JP2001207052A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
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- JP2001207052A JP2001207052A JP2000054773A JP2000054773A JP2001207052A JP 2001207052 A JP2001207052 A JP 2001207052A JP 2000054773 A JP2000054773 A JP 2000054773A JP 2000054773 A JP2000054773 A JP 2000054773A JP 2001207052 A JP2001207052 A JP 2001207052A
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- polyamide resin
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】 本発明は、塗装性に優れたポリアミド樹脂
組成物を提供することを目的とするものである。 【構 成】 ポリアミド樹脂１００重量部に対してテル
ペン系樹脂０．１〜４０．０重量部を含有させる事を特
徴とするポリアミド樹脂組成物である。
組成物を提供することを目的とするものである。 【構 成】 ポリアミド樹脂１００重量部に対してテル
ペン系樹脂０．１〜４０．０重量部を含有させる事を特
徴とするポリアミド樹脂組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗装性に優れたポ
リアミド樹脂組成物に関するものである。このポリアミ
ド樹脂組成物を使用した成形体は、機械部品、自動車部
品、電気・電子機器部品など広い分野に使用されるもの
であり、塗装性が改良され、生産コストの削減にも寄与
出来るものである。
リアミド樹脂組成物に関するものである。このポリアミ
ド樹脂組成物を使用した成形体は、機械部品、自動車部
品、電気・電子機器部品など広い分野に使用されるもの
であり、塗装性が改良され、生産コストの削減にも寄与
出来るものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミド樹脂は機械的強度、耐熱性、
電気特性、摩擦特性などの所特性に優れているため、エ
ンジニアリング樹脂として。機械部品、自動車部品、電
気・電子機器部品など幅広い分野に使用されてきた。ま
た、商品価値の向上のため、その表面の加工もいろいろ
試みられているが、塗装性が十分とは言えない状況にあ
る。
電気特性、摩擦特性などの所特性に優れているため、エ
ンジニアリング樹脂として。機械部品、自動車部品、電
気・電子機器部品など幅広い分野に使用されてきた。ま
た、商品価値の向上のため、その表面の加工もいろいろ
試みられているが、塗装性が十分とは言えない状況にあ
る。
【０００３】特にポリアミド樹脂に繊維強化材や各種充
填剤等を添加すると著しく塗装性が落ちるという欠点が
見られる。
填剤等を添加すると著しく塗装性が落ちるという欠点が
見られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の様な
現状に鑑み塗装性に優れたポリアミド樹脂組成物を提供
する事を目的とするものである。
現状に鑑み塗装性に優れたポリアミド樹脂組成物を提供
する事を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、次のようなポリアミド樹脂組成物を提案し
た。すなわち、ポリアミド樹脂１００重量部に対してテ
ルペン系樹脂０．１〜４０．０重量部を含有させること
を特徴とするポリアミド樹脂組成物である。
するため、次のようなポリアミド樹脂組成物を提案し
た。すなわち、ポリアミド樹脂１００重量部に対してテ
ルペン系樹脂０．１〜４０．０重量部を含有させること
を特徴とするポリアミド樹脂組成物である。
【０００６】本発明で用いられるポリアミド樹脂は、酸
アミド結合（−ＣＯＮＨ−）を有する高分子で、一般に
は「ナイロン」と呼ばれているものである。具体的に
は、ナイロン６、ナイロン１１，ナイロン１２、ナイロ
ン６６，ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン４
６、ナイロン６−６６、ナイロン６−１２、ナイロン６
−６６−６１０、ナイロン６−６Ｔ（Ｔ：テレフタル酸
成分）等がある。これら、ポリアミド樹脂は、単独で用
いても良く、又、２種以上を併用しても良い。また、こ
れらポリアミド樹脂は、末端基の種類や濃度に制限され
ない。
アミド結合（−ＣＯＮＨ−）を有する高分子で、一般に
は「ナイロン」と呼ばれているものである。具体的に
は、ナイロン６、ナイロン１１，ナイロン１２、ナイロ
ン６６，ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン４
６、ナイロン６−６６、ナイロン６−１２、ナイロン６
−６６−６１０、ナイロン６−６Ｔ（Ｔ：テレフタル酸
成分）等がある。これら、ポリアミド樹脂は、単独で用
いても良く、又、２種以上を併用しても良い。また、こ
れらポリアミド樹脂は、末端基の種類や濃度に制限され
ない。
【０００７】本発明で用いられるテルペン系樹脂は、有
機溶媒中でフリーデルクラフツ型触媒存在下、テルペン
単量体単独若しくは、テルペン単量体と芳香族単量体、
またはテルペン単量体とフェノール類を共重合して得ら
れたものをいう。それらテルペン系樹脂は、それぞれテ
ルペン単量体樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、フェノー
ル変性テルペン樹脂である。また得られたテルペン系樹
脂を水素添加処理して得られた水素化テルペン系樹脂で
あってもよい。
機溶媒中でフリーデルクラフツ型触媒存在下、テルペン
単量体単独若しくは、テルペン単量体と芳香族単量体、
またはテルペン単量体とフェノール類を共重合して得ら
れたものをいう。それらテルペン系樹脂は、それぞれテ
ルペン単量体樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、フェノー
ル変性テルペン樹脂である。また得られたテルペン系樹
脂を水素添加処理して得られた水素化テルペン系樹脂で
あってもよい。
【０００８】テルペン単量体としてはα−ピネン、β−
ピネン、ジペンテン、ｄ−リモネン、ミルセン、アロオ
シメン、オシメン、α−フェランドレン、α−テルピネ
ン、γ−テルピネン、テルピノーレン、１，８−シネオ
ール、１，４−シネオール、α−テルピネオール、β−
テルピネオール、γ−テルピネオール、サビネン、パラ
メンタジエン類、カレン類等の単環式モノテルペンが挙
げられる。これらの化合物の中でα−ピネン、β−ピネ
ン、ジペンテン、ｄ−リモネンが特に好ましく用いられ
る。芳香族単量体としてはスチレン、α−メチルスチレ
ン、ビニルトルエン、イソプロペニルトルエン等が挙げ
られる。またフェノール類としてはフェノール、クレゾ
ール、ビスフェノールＡ等が挙げられる。
ピネン、ジペンテン、ｄ−リモネン、ミルセン、アロオ
シメン、オシメン、α−フェランドレン、α−テルピネ
ン、γ−テルピネン、テルピノーレン、１，８−シネオ
ール、１，４−シネオール、α−テルピネオール、β−
テルピネオール、γ−テルピネオール、サビネン、パラ
メンタジエン類、カレン類等の単環式モノテルペンが挙
げられる。これらの化合物の中でα−ピネン、β−ピネ
ン、ジペンテン、ｄ−リモネンが特に好ましく用いられ
る。芳香族単量体としてはスチレン、α−メチルスチレ
ン、ビニルトルエン、イソプロペニルトルエン等が挙げ
られる。またフェノール類としてはフェノール、クレゾ
ール、ビスフェノールＡ等が挙げられる。
【０００９】この様にして得られたテルペン系樹脂は例
えばヤスハラケミカル（株）よりＹＳレジンＰＸ（テル
ペン単量体樹脂）、ＹＳレジンＴＯ（芳香族変性テルペ
ン樹脂）、ＹＳレジンＴＲ（芳香族変性テルペン樹
脂）、クリアロン（水素化テルペン樹脂）、ＹＳポリス
ター（テルペンフェノール樹脂）、マイティエース（テ
ルペンフェノール樹脂）の商品名で市販されており容易
に入手できる。
えばヤスハラケミカル（株）よりＹＳレジンＰＸ（テル
ペン単量体樹脂）、ＹＳレジンＴＯ（芳香族変性テルペ
ン樹脂）、ＹＳレジンＴＲ（芳香族変性テルペン樹
脂）、クリアロン（水素化テルペン樹脂）、ＹＳポリス
ター（テルペンフェノール樹脂）、マイティエース（テ
ルペンフェノール樹脂）の商品名で市販されており容易
に入手できる。
【００１０】本発明で配合されるテルペン系樹脂の配合
量はポリアミド樹脂１００重量部に対して０．１〜４
０．０重量部であり、好ましくは０．５〜２０重量部で
ある。０．１重量部未満では、塗装性、成形性（流動
性）の改質効果に乏しく、４０．０重量部を越えると、
熱的、機械的特性の低下が著しい。
量はポリアミド樹脂１００重量部に対して０．１〜４
０．０重量部であり、好ましくは０．５〜２０重量部で
ある。０．１重量部未満では、塗装性、成形性（流動
性）の改質効果に乏しく、４０．０重量部を越えると、
熱的、機械的特性の低下が著しい。
【００１１】本発明のポリアミド組成物には、所望によ
り、繊維強化材、可塑剤、滑剤、各種安定剤、離型剤、
難燃剤、帯電防止剤、染料、顔料、各種充填剤を添加し
ても良い。
り、繊維強化材、可塑剤、滑剤、各種安定剤、離型剤、
難燃剤、帯電防止剤、染料、顔料、各種充填剤を添加し
ても良い。
【００１２】繊維状強化材としては、ガラス繊維、合成
繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維等がある
が、ガラス繊維が好ましい。
繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維等がある
が、ガラス繊維が好ましい。
【００１３】各種充填剤としては、タルク、亜鉛華、酸
化チタン、シリカ、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム等があるが、タルクが好ましい。
化チタン、シリカ、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム等があるが、タルクが好ましい。
【００１４】本発明のポリアミド樹脂組成物を射出成形
に使用するとポリアミド樹脂の優れた諸特性を損なうこ
となく塗装性の優れた成形品を得ることができる。
に使用するとポリアミド樹脂の優れた諸特性を損なうこ
となく塗装性の優れた成形品を得ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下実施例を挙げて本発明をさら
に具体的に説明する。 実施例１ ナイロン６を５０重量部、ガラス繊維を５０重量部、テ
ルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製ＹＰ
−９０Ｌ）１．５重量部をドライブレンドし、２軸押出
機を用いて溶融混合してペレットとした。このペレット
を射出成形機を用いて射出成形により、直径５０ｍｍ、
厚さ２．０ｍｍの円板状の試験片を作製し、塗装性の評
価を行った。結果を表１に示した。なお、ペレット、試
験片の作製および評価方法の詳細は以下の方法で行っ
た。 （１）溶融混合条件 使用機器：ラボプラストミル（（株）東洋精機製作所
製） ２軸押出機、Ｄ＝２０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２５ 混合条件：１８０〜２４０℃×８０ｒｐｍ 配合条件：ドライブレンド （２）試験片の作成 使用機器：射出成形機ＦＥ８０Ｓ１２ＡＳＥ（日精樹脂
工業（株）製） １）シリンダー温度（℃）：Ｈ１／Ｈ２／Ｈ３／Ｈ４／
＝２３５／２３５／２３５／２３５ ２）金型温度：８０℃ ３）射出圧力：６．３２×１０７Ｐａ（６４５ｋｇ／ｃ
ｍ２） （ゲージ圧：４．９×１０６Ｐａ（５０ｋｇ／ｃ
ｍ２）） ４）射出時間：１０ｓｅｃ、冷却時間：４０ｓｅｃ ５）計量位置：３５ｍｍ、シリンダー余裕：５〜１０ｍ
ｍ ６）成形試験片：直径５０ｍｍ、厚さ２ｍｍの円板 （３）塗装及び塗装付着評価 汚れ及び油脂を除去する目的で、シクロヘキサン及びメ
タノールでシート表面を払拭した後、下記に記した各塗
料を塗布し、７０℃で４５分間焼き付けを行った。塗膜
付着評価は、２３℃で１２時間放置した後、ＪＩＳ−Ｋ
−５４００による「碁盤目テープテスト」で評価した。 塗料 １）ホワイト：オリジン電気（株）製アクリルウ
レタン系２液型塗料 ２）シルバー：オリジン電気（株）製アクリルウレタン
系２液型塗料 ３）クリアー：オリジン電気（株）製アクリルウレタン
系２液型塗料
に具体的に説明する。 実施例１ ナイロン６を５０重量部、ガラス繊維を５０重量部、テ
ルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製ＹＰ
−９０Ｌ）１．５重量部をドライブレンドし、２軸押出
機を用いて溶融混合してペレットとした。このペレット
を射出成形機を用いて射出成形により、直径５０ｍｍ、
厚さ２．０ｍｍの円板状の試験片を作製し、塗装性の評
価を行った。結果を表１に示した。なお、ペレット、試
験片の作製および評価方法の詳細は以下の方法で行っ
た。 （１）溶融混合条件 使用機器：ラボプラストミル（（株）東洋精機製作所
製） ２軸押出機、Ｄ＝２０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２５ 混合条件：１８０〜２４０℃×８０ｒｐｍ 配合条件：ドライブレンド （２）試験片の作成 使用機器：射出成形機ＦＥ８０Ｓ１２ＡＳＥ（日精樹脂
工業（株）製） １）シリンダー温度（℃）：Ｈ１／Ｈ２／Ｈ３／Ｈ４／
＝２３５／２３５／２３５／２３５ ２）金型温度：８０℃ ３）射出圧力：６．３２×１０７Ｐａ（６４５ｋｇ／ｃ
ｍ２） （ゲージ圧：４．９×１０６Ｐａ（５０ｋｇ／ｃ
ｍ２）） ４）射出時間：１０ｓｅｃ、冷却時間：４０ｓｅｃ ５）計量位置：３５ｍｍ、シリンダー余裕：５〜１０ｍ
ｍ ６）成形試験片：直径５０ｍｍ、厚さ２ｍｍの円板 （３）塗装及び塗装付着評価 汚れ及び油脂を除去する目的で、シクロヘキサン及びメ
タノールでシート表面を払拭した後、下記に記した各塗
料を塗布し、７０℃で４５分間焼き付けを行った。塗膜
付着評価は、２３℃で１２時間放置した後、ＪＩＳ−Ｋ
−５４００による「碁盤目テープテスト」で評価した。 塗料 １）ホワイト：オリジン電気（株）製アクリルウ
レタン系２液型塗料 ２）シルバー：オリジン電気（株）製アクリルウレタン
系２液型塗料 ３）クリアー：オリジン電気（株）製アクリルウレタン
系２液型塗料
【００１６】実施例２ 実施例１において使用したＹＰ−９０Ｌを２．５重量部
に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で評価し
た。結果を表１に示した。
に変更した以外は実施例１と全く同様の方法で評価し
た。結果を表１に示した。
【００１７】実施例３ 実施例１において使用したＹＰ−９０Ｌをテルペンフェ
ノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製マイテイエース
Ｋ−１２５）２．５重量部に変更した以外は実施例１と
全く同様の方法で評価した。結果を表１に示した。
ノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製マイテイエース
Ｋ−１２５）２．５重量部に変更した以外は実施例１と
全く同様の方法で評価した。結果を表１に示した。
【００１８】実施例４ 実施例１において使用したＹＰ−９０Ｌをテルペンフェ
ノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製ポリスターＵ−
１４５）２．５重量部に変更した以外は実施例１と全く
同様の方法で評価した。結果を表１に示した。
ノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製ポリスターＵ−
１４５）２．５重量部に変更した以外は実施例１と全く
同様の方法で評価した。結果を表１に示した。
【００１９】実施例５ 実施例１において使用したＹＰ−９０Ｌを芳香族変性テ
ルペン樹脂（ヤスハラケミカル（株）製テルペン系樹脂
ＹＳレジンＴＯ−１２５）２．５重量部に変更した以外
は実施例１と全く同様の方法で評価した。結果を表１に
示した。
ルペン樹脂（ヤスハラケミカル（株）製テルペン系樹脂
ＹＳレジンＴＯ−１２５）２．５重量部に変更した以外
は実施例１と全く同様の方法で評価した。結果を表１に
示した。
【００２０】実施例６ 実施例１において使用したＹＰ−９０Ｌを水素化テルペ
ン樹脂（ヤスハラケミカル（株）製クリアロンＰ−１２
５）２．５重量部に変更した以外は実施例５と全く同様
の方法で評価した。結果を表１に示した。
ン樹脂（ヤスハラケミカル（株）製クリアロンＰ−１２
５）２．５重量部に変更した以外は実施例５と全く同様
の方法で評価した。結果を表１に示した。
【００２１】実施例７ 実施例５において使用したＹＳレジンＴＯ−１２５を２
０重量部に変更した以外は実施例５と全く同様の方法で
評価した。結果を表１に示した。
０重量部に変更した以外は実施例５と全く同様の方法で
評価した。結果を表１に示した。
【００２２】実施例８ 実施例５において使用したＹＳレジンＴＯ−１２５を
０．０５重量部に変更した以外は実施例５と全く同様の
方法で評価した。結果を表１に示した。
０．０５重量部に変更した以外は実施例５と全く同様の
方法で評価した。結果を表１に示した。
【００２３】実施例９ 実施例１において使用したＹＰ−９０Ｌをテルペンフェ
ノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製マイティエース
Ｇ−１５０）２．５重量部に変更した以外は実施例１と
全く同様の方法で評価した。結果を表１に示した。
ノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製マイティエース
Ｇ−１５０）２．５重量部に変更した以外は実施例１と
全く同様の方法で評価した。結果を表１に示した。
【００２４】実施例１０ 実施例９において使用したマイティエースＧ−１５０を
０．２５重量部に変更した以外は実施例９と全く同様の
方法で評価した。結果を表１に示した。
０．２５重量部に変更した以外は実施例９と全く同様の
方法で評価した。結果を表１に示した。
【００２５】実施例１１ 実施例９において使用したマイティエースＧ−１５０を
０．５重量部に変更した以外は実施例９と全く同様の方
法で評価した。結果を表１に示した。
０．５重量部に変更した以外は実施例９と全く同様の方
法で評価した。結果を表１に示した。
【００２６】実施例１２ 実施例１において使用したＹＰ−９０Ｌをテルペンフェ
ノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製ポリスターＳ−
１４５）２．５重量部に変更した以外は実施例１と全く
同様の方法で評価した。結果を表１に示した。
ノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製ポリスターＳ−
１４５）２．５重量部に変更した以外は実施例１と全く
同様の方法で評価した。結果を表１に示した。
【００２７】比較例１ 実施例１において使用したＹＰ−９０Ｌを、全く用いな
かった以外は実施例１と全く同様の方法で評価した。結
果を表１に示した。表１に示した結果より、ポリアミド
樹脂１００重量部に対して、テルペン樹脂を１．０〜４
０重量部配合した本発明のポリアミド樹脂組成物では、
塗装性が向上していることが判る。
かった以外は実施例１と全く同様の方法で評価した。結
果を表１に示した。表１に示した結果より、ポリアミド
樹脂１００重量部に対して、テルペン樹脂を１．０〜４
０重量部配合した本発明のポリアミド樹脂組成物では、
塗装性が向上していることが判る。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明のポリアミド樹脂組成物は、コス
トアップとなる煩雑な化学的処理を必要とせず単にテル
ペン系樹脂をブレンドするだけで、ポリアミド樹脂の優
れた諸特性を損なうことなく塗装性の向上が達成でき工
業的には極めて有用なものとなる。
トアップとなる煩雑な化学的処理を必要とせず単にテル
ペン系樹脂をブレンドするだけで、ポリアミド樹脂の優
れた諸特性を損なうことなく塗装性の向上が達成でき工
業的には極めて有用なものとなる。
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリアミド樹脂１００重量部にテルペン
系樹脂０．１〜４０．０重量部を配合してなるポリアミ
ド樹脂組成物。 - 【請求項２】 テルペン系樹脂がテルペン単量体の重合
体である請求項１記載のポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項３】 テルペン系樹脂が芳香族変性テルペン樹
脂である請求項１記載のポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項４】 テルペン系樹脂がフェノール変性テルペ
ン樹脂である請求項１記載のポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項５】 テルペン系樹脂がテルペン単量体の重合
体および／または芳香族変性テルペン樹脂の水素化物で
ある請求項１記載のポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項６】 テルペン系樹脂がフェノール変性テルペ
ン樹脂の水素化物である請求項１記載のポリアミド樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054773A JP2001207052A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054773A JP2001207052A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001207052A true JP2001207052A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18575982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000054773A Pending JP2001207052A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001207052A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005030479A1 (ja) | 2003-09-26 | 2005-04-07 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | 積層体及びそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP2009126046A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Toyoda Gosei Co Ltd | 加飾体およびその製造方法 |
| JP2009126927A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Toyobo Co Ltd | 水圧転写印刷成形品用ポリアミド樹脂組成物 |
| WO2011115031A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-22 | 東洋紡績株式会社 | 射出成形用ポリアミド樹脂組成物 |
-
2000
- 2000-01-25 JP JP2000054773A patent/JP2001207052A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005030479A1 (ja) | 2003-09-26 | 2005-04-07 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | 積層体及びそれを用いた空気入りタイヤ |
| US7730919B2 (en) | 2003-09-26 | 2010-06-08 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Laminate and pneumatic tires made by using the same |
| JP2009126046A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Toyoda Gosei Co Ltd | 加飾体およびその製造方法 |
| JP2009126927A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Toyobo Co Ltd | 水圧転写印刷成形品用ポリアミド樹脂組成物 |
| WO2011115031A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-22 | 東洋紡績株式会社 | 射出成形用ポリアミド樹脂組成物 |
| JP5067506B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2012-11-07 | 東洋紡績株式会社 | 射出成形用ポリアミド樹脂組成物 |
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