JP2001209173A

JP2001209173A - 平版印刷版の包装構造

Info

Publication number: JP2001209173A
Application number: JP2000020166A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Usui; 孝之碓井
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-01-28
Filing date: 2000-01-28
Publication date: 2001-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構造で大量の平版印刷版の積載束を包
装でき、開封を容易に行うことができると共に、廃材の
量を少なくできる平版印刷版の包装構造を得る。【解決手段】平版印刷版を厚み方向に積層した積層束
１２の側面に遮光材料１６が配置され、さらに、シュリ
ンクフィルム３８が巻きつけられる。このシュリンクフ
ィルム３８の収縮力によって、積層束１２と遮光防湿材
料１６が一体的に結束される。平版印刷版１０を使用す
る場合には、部分的に切り裂く等によりシュリンクフィ
ルム３８を取り除き、開封できる。従来の段ボール箱と
比較して、開封後のシュリンクフィルム３８の体積が段
ボールよりも小さくなるので、廃材の量を少なくでき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版の包装
構造に関し、さらに詳しくは、例えば大量の平版印刷版
を一括して荷扱いするための平版印刷版の包装構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年の製版法（電子写真製版法を含む）
において、製版工程の自動化を容易にすべく広く用いら
れている平版印刷版（感光性印刷版や感熱性印刷版等）
は、一枚の薄い支持体（アルミニウム板等）上に感光層
又は感熱層を塗布して構成されている。

【０００３】この平版印刷版を荷扱いする場合、荷扱い
の回数を減らして運搬や保管を低コストで行うために、
大量の平版印刷版を厚み方向に積層して平版印刷版の束
を構成し、この束をパレット等の積載部材に積載、包装
することがある。

【０００４】図７には、このような包装構造の一例が示
されている。

【０００５】この包装構造３１０では、平版印刷版の束
３１２を、段ボール箱３１４によって包装することで、
複数の平版印刷版を一括で荷扱いできるようにしてい
る。

【０００６】また、段ボール箱３１４の箱本体３１６に
は、段ボールを折り曲げて芯材３２０、３２２の周りに
巻きつけることで、端筒枠３２４、側筒枠３２６が構成
されている。これら芯材３２０、３２２及び端筒枠３２
４、側筒枠３２６によって段ボール箱３１４の強度が高
められて撓みが防止され、包装された平版印刷版の撓み
も防止されている。そして、箱本体３１６に束３１２を
収容した後、蓋板３１８を載せ、接着剤や粘着テープ等
で蓋板３１８を箱本体３１６に固定する。

【０００７】しかし、この包装構造３１０では、段ボー
ル箱３１４の構造が複雑であり、平版印刷版を使用する
ときには粘着テープ等を剥がして固定された蓋板３１８
を取り除かなければなければならず、この開封作業が面
倒であった。

【０００８】また、段ボール箱３１４の解梱によって、
使用済みの段ボールが廃材として多量に生じていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮し、簡単な構造で大量の平版印刷版の積載束を包装
でき、開封を容易に行うことができると共に、廃材の量
を少なくできる平版印刷版の包装構造を得ることを課題
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、複数の平版印刷版が厚み方向に積層されて構成され
た積層束を包装する包装構造であって、前記平版印刷版
を一体的に結束することで前記積層束を包装するシュリ
ンクフィルムを有することを特徴とする。

【００１１】すなわち、複数の平版印刷版がシュリンク
フィルムによって一体的に結束されることで、これら平
版印刷版によって構成された積層束が包装される。大量
の平版印刷版を一体的に包装して一括で荷扱いすること
が可能になる。

【００１２】平版印刷版を使用する場合は、シュリンク
フィルムを除去するだけで平版印刷版を取り出すことが
できるので、段ボール箱を使用していた従来の包装構造
と比較して、開封作業が容易になる。

【００１３】また、開封後のシュリンクフィルムは、従
来の段ボール箱の段ボールと比較して一般的に薄くて嵩
張らないので、廃材の量が少なくなる。

【００１４】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記積層束の外側に配置されて平版
印刷版を外部から遮光する遮光部材を有し、前記遮光部
材が前記積層束の外側に配置された状態で、積層束と遮
光部材とが前記シュリンクフィルムによって一体的に結
束されていることを特徴とする。

【００１５】このように、積載束の外側に遮光部材を配
置して平版印刷版を外部から遮光することで、平版印刷
版の不用意な露光を防止できる。

【００１６】また、シュリンクフィルムによって積層束
と遮光部材とを一体的に結束しているので、遮光部材を
積層束の外側に固定するための部材が不要となり、包装
構造が複雑になることもない。

【００１７】請求項３に記載の発明では、請求項２の記
載の発明において、前記遮光部材が、前記積層束の外側
に配置された状態で平版印刷版の撓みを防止する撓み防
止部を有することを特徴とする。

【００１８】従って、平版印刷版の撓みが確実に防止さ
れ、平版印刷版の使用時に支障が生じることがない。

【００１９】請求項４に記載の発明では、請求項３の記
載の発明において、前記撓み防止部が、前記積層束を構
成する平版印刷版の積層方向の端面に接触する接触面で
あることを特徴とする。

【００２０】従って、平版印刷版が接触面によって補強
されることになり、平版印刷版が撓み変形するときに
は、接触面がその妨げになる。このように、遮光部材に
接触面を設けるだけの簡単な構造で撓み防止部を構成
し、平版印刷版の撓みを防止することができる。

【００２１】なお、平版印刷版の撓みをより効果的に防
止するためには、平版印刷版の板厚方向に挟み込むよう
にして積層束の両端面に接触するように、接触面を構成
することが好ましい。

【００２２】請求項５に記載の発明では、請求項１〜請
求項４のいずれかに記載の発明において、前記シュリン
クフィルムの外側に設けられ、このシュリンクフィルム
によって包装された積層束を外装する外装材を有するこ
とを特徴とする。

【００２３】従って、外装材によって、積層束を構成す
る平版印刷版がより確実に保護され、不用意な変形や傷
を防止できる。

【００２４】請求項６に記載の発明では、請求項１〜請
求項５のいずれかに記載の発明において、前記シュリン
クフィルムの厚さが３５μｍ以上３００μｍ以下とされ
ていることを特徴とする。

【００２５】このように、シュリンクフィルムの厚みを
３５μｍ以上とすることで、シュリンクフィルムによっ
て結束された平版印刷版のズレを確実に防止できる。ま
た、この厚みを３００μｍ以下とすることで、開封後に
廃材となるシュリンクフィルムの量を少なくすることが
できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図２には、本発明の一実施形態に
係る平版印刷版の包装構造（以下、単に「包装構造」と
いう）３０が示されている。また、図１には、包装構造
３０によって平版印刷版１０（感光性印刷版又は感熱性
印刷版）の積層束１２を包装する工程が示されている。

【００２７】図１に示すように、平版印刷版１０は、長
方形の板状に形成された薄いアルミニウム製の支持体上
に、感光層（又は感熱層）を塗布して形成されている。
平版印刷版１０の形状等は特に限定されず、例えば、厚
み０．１２〜０．５ｍｍ、長辺（幅）３００〜１５００
ｍｍ、短辺（長さ）２００〜１２００ｍｍのアルミニウ
ム板の片面又は両面に感光層又は感熱層が塗布されたも
の等とすることができる。

【００２８】積層束１２は、平版印刷版１０の感光層を
保護する合紙１４と、平版印刷版１０とを交互に厚み方
向に重ね合わせ、さらに重ね合わせ方向の両端面（天面
及び底面）に平版印刷版１０と略同サイズの保護用厚紙
２２を配置して構成される。合紙１４としては、例え
ば、漂白クラフトパルプから抄造した坪量２０〜４５ｇ
／ｍ²、密度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ³、水分４〜６
％、ベック平滑度１０〜８００秒、ＰＨ４〜６の紙を使
用し、このような構成の合紙１４を平版印刷版１０の感
光層（又は感熱層）に密着させて使用することができ
る。なお、平版印刷版１０の種類によっては、合紙１４
を省略してもよい。

【００２９】１つの積層束１２を構成する平版印刷版１
０の数は特に限定されないが、運搬や保管の効率化の観
点等から、例えば１０枚〜２００枚とすることで、効率
的に運搬や保管をすることができる。また、このように
１０枚〜２００枚程度の平版印刷版１０によって積層束
１２を構成すれば（積層束１２全体の重量としては概ね
３０ｋｇ以下）、後述するように積層束１２と遮光部材
１６、６８とをシュリンクフィルム３８、６２によって
結束して包装するためにシュリンクフィルム３８、６２
に求められる結束力（収縮力）が小さくて済むので、よ
り薄いシュリンクフィルムでも使用可能となる。

【００３０】あるいは、平版印刷版１０及び合紙１４を
１００〜３０００枚重ね合わせ、その重ね合わせ方向の
両端面に保護用厚紙２２を１〜３枚配置して、積層束１
２を構成してもよい。また、さらに多くの平版印刷版１
０によって積載束１２を構成し、より効率的に運搬や保
管をできるようにすることも可能である。いずれの場合
でも、平版印刷版１０と保護用厚紙２２とがずれないよ
うに、粘着テープ等の固定手段でこれらを固定すること
が好ましいが、ずれが生じるおそれ等がなければ、固定
手段はなくてもよい。

【００３１】そして、この積層束１２の全側面を覆うよ
うに、遮光部材１６を配置する。この遮光部材１６は、
外部からの光が平版印刷版１０に達することがないよう
に、所定の材料によって、所定の大きさ及び厚さに形成
されている。

【００３２】一般に、感光性印刷版は感光性が高く、僅
かな可視光波長帯域の光によって露光されても感光層に
変化が生じるため、遮光する必要がある。また、感熱性
印刷版も、当たる光の熱エネルギーによって感熱層が変
質したり、反応進行によって感度変化が起こったりする
場合があるため、適度な遮光を行うことが好ましい。積
層束１２は、その天面及び底面に前述の保護用厚紙２２
が配置され、さらに全側面に遮光部材１６が配置される
ことで、外部から完全に遮光されることになるため、平
版印刷版１０の感光層又は感熱層の変質が防止され、平
版印刷版１０は一定の品質に維持される。

【００３３】保護用厚紙２２及び遮光部材１６として
は、このような一定の遮光性を有すれば材質は特に限定
されないが、例えば、故紙から抄造した（あるいは故紙
にバージンパルプを一部又は全部使用した）坪量２００
〜１５００ｇ／ｍ²、密度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ³、
水分４〜８％、ベック平滑度３〜２０秒、ＰＨ４〜６の
紙を使用することができる。

【００３４】なお、いずれの印刷版も、急激な湿度変化
や温度変化を受けると、感光層又は感熱層に結露が発生
して変質したり、合紙１４と接着されてしまったりする
等の不都合がある。従って、このような不都合を防止す
るために、保護用厚紙２２及び遮光部材１６が一定の防
湿性を有していることが好ましい。かかる観点からは、
例えば、１枚のクラフト紙に、所定の厚さのアルミニウ
ム箔等の金属薄膜が低密度ポリエチレン等の樹脂材料に
よって貼着されたものを保護用厚紙２２及び遮光部材１
６として使用することができる。あるいは、このアルミ
ニウム箔に、厚さ１０〜７０μｍの低密度ポリエチレン
層を貼着したり、さらにこの低密度ポリエチレン層に、
厚さ７０μｍ程度の黒ポリエチレンフィルムを貼り合わ
せて、遮光性及び防湿性を高めた物を使用してもよい。
また、クラフト紙のみで一定の遮光性及び防湿性を発揮
できれば、必ずしも低密度ポリエチレン層や黒ポリエチ
レンフィルムが貼着されている必要はない。加えて、坪
量５０〜１００ｇ／ｍ²のクラフト紙に防湿層が約１０
ｇ／ｍ²塗布され、更に遮光層が約１０ｇ／ｍ²塗布され
た故紙回収可能な紙や、黒く着色された樹脂フィルム
（例えば厚さ５５μｍのポリエチレンフィルム等）を使
用することもできる。

【００３５】保護用厚紙２２と遮光部材１６とは同一の
材料で構成することができ、これによって材料コストを
低くすることが可能となる。また、保護用厚紙２２と遮
光部材１６のそれぞれに求められる特性等を考慮して異
なる材料で構成してももちろんよい。図１及び図２に示
した例では、遮光部材１６を保護用厚紙２２よりも厚み
のある材料で構成し、積層束１２の側面（平版印刷版１
０の辺や角部）を外力から保護できるようにしている。
これとは逆に、保護用厚紙２２より薄い遮光部材１６で
あっても、必要な強度を有していれば使用可能である。

【００３６】また、図１では、積層束１２の各側面に対
応した形状の４枚の遮光部材１６を使用して積層束１２
の全側面を覆うようにしたものを例として挙げている
が、これに代えて、シート状に形成された１枚の遮光部
材を使用し、積層束１２の側面に巻きつけて全側面を覆
うようにしてもよい。

【００３７】このようにして遮光された積層束１２の側
面には、シュリンクフィルム３８が巻きつけられてお
り、このシュリンクフィルム３８の収縮力によって、積
層束１２と遮光部材１６が一体的に結束されている。

【００３８】シュリンクフィルム３８は、積層束１２の
高さよりも幅の広いウエブ状に形成されており、このシ
ュリンクフィルム３８を必要に応じて、幅方向を上下に
して積層束１２の全側面を覆うように巻きつけ、シュリ
ンクフィルム３８どうしが重なった部分を溶着又は接着
して封止すると共に残余部分を切断して取り除く。ま
た、積層束１２よりも上下にはみ出した部分は、積層束
１２の天面又は底面に接触するように、内側に折り曲げ
ておく。

【００３９】そして、このようにシュリンクフィルム３
８によって覆われた状態で、積層束１２を加熱箱（図示
省略）に入れ、一定時間、一定温度で加熱する。一定時
間経過後、加熱箱の外部に取り出すことで、シュリンク
フィルム３８は冷却されて収縮し、積層束１２と遮光防
湿材料１６とに収縮力が作用するため、これらが一体的
に結束されて包装される。

【００４０】なお、シュリンクフィルム３８としては、
このように熱収縮性を有し、収縮によって結束力を発揮
して積層束１２と遮光部材１６とを一定的に結束できる
ものであれば、材質、大きさ、厚さ等は限定されない。
材質としては、例えば、主原料が低密度ポリエチレンの
他、ポリエチレンテレフタレートやポリ塩化ビニル、ポ
リプロピレン、ポリスチレン等で構成されたものを挙げ
ることができる。大きさとしても、積層束１２と遮光部
材１６とに１枚で巻きつけできない程度の小サイズのも
のでもよい。すなわち、シート状に形成された小サイズ
の複数のシュリンクフィルム３８を並べて接着や融着に
よって相互に接合し、全体として収縮による結束力を発
揮して積層束１２と遮光部材１６と結束できるようにな
っていればよい。図１に示したように、積層束１２と遮
光部材１６とに１枚で巻きつけ可能な長さにすれば、複
数のシート状のシュリンクフィルム３８を張り合わせて
使用する必要がなくなるので、巻きつけ作業の容易さを
図る観点からは好ましい。シュリンクフィルムの３８の
厚さとしては、十分な結束力を確保するためには例えば
３５μｍ以上とすることが好ましく、材料を少なくする
ためには例えば３００μｍ以下とすることが好ましい
が、これに限定されない。シュリンクフィルム３８の厚
みも、上述のように積層束１２の重量等を考慮して必要
な強度及び結束力を有するものを選択できるが、例え
ば、低密度ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィ
ルムを使用した場合には、３５μｍあるいはそれ以上の
厚みを有するものを使用できる。

【００４１】シュリンクフィルム３８を積層束１２と遮
光部材１６とに巻きつける作業は、汎用のシュリンクフ
ィルム用の包装機（全自動又は半自動）を使用して行う
ことができる。また、包装する工程において、遮光部材
１６やシュリンクフィルム３８を一時的に封止又は固定
して、包装作業をより容易にすることもできる。この封
止又は固定には、一般的に使用される粘着テープ等を使
用してもよいし、遮光部材１６やシュリンクフィルム３
８がヒートシール性を有する材料で構成されている場合
には、ヒートシールして包装作業をさらに自動化しても
よい。

【００４２】このように、本実施形態では、シュリンク
フィルム３８によって複数の平版印刷版１０を結束し包
装しているので、この状態で荷扱いすることで、荷扱い
の効率化が図ることができる。保護用厚紙２２及び遮光
部材１６もシュリンクフィルム３８によって、積層束１
２と一体的に結束され、保護用厚紙２２及び遮光部材１
６を積層束１２に固定するための部材を必要としないの
で、構造が簡単になる。

【００４３】しかも、平版印刷版１０は、積層束１２の
外側に配置された保護用厚紙２２及び遮光部材１６によ
って遮光（又は遮光及び防湿）されているので、一定の
品質を維持でき、使用時に不都合が生じることもない。

【００４４】平版印刷版１０を使用する場合には、シュ
リンクフィルム３８を取り除き、開封する。遮光部材１
６はシュリンクフィルム３８の結束力（収縮力）以外で
は、積層束１２に固定されていないので、遮光部材１６
を積層束１２から容易に分離でき、平版印刷版１０を使
用可能となる。従来のように、段ボール箱を使用して平
版印刷版１０を包装していた場合と比較して、開封作業
が容易になる。また、従来では、使用後の段ボール箱が
大量の廃材となっていたが、本実施形態では、シュリン
クフィルム３８が段ボールよりも薄く、開封後のシュリ
ンクフィルム３８の体積が段ボールよりも小さくなるの
で、廃材の量を少なくできる。

【００４５】なお、一般に平版印刷版１０は薄い板状と
されているので、角部や辺に傷や変形が生じていると、
現像した際に像がぼけたり、印刷した際にインクが不均
一になる等の問題が生じるおそれがある。従って、荷扱
いにおいてこのような傷や変形を生じさせないために、
前述のように遮光部材１６に厚みを持たせることが考え
られるが、これ以外にも、例えばシュリンクフィルム３
８によって包装された積層束１２を、外装材で外装する
ようにしてもよい。

【００４６】外装材としては、例えば、金属製、樹脂製
あるいは木製の一般的な箱を使用してもよいが、軽量化
を図るためには、段ボール箱とすることが好ましい。

【００４７】段ボール箱の構造は特に限定されず、シュ
リンクフィルム３８によって内装された積層束１２を外
装できる内法寸法を有していればよいが、この積層束１
２と段ボール箱との間の隙間を少なくする（例えば５ｍ
ｍ以下）ことで、段ボール箱内での積層束１２の不用意
な移動を阻止でき、荷扱いにさらに優れる。

【００４８】段ボール箱の形式としては、例えば、ＪＩ
ＳＺ１５０７に規定される形式であればいずれの形
式であっても使用することができるが、これら以外に
も、例えば図３に示す段ボール箱１１０を使用してもよ
い。

【００４９】この段ボール箱１１０は、図４に示す展開
図から分かるように、底面板１１２の短辺側及び上面板
１１４の短辺側に、底面積層板１１６及び上面積層板１
１８が隣接して設けられている。底面積層板１１６及び
上面積層板１１８には複数の折り曲げ線１２０が形成さ
れており、この折り曲げ線１２０で折り曲げることで、
図３に示すように、渦巻き状の積層部１２２、１２４を
有する箱状に形成される。そして、段ボール箱１１０に
包装された積層束１２がより確実に保護され、外部から
大きな力が作用しても、平版印刷版１０の変形や傷が防
止される。

【００５０】段ボール箱を構成する段ボールとしては、
強度及び剛性の観点から、以下の構成とすることが好ま
しい。

【００５１】まず、段ボールの段（フルート）を好まし
い順に挙げると、Ａフルート、Ｃフルート、Ｂフルー
ト、Ｅフルートである。段ボールの層構成を好ましい順
に挙げると、複々両面段ボール（ＡＡＡ等）、複両面段
ボール（ＡＡ等）、両面段ボール（Ａ等）である。

【００５２】段ボールの表ライナー及び裏ライナーの級
を好ましい順に挙げると、ＡＡ級、Ａ級、Ｂ級、Ｃ級で
あり、表ライナー及び裏ライナーの坪量としては、１６
０ｇ／ｍ²以上４４０ｇ／ｍ²以下である。段ボールの中
しんの種類を好ましい順に挙げると、強化中しん、Ａ
級、Ｂ級、Ｃ級であり、中しんの坪量としては、１００
ｇ／ｍ²以上２８０ｇ／ｍ²以下である。

【００５３】また、段ボールに代えて紙製のハニカム構
造材を使用して箱を構成してもよく、この場合のハニカ
ム構造材は、上記した段ボールと同様の表ライナー、裏
ライナー及び中しんであることが好ましい。

【００５４】なお、段ボールや紙製のハニカム構造材
は、一般に強度の高いものほど高価であるため、必要な
強度が得られ、且つ比較的安価とするために、段がＡフ
ルート又はＡＢフルート、層構成がＡ又はＡＢ、表ライ
ナー及び裏ライナーの種類及び坪量がそれぞれＡ級また
はＢ級で２８０〜１８０ｇ／ｍ²、中しんの種類及び坪
量が強化中しん又はＡ級で２８０〜１２０ｇ／ｍ²のも
のを使用することが好ましい。

【００５５】さらに、段ボールに代えて厚紙を使用する
場合して箱を構成してもよく、この場合の厚紙の坪量は
２００ｇ／ｍ²以上２０００ｇ／ｍ²以下であることが好
ましい。

【００５６】図６には、本発明の第２実施形態の包装構
造６０が示されている。また、図５には、この包装構造
６０によって積載束１２を包装する工程が示されてい
る。以下、第１実施形態と異なる構成部材のみ説明し、
同一の構成部材については同一符号を付して説明を省略
する。

【００５７】第２実施形態では、遮光部材６８が端面略
コ字状に形成されており、積層束１２の側面に配置され
た状態で積層束１２の天面に面接触する上板６８Ａと、
底面に面接触する下板６８Ｂと、を有している。

【００５８】上板６８Ａ及び下板６８Ｂの長手方向両端
は三角形状に切り欠けられており、積層束１２に側面に
配置したときに上板６８Ａどうし又は下板６８Ｂどうし
が互いに重なり合うことなく接触するようになってい
る。

【００５９】また、第２実施形態のシュリンクフィルム
６２は、遮光部材６８が外側に配置された積層束１２の
全面を完全に覆うために十分な大きさに形成されてい
る。このシュリンクフィルムによって積層束１２と遮光
部材６８とを一体的に結束して包装するには、遮光部材
６８を積層束１２の各側面に当てがって、上板６８Ａ及
び下板６８Ｂをそれぞれ天面１２Ａ及び底面１２Ｂに面
接触させた後、シュリンクフィルム６２を略中央で折り
曲げて、積層束１２の天面１２Ａ及び底面１２Ｂの双方
に対向させる（このとき、シュリンクフィルム６２は遮
光部材６８に接触している必要はない）。そして、積層
束１２又は遮光部材６８よりも外側にはみ出した部分を
内側に折って、シュリンクフィルム６２どうしが重なっ
た部分を第１実施形態と同様に、溶着又は接着して封止
すると共に残余部分を切断して取り除く。これにより、
積層束１２と遮光部材６８とがシュリンクフィルム６２
で完全に覆われる。なお、積層束１２と遮光部材６８と
を完全に覆うことができれば、シュリンクフィルム６２
によってこれらを包装する構成は、上記したものに限定
されない。

【００６０】そして、この状態で、第１実施形態と同
様、積層束１２を加熱箱（図示省略）に入れ、一定時
間、一定温度で加熱する。一定時間経過後、加熱箱の外
部に取り出すことで、シュリンクフィルム６２は冷却さ
れて収縮し、積層束１２と遮光防湿材料１６とに収縮力
が作用するため、これらが一体的に結束されて内装され
る。複数の平版印刷版１０を結束し包装しているので、
この状態で荷扱いすることで、荷扱いの効率化が図るこ
とができる。また、平版印刷版１０は、保護用厚紙２２
及び遮光部材６８によって遮光（又は遮光及び防湿）さ
れているので、一定の品質を維持でき、使用時に不都合
が生じることもない。

【００６１】しかも、保護用厚紙２２及び遮光部材６８
もシュリンクフィルム３８によって、積層束１２と一体
的に結束され、保護用厚紙２２及び遮光部材６８を積層
束１２に固定するための部材を必要としないので、構造
が簡単になる。

【００６２】シュリンクフィルム６２は一定の厚みを有
する樹脂製であり、厚み方向に水分を透過させない（若
しくは、水分透過率が極めて低い）。第２実施形態で
は、このシュリンクフィルム６２によって積層束１２の
全面（天面、底面及び側面の全て）を覆っているので、
平版印刷版１０がさらに確実に防湿される。シュリンク
フィルム６２のみにって十分な防湿性が確保される場合
には、保護用厚紙２２及び遮光部材６８として、防湿性
を有さないもの（あるいは、単独では必要な防湿性を発
揮できないもの）を使用することも可能になり、材料選
択の幅が広がる。もちろん、シュリンクフィルム６２に
よって平版印刷版１０を防湿する必要がない場合や、保
護用厚紙２２又は遮光部材６８によって必要な防湿性が
確保できる場合には、シュリンクフィルム６２によって
積層束１２と遮光部材６８と完全に覆う必要はなく、例
えば、一部に開口があるような覆い方でもよい。さら
に、第１実施形態のように、ウエブ状に形成したシュリ
ンクフィルム３８（図１及び図２参照）を使用してもよ
い。

【００６３】また、第２実施形態では、遮光部材６８の
上板６８Ａ及び下板６８Ｂが積層束１２の天面及び底面
に接触し、平版印刷版１０が板厚方向に挟み込まれるよ
うにして包装されるので、平版印刷版１０が板厚方向に
保持されると共に補強されることになり、撓みが防止さ
れる。このため、平版印刷版１０の使用時に不都合が生
じない。なお、このように平版印刷版１０の撓みを防止
するためには、積層束１２の両端面（天面及び底面）に
面接触するように上板６８Ａ及び下板６８Ｂを構成する
ことが好ましいが、例えば、一方の端面のみに接触する
ようにしても、平版印刷版は補強され、撓みを防止する
ことができる。

【００６４】第２実施形態においても、遮光部材６８の
材質等は、必要な遮光性（又は遮光性と防湿性）を確保
できれば特に限定されず、保護用厚紙２２と同一の材質
であってもよいが、平版印刷版１０の撓みを確実に防止
するためには、所定の剛性を有していることが好まし
い。このような剛性を有する材料としては、段ボールや
厚紙製、木製、樹脂製あるいは金属製の板、紙製のハニ
カム構造材等、あるいは、保護用厚紙２２を複数枚積層
したものを挙げることができる。また、上板６８Ａどう
し又は下板６８Ｂどうしが互いに重なり合っても平版印
刷版１０が変形する等の不都合は生じない程度に十分に
薄い場合には、上板６８Ａ及び下板６８Ｂの長手方向両
端に切り欠けを設ける必要がなくなり、遮光材料６８の
構造が簡単になると共に、製造も容易になる。

【００６５】さらに、遮光部材６８の剛性を、平版印刷
版１０の撓みを確実に防止すると共に、一定値以上の折
り曲げ力で折り曲げ可能となるような所定の剛性に設定
すれば、遮光部材６８を第１実施形態のシュリンクフィ
ルム３８と同様の１枚のウエブ状に形成し、積層束１２
の全側面を覆うように巻きつけることも可能になるた
め、包装作業がより容易になる。このような形状の遮光
部材６８では、上板６８Ａ及び下板６８Ｂも、それぞれ
一体的に繋がった形状とすることが可能である。

【００６６】平版印刷版１０を使用する場合、シュリン
クフィルム６２を部分的に切り裂く等により取り除き、
開封すると、遮光部材６８を積層束１２から容易に分離
でき、平版印刷版１０を使用可能となる。従来のよう
に、段ボール箱を使用して平版印刷版１０を包装してい
た場合と比較して、開封作業が容易になると共に、開封
後の廃材の量を少なくできる。

【００６７】なお、第２実施形態においても第１実施形
態と同様、シュリンクフィルム６２によって内装された
積層束１２をさらに外装材で外装し、平版印刷版１０の
傷や変形をより確実に防止するようにしてもよい。

【００６８】

【実施例】次に、本発明を実施例によって詳細に説明す
るが、本発明が以下の実施例に限定されるものでないこ
とはもちろんである。

【００６９】本実施例では、コイル状態に巻き取られた
アルミニウムのウエブ（厚さ０．３ｍｍ、幅１３１０ｍ
ｍ）を平版印刷版製造機にセットして送出し、表面を機
械的又は化学的に親水化処理した後、感光層（又は感熱
層）を塗布して乾燥させ、さらに使用時の真空引き性を
向上させるためにマットを塗布した。そして、光学式の
欠点検出を行って、欠点部分にはウエブの幅方向の一端
側に欠点位置を示すマークラベルを貼りつけ、再びコイ
ル状に巻き取った。

【００７０】このようにして製造された塗布済みコイル
を一時的にコイルラックに保管した後、加工機にセット
し、塗布面が上になるように送出して、デカーラーにて
巻き癖をほぼ平面となるまで修正して平面性を確保し
た。そして、別に送出した合紙１４を塗布面（感光層又
は感熱層）に合わせ、高電圧を印可して塗布済みウエブ
と合紙１４とを静電接着させた。合紙１４としては、広
葉樹系の漂白クラフトパルプ１００％の原料から抄造し
た、坪量３０ｇ／ｍ²、密度０．８ｇ／ｃｍ³、水分４．
５％、ベック平滑度が、平版印刷版１０の感光層（又は
感熱層）に接触する面で５００秒、その反対側の面で約
２５秒、ＰＨ５．５の紙を使用した。

【００７１】続けて、スリッターによりウエブの両耳部
（幅方向両端部分）を均等にして所定幅（本実施例では
１３００ｍｍ）にスリット（裁断）した後、このウエブ
の移動速度と同速度で移動する自動カッターによって所
定長さ（本実施例では１０５０ｍｍ）にカット（切断）
して、所望のサイズ（厚さ０．３ｍｍ、幅１３００ｍ
ｍ、長さ１０５０ｍｍ）のシート状の平版印刷版１０を
得た。

【００７２】さらに、この平版印刷版１０をコンベヤー
によって搬送し、製造時に貼りつけられたマークラベル
の位置情報を読み取って測長演算することにより、欠点
が含まれる平版印刷版１０をゲート切り替えによって除
去した。このようにして、無欠点の平版印刷版１０のみ
をそのままコンベヤーで搬送し、集積部において厚み方
向に連続して所定枚数（本実施例では５０枚）集積し
た。そして、集積された平版印刷版１０の重ね合わせ方
向の両端面に保護用厚紙２２を１枚ずつ配置して、積層
束１２を構成した。保護用厚紙２２としては、故紙から
抄造した坪量６１０ｇ／ｍ²、密度０．７５ｇ／ｃｍ³、
水分６．５％、ベック平滑度８秒、ＰＨ５．５の紙を使
用した。なお、この保護用厚紙２２は、平版印刷版１０
が集積される前にあらかじめ集積部に用意されていても
よいが、１枚目の平版印刷版１０と同時に集積部に投入
されるようになっていてもよい。

【００７３】そして、積層束１２を、加工機の集積部に
配置されたパレット上に連続的に必要により積み重ね、
ラック等に一時的に保管した。

【００７４】次に、図１にも示すように、遮光部材１６
を積層束１２の周囲に配置し、シュリンクフィルム３８
によって積層束１２と遮光部材１６とを一体的に結束し
た。遮光部材１６としては、前述の保護用厚紙２２と同
一構成の紙を使用した。

【００７５】シュリンクフィルム３８としては、表１に
示すように、厚さ３５μｍ（実施例１）、１５０μｍ
（実施例２）及び３００μｍ（実施例３）の透明の低密
度ポリエチレンフィルムを使用し、比較例として、厚さ
が３０μｍとされた以外は実施例と同様の透明の低密度
ポリエチレンフィルムを使用して、内装状態での荷ズレ
の有無を評価した。

【００７６】なお、内装済み積層束６０を構成する工程
は、汎用のシュリンクフィルム用の全自動包装機を使用
して行うことが可能であった。

【００７７】

【表１】最後に、図３に示す段ボール箱１１０を使用して外装し
た。段ボール箱１１０は、Ｂ級で坪量２２０ｇ／ｍ²の
表ライナー及び裏ライナーと、Ｃ級で坪量２２０ｇ／ｍ
²の中しんで構成されたＡフルートの段ボールを使用
し、その端部をクラフト粘着テープと樹脂製のホットメ
ルトや酢酸ビニル系の接着剤で固定して形状を維持し
た。

【００７８】なお、表１の評価の「○」は、荷ズレが生
じておらず、実用上問題がないことを、「×」は、荷ズ
レが生じて実用上問題があったことをそれぞれ示す。

【００７９】この表１から分かるように、低密度ポリエ
チレンフィルムの厚さが３５μｍ以上の場合（実施例
１、実施例２及び実施例３）には、荷ズレが生じない
が、この厚さが３０μｍの場合（比較例）には、荷ズレ
が生じている。従って、シュリンクフィルム３８とし
て、透明の低密度ポリエチレンフィルムを使用した場合
には、厚さ３５μｍ以上とすることが好ましい。

【００８０】包装構造３０を開封する際には、段ボール
箱１１０からシュリンクフィルム３８によって包装され
た積層束１２を取り出し、シュリンクフィルム３０を切
断等によって除去するだけでよいので、容易に行うこと
ができた。また、開封後のシュリンクフィルム３８も嵩
張らず、開封作業に要するスペースが従来よりも少なか
った。

【００８１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、複数の平版
印刷版が厚み方向に積層されて構成された積層束を包装
する包装構造であって、前記平版印刷版を一体的に結束
することで前記積層束を包装するシュリンクフィルムを
有するので、大量の平版印刷版を一体的に包装して一括
で荷扱いでき、開封作業が容易になると共に開封後の廃
材の量が少なくなる。

【００８２】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記積層束の外側に配置されて平版
印刷版を外部から遮光する遮光部材を有し、前記遮光部
材が前記積層束の外側に配置された状態で、積層束と遮
光部材とが前記シュリンクフィルムによって一体的に結
束されているので、平版印刷版の不用意な露光を防止で
きる。

【００８３】請求項３に記載の発明では、請求項２の記
載の発明において、前記遮光部材が、前記積層束の外側
に配置された状態で平版印刷版の撓みを防止する撓み防
止部を有するので、平版印刷版の撓みが確実に防止さ
れ、平版印刷版の使用時に支障が生じることがない。

【００８４】請求項４に記載の発明では、請求項３の記
載の発明において、前記撓み防止部が、前記積層束を構
成する平版印刷版の積層方向の端面に接触する接触面で
あるので、簡単な構造で撓み防止部を構成し、平版印刷
版の撓みを防止することができる。

【００８５】請求項５に記載の発明では、請求項１〜請
求項４のいずれかに記載の発明において、前記シュリン
クフィルムの外側に設けられ、このシュリンクフィルム
によって包装された積層束を外装する外装材を有するの
で、平版印刷版がより確実に保護され、不用意な変形や
傷を防止できる。

【００８６】請求項６に記載の発明では、請求項１〜請
求項５のいずれかに記載の発明において、前記シュリン
クフィルムの厚さが３５μｍ以上３００μｍ以下とされ
ているので、結束された平版印刷版のズレを確実に防止
できると共に、開封後のシュリンクフィルムの量を少な
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る平版印刷版の包装
構造において平版印刷版を包装する工程を示す斜視図で
ある。

【図２】本発明の第１実施形態に係る平版印刷版の包装
構造を示す一部破断斜視図である。

【図３】本発明の第１実施形態に係る平版印刷版の包装
構造においてさらに段ボール箱で外装された状態を示す
斜視図である。

【図４】本発明の第１実施形態に係る平版印刷版の包装
構造に使用される段ボール箱の展開図である。

【図５】本発明の第２実施形態に係る平版印刷版の包装
構造において平版印刷版を包装する工程を示す斜視図で
ある。

【図６】本発明の第２実施形態に係る平版印刷版の包装
構造を示す一部破断斜視図である。

【図７】従来の平版印刷版の包装構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０平版印刷版１２積載束１６遮光部材３０平版印刷版の包装構造３８シュリンクフィルム６０平版印刷版の包装構造６２シュリンクフィルム６８遮光部材１１０段ボール箱（外装材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の平版印刷版が厚み方向に積層され
て構成された積層束を包装する包装構造であって、前記平版印刷版を一体的に結束することで前記積層束を
包装するシュリンクフィルムを有することを特徴とする
平版印刷版の包装構造。
【請求項２】前記積層束の外側に配置されて平版印刷
版を外部から遮光する遮光部材を有し、前記遮光部材が前記積層束の外側に配置された状態で、
積層束と遮光部材とが前記シュリンクフィルムによって
一体的に結束されていることを特徴とする請求項１に記
載の平版印刷版の包装構造。
【請求項３】前記遮光部材が、前記積層束の外側に配
置された状態で平版印刷版の撓みを防止する撓み防止部
を有することを特徴とする請求項２に記載の平版印刷版
の包装構造。
【請求項４】前記撓み防止部が、前記積層束を構成す
る平版印刷版の積層方向の端面に接触する接触面である
ことを特徴とする請求項３に記載の平版印刷版の包装構
造。
【請求項５】前記シュリンクフィルムの外側に設けら
れ、このシュリンクフィルムによって包装された積層束
を外装する外装材を有することを特徴とする請求項１〜
請求項４のいずれかに記載の平版印刷版の包装構造。
【請求項６】前記シュリンクフィルムの厚さが３５μ
ｍ以上３００μｍ以下とされていることを特徴とする請
求項１〜請求項５のいずれかに記載の平版印刷版の包装
構造。