JPH1059608A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙サイズが大きくなったとき、排紙サイド
フェンスを排紙方向に大きくしなくても、排紙の落下時
に生じる排紙両側の先端側縁部の下面からの空気の流れ
を略一定にすることによって、常に安定した排紙の挙動
が得られる排紙装置を提供する。 【解決手段】 各排紙案内面２０１ｃが排紙方向Ｘと平
行な状態を維持したまま、小サイズ位置と大サイズ位置
との間で移動可能である一対の排紙サイドフェンス２０
１ａ，２０１ｂと、移動手段２１２と、排紙方向Ｘの排
紙揃えを行う主エンドフェンス部２１０を備えたエンド
プレート２０３と、主エンドフェンス部２１０による排
紙Ｓの受け止め後、排紙Ｓの両端部Ｓａをガイドするた
めの補助排紙衝突面２０２ｃを備えた右補助フェンス２
０２ａ及び左補助フェンス２０２ｂとを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷機や複写
機等の画像形成装置から排出される排紙等を搬送し積載
する排紙装置に関し、さらに詳しくは、排紙における排
紙幅方向の排紙揃えを行う排紙サイドフェンス及び排紙
における排紙方向の排紙揃えを行う排紙エンドフェンス
の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷機等の画像形成装置に装着され
ている排紙装置としては、例えば実開平５−８９３５５
号公報に示されている構造のものが知られている。この
排紙装置は、図１３及び図１４に示すように、製版済み
のマスタ１１が巻装された版胴２に対する印刷用紙Ｓを
介してのプレスローラ４の選択的な押圧動作によって印
刷された印刷後に排出される、印刷済みの印刷用紙Ｓ
（以下、単に「排紙Ｓ」というときがある）を順次積載
する排紙台５２’と、この排紙台５２’に起立して一対
設けられていて、排紙方向Ｘと直交する排紙幅方向Ｙに
おける排紙Ｓの排紙揃えを行うための排紙方向Ｘと平行
な排紙案内面４８ｃを備えた排紙サイドフェンス４８
ａ，４８ｂと、排紙Ｓの略中央部位を受け止めて排紙方
向Ｘにおける排紙Ｓの排紙揃えを行うための排紙エンド
フェンス５０とを具備している。各排紙サイドフェンス
４８ａ，４８ｂには、排紙台５２’への排紙Ｓの落下時
に生じる空気を外側に逃がして空気の流れａｉｒを整え
るための開口部４８ｄが形成されている。排紙エンドフ
ェンス５０には、排紙台５２’への排紙Ｓの落下時に生
じる空気を外側に逃がして空気の流れａｉｒを整えるた
めの開口部５０ａが形成されている。

【０００３】また、孔版印刷装置における排紙装置とし
ては、例えば実公平５−６３０５号公報に示されている
構造のものが知られており、その排紙装置の一部を図１
３を借りて説明する。図１３において、上記排紙装置に
おける排出搬送装置４１の排紙通路上には、排出される
排紙Ｓの見かけ上の腰の強さを高めるために、排紙Ｓに
対してＵ字形の湾曲を与える第一及び第二の対の隆起部
材（上記公報の第４図では補助隆起部材３６及び固定隆
起部材３３で示されている）が配設されている。これら
の第一及び第二の対の隆起部材としての補助隆起部材３
６及び固定隆起部材３３は、隆起傾斜角度あるいは隆起
高さを印刷用紙Ｓの種類に応じて適宜に変更可能な構造
を有している。以下、排紙Ｓに対してＵ字形の湾曲を与
える手段を総称して単に排紙腰付け手段というときがあ
る。

【０００４】上記排紙腰付け手段を用いた技術によれ
ば、排紙揃えを良くすることができる。すなわち、印刷
済みの印刷用紙Ｓが排紙過程において排紙方向Ｘに折れ
曲ることなく排紙台５２’の直上位置まで移動して排紙
台５２’上に実質的に水平な姿勢を保って落下し、先に
排紙されて排紙台５２’上に積載されている印刷済みの
印刷用紙Ｓの印刷画像面を擦ることなく印刷済みの印刷
用紙Ｓを次々に排紙台５２’上に排紙することができ
る。

【０００５】上記したような二つの排紙装置において、
印刷可能な用紙サイズが葉書サイズの小さなものからＡ
３Ｔ（縦）サイズの大きなものである場合、排紙エンド
フェンス５０の排紙幅方向の寸法は、Ｂ４ＴとかＡ３Ｔ
などの大きい印刷用紙Ｓに合わせて２００〜２４０ｍｍ
位に設定されている。そして、排出搬送装置４１におけ
る排紙方向Ｘの下流端から排紙エンドフェンス５０まで
の距離は、使用されている用紙サイズに合わせて最短距
離であることが排紙揃えを確実に行う上から望ましく、
そのため通常、排紙エンドフェンス５０は、排紙台５
２’の排紙方向Ｘに図示しない摺動機構を介して摺動可
能に保持されるようになっている。

【０００６】ところが、上記のような排出搬送装置４１
を備えた排紙装置において、例えば用紙サイズがＢ５Ｔ
サイズ（排紙幅方向Ｙにおける用紙幅の寸法が１８２ｍ
ｍ）の印刷用紙Ｓを用いたとすると、排紙エンドフェン
ス５０の排紙幅方向Ｙの寸法が上記したように２００〜
２４０ｍｍ位に設定されている場合、排紙エンドフェン
ス５０の排紙幅方向の寸法が用紙サイズＢ５Ｔの用紙幅
寸法よりも大きいので、両排紙サイドフェンス４８ａ，
４８ｂを排紙台５２’の内側へ摺動させて合わせると、
排紙エンドフェンス５０が両排紙サイドフェンス４８
ａ，４８ｂと干渉してＢ５Ｔサイズの印刷用紙Ｓの先端
部に合わせることができず、排紙方向Ｘにおける排紙揃
えが悪化する不具合となってしまう。これと反対に、排
紙エンドフェンス５０を排紙方向Ｘの上流側へ摺動させ
てＢ５Ｔの印刷用紙Ｓの先端部に合わせると、今度は、
両排紙サイドフェンス４８ａ，４８ｂが排紙エンドフェ
ンス５０の両端と干渉して用紙サイズＢ５Ｔの印刷用紙
Ｓの用紙幅に合わせることができなくなってしまう。

【０００７】そこで、上記のような不具合を解消するた
めに、例えば図１５に示すような改良された排紙装置が
知られている。この排紙装置は、大きい用紙サイズ用の
第１排紙エンドフェンス５０Ａと、小さい用紙サイズ用
の第２排紙エンドフェンス５０Ｂとの２つの排紙エンド
フェンスを排紙台５２’の上に備えている。この排紙装
置によれば、図１５に示した内容から自明であるとお
り、２つの第１、第２排紙エンドフェンス５０Ａ，５０
Ｂを設けたことにより上記不具合を解消することができ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような二つの排紙装置において、排紙幅方向Ｙ及び排
紙方向Ｘにおける排紙Ｓの排紙揃え（以下、単に「排紙
幅方向Ｙ及び排紙方向Ｘの排紙揃え」というときがあ
る）を行うときには、用紙サイズ（排紙サイズでもあ
る）に応じて、各排紙サイドフェンス４８ａ，４８ｂを
排紙幅方向Ｙに移動させると共に、排紙エンドフェンス
５０を排紙方向Ｘへ移動させるが、このとき次に述べる
ように排紙揃えに悪影響を及ぼす。例えば、図１６
（ａ）は用紙サイズがＡ４Ｔである場合の、また図１６
（ｂ）は用紙サイズがＡ３Ｔである場合の、排紙幅方向
Ｙ及び排紙方向Ｘの排紙揃えを行った状態をそれぞれ示
している。その排紙揃えは、各用紙サイズＡ４Ｔ，Ａ３
Ｔに対応した排紙Ｓの両側端縁部が各排紙サイドフェン
ス４８ａ，４８ｂの排紙案内面４８ｃに案内されつつ、
排紙Ｓの先端が排紙エンドフェンス５０で受け止められ
た後、排紙Ｓが排紙台５２’上にそれぞれ落下しながら
行われる。このときの各排紙Ｓの排紙台５２’上への落
下時においては、図１６（ａ），図１６（ｂ）にそれぞ
れ示すように、各排紙Ｓにおける両側の先端側縁部Ｓｆ
の下面から外側へ流れ出る空気の流れａｉｒは、排紙方
向Ｘにおける各排紙サイドフェンス４８ａ，４８ｂの先
端部と排紙幅方向Ｙにおける排紙エンドフェンス５０の
左右両端部との間の開口状態がそれぞれ異なるために、
互いに相違するものとなっている。このように、各排紙
Ｓにおける先端側縁部Ｓｆの下面から外側へ流れ出る空
気の流れａｉｒが、互いに相違するものとなっているた
め、例えば用紙サイズＡ４Ｔの場合の排紙揃えを良好に
行うように、各排紙サイドフェンス４８ａ，４８ｂと排
紙エンドフェンス５０との配置形状等を適切に設計する
と、今度は用紙サイズＡ３Ｔの場合の排紙揃えが悪化す
るといった問題点が発生した。

【０００９】そこで、上記問題点を解消するために、図
１６（ｃ）に示すように用紙サイズＡ３Ｔの排紙揃えに
おいて、用紙サイズＡ４Ｔの排紙揃えを行うときの状態
と同じような空気の流れａｉｒとすべく、排紙Ｓにおけ
る先端側縁部Ｓｆを覆うように図１６（ｂ）における各
排紙サイドフェンス４８ａ，４８ｂの前端側を延長して
排紙サイドフェンス４８’ａ，４８’ｂとした場合に
は、各排紙サイドフェンス４８’ａ，４８’ｂが排紙方
向Ｘに大きくなってコストアップになってしまう問題が
生じる。これに加えて、図１７に示すように、排紙エン
ドフェンス５０の排紙幅方向Ｙの幅寸法が小さい場合に
は、各排紙サイドフェンス４８ａ，４８ｂの排紙案内面
４８ｃのみでしか、排紙エンドフェンス５０に衝突した
排紙Ｓの跳ね返り後に生じる、排紙方向Ｘに対して略水
平な面上で回転する排紙Ｓの動きを規制・制御できず、
排紙Ｓの折れ等が発生して排紙揃えが悪くなってしま
う。

【００１０】また、図１５に示した排紙装置において
は、上記のような不具合は解消されるが、第１、第２排
紙エンドフェンス５０Ａ，５０Ｂを排紙方向Ｘに摺動さ
せるための摺動機構が２つ必要となることにより、部品
点数が多くなると共にコストアップとなってしまう問題
点がある。

【００１１】また、上記排紙装置に、排紙Ｓに対してＵ
字形の湾曲を与える排紙腰付け手段を有する上記技術を
適用した場合、以下に述べるような問題が生じる。な
お、以下参照する図１８及び図１９等において、印刷用
紙Ｓの厚さや大きさ及び各排紙エンドフェンスの形状
は、分かりやすいように多分に誇張して示されている。

【００１２】 図１８（ａ），（ｂ），（ｃ）におい
て、例えば、Ｕ字形の湾曲をもって排出される比較的大
きな用紙サイズ（例えばＡ３Ｔ等）の排紙Ｓが、排紙エ
ンドフェンス５０や第１排紙エンドフェンス５０Ａの内
壁に対して略直交して衝突する衝突角度α（αが略９０
度の角度）で排出される場合であって、排紙エンドフェ
ンス５０や第１排紙エンドフェンス５０Ａの内壁によ
り、見かけ上の腰の強くなっている排紙Ｓにおける排紙
幅方向Ｙの略中央部位Ｓｃ（ハッチングで示す）で受け
止められる最初の排出時点では、排紙Ｓの跳ね返りは少
ない。ところが、排紙Ｓが排紙エンドフェンス５０や第
１排紙エンドフェンス５０Ａの内壁に衝突した後では、
排紙Ｓが図中矢印で示すように排紙台５２’上に落下す
るまで排紙Ｓの両端部Ｓａ（いわゆる耳の部分で、以下
「耳部」というときがある）をガイドするものがないた
め、この排紙Ｓの跳ね返りの後の落下中に排紙揃えが悪
くなってしまう（図１７参照）。また、図１７におい
て、排紙Ｓの落下中に排紙揃えが悪くなってしまった場
合、たとえ両排紙サイドフェンス４８ａ，４８ｂでの排
紙幅方向Ｙの位置決め・排紙揃えを期待しても、排紙台
５２’と排紙サイドフェンス４８の排紙案内面４８ｃと
のコーナー部で排紙Ｓが折れ曲がって積載されたりして
排紙揃えが悪化してしまうことがある。

【００１３】 図１９（ａ），（ｂ），（ｃ）におい
て、例えば、Ｕ字形の湾曲をもって排出される比較的小
さな用紙サイズ、例えばＢ５Ｔ等の排紙Ｓの先端部が、
上方から斜め下方に傾斜した衝突角度αをもって衝突す
る場合、言い替えれば排紙エンドフェンス５０や第２排
紙エンドフェンス５０Ｂの内壁に対して先端部が垂れ下
がっている状態で衝突するような場合、排紙Ｓの両端部
Ｓａは剛性が弱くしかも上記内壁に最初に衝突するの
で、排紙Ｓの端部Ｓａが上方に反り返って折れやすく、
この排紙Ｓの両端部Ｓａの変形分の反発による跳ね返り
によって排紙揃えが悪くなってしまう（図１７参照）。

【００１４】上記の各現象は、排紙エンドフェンスの排
紙幅方向Ｙの大きさが単に広ければ良いわけではなく、
印刷用紙Ｓの用紙サイズや印刷用紙Ｓの腰の強さの違い
による用紙種類等に応じて、排紙揃えを最良とするため
の、排紙エンドフェンスの排紙幅方向Ｙの大きさの最適
寸法が存在することを裏付けており、しかも排紙が排紙
台に向けて落下中にその両端部をガイドする部材が必要
であることをも裏付けている。また、印刷用紙Ｓの厚
さ、排紙速度、あるいは排紙エンドフェンスに対する排
紙Ｓの衝突角度等に応じて、排紙揃えを最良とするため
の、排紙台に対しての排紙エンドフェンスの最適な起立
角度が存在することを裏付けている。この最適な起立角
度の狙いとしては、ＰＰＣ用紙、孔版印刷用紙等の印刷
用紙を用いる場合、排紙Ｓの略中央部位Ｓｃが排紙エン
ドフェンスに対して衝突する衝突角度αを略９０度に設
定すると、排紙揃えが良くなることが実験等で確かめら
れている（図１８（ｂ）参照）。

【００１５】また、従来の排紙装置では、用紙サイズを
変えて排紙する場合において、排紙サイドフェンスと排
紙エンドフェンスとを別々に排紙台上に移動させてその
用紙サイズに合わせなくてはならない問題をも有してい
た。

【００１６】したがって、かかる問題点を解決するため
に、本発明の第１の目的は、用紙サイズに応じて、排紙
サイドフェンスを、排紙案内面が排紙方向と平行な状態
を維持したまま、排紙台における排紙方向の上流側で占
める小サイズ位置と下流側で占める大サイズ位置との間
で移動可能に構成することにより、排紙サイドフェンス
を排紙方向に大きくしなくても、排紙の落下時に生じる
排紙両側の先端側縁部の下面からの空気の流れを略一定
にすることによって、常に安定した排紙の挙動が得られ
る排紙装置を提供することにある。

【００１７】本発明の第２の目的は、排紙の略中央部位
を受け止める排紙エンドフェンスの主エンドフェンス部
の幅寸法が排紙の幅寸法よりも極端に小さい場合、ある
いは排紙が主エンドフェンス部に対して排紙方向に傾い
た衝突角度や主エンドフェンス部に対して高さ方向に傾
いた衝突角度でそれぞれ衝突するような場合であって
も、排紙エンドフェンスの主エンドフェンス部による排
紙の受け止め後、排紙の両側の先端部をガイドするため
の補助排紙衝突面を備えた補助エンドフェンス部を設け
ることによって、排紙の回転を制御して良好な排紙揃え
を得ることができる排紙装置を提供することにある。

【００１８】本発明の第３の目的は、上記第１若しくは
第２の目的に加えて、用紙サイズが変わるごとに、排紙
サイドフェンスと排紙エンドフェンスとを別々に移動す
ることなく、用紙サイズに応じて、排紙サイドフェンス
又は排紙エンドフェンスの何れか一方の移動に連動して
各設定位置を決定できる排紙装置を提供することにあ
る。加えて、部品点数の増加及びコストアップすること
のない排紙装置を提供する。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、画像形成後に排出され
る排紙を積載可能な排紙台と、この排紙台上に一対設け
られていて、排紙方向と直交する排紙幅方向の排紙揃え
を行うための上記排紙方向と平行な排紙案内面を備えた
排紙サイドフェンスと、上記排紙台に起立し、上記排紙
の略中央部位を受け止めて上記排紙方向の排紙揃えを行
う主エンドフェンス部を備えた排紙エンドフェンスとを
具備する排紙装置において、上記排紙サイドフェンス
は、用紙サイズに応じて、各上記排紙案内面が上記排紙
方向と平行な状態を維持したまま、上記排紙台における
上記排紙方向の上流側であって上記排紙幅方向の内側寄
りで占める小サイズ位置と上記排紙台における上記排紙
方向の下流側であって上記排紙幅方向の外側寄りで占め
る大サイズ位置との間で移動可能であり、上記小サイズ
位置と上記大サイズ位置との間に各上記排紙サイドフェ
ンスを移動させる移動手段を有することを特徴とする。

【００２０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の排
紙装置において、上記移動手段は、一方の上記排紙サイ
ドフェンスの移動に連動して他方の上記排紙サイドフェ
ンスを移動させる連動手段を有することを特徴とする。

【００２１】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の排紙装置において、上記主エンドフェンス部による
上記排紙の受け止め後、上記排紙の両側の先端部をガイ
ドするための補助排紙衝突面を備えた補助エンドフェン
ス部を有し、各上記補助エンドフェンス部の上記補助排
紙衝突面を、各上記排紙サイドフェンスにおける上記排
紙案内面の上記排紙方向の下流側の内側に上記排紙方向
と略直交するようにそれぞれ設けたことを特徴とする排
紙装置。

【００２２】請求項４記載の発明は、請求項２記載の排
紙装置において、上記排紙エンドフェンスは、上記排紙
台における上記上流側ないし上記下流側に亘って移動可
能であり、上記主エンドフェンス部による上記排紙の受
け止め後、上記排紙の両側の先端部をガイドするための
補助排紙衝突面を備えた補助エンドフェンス部を有し、
各上記補助エンドフェンス部の上記補助排紙衝突面を各
上記排紙サイドフェンスにおける上記排紙案内面の上記
排紙方向の下流側の内側に上記排紙方向と略直交するよ
うにそれぞれ設け、上記排紙エンドフェンスを、各上記
補助エンドフェンス部に実質的に接触した状態で、各上
記排紙サイドフェンスの移動に連動して各上記排紙サイ
ドフェンスの上記排紙方向に移動可能に設けたことを特
徴とする。

【００２３】ここで、請求項３及び４記載の発明におい
て、「排紙案内面の排紙方向の下流側の内側に排紙方向
と略直交する」とは、排紙案内面の排紙方向の下流側の
内側に直角である状態を表す他、直角にごく近い鋭角な
いしは鈍角である状態をも含む。

【００２４】請求項５記載の発明は、請求項３又は４記
載の排紙装置において、上記主エンドフェンス部の上記
排紙を受け止める主排紙衝突面が、各上記補助排紙衝突
面よりも上記排紙方向の上流側に突出していることを特
徴とする。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態について実施例を含めて詳述する。各図に
おいて、図面の簡明化を図るため各構成部品を適宜省略
する。図において一対で構成されていて特別に区別して
説明する必要がない構成部品は、説明の簡明化を図る上
から、その片方を適宜記載することでその説明に代える
ものとする。構成部品の形状及びその配設位置を説明す
る際において、排紙方向の下流側を「前」とその上流側
を「後」と言うときがあり、また排紙幅方向を左右と言
うときがある。従来の技術で説明した構成及び以下説明
する各実施の形態及び変形例等に亘り、同一の形状及び
機能を有する構成部品等については同一の符号を付すこ
とによりその説明をできるだけ省略する。

【００２６】図１３は、本発明に係る排紙装置を適用す
る印刷装置の全体構成を模式的に示す。この印刷装置
は、穿孔製版されたマスタを用いて印刷を行う孔版印刷
装置であり、まず、この孔版印刷装置の全体構成につい
て説明する。

【００２７】図１３において、この孔版印刷装置は、印
刷ドラム２が配置された孔版印刷工程部を備えていて、
原稿読取り部１、自動原稿送り装置部１００、製版部１
０、排版部３０、印刷ドラム２、印圧ローラ４、給紙部
５及び排紙台５２’を備えた排紙部３９から主に構成さ
れていて、それぞれ周知の構成をなす。

【００２８】この孔版印刷装置は、回転軸２Ａを中心に
して正逆回転可能な印刷ドラム２を備えている。印刷ド
ラム２は、印刷工程実行時には時計回り方向に回転し、
マスタを排出する場合には反時計回り方向に回転するよ
うに回転方向が設定されている。印刷ドラム２は、その
外周面上に穿孔製版された製版済みのマスタ１１を巻き
付ける周知の構造および機能を有する。印刷ドラム２
は、一部を除いて周面に多数の穿孔が形成されており、
その表面には、例えば合成繊維からなる薄層のメッシュ
スクリ−ン（図示せず）が取り付けられている。

【００２９】印刷ドラム２の周面で穿孔が形成されてい
ない箇所には、マスタ１１の先端を挾持するためのクラ
ンパ２Ｂが配設されている。クランパ２Ｂは、印刷ドラ
ム２の一つの母線に沿って配置された載置面を有するス
テージ２Ｃと、このステージ２Ｃの一側端に配設された
枢軸に揺動可能に支持されステージ２Ｃに対して接離自
在な把持部材２Ｄとで構成されている。ステージ２Ｃ
は、マスタ１１の先端を載置することができ、ステージ
２Ｃ上に先端を載置されたマスタ１１は、ステージ２Ｃ
と把持部材２Ｄとにより挟持されて固定されるようにな
っている。マスタ１１の先端部以外の範囲は、後述する
インキ供給機構３から印刷ドラム２の表面に向けて供給
されるインキの粘着力によって版胴表面に付着するよう
になっている。

【００３０】印刷ドラム２の内部には、インキ供給機構
３が設けられている。インキ供給機構３は、回転軸２Ａ
の略真下に配置されており、インキローラ３Ａとドクタ
ーローラ３Ｂとを主要部として備えている。

【００３１】インキローラ３Ａは、回転軸２Ａの下方の
印刷ドラム２内で、後述する印圧ローラ４と対向する位
置に印刷ドラム２を挾んで配置されている。インキロー
ラ３Ａは、印刷ドラム２の内周面に当接しながら、印刷
ドラム２の周速度と同期した周速度で回転し、ドクター
ローラ３Ｂによって担持量を規定されたインキを印刷ド
ラム２及びメッシュスクリーンの開孔内に供給すること
ができるようになっている。

【００３２】ドクターローラ３Ｂによって担持量を規定
されるインキは、回転軸２Ａに形成されている吐出口２
Ｅから上記両ローラ３Ａ，３Ｂで形成されている楔状空
間部のインキ溜まり３Ｃに滴下されるようになってい
る。

【００３３】インキローラ３Ａの下方には、印刷ドラム
２を挾んでインキローラ３Ａに対向する印圧ローラ４が
配置されている。印圧ローラ４は、回転部材で構成され
ていて、印刷ドラム２に対して揺動アーム及び扇状カム
（共に図示せず）等を介して接離可能に設けられてい
る。印圧ローラ４は、後述するレジストローラ９から印
刷用紙Ｓが給送されてくる時に、その印刷用紙Ｓを印刷
ドラム２の表面に向けて押圧することができるように、
上記扇状カム等を介してその揺動・昇降タイミングが設
定されている。これにより、印刷用紙Ｓは、給紙装置５
から給送されて印刷ドラム２と印圧ローラ４との間に挿
入されたとき、印圧ローラ４が上昇変位されることによ
って印刷ドラム２の表面に押圧される。印刷用紙Ｓは、
製版済みのマスタ１１を介して印刷ドラム２の表面に押
圧されると、印刷ドラム２に巻装されているマスタ１１
の穿孔部分から転移するインキによって印刷される。そ
れ故に、印圧ローラ４が印刷ドラム２に押圧する位置
は、画像転写部をなす部分とされる。

【００３４】給紙装置５は、印圧ローラ４の図において
右方近傍に配置されている。給紙装置５は、繰り出しロ
ーラ６、分離ローラ７，８及びレジストローラ９を給紙
方向に沿って備えている。

【００３５】繰り出しローラ６は、給紙トレイ５Ａに収
容されている印刷用紙Ｓの最上位のものに対して相対的
に接離可能に設けられ、印刷用紙Ｓを図示矢印方向に相
当する給送方向に向け繰り出すようになっている。上記
した給紙トレイ５Ａは、昇降自在に設けられており、最
上位に位置する印刷用紙Ｓを繰り出しローラ６に当接さ
せるようになっている。

【００３６】分離ローラ７，８は、繰り出しローラ６と
同様に印刷用紙Ｓのうちの最上位のものに当接して回転
可能であり、最上位にある印刷用紙Ｓのみを繰り出すこ
とができるようになっている。

【００３７】レジストローラ９は、印刷用紙Ｓの給送路
をはさんで対向当接する一対のローラで構成され、印刷
ドラム２と印圧ローラ４とが接触する位置に向けて、印
刷用紙Ｓの給送タイミングをとって印刷用紙Ｓを繰り出
す。

【００３８】また給紙トレイ５Ａ内部には、後述する原
稿読取り部１の原稿載置部６０に配設されたと同様な、
印刷用紙Ｓにおける用紙幅方向及び用紙搬送方向の用紙
サイズを検知する用紙サイズ検知手段（図示せず）が設
けられている。この用紙サイズ検知手段は、給紙トレイ
５Ａ上において印刷用紙Ｓの用紙幅方向に連動して摺動
可能な一対の用紙ガイドフェンス（図示せず）の下部に
配設された複数の光路遮蔽部を有するセンサ遮蔽部材
（図示せず）と、これらのセンサ遮蔽部材に選択的に係
合する用紙サイズに対応して設けられた透過型光学セン
サ（図示せず）と、用紙搬送方向の用紙サイズを検知す
るために給紙トレイ５Ａに設けられた反射型光学センサ
（図示せず）とからなる。上記用紙サイズ検知手段とし
ての上記透過型光学センサ及び上記反射型光学センサ
は、例えばマイクロコンピュータからなる制御部（図示
せず）の入力ポートに電気的に接続されている。

【００３９】印刷ドラム２の右側上方には、製版部１０
が配置されている。製版部１０には、マスタ１１が芯材
１１Ａの周りに巻き付けられて形成されたマスタロール
１１Ａを回転自在に支持するマスタロール支持部材（図
示せず）が配置されていて、マスタロール１１Ａからマ
スタ１１の先端がマスタ搬送方向に繰り出されるように
なっている。このマスタ１１は、感熱樹脂材料としての
１〜３μｍ程度の薄い熱可塑性樹脂フィルムに対して多
孔質支持体として和紙あるいは合成繊維若しくはこれら
の両材料を混抄したものを貼り合わせてラミネート構造
としたものが用いられる。

【００４０】マスタロール１１Ａの支持部の下流側に
は、制御部（図示せず）から送信される駆動信号を介し
ての通電制御により選択的に発熱される発熱素子を主走
査方向に有するサーマルヘッド１２、及びこのサーマル
ヘッドに対してマスタ１１を介して押し付け回転される
プラテンローラ１３がそれぞれ配置されている。プラテ
ンローラ１３は、ステッピングモータ等により間欠的あ
るいは連続的に回転されることにより、マスタ１１をそ
の副走査方向に搬送することができるようになってい
る。

【００４１】マスタロール１１Ａから繰り出されたマス
タ１１は、サーマルヘッド１２に対してプラテンローラ
１３が押し付けられつつ回転されると共に、サーマルヘ
ッドの１２の発熱素子が選択的に発熱されることによ
り、主走査方向及び副走査方向の領域で穿孔製版されマ
スタ繰り出し方向の下流側へ搬送される。

【００４２】マスタ繰り出し方向におけるプラテンロー
ラ１３の下流側には、マスタ１１を挾持して搬送する一
対の搬送ローラ１４が配置されている。

【００４３】穿孔製版された製版済みのマスタ１１の先
端が、製版待機状態にある印刷ドラム２のクランパ２Ｂ
に向けて搬送され、ステージ２Ｃに対して拡開した把持
部材２Ｄとの間に挿入される。製版済みのマスタ１１の
先端がクランパ２Ｂに届いたことは、上記ステッピング
モータの所定のステップ数により判断され、これに基づ
いて把持部材２Ｄが閉じられ、製版済みのマスタ１１の
先端がクランパ２Ｂによって把持固定される。そして、
駆動モータ（図示せず）の回転駆動により、印刷ドラム
２が時計回り方向に回転されつつ、一版分の製版済みの
マスタ１１が印刷ドラム２の外周面に巻き付けられてい
き、その一版分の製版済みのマスタ１１の印刷ドラム２
への巻装が終了した時点で、製版済みのマスタ１１の後
端部がカッター１５により必要長さに切断される。カッ
ター１５は、図１３に示すように、マスタ搬送路の下方
に配置された固定刃と、この固定刃に対して昇降可能な
移動刃とを有するギロチンタイプのカッター、あるいは
固定刃に対して回転可能な回転刃を有するロータリカッ
タータイプ等が用いられる。

【００４４】図１３において、孔版印刷装置の上部に
は、原稿読取り部１が設置されている。原稿読取り部１
は、装置本体の上部に設置されているコンタクトガラス
からなる原稿載置台１０１を有する。原稿読取り部１に
は、原稿載置台１０１を挾んで下方に画像走査部１０５
が、その上方に原稿載置台６０を含む自動原稿送り装置
部１００がそれぞれ設けられている。

【００４５】原稿載置台１０１上に載置された原稿は、
原稿載置台１０１の下方に配置されているサイズセンサ
１２４によって検知される。この場合の原稿サイズセン
サ１２４は、各規格サイズ位置に設置されている反射型
の光学センサが用いられる。

【００４６】原稿載置部６０に載置された原稿Ｐのサイ
ズは、原稿幅方向のサイズが原稿載置部６０において検
出され、また原稿搬送方向のサイズが給送路にて検出さ
れる。原稿Ｐにおける原稿搬送方向のサイズは、反射型
光学センサ１５１により検出される。

【００４７】原稿Ｐにおける原稿幅方向のサイズの検出
は、原稿載置部６０に配置された、原稿Ｐの原稿幅方向
両端位置に合わせて移動可能に設けられたガイド板１３
２Ａの一方の下面に一体的に形成された複数の光路遮蔽
部を有するセンサ遮蔽部材（図示せず）と、これら複数
のセンサ遮蔽部材に対応して配置された複数の透過型光
学センサ１３３’との組合わせによって行われる。

【００４８】排版部３０は、印刷ドラム２を挾んで製版
装置１０と対向する印刷ドラム２の左上方に配置されて
いる。排版部３０は、印刷ドラム２の近傍に位置し、使
用済みのマスタ１１を挟持可能なベルト３２を互いに当
接させた一対の排版ローラ３０Ａ及び排版ローラ３０Ｂ
と排版ボックス３１とを備えている。排版ボックス３１
の上部には、昇降自在の圧縮部材３３が設けられてい
る。圧縮部材３３は、排版ボックス３１内に収容された
使用済みのマスタ１１を圧縮して次に廃棄されるマスタ
１１の収容スペースを準備するようになっている。

【００４９】排紙部３９は、印刷ドラム２を挾んで給紙
部５と対向する印刷ドラム２の左下方に配置されてい
る。排紙部３９は、剥離爪４０、排出搬送装置４１及び
排紙装置４７から構成されている。

【００５０】剥離爪４０は、時計回り方向に回転する印
刷ドラム２の下流側に配設されていて、その先端部が印
刷ドラム２の外周面に対して接近可能に設けられてい
る。剥離爪４０は、印刷ドラム２上から印刷用紙Ｓを剥
離し、剥離された印刷用紙Ｓが、排出搬送装置４１に向
け排出される。

【００５１】排出搬送装置４１は、一対のローラ４２、
４３に掛け渡された無端状の搬送ベルト４４を有してい
る。印刷ドラム２の外周面から剥離された印刷用紙Ｓ
は、排出搬送装置４１の搬送ベルト４４上に移送され排
紙トレイ５２’に向けて搬送される。搬送ベルト４４の
下方には、搬送ベルト４４上に移送された印刷用紙Ｓに
対して印刷用紙Ｓを吸引するための吸引フアン４６が配
置されている。

【００５２】次に、上記構成を具備した孔版印刷装置の
動作について簡単に述べる。先ず、印刷ドラムが反時計
回り方向に回転されることにより、印刷ドラム２に巻装
されていた使用済みのマスタ１１が、排版部３０で剥が
され排版ボックス３１に収納される。次いで、自動原稿
送り装置部１００において、原稿載置台６０上に載置さ
れた原稿Ｐの内の１枚だけが分離され、原稿読み取り部
１の読み取り位置に搬送される。原稿Ｐの画像は画像走
査部１０５で読み取られ、その読み取られた画像データ
は、上記制御部等で適宜の制御処理がなされてデジタル
画像データに変換される。

【００５３】製版部１０では、上記制御部等を介して送
信されるデジタル画像データに基づいて、サーマルヘッ
ド１２によりマスタ１１が選択的に穿孔製版される。製
版された製版済みのマスタ１１は、クランパ２Ｂによっ
てその先端部が把持され、印刷ドラム２に巻き付けられ
る。１版分の製版済みのマスタ１１が印刷ドラム２に巻
装されたと判断されると、その製版済みのマスタ１１の
後端部がカッター１５によって切断される。この状態
で、印刷用紙Ｓが、給紙部５において１枚だけ分離して
給送され、印刷ドラム２の時計回り方向の回転と同期を
取られながら、印刷ドラム２と印圧ローラ４との間に挿
入される。そして、印圧ローラ４により印刷用紙Ｓが印
刷ドラム２に押し付けられることにより、インキ供給機
構３によって印刷ドラム２の内周面に供給されたインキ
が印刷ドラム２の開孔部分、製版済みマスタ１１の穿孔
部分から滲み出すことによって、印刷用紙Ｓの表面に転
移されて所望する印刷画像が得られる。

【００５４】印刷された印刷済みの印刷用紙Ｓ（排紙
Ｓ）は、排紙部３９における剥離爪４０によって印刷ド
ラム２から剥がされ、さらに排出搬送装置４１によって
排紙トレイ５２’上方に搬送される。排紙トレイ５２’
上方に搬送されてきた排紙Ｓは、その略中央部位Ｓｃが
排紙エンドフェンス５０に衝突し受け止められると共
に、その両側端縁部が各排紙サイドフェンス４８ａ，４
８ｂの排紙案内面４８ｃに案内されて、排紙方向Ｘ及び
排紙幅方向Ｙの排紙揃えがされつつ排紙トレイ５２’上
に積載される。

【００５５】（実施の形態１）図１ないし図７を参照し
て、本発明の排紙装置に係る第１の発明の実施の形態
（以下、単に「実施の形態１」という））について説明
する。図２においては、後述するエンドプレート２０３
の構造が全て省略して図示されている。図１において、
符号２００は排紙装置を示す。この排紙装置２００は、
図１３に示した排紙装置４７に対して、一対の排紙サイ
ドフェンス４８ａ，４８ｂに代えて補助エンドフェンス
部を備えた一対の排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１
ｂを有すること、排紙エンドフェンス５０に代えて、主
エンドフェンス部２１０を備えた排紙エンドフェンスと
してのエンドプレート２０３を有すること及び排紙トレ
イ５２’に代えて排紙台としての排紙トレイ５２を有す
ることが主に相違する。

【００５６】以下、排紙トレイ５２、排紙サイドフェン
ス２０１ａ，２０１ｂ、上記補助エンドフェンス部、エ
ンドプレート２０３及びこれらの廻りの構造について詳
述する。図１及び図２において、排紙トレイ５２は、例
えばアクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ
樹脂）、ポリスチレン（ＰＳ）あるいはポリカーボネー
ト樹脂（ＰＣ）等の合成樹脂でできていて、軽量化が図
られている。排紙トレイ５２は、図４及び図５にその一
部の断面を示すように、下方に開口した略筐体状をなし
ている。排紙トレイ５２の中央部であって排紙方向Ｘの
下流側には、中央溝２０６が排紙方向Ｘと平行に形成さ
れている。この中央溝２０６は、エンドプレート２０３
を排紙方向Ｘの上流側ないし下流側に亘って案内する役
割を有する。また排紙トレイ５２には、一対の溝２０５
ａ，２０５ｂが中央溝２０６を挾む形でそれぞれ形成さ
れている。これら一対の溝２０５ａ，２０５ｂは、各排
紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂを小サイズ位置
（図１に示す位置）と大サイズ位置（図２に示す位置）
との間に案内する役割を有する。これらの溝２０５ａ，
２０５ｂは、排紙方向Ｘの上流側ないし下流側に亘って
略八の字状に末広がりに形成されている。小サイズ位置
とは、各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの排紙
案内面２０１ｃによって使用可能な最小サイズの排紙Ｓ
の排紙揃えを行う位置であり、大サイズ位置とは、各排
紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの排紙案内面２０
１ｃによって使用可能な最大サイズの排紙Ｓの排紙揃え
を行う位置である。

【００５７】各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂ
は、図１ないし図３に示すように、排紙トレイ５２上に
起立して設けられていて、排紙方向Ｘと直交する排紙幅
方向Ｙの排紙揃えを行うための排紙方向Ｘと平行な排紙
案内面２０１ｃをそれぞれ備えている。各排紙サイドフ
ェンス２０１ａ，２０１ｂには、排紙揃え時の空気の流
れａｉｒを整えるための開口部２０１ｄが複数箇所開け
られている。各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂ
は、後述する移動手段を介して、用紙サイズに応じて、
各排紙案内面２０１ｃが排紙方向Ｘと平行な状態を維持
したまま、排紙トレイ５２における排紙方向Ｘの上流側
であって排紙幅方向Ｙの内側寄りで占める小サイズ位置
と排紙トレイ５２における排紙方向Ｘの下流側であって
排紙幅方向Ｙの外側寄りで占める大サイズ位置との間で
移動可能となっている。

【００５８】各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂ
は、板金でできている。各排紙サイドフェンス２０１
ａ，２０１ｂにおける排紙方向Ｘの下流端部には、各排
紙案内面２０１ｃの内側に排紙方向Ｘと直交するように
折り曲げられて、補助エンドフェンス部としての右補助
フェンス２０２ａ及び左補助フェンス２０２ｂがそれぞ
れ一体形成されている。右補助フェンス２０２ａ及び左
補助フェンス２０２ｂは、排紙方向Ｘと直交する補助排
紙衝突面２０２ｃをそれぞれ備えていて、主エンドフェ
ンス２１０による排紙Ｓの受け止め後、排紙Ｓの両端部
Ｓａをガイドする機能を有する。右補助フェンス２０２
ａ及び左補助フェンス２０２ｂには、排紙揃え時の空気
の流れａｉｒを整えるための開口部２０２ｄがそれぞれ
開けられている。右補助フェンス２０２ａ及び左補助フ
ェンス２０２ｂの各左右内側は、主エンドフェンス部２
１０の左右外側に接触しないように設けられている。各
排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの下部には、金
属製の各スタッド２１４ａ，２１４ｂが溶接でそれぞれ
固定されている。各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０
１ｂは、各スタッド２１４ａ，２１４ｂを介して各排紙
案内面２０１ｃが排紙方向Ｘと平行となるように、一対
のラック２１１ａ、２１１ｂに溶接でそれぞれ固定され
ている。

【００５９】エンドプレート２０３は、図１及び図３に
示すように、各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂ
における右補助フェンス２０２ａ及び左補助フェンス２
０２ｂの前側に配置されている。エンドプレート２０３
は、板金でできていて、排紙幅方向Ｙに長い長方形状を
なしている。エンドプレート２０３の中央部後壁には、
主エンドフェンス部２１０が固定されている。主エンド
フェンス部２１０は、略平板状をなしていて、衝撃吸収
部材でできている。主エンドフェンス部２１０の後面
は、排紙Ｓを受け止める主排紙衝突面２１０ａとなって
いる。上記衝撃吸収部材としては、例えば発泡クロロプ
レンゴムや発泡ポリウレタン等のスポンジ状の部材が用
いられている。主エンドフェンス部２１０は、排紙Ｓの
略中央部位Ｓｃが衝突するときの衝撃エネルギーを吸収
する機能を有する。従って、上記目的を達成することが
できる部材であるならば、上記のようなスポンジ状部材
に限定されないことは言うまでもない。

【００６０】主エンドフェンス部２１０の左右両側にお
けるエンドプレート２０３には、排紙幅方向Ｙと平行な
一対のガイド溝２０３ａ，２０３ｂがそれぞれ形成され
ている。エンドプレート２０３の中央下部は、下方に向
かって延びて基部２０４となている。一方、右補助フェ
ンス２０２ａ及び左補助フェンス２０２ｂの前壁には、
ネジ孔２０２ｅが形成されている。右補助フェンス２０
２ａ及び左補助フェンス２０２ｂに対するエンドプレー
ト２０３の組立ては、図１及び図３に示すように、段付
きネジ２０８を、エンドプレート２０３の各ガイド溝２
０３ａ，２０３ｂ内に緩く挿通させ、右補助フェンス２
０２ａ及び左補助フェンス２０２ｂの各ネジ孔２０２ｅ
に螺合させることでなされる。

【００６１】図２において、符号２１２は移動手段を示
す。移動手段２１２は、小サイズ位置と大サイズ位置と
の間に各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂを移動
させる機能を有する。移動手段２１２は、ピニオン２１
３、ピニオン軸２１３ａ、一対のラック２１１ａ，２１
１ｂ、一対のガイド部材２１６ａ，２１６ｂ及び一対の
スタッド２１４ａ，２１４ｂから主に構成されている。

【００６２】排紙トレイ５２の内側には、溝２０５ａと
平行にラック２１１ａが、溝２０５ｂと平行にラック２
１１ｂがそれぞれ配置されている。各ラック２１１ａ，
２１１ｂは、細長い板状をなしていて板金でできてい
る。各ラック２１１ａ，２１１ｂにおける排紙方向Ｘの
上流側の部位には同じ形状寸法の相共通するラック歯２
１１ｃが、各ラック２１１ａ，２１１ｂにおける排紙方
向Ｘの下流側の部位には一定幅で形成された被ガイド部
２１１ｄがそれぞれ形成されている。ラック２１１ａの
被ガイド部２１１ｄは溝２０５ａと平行に配置されたガ
イド部材２１６ａの角孔部に、ラック２１１ｂの被ガイ
ド部２１１ｄは溝２０５ｂと平行に配置されたガイド部
材２１６ｂの角孔部にそれぞれ摺動自在に設けられてい
る。

【００６３】各ガイド部材２１６ａ、２１６ｂは、各排
紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂを各用紙サイズ位
置に案内保持する案内保持手段としての機能を有する。
各ガイド部材２１６ａ、２１６ｂは、例えば角鋼管でで
きていて、排紙トレイ５２の上壁下面にネジ等の締結手
段を介して固定されている。各ガイド部材２１６ａ、２
１６ｂの上記角孔部内には、各ラック２１１ａ，２１１
ｂの被ガイド部２１１ｄの両側面及び底面と適度な摺動
抵抗をもって摺接するポリアセタール（ＰＯＭ）等の合
成樹脂でできた摩擦保持部材が設けられている。この摩
擦保持部材の摺動抵抗は、用紙サイズに応じて、各排紙
サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂ及びエンドプレート
２０３がその用紙サイズの位置に移動された後で、排紙
Ｓの排紙揃え時に移動することがなく、かつ、オペレー
タ等の操作時にその操作性を損なうことなく、可動する
程度に適度に設定されていることは言うまでもない。

【００６４】一方、排紙トレイ５２の上壁下面には、各
ラック２１１ａ，２１１ｂのラック歯２１１ｃと常時噛
合するピニオン２１３を一体的に取付けたピニオン軸２
１３ａが回動自在かつ垂直に設けられている。これらの
ラック２１６ａ及びラック２１６ｂは、ピニオン２１３
の配置部を原点とし、中央溝２０６の中心を基準として
互いに等分された角度（実施例的には、例えば角度２０
°）をもって、かつ、上下方向に僅かな隙間をもって互
いに交差して配置されている。

【００６５】上述した構造のとおり、移動手段２１２を
構成するピニオン２１３、ピニオン軸２１３ａ、一対の
ラック２１１ａ，２１１ｂは、一方の排紙サイドフェン
ス２０１ａ（もしくは排紙サイドフェンス２０１ｂ）の
移動に連動して他方の排紙サイドフェンス２０１ｂ（も
しくは排紙サイドフェンス２０１ａ）を移動させる連動
手段を有している。

【００６６】溝２０５ａ又は溝２０５ｂ近傍の排紙トレ
イ５２には、オペレータが用紙サイズ等に応じて、排紙
サイドフェンス２０１ａもしくは排紙サイドフェンス２
０１ｂの何れか一方を操作して各排紙サイドフェンス２
０１ａ，２０１ｂをその所定位置に摺動させるための用
紙サイズ等を示す表示がなされている。

【００６７】図４及び図５において、符号２１９は、エ
ンドプレート２０３を、排紙トレイ５２に対して排紙方
向Ｘの上流側ないし下流側に亘って移動可能とするスラ
イド機構を示す。スライド機構２１９は、スライダ部２
２０及びレール２２１から主に構成されている。

【００６８】排紙トレイ５２の中央溝２０６内には、排
紙方向Ｘの前後に長く形成されたレール２２１が排紙ト
レイ５２の前後壁に取り付けられている。レール２２１
は、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）等の合成樹脂でで
きていて、下向きに開口した略チャンネル状をなしてい
る。エンドプレート１０３の基部２０４の下端部には、
断面角管状をなすスライダ部２２０が一体的に形成され
ている。スライダ部２２０は、レール２２１の上面にそ
の自重により接触していて、排紙トレイ５２の上壁面上
に略垂直に起立した状態で保持されていると共に、図５
において排紙方向Ｘの前後両側に適度の摩擦力をもって
摺動可能となっている。そして、排紙方向Ｘにおける中
央溝２０６近傍の排紙トレイ５２の上面には、オペレー
タが用紙サイズ等に応じてエンドプレート２０３をその
所定位置に摺動させるための用紙サイズ等を示す表示が
なされている。

【００６９】図３に示すように、右補助フェンス２０２
ａ及び左補助フェンス２０２ｂの各補助排紙衝突面２０
２ｃは、排紙幅方向Ｙにおいて互いに同一面に並ぶよう
に、また主エンドフェンス部２１０の主排紙衝突面２１
０ａは、各補助排紙衝突面２０２ｃよりも排紙方向Ｘの
上流側に突出するように、エンドプレート２０３の主エ
ンドフェンス部２１０、右補助フェンス２０２ａ及び左
補助フェンス２０２ｂの各部の寸法形状が決められ組み
立てられている。主エンドフェンス部２１０の主排紙衝
突面２１０ａが、右補助フェンス２０２ａ及び左補助フ
ェンス２０２ｂの各補助排紙衝突面２０２ｃよりも排紙
方向Ｘの上流側に突出している突出寸法ｄは、各種用紙
サイズによる排紙Ｓの排紙揃え状態を確認する実験結果
等により、好ましい範囲として２〜４ｍｍに設定されて
いる。右補助フェンス２０２ａ及び左補助フェンス２０
２ｂの各補助排紙衝突面２０２ｃの排紙幅方向Ｙの寸法
ｗは、排紙揃えの実験等により、１０〜４０ｍｍに設定
されている。

【００７０】上述した構造のとおり、この実施の形態１
の排紙装置２００は、用紙サイズに応じて、各排紙案内
面２０１ｃが排紙方向Ｘと平行な状態を維持したまま、
小サイズ位置と大サイズ位置との間で移動可能である一
対の排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂと、小サイ
ズ位置と大サイズ位置との間に各排紙サイドフェンス２
０１ａ，２０１ｂを移動させる移動手段２１２と、排紙
トレイ５２における排紙方向Ｘの上流側ないし下流側に
亘って移動可能であり、排紙トレイ５２に起立して排紙
Ｓの略中央部位Ｓｃを受け止めて排紙方向Ｘの排紙揃え
を行う主エンドフェンス部２１０を備えたエンドプレー
ト２０３と、主エンドフェンス部２１０による排紙Ｓの
受け止め後、排紙Ｓの両端部Ｓａをガイドするための補
助排紙衝突面２０２ｃを備えた右補助フェンス２０２ａ
及び左補助フェンス２０２ｂとを有し、右補助フェンス
２０２ａ及び左補助フェンス２０２ｂの各補助排紙衝突
面２０２ｃを、各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１
ｂにおける排紙案内面２０１ｃの排紙方向Ｘの下流側の
内側に排紙方向Ｘと略直交するようにそれぞれ設け、エ
ンドプレート２０３の後壁面を、右補助フェンス２０２
ａ及び左補助フェンス２０２ｂの前壁面に実質的に接触
した状態で、エンドプレート２０３を、各排紙サイドフ
ェンス２０１ａ，２０１ｂの移動に連動して各排紙サイ
ドフェンス２０１ａ，２０１ｂの排紙方向Ｘに移動可能
に設けたことを特徴としている。

【００７１】また、右補助フェンス２０２ａ及び左補助
フェンス２０２ｂの動作的な側面から見方を変えて述べ
るならば、右補助フェンス２０２ａ及び左補助フェンス
２０２ｂは、用紙サイズに応じて、排紙幅方向Ｙにおけ
る主エンドフェンス部２１０の両側に展開可能に構成さ
れていることも特徴的な点である。

【００７２】上記構造により、小サイズの印刷用紙Ｓか
ら大サイズの印刷用紙Ｓに用紙サイズを変更するとき、
排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの何れか一方を
操作することにより、各排紙サイドフェンス２０１ａ，
２０１ｂを各溝２０５ａ，２０５ｂに沿って排紙方向Ｘ
の下流側に八の字状に広がるように斜めに移動させるこ
とが可能であると共に、移動手段２１２を構成する一対
のラック２１１ａ，２１１ｂ及びピニオン２１３からな
る連動手段の作用を介して、各排紙サイドフェンス２０
１ａ，２０１ｂを排紙幅方向Ｙの左右方向に常に同量摺
動させることが可能となっている。

【００７３】排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの
何れか一方を操作して、各排紙サイドフェンス２０１
ａ，２０１ｂを各溝２０５ａ，２０５ｂに沿って排紙方
向Ｘの下流側に広げるように移動させると、右補助フェ
ンス２０２ａ及び左補助フェンス２０２ｂの前壁面がエ
ンドプレート２０３の後壁面を押しながら、一対のガイ
ド溝２０３ａ，２０３ｂにそれぞれ挿通された段付きネ
ジ２０８の補助的な操作力伝達作用を介して、エンドプ
レート２０３が中央溝２０６に沿って排紙方向Ｘの下流
側に移動する。これとは逆に、排紙サイドフェンス２０
１ａ，２０１ｂの何れか一方を操作して、各排紙サイド
フェンス２０１ａ，２０１ｂを各溝２０５ａ，２０５ｂ
に沿って排紙方向Ｘの上流側に狭めるように移動させる
と、段付きネジ２０８の操作力伝達作用を介して、エン
ドプレート２０３が中央溝２０６に沿って排紙方向Ｘの
上流側に移動する。

【００７４】上記とは逆にエンドプレート２０３を操作
して、中央溝２０６に沿って排紙方向Ｘの下流側もしく
は上流側に移動させた場合には、上記とは逆にエンドプ
レート２０３の操作力が、段付きネジ２０８の補助的な
操作力伝達作用を介して、各排紙サイドフェンス２０１
ａ，２０１ｂに伝達されて、各排紙サイドフェンス２０
１ａ，２０１ｂが移動されることとなる。

【００７５】エンドプレート２０３の構造は、基部２０
４及び中央溝２０６の中心線を中心として主エンドフェ
ンス部２１０及び各ガイド溝２０３ａ，２０３ｂの配置
が左右対称になされているので、用紙サイズに応じた各
排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの移動に伴って
の、エンドプレート２０３の主エンドフェンス部２１０
に対する排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの各排
紙案内面２０１ｃ及び右・左補助フェンス２０２ａ，２
０２ｂの各補助排紙衝突面２０２ｃの位置は、排紙方向
Ｘ及び排紙幅方向Ｙの左右において常に同一の位置関係
を維持して可変される。

【００７６】図１８ないし図１９を参照して述べたよう
に、エンドプレート２０３に排紙Ｓが衝突するときの排
紙Ｓの形状は、上記排紙腰付け手段によってその下方に
突出したＵ字形の湾曲形状をなしており、その排紙Ｓの
略中央部位Ｓｃの剛性が高く排紙Ｓの運動エネルギー及
び位置エネルギーがいわば略中央部位Ｓｃに集中してい
ると見ることができる。このため、図１において、排紙
Ｓの略中央部位Ｓｃが、通常一番最初に、主エンドフェ
ンス部２１０における主排紙衝突面２１０ａに衝突する
ことにより、より詳しく言えば排紙Ｓの前端が排紙幅方
向Ｙにおける主排紙衝突面２１０ａの同一面に同時的に
衝突することにより生じた、その衝撃エネルギーが主排
紙衝突面２１０ａを有する主エンドフェンス部２１０で
最大かつ最も効率的に吸収されて排紙Ｓの上記運動エネ
ルギーの損失が大きくなるので、排紙Ｓの有するエネル
ギーは位置エネルギーがその大部分を占めることとな
り、排紙揃え位置のバラツキが小さくなって排紙Ｓの停
止位置精度がよくなる。

【００７７】しかし、排紙Ｓは、常に、主排紙衝突面２
１０ａに対して図１に示したと同じような主排紙衝突面
２１０ａに略直角に衝突するわけではない。例えば、図
６に示すように、主排紙衝突面２１０ａに対して衝突角
度β（排紙幅方向Ｙにおける主排紙衝突面２１０ａと排
紙Ｓの前端とのなす角度）で衝突する場合がある。

【００７８】この場合、主排紙衝突面２１０ａと右補助
フェンス２０２ａの補助排紙衝突面２０２ｃとの間及び
主排紙衝突面２１０ａと左補助フェンス２０２ｂの補助
排紙衝突面２０２ｃとの間にそれぞれ突出寸法ｄに相当
する段差がないと、排紙Ｓの両端部Ｓａが最初に左補助
フェンス２０２ｂの補助排紙衝突面２０２ｃに衝突して
しまい、両端部Ｓａが折れ曲がったり、このときの両端
部Ｓａの変形分の反発による跳ね返りによって排紙Ｓを
回転させるモーメントが強く働き、排紙揃えが悪くなっ
てしまう。

【００７９】しかしながら、本実施の形態１及び後述す
る実施の形態等においては、突出寸法ｄに相当する段差
があるので、衝突角度βで排出・飛翔してくる排紙Ｓが
ある場合でも、排紙Ｓの略中央部位Ｓｃが最初に主排紙
衝突面２１０ａに衝突し、排紙Ｓの上記運動エネルギー
が主エンドフェンス部２１０で吸収・減衰され、その直
後の排紙Ｓを回転させるモーメントはごくわずかであ
り、これらはそのモーメントの方向により、右補助フェ
ンス２０２ａもしくは左補助フェンス２０２ｂの補助排
紙衝突面２０２ｃで交互に受け止められると共に、上記
減衰した運動エネルギーがさらに吸収されつつ、排紙Ｓ
は排紙トレイ５２上へあるいは排紙トレイ５２上に積載
された排紙Ｓの最上位面へ整然と排出・積載されて、排
紙揃えが確実かつ良好に行われるのである。それ故に、
右補助フェンス２０２ａ及び左補助フェンス２０２ｂの
各補助排紙衝突面２０２ｃは、排紙Ｓの落下中において
も、上記モーメント等により生じる排紙Ｓの変形状態を
矯正するという機能をも有するのであり、各補助排紙衝
突面２０２ｃは、本実施の形態１及び後述する実施の形
態等においても、少なくともその衝突位置より排紙トレ
イ５２まで高さ方向Ｚに連続して設けられている。これ
によって、排紙Ｓの落下中に生じる排紙トレイ５２上へ
のあるいは排紙トレイ５２上に積載された排紙Ｓの最上
位面への着地位置のバラツキを小さくしている。

【００８０】また、図７に示すように、排紙方向Ｘに前
下がりの衝突角度αで排出・飛翔してくる排紙Ｓがある
場合においては、主排紙衝突面２１０ａと右補助フェン
ス２０２ａの補助排紙衝突面２０２ｃとの間及び主排紙
衝突面２１０ａと左補助フェンス２０２ｂの補助排紙衝
突面２０２ｃとの間にそれぞれ突出寸法ｄに相当する段
差がないと、排紙Ｓの両端部Ｓａが最初に右補助フェン
ス２０２ａの補助排紙衝突面２０２ｃもしくは左補助フ
ェンス２０２ｂの補助排紙衝突面２０２ｃに衝突してし
まう。しかしながら、本実施の形態１及び後述する実施
の形態等においては、突出寸法ｄに相当する段差がある
ため、排紙方向Ｘに前下がりで排出・飛翔してくる排紙
Ｓの略中央部位Ｓｃが最初に主排紙衝突面２１０ａに衝
突するので、排紙Ｓの停止位置精度がよくなる。

【００８１】すなわち、本発明は、その基本思想とし
て、Ｕ字形に湾曲した排紙Ｓの略中央部位Ｓｃを、最初
に主エンドフェンス部２１０における主排紙衝突面２１
０ａに衝突させるようにしており、また排紙Ｓに衝突角
度α，βのバラツキが生じた場合であっても、補助エン
ドフェンス部としての右補助フェンス２０２ａの補助排
紙衝突面２０２ｃ及び／又は左補助フェンス２０２ｂの
補助排紙衝突面２０２ｃでいわば二段階的に排紙Ｓを受
け止めてガイドし、カバーする構成としている。

【００８２】ここで図１３を併用して動作を簡単に説明
する。例えば、図１３に示すような孔版印刷装置に配設
された従来の排紙装置４７に代えて、上述したような新
規な構成を有する排紙装置２００が配設されている孔版
印刷装置において、先ず、印刷を開始する前にオペレー
タにより以下の操作が行われる。

【００８３】用紙サイズに応じて、上記印刷要領に基づ
き各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの調整セッ
トが行われる。各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１
ｂの調整セットは、まず、オペレータが、用紙サイズに
合わせて、排紙トレイ５２における排紙方向Ｘ及び排紙
幅方向Ｙの所定位置に排紙サイドフェンス２０１ａ，２
０１ｂの何れか一方を摺動させると、この摺動動作に連
動して移動手段２１２及びスライド機構２１９を介し
て、排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの何れか他
方及びエンドプレート２０３がそれぞれ所定位置に摺動
される。このとき、例えば用紙サイズがＡ３Ｔ等の大サ
イズのときには、オペレータは、排紙サイドフェンス２
０１ａ，２０１ｂの何れか一方を溝２０５ａもしくは溝
２０５ｂに沿って排紙方向Ｘの下流側の所定位置に摺動
させる。あるいは、例えば用紙サイズがＢ５Ｔ等の小サ
イズのときには、オペレータは、上記とは逆に、排紙サ
イドフェンス２０１ａ，２０１ｂの何れか一方を溝２０
５ａもしくは溝２０５ｂに沿って排紙方向Ｘの上流側の
所定位置に摺動させる。なお、オペレータの操作内容及
び順序等は、上記操作内容及び順序に限らず、その操作
が可能な範囲で前後したものであってもよいし、上記し
たように排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの何れ
か一方を摺動させる操作に代えて、用紙サイズに応じて
エンドプレート２０３を所定位置に摺動させることで行
ってもよい。

【００８４】そして、例えば特開平５−２２９２４３号
公報に記載されている孔版印刷装置の動作と同様にして
印刷工程が行われ、図１３にのみ示す排出搬送装置４１
の排紙搬送路に配設された上記排紙腰付け手段によりＵ
字形の湾曲が与えられた排紙Ｓは、その排紙Ｓの略中央
部位Ｓｃが主エンドフェンス部２１０の主排紙衝突面２
１０ａに対して略直交して衝突する。排紙Ｓの略中央部
位Ｓｃが主エンドフェンス部２１０の主排紙衝突面２１
０ａに衝突すると、排紙Ｓに付与された衝撃エネルギー
は主エンドフェンス部２１０によりその大部分が吸収さ
れ、これにより主排紙衝突面２１０ａからの排紙Ｓの跳
ね返りが小さくなる。この主排紙衝突面２１０ａからの
排紙Ｓの跳ね返り後、排紙Ｓは、高さ方向Ｚの下方に位
置する排紙トレイ５２上に落下していく。このとき、図
１に示すように、排紙Ｓの両端部Ｓａが、右補助フェン
ス２０２ａの補助排紙衝突面２０２ｃもしくは左補助フ
ェンス２０２ｂの補助排紙衝突面２０２ｃに直ちに接触
して下方落下に対する補助的なガイドとなることによ
り、またエンドプレート２０３の右側下方と右補助フェ
ンス２０２ａとの間に形成された空間、及びエンドプレ
ート２０３の左側下方と左補助フェンス２０２ｂとの間
に形成された空間からそれぞれ流れ出る空気の流れａｉ
ｒが、並びに右補助フェンス２０２ａ及び左補助フェン
ス２０２ｂの各開口部２０２ｄからそれぞれ流れ出る空
気の流れａｉｒが整えられることにより、排紙Ｓは排紙
トレイ５２上へ整然と排出・積載されて、排紙揃えが確
実かつ良好に行われることとなる。

【００８５】従って、この実施の形態１の排紙装置２０
０によれば、用紙サイズに応じて、各排紙サイドフェン
ス２０１ａ，２０１ｂを、排紙案内面２０１ｃが排紙方
向Ｘと平行な状態を維持したまま、排紙トレイ５２にお
ける排紙方向Ｘの上流側で占める小サイズ位置と下流側
で占める大サイズ位置との間で移動可能に構成したこと
により、排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂを排紙
方向Ｘに大きくしなくても、排紙Ｓの落下時に生じる排
紙両側の先端側縁部Ｓｆの下面からの空気の流れａｉｒ
を略一定にすることによって、常に安定した排紙Ｓの挙
動が得られる利点がある。見方を少し変えて述べるなら
ば、各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂに上記し
たようにそれぞれ右補助フェンス２０２ａ及び左補助フ
ェンス２０２ｂを設けたので、主エンドフェンス部２１
０を幅狭にしてもよく、これにより排紙Ｓの落下時に生
じる排紙両側の先端側縁部Ｓｆ（図１６参照）の下面か
らの空気の逃げ道を確保して空気の流れａｉｒを略一定
にすることによって、常に安定した排紙Ｓの挙動が得ら
れる。

【００８６】また、排紙Ｓの略中央部位Ｓｃを受け止め
るエンドプレート２０３の主エンドフェンス部２１０の
幅寸法が排紙Ｓの幅寸法よりも極端に小さい場合あるい
は主エンドフェンス部２１０に対して排紙方向Ｘに傾い
た衝突角度βや主エンドフェンス部２１０に対して高さ
方向Ｚに傾いた衝突角度αでそれぞれ衝突するような場
合であっても、主エンドフェンス部２１０による排紙Ｓ
の受け止め後、排紙Ｓの両端部Ｓａをガイドするための
補助排紙衝突面２０２ｃを備えた右補助フェンス２０２
ａ及び左補助フェンス２０２ｂを設けたことによって、
排紙Ｓの回転を制御して良好な排紙揃えを行うことがで
きる利点がある。

【００８７】また、上記利点に加えて、用紙サイズが変
わるごとに、各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂ
とエンドプレート２０３とを別々に移動することなく、
用紙サイズに応じて、各排紙サイドフェンス２０１ａ，
２０１ｂの何れか一方、又はエンドプレート２０３の移
動に連動して各設定位置を決定できる利点がある。

【００８８】さらに上記の各利点に加えて、用紙サイズ
に応じて、右補助フェンス２０２ａ及び左補助フェンス
２０２ｂの排紙幅方向Ｙの大きさを任意に変えることに
より排紙揃えを行うことができて、部品点数の増加及び
コストアップすることのない利点がある。

【００８９】上記実施の形態１において、エンドプレー
ト２０３のスライド機構２１９は、必ずしも必要なもの
ではなく、次のように構成した場合には基部２０４及び
スライド機構２１９を除去することができる。すなわ
ち、エンドプレート２０３におけるガイド溝２０３ａ，
２０３ｂを高さ方向Ｚに平行に２段に形成し、これらの
２段のガイド溝２０３ａ，２０３ｂに段付きネジ２０８
をそれぞれ緩く挿通すると共に、各ラック２１１ａ，２
１１ｂに対するガイド部材２１６ａ，２１６ｂの摺動抵
抗を適宜増加させることで、排紙Ｓが主エンドフェンス
部２１０に衝突した後の各排紙サイドフェンス２０１
ａ，２０１ｂのズレ止め保持とする。

【００９０】（実施の形態２）図８ないし図１０に本発
明に係る排紙装置の第２の発明の実施の形態（以下、単
に「実施の形態２」という）を示す。図８において、符
号２００Ａは、実施の形態２の排紙装置を示す。この排
紙装置２００Ａは、図８ないし図１０に示すように、実
施の形態１の排紙装置２００に対して、エンドプレート
２０３に代えてエンドプレート２０３Ａを有すること及
びスライド機構２１９に代えてスライド機構２１９Ａを
有することが主に相違する。

【００９１】エンドプレート２０３Ａは、エンドプレー
ト２０３に対して、エンドプレート２０３における左右
両側のガイド溝２０３ａ，２０３ｂの部分及び段付きネ
ジ２０８を除去して、エンドプレート２０３Ａを各排紙
サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの移動に非連動とし
たことのみ相違する。

【００９２】スライド機構２１９Ａは、スライド機構２
１９に対して、排紙Ｓを受け止める際の衝撃力によって
排紙方向Ｘに移動しない程度に独立して摺動可能な構造
を有することが相違する。すなわち、スライド機構２１
９Ａは、スライド機構２１９に対して、基部２０４のス
ライダ部２２０に代えて高さ方向Ｚに寸法を大きくした
スライダ部２２０Ａを有すること、レール２２１に代え
て高さ方向Ｚに寸法を大きくしたレール２２１Ａを有す
ること及びスライダ部２２０Ａの角管内部上面にスライ
ド板バネ２２２を設けたことが相違する。スライド板バ
ネ２２２は、その上部にレール２２１Ａの内部下面と常
時摺接する２枚の翼状摺接部２２２ａを有していて、そ
の下部がスライダ部２２０Ａの角管内部上面にネジ２２
３で取り付けられている。従って、スライド板バネ２２
２の２枚の翼状摺接部２２２ａとレール２２１Ａの内部
下面とが常時摺接していることにより、スライド板バネ
２２２より、エンドプレート２０３Ａは、排紙方向Ｘの
前後に亘り所定のブレーキ力で付勢されていて、摺動可
能に構成されている。

【００９３】実施の形態２の動作について、実施の形態
１に対して相違する点を中心に簡単に説明する。用紙サ
イズに応じて、上記印刷要領に基づき各排紙サイドフェ
ンス２０１ａ，２０１ｂの調整セットが行われる。各排
紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの調整セットは、
まず、オペレータが、用紙サイズに合わせて、排紙サイ
ドフェンス２０１ａ，２０１ｂの何れか一方を排紙トレ
イ５２における排紙方向Ｘ及び排紙幅方向Ｙの所定位置
に摺動させると、この摺動動作に連動して移動手段２１
２を介して、排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂの
何れか他方がそれぞれ所定位置に摺動される。次いで、
オペレータが、用紙サイズに合わせて、エンドプレート
２０３Ａを排紙方向Ｘの前後の所定位置に摺動させてセ
ットする。オペレータの操作内容及び順序等は、上記操
作内容及び順序に限らず、その操作が可能な範囲で前後
したものであってもよい。

【００９４】従って、この実施の形態２の排紙装置２０
０Ａによれば、用紙サイズに応じて、各排紙サイドフェ
ンス２０１ａ，２０１ｂを、排紙案内面２０１ｃが排紙
方向Ｘと平行な状態を維持したまま、排紙トレイ５２に
おける排紙方向Ｘの上流側であって排紙幅方向Ｙの内側
寄りで占める小サイズ位置と排紙方向Ｘの下流側であっ
て排紙幅方向Ｙの外側寄りで占める大サイズ位置との間
で移動可能に構成したことにより、排紙サイドフェンス
２０１ａ，２０１ｂを排紙方向Ｘに大きくしなくても、
排紙Ｓの落下時に生じる排紙両側の先端側縁部Ｓｆの下
面からの空気の流れａｉｒを略一定にすることによっ
て、常に安定した排紙Ｓの挙動が得られる利点がある。

【００９５】また、排紙Ｓの略中央部位Ｓｃを受け止め
るエンドプレート２０３Ａの主エンドフェンス部２１０
の幅寸法が排紙Ｓの幅寸法よりも極端に小さい場合ある
いは主エンドフェンス部２１０に対して排紙方向Ｘに傾
いた衝突角度βや主エンドフェンス部２１０に対して高
さ方向Ｚに傾いた衝突角度αでそれぞれ衝突するような
場合であっても、主エンドフェンス部２１０による排紙
Ｓの受け止め後、排紙Ｓの両端部Ｓａをガイドするため
の補助排紙衝突面２０２ｃを備えた右補助フェンス２０
２ａ及び左補助フェンス２０２ｂを設けたことによっ
て、排紙Ｓの回転を制御して良好な排紙揃えを行うこと
ができる利点がある。

【００９６】また、上記利点に加えて、用紙サイズに応
じて、右補助フェンス２０２ａ及び左補助フェンス２０
２ｂの排紙幅方向Ｙの大きさを任意に変えることにより
排紙揃えを行うことができて、部品点数の増加及びコス
トアップすることのない利点が得られる。

【００９７】（実施の形態３）図１１に本発明に係る排
紙装置の第３の発明の実施の形態（以下、単に「実施の
形態３」という）を示す。符号２００Ｂは、実施の形態
３の排紙装置を示す。この排紙装置２００Ｂは、実施の
形態２の排紙装置２００Ａに対して、各排紙サイドフェ
ンス２０１ａ，２０１ｂにそれぞれ形成された右補助フ
ェンス２０２ａ及び左補助フェンス２０２ｂを除去した
一対の排紙サイドフェンス２０１Ｂａ，２０１Ｂｂを有
することのみ相違する。

【００９８】従って、この実施の形態３の排紙装置２０
０Ｂによれば、用紙サイズに応じて、各排紙サイドフェ
ンス２０１Ｂａ，２０１Ｂｂを、排紙案内面２０１ｃが
排紙方向Ｘと平行な状態を維持したまま、排紙トレイ５
２における排紙方向Ｘの上流側であって排紙幅方向Ｙの
内側寄りで占める小サイズ位置と排紙方向Ｘの下流側で
あって排紙幅方向Ｙの外側寄りで占める大サイズ位置と
の間で移動可能に構成したことにより、排紙サイドフェ
ンス２０１Ｂａ，２０１Ｂｂを排紙方向Ｘに大きくしな
くても、排紙Ｓの落下時に生じる排紙両側の先端側縁部
Ｓｆの下面からの空気の流れａｉｒを略一定にすること
によって、常に安定した排紙Ｓの挙動が得られる利点が
ある。加えて、部品点数の増加及びコストアップするこ
とのない利点が得られる。

【００９９】（変形例１）図１２に実施の形態１の変形
例１を示す。同図において、符号２００Ｃは、この変形
例１の排紙装置を示す。排紙装置２００Ｃは、実施の形
態１の排紙装置２００に対して、主エンドフェンス部２
１０に代えて、その主エンドフェンス部２１０の厚さを
排紙方向Ｘの上流側に突出させて厚くした主エンドフェ
ンス部２１０Ｃを有すること、右補助フェンス２０２ａ
及び左補助フェンス２０２ｂに代えて、その補助排紙衝
突面２０２ｃの位置を排紙方向Ｘの上流側に突出させる
と共に排紙幅方向Ｙの寸法を狭く限定した補助排紙衝突
面２０２Ｃｃを備えた右補助フェンス２０２Ｃａ及び左
補助フェンス２０２Ｃｂを有することのみ相違する。

【０１００】主エンドフェンス部２１０Ｃの主排紙衝突
面２１０Ｃａが、右補助フェンス２０２Ｃａ及び左補助
フェンス２０２Ｃｂの各補助排紙衝突面２０２Ｃｃより
も排紙方向Ｘの上流側に突出している突出寸法ｄは、実
施の形態１と同じく、各種用紙サイズによる排紙Ｓの排
紙揃え状態を確認する実験結果等により、好ましい範囲
として２〜４ｍｍに設定されている。右補助フェンス２
０２Ｃａ及び左補助フェンス２０２Ｃｂの各補助排紙衝
突面２０２Ｃｃの排紙幅方向Ｙの寸法ｗａは、排紙揃え
の実験等により、５〜１０ｍｍに設定されている。

【０１０１】従って、この変形例１によれば、紙幅方向
Ｙの寸法ｗａを狭く限定した補助排紙衝突面２０２Ｃｃ
を備えた右補助フェンス２０２Ｃａ及び左補助フェンス
２０２Ｃｂを有することにより、実施の形態１に比べ
て、排紙Ｓの両端部Ｓａが排紙Ｓの側端縁から少し離れ
た箇所で各補助排紙衝突面２０２Ｃｃに当たってガイド
されるので、排紙Ｓの両端部Ｓａが落下しながら上方に
めくれにくくなるという利点がある。この変形例１は、
上記実施の形態２及び３にも適用できることは言うまで
もない。

【０１０２】本発明の実施の形態は、上記実施の形態１
ないし３及び変形例１等に限定されず、用紙サイズに応
じて、各排紙サイドフェンス２０１ａ，２０１ｂ及び／
又はエンドプレート２０３を所定の位置に自動的に移動
することも勿論可能である。この場合、例えば、実施の
形態１におけるピニオン軸２１３ａにステッピングモー
タを連結すると共に、上記制御部をマイクロコンピュー
タで構成し、上記したような用紙サイズを検知する手段
により得られた用紙サイズ検知データ信号を上記制御部
が取り込むことで、上記制御部の指令によって上記ステ
ッピングモータを駆動制御し、各排紙サイドフェンス２
０１ａ，２０１ｂ及び／又はエンドプレート２０３を所
定の位置に自動的に移動するものである。

【０１０３】上記実施の形態１ないし３及び変形例１等
における各排紙装置２００，２００Ａ，２００Ｂ，２０
０Ｃを構成する上記各構成部品及び各構成部材の材質等
は、上記したものに限らず、装置が使用される環境及び
ユーザの要望等に対して適宜適切に設計されることは言
うまでもない。

【０１０４】本発明の実施の形態は、上記実施の形態１
ないし３及び変形例１等に限定されず、用紙サイズに応
じて、排紙案内面が排紙方向Ｘと平行な状態を維持した
まま、排紙台における排紙方向Ｘの上流側で占める小サ
イズ位置と排紙台における排紙方向Ｘの下流側で占める
大サイズ位置との間で移動可能である一つの排紙サイド
フェンスと、用紙サイズに拘らず排紙Ｓの一側端部を基
準として揃える固定式の一つの排紙サイドフェンスとで
排紙幅方向Ｙの排紙揃えを行う、片側基準方式の排紙装
置、あるいは特開平３−１６２３７１号公報に記載され
ているいわゆるコーナー基準方式の排紙装置にも準用す
ることができる。

【０１０５】本発明の実施の形態は、上記実施の形態１
ないし３及び変形例１等に限定されず、それぞれの利点
を得ることを望まないのであれば、主排紙衝突面２１０
ａの位置関係を上述したように確保した上で主エンドフ
ェンス部２１０を衝撃吸収部材以外の材質で形成した
り、移動手段２１２や上記連動手段を除去してこれらに
代えて、例えば図４及び図５に示したようなスライド機
構２１９で構成してもよい。

【０１０６】本発明の実施の形態は、上記実施の形態１
ないし３及び変形例１等に限定されず、移動手段２１２
におけるガイド部材２１６ａとラック２１１ａの被ガイ
ド部２１１ｄとの間及び／又はガイド部材２１６ｂとラ
ック２１１ｂの被ガイド部２１１ｄとの間に、あるいは
スライド機構２１９，２１９Ａにクリック感を発生させ
るためのクリック保持機構を付設してもよい。このクリ
ック保持機構は、例えば、用紙サイズに応じた所定の位
置であって、相対的に移動する上記各部材の一方に凹部
を形成し、前記凹部に選択的に係合する板バネや圧縮コ
イルバネを他方の部材に取り付けた周知の機構である。

【０１０７】なお、上記実施の形態１ないし３及び変形
例１等で用いた用紙サイズについては、説明を分かりや
すくする意味で、Ｂ５Ｔ，Ａ４Ｔ，Ａ３Ｔ，Ｂ４Ｔ等全
て排紙方向縦長使用での場合を説明したが、これに限ら
ず、Ｂ５Ｙ（横）、Ａ４Ｙ（横）、Ａ３Ｙ（横）、Ｂ４
Ｙ（横）等との混合で用いてもよいことは言うまでもな
い。また、いわゆるリーガルサイズやその他不定形サイ
ズの用紙サイズを使用可能な機種にあっては、上記リー
ガルサイズや上記不定形サイズに応じて、排紙サイドフ
ェンス及び／又は排紙エンドフェンスを排紙方向Ｘ、排
紙幅方向Ｙの各所定位置に移動させればよい。

【０１０８】また、本発明の上記実施の形態１ないし３
及び変形例１等は、上記排紙腰付け手段によりＵ字形の
湾曲が与えられた排紙Ｓに限らず、複写機等の搬出排紙
装置から通常そのまま排出される排紙Ｓの排紙方向Ｘ及
び排紙幅方向Ｙの排紙揃えをも良好になし得るものであ
る。

【０１０９】以上述べたとおり、本発明を特定の発明の
実施の形態や変形例あるいはこれらに包含されている実
施例等について説明したが、本発明の構成は、上述した
実施の形態１ないし３及び変形例１等に限定されるもの
ではなく、これらを適宜組合わせて構成してもよく、本
発明の範囲内において、その必要性及び用途等に応じて
種々の発明の実施の形態や実施例を構成し得ることは当
業者ならば明らかである。

【０１１０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、用紙サイズに応じて、移動手段を介して排
紙サイドフェンスを、排紙案内面が排紙方向と平行な状
態を維持したまま、排紙台における排紙方向の上流側で
あって排紙幅方向の内側寄りで占める小サイズ位置と排
紙方向の下流側であって排紙幅方向の外側寄りで占める
大サイズ位置との間で移動させることができる。従っ
て、排紙サイドフェンスを排紙方向に大きくしなくて
も、排紙の落下時に生じる排紙両側の先端側縁部の下面
からの空気の流れを略一定にすることによって、常に安
定した排紙の挙動が得られるので、排紙方向及び排紙幅
方向の排紙揃えを良好に行える。加えて、部品点数の増
加及びコストアップすることのない排紙装置を提供する
ことができる。

【０１１１】請求項２記載の発明によれば、移動手段が
一方の排紙サイドフェンスの移動に連動して他方の排紙
サイドフェンスを移動させる連動手段を有することによ
り、一方の排紙サイドフェンスの移動操作を行うだけ
で、他方の排紙サイドフェンスが移動されるので、排紙
装置の操作性を向上することができる。

【０１１２】請求項３記載の発明によれば、上記構成に
より、排紙エンドフェンスの主エンドフェンス部の幅寸
法が排紙の幅寸法よりも極端に小さい場合、あるいは排
紙が主エンドフェンス部に対して排紙方向に傾いた衝突
角度や主エンドフェンス部に対して高さ方向に傾いた衝
突角度でそれぞれ衝突するような場合であっても、排紙
エンドフェンスの主エンドフェンス部による排紙の受け
止め後、排紙の両側の先端部が補助エンドフェンス部の
補助排紙衝突面によってガイドされるので、上記発明の
各効果に加えて、排紙の回転を制御して良好な排紙揃え
を行うことができる。

【０１１３】請求項４記載の発明によれば、上記構成に
より、一方の排紙サイドフェンスの移動操作に伴っての
他方の排紙サイドフェンスの移動と同時的に、排紙エン
ドフェンスが補助エンドフェンス部に実質的に接触した
状態で、各排紙サイドフェンスの移動に連動して各排紙
サイドフェンスの排紙幅方向に移動されるので、上記発
明の効果に加えて、用紙サイズが変わるごとに、排紙サ
イドフェンスと排紙エンドフェンスとを別々に移動する
ことなく、用紙サイズに応じて、排紙サイドフェンス又
は排紙エンドフェンスの何れか一方の移動に連動して各
設定位置を決定できる排紙装置を提供することができ
る。これにより、排紙エンドフェンスが一枚で小サイズ
から大サイズまでの用紙サイズに対応することができ
る。

【０１１４】また、排紙エンドフェンスの主エンドフェ
ンス部の幅寸法が排紙の幅寸法よりも極端に小さい場
合、あるいは排紙が主エンドフェンス部に対して排紙方
向に傾いた衝突角度や主エンドフェンス部に対して高さ
方向に傾いた衝突角度でそれぞれ衝突するような場合で
あっても、排紙エンドフェンスの主エンドフェンス部に
よる排紙の受け止め後、排紙の両側の先端部が補助エン
ドフェンス部の補助排紙衝突面によってガイドされるの
で、上記発明の効果に加えて、排紙の回転を制御して良
好な排紙揃えを行うことができる。

【０１１５】請求項５記載の発明によれば、上記構成に
より、主エンドフェンス部の排紙を受け止める主排紙衝
突面が、補助フェンス部の排紙を受け止める補助排紙衝
突面よりも排紙方向の上流側に突出していることによ
り、主排紙衝突面に衝突し跳ね返った排紙が、下方に位
置する排紙台上に落下していくときに、主エンドフェン
ス部の両側の補助排紙衝突面に直ちに接触してガイドさ
れつつ、排紙台上へ整然と排出・積載される。

【０１１６】また、排紙エンドフェンスの主排紙衝突面
に排紙が衝突するときの排紙の形状が、その下方に突出
したＵ字形の湾曲形状をなしているような場合において
は、その排紙の略中央部位の剛性が高く排紙の運動エネ
ルギー及び位置エネルギーがいわば略中央部位に集中し
ていると見ることができる。このため、排紙の略中央部
位が、通常一番最初に、主エンドフェンス部の主排紙衝
突面に衝突することにより、これにより生じた衝撃エネ
ルギーが主エンドフェンス部で吸収されて排紙の上記運
動エネルギーの損失が大きくなるので、排紙の有するエ
ネルギーは位置エネルギーがその大部分を占めることと
なり、排紙揃え位置のバラツキが小さくなって、排紙の
停止位置精度をよくすることができる。

【０１１７】ここでまた、主エンドフェンス部の主排紙
衝突面に対して排紙の略中央部位が衝突するときの角度
であって、平面視で見たときの排紙幅方向における主排
紙衝突面と排紙の前端とのなす角度を排紙幅方向衝突角
度とし、正面視で見たときの高さ方向における主排紙衝
突面と排紙の前端とのなす角度を高さ方向衝突角度とし
た場合において、排紙揃えを良好とする最適な排紙幅方
向衝突角度及び高さ方向衝突角度を考えると、従来の技
術でも詳述したように、主排紙衝突面に対して排紙の略
中央部位が排紙幅方向衝突角度及び高さ方向衝突角度が
それぞれ略直角をなして衝突するときである。しかし、
排紙は、常に、主排紙衝突面に対して略直角に衝突する
わけではない。例えば、主排紙衝突面に対して排紙の前
端が、一番最初に何れか一方の補助フェンス部の補助排
紙衝突面に衝突せず、かつ、一番最初に主エンドフェン
ス部の主排紙衝突面に衝突する範囲の排紙幅方向衝突角
度であってこの範囲内での排紙幅方向衝突角度が鋭角で
衝突する場合がある。

【０１１８】この場合、主排紙衝突面と両側の補助排紙
衝突面との間に突出した距離に相当する段差がないと、
排紙の両端部が最初に補助排紙衝突面の何れか一方又は
何れか他方に衝突してしまい、排紙の両端部が折れ曲が
ったり、このときの両端部の変形分の反発による跳ね返
りによって排紙を回転させるモーメントが強く働き、排
紙揃えが悪くなってしまう。

【０１１９】しかしながら、本発明においては、上記し
たように突出した距離に相当する段差があるので、排紙
幅方向衝突角度が上記鋭角をなして排出・飛翔してくる
排紙がある場合でも、排紙の略中央部位が最初に主排紙
衝突面に衝突し、排紙の上記運動エネルギーが主エンド
フェンス部で吸収・減衰され、その直後の排紙を回転さ
せるモーメントはごくわずかであり、これらはそのモー
メントの方向により、両側の補助排紙衝突面の何れか一
方又は何れか他方で交互に受け止められると共に、上記
減衰した運動エネルギーがさらに吸収されつつ、排紙は
排紙台上へあるいは排紙台上に積載された排紙の最上位
面へ整然と排出・積載されて、排紙揃えが確実かつ良好
に行われる。

【０１２０】また、排紙方向に前下がりの鋭角をなす高
さ方向衝突角度で排出・飛翔してくる排紙があるような
場合においては、主排紙衝突面と両側の補助排紙衝突面
との間に突出している段差があるため、排紙方向に前下
がりで排出・飛翔してくる排紙の略中央部位が最初に主
排紙衝突面に衝突するので、排紙の停止位置精度をよく
することができる。

【０１２１】従って、上記発明の各効果に加えて、さら
に、排紙揃えを確実かつ良好に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施の形態１を示す排紙装置の外
観斜視図である。

【図２】実施の形態１の排紙装置におけるエンドプレー
ト及びスライド機構等を省略した部分破断を含む要部の
斜視図である。

【図３】実施の形態１の排紙装置における要部の平面図
である。

【図４】実施の形態１の排紙装置におけるスライド機構
の拡大側断面図である。

【図５】図４の正断面図である。

【図６】実施の形態１の排紙装置における動作を補足説
明する模式的な要部の平面図である。

【図７】実施の形態１の排紙装置における動作を補足説
明する模式的な要部の正面図である。

【図８】本発明に係る実施の形態２を示す排紙装置の外
観斜視図である。

【図９】実施の形態２の排紙装置におけるスライド機構
の拡大側断面図である。

【図１０】図９の正断面図である。

【図１１】本発明に係る実施の形態３を示す排紙装置の
外観斜視図である。

【図１２】実施の形態１の排紙装置における変形例１を
示す要部の平面図である。

【図１３】本発明に係る排紙装置を適用する従来の孔版
印刷装置の全体構成図である。

【図１４】図１３に示された従来の排紙装置における排
紙の落下時に生じる空気の流れを説明するための斜視図
である。

【図１５】図１３に示された従来の排紙装置における改
良された排紙エンドフェンスを説明するための平面図で
ある。

【図１６】従来の排紙装置の問題点を説明する図であっ
て、図１６（ａ）は用紙サイズＡ４Ｔ、図１６（ｂ）は
用紙サイズＡ３Ｔ、図１６（ｃ）は用紙サイズＡ３Ｔの
排紙揃え動作を表す平面図である。

【図１７】従来の排紙装置の問題点を説明する平面図で
ある。

【図１８】従来の排紙装置の問題点を説明する図であっ
て、図１８（ａ）は斜視図、図１８（ｂ）は要部の正面
図、図１８（ｃ）は排紙の背面図である。

【図１９】従来の排紙装置の問題点を説明する図であっ
て、図１９（ａ）は平面図、図１９（ｂ）は要部の正面
図、図１９（ｃ）は要部の斜視図である。

【符号の説明】

５２ 排紙台とし
ての排紙トレイ ２００，２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃ 排紙装置 ２０１ａ，２０１ｂ 排紙サイド
フェンス ２０１ｃ 排紙案内面 ２０２ａ 補助エンドフェンス部として
の右補助フェンス ２０２ｂ 補助エンドフェンス部として
の左補助フェンス ２０２ｃ 補助排紙衝突面 ２０３ 排紙エンドフェンスとしての
エンドプレート ２０５ａ，２０５ｂ 溝 ２０６ 中央溝 ２１０ 主エンドフェンス部 ２１０ａ 主排紙衝突面 ２１２ 移動手段 ２１９，２１９Ａ スライド機構 ｄ 突出寸法 α，β 衝突角度 Ｓ 用紙としての印刷用紙、排紙 Ｓａ 排紙の両端部（耳の部分） Ｓｃ 排紙の略中央部位 Ｓｆ 排紙の先端側縁部 Ｘ 排紙方向 Ｙ 排紙幅方向 Ｚ 高さ方向

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成後に排出される排紙を積載可能な
   排紙台と、この排紙台上に一対設けられていて、排紙方
   向と直交する排紙幅方向の排紙揃えを行うための上記排
   紙方向と平行な排紙案内面を備えた排紙サイドフェンス
   と、上記排紙台に起立し、上記排紙の略中央部位を受け
   止めて上記排紙方向の排紙揃えを行う主エンドフェンス
   部を備えた排紙エンドフェンスとを具備する排紙装置に
   おいて、 上記排紙サイドフェンスは、用紙サイズに応じて、各上
   記排紙案内面が上記排紙方向と平行な状態を維持したま
   ま、上記排紙台における上記排紙方向の上流側であって
   上記排紙幅方向の内側寄りで占める小サイズ位置と上記
   排紙台における上記排紙方向の下流側であって上記排紙
   幅方向の外側寄りで占める大サイズ位置との間で移動可
   能であり、 上記小サイズ位置と上記大サイズ位置との間に各上記排
   紙サイドフェンスを移動させる移動手段を有することを
   特徴とする排紙装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の排紙装置において、 上記移動手段は、一方の上記排紙サイドフェンスの移動
   に連動して他方の上記排紙サイドフェンスを移動させる
   連動手段を有することを特徴とする排紙装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の排紙装置において、 上記主エンドフェンス部による上記排紙の受け止め後、
   上記排紙の両側の先端部をガイドするための補助排紙衝
   突面を備えた補助エンドフェンス部を有し、 各上記補助エンドフェンス部の上記補助排紙衝突面を、
   各上記排紙サイドフェンスにおける上記排紙案内面の上
   記排紙方向の下流側の内側に上記排紙方向と略直交する
   ようにそれぞれ設けたことを特徴とする排紙装置。
4. 【請求項４】請求項２記載の排紙装置において、 上記排紙エンドフェンスは、上記排紙台における上記上
   流側ないし上記下流側に亘って移動可能であり、 上記主エンドフェンス部による上記排紙の受け止め後、
   上記排紙の両側の先端部をガイドするための補助排紙衝
   突面を備えた補助エンドフェンス部を有し、 各上記補助エンドフェンス部の上記補助排紙衝突面を、
   各上記排紙サイドフェンスにおける上記排紙案内面の上
   記排紙方向の下流側の内側に上記排紙方向と略直交する
   ようにそれぞれ設け、 上記排紙エンドフェンスを、各上記補助エンドフェンス
   部に実質的に接触した状態で、各上記排紙サイドフェン
   スの移動に連動して各上記排紙サイドフェンスの上記排
   紙方向に移動可能に設けたことを特徴とする排紙装置。
5. 【請求項５】請求項３又は４記載の排紙装置において、 上記主エンドフェンス部の上記排紙を受け止める主排紙
   衝突面が、各上記補助排紙衝突面よりも上記排紙方向の
   上流側に突出していることを特徴とする排紙装置。