JP2001213040A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷画像の左右移動を作業効率を低下させる
ことなく簡単かつ迅速に行えること。 【解決手段】 印刷ドラム１２は、左右移動機構により
回転中心の軸線に沿って左右移動自在である。新たに製
版を行う際、基準位置Ｂに対して現在の印刷ドラム１２
が左右方向の位置Ｃに偏移しているとする。制御手段
は、入力された左右移動量だけサーマルヘッド２０の発
熱範囲を同左右方向に可変制御する。これにより、孔版
原紙Ｓの中心位置（基準位置Ｂ上）に画像領域Ｊ２を形
成でき、印刷ドラムを移動させることなく、直ちに製
版、印刷を実行できる。印刷後の印刷用紙Ｐ上には、入
力値Δ２だけ左右に移動した画像領域Ｊ３が形成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版原紙を用いて
印刷用紙に画像を形成する孔版印刷装置にかかり、特
に、印刷用紙上での画像位置を左右調整できる孔版印刷
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置は、製版された孔版原紙を
印刷ドラムに装着し、この印刷ドラムを回転させながら
印刷用紙を給紙することにより印刷を行う構成である。
この印刷用紙上の画像の左右位置を調整するものとして
特許第２５４２４８９号に開示されている装置がある。
なお、この左右位置とは、印刷用紙の搬送方向に対して
直交する方向である。

【０００３】この左右位置調整装置は、印刷ドラムを回
転軸の軸線方向に微小移動させることにより、印刷用紙
に対し印刷ドラムの接触位置を左右方向に移動させて画
像の左右位置を調整するようになっている。

【０００４】また、特許第２７５６２３３号には、印刷
ドラムを製版動作時に中央のホームポジションに移動さ
せる装置が開示されている。ホームポジションに印刷ド
ラムを位置させた状態で製版された孔版原紙を装着する
ものであり、画像欠けを防止し、調整代を確保すること
ができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置では、印刷動作終了後など、新たに製版した孔版原
紙を印刷ドラムに装着する際に、印刷ドラムをホームポ
ジションに復帰させる必要があった。このため、孔版原
紙を印刷ドラムに装着する毎に時間がかかり作業効率が
低下する問題があった。

【０００６】また、複数枚の原稿に対し左右位置の一方
に所定量の綴じ代を設けた印刷を行う場合にはさらに時
間がかかった。この場合、製版毎に印刷ドラムがホーム
ポジションに復帰した後、綴じ代に対応して印刷ドラム
を左右調整し直すことになる。この際、複数枚の各原稿
の綴じ代の左右調整量が同量であったとしても新たに製
版する毎に印刷ドラムはホームポジションと、綴じ代に
対応した左右調整位置との間を往復移動することになる
ため、作業効率が低下した。特に、原稿自動読取装置
（ＡＤＦ）を用いて複数枚の原稿を複写する場合に最も
効率が低下した。

【０００７】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、印刷画像の左右移動を作業効率を低下
させることなく簡単かつ迅速に行える孔版印刷装置の提
供を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の孔版印刷装置は、請求項１記載のように、
原稿画像に対応して製版した孔版原紙が外周面に巻き付
けられる円筒状の印刷ドラムと、前記孔版原紙を製版す
るサーマルヘッドと、印刷用紙上での画像の形成位置を
左右方向に移動させるために、前記印刷ドラムを該印刷
ドラムの回転中心の軸線に沿って左右移動させる左右移
動機構と、新たに孔版原紙を製版する際、前記印刷ドラ
ムの移動位置に対して入力された左右移動量分だけ孔版
原紙中央に対する画像データの位置を偏移させるよう、
前記サーマルヘッドの発熱範囲を同左右方向に可変制御
する制御手段と、を有することを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載のように、前記左右移
動機構が前記印刷ドラムの内部に設けられた構成にもで
きる。

【００１０】また、請求項３記載の孔版印刷装置は、原
稿の画像を読み取る原稿読取部と、孔版原紙に前記画像
に対応した穿孔製版を行うサーマルヘッドを有する製版
部と、前記製版された孔版原紙が外周面に巻き付けられ
回転可能な円筒状の印刷ドラムを有し、印刷機本体に対
して着脱可能なドラムユニットと、前記印刷ドラムを印
刷機本体に対して該印刷ドラムの回転中心の軸線に沿っ
て移動させる左右移動機構と、新たに孔版原紙を製版す
る際、前記印刷ドラムの移動位置に対して入力された左
右移動量分だけ孔版原紙中央に対する画像データの位置
を偏移させるよう、前記サーマルヘッドの発熱範囲を同
左右方向に可変制御する制御手段と、を有することを特
徴とする。

【００１１】また、請求項４記載のように、前記左右移
動機構が前記ドラムユニットに設けられ、前記印刷機本
体に対し前記ドラムユニットと一体的に着脱可能に構成
してもよい。

【００１２】上記構成によれば、新たに製版を行う際に
は、現在の印刷ドラムの左右移動位置に対して、入力さ
れた左右移動量だけサーマルヘッドの発熱範囲を同左右
方向に可変制御する構成であるため、印刷ドラムを移動
させることなく、直ちに製版、印刷を実行でき、時間効
率を向上させることができるようになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の孔版印刷装置の
構成を示す側面図である。この孔版印刷装置１は、原稿
読取部２と、給紙部３と、印刷部４と、排紙部５と、製
版部６と、排版部７と、後述する制御部８を備えてい
る。

【００１４】原稿読取部２は、イメージセンサ２ａを備
え、原稿Ｇを読み取り画像データを制御部８に出力す
る。給紙部３は、印刷用紙Ｐが積載される給紙台１０
と、印刷用紙Ｐを印刷部４に給紙する給紙ローラ１１を
備えている。

【００１５】印刷部４は、孔版印刷の原理によって印刷
用紙Ｐに印刷を行うものであり、使用する孔版原紙は図
示しない製版手段によって製版された後、印刷ドラム１
２の外周に装着される。印刷ドラム１２は、少なくとも
一部がインク透過性である円筒形の周壁を有しており、
図示しないモータの駆動によりＡ方向に回転する。製版
後の孔版原紙は先端がクランプ１３に挟まれた状態で印
刷ドラム１２の外周に装着される。印刷ドラム１２の内
部には、周壁の内周面に一定量のインクを供給するイン
ク供給手段（不図示）が設けられている。印刷ドラム１
２には、対向してプレスローラ１４が設けられる。印刷
用紙Ｐは、給紙ローラ１１の回転により印刷ドラム１２
とプレスローラ１４の間を通過し、印刷された後、排紙
部５に搬送される。

【００１６】排紙部５は、印刷後の印刷用紙Ｐを搬送す
るベルト１６と、印刷用紙Ｐをベルト１６に吸着させる
吸引ファン１７と、印刷後の印刷用紙Ｐが積載される排
紙台１８を有する。

【００１７】製版部６は、ロール状の孔版原紙Ｓを繰り
出すプラテン１９ａ、ローラ１９ｂと、この孔版原紙Ｓ
に対し原稿読取部２から出力される画像データに対応し
た穿孔を形成させるサーマルヘッド（ＴＰＨ）２０と、
孔版原紙Ｓを所定長で切断するカッタ２１を有する。Ｔ
ＰＨ２０は、印刷ドラム１２の回転中心の軸線と平行に
所定長さを有して設けられ、複数個の発熱素子を有して
いる。この製版部６で製版された孔版原紙Ｓは、前記印
刷ドラム１２のクランプ１３で挟持され、印刷ドラム１
２がＡ方向に回転することにより、この印刷ドラム１２
外周に装着されるようになっている。排版部７は、印刷
終了後の孔版原紙Ｓを印刷ドラム１２から剥離して収容
する排版箱２４を有する。

【００１８】図２は、制御部８の構成を示すブロック図
である。給紙台１０上に積載された印刷用紙Ｐは、用紙
サイズ検知部３０により大きさが検知される。この用紙
サイズ検知部３０は、光センサ等でなり規定サイズの印
刷用紙Ｐの大きさを複数段階で検知する。孔版印刷装置
１の上面には操作パネル３１が設けられる。この操作パ
ネル３１には、製版開始用の製版キー、印刷開始用の印
刷キー、印刷位置を指定するための印刷位置キー３２
ａ、製版キー３２ｂ、印刷キー３２ｃ等の各種キーが設
けられる。この印刷位置キー３２ａは、印刷用紙Ｐに印
刷する画像全体を左右方向に調整するためのキーであ
る。また、印刷枚数や動作状態を表示する表示器３３が
設けられる。

【００１９】用紙サイズ検知部３０で検知された印刷用
紙の大きさ、及び印刷位置キー３２ａで指定された印刷
位置の各信号は、制御手段３５に入力される。制御手段
３５は、ＣＰＵ等マイクロプロセッサを有し、ＲＯＭ３
７に格納された制御プログラムに基づき、製版、印刷動
作を制御する。特に、本発明においては印刷位置キー３
２で設定された印刷位置に基づく画像位置の左右調整を
制御する。また、ＲＡＭ３８を制御動作上のデータ処理
格納のために用いる。

【００２０】この制御手段３５は、上述した原稿読取部
２、給紙部３、印刷部４、排紙部５、製版部６、排版部
７の各駆動機構を制御して、製版、印刷処理を実行す
る。そして、画像位置の左右調整時には、印刷ドラム１
２のドラム左右移動機構４１を駆動制御する。また、製
版部６のＴＰＨ２０に設けられた発熱素子のうち発熱駆
動させる領域を左右方向に可変制御させる。

【００２１】図３は、印刷部４の一部であるドラムユニ
ット１０の構成を示す斜視図である。図３（ａ）および
（ｂ）共に、印刷ドラム１２は図示しない支持体により
ドラムユニット１０の内部フレーム５１に自身の中心軸
に対し回転可能に支持されている。前記内部フレーム５
１の内部には、インク供給手段（不図示）が設けられて
いる。内部フレーム５１は、計４本の軸５２により、ド
ラムユニット１０の一部となる外部フレーム５３内部に
支持されている。この軸５２によって内部フレーム５１
は、ドラムユニット１０の軸線方向（左右方向）に摺動
可能である。ドラムユニット１０が孔版印刷機本体に装
着された際、外部フレーム５３及び印刷機本体に対し、
印刷ドラム１２を含む内部フレーム５１が左右方向に移
動する構造となっている。

【００２２】図３（ａ）は、ドラム左右移動機構４１が
ドラムユニット内部に設けられた構成例である。ドラム
中心軸５４は、外部フレーム５３に固定され、内部フレ
ーム５１に自身の軸線方向に摺動可能に支持されてい
る。また、ドラム中心軸５４の一端には溝５５が付設さ
れており、印刷機本体（不図示）に設置されるロック機
構５６によりドラムユニット１０は印刷機本体に脱着可
能に固定される。ドラム中心軸５４の他端近傍には、ネ
ジ５７が付設されており、内部フレーム５１に設置され
ているステッピングモータ５８及びそれに隣接するギア
列に連結されている。このギア列の最終段のギア５９
（ドラム中心軸５４の軸線上に設置されている）には雌
ネジが施されている。これにより、ステッピングモータ
５８の回転で内部フレーム５１がドラム中心軸５４の軸
線方向（左右方向）に移動可能である。

【００２３】図３（ｂ）は、ドラム左右移動機構４１が
印刷機本体側に設置された構成例である。ドラム中心軸
５４は内部フレームに５１に固定され、外部フレーム５
３は、ロック機構５６により、印刷機本体（不図示）に
脱着可能に固定される。ドラム中心軸５４の自由端側に
は、溝５５が付設されており、ロック機構５６が設置さ
れているパイプ６０に対し脱着可能な構造となってい
る。パイプ６０は、印刷機本体側に回転可能に設置され
る軸６１とネジを介して自身の軸線方向に移動可能に支
持されている。このパイプ６０は、軸６１他端側に付設
されるギア６２を介して、印刷機本体に設置されるステ
ッピングモータ５８に連結されている。これにより、ス
テッピングモータ５８の回転によって、パイプ６０が印
刷機本体に対し自身の軸線方向に移動し、パイプ６０と
ロック機構５６を介してドラム中心軸５４（印刷ドラム
２１）が左右方向に移動可能である。

【００２４】次に、上記構成による画像位置の左右移動
動作を説明する。図４は画像位置の左右移動の基本フロ
ーチャート、図５乃至図６は図４の処理過程で実行され
る処理のサブルーチンである。

【００２５】図４において、装置の電源が投入される
と、先ずドラム位置検出部４０によって印刷ドラム１２
の左右位置が検出される（Ｓ１）。次に、印刷位置キー
３２ａ、製版キー３２ｂ、印刷キー３２ｃの押下を各々
検出して印刷用紙Ｐ上に所望する画像位置で画像を形成
する処理が実行される。

【００２６】印刷位置キー３２ａが操作された場合（Ｓ
２−ＹＥＳ）、印刷位置移動処理Ｓ１０（図５記載）が
実行される。印刷位置キー３２ａによって、所定の左右
移動量が入力されると、制御手段３５は、ドラム位置検
出部４０で検出された印刷ドラム１２の左右位置に基づ
き、この入力値が予め設定された左右移動の限度位置の
範囲内であるか否かを判断する（Ｓ１１）。範囲外であ
る場合移動可能と判断し（Ｓ１２−ＮＯ）、印刷ドラム
１２の移動を禁止し、操作パネル３１の表示器３３に移
動不可能であることを表示して（Ｓ１２）、Ｓ１７に移
行する。

【００２７】印刷位置キー３２ａの入力値が左右移動の
限度位置の範囲内である場合には（Ｓ１１−ＹＥＳ）、
ドラム左右移動機構４１により指定された左右いずれか
の方向へ印刷ドラム１２を移動開始する（Ｓ１３）。こ
の際、印刷ドラム１２の移動量が入力値に至るまで（Ｓ
１５）、印刷ドラム１２を移動させる。印刷ドラム１２
の位置が入力値に達すると（Ｓ１５−ＹＥＳ）、ドラム
左右移動機構４１の駆動を停止させる（Ｓ１６）。

【００２８】そして、現在の印刷ドラム１２の位置（現
在位置）をＲＡＭ３８に記憶させ（Ｓ１７）、操作パネ
ル３１の表示器３３に印刷位置を表示して（Ｓ１８）、
このルーチンを抜ける。

【００２９】製版キー３２ｂが操作された場合（Ｓ３−
ＹＥＳ）、製版処理Ｓ２０（図６記載）が実行される。
まず、印刷ドラム１２に装着されていた以前の孔版原紙
Ｓが排版される（Ｓ２１）。排版部７は、印刷ドラム１
２を回転させながらこの印刷ドラム１２に着版されてい
る使用済の孔版原紙Ｓを剥離して排版箱２４内に収容さ
せる。

【００３０】次に、原稿読取部２のイメージセンサ２ａ
で原稿Ｇを読み取り画像データを制御手段３５に出力す
る（Ｓ２２）。制御手段３５は、この画像データをＴＰ
Ｈ２０に出力するが、この際、ＴＰＨ２０による画像の
形成位置をＲＡＭ３８に記憶している現在位置の印刷位
置分だけずらし（Ｓ２３）、このずらした状態でＴＨＰ
２０を駆動して孔版原紙Ｓ上に画像を製版させる（Ｓ２
４）。これにより、印刷ドラム１２の中心に印刷画像の
中心が位置する。製版部６は、孔版原紙Ｓを送り出しＴ
ＰＨ２０で製版させながらこの孔版原紙Ｓを印刷ドラム
１２方向に送り、クランプ１３で孔版原紙Ｓの一端を挟
持した後、印刷ドラム１２を回転させることにより孔版
原紙Ｓを印刷ドラム１２の外周上に着版させる（Ｓ２
５）。以上でこのルーチンを抜ける。

【００３１】印刷キー３２ｃが操作された場合（Ｓ４−
ＹＥＳ）、印刷処理Ｓ３０（図７記載）が実行される。
まず、給紙台１０上に印刷用紙Ｐの有無が検出され（Ｓ
３１）、印刷用紙Ｐが無い場合には（Ｓ３１−ＮＯ）、
紙無しエラー処理（Ｓ３２）を実行し、印刷処理を終了
する。印刷用紙Ｐの有無は、例えば、用紙サイズ検知部
３０がいずれのサイズも検知できなかった場合に用紙無
しと判断することができる。

【００３２】印刷用紙Ｐが有ると検出されると（Ｓ３１
−ＹＥＳ）、次に印刷ドラム１２上での孔版原紙Ｓの着
版の有無が検出され（Ｓ３３）、孔版原紙Ｓが無い場合
には（Ｓ３３−ＮＯ）、版無しエラー処理（Ｓ３４）を
実行し、印刷処理を終了する。

【００３３】孔版原紙Ｓの着版が検出されると（Ｓ３３
−ＹＥＳ）、次に印刷用のインクの有無が検出され（Ｓ
３５）、インクが無い場合には（Ｓ３５−ＮＯ）、イン
ク無し処理（Ｓ３６）を実行し、印刷処理を終了する。
インクが有ると検出されると、印刷動作を開始させる
（Ｓ３７）。印刷動作は、印刷ドラム１２を回転させな
がら、給紙部３で印刷用紙Ｐを給紙させることにより、
印刷ドラム１２部分で製版画像の各穿孔を通過したイン
クが印刷用紙Ｐに載り印刷画像が形成される。印刷部４
での印刷後の印刷用紙Ｐは、排紙部５により排紙台１８
に積載される。制御部８は、予め操作パネル３１で設定
した印刷枚数分の印刷用紙Ｐを給紙して同枚数の印刷を
実行させる。印刷動作が終了することにより１回の製
版、印刷動作が終了し、何れかのキー入力待ち状態で待
機する。

【００３４】上記動作による画像位置の左右移動に係る
動作を、図８に示す平面からみた動作図を用いて具体的
に説明する。図中横方向は、印刷用紙Ｐの搬送方向（長
さ方向）であり、高さ方向は印刷用紙Ｐの幅方向（画像
の左右移動方向）である。給紙部３から印刷部４を介し
て排紙部５に至る印刷用紙Ｐの搬送において、この印刷
用紙Ｐは幅方向に対して移動しない。これに対して、印
刷ドラム１２は、この印刷用紙Ｐの幅方向（左右方向）
に所定量だけ移動自在である。図中Ｂは、印刷ドラム１
２の中央を通る基準位置の軸線であり、原稿Ｇ、及び印
刷用紙Ｐの中央もこの基準位置Ｂ上に位置している。ま
た、製版部６のＴＰＨ２０は、印刷用紙Ｐの幅方向（左
右方向）に沿って穿孔形成する画像全体を移動自在であ
る。具体的には、印刷用紙Ｐの幅に沿ってＴＰＨ２０は
複数の発熱体が配列されているが、この発熱体は、印刷
用紙Ｐの幅に対応した範囲が発熱するよう、発熱体の発
熱の範囲を前記左右移動量に対応して移動させる構成と
なっている。このため、予めＴＰＨ２０は、印刷ドラム
１２の左右移動量に相当する長さを有するものが用いら
れる。

【００３５】原稿Ｇ上には画像領域（図中斜線）が所定
の大きさで形成されている。この画像領域Ｊは、左右方
向で幅Ａを有している。そして、左右位置移動の操作が
なされ印刷ドラム１２が図中鎖線位置（基準位置Ｂ）か
ら実線で示す左右方向に所定量（Δ１）だけ移動したと
する（移動後の印刷ドラム１２の中心位置Ｃ）。このこ
とは、前回の印刷で印刷ドラム１２が基準の位置に対し
てΔ１だけ移動している状態の場合も同様となる。この
ように、印刷ドラム１２が基準位置Ｂに対し左右方向に
Δ１だけ偏移している状態のとき、制御手段３５はＴＰ
Ｈ２０に対して発熱体の発熱範囲、即ち、画像領域Ｊ２
を図示のようにΔ１だけ同方向に移動させる。

【００３６】これにより、印刷用紙Ｐ上に形成される画
像領域Ｊ３は、図示のように印刷用紙Ｐの中心に対しΔ
２（＝Δ１）だけ偏移した状態で形成される。以上のよ
うに、印刷ドラム１２が基準位置Ｂから左右方向に偏移
している状態で新規に製版を行う場合、取込んだ原稿Ｇ
の画像領域Ｊ１の中心を孔版原紙Ｓの中心から印刷ドラ
ム１２の偏移量分だけ偏移させて画像形成することによ
り、印刷ドラム１２の中心位置Ｃと印刷用紙Ｐの画像領
域Ｊ３の画像中心を一致させた状態で孔版原紙Ｓを印刷
ドラム１２に装着される。

【００３７】

【発明の効果】本発明の孔版印刷装置によれば、新たに
孔版原紙を製版し印刷ドラムに巻き付ける際画像を左右
移動させる入力があった場合には、サーマルヘッドの発
熱範囲を可変させる構成であるため、印刷ドラムを移動
させることなく画像の形成位置を左右に移動させた状態
で製版、及び印刷ドラムへの着版が行えるようになり、
製版、印刷の時間効率を向上できるようになる。また、
印刷ドラムを左右移動させる既存の左右移動機構を用い
るだけであり、サーマルヘッド、プラテン等を左右移動
させる機構が不要であるため、低コストで上記効果を得
ることができる。印刷ドラムを左右移動させる左右移動
機構は、ドラムユニットの内外に設けることができ、ド
ラムユニットの内部に設ければドラムユニットと共に印
刷機本体に対し一体で着脱できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の孔版印刷装置の実施の形態を示す側面
図。

【図２】孔版印刷装置の電気的構成を示すブロック図。

【図３】印刷部の構成を示す斜視図。

【図４】画像位置の左右移動の基本フローチャート。

【図５】図４の処理過程で実行される処理のサブルーチ
ン（その１）。

【図６】図４の処理過程で実行される処理のサブルーチ
ン（その２）。

【図７】図４の処理過程で実行される処理のサブルーチ
ン（その３）。

【図８】画像位置の左右移動状態を示す平面図。

【符号の説明】

１…孔版印刷装置、２…原稿読取部、３…給紙部、４…
印刷部、５…排紙部、６…製版部、７…排版部、８…制
御部、１２…印刷ドラム、３５…制御手段、２０…サー
マルヘッド（ＴＰＨ）、Ｇ…原稿、Ｓ…孔版原紙、Ｐ…
印刷用紙、Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３…画像領域。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿画像に対応して製版した孔版原紙が
   外周面に巻き付けられる円筒状の印刷ドラムと、 前記孔版原紙を製版するサーマルヘッドと、 印刷用紙上での画像の形成位置を左右方向に移動させる
   ために、前記印刷ドラムを該印刷ドラムの回転中心の軸
   線に沿って左右移動させる左右移動機構と、 新たに孔版原紙を製版する際、前記印刷ドラムの移動位
   置に対して入力された左右移動量分だけ孔版原紙中央に
   対する画像データの位置を偏移させるよう、前記サーマ
   ルヘッドの発熱範囲を同左右方向に可変制御する制御手
   段と、を有することを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 前記左右移動機構が前記印刷ドラムの内
   部に設けられたことを特徴とする請求項１記載の孔版印
   刷装置。
3. 【請求項３】 原稿の画像を読み取る原稿読取部と、 孔版原紙に前記画像に対応した穿孔製版を行うサーマル
   ヘッドを有する製版部と、 前記製版された孔版原紙が外周面に巻き付けられ回転可
   能な円筒状の印刷ドラムを有し、印刷機本体に対して着
   脱可能なドラムユニットと、 前記印刷ドラムを印刷機本体に対して該印刷ドラムの回
   転中心の軸線に沿って移動させる左右移動機構と、 新たに孔版原紙を製版する際、前記印刷ドラムの移動位
   置に対して入力された左右移動量分だけ孔版原紙中央に
   対する画像データの位置を偏移させるよう、前記サーマ
   ルヘッドの発熱範囲を同左右方向に可変制御する制御手
   段と、を有することを特徴とする孔版印刷装置。
4. 【請求項４】 前記左右移動機構が前記ドラムユニット
   に設けられ、前記印刷機本体に対し前記ドラムユニット
   と一体的に着脱可能に構成されたことを特徴とする請求
   項３記載の孔版印刷装置。