破壊部は、連接部の一方の面に形成
された第1の薄肉部と、該連接部の他方の面に形成され
た第2の薄肉部とからなることを特徴とする請求項1に
記載のワイパピボット。 - 【請求項4】 第1の薄肉部と第2の薄肉部とは、互い
違いに形成されていることを特徴とする請求項3に記載
のワイパピボット。 - 【請求項5】 衝撃破壊部は、連接部の一方の面に形成
された第1の薄肉部と、該連接部の他方の面に形成され
た一対の第2、第3の薄肉部とからなることを特徴とす
る請求項1に記載のワイパピボット。 - 【請求項6】 第1の薄肉部は、連接部の中央部に形成
され、第2、第3の薄肉部は、連接部の両端部に形成さ
れていることを特徴とする請求項5に記載のワイパピボ
ット。 - 【請求項7】 第1、第2、第3の薄肉部は、ピボット
軸孔の中心と同一の中心をもつ円弧状にして形成されて
いることを特徴とする請求項5、6に記載のワイパピボ
ット。 - 【請求項8】 ピボットホルダのピボット軸支持部に
は、パイプフレームの端部が一体成形により結合されて
いることを特徴とする請求項1、3または5に記載のワ
イパピボット。 - 【請求項9】 ピボット軸には、車体パネル上に突出し
て配置される先端部側に抜止部材が取付けられ、該ピボ
ット軸に与えられた衝撃力を該抜止部材よりピボット軸
支持部に伝えることを特徴とする請求項1、2、3、
4、5、6、7、8に記載のワイパピボット。
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