JP3287909B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置、電子写
真複写装置、プリンタ或いはファクシミリなどの画像形
成装置に接続され、それら装置に用紙を供給する給紙装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の形成画像が横方向へズレ
た場合に、用紙の給紙位置を変化させてズレを修正する
給紙装置が知られている。従来の給紙装置は、実開平４
−７５８４３号公報に記載されているように、制御手段
により移動用モータを制御し、用紙が積載された一つの
給紙台を用紙の給紙方向に対して直交する方向に移動さ
せている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の方式では、
用紙の給紙方向に対して直交する方向への給紙台の移動
が、形成画像サイズ等により指定された用紙を積載した
給紙台のみの移動であるため、指定した給紙台の用紙の
積載枚数が画像形成枚数よりも少ないとき、或いは、指
定された用紙サイズを変更したいときには、指定した給
紙台に積載されている用紙と同一サイズの用紙が積載さ
れている給紙台、または所望のサイズの用紙が積載され
ている給紙台を捜して給紙トレイを切換て給紙台の位置
をその都度、移動させなければならず、操作が煩雑であ
り時間のロスになるという問題がある。

【０００４】従って、本発明は上述したような問題点を
解決し、画像が形成される用紙の給紙方向に対して直交
する方向の移動調整が容易で、しかも時間の節約できる
新規な給紙装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、用紙を積載する給紙台を有
する複数の給紙トレイと、上記給紙台に積載された用紙
を搬送する搬送手段と、複数の上記給紙トレイのうちの
一つの給紙台を選択する選択手段と、選択手段により選
択された給紙台を選択的に給紙方向と直交する方向へ給
紙トレイに対して移動させる駆動機構とを有し、画像形
成装置の給紙口に連結され、給紙口へ向けて用紙を給紙
する給紙装置であって、上記各給紙台に積載された用紙
のサイズを判別するサイズ判別手段と、上記各給紙台に
積載された用紙の有無を検知する用紙検知手段とを設
け、上記選択された給紙台の用紙と同一サイズの用紙が
積載された他の給紙台を判別し、上記他の給紙台を上記
選択された給紙台に連動して給紙方向と直交する方向へ
移動するように上記駆動機構を制御するとともに、上記
用紙検知手段により上記選択された給紙台に積載されて
いる用紙が無くなったのが検知されると、上記他の給紙
台に積載されている用紙を上記給紙口へ向けて搬送する
ように上記搬送手段を制御する制御手段を設けたことを
特徴とする。

【０００６】請求項２の発明は、用紙を積載する給紙台
を有する複数の給紙トレイと、上記給紙台に積載された
用紙を搬送する搬送手段と、複数の上記給紙トレイのう
ちの一つの給紙台を選択する選択手段と、選択手段によ
り選択された給紙台を選択的に給紙方向と直交する方向
へ給紙トレイに対して移動させる駆動機構とを有し、画
像形成装置の給紙口に連結され、給紙口へ向けて用紙を
給紙する給紙装置であって、上記各給紙台に積載された
用紙の有無を検知する用紙検知手段と、上記各給紙台に
積載された用紙のサイズを判別するサイズ判別手段とを
有し、上記用紙検知手段により上記選択された給紙台に
積載されている用紙が無くなったのが検知されると、上
記サイズ判別手段により上記選択された給紙台に積載さ
れていた用紙のサイズと同一サイズの用紙を積載した他
の給紙台を判別し、上記他の給紙台を選択的に、上記選
択された給紙台が移動させられた給紙方向と直交する方
向の同じ位置へ移動するように上記駆動機構を制御し、
上記他の給紙台に積載されている用紙を上記給紙口へ向
けて搬送するように上記搬送手段を制御する制御手段を
設けたことを特徴とする。

【０００７】請求項３の発明は、用紙を積載する給紙台
を有する複数の給紙トレイと、上記給紙台に積載された
用紙を搬送する搬送手段と、複数の上記給紙トレイのう
ちの一つの給紙台を選択する選択手段と、選択手段によ
り選択された給紙台を選択的に給紙方向と直交する方向
へ給紙トレイに対して移動させる駆動機構とを有し、画
像を形成すべき枚数を設定し得る画像形成装置の給紙口
に連結され、上記給紙口へ向けて用紙を給紙する給紙装
置であって、上記各給紙台に積載された用紙の有無を検
知する用紙検知手段と、上記各給紙台に積載された用紙
の残り枚数を検出する検出手段と、上記各給紙台に積載
された用紙のサイズを判別するサイズ判別手段と、上記
選択された給紙台に積載された用紙の枚数が設定された
画像形成枚数より不足しているかどうかを判定する比較
手段とを有し、上記比較手段により、選択された給紙台
に積載されている用紙の枚数が画像形成枚数より不足し
ていると判定した場合に、上記選択された給紙台に積載
されている用紙が無くなる前に、上記選択された給紙台
に積載されている用紙のサイズと同一サイズの用紙を積
載した他の給紙台を選択的に、上記選択された給紙台が
移動させられた給紙方向と直交する方向の同じ位置へ移
動するように上記駆動機構を制御し、上記選択された給
紙台の用紙の搬送終了後に上記他の給紙台に積載されて
いる用紙を上記給紙口へ向けて搬送するように上記搬送
手段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする。

【０００８】

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によれば、用紙を積載した
複数の給紙台のうちの一つの給紙台が形成画像のサイズ
に基づいて選択手段により選択され、駆動機構により給
紙方向と直交する方向へ選択的に給紙トレイに相対的に
移動させられると同時に、サイズ判別手段により、選択
された給紙台に積載されている用紙と同一サイズの用紙
が積載された他の給紙台が判別され、制御手段により駆
動機構を制御して選択された給紙台に連動して他の給紙
台が給紙方向と直交する方向へ移動させられ、選択され
た給紙台の用紙が画像形成装置に給紙される。用紙検知
手段により、選択された給紙台の用紙の無くなりが検知
されると、他の給紙台に積載されている用紙が画像形成
装置に給紙される。

【００１０】請求項２記載の発明によれば、用紙を積載
した複数の給紙台のうちの一つの給紙台が形成画像のサ
イズに基づいて選択手段により選択され、駆動機構によ
り給紙方向と直交する方向へ選択的に給紙トレイに相対
的に移動させられ、選択された給紙台の用紙が画像形成
装置に給紙される。用紙検知手段により、選択された給
紙台の用紙の無くなりが検知されると、サイズ判別手段
により、選択された給紙台に積載されている用紙と同一
サイズの用紙が積載された他の給紙台が判別され、制御
手段により駆動機構を制御して選択された給紙台が移動
させられた給紙方向と直交する方向の同じ位置へ他の給
紙台が移動させられ、他の給紙台に積載されている用紙
が画像形成装置に給紙される。

【００１１】請求項３記載の発明によれば、用紙を積載
した複数の給紙台のうちの一つの給紙台が形成画像のサ
イズに基づいて選択手段により選択され、駆動機構によ
り給紙方向と直交する方向へ選択的に給紙トレイに相対
的に移動させられ、選択された給紙台の用紙が画像形成
装置に給紙される。比較手段により、選択された給紙台
に積載されている用紙の枚数が画像形成枚数より不足し
ていると判定した場合に、選択された給紙台に積載され
ている用紙が無くなる前に、制御手段により駆動機構を
制御し、選択された給紙台に積載されている用紙のサイ
ズと同一サイズの用紙を積載した他の給紙台が選択的
に、選択された給紙台が移動させられた給紙方向と直交
する方向の同じ位置へ移動させられ、選択された給紙台
の用紙の搬送終了後に他の給紙台に積載されている用紙
が画像形成装置に給紙される。

【００１２】

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１において、符号１は給紙装置を示す。給紙装
置１は画像形成装置としての孔版印刷装置２の給紙口６
に連結されている。給紙装置１は、上下に配置された複
数の給紙トレイ３と、各給紙トレイ３の内部に設けられ
用紙Ｐを積載する給紙台４と、給紙台４に積載された用
紙Ｐを給紙口６へ向けて搬送する搬送手段７と、複数の
上記給紙トレイ３のうちの一つの給紙台を形成画像サイ
ズに応じて選択する選択手段１０（図２参照）と、選択
手段１０により選択された給紙台４を選択的に給紙方向
と直交する方向へ給紙トレイ３に対して相対的に移動さ
せる駆動機構１１と、駆動機構１１を制御する制御手段
２１（図２参照）とから主に構成されている。

【００１４】給紙台４は、図３に示すように、用紙Ｐを
積載する給紙底板５と、給紙底板５と略直角に、用紙Ｐ
の搬送方向に直交する方向Ｘにスライド可能に構成さ
れ、用紙Ｐの両サイドを揃えるサイドガイド板１４と、
給紙底板５を支持する給紙台側板４ａ、４ｂと、給紙底
板５を上下させる上下動機構９３（図５参照）とからな
る。給紙台４は、給紙トレイ３の側板３ａ、３ｂ間に設
けられたガイド軸１３に、給紙台側板４ａ、４ｂを用紙
Ｐの搬送方向に直交する方向Ｘに摺動可能に支持されて
いる。

【００１５】給紙底板５と略平行に設けられ、給紙台側
板４ａ、４ｂの下部の開口を覆う給紙台底板１５上に、
モータ１６が配置されている。モータ１６のモータ軸１
７には、ジョイント部１８を介して、モータ軸１７と同
軸のボールネジ１９の一端が連結されている。ボールネ
ジ１９の他端には、スリット円盤２７がボールネジ１９
と一体的に回転するように設けられている。ボールネジ
１９の両端部は、給紙台底板１５上に固定されているコ
の字型の支持板２６により軸支されている。ボールネジ
１９のネジ部には、一つの面を給紙トレイ３の不動の底
板上に固定された略Ｌ字状のブラケット２８が螺合され
ている。よって、給紙台４は、モータ１６の回転によ
り、ボールネジ１９が不動のブラケット２８に対して回
転し、ガイド軸１３上を矢印Ｘ方向へ移動可能である。
ここに、モータ１６、ボールネジ１９、ブラケット２８
が駆動機構１１を主に構成する。

【００１６】スリット円盤２７には、図４に示すよう
に、複数のスリット２８が等間隔に放射状に設けられて
いる。スリット円盤２７のスリット２８に対向する位置
に、スリット２８の数を数えるスリットセンサー２９が
配置されている。ここに、スリット円盤２７と、スリッ
トセンサー２９とが移動量検知手段を構成する。

【００１７】給紙台底板１５の下面には、給紙台４の初
期位置を示す初期位置指示板３３が設けられ、この初期
位置指示板３３に対向する給紙トレイ３の底板上の位置
に初期位置センサー３４が設けられている。ここに初期
位置とは、画像情報の画像（原稿）の用紙搬送方向に直
交する方向の中心点の集合と、形成された画像（印刷画
像）の用紙搬送方向に直交する方向の中心点の集合とが
実質的に一致する給紙台４の位置である。この初期位置
は、予め、制御手段２１に入力設定されている。

【００１８】上下動機構９３は、図５に示すように、給
紙台底板１５上に配置された給紙台モータ８５と、給紙
台モータ８５のギアヘッド８６に一端を連結されたウォ
ーム軸８７と、ウォーム軸８７の他端に固定されたパル
スジェネレータ８８と、パルスジェネレータ８８に対向
する位置に設けられた残量センサー８９と、ウォーム軸
８７に噛み合ったウォームホイル９０と、ウォームホイ
ル９０の他端側に固定されたハブ９１と、ハブ９１と給
紙底板５とを結合するワイヤ９２とにより構成されてい
る。なお、パルスジェネレータ８８と残量センサー８９
とについては後述する。

【００１９】図１に示すように、搬送手段７は、給紙台
４の上部に配置された給紙コロ４１と、用紙Ｐを一枚ず
つに分離する分離部４２と、用紙Ｐを案内するガイド板
３５と、用紙を搬送する搬送ローラ対４３とから構成さ
れている。

【００２０】次に、この給紙装置１の動作について説明
する。先ず、用紙Ｐを給紙トレイ３の給紙底板５上に積
載し、サイドガイド板１４を用紙Ｐの両端部に合わせて
矢印Ｘ方向へスライドさせて用紙Ｐをセットし、給紙ト
レイ３を給紙装置１の所定の位置に配置すると、初期位
置センサー３４により給紙台４の初期位置が確認され、
給紙台３の上下動機構９３により給紙底板５が上昇して
用紙Ｐの上面が各給紙コロ４１に当接し、給紙コロ４１
に対する圧力が所定の圧力になった位置で給紙底板５の
上昇が停止する。

【００２１】各給紙トレイ３の内部において上述の動作
が同様に行われ、各給紙台４に用紙Ｐがセットされる。
図２に示す、操作パネル２０の図示しないスタートキー
を押すと、画像サイズに応じて選択手段１０により一つ
の給紙台４が選択され、選択された給紙台４に対応する
給紙コロ４１が回転し始め、給紙コロ４１の回転により
用紙Ｐがガイド板３５へ向けて給紙され、分離部４２で
一枚ずつに分離され搬送ローラ対４３ａにより、給紙口
６へ向けて搬送される。

【００２２】用紙Ｐは、給紙口６より孔版印刷装置２の
内部に取り込まれ、孔版印刷装置２の搬送ローラ対４３
ｂにより搬送経路４４をレジストローラ４５まで搬送さ
れる。この位置で用紙Ｐは一時停止させられ、版胴４６
の回転と同期した所定のタイミングで、画像情報に応じ
て穿孔製版されたマスタが巻装されている版胴４６の外
周面とプレスローラ４７との間に挿入され、マスタに用
紙Ｐがプレスローラ４７により押圧され、インキが版胴
４６の内周面からマスタに形成されている孔を通って用
紙Ｐの表面に転移されて印刷画像が形成される。印刷画
像が形成された用紙Ｐは、その後、吸着ユニット４８に
より版胴４６の外周面から分離され、給紙トレイ４９へ
排紙されて、最初の一枚目の印刷により試し刷りが行わ
れる。

【００２３】なお、給紙トレイ３での用紙Ｐのジャムの
発生をなくすために、吸着ユニット４８により用紙Ｐを
Ｕ字状に湾曲させ用紙Ｐに強度を与えて排紙するように
しても良い。

【００２４】試し刷りの印刷画像にズレが無ければ上記
動作と同様の動作により所定枚数の印刷が順次連続的に
行われる。

【００２５】印刷画像にズレが生じた場合について説明
する。先ず、印刷画像のズレが用紙Ｐの給紙方向に対し
て生じた場合には、レジストローラ４５による版胴４６
とプレスローラ４７との間への用紙Ｐの挿入のタイミン
グを制御手段２１により制御して修正する。

【００２６】次に、印刷画像のズレが用紙Ｐの給紙方向
と直交する方向に生じた場合には、上述の印刷に使用さ
れた用紙Ｐが積載されている給紙台４を用紙Ｐの給紙方
向と直交する方向へ給紙トレイ３に対して移動させて画
像のズレを修正する。この給紙台４の移動は、操作パネ
ル２０の図示しない給紙台移動ボタンを押し、移動方向
と、移動幅との設定値を制御手段２１に入力することに
より、制御手段２１から駆動機構１１のモータ１６へ信
号が出力される。この信号に基づいて、モータ１６が回
転し、モータ軸１７に接続されているボールネジ１９が
回転する。よって、ボールネジ１９が不動のブラケット
２８に対して移動して給紙台４がガイド軸１３上を移動
して修正位置へ向かう。

【００２７】ボールネジ１９の回転により、スリット円
盤２７も回転し、初期位置からのスリット２８の数がス
リットセンサー２９により数えられ、給紙台４の移動幅
と移動方向とが検知され、スリットセンサー２９から制
御手段２１へ移動幅と移動方向とに応じた信号が入力さ
れる。この入力信号に基づく値が上記設定値になるとモ
ータ１６の回転が停止する。

【００２８】この給紙台４の移動と同時に、他の全ての
給紙台４の駆動機構１１へも制御手段２１から信号が出
力され、他の全ての給紙台４も上述した動作と同様の動
作で用紙Ｐの給紙方向と直交する方向の修正位置へ移動
させられる。なお、上述の実施例において、移動量検知
手段をスリット円盤２７とスリットセンサー２９とによ
り構成したが、モータ１６のモータ軸１７にエンコーダ
を取付ける構成、或いは、給紙台４の適宜の位置にセン
サーを複数個設置する構成、モータ１６をパルスモータ
とする構成にしても良い。

【００２９】図１乃至図５に示した実施例の変形実施例
を図６、図７、図８に示す。この実施例に示す給紙装置
１００は図１乃至図５に示した実施例に対して駆動機構
８０と、給紙台６４と、給紙トレイ６３との構成のみが
相違する。

【００３０】各給紙トレイ６３は、内部に用紙Ｐを積載
する給紙台６４と、給紙トレイ６３の側板６３ａ、６３
ｂ間に、用紙Ｐの給紙方向と直交する矢印Ｘ方向と平行
に設けられたスライド軸６１と、スライド軸６１に摺動
自在に挿入され、給紙台６４の底板６５の下面に固定さ
れたスライド軸受６２と、給紙台６４の一方の側板６４
ａと給紙トレイ６３の側板６３ａとの間に配置され給紙
台６４を図７において、給紙トレイ６３に対して右方向
へ付勢するスプリング６６とから主に構成されている。

【００３１】駆動機構８０は、給紙台６４の他方の側板
６４ｂの外方に当接し、給紙台６４を矢印Ｘ方向へ移動
させるラック６７と、ラック６７の歯部６７ｂに噛み合
っているピニオン６８と、ピニオン６８を回転させる駆
動軸６９と、駆動軸６９に回転を伝達するウォームホイ
ール７０と、ウォームホイール７０を回転させるウォー
ム７１と、ウォーム７１に接続されるモータ７２とによ
り主に構成されている。各給紙台６４の側板６４ｂに対
応する駆動軸６９の部位にそれぞれピニオン６８が配置
され、各ピニオン６８にそれぞれラック６７が噛み合っ
ている。各ラック６７には、図８に示すように矢印Ｘ方
向に長い長孔６７ａがそれぞれ設けられており、給紙装
置１００の側板１７４に段ネジ１７３でそれぞれ移動可
能に支持されている。

【００３２】給紙台６４の矢印Ｘ方向への移動は、図１
乃至図５に示した実施例のように操作パネル２０の図示
しない給紙台移動ボタンを押し、移動方向と、移動幅と
の設定値を制御手段２１に入力することにより、制御手
段２１からモータ７２へ信号が出力される。この信号に
基づいて、モータ７２が回転し、モータ７２に接続され
ているウォーム７１、ウォーム７１に噛み合っているウ
ォームホイール７０、ウォームホイール７０の回転を伝
達する駆動軸６９、駆動軸６９に固定されている各ピニ
オン６８が回転し、各ラック６７が矢印Ｘ方向へ移動す
る。よって、ラック６７と給紙台６４の側板６４ｂとの
当接位置が矢印Ｘ方向へ変位させられ、各給紙台６４が
各給紙トレイ６３に対してそれぞれ移動して修正位置へ
向かう。

【００３３】この実施例によれば、制御手段２１で一つ
のモータ７２を制御して全ての給紙台６４を一度に移動
させるので、形成画像サイズにより選択された用紙Ｐが
積載されている給紙台３以外の他の給紙台３に積載され
ている用紙Ｐを新たに選択して印刷する場合、他の給紙
台３を新たに移動させることがなく、時間のロスが無
く、しかも、部品点数が少なくなる。

【００３４】図９、図１０に別の実施例を示す。この実
施例に示す給紙トレイ７３は、図１乃至図８に示した実
施例に対して、内部に用紙Ｐを積載する給紙台７４と、
給紙台７４の給紙底板７５に、サイドガイド板１４の位
置を検知し、給紙底板７５に積載された用紙Ｐのサイズ
を判別するサイズ判別手段２３としてのサイズセンサー
７６と、給紙台底板７５の給紙方向と直交する矢印Ｘ方
向の中央部に設けられ、給紙台底板７５上に積載された
用紙Ｐの有無を検知する用紙検知手段２４としての用紙
センサー７７とを有する構成のみが相違する。サイズセ
ンサー７６は、給紙底板７５の給紙方向と直交する矢印
Ｘ方向に一列に配列されている。サイズセンサー７６の
配列の間隔は、一般的な用紙サイズに対応するように設
定されている。

【００３５】この実施例の給紙台７４の動作について図
１乃至図８に示した実施例に対して相違する点のみを説
明する。用紙Ｐを各給紙台７４に積載し、サイドガイド
板１４を用紙Ｐの両端部にあわせて矢印Ｘ方向へスライ
ドさせて用紙Ｐをセットし、給紙トレイ７３を給紙装置
の所定の位置に配置すると、各給紙トレイ７３のサイズ
センサー７６により各給紙台７４上の用紙のサイズの情
報が制御手段２１へ送られ、制御手段２１のＲＡＭ５１
に記憶される。上述の実施例の如く一つの給紙台７４が
選択される。選択された給紙台７４の用紙Ｐのサイズと
他の給紙台７４上の用紙Ｐのサイズの情報とが制御手段
２１のＣＰＵ５２により比較され、選択された給紙台７
４の用紙Ｐのサイズと同一サイズの用紙Ｐが積載された
給紙台７４が再びＲＡＭ５１に記憶される。

【００３６】次に上述の実施例と同様な動作で用紙Ｐが
給紙され試し刷りが行われ、選択された給紙台７４が給
紙方向と直交する方向に移動され印刷が開始される。こ
の時、ＣＰＵ５２は、ＲＡＭ５１に記憶されている情報
に基づいて、選択された給紙台７４の用紙Ｐと同一サイ
ズの用紙Ｐが積載されている他の給紙台７４を判別し、
選択された給紙台７４に連動して給紙方向と直交する方
向へ移動させる。

【００３７】その後、選択された給紙台７４の用紙Ｐが
無くなると、用紙検知手段２４により用紙Ｐの無くなり
が検知され、用紙なし信号が制御手段２１に入力され
る。ＣＰＵ５２がＲＡＭ５１に記憶されている選択され
た給紙台７４の用紙Ｐと同一サイズの用紙Ｐが積載され
ている他の給紙台７４の情報を読み取り、選択された給
紙台７４に対応する搬送手段７の給紙コロ４１の回転を
停止し、給紙底板７５を下降させる。次に、ＣＰＵ５２
が他の給紙台７４に対応する搬送手段７の給紙コロ４１
を回転させて上述の実施例の如く用紙Ｐを孔版印刷装置
２へ搬送し、所定の枚数まで印刷を行わせる。

【００３８】図９、図１０に示した実施例の変形実施例
について説明する。この実施例の給紙装置の構成は図
９、図１０に示した実施例の構成と同一なので説明は省
略する。図９、図１０を用いて、この実施例の給紙装置
の動作を説明する。

【００３９】上述の実施例と同様な動作で用紙Ｐが給紙
され試し刷りが行われ、選択された給紙台７４が給紙方
向と直交する方向に移動され印刷が開始される。印刷途
中に選択された給紙台７４に積載されている用紙Ｐが無
くなると、用紙検知手段２４により用紙Ｐの無くなりが
検知され、用紙なし信号が制御手段２１に入力される。
そこでＣＰＵ５２は、ＲＡＭ５１に記憶されている、各
給紙台７４に積載されている用紙Ｐのサイズの情報を読
み取り、選択された給紙台７４の用紙Ｐと同一サイズの
用紙Ｐが積載されている他の給紙台７４を判別する。

【００４０】ＣＰＵ５２は、選択された給紙台７４が移
動させられた給紙方向と直交する方向の同じ位置へ他の
給紙台７４を移動させ、他の給紙台７４に対応する搬送
手段７の給紙コロ４１を回転させて上述の実施例の如く
用紙Ｐを孔版印刷装置２へ搬送し、所定の枚数まで印刷
を行わせる。

【００４１】ここで、選択された給紙台７４の用紙Ｐと
同一サイズの用紙Ｐが積載されている他の給紙台７４が
複数存在する場合には、ＣＰＵ５２は、一つの他の給紙
台７４のみを移動させるように設定されている。また、
選択された給紙台７４の用紙Ｐと同一サイズの用紙Ｐが
積載されている他の給紙台７４が存在しない場合には、
ＣＰＵ５２は、操作パネル２０の図示しない用紙なしラ
ンプを点灯させるように設定されている。

【００４２】図１１に更に別の実施例を示す。この実施
例に示す給紙装置は図１乃至図１０に示した実施例に対
して、給紙台７４に積載された用紙Ｐの枚数を検出する
検出手段２５を有する構成のみが相違する。検出手段２
５は、第１の実施例の中において既に述べた、給紙台モ
ータ８５（図５参照）と一体的に回転するパルスジェネ
レータ８８と、パルスジェネレータ８８に対向する位置
に設けられた残量センサー８９とより主に構成されてい
る。用紙Ｐの枚数の検知の方法について図５、図９、図
１１を用いて説明する。用紙Ｐを給紙底板７５上に積載
し、サイドガイド板１４を用紙Ｐの両端部に合わせてス
ライドさせて用紙Ｐをセットし、給紙トレイ７３を給紙
装置の所定の位置に配置すると、上下動機構９３の給紙
台モータ８５の回転により給紙底板７５が上昇して用紙
Ｐの上面が給紙コロ４１に当接し、給紙コロ４１に対す
る圧力が所定の圧力になった位置で給紙底板７５の上昇
が停止する。この時、ウォーム軸８７の回転によりパル
スジェネレータ８８も回転してパルスが発生し、残量セ
ンサー８９がこのパルスの数を数える。用紙Ｐの枚数に
より給紙底板７５の移動量が変化し、それに応じてパル
スの数も変化することにより用紙Ｐの枚数が検知され
る。

【００４３】次に、この実施例の給紙台７４の動作につ
いて図１乃至図１０に示した実施例に対して相違する点
のみを図９、図１１を用いて説明する。

【００４４】上述の実施例と同様な動作で用紙Ｐが給紙
され試し刷りが行われ、選択された給紙台７４が給紙方
向と直交する方向の修正位置へ移動される。その後、操
作パネル２０の図示しない印刷枚数設定キーを押して印
刷枚数を入力して図示しないスタートキーを押すことに
より印刷が開始される。ここで、選択された給紙台７４
に積載されている用紙Ｐの枚数に応じたパルスの数が残
量センサー８９により検出され、パルスの数に基づいた
信号が制御手段２１へ入力される。制御手段２１のＣＰ
Ｕ５２がこの信号と印刷枚数に基づく信号とを比較す
る。選択された給紙台７４に積載されている用紙Ｐの枚
数が不足している場合には、ＣＰＵ５２が、ＲＡＭ５１
に記憶されている、各給紙台７４に積載されている用紙
Ｐのサイズの情報を読み取り、選択された給紙台７４の
用紙Ｐと同一サイズの用紙Ｐが積載されている他の給紙
台７４を判別する。

【００４５】ＣＰＵ５２は、残量センサー８９からの信
号により、選択された給紙台７４に積載されている用紙
Ｐの残り枚数が所定の数に達したと判断すると、選択さ
れた給紙台７４が移動させられた給紙方向と直交する方
向の同じ位置へ他の給紙台７４を移動させる。ここに、
所定の数とは、他の給紙台７４を選択された給紙台７４
が移動させられた給紙方向と直交する方向の同じ位置へ
移動させるのに必要な時間と、この時間に印刷に供され
る用紙Ｐの枚数とによって設定される。

【００４６】その後、選択された給紙台７４の用紙Ｐが
無くなると、用紙検知手段２４により用紙Ｐの無くなり
が検知され、用紙なし信号が制御手段２１に入力され
る。ＣＰＵ５２は、用紙なし信号に基づいて、選択され
た給紙台７４に対応する搬送手段７の給紙コロ４１の回
転を停止し、給紙台底板７５を下降させ、同時に、他の
給紙台７４に対応する搬送手段７の給紙コロ４１を回転
させて上述の実施例の如く用紙Ｐを孔版印刷装置２へ搬
送し、設定した枚数まで印刷を行わせる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、選択された給紙台の用紙と同一サイズの用
紙が積載された他の給紙台を判別して選択された給紙台
に連動して給紙方向と直交する方向へ移動させ、選択さ
れた給紙台に積載されている用紙が無くなったのが検知
されると、他の給紙台に積載されている用紙を給紙口へ
向けて搬送するので、用紙無しによる給紙台の切り替え
作業と、再度給紙台を給紙方向と直交する方向へ移動す
る作業とが必要でなく操作が簡単になり、印刷時間のロ
スが無くなる。

【００４８】請求項２記載の発明によれば、選択された
給紙台に積載されている用紙が無くなったのが検知され
ると、選択された給紙台に積載されていた用紙のサイズ
と同一サイズの用紙を積載した他の給紙台を判別して選
択された給紙台が移動させられた給紙方向と直交する方
向の同じ位置へ移動し、他の給紙台に積載されている用
紙を搬送するので、用紙無しによる給紙台の切り替え作
業と、再度給紙台を給紙方向と直交する方向へ移動する
作業とが必要でなく操作が簡単になる。

【００４９】請求項３記載の発明によれば、選択された
給紙台の用紙と同一サイズの用紙が積載された他の給紙
台を判別して選択された給紙台に連動して給紙方向と直
交する方向へ移動させ、選択された給紙台に積載されて
いる用紙が無くなったのが検知されると、他の給紙台に
積載されている用紙を給紙口へ向けて搬送するので、用
紙無しによる給紙台の切り替え作業と、再度給紙台を給
紙方向と直交する方向へ移動する作業とが必要でなく操
作が簡単になり、印刷時間のロスが無くなる。

【００５０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す給紙装置の正面図であ
る。

【図２】図１に示す給紙装置の制御動作を示すブロック
図である。

【図３】図１に示す給紙装置における給紙トレイを示す
要部断面図である。

【図４】図３に示す給紙トレイにおける給紙台の移動量
検知手段を示す正面図である。

【図５】図３に示す給紙トレイにおける給紙台の上下動
機構を示す斜視図である。

【図６】図１に示す実施例の変形例を示す給紙装置の側
面図である。

【図７】図６に示す給紙装置における駆動機構と給紙ト
レイとを示す要部の断面図である。

【図８】図７に示す駆動機構の要部の上面図である。

【図９】本発明の別の実施例の給紙トレイを示す要部断
面図である。

【図１０】図９に示す実施例における制御動作を示すブ
ロック図である。

【図１１】本発明の更に別の実施例における制御動作を
示すブロック図である。

【符号の説明】

１、１００ 給紙装置 ２ 画像形成装置としての孔版印刷装置 ３ 給紙トレイ ４ 給紙台 ６ 給紙口 ７ 搬送手段 １０ 選択手段 １１ 駆動機構 ２１ 制御手段 Ｐ 用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 3/44 B41L 13/04 B65H 7/14

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙を積載する給紙台を有する複数の給紙
   トレイと、上記給紙台に積載された用紙を搬送する搬送
   手段と、複数の上記給紙トレイのうちの一つの給紙台を
   選択する選択手段と、選択手段により選択された給紙台
   を選択的に給紙方向と直交する方向へ給紙トレイに対し
   て移動させる駆動機構とを有し、画像形成装置の給紙口
   に連結され、給紙口へ向けて用紙を給紙する給紙装置で
   あって、 上記各給紙台に積載された用紙のサイズを判別するサイ
   ズ判別手段と、 上記各給紙台に積載された用紙の有無を検知する用紙検
   知手段とを設け、 上記選択された給紙台の用紙と同一サイズの用紙が積載
   された他の給紙台を判別し、上記他の給紙台を上記選択
   された給紙台に連動して給紙方向と直交する方向へ移動
   するように上記駆動機構を制御するとともに、上記用紙
   検知手段により上記選択された給紙台に積載されている
   用紙が無くなったのが検知されると、上記他の給紙台に
   積載されている用紙を上記給紙口へ向けて搬送するよう
   に上記搬送手段を制御する制御手段を設けたことを特徴
   とする給紙装置。
2. 【請求項２】用紙を積載する給紙台を有する複数の給紙
   トレイと、上記給紙台に積載された用紙を搬送する搬送
   手段と、複数の上記給紙トレイのうちの一つの給紙台を
   選択する選択手段と、選択手段により選択された給紙台
   を選択的に給紙方向と直交する方向へ給紙トレイに対し
   て移動させる駆動機構とを有し、画像形成装置の給紙口
   に連結され、給紙口へ向けて用紙を給紙する給紙装置で
   あって、 上記各給紙台に積載された用紙の有無を検知する用紙検
   知手段と、 上記各給紙台に積載された用紙のサイズを判別するサイ
   ズ判別手段とを有し、 上記用紙検知手段により上記選択された給紙台に積載さ
   れている用紙が無くなったのが検知されると、上記サイ
   ズ判別手段により上記選択された給紙台に積載されてい
   た用紙のサイズと同一サイズの用紙を積載した他の給紙
   台を判別し、上記他の給紙台を選択的に、上記選択され
   た給紙台が移動させられた給紙方向と直交する方向の同
   じ位置へ移動するように上記駆動機構を制御し、上記他
   の給紙台に積載されている用紙を上記給紙口へ向けて搬
   送するように上記搬送手段を制御する制御手段を設けた
   ことを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】用紙を積載する給紙台を有する複数の給紙
   トレイと、上記給紙台に積載された用紙を搬送する搬送
   手段と、複数の上記給紙トレイのうちの一つの給紙台を
   選択する選択手段と、選択手段により選択された給紙台
   を選択的に給紙方向と直交する方向へ給紙トレイに対し
   て移動させる駆動機構とを有し、画像を形成すべき枚数
   を設定し得る画像形成装置の給紙口に連結され、上記給
   紙口へ向けて用紙を給紙する給紙装置であって、 上記各給紙台に積載された用紙の有無を検知する用紙検
   知手段と、 上記各給紙台に積載された用紙の残り枚数を検出する検
   出手段と、 上記各給紙台に積載された用紙のサイズを判別するサイ
   ズ判別手段と、 上記選択された給紙台に積載された用紙の枚数が設定さ
   れた画像形成枚数より不足しているかどうかを判定する
   比較手段とを有し、 上記比較手段により、選択された給紙台に積載されてい
   る用紙の枚数が画像形成枚数より不足していると判定し
   た場合に、上記選択された給紙台に積載されている用紙
   が無くなる前に、上記選択された給紙台に積載されてい
   る用紙のサイズと同一サイズの用紙を積載した他の給紙
   台を選択的に、上記選択された給紙台が移動させられた
   給紙方向と直交する方向の同じ位置へ移動するように上
   記駆動機構を制御し、上記選択された給紙台の用紙の搬
   送終了後に上記他の給紙台に積載されている用紙を上記
   給紙口へ向けて搬送するように上記搬送手段を制御する
   制御手段を設けたことを特徴とする給紙装置。