JP2001206619A - 複写装置又は印刷装置の排紙台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷部から排出される印刷用紙の紙質に対応
させて、その印刷用紙の衝撃を効果的に緩衝させること
ができる位置に緩衝部材を位置させることができる複写
装置又は印刷装置の排紙台を提供する。 【解決手段】本発明の排紙台１０は、衝壁本体７６に対
する緩衝板７８の高さ位置を位置調整機構９４によって
調整可能とし、印刷用紙Ｐの紙質に対応させて、その印
刷用紙Ｐの衝撃を効果的に緩衝させる位置に緩衝板７８
を位置させる。軽い印刷用紙Ｐの場合には、緩衝板７８
を上位置に位置させ、逆に重い印刷用紙Ｐの場合には、
緩衝板７８を下位置に位置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写装置又は印刷
装置等において、これらの装置の印刷部から排出された
印刷用紙を積層状態に収容するための複写装置又は印刷
装置の排紙台に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の複写装置及び印刷装置の高速化に
伴い、それらの印刷部から排出される印刷用紙は、排紙
台に向けて高速に排出され、大きな運動量をもって排紙
台の衝壁に衝突される。この場合、衝壁が剛固な構造で
あると、印刷用紙の衝突時に大きな衝撃音が発生すると
いう欠点がある。

【０００３】そこで、特開平９−１８３５５３号公報に
は、印刷用紙の衝突音を軽減するための排紙台が開示さ
れている。かかる排紙台は載紙床と衝壁とを備え、この
衝壁の本体には、印刷用紙が衝突される衝壁板が弾性膜
を介して取り付けられている。したがって、前記排紙台
によれば、印刷用紙が衝壁板に衝突した時の衝撃力が弾
性膜で緩衝され、衝突音が軽減される。

【０００４】また、衝壁板に衝突する印刷用紙の高さ
は、印刷用紙の紙質（重さ）によって異なり、重い印刷
用紙の場合には衝突高さが低く、軽い印刷用紙の場合に
は衝突高さが高くなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
９−１８３５５３号公報に開示された排紙台は、衝壁板
を衝壁本体に取り付けると、上記の如く印刷用紙の紙質
（重さ）による衝突高さの違いから、印刷用紙の紙質に
よっては衝壁板の最適な位置に衝突せず、その衝撃を効
果的に緩衝させることができないという欠点があった。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、印刷用紙の紙質に対応させて、その印刷用紙
の衝撃を効果的に緩衝させることができる位置に緩衝部
材を位置させることができる複写装置又は印刷装置の排
紙台を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項１に記載の複写装置又は印刷装置の
排紙台は、印刷部から排出された印刷用紙の衝突による
衝撃を緩衝する緩衝部材を備えた衝壁と、該衝壁の緩衝
部材に衝突して落下する印刷用紙が積載される載紙床と
を有する複写装置又は印刷装置の排紙台において、排出
された前記印刷用紙の進行を遮る如く前記載紙床に立設
される衝壁本体に対し、前記緩衝部材を上下位置調整自
在に取り付ける位置調整手段を備えたことを特徴とす
る。

【０００８】請求項１に記載の発明によれば、衝壁本体
に対する緩衝部材の上下位置を位置調整手段によって調
整し、緩衝部材の位置を紙質の異なる印刷用紙の衝突高
さに対応させる。

【０００９】請求項２に記載の複写装置又は印刷装置の
排紙台は、請求項１に記載の複写装置又は印刷装置の排
紙台において、前記位置調整手段は、前記緩衝部材の上
下位置を所定位置に位置決めするクリック機構を備えて
いることを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の発明によれば、緩衝部材
の上下位置を所定位置に位置決めし、所定の紙質の印刷
用紙の衝突高さに容易に対応させる。

【００１１】請求項３に記載の複写装置又は印刷装置の
排紙台は、請求項１あるいは請求項２に記載の複写装置
又は印刷装置の排紙台において、前記衝壁本体は、前記
緩衝部材の下側面と連設する面をなす如く突出形成され
た規制面を有し、前記緩衝部材に衝突して落下する前記
印刷用紙の先端縁部を揃えることを特徴とする。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、緩衝部材
に衝突した印刷用紙を規制面に沿って落下させて、良好
な紙揃えを行う。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る複写装置又は印刷装置の排紙台の好ましい実施の形態
について詳説する。図１は、本発明の実施の形態の排紙
台１０が適用された孔版印刷装置１２の内部構造図であ
る。

【００１４】孔版印刷装置１２の本体１４の内部には、
円筒形状とされた印刷ドラム１６が自身の軸線周りに回
転自在に配置されている。印刷ドラム１６の外周面に
は、後述のマスター４８の端部を挟持するクランプ部材
１８が設けられている。クランプ部材１８に挟持された
マスター４８は、印刷ドラム１６の図１中反時計廻り方
向への回転によって印刷ドラム１６の外周面に巻装着版
される。

【００１５】印刷ドラム１６の内部には、その内周面と
接するスキージローラ２０と、スキージローラ２０に微
小間隔をおいて配されたドクターローラ２２が配置され
ている。スキージローラ２０とドクターローラ２２の間
には、不図示のインク供給源から供給されたインクが楔
形状のインク溜まり部を形成する。インク溜まり部のイ
ンクは、スキージローラ２０の図１中反時計廻り方向の
回転により、前記微小間隔を通過して計量されつつ印刷
ドラム１６の内周面に供給される。

【００１６】印刷ドラム１６の直下には、プレスローラ
２４が配置される。このプレスローラ２４は、スキージ
ローラ２０と対向する位置に配置されるとともに、印刷
ドラム１６の外周面に当接及び離間するように昇降可能
に設けられている。

【００１７】本体１４の図１上左側面には、印刷用紙Ｐ
が載置された給紙台２６が設けられる。給紙台２６の上
方には、給紙台２６に重ねられた印刷用紙Ｐを一枚ずつ
印刷ドラム１６とプレスローラ２４の間に向けて送り出
すスクレーパ２８、及びピックアップローラ３０が設け
られている。また、ピックアップローラ３０に隣接して
上下一対のタイミングローラ３２が設けられている。ス
クレーパ２８及びピックアップローラ３０によって送り
出された印刷用紙Ｐは、タイミングローラ３２によって
印刷ドラム１６とプレスローラ２４の動作に連動したタ
イミングで正確に送り出される。なお、スクレーパ２
８、及びピックアップローラ３０には、ワンウェイクラ
ッチが内蔵され、タイミングローラ３２によって印刷用
紙Ｐが搬送される場合には、印刷用紙Ｐによって従動回
転される。

【００１８】印刷ドラム１６の図１上右側には、剥離爪
３４、搬送ベルト３６、及びサクションユニット３７が
設けられている。印刷ドラム１６とプレスローラ３２の
間を通過した後の印刷用紙Ｐは、剥離爪３４によって印
刷ドラム１６から剥離される。この剥離された印刷用紙
Ｐは、サクションユニット３７によって搬送ベルト３６
に吸着された後、搬送ベルト３６によって排紙台１０に
排出される。

【００１９】本体１４の上部には、蓋体３８が設けられ
ている。この蓋体３８の裏側には、ラインイメージセン
サ４０が取り付けられている。ラインイメージセンサ４
０に対向する本体１４の上面には、原稿捌きローラ４２
がその上部を本体１４から一部突出させて配置されてい
る。また、符号４４は原稿台であり、この原稿台４４を
利用して、蓋体３８の外側から原稿捌きローラ４２とラ
インイメージセンサ４０との間に原稿４６が供給されて
原稿の画像データが読み取られる。

【００２０】本体１４内には、マスター４８が巻回され
たマスターロールが回転可能な状態で収容されている。
マスターロールから引き出されたマスター４８は、サー
マルヘッド６０とこれに対向して配置されたプラテンロ
ーラ６２の間を通過し、前記画像データに応じた製版が
行われる。続いてマスター４８は、カッタ５４にて一版
分に切断された後、印刷ドラム１６のクランプ部材１８
まで搬送される。

【００２１】印刷ドラム１６を挟んでカッタ５４の反対
側には、排版爪５６が設けられている。排版爪５６は、
印刷が終了してクランプ部材１８の挟持から開放された
使用済みのマスター４８の先端を、印刷ドラム１６の回
転に従って印刷ドラム１６から引き剥がす。排版爪５６
にて印刷ドラム１６から引き剥がされたマスター４８
は、排版ボックス５８内に収容される。

【００２２】この孔版印刷装置１２をスタートさせて印
刷を開始すると、給紙台２６に重ねられた印刷用紙Ｐ
が、スクレーパ２８及びピックアップローラ３０によっ
て一枚ずつ印刷ドラム１６とプレスローラ２４の間に向
けて送り出される。これとともに印刷ドラム１６が回転
し、所定のタイミングで昇降したプレスローラ２４との
間で印刷用紙Ｐを押圧する。これにより、印刷ドラム１
６の内部からマスター４８を介して滲出したインクが印
刷用紙Ｐに転写されて印刷が行われる。そして、印刷さ
れた印刷用紙Ｐは、剥離爪３４で印刷ドラム１６から剥
離された後、搬送ベルト３６によって排紙台１０に向け
て順次排出される。

【００２３】以下、印刷された印刷用紙Ｐを載置する排
紙台１０について説明する。前記排紙台１０は、図２に
示すように、孔版印刷装置１２の本体１４から排出され
てきた印刷用紙Ｐが衝突される衝壁７０、印刷用紙Ｐが
積み重ねられる載紙床７２、印刷用紙Ｐの両端縁の位置
を規制する一対のフェンス７４、７４から構成される。

【００２４】前記衝壁７０は、図３、図４に示すように
衝壁本体７６、緩衝板（緩衝部材に相当）７８から構成
されている。前記衝壁本体７６は、略矩形板状に形成さ
れ、その下縁部に、排出された印刷用紙Ｐの進行を遮る
如く載紙床７２に立設固定されるための固定部８２が突
出形成されている。また、衝壁本体７６において、排出
された印刷用紙Ｐを受けるべき面の略中央部分には、緩
衝板７８が取り付けられている。さらに、衝壁本体７６
において、排出された印刷用紙Ｐを受けるべき面の両側
下部には、緩衝板７８を挟むようにして規制面８０、８
０が突出形成されている。

【００２５】前記緩衝板７８は、スポンジシート８４と
その表面を覆う保護シート８６とから構成されている。
スポンジシート８４は、軟質発泡ポリウレタン製のシー
トで矩形状に形成されている。保護シート８６は、スポ
ンジシート８４の表面（印刷用紙Ｐが衝突される側の
面）に貼り付けられている。前記保護シート８６は、薄
くても強度が高く、且つ、その表面が滑らかな性質を有
するポリエチレンテレフタレート製のフイルム（商品
名：マイラー）で作られている。なお、保護シート８６
の材質は、前記ポリエチレンテレフタレートに限定され
るものではなく、他のプラスチック製フイルムでもよ
く、ゴム製のフイルムでもよい。

【００２６】このように構成された緩衝板７８は、図
５、図６に示すように、スライダ８８に取り付けられて
衝壁本体７６に支持される。前記緩衝板７８は、その上
端部７８Ａが両面接着テープ９０等によって前記スライ
ダ８８の上部に突出形成された支持部８８Ａに接着され
ている。緩衝板７８の下端部７８Ｂは、スライダ８８の
下部に形成された上向き断面略コ字状の受け部８８Ｂに
対し、上下方向に摺動自在に挿入されている。また、ス
ライダ８８の支持部８８Ａは、受け部８８Ｂよりも前方
（印刷用紙Ｐが衝突される側）に突出して形成されてい
る。これにより、緩衝板７８は、印刷用紙Ｐが衝突され
る側の面（保護シート８６側）を若干下向きに傾斜した
緩やかな湾曲面状に形成されて、スライダ８８に略垂設
されるとともに、背面側（スポンジシート８４側）に空
間部９２をなしている。

【００２７】また、図３に示すように、緩衝板７８の下
側面７８Ｃは、両側にある衝壁本体７６の各規制面８
０、８０と略面一になる位置に形成され、これによっ
て、緩衝板７８の下側面７８Ｃと規制面８０とは滑らか
に連設される。

【００２８】上述したスライダ８８は、衝壁本体７６に
形成された図４のスリット７７に沿って上下移動自在に
配置されるとともに、衝壁本体７６の背面側に設けられ
た位置調整機構（図５、図６参照：位置調整手段に相
当）９４によってその高さ位置が調節される。即ち、前
記位置調整機構９４によって緩衝板７８を、印刷用紙Ｐ
の衝撃を効果的に緩衝させる位置に移動させることがで
きる。

【００２９】位置調整機構９４は、図５、図６に示すよ
うに爪板９６、板ばね９８、及び操作つまみ１００等か
ら構成される。前記爪板９６及び板ばね９８には、スラ
イダ８８の背面８８Ｄに形成された一対のボス８９、８
９が挿通される孔９７（板ばね９８の孔は図示せず）が
形成される。前記ボス８９には、ねじ孔８９Ａが加工さ
れており、このねじ孔８９Ａには、前記操作つまみ１０
０の外側から止めねじ１０２が螺入される。これによ
り、スライダ８８と操作つまみ１００とが、爪板９６及
び板ばね９８を介して衝壁本体７６を挟んで連結され
る。また、爪板９６は、爪板９６自身と操作つまみ１０
０とで挟まれて弾性変形された板ばね９８の付勢力によ
って衝壁本体７６の背面側に付勢される。

【００３０】衝壁本体７６の背面側には、一対の凸条部
１０４がスリット７７の両側に沿って形成されている。
前記凸条部１０４の上部には、爪板９６の上部爪９６Ａ
が係合される凹部１０４Ａが形成されるとともに、凸条
部１０４の下部には、爪板９６の下部爪９６Ｂが係合さ
れる凹部１０４Ｂが形成されている。更に、凸条部１０
４の中央にも凹部１０４Ｃが形成され、この凹部１０４
Ｃには、前記上部爪９６Ａが凹部１０４Ａに係合されて
いる時には下部爪９６Ｂが係合され、前記下部爪９６Ｂ
が凹部１０４Ｂに係合されている時には上部爪９６Ａが
係合される。

【００３１】このように構成された位置調整機構９４
は、爪９６Ａ、９６Ｂと凹部１０４Ａ、１０４Ｂ、１０
４Ｃとによってクリック機構をなし、このクリック機構
によって緩衝板７８が、図３に示す上位置、又は図４に
示す下位置に位置決めされる。なお、前記スライダ８８
は、板ばね９８の付勢力によって衝壁本体７６の表面７
６Ａに押し付けられ、適度なフリクションが与えられて
いるので、前記位置に限らず任意の位置に緩衝板７８を
位置決めすることもできる。また、前記操作つまみ１０
０の両側面には、図７に示すように操作つまみ１００を
親指と人指し指とでつまむための突起部１０１、１０１
が形成されている。

【００３２】以下、前記の如く構成された排紙台１０の
作用を説明する。まず、印刷を開始する前に、排紙台１
０を孔版印刷装置１２の所定の位置（図２の位置）に設
置する。そして、フェンス７４、７４の間隔を調整して
印刷用紙Ｐの幅に合わせるとともに、衝壁７０の前後位
置を調整して印刷用紙Ｐの長さに合わせる。

【００３３】次に、衝壁７０の緩衝板７８の高さを前記
位置調整機構９４によって調整し、印刷用紙Ｐの衝撃を
効果的に緩衝させる位置に緩衝板７８を位置させる。例
えば、軽い印刷用紙Ｐの場合には、緩衝板７８を図３で
示す上位置に位置させる。逆に重い印刷用紙Ｐの場合に
は、緩衝板７８を図４で示す下位置に位置させる。ま
た、印刷用紙Ｐの重量によっては緩衝板７８を図５上実
線で示す上位置と下位置との間の所定の位置に位置させ
ることが適宜である。

【００３４】そして、上述の如く印刷された印刷用紙Ｐ
が、剥離爪３４で印刷ドラム１６から剥離された後、搬
送ベルト３６によって排紙台１０に向けて順次排出され
る。、排出された印刷用紙Ｐは、衝壁７０の緩衝板７８
にその先端縁部が衝突され、載紙床７２に積層状態で収
容される。

【００３５】この際、緩衝板７８に衝突した印刷用紙Ｐ
は、緩衝板７８の保護シート８６に沿って下方向に落下
し、続いて規制面８０に沿って先端縁部が揃えられなが
ら落下し載紙床７２に円滑に積層される。このように、
規制面８０、８０は、保護シート８６に沿って落下する
印刷用紙Ｐの先端縁部の位置を規制する。

【００３６】更に、緩衝板７８の表面は、図５、図６の
如く印刷用紙Ｐが排出される方向に向いて若干下方に傾
斜した緩やかな湾曲面状に形成されている。このように
緩衝板７８の表面が湾曲面状に形成されいると、緩衝板
７８の表面に衝突した印刷用紙Ｐは、緩衝板７８の湾曲
面に沿って排出方向に向かいつつ、即ち、印刷用紙Ｐの
運動エネルギが徐々に減少されつつ、緩衝板７８の湾曲
面に沿って落下し、規制面８０に導かれる。これによ
り、印刷用紙Ｐは、緩衝板７８による跳ね返りが防止さ
れて載紙床７２に積層される。

【００３７】したがって、本実施の形態では、位置調整
機構９４により、印刷用紙Ｐの紙質に対応させて、印刷
用紙Ｐの衝撃を効果的に緩衝させる位置に緩衝板７８が
予め位置されているので、緩衝板７８に印刷用紙Ｐが衝
突した時の衝突音を大幅に軽減することができる。

【００３８】また、位置調整機構９４は、緩衝部材７８
の上下位置を所定位置に位置決めするクリック機構を有
しているので、緩衝部材７８の位置を所定の紙質の印刷
用紙の衝突高さに容易に対応させることができる。

【００３９】また、前記緩衝板７８に衝突した印刷用紙
Ｐは、衝壁本体７６に形成された規制面８０に沿って落
下するので、良好な紙揃えが可能になる。

【００４０】なお、本実施の形態では、印刷装置である
孔版印刷装置１２に本発明の排紙台１０を適用した例に
ついて述べたが、印刷装置に限定されず、複写装置に本
発明の排紙台を適用してもよい。また、本実施の形態で
は、緩衝板７８を上下方向に位置調整自在としたが、水
平方向に位置調整自在に設けてもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
記載の複写装置又は印刷装置の排紙台によれば、衝壁本
体に対する緩衝部材の位置を位置調整手段によって調整
することができるので、印刷用紙の紙質に対応させて、
その印刷用紙の衝撃を効果的に緩衝させることができる
位置に緩衝部材を位置させることができる。

【００４２】また、請求項２に記載の複写装置又は印刷
装置の排紙台は、位置調整手段に、緩衝部材の上下位置
を所定位置に位置決めするクリック機構を備えているた
め、緩衝部材の位置を所定の紙質の印刷用紙の衝突高さ
に容易に対応させることができる。

【００４３】請求項３に記載の複写装置又は印刷装置の
排紙台は、印刷用紙の先端縁部の位置を規制する位置規
制面を衝壁の衝壁本体に形成し、緩衝部材に衝突した印
刷用紙を位置規制面に沿って落下させるようにしたの
で、良好な紙揃えが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の排紙台が適用された孔版
印刷装置の内部構造図。

【図２】図１の孔版印刷装置に設けられた排紙台の斜視
図。

【図３】緩衝板を上位置に位置決めした状態を示す衝壁
の正面斜視図。

【図４】緩衝板を下位置に位置決めした状態を示す衝壁
の正面斜視図。

【図５】図３上５−５線に沿った衝壁の断面図。

【図６】緩衝板の位置調整機構の組立図。

【図７】衝壁の背面斜視図

【符号の説明】

１０…排紙台、１２…孔版印刷装置、１４…本体、１６
…印刷ドラム、２６…給紙台、４８…マスター、７０…
衝壁、７６…衝壁本体、７８…緩衝板、８０…規制面、
８４…スポンジシート、８６…保護シート、９４…位置
調整機構。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷部から排出された印刷用紙の衝突に
   よる衝撃を緩衝する緩衝部材を備えた衝壁と、該衝壁の
   緩衝部材に衝突して落下する印刷用紙が積載される載紙
   床とを有する複写装置又は印刷装置の排紙台において、 排出された前記印刷用紙の進行を遮る如く前記載紙床に
   立設される衝壁本体に対し、前記緩衝部材を上下位置調
   整自在に取り付ける位置調整手段を備えたことを特徴と
   する複写装置又は印刷装置の排紙台。
2. 【請求項２】 前記位置調整手段は、前記緩衝部材の上
   下位置を所定位置に位置決めするクリック機構を備えて
   いることを特徴とする請求項１に記載の複写装置又は印
   刷装置の排紙台。
3. 【請求項３】 前記衝壁本体は、前記緩衝部材の下側面
   と連設する面をなす如く突出形成された規制面を有し、
   前記緩衝部材に衝突して落下する前記印刷用紙の先端縁
   部を揃えることを特徴とする請求項１あるいは請求項２
   に記載の複写装置又は印刷装置の排紙台。