JP2001206617A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マニアル調整モードに放置された状態で用紙
のサイズを変えた場合に排紙部での用紙の不揃いを防止
する。 【解決手段】 自動調整モード選択時には認識された用
紙のサイズに応じた位置にフェンス２３，２５の位置を
自動的に調整し、マニアル調整モード選択時にはフェン
ス２３，２５の位置を手動操作で微調整するようにし、
マニアル調整モード状態に放置され、用紙サイズを変え
た場合には自動調整モードに復帰させることにより、モ
ードの認識をし忘れたとしても用紙サイズ認識手段によ
り認識できる用紙サイズであればその用紙サイズに合わ
せて排紙部のフェンスの位置を自動調整するようにし
た。これにより、マニアル調整モードに放置された状態
で用紙のサイズを変えた場合に排紙部での用紙の不揃い
を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙部から排紙部
に通紙される用紙に所望の画像を形成する画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】種々の画像形成装置においては、一般
に、大型の機種になるほど画像を形成することができる
用紙のサイズが多様化され、給紙する用紙のサイズを選
択可能な機種では、印刷済みの用紙のサイズが異なって
も、用紙をきれいに揃えて収納することができる排紙部
を備えている。

【０００３】このような排紙部は、排紙される用紙を支
える排紙台の両側に用紙の幅に応じて対向間隔を調整で
きる排紙サイドフェンスと、用紙の長さに応じて位置を
調整できる排紙エンドフェンスを設けた構造のものが一
般的である。

【０００４】一方、給紙する用紙としては、Ａ４縦、Ａ
４横、Ｂ５縦、Ｂ５横等のように使用頻度の高い定形の
用紙サイズと、使用頻度の低い不定形の用紙サイズとが
ある。

【０００５】また、定形の用紙サイズの用紙の場合は、
各用紙の端縁の位置を検出するセンサの配置が決め易い
ため少ない数のセンサの出力を基に用紙のサイズを認識
できるが、不定形の用紙の場合には、数多くのセンサを
細かいピッチで配置する等、複雑な検出装置によらなけ
ればサイズ認識が困難である。

【０００６】そこで、印刷済みの用紙を安価な構成で揃
えるために、定形の用紙サイズの用紙を使用する場合に
は、その用紙サイズに合わせて排紙サイドフェンス及び
排紙エンドフェンスの位置を自動的に調整して操作性を
向上させ、不定形の用紙サイズの用紙を使用する場合に
は、マニアル調整モードに切り替えて排紙サイドフェン
スと排紙エンドフェンスとの位置を微調整するようにし
た画像形成装置が提案されている。

【０００７】このような画像形成装置は、排紙サイドフ
ェンス及び排紙エンドフェンスの位置を調整する場合、
不定形の用紙サイズの用紙を使用するときはマニアルで
微調整しなければならないが、使用頻度の高い定形サイ
ズの場合は自動的に調整できるので、通常では操作性の
向上が図られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、用紙のサイ
ズが多様化された画像形成装置は、大型であるため多数
の人が共有することが多い。このような場合に、ある人
が不定形の用紙サイズの用紙を使用するためにマニアル
調整モードを設定し、所望の用紙サイズに合わせて排紙
サイドフェンス及び排紙エンドフェンスの位置を手動で
微調整し、使用後にマニアル調整モードのまま放置して
しまうことがある。

【０００９】このようにマニアル調整モードに放置され
たままの状態では、次に使用する人が不定形の用紙サイ
ズの用紙を選択する場合にはマニアル調整モードの設定
を意識するために問題はないが、定形の用紙サイズの用
紙を選択した場合はマニアル調整モードの確認をしない
で印刷作業を行う習慣がついているため、排紙部の排紙
サイドフェンス及び排紙エンドフェンスの位置の違いに
より印刷済みの用紙が不揃いとなる。これにより、印刷
済みの用紙の角が折れたりする。このように角が折れ用
紙を、例えば裏面の印刷等のために再給紙するような場
合には、ジャムの原因にもなる。

【００１０】また、画像形成装置が孔版印刷装置である
場合、これに使用されるインキの成分のうち６０〜７０
パーセントが水分である。この水分により用紙の印刷面
は繊維が膨潤して展延し、用紙が反ってしまう。この反
りは用紙の紙厚が薄いほど顕著である。このように用紙
の反りが大きいと、用紙の両側縁とサイドフェンスとの
間に隙間が生じるため、単に用紙のサイズに合わせてサ
イドフェンスの間隔を調整しても用紙が不揃いになる。

【００１１】本発明の目的は、マニアル調整モードに放
置された状態で用紙のサイズを変更した場合に排紙部で
の用紙の不揃いを防止することである。

【００１２】本発明の目的は、インキに含まれる水分に
よる用紙の反り量が用紙の厚さによって異なっても、そ
の用紙の厚さに対応してフェンスの位置を調整すること
により、排紙部における用紙の不揃いを防止することで
ある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
給紙部から排紙部に至る通紙経路に用紙を通紙させ、こ
の通紙過程において印刷部により前記用紙に所望の画像
を形成する画像形成装置において、前記排紙部に排紙さ
れる前記用紙のサイズを認識する用紙サイズ認識手段
と、前記排紙部に移動自在に設けられ前記用紙の排紙位
置を定めるフェンスと、前記フェンスを移動させる駆動
部と、選択された前記用紙のサイズを更新自在に記憶す
るサイズ記憶手段と、前記フェンスの移動を自動調整モ
ードで行うかマニアル調整モードで行うかを選択するモ
ード選択手段と、前記自動調整モードの選択時に前記駆
動部を起動させて前記用紙サイズ認識手段に認識された
前記用紙のサイズに応じた位置に前記フェンスの位置を
設定するフェンス位置設定手段と、前記マニアル調整モ
ード選択時に前記駆動部を所望量だけ手動操作で駆動さ
せる手動操作手段と、前回選択された前記用紙のサイズ
と今回選択された前記用紙のサイズとを比較する新旧サ
イズ比較手段と、前記マニアル調整モードにおいて前回
選択された前記用紙のサイズと今回選択された前記用紙
のサイズとが異なる場合に今回選択された用紙が定形の
用紙サイズの用紙であることを条件に前記自動調整モー
ドに復帰する自動調整モード復帰手段と、を備える。

【００１４】したがって、自動調整モード選択時には、
用紙サイズ認識手段により認識できる用紙サイズに応じ
て排紙部のフェンスの位置を自動的に調整できる。用紙
サイズ認識手段では認識できない不定形の用紙サイズの
場合には、マニアル調整モードにおいて手動操作手段に
より駆動部の駆動量を所望量だけ駆動可能であるため、
用紙サイズに合わせてフェンスの位置を微調整できる。
マニアル調整モード状態に放置され、用紙サイズを変え
た場合には、モードの認識をし忘れたとしても自動調整
モードに復帰されるため、用紙サイズ認識手段により認
識できる用紙サイズであればその用紙サイズに合わせて
排紙部のフェンスの位置を調整できる。

【００１５】請求項２記載の発明は、給紙部から排紙部
に至る通紙経路に用紙を通紙させ、この通紙過程におい
て印刷部により前記用紙に所望の画像を形成する画像形
成装置において、前記排紙部に排紙される前記用紙のサ
イズを認識する用紙サイズ認識手段と、前記排紙部に移
動自在に設けられ前記用紙の排紙位置を定めるフェンス
と、前記フェンスを移動させる駆動部と、選択された前
記用紙のサイズを更新自在に記憶するサイズ記憶手段
と、前記フェンスの移動を自動調整モードで行うかマニ
アル調整モードで行うかを選択するモード選択手段と、
前記自動調整モードの選択時に前記駆動部を起動させて
前記用紙サイズ認識手段に認識された前記用紙のサイズ
に応じた位置に前記フェンスの位置を設定するフェンス
位置設定手段と、前記マニアル調整モード選択時に前記
駆動部を所望量だけ手動操作で駆動させる手動操作手段
と、前回選択された前記用紙のサイズと今回選択された
前記用紙のサイズとを比較する新旧サイズ比較手段と、
前記マニアル調整モードにおいて前回選択された前記用
紙のサイズと今回選択された前記用紙のサイズとが異な
る場合にその旨の警告を出力する警告手段と、を備え
る。

【００１６】したがって、自動調整モード選択時には、
用紙サイズ認識手段により認識できる用紙サイズに応じ
て排紙部のフェンスの位置を自動的に調整できる。用紙
サイズ認識手段では認識できない不定形の用紙サイズの
場合には、マニアル調整モードにおいて手動操作手段に
より駆動部の駆動量を所望量だけ駆動可能であるため、
用紙サイズに合わせてフェンスの位置を微調整できる。
マニアル調整モード状態に放置され、用紙サイズを変え
た場合には、モードの認識をし忘れたとしてもその状態
を警告により認識できるため、マニアル調整モードに切
り替えて用紙サイズに合わせて排紙部のフェンスの位置
を調整できる。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、前記印刷部は、内部にインキ供給手
段を有し外周部に製版されたマスタを巻き付ける版胴
と、この版胴に接離自在に対向配置された回転自在の押
圧部材とを備え、前記フェンス位置設定手段は、前記用
紙のサイズ情報に厚さ情報を加味して前記フェンスの位
置を設定するように構成されている。

【００１８】したがって、用紙は薄いほどインキに含む
水分により反るが、その反り量に応じてフェンスの位置
を調整できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
ないし図８に基づいて説明する。本実施の形態は、孔版
印刷機１への適用例である。穿孔画像が形成されたマス
タ２を使用して印刷を行なう孔版印刷機１の基本的な構
造は周知であるので、基本構造については簡単に説明す
る。まず、孔版印刷機１について説明する。

【００２０】図１は、孔版印刷機１の縦断正面図であ
る。

【００２１】孔版印刷機１は、概略構造として、光学読
取部３、製版部４、印刷部５、排版部６、給紙部７、及
び排紙部８から構成されている。

【００２２】光学読取部３は、図示しない原稿の画像を
光学的に読み取るデジタルスキャナとしての構造を有す
る。

【００２３】製版部４は、マスタ２に加熱穿孔して光学
読取部３で読み取った原稿画像を穿孔画像としてマスタ
２に形成し、印刷部５に送り出す構造である。この場
合、マスタ２はロール状に巻回保持され、所定の経路に
引き出されて加熱穿孔される。そして、穿孔画像形成後
のマスタ２は所定の長さに切断され、印刷部５に送り出
される。

【００２４】印刷部５は、版胴９とこの版胴９に対して
圧接離反可能に設けられた押圧部材としてのプレスロー
ラ１０とを主要な構成要素として有する。この版胴９
は、０．２５〜１．０ｍｍ程度の間隔で直径０．１５〜
０．５ｍｍ程度の孔が外周面に形成されたもので、支軸
を中心として回転駆動される。このような版胴９は、製
版部４から送り出されたマスタ２を挾持して巻回保持し
得るように形成されている。そして、印刷部５は、版胴
９の内部に図示しないインキ供給部を備える。つまり、
印刷部５は、転写位置に対応する版胴９の内部にインキ
供給部によって適量のインキを供給し、プレスローラ１
０で版胴９に圧力を加えて変形させることにより、版胴
９の内周面から外周面にインキを漏れ出させる構造であ
る。したがって、版胴９からインキが漏れ出ると、版胴
９に巻かれたマスタ２に形成された穿孔をインキが通り
抜けることを利用し、版胴９とプレスローラ１０との間
に用紙１１を通過させてこの用紙１１に画像を形成す
る、というのが印刷部５における印刷原理である。

【００２５】排版部６は、使用後に不要となったマスタ
２を版胴９から剥ぎ取って収納する構造である。

【００２６】給紙部７は、給紙台１２に積層状態で載置
された用紙１１を分離給紙して版胴９とプレスローラ１
０との間に導く構造である。版胴９とプレスローラ１０
との間に導かれた用紙１１は、ベルトコンベア１３に搬
送されて排紙部８の排紙台１４に至るよう、給紙部７と
排紙部８とが通紙経路１５で結ばれている。これらの給
紙部７及び排紙部８については、後に詳述する。

【００２７】図５は、制御系の電気的接続を示すブロッ
ク図である。前述した各部の動作は図５に示す制御系に
よってなされる。この制御系は、図示しないＣＰＵ及び
メモリからなるマイクロコンピュータ構成の制御装置１
６を主要な構成要素として備え、この制御装置１６にメ
インスイッチ１７、操作パネル１８、光学読取部３、製
版部４、印刷部５、排版部６、給紙部７、及び排紙部８
がそれぞれ接続されて構成されている。

【００２８】このような孔版印刷機１は、光学読取部３
で読み取った原稿画像に基づき製版部４でマスタ２を製
版する製版動作と、製版後のマスタ２を利用して用紙１
１に原稿画像を転写し印刷する印刷動作とを基本的な動
作とする。これらの各動作は、操作パネル１８中の図示
しないスタートキーの押下によって連続的に実行され
る。

【００２９】製版動作について説明する。まず、スター
トキーが押下されると、版胴９に巻き付いている使用済
みのマスタ２が排版部６に廃棄される。こうして、製版
動作の準備が整う。実質的な製版動作としては、マスタ
２が加熱穿孔され、光学読取部３で読み取った原稿画像
に基づく穿孔画像がマスタ２に形成される。そして、加
熱穿孔後のマスタ２は、所定の長さに切断されて印刷部
５に送られる。

【００３０】印刷動作について説明する。印刷部５で
は、製版部４から搬送された穿孔画像形成済みのマスタ
２を版胴９が挾持し、この状態で版胴９が回転すること
によってマスタ２が版胴９に巻き付けられる。そこで、
版胴９の回転に同期して給紙部７から用紙１１が版胴９
に向けて搬送され、プレスローラ１０はマスタ２付きの
版胴９に用紙１１を押圧し版胴９の回転に追従して回転
する。これにより、インキ供給部によってインキが供給
されている版胴９の内部から外部にインキが漏れ出し、
漏れ出したインキがマスタ２に形成された穿孔を通過し
て用紙１１に転移される。こうして、用紙１１にはマス
タ２に形成された穿孔画像が転写されて印刷が行なわれ
る。

【００３１】次に、給紙部７及び排紙部８を含む給排紙
機構について説明する。図２は給紙台１２の斜視図、図
３は給紙台１２にセットされた用紙１１のサイズを検出
するための構造を示す斜視図である。

【００３２】給紙部７では、給紙台１２に相対向する一
対の給紙サイドフェンス１９が取り付けられている。こ
れらの給紙サイドフェンス１９は、紙幅方向にスライド
自在に取り付けられている。そして、給紙台１２には、
給紙サイドフェンス１９のスライド方向にここでは４つ
の用紙サイズ検知センサ２０ａ〜２０ｄが列設され、上
流側に給紙方向の用紙サイズ検出用の少なくとも１つの
用紙サイズ検知センサ２０ｅが取り付けられ、下流側に
用紙有無検知センサ２１が取り付けられている。用紙サ
イズ検知センサ２０ａ〜２０ｄは光透過型センサ、用紙
サイズ検知センサ２０ｅ及び用紙有無検知センサ２１は
光反射型センサであり、共に制御装置１６に接続されて
制御装置１６にオン・オフ信号を付与し、これによって
給紙台１２に載置された用紙１１のサイズ及び有無を検
出するために使用される。より詳細には、給紙サイドフ
ェンス１９の下部にはこの給紙サイドフェンス１９と一
体で移動する複数個の遮光板１９ａが所定のパターンで
固定されている。そして、給紙サイドフェンス１９の位
置に応じてそれらの遮光板１９ａが４つの用紙サイズ検
知センサ２０ａ〜２０ｄを所定のパターンで遮光し、さ
らにはもう１つの用紙サイズ検知センサ２０ｅのセンシ
ングにより、合計５つの用紙サイズ検知センサ２０の出
力パターンが変化する。このような用紙サイズ検知セン
サ２０の出力パターンに基づき、制御装置１６において
給紙台１２に載置された用紙１１のサイズを認識する構
造となっている。

【００３３】図４は、排紙部８の構造を示すために、一
部を切り欠いて示す排紙台１４の平面図である。この排
紙台１４には、案内レール２２にスライダ２３ａを介し
てスライド自在に取り付けられたフェンスである一対の
排紙サイドフェンス２３と、案内レール２４にスライダ
２５ａを介してスライド自在に取り付けられたフェンス
である排紙エンドフェンス２５とが設けられている。排
紙サイドフェンス２３は、排紙される用紙１１の紙幅方
向（図４中のａ矢印方向）にスライド自在であり、排紙
エンドフェンス２５は、用紙１１の排紙方向及びその逆
方向（図４中の矢印ｂ方向）にスライド自在である。

【００３４】図４に示すように、一対の排紙サイドフェ
ンス２３は、案内レール２２の裏面に回転自在に取り付
けられたピニオンギヤ２６と案内レール２２の裏面に取
り付けられた滑りガイド２７に案内されるラック２８と
からなるラック＆ピニオン機構２９に連結され、互いに
連動してスライドする。このラック＆ピニオン機構２９
の一部を構成するピニオンギヤ２６は、タイミングベル
ト３０を介し、制御装置１６に接続された駆動部として
のＤＣモータ３１に駆動されるウォームギヤ機構３２に
連結されている。このウォームギヤ機構３２は、ＤＣモ
ータ３１の減速機構として機能し、制御装置１６に接続
されて駆動制御されるクラッチとしての電磁クラッチ３
３を備える。したがって、この電磁クラッチ３３がオン
の場合のみ、ＤＣモータ３１の駆動力がウォームギヤ機
構３２、タイミングベルト３０、及びラック＆ピニオン
機構２９を介して排紙サイドフェンス２３に伝達される
ように構成されている。

【００３５】また、排紙エンドフェンス２５は、制御装
置１６に接続された駆動部としてのＤＣモータ３４に駆
動されるウォームギヤ機構３５と、このウォームギヤ機
構３５に連結するラック＆ピニオン機構３６とを介して
駆動される構造である。排紙エンドフェンス２５に対す
る動力伝達を担うウォームギヤ機構３５も、ＤＣモータ
３４の減速機構として機能し、制御装置１６に接続され
て駆動制御されるクラッチとしての電磁クラッチ３７を
備える。

【００３６】ここで、排紙台１４には、排紙台１４上に
おける用紙１１の有無を検出する光反射センサ構成の用
紙有無検知センサ３８と、サイドフェンス位置センサ３
９と、エンドフェンス位置センサ４０とが設けられ、そ
れぞれ制御装置１６に接続されている。

【００３７】サイドフェンス位置センサ３９は、ラック
＆ピニオン機構２９における一方のラック２８より突出
する検出片４１の有無を紙幅方向の５箇所で検出する５
つの光反射型のセンサ３９ａ〜３９ｅである。排紙サイ
ドフェンス２３の対向間隔Ｈは、サイドフェンス位置セ
ンサ３９のうち、センサ３９ａがオンの場合には１８２
ｍｍ（Ｂ５縦サイズ）、センサ３９ｂがオンの場合には
２１０ｍｍ（Ａ４縦サイズ）、センサ３９ｃがオンの場
合には２５７ｍｍ（Ｂ５横サイズ）、センサ３９ｄがオ
ンの場合には２９７ｍｍ（Ａ４横サイズ）、センサ３９
ｅがオンの場合には３１０ｍｍ（ホームポジション）に
それぞれ設定されている。

【００３８】エンドフェンス位置センサ４０は、ラック
＆ピニオン機構３６におけるラックより突出する検出片
４２の有無を排紙方向の５箇所で検出する５つの光反射
型のセンサ４０ａ〜４０ｅである。排紙エンドフェンス
２５の位置によって決定される排紙台１４の適合用紙長
Ｌは、エンドフェンス位置センサ４０のうち、センサ４
０ａがオンの場合には２１０ｍｍ（Ａ４横サイズ）、セ
ンサ４０ｂがオンの場合には２５７ｍｍ（Ｂ５縦サイ
ズ）、センサ４０ｃがオンの場合には２９７ｍｍ（Ａ４
縦サイズ）、センサ４０ｄがオンの場合には３６４ｍｍ
（Ｂ４縦サイズ）、センサ４０ｅがオンの場合には４２
０ｍｍ（Ａ３縦サイズ）にそれぞれ設定されている。な
お、給紙部７及び排紙部８の回路部品は図５に示すよう
に制御装置１６に接続されている。また用紙１１を排紙
台１４に排出させるベルトコンベア１３（図１参照）に
は、用紙１１の通過を検出する光反射型の排紙センサ４
３が設けられている。

【００３９】ここで、本実施の形態の孔版印刷機１は、
制御装置１６におけるマイクロコンピュータ動作によっ
て実行される各種の手段として、排紙部８に排紙される
定形の用紙１１のサイズを認識する用紙サイズ認識手
段、選択された用紙１１のサイズを更新自在に記憶する
サイズ記憶手段、排紙サイドフェンス２３及び排紙エン
ドフェンス２５の移動を自動調整モードで行うかマニア
ル調整モードで行うかを選択するモード選択手段、自動
調整モードの選択時にＤＣモータ３１，３４を起動させ
て用紙サイズ認識手段に認識された用紙１１のサイズに
応じた位置に排紙サイドフェンス２３及び排紙エンドフ
ェンス２５の位置を設定するフェンス位置設定手段、マ
ニアル調整モード選択時にＤＣモータ３１，３４を所望
の方向に所望量だけ手動操作で駆動させる手動操作手
段、マニアル調整モードにおいて一定期間手動操作手段
による操作がなされない場合に前回選択された用紙１１
のサイズと今回選択された前記用紙のサイズとを比較す
る新旧サイズ比較手段、前回選択された用紙１１のサイ
ズと今回選択された用紙１１のサイズとが異なる場合に
自動調整モードに復帰する自動調整モード復帰手段、を
備えている。

【００４０】用紙サイズ認識手段は、印刷部５において
印刷が行なわれて排紙台１４に排紙される用紙１１のサ
イズ（幅及び長さ）を認識する。つまり、給紙部７にお
ける用紙サイズ検知センサ２０ａ〜２０ｅの出力パター
ンが制御装置１６に入力されると、制御装置１６の演算
処理によって用紙１１のサイズが認識される。

【００４１】また、自動調整モードで実行するフェンス
位置設定手段は、ＤＣモータ３１，３４を起動させ、排
紙サイドフェンス２３の対向間隔と排紙エンドフェンス
２５の位置とを用紙サイズ認識手段に認識された用紙１
１のサイズに応じて設定する。つまり、排紙サイドフェ
ンス２３の対向間隔は、サイドフェンス位置センサ３９
の出力によって検出されるため、フェンス位置設定手段
は、電磁クラッチ３３をオンにし、排紙サイドフェンス
２３の間隔が所望の対向間隔に設定されるまでＤＣモー
タ３１を起動させる。また、排紙エンドフェンス２５の
位置は、エンドフェンス位置センサ４０によって検出さ
れるため、フェンス位置設定手段は、電磁クラッチ３７
をオンにし、排紙エンドフェンス２５の位置が所望の位
置に設定されるまでＤＣモータ３４を起動させる。この
際、フェンス位置設定手段は、給紙部７において用紙有
無検知センサ２１が用紙１１を検知し、排紙部８におい
て用紙有無検知センサ３８が用紙１１を検知しない場合
にのみ動作する。

【００４２】前述のサイズ記憶手段は、制御装置１６が
備える図示しないＲＡＭ等の記憶媒体が適用される。

【００４３】前述のモード選択手段は、図５に示す操作
パネル１８が有するタッチパネル構成の操作釦（図示せ
ず）により実現される。

【００４４】同様に、前述の手動操作手段も、図５に示
す操作パネル１８が有するタッチパネル構成のスクロー
ル釦（図示せず）により実現される。

【００４５】前述の新旧サイズ比較手段及び自動調整モ
ード復帰手段については後述する。

【００４６】このような構成において、通常は定形のサ
イズの用紙１１を用いて印刷するので、排紙部８のフェ
ンス２３，２５の位置を自動的に行うベく自動調整モー
ドに維持する。

【００４７】印刷に際しては、先ずメインスイッチ１７
を操作して電源を投入する。そして、印刷部５により印
刷を行なおうとする定形の用紙サイズの用紙１１を給紙
台１２に載置すると、用紙サイズ認識手段によってその
用紙１１のサイズ（幅及び長さ）が認識される。以下、
サイズ認識の処理を図６に示すフローチャートを参照し
て説明する。

【００４８】給紙台１２に対する用紙１１の載置によ
り、給紙台１２に設けられた用紙有無検知センサ２１の
出力が変化し、これによって用紙サイズ検出処理が実行
される。つまり、５つの用紙サイズ検知センサ２０ａ〜
２０ｅの出力パターンに基づいて用紙１１のサイズが検
知され（ステップＳ１、用紙サイズ認識手段）、検知さ
れた用紙１１のサイズ情報が制御装置１６が備えるマイ
クロコンピュータのメモリに更新自在に記憶される（ス
テップＳ２、サイズ記憶手段）。

【００４９】図７は、自動調整モードにおいて実行する
フェンス位置設定処理の流れを示すフローチャートであ
る。給紙台１２における用紙有無検知センサ２１のオン
（ステップＳ３）と、排紙台１４における用紙有無検知
センサ３８のオフ（ステップＳ４）との確認処理がなさ
れる。つまり、ステップＳ３，Ｓ４では、給紙台１２に
用紙１１が載置されたことと、排紙台１４に用紙１１が
ないこととが確認される。給紙台１２に用紙１１が載置
されていない場合には操作パネル１８の表示画面に給紙
セット表示がなされ（ステップＳ５）、排紙台１４に用
紙１１が残存している場合には表示画面に排紙リセット
表示がなされる（ステップＳ６）。つまり、排紙サイド
フェンス２３の対向間隔と排紙エンドフェンス２５の位
置との自動設定は、給紙部７に用紙１１があり、排紙部
８に用紙１１がない場合にのみ行なわれる。このため、
印刷動作が行なわれないにも拘らずに排紙サイドフェン
ス２３の自動対向間隔設定等が無駄に行なわれたり、排
紙台１４に用紙１１が未だ残っているのに排紙サイドフ
ェンス２３の自動対向間隔設定等が行なわれてその用紙
１１が傷付いてしまうような不都合が回避される。

【００５０】給紙台１２に用紙１１が載置されたことと
排紙台１４に用紙１１がないこととが確認されると、排
紙部８においては設定手段によって排紙サイドフェンス
２３の対向間隔と排紙エンドフェンス２５の位置とが用
紙サイズ認識手段によって認識された用紙１１のサイズ
に応じた間隔及び位置に設定される。つまり、排紙サイ
ドフェンス２３の対向間隔と排紙エンドフェンス２５の
位置とが排紙される用紙１１のサイズに合わせて自動設
定される。このための処理としては、図６のステップＳ
２でレジストされた用紙サイズレジスト値がレジスト領
域より呼び出され（ステップＳ７）、アクティブにする
サイドフェンス位置センサ３９及びエンドフェンス位置
センサ４０の設定及びレジストが行なわれる（ステップ
Ｓ８）。つまり、３９ａ〜３９ｅのうち、どのサイドフ
ェンス位置センサ３９及びエンドフェンス位置センサ４
０のオンを検知するかを設定し、これをレジスト領域に
一時記憶する。そして、電磁クラッチ３３，３７がオン
にされ（ステップＳ９）、ＤＣモータ３１，３４が駆動
される（ステップＳ１０）。これにより、排紙サイドフ
ェンス２３がスライド移動してその対向間隔が狭まり、
排紙エンドフェンス２５がスライド移動してその位置が
排紙方向上流側に移動する。そして、ステップＳ８でレ
ジスト領域に一時記憶されたサイドフェンス位置センサ
３９及びエンドフェンス位置センサ４０がオンになった
ことが認識されると（ステップＳ１１）、ＤＣモータ３
１，３４の駆動が停止され（ステップＳ１２）、電磁ク
ラッチ３３，３７がオフにされる（ステップＳ１３）。
これにより、排紙サイドフェンス２３の対向間隔と排紙
エンドフェンス２５の位置とが自動設定される。したが
って、オペレータの手作業によるそれらの設定作業が不
要となり、しかも、それらの設定は極めて正確になされ
る。

【００５１】このように自動調整モードに維持しておく
ことにより、定形の用紙サイズの用紙１１を使用する限
りにおいては用紙１１のサイズを認識し、その認識の基
に排紙部８の排紙サイドフェンス２３及び排紙エンドフ
ェンス２５の位置を自動的に調整することができる。な
お、一対の排紙サイドフェンス２３のうち、何れか一方
のみを移動させるようにしてもよい。

【００５２】不定形の用紙サイズの用紙１１を使用する
ときは、所望サイズの用紙１１を給紙台１２に載置す
る。この場合、給紙部７が備えている５つの用紙検知セ
ンサ３９ａ〜３９ｅでは用紙サイズを認識できないこと
もあるので、前述のように操作パネル１８の操作釦を操
作してマニアル調整モードに切り替え、スクロール釦を
操作してＤＣモータ３１，３４を所望の方向に所望量だ
け駆動し、排紙サイドフェンス２３，２５を所望の位置
に移動させる。これらのフェンス２３，２５の位置は用
紙１１の横幅、長さに対応させて操作パネル１８の表示
画面に数字で表示されるので、その数字の変化を見なが
ら用紙１１のサイズに合わせて容易に微調整をすること
ができる。

【００５３】このようにして排紙サイドフェンス２３及
び排紙エンドフェンス２５の位置を設定した後に、その
設定に対応する用紙１１のサイズが制御装置１６に更新
自在に記憶される（サイズ記憶手段）。続いて、操作パ
ネル１８上の図示しないスタートキーが押下されると印
刷動作が行なわれる。

【００５４】なお、実施に当っては、操作パネル１８で
用紙サイズを入力するような構成としても良い。この場
合には、操作パネル１８で入力される用紙サイズを制御
装置１６が記憶する処理が用紙サイズ認識手段となる。

【００５５】以上のように、通常は定形の用紙サイズの
用紙１１を用いることが多いため自動調整モードに設定
されているが、マニアル調整モードに切り替えることに
より、不定形の用紙サイズの用紙１１に合わせて排紙部
８のフェンス２３，２５の位置を調整できるが、マニア
ル調整した人が自動調整モードに維持したまま放置する
ことがある。この場合には、従来であれば、用紙１１の
サイズを変えると排紙部８のフェンス２３，２５を自動
的に調整することはできなかった。

【００５６】そこで、図８を参照し、本発明の特徴部分
について説明する。図８は自動調整モードとマニアル調
整モードとの切り替え処理の流れを示すフローチャート
である。

【００５７】先ず、用紙１１の選択の有無が確認される
（Ｓ１４）。この確認は、給紙台１２の上に所望のサイ
ズの用紙１１が載置され、これを前述の用紙サイズ認識
手段の認識結果を基に判断する。或いは、用紙サイズ毎
に複数の給紙台１２を備えている構成では、給紙台１２
を指定した結果を基に判断するようにしてもよい。

【００５８】用紙選択有りと判断し（Ｓ１４のＹ）、そ
の後プリントスタートの操作有り（Ｓ１５のＹ）と判断
した後は、フェンス２３，２５の位置を調整するモード
が自動調整モードであるか否かを判断する。自動調整モ
ードである場合（Ｓ１６のＹ）は、前回選択した用紙１
１のデータ（サイズデータ）を呼び出し（Ｓ１７）、今
回選択した用紙と前回選択した用紙とが一致しているか
否かを判断する（Ｓ１８、新旧サイズ比較手段）。一致
の場合（Ｓ１８のＹ）はステップＳ２０の印字処理に移
行し、続いて、そのときに選択した用紙１１のデータ
（サイズデータ）を制御装置１６に更新する（Ｓ２１、
サイズ記憶手段）。不一致の場合（Ｓ１８のＮ）には、
新たに用紙サイズが選択されたものとして排紙部８のフ
ェンス２３，２５の位置を自動調整モードで調整する
（Ｓ１９）。この処理は図７で説明した処理と同様であ
る。

【００５９】ステップＳ１６において、自動調整モード
でない（マニアル調整モード）と判断したときは（Ｓ１
６のＮ）、前回選択した用紙１１のデータ（サイズデー
タ）を呼び出し（Ｓ２２）、今回選択した用紙と前回選
択した用紙とが一致しているか否かを判断する（Ｓ２
３、新旧サイズ比較手段）。一致の場合（Ｓ２２のＹ）
は排紙部８のフェンス２３，２５の位置を調整する必要
がないため、ステップＳ２０、続いてステップＳ２１に
移行する。不一致の場合（Ｓ２３のＮ）には、そのとき
に選択された用紙１１が定形紙（定形の用紙サイズ）か
否かを判断する（Ｓ２４）。定形紙の場合には（Ｓ２４
のＹ）、排紙部８のフェンス２３，２５の位置の調整モ
ードを変換処理してマニアル調整モードから自動調整モ
ードに自動的に復帰させる（Ｓ２５、自動調整モード復
帰手段）。

【００６０】ステップＳ２４において定形紙でない（不
定形の用紙サイズ）と判断したときは（Ｓ２４のＮ）、
排紙部８のフェンス２３，２５の位置の調整をマニアル
調整処理により実行する（Ｓ２６）。このマニアル調整
処理は、前述のように、操作パネル１８の操作釦を操作
してマニアル調整モードに切り替えて行うので、その操
作釦の押圧を操作パネル１８の表示画面により表示しオ
ペレータに認識させることがベターである。

【００６１】以上は請求項１記載の発明に対応する実施
の形態であるが、ステップＳ２４において定形紙でない
（不定形の用紙サイズ）と判断したときは（Ｓ２４の
Ｎ）、その旨の警告を操作パネル１８の表示画面により
出力する（警告手段）ようにしてもよい。これにより、
オペレータにマニアル調整モードから自動調整モードに
切り替える操作を促し、上記実施の形態と同様の目的を
達成することができる。これは請求項２記載の発明に対
応する実施の形態である。

【００６２】次に、図１ないし図８を参照し本発明の第
二の実施の形態について説明する。前記実施の形態と同
一部分は同一符号を用い説明も省略する。本実施の形態
におけるフェンス位置設定手段は、用紙１１のサイズ情
報に厚さ情報を加味してフェンス２３，２５の位置を設
定するように構成されている。すなわち、表１に示すよ
うに、用紙サイズ、用紙１１の厚さに応じて排紙サイド
フェンス（表ではサイドと略称で示す）２３の間隔と、
排紙エンドフェンス２５（表１ではエンドと略称で示
す）の位置とを定めたテーブルが用意されている。

【００６３】

【表１】

【００６４】ここで、表１の見方について説明する。例
えば、Ａ３よこの用紙１１の寸法は２９７×４２０ｍｍ
である。標準紙・薄紙の場合は前述のようにインキに含
まれる水分により印刷面側が展延して反り量が多いの
で、排紙サイドフェンス２３の間隔を用紙１１の幅寸法
２９７ｍｍより７ｍｍだけ小さな値に定めている。排紙
エンドフェンス２５の位置は用紙１１の反りに影響され
ないので用紙１１の長さ寸法４２０ｍｍに対応する位置
に定められている。これに対し、同じＡ３よこの用紙１
１でも、厚紙・特殊紙の場合は用紙１１の反り量が少な
く、逆に一対の排紙サイドフェンス２３に用紙１１の側
縁が引っ掛かり易いので、排紙サイドフェンス２３の間
隔を用紙１１の幅寸法２９７ｍｍより５ｍｍだけ大きな
値に定めている。排紙エンドフェンス２５の位置は用紙
１１の長さ寸法４２０ｍｍに対応する位置に定められて
いる。同様に、その他の用紙サイズの用紙１１に対して
も、サイズ及び厚さに応じて排紙サイドフェンス２３の
間隔と排紙エンドフェンス２５の位置とが定められてい
る。

【００６５】このような構成において、定形の用紙サイ
ズの用紙１１を用いる場合には、自動調整モードにおい
て排紙サイドフェンス２３の間隔が自動的に調整される
が、表１のテーブルにより厚み情報を含んで調整するこ
とにより、使用する用紙１１に最適な間隔をもって排紙
サイドフェンス２３の位置を調整することができる。

【００６６】マニアル調整モードの場合には、オペレー
タが排紙サイドフェンス２３の間隔を自在に調整できる
ため、用紙１１の厚み情報を加味して調整することは十
分に可能である。

【００６７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、自動調整
モード選択時に用紙サイズ認識手段に認識された用紙の
サイズに応じた位置にフェンスの位置を設定するフェン
ス位置設定手段と、マニアル調整モード選択時に駆動部
を所望量だけ手動操作で駆動させる手動操作手段とを備
え、マニアル調整モードにおいて、前回選択された用紙
のサイズと今回選択された用紙のサイズとが異なる場合
に自動調整モードに復帰する自動調整モード復帰手段を
備えるので、マニアル調整モード状態に放置され、用紙
サイズを変えた場合には、モードの認識をし忘れたとし
ても自動調整モードに復帰されるため、用紙サイズ認識
手段により認識できる用紙サイズであればその用紙サイ
ズに合わせて排紙部のフェンスの位置を調整できる。

【００６８】請求項２記載の発明によれば、自動調整モ
ード選択時に用紙サイズ認識手段に認識された用紙のサ
イズに応じた位置にフェンスの位置を設定するフェンス
位置設定手段と、マニアル調整モード選択時に駆動部を
所望量だけ手動操作で駆動させる手動操作手段とを備
え、マニアル調整モードにおいて前回選択された前記用
紙のサイズと今回選択された前記用紙のサイズとが異な
る場合にその旨の警告を出力する警告手段を備えるの
で、マニアル調整モード状態に放置され、用紙サイズを
変えた場合には、モードの認識をし忘れたとしてもその
状態を警告により認識できるため、自動調整モードに切
り替えて用紙サイズに合わせて排紙部のフェンスの位置
を調整できる。

【００６９】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の発明において、印刷部は、内部にインキ供給
手段を有し外周部に製版されたマスタを巻き付ける版胴
と、この版胴に接離自在に対向配置された回転自在の押
圧部材とを備え、フェンス位置設定手段は、用紙のサイ
ズ情報に厚さ情報を加味してフェンスの位置を設定する
ように構成されているので、用紙は薄いほどインキに含
まれる水分により反るが、その反り量に応じてフェンス
の位置を調整できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示す全体の縦断側
面図である。

【図２】給紙台を示す斜視図である。

【図３】給紙台に載置された用紙のサイズを検出するた
めの構造を示す斜視図である。

【図４】一部を切り欠いて示す排紙台の平面図である。

【図５】各部の電気的接続を示すブロック図である。

【図６】給紙台に用紙が載置されたときの処理の流れを
示すフローチャートである。

【図７】フェンス位置設定処理を示すフローチャートで
ある。

【図８】自動調整モードとマニアル調整モードとの切り
替え処理の流れを示すフローチャートである。

【符号の説明】

５ 印字部 ７ 給紙部 ８ 排紙部 ９ 版胴 １０ 押圧部材 １１ 用紙 １５ 通紙経路 ２０ センサ ２３，２５ フェンス ３１，３４ 駆動部 Ｓ１ 用紙サイズ認識手段 Ｓ２，Ｓ２１ サイズ記憶手段 Ｓ１８，Ｓ２３ 新旧サイズ比較手段 Ｓ２５ 自動設定モード復帰手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙部から排紙部に至る通紙経路に用紙
   を通紙させ、この通紙過程において印刷部により前記用
   紙に所望の画像を形成する画像形成装置において、 前記排紙部に排紙される定形の用紙のサイズを認識する
   用紙サイズ認識手段と、 前記排紙部に移動自在に設けられ前記用紙の排紙位置を
   定めるフェンスと、 前記フェンスを移動させる駆動部と、 選択された前記用紙のサイズを更新自在に記憶するサイ
   ズ記憶手段と、 前記フェンスの移動を自動調整モードで行うかマニアル
   調整モードで行うかを選択するモード選択手段と、 前記自動調整モードの選択時に前記駆動部を起動させて
   前記用紙サイズ認識手段に認識された前記用紙のサイズ
   に応じた位置に前記フェンスの位置を設定するフェンス
   位置設定手段と、 前記マニアル調整モード選択時に前記駆動部を所望量だ
   け手動操作で駆動させる手動操作手段と、 前回選択された前記用紙のサイズと今回選択された前記
   用紙のサイズとを比較する新旧サイズ比較手段と、 前記マニアル調整モードにおいて前回選択された前記用
   紙のサイズと今回選択された前記用紙のサイズとが異な
   る場合に今回選択された用紙が定形の用紙サイズの用紙
   であることを条件に前記自動調整モードに復帰する自動
   調整モード復帰手段と、を備えることを特徴とする画像
   形成装置。
2. 【請求項２】 給紙部から排紙部に至る通紙経路に用紙
   を通紙させ、この通紙過程において印刷部により前記用
   紙に所望の画像を形成する画像形成装置において、 前記排紙部に排紙される定形の用紙のサイズを認識する
   用紙サイズ認識手段と、 前記排紙部に移動自在に設けられ前記用紙の排紙位置を
   定めるフェンスと、 前記フェンスを移動させる駆動部と、 選択された前記用紙のサイズを更新自在に記憶するサイ
   ズ記憶手段と、 前記フェンスの移動を自動調整モードで行うかマニアル
   調整モードで行うかを選択するモード選択手段と、 前記自動調整モードの選択時に前記駆動部を起動させて
   前記用紙サイズ認識手段に認識された前記用紙のサイズ
   に応じた位置に前記フェンスの位置を設定するフェンス
   位置設定手段と、 前記マニアル調整モード選択時に前記駆動部を所望量だ
   け手動操作で駆動させる手動操作手段と、 前回選択された前記用紙のサイズと今回選択された前記
   用紙のサイズとを比較する新旧サイズ比較手段と、 前記マニアル調整モードにおいて前回選択された前記用
   紙のサイズと今回選択された前記用紙のサイズとが異な
   る場合にその旨の警告を出力する警告手段と、を備える
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記印刷部は、内部にインキ供給手段を
   有し外周部に製版されたマスタを巻き付ける版胴と、こ
   の版胴に接離自在に対向配置された回転自在の押圧部材
   とを備え、前記フェンス位置設定手段は、前記用紙のサ
   イズ情報に厚さ情報を加味して前記フェンスの位置を設
   定するように構成されている請求項１又は２記載の画像
   形成装置。