JP2002167108A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型から小型の各種用紙を安定して紙揃えす
る。 【解決手段】 排出された印刷用紙の先端部が衝突する
エンドフェンス５２の衝突面５４の上側に衝撃吸収部材
５５を突設した衝撃吸収領域５４Ａを備え、衝突面５４
の下側に衝撃吸収部材５５の無い非衝撃吸収領域５４Ｂ
を備える。これにより、推進力が強く飛ぶ小型の印刷用
紙を衝撃吸収領域５４Ａに衝突させエンドフェンス５２
の直下に落下させて紙揃えを行い、且つ、推進力が弱く
飛ばない大型の印刷用紙を平坦な非衝撃吸収領域５４Ｂ
に衝突させエンドフェンス５２の直下に落下させて紙揃
えを行って、大型から小型の各種印刷用紙を安定して紙
揃えする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排出された用紙を
積載する排紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置としての印刷装置には、印
刷後に排出された用紙を受けるために排紙装置を有して
いる。この種の排紙装置は、排紙台と、排紙台上で用紙
の幅方向の位置を規制する一対のサイドフェンスと、排
紙台の下流側に設けられて用紙の排出方向における位置
を規制するエンドフェンスを備えている。

【０００３】一対のサイドフェンスは、受け入れる用紙
の幅に合わせて間隔が調整自在になっている。エンドフ
ェンスは、印刷装置から排出された用紙の先端部を受け
て排紙台上に落下させる。そして、排紙台上には、サイ
ドフェンスおよびエンドフェンスによる範囲内にて用紙
が積層される。

【０００４】近年の印刷装置では、印刷速度の高速化に
伴い、印刷された用紙は、排紙装置に向けて高速で飛翔
排出される。また、用紙には、例えばＡ３〜Ｂ５サイズ
などの大型のものや、例えば簡易ハガキ，名刺などの小
型のものがある。即ち、上述した排紙装置では、高速で
排出された各種サイズの用紙の先端部をエンドフェンス
で受けて排紙台上に落下させて積層させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、大型の用紙と
小型の用紙が高速で飛翔排出された場合、特に小型の用
紙は、大型の用紙よりも推進力が強く飛び過ぎる。この
ため、エンドフェンスで受けた小型の用紙が排紙台上に
落下した際に、排出方向での位置が個々に変化するの
で、安定した紙揃えが行えないという問題があった。

【０００６】また、小型の用紙を安定して紙揃えしよう
とした場合、エンドフェンスの面に、衝突した用紙の衝
撃を吸収する衝撃吸収部材を設けるとともに、エンドフ
ェンスを小型の用紙に合わせて小型にして一対のサイド
フェンスとエンドフェンスを近接させることが考えられ
る。しかしながら、この構成では、大型の用紙を受ける
場合に、エンドフェンスが大型の用紙の先端部の一部
（例えば中央部）にしか当接しないので、大型の用紙が
安定して紙揃えできなくなるという問題が生じる。

【０００７】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、大型から小型の各種用紙を安定して紙揃えすること
ができる排紙装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項１に記載の排紙装置は、画像形成装
置から排出方向に沿って排出された用紙を積載する排紙
台と、前記排出方向について前記排紙台の先方部分に立
設されて排出された前記用紙の先端部が衝突する衝突面
をなすエンドフェンスとを備えた排紙装置において、前
記エンドフェンスの衝突面の上側にて衝撃吸収部材を突
設させた衝撃吸収領域と、前記エンドフェンスの衝突面
の下側にて前記衝撃吸収部材を有さない非衝撃吸収領域
と、排出された所望の用紙の先端部を前記衝撃吸収領域
あるいは前記非衝撃吸収領域にそれぞれ衝突させるよう
に選定する選定手段と、を備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の排紙装置は、請求項１に
記載の排紙装置において、前記選定手段が、前記用紙の
用紙サイズに応じて前記エンドフェンスを前記用紙の排
出方向に対して進退移動可能とするフェンス移動機構か
らなることを特徴とする。

【００１０】請求項３に記載の排紙装置は、請求項１に
記載の排紙装置において、前記選定手段が、前記用紙の
用紙サイズに応じて前記エンドフェンスに向けた前記用
紙の排出速度を可変する排出速度可変機構からなること
を特徴とする。

【００１１】請求項４に記載の排紙装置は、請求項１〜
請求項３の何れかに記載の排紙装置において、前記衝撃
吸収部材が、前記エンドフェンスの衝突面の上側の幅方
向中央にて突設されていることを特徴とする。

【００１２】請求項５に記載の排紙装置は、画像形成装
置から排出方向に沿って排出された用紙を積載する排紙
台と、前記排出方向について前記排紙台の先方部分に立
設されて排出された前記用紙の先端部が衝突する衝突面
をなすエンドフェンスとを備えた排紙装置において、前
記エンドフェンスの衝突面の幅方向中央にて上下に渡っ
て配された衝撃吸収部材と、前記衝撃吸収部材を前記衝
突面から突設させた衝撃吸収領域、あるいは前記衝撃吸
収部材を前記衝突面と面一または凹設させた非衝撃吸収
領域をそれぞれ得る如く前記衝撃吸収部材を移動させる
衝撃吸収部材移動機構と、を備えたことを特徴とする。

【００１３】請求項６に記載の排紙装置は、画像形成装
置から排出方向に沿って排出された用紙を積載する排紙
台と、前記排出方向について前記排紙台の先方部分に立
設されて排出された前記用紙の先端部が衝突する衝突面
をなすエンドフェンスとを備えた排紙装置において、前
記エンドフェンスの異なる面をそれぞれ衝突面とし、一
方の衝突面の幅方向中央にて上下に渡って衝撃吸収部材
を突設させた衝撃吸収領域と、他方の衝突面にて前記衝
撃吸収部材を有さない非衝撃吸収領域と、前記エンドフ
ェンスの前記衝撃吸収領域あるいは前記非衝撃吸収領域
を前記用紙の排出方向上流側に向けるように前記エンド
フェンスの向きを切り替える切替機構と、を備えたこと
を特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して具体的に説明する。図１は本発明の排紙装置
を備えた画像形成装置の例を示す側面図である。なお、
以下に説明する実施の形態では、排紙装置を備えた画像
形成装置として孔版印刷装置を一例とする。なお、画像
形成装置には、他の印刷装置あるいは複写装置などがあ
る。

【００１５】図１に示すように、孔版印刷装置は、原稿
読取部１と、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排
紙部５と、排版部６とを有している。

【００１６】原稿読取部１は、孔版印刷装置の上部に配
置され、本状の綴じた原稿（以下ブック原稿と呼ぶ）お
よびシート状の一枚の原稿（以下シート原稿と呼ぶ）が
読み取れるように構成されている。

【００１７】ブック原稿および一枚毎のシート原稿を読
み取る構成は、例えば、ローラ対８に無端状のベルト９
が巻装された移動機構により図１にて左右方向に移動す
るラインイメージセンサ１０と、各原稿が載置される原
稿載置ガラス台１１と、原稿載置ガラス台１１上に開閉
可能に設けられた圧板１２とからなる。

【００１８】各原稿を読み取る際には、ブック原稿ある
いはシート原稿の読み取るべき面を原稿載置ガラス台１
１に下向きに載置し、圧板１２で上から押さえる。そし
て、ラインイメージセンサ１０を移動させる。ラインイ
メージセンサ１０は、図１に示すホームポジション位置
Ａからスキャンエンド位置Ｂの間を所定速度で走査移動
する。これにより、原稿載置ガラス台１１上の原稿の画
像が読み取られる。

【００１９】また、本孔版印刷装置は、複数枚のシート
原稿を順次読み取るため、自動原稿供給装置１３を備え
ている。自動原稿供給装置１３は、複数枚のシート原稿
を積層載置する原稿セットトレイ１４を有している。原
稿セットトレイ１４上のシート原稿は、各搬送ローラ１
５によって一枚ずつ自動原稿供給装置１３内に送り込ま
れる。また、ラインイメージセンサ１０は、上記移動機
構により自動原稿供給装置１３の直下位置Ｃ（図１で示
す）に移動して固定配置される。これにより、走査送り
されたシート原稿の画像が読み取られる。読み取り完了
後のシート原稿は、自動原稿供給装置１３外である圧板
１２側に送り出される。

【００２０】次に、製版部２は、連続シートからなる感
熱性の孔版原紙Ｍを、ロール状にして貯容した原紙ロー
ル部１７と、横一列に配置された複数個の点状発熱体に
より構成されたサーマルヘッド１８と、サーマルヘッド
１８に対向配置されたプラテンローラ１９と、各原紙送
りローラ２０と、原紙案内ローラ２１と、原紙カッタ２
２とを有している。

【００２１】製版部２は、原紙ロール部１７から引き出
された孔版原紙Ｍを、プラテンローラ１９の回転にてサ
ーマルヘッド１８とプラテンローラ１９の間に挟んで送
る。サーマルヘッド１８には、前記原稿読取部１にて読
み取った原稿の画像にかかる画像情報が入力される。サ
ーマルヘッド１８は、この画像情報に応じて各点状発熱
体を各々個別に選択的に発熱作動し、孔版原紙Ｍにドッ
トマトリクス状の感熱穿孔製版を行う。原稿案内ローラ
２１は、その軸部に張力付与機構をなすシリコンダンパ
ーなどが設けられ、サーマルヘッド１８とプラテンロー
ラ１９の間で送られる孔版原紙Ｍに適宜張力を付与す
る。原紙送りローラ２０は、製版された孔版原紙Ｍを後
述の版胴２４側に送る。また、製版された孔版原紙Ｍ
は、原紙カッタ２２で一版分に切断される。

【００２２】次に、印刷部３は、主に版胴２４と圧胴２
５を有している。版胴２４は、両端に円板形の二枚の側
板２６を配置し、これら各側板２６を剛性のクランプベ
ース板２７にて連結している。また、各側板２６の周囲
には、周壁２８が配されている。

【００２３】周壁２８は、ステンレスワイヤなどからな
る可撓性線材を網状に織製したものである。従って、周
壁２８は可撓性を有し、且つ、印刷インクが通過でき
る。また、周壁２８は、側板２６の外周面に巻き付けら
れ、巻き付けられた一端がクランプベース板２７に固定
され、他端がばねを介してクランプベース板２７に連結
されている。ゆえに、版胴２４は、周壁２８が側板２６
の外周方向に膨出変形し得るように、各側板２６の外周
面に沿って円筒状に配される。そして、版胴２４は、側
板２６を介して円筒状とされた自身の軸線周りに回転可
能に支持されている。

【００２４】クランプベース板２７には、クランプ機構
をなすクランプ板２９が回動可能に取り付けられてい
る。クランプ板２９は、前記製版部２から搬送された孔
版原紙Ｍの一端（先端）をクランプする。孔版原紙Ｍ
は、その先端をクランプ板２９によりクランプベース板
２７側に係止された後、版胴２４の回転により周壁２８
の外周面に巻き付けられる。

【００２５】版胴２４内には、中押しローラ３０が支持
されている。中押しローラ３０は、版胴２４の軸線と平
行な軸線に沿って延在している。中押しローラ３０は、
不図示の駆動機構により、その外周面が周壁２８の内周
面に摺接して周壁２８を膨出変形させる膨出変形位置
と、周壁２８の膨出変形を解除する定常位置とに略上下
方向に移動を行う。

【００２６】また、版胴２４内には、中押しローラ３０
の外周面に対して微小間隔をおいて平行に延在するドク
タロッド３１が支持されている。中押しローラ３０とド
クタロッド３１の間には、不図示のインク供給部よりイ
ンクが供給され、楔形状のインク溜まり部３２が形成さ
れる。そして、インク溜まり部３２のインクは、中押し
ローラ３０の図１にて反時計廻り方向の回転により、ド
クタロッド３１との微小間隔を通過して計量されつつ周
壁２８の内周面に供給される。このように、中押しロー
ラ３０は、周壁２８の内周面にインクを供給するインク
供給ローラとしても作用する。

【００２７】圧胴２５は、版胴２４と略同一外径に構成
されている。圧胴２５は、その外周面が周壁２８に対し
て所定間隔をおくようにして版胴２４の軸線と平行な軸
線をもって設けられている。圧胴２５は、自身の軸線周
りに回転可能とされ、版胴２４の回転に伴って版胴２４
と逆方向となる図１中時計廻り方向に同期回転する。ま
た、圧胴２５は、自身の回転に際し、版胴２４において
孔版原紙Ｍをクランプするクランプ板２９や、クランプ
ベース板２７などとの干渉を回避するための凹み部３３
を有している。また、圧胴２５には、印刷用紙（用紙）
Ｐを係脱可能にクランプ（支持）する用紙クランプ部３
４が設けられている。

【００２８】次に、給紙部４は、印刷用紙（用紙）Ｐを
積載する給紙台３６を有している。給紙台３６にある印
刷用紙Ｐは、給紙ローラ３７および紙捌きローラ３８に
よって一枚ずつ取り出される。取り出された印刷用紙Ｐ
は、上下の用紙ガイド部材３９を介して、タイミングロ
ーラ対４０のニップ部まで搬送される。タイミングロー
ラ対４０は、印刷用紙Ｐを所定タイミングをもって圧胴
２５の用紙クランプ部３４による用紙喰え込み位置へ送
り込む。

【００２９】次に、排紙部５は、圧胴２５と共働したピ
ンチローラ作用によって印刷済の印刷用紙Ｐを排紙搬送
する排紙ピンチローラ４２を有している。また、排紙部
５は、印刷用紙Ｐを、圧胴２５の回転に際して圧胴２５
より引き離す用紙分離爪４３を有している。用紙分離爪
４３にて圧胴２５より引き離された印刷用紙Ｐは、排紙
ピンチローラ対４４によって飛翔台４５へ送り出され
る。この印刷用紙Ｐは、飛翔台４５の傾斜４５ａによっ
て排紙台４６に飛ばされて積載される。

【００３０】上記排紙ピンチローラ４２と排紙ピンチロ
ーラ対４４は、印刷用紙Ｐの両側の余白部（非印刷マー
ジン部）にのみ摺接するように配置され、これらに印刷
用紙Ｐに転写したインクが写らない。また、上記各ロー
ラ４２，４４は、印刷用紙Ｐの幅方向寸法の如何にかか
わらず印刷用紙Ｐの両側余白部にのみ摺接するように、
給紙台３６にセットされた印刷用紙Ｐのサイズに応じて
位置を自動調整される。なお、印刷用紙Ｐのサイズは、
給紙部４の給紙台３６に配された後述の用紙サイズ検出
手段６０によって検出される。

【００３１】次に、排版部６は、版胴２４の外周面に巻
装された使用済みの孔版原紙Ｍを、版胴２４から引き剥
がす排版分離爪４８を有している。孔版原紙Ｍを版胴２
４から引き剥がす際には、版胴２４のクランプ板２９に
よる孔版原紙Ｍのクランプを解除し、版胴２４の回転と
ともに開放された孔版原紙Ｍの端部を、排版分離爪４８
で引っかけるようにする。排版分離爪４８に引っかかる
孔版原紙Ｍは、版胴２４のさらなる回転によって版胴２
４の外周面から引き剥がされる。さらに、排版分離爪４
８によって引き剥がされた孔版原紙Ｍは、排版ローラ対
４９によって搬送され、排版ボックス５０内に収容され
る。

【００３２】上述した孔版印刷装置では、印刷に際し、
クランプ板２９を開放するとともに版胴２４を回転し、
排版分離爪４８にて先に使用した孔版原紙Ｍを版胴２４
から剥ぎ取り、排版ローラ対４９にて排版ボックス５０
内に収容する。その後、一連の印刷動作が行われる。即
ち、製版部２にて製版された一版分の孔版原紙Ｍを、版
胴２４側に搬送する。そして、搬送された孔版原紙Ｍの
先端をクランプ板２９にてクランプするとともに、版胴
２４の回転によって周壁２８の外周面に巻き付け着版す
る。次に、給紙台３６にある印刷用紙Ｐを一枚取り出
し、タイミングローラ対４０のニップ部まで搬送する。
次に、タイミングローラ対４０が、印刷用紙Ｐを所定タ
イミングで圧胴２５の用紙クランプ部３４による用紙喰
え込み位置へ送り込む。次に、版胴２４と圧胴２５を同
期回転させ、中押しローラ３０にて周壁２８を膨出変形
させることにより、版胴２４に巻かれた孔版原紙Ｍと、
圧胴２５にクランプされた印刷用紙Ｐを圧接させる。こ
れにより、孔版原紙Ｍの穿孔部を通過したインクが印刷
用紙Ｐの表面（一方の面）に転写されて印刷が行われ
る。次に、圧胴２５の回転にて、用紙クランプ部３４が
印刷用紙Ｐのクランプを解放し、この印刷用紙Ｐを用紙
分離爪４３にて圧胴２５より引き離し、飛翔台４５を介
して排紙台４６に排出する。

【００３３】以下、上記孔版印刷装置に設けられた排紙
装置の第一実施の形態について説明する。図２は本発明
の排紙装置の第一実施の形態を示す斜視図である。排紙
装置は、上記排紙台４６を主体とし、この排紙台４６に
対してエンドフェンス５２とサイドフェンス５３とを備
えている。

【００３４】排紙台４６は、上記孔版印刷装置の排紙部
５から排出方向Ｏに沿って排出された印刷用紙Ｐを積載
するように、上面に略平坦とされた載置面４６ａを有し
て板状に形成されている。また、排紙台４６は、図１に
示すように排出方向Ｏの下流端が上流端よりも低くなる
ようにして孔版印刷装置に延設されている。

【００３５】エンドフェンス５２は、板状に形成され、
印刷用紙Ｐの排出方向Ｏについて排紙台４６の延設した
先方部分である下流端に立設されている。また、エンド
フェンス５２は、印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流側に向
けた板面側を、排出された印刷用紙Ｐの先端部が衝突す
る衝突面５４としている。

【００３６】エンドフェンス５２の衝突面５４の上側で
あって幅方向中央には、衝撃吸収部材５５が突設されて
いる。衝撃吸収部材５５は、スポンジ体５５ａとその表
面（排出方向Ｏに向く面）を覆う保護シート５５ｂとか
らなる。スポンジ体５５ａは、軟質発泡ポリウレタン製
で表面が略平坦とされた略矩形状に形成されている。保
護シート５５ｂは、スポンジ体５５ａの表面に貼り付け
られている。保護シート５５ｂは、薄くても強度が高
く、且つ、その表面が滑らかな性質を有するポリエチレ
ンテレフタレート製フィルム（商品名：マイラーあるい
はルミラー）からなる。なお、保護シート５５ｂは、前
記ポリエチレンテレフタレート製フィルムに限らず、他
のプラスチック製フィルムや、ゴム製フィルムであって
もよい。

【００３７】衝撃吸収部材５５は、上記の如くスポンジ
体５５ａの表面にある保護シート５５ｂの面を排出方向
Ｏの上流側に向け、この保護シート５５ｂの面が衝撃吸
収領域５４Ａとされている。また、エンドフェンス５２
の衝突面５４の下側は、衝撃吸収部材５５が設けられて
いない平坦な非衝撃吸収領域５４Ｂとされている。ま
た、衝撃吸収部材５５の左右幅は、使用する最小の印刷
用紙Ｐ（例えば名刺）の短手方向の幅よりも若干小さく
形成されている。なお、衝撃吸収領域５４Ａの面は、図
２に示す本実施の形態では、やや下方に向くように傾い
て設けられている。この衝撃吸収領域５４Ａの面は、必
ずしも下方に傾いていなくてもよく、衝突面５４（非衝
撃吸収領域５４Ｂ）と平行であってもよい。

【００３８】また、エンドフェンス５２の下端は、支持
台５６に固定されている。支持台５６は、エンドフェン
ス５２を、衝突面５４が排紙台４６の載置面４６ａに対
して略垂直となるように支持している。支持台５６は、
載置面４６ａにて排出方向Ｏに沿って凹設された凹状レ
ール５７内に配設されている。また、支持台５６は、凹
状レール５７に沿って排出方向Ｏに対して摺動可能に設
けられている。即ち、エンドフェンス５２は、支持台５
６を介し、その衝突面５４が載置面４６ａと略垂直とさ
れ、且つ、その状態で排出方向Ｏに対して進退移動可能
とされている。このように、支持台５６および凹状レー
ル５７は、エンドフェンス５２を印刷用紙Ｐの排出方向
Ｏに対して進退可能とするフェンス移動機構５１をなし
ている。なお、図示しないが、支持台５６は、エンドフ
ェンス５２を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流側，下流側
の何れにも倒して折り畳めるように構成されている。

【００３９】サイドフェンス５３は、板状に形成され、
排紙台４６の左右幅方向にてそれぞれ対をなして立設さ
れている。各サイドフェンス５３は、それぞれ板面側を
対向させるとともに、対向した板面が、載置面４６ａお
よび衝突面５４に対して略直交するように配されてい
る。

【００４０】各サイドフェンス５３の下端は、上記の立
設状態にてそれぞれ支持台５８に固定されている。各支
持台５８は、載置面４６ａにて排出方向Ｏに直交して凹
設された各凹状レール５９内に配設されている。また、
各支持台５８は、それぞれ凹状レール５９に沿って排出
方向Ｏに直交して摺動可能に設けられている。即ち、各
サイドフェンス５３は、支持台５８を介し、対向した板
面が、載置面４６ａおよび衝突面５４に対して略垂直と
され、且つ、その状態で排出方向Ｏに直交して対向する
板面の間隔を拡縮するように移動可能とされている。

【００４１】上記構成の第一実施の形態における排紙装
置の作用について説明する。まず、孔版印刷装置の印刷
動作開始前に、印刷に使用する印刷用紙Ｐの用紙サイズ
に合わせて、エンドフェンス５２およびサイドフェンス
５３を移動させる。載置面４６ａには、凹状レール５７
および凹状レール５９に沿う用紙サイズ目盛（不図示）
が記されている。そして、エンドフェンス５２の衝突面
５４および各サイドフェンス５３の対向する板面を、そ
れぞれ使用する印刷用紙Ｐのサイズにかかる用紙サイズ
目盛に合わせれば各位置の設定ができる。

【００４２】エンドフェンス５２およびサイドフェンス
５３を移動させた状態は、例えば簡易ハガキ，名刺など
の小型の印刷用紙Ｐの場合には、図３（ａ）に示すよう
に、エンドフェンス５２を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏに抗
して孔版印刷装置側に移動させるとともに、各サイドフ
ェンス５３を近づけるように移動させる。これにより、
エンドフェンス５２と各サイドフェンス５３が近接した
状態となり、且つ、各サイドフェンス５３の間で、エン
ドフェンス５２にある衝撃吸収部材５５の左右両側部を
挟むようになる。また、例えばＡ３〜Ｂ５サイズなどの
大型の印刷用紙Ｐの場合には、図３（ｂ）に示すよう
に、エンドフェンス５２を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏに順
じて移動させるとともに、各サイドフェンス５３を離す
ように移動させる。これにより、エンドフェンス５２と
各サイドフェンス５３が離れた状態となる。

【００４３】エンドフェンス５２およびサイドフェンス
５３の各位置の設定が終了すると、孔版印刷装置の不図
示のスタートキーが押下される。これにより、上述した
印刷動作が開始され、印刷された印刷用紙Ｐが排紙台４
６に向けて排出される。排出された印刷用紙Ｐは、各サ
イドフェンス５３の各対向する板面間にて導かれるよう
に、先端部がエンドフェンス５２に衝突する。

【００４４】この際、小型の印刷用紙Ｐが排出された場
合では、推進力が強く飛ぶため、小型の印刷用紙Ｐの先
端部は、衝撃吸収部材５５のある衝撃吸収領域５４Ａに
衝突する。小型の印刷用紙Ｐは、衝撃吸収部材５５によ
って衝突時の衝撃が吸収されて、エンドフェンス５２の
直下に落下する。また、落下した小型の印刷用紙Ｐは、
排紙台４６が排出方向Ｏの下流端が上流端よりも低くな
っているため、エンドフェンス５２の下端の衝突面５４
と、各サイドフェンス５３の間に沿うように紙揃えされ
る。また、小型の印刷用紙Ｐを使用する場合、図３
（ａ）の如く、エンドフェンス５２と各サイドフェンス
５３が近接し、各サイドフェンス５３の間で衝撃吸収部
材５５の左右両側部を挟むようになっているので、紙揃
えを良好に行える。

【００４５】また、大型の印刷用紙Ｐが排出された場合
では、小型の印刷用紙Ｐよりも推進力が弱く飛ばないた
め、大型の印刷用紙Ｐの先端部は、衝撃吸収部材５５の
無い非衝撃吸収領域５４Ｂに衝突する。大型の印刷用紙
Ｐは、そのままエンドフェンス５２の直下に落下する。
また、落下した大型の印刷用紙Ｐは、排紙台４６が排出
方向Ｏの下流端が上流端よりも低くなっているため、エ
ンドフェンス５２の下端の衝突面５４と、各サイドフェ
ンス５３の間に沿うように紙揃えされる。また、大型の
印刷用紙Ｐが衝撃吸収部材５５の無い非衝撃吸収領域５
４Ｂに衝突するため、その先端部が平坦な衝突面５４に
当たるので、紙揃えを良好に行える。

【００４６】上記の如く、小型の印刷用紙Ｐは、大型の
印刷用紙Ｐに比べて飛ぶため、エンドフェンス５２の上
側の衝撃吸収領域５４Ａに衝突する。また、大型の印刷
用紙Ｐは、小型の印刷用紙Ｐに比べて飛ばないため、エ
ンドフェンス５２の下側の非衝撃吸収領域５４Ｂに衝突
する。ところが、例えば小型の印刷用紙Ｐが名刺サイズ
で、大型の印刷用紙ＰがＡ４サイズの場合には、飛び方
が大きく異なるので上記各領域に衝突させることができ
るが、例えば小型の印刷用紙Ｐがハガキサイズで、大型
の印刷用紙ＰがＢ５サイズの場合には、飛び方が大きく
異ならないことがあり上記各領域に衝突しないおそれが
ある。

【００４７】そこで、第一実施の形態の排紙装置では、
排出された所望の印刷用紙Ｐの先端部を衝撃吸収領域５
４Ａあるいは非衝撃吸収領域５４Ｂにそれぞれ衝突させ
るように選定する選定手段を備えている。選定手段は、
上述したフェンス移動機構５１による。フェンス移動機
構５１は、エンドフェンス５２を印刷用紙Ｐの排出方向
Ｏに対して進退移動させる。したがって、小型の印刷用
紙Ｐの場合には、エンドフェンス５２を排出方向Ｏに抗
して孔版印刷装置側に向けて移動させる。また、大型の
印刷用紙Ｐの場合には、エンドフェンス５２を排出方向
Ｏに順じて孔版印刷装置から遠ざける。これにより、小
型の印刷用紙Ｐの先端部を衝撃吸収領域５４Ａに確実に
衝突させ、大型の印刷用紙Ｐの先端部を非衝撃吸収領域
５４Ｂに確実に衝突させることが可能となる。

【００４８】また、他の選定手段として、エンドフェン
ス５２に向けて印刷用紙Ｐを排出する排出速度可変機構
がある。排出速度可変機構は、上述した孔版印刷装置の
排紙部５における排紙ピンチローラ対４４の回転速度を
変える機構である。即ち、排出速度可変機構は、不図示
の制御手段にて、印刷用紙Ｐの用紙サイズに応じて予め
設定された排紙ピンチローラ対４４の各回転速度を記憶
しておき、用紙サイズに応じた排紙ピンチローラ対４４
の回転制御を行うものである。

【００４９】第一実施の形態では、印刷用紙Ｐの用紙サ
イズを検出する用紙サイズ検出手段６０により、制御手
段に対して用紙サイズ情報を出力している。以下、用紙
サイズ検出手段６０について説明する。図４（ａ）は用
紙サイズ検出手段の構成を示す平面図、図４（ｂ）は図
４（ａ）の側面図である。

【００５０】用紙サイズ検出手段６０は、給紙台３６に
配されており、給紙台３６に載置された印刷用紙Ｐのサ
イズ（幅、長さ）を検出する。給紙台３６には、載置さ
れた印刷用紙Ｐの幅方向の両端に当接して印刷用紙Ｐを
ガイド保持するように板状に形成された一対の幅方向フ
ェンス６１が対向配置されている。各幅方向フェンス６
１は、印刷用紙Ｐの幅方向（互いの対向方向）に移動可
能に設けられている。また、各幅方向フェンス６１に
は、それぞれ棒状のラックギヤをなすフェンスラック６
２が設けられている。フェンスラック６２は、給紙台３
６の面に沿うように印刷用紙Ｐの幅方向（即ち、幅方向
フェンス６１の移動方向）に延出して給紙台３６内に設
けられている。各フェンスラック６２は、ラック歯同士
が対向した状態で印刷用紙Ｐの長さ方向に所定間隔をお
いて各幅方向フェンス６１に対して固定されている。

【００５１】給紙台３６の給紙側における中央部分に
は、各フェンスラック６２のラック歯に噛合する回転式
の円形ギヤ６３が設けられている。即ち、幅方向フェン
ス６１は、各フェンスラック６２と円形ギヤ６３の噛合
により、一方を移動させると他方が共に同じ移動量だけ
移動するように構成される。この各幅方向フェンス６１
の移動は、給紙台３６の幅方向の中央を基準としてい
る。また、円形ギヤ６３には、円形ギヤ６３の回転に連
動して出力（電圧）が変化するポテンショメータ６４が
取り付けられている。

【００５２】また、給紙台３６の他端部の中央には、積
載された印刷用紙Ｐの長さ方向の他端に当接して印刷用
紙Ｐを長さ方向にガイド保持するように板状に形成され
た長さ方向フェンス６５が設けられている。長さ方向フ
ェンス６５は、印刷用紙Ｐの長さ方向に移動可能に設け
られている。また、長さ方向フェンス６５には、棒状の
ラックギヤをなすフェンスラック６６が設けられてい
る。フェンスラック６６は、給紙台３６の面に沿うよう
に印刷用紙Ｐの長さ方向（即ち、長さ方向フェンス６５
の移動方向）に延出して給紙台３６内に設けられてい
る。

【００５３】フェンスラック６６のラック歯には、回転
式の円形ギヤ６７が噛合して設けられている。この円形
ギヤ６７には、円形ギヤ６７の回転に連動して出力（電
圧）が変化するポテンショメータ６８が取り付けられて
いる。

【００５４】上記構成のように二組のポテンショメータ
６４，６８を用いた用紙サイズ検出手段６０は、印刷用
紙Ｐの長さ方向の一端を給紙台３６の給紙側の一端部に
揃え、給紙台３６に対して印刷用紙Ｐの用紙幅の中央を
基準として各幅方向フェンス６１を印刷用紙Ｐに併せて
動作させることにより、それぞれのフェンスラック６２
が相反する方向に同時に移動して円形ギヤ６３が回転す
る。これにより、円形ギヤ６３に取り付けられたポテン
ショメータ６４の出力が変化する。そして、各両幅方向
フェンス６１が印刷用紙Ｐの幅方向両端に当接したとき
のポテンショメータ６４の出力により印刷用紙Ｐの用紙
幅が検出できる。

【００５５】また、印刷用紙Ｐの長さ方向の一端を給紙
台３６の給紙側の一端部に揃え、長さ方向フェンス６５
を印刷用紙Ｐの他端に併せて動作させると、フェンスラ
ック６６が移動して円形ギヤ６７が回転する。これによ
り、円形ギヤ６７に取り付けられたポテンショメータ６
８の出力が変化する。そして、長さ方向フェンス６５が
印刷用紙Ｐの長さ方向の他端に当接したときのポテンシ
ョメータ６８の出力により印刷用紙Ｐの用紙長さが検出
できる。

【００５６】このように、用紙サイズ検出手段６０は、
印刷用紙Ｐの幅方向および長さ方向のフェンス６１，６
５の移動に伴う二組のポテンショメータ６４，６８の出
力により印刷用紙Ｐの用紙幅および用紙長さを検出す
る。そして、二組のポテンショメータ６４，６８から得
られる値に基づいて給紙台３６上の印刷用紙Ｐの用紙サ
イズを検出し、用紙サイズ情報を得る。

【００５７】制御手段では、前記用紙サイズ情報により
排出速度可変機構を制御して排紙ピンチローラ対４４の
回転速度を可変し、印刷用紙Ｐの排出速度を変える。具
体的には、小型の印刷用紙Ｐの場合に、印刷用紙Ｐの排
出速度を速くし、大型の印刷用紙Ｐの場合には、印刷用
紙Ｐの排出速度を遅くする。これにより、小型の印刷用
紙Ｐの先端部を衝撃吸収領域５４Ａに確実に衝突させ、
大型の印刷用紙Ｐの先端部を非衝撃吸収領域５４Ｂに確
実に衝突させることが可能となる。

【００５８】したがって、第一実施の形態での排紙装置
は、排出された印刷用紙Ｐの先端部が衝突するエンドフ
ェンス５２の衝突面５４の上側に衝撃吸収部材５５を突
設した衝撃吸収領域５４Ａを有し、衝突面５４の下側に
衝撃吸収部材５５の無い非衝撃吸収領域５４Ｂを有して
いる。これにより、推進力が強く飛ぶ小型の印刷用紙Ｐ
を衝撃吸収領域５４Ａに衝突させエンドフェンス５２の
直下に落下させて紙揃えを行い、且つ、推進力が弱く飛
ばない大型の印刷用紙Ｐを平坦な非衝撃吸収領域５４Ｂ
に衝突させエンドフェンス５２の直下に落下させて紙揃
えを行う。ゆえに、大型から小型の各種印刷用紙Ｐを安
定して紙揃えすることが可能となる。

【００５９】また、衝撃吸収部材５５をエンドフェンス
５２の衝突面５４の幅方向中央に突設している。このた
め、各サイドフェンス５３の間で衝撃吸収部材５５の左
右両側部を挟むようにして、排紙台４６の載置面４６ａ
に、各サイドフェンス５３とエンドフェンス５２で小型
の印刷用紙Ｐの周囲を囲む領域が得られるので、小型の
印刷用紙Ｐの紙揃えを良好に行うことが可能となる。

【００６０】また、小型の印刷用紙Ｐと、大型の印刷用
紙Ｐの飛び方が大きく異ならないことがある場合、選定
手段としてのフェンス移動機構５１により、エンドフェ
ンス５２を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏに対して進退移動さ
せる。これにより、小型の印刷用紙Ｐの先端部を衝撃吸
収領域５４Ａに確実に衝突させ、大型の印刷用紙Ｐの先
端部を非衝撃吸収領域５４Ｂに確実に衝突させることが
可能となる。

【００６１】また、小型の印刷用紙Ｐと、大型の印刷用
紙Ｐの飛び方が大きく異ならないことがある場合、選定
手段としての排出速度可変機構により、印刷用紙Ｐの用
紙サイズに応じてエンドフェンス５２に向けた印刷用紙
Ｐの排出速度を可変させる。これにより、小型の印刷用
紙Ｐの先端部を衝撃吸収領域５４Ａに確実に衝突させ、
大型の印刷用紙Ｐの先端部を非衝撃吸収領域５４Ｂに確
実に衝突させることが可能となる。

【００６２】以下、上述した孔版印刷装置に設けられた
排紙装置の第二実施の形態について説明する。図５およ
び図６は本発明の排紙装置の第二実施の形態を示す斜視
図である。なお、第二実施の形態では、上述した第一実
施の形態のエンドフェンスにかかかり構成が異なり他の
構成が同様であるため、以下のエンドフェンス７０につ
いてのみ説明し、その他の構成には同一の符号を付して
説明を省略する。

【００６３】エンドフェンス７０は、板状に形成され、
印刷用紙Ｐの排出方向Ｏについて排紙台４６の延設した
先方部分である下流側に立設されている。また、エンド
フェンス７０は、印刷用紙Ｐの排出方向Ｏに向けた板面
側を、排出された印刷用紙Ｐの先端部が衝突する衝突面
７１としている。

【００６４】また、エンドフェンス７０の下端は、上述
した第一実施の形態と同様に、図２で示す支持台５６に
固定されている。支持台５６は、エンドフェンス７０
を、衝突面７１が排紙台４６の載置面４６ａに対して略
垂直となるように支持している。支持台５６は、載置面
４６ａにて排出方向Ｏに沿って凹設された凹状レール５
７内に配設されている。また、支持台５６は、凹状レー
ル５７に沿って排出方向Ｏに対して摺動可能に設けられ
ている。即ち、エンドフェンス７０は、支持台５６を介
し、その衝突面７１が載置面４６ａと略垂直とされ、且
つ、その状態で排出方向Ｏに対して進退移動可能とされ
ている。このように、支持台５６および凹状レール５７
は、エンドフェンス７０を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏに対
して進退可能とするフェンス移動機構５１をなしてい
る。なお、図示しないが、支持台５６は、エンドフェン
ス７０を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流側，下流側の何
れにも倒して折り畳めるように構成されている。

【００６５】このエンドフェンス７０の衝突面７１の幅
方向中央には、上下に渡って衝撃吸収部材７２が配され
ている。衝撃吸収部材７２は、上下方向に長手矩形状に
形成され、スポンジ体７２ａとその表面（排出方向Ｏに
向く面）を覆う保護シート７２ｂとからなる。スポンジ
体７２ａは、軟質発泡ポリウレタン製で表面が略平坦と
された略矩形状に形成されている。保護シート７２ｂ
は、スポンジ体７２ａの表面に貼り付けられている。保
護シート７２ｂは、薄くても強度が高く、且つ、その表
面が滑らかな性質を有するポリエチレンテレフタレート
製フィルム（商品名：マイラーあるいはルミラー）から
なる。なお、保護シート７２ｂは、前記ポリエチレンテ
レフタレート製フィルムに限らず、他のプラスチック製
フィルムや、ゴム製フィルムであってもよい。

【００６６】衝撃吸収部材７２は、衝撃吸収部材移動機
構７３によって、移動可能に構成されている。図５およ
び図６に示すように、衝撃吸収部材移動機構７３は、エ
ンドフェンス７０が左右て分割され、その間に衝撃吸収
部材７２が挿入するようにしている。衝撃吸収部材７２
の左右幅は、分割された各エンドフェンス７０の間の間
隔に嵌挿する寸法に形成され、且つ、使用する最小の印
刷用紙Ｐ（例えば名刺）の短手方向の幅よりも若干小さ
く形成されている。

【００６７】分割された左右エンドフェンス７０の対向
面の上下二箇所（計四箇所）には、それぞれアーム７４
が設けられている。各アーム７４は、長手板状に形成さ
れ、その一端部７４ａが、左右エンドフェンス７０の対
向面に対して上下方向に揺動可能に枢軸７５を介して枢
着されている。各アーム７４の他端部７４ｂは、衝撃吸
収部材７２の左右側面に形成された凹部７６内に板厚が
収容されるようにして上下二箇所（計四箇所）に枢軸７
５を介して枢着されている。また、上側にある各アーム
７４の他端部７４ｂであって枢着部分の内方には、係止
穴７７が形成されている。さらに、凹部７６には、図６
に示す状態にて、係止穴７７に係止する係止突起７８が
形成されている。これら、係止穴７７および係止突起７
８は、下側の各アーム７４に係り設けられていてもよ
い。

【００６８】このように構成された衝撃吸収部材移動機
構７３は、図５に示すように、衝撃吸収部材７２を、ス
ポンジ体７２ａの表面にある保護シート７２ｂの面が排
出方向Ｏの上流側に向いて衝突面７１から突設するよう
に移動させる。これにより、衝突面７１から突設された
衝撃吸収部材７２の保護シート７２ｂの面側が衝撃吸収
領域７１Ａをなす。また、衝撃吸収部材移動機構７３
は、図６に示すように、衝撃吸収部材７２を、スポンジ
体７２ａの表面にある保護シート７２ｂの面が衝突面７
１と面一または凹設するように移動させる。これによ
り、衝撃吸収部材７２を衝突面７１と面一または凹設さ
せた衝撃吸収部材７２の無い面が非衝撃吸収領域７１Ｂ
をなす。

【００６９】上記構成の第二実施の形態での排紙装置の
作用について説明する。まず、孔版印刷装置の印刷動作
開始前に、印刷に使用する印刷用紙Ｐの用紙サイズに合
わせて、衝撃吸収部材移動機構７３により衝撃吸収部材
７２を移動させる。例えば簡易ハガキ，名刺などの小型
の印刷用紙Ｐを使用する場合には、図５に示すように、
衝撃吸収部材７２を衝突面７１から突設させて衝撃吸収
領域７１Ａを得る。また、例えばＡ３〜Ｂ５サイズなど
の大型の印刷用紙Ｐを使用する場合には、図６に示すよ
うに、衝撃吸収部材７２を衝突面７１と面一または凹設
させて非衝撃吸収領域７１Ｂを得る。

【００７０】次いで、印刷に使用する印刷用紙Ｐの用紙
サイズに合わせて、エンドフェンス７０およびサイドフ
ェンス５３を移動させる。載置面４６ａには、凹状レー
ル５７および凹状レール５９に沿う用紙サイズ目盛（不
図示）が記されている。そして、エンドフェンス７０の
衝突面７１および各サイドフェンス５３の対向する板面
を、それぞれ使用する印刷用紙Ｐのサイズにかかる用紙
サイズ目盛に合わせれば各位置の設定ができる。

【００７１】なお、エンドフェンス７０およびサイドフ
ェンス５３を移動させた状態にて、例えば簡易ハガキ，
名刺などの小型の印刷用紙Ｐを使用する場合には、上述
した第一実施の形態と同様に、エンドフェンス７０と各
サイドフェンス５３が近接した状態となり、且つ、各サ
イドフェンス５３の間で、エンドフェンス７０にある衝
撃吸収部材７２の左右両側部を挟むようになる。

【００７２】エンドフェンス７０およびサイドフェンス
５３の各位置の設定が終了すると、孔版印刷装置の不図
示のスタートキーが押下される。これにより、上述した
印刷動作が開始され、印刷された印刷用紙Ｐが排紙台４
６に向けて排出される。排出された印刷用紙Ｐは、各サ
イドフェンス５３の各対向する板面間にて導かれるよう
に、先端部がエンドフェンス７０に衝突する。

【００７３】この際、小型の印刷用紙Ｐが排出された場
合では、小型の印刷用紙Ｐの先端部は、衝撃吸収部材７
２が突設するように設定された衝撃吸収領域７１Ａに衝
突する。小型の印刷用紙Ｐは、衝撃吸収部材７２によっ
て衝突時の衝撃が吸収されて、エンドフェンス７０の直
下に落下する。また、落下した小型の印刷用紙Ｐは、排
紙台４６が排出方向Ｏの下流端が上流端よりも低くなっ
ているため、エンドフェンス７０の下端の衝突面７１
と、各サイドフェンス５３の間に沿うように紙揃えされ
る。また、小型の印刷用紙Ｐを使用する場合、エンドフ
ェンス７０と各サイドフェンス５３が近接し、各サイド
フェンス５３の間で衝撃吸収部材７２の左右両側部を挟
むようになっているので、紙揃えを良好に行える。

【００７４】また、大型の印刷用紙Ｐが排出された場合
では、大型の印刷用紙Ｐの先端部は、衝撃吸収部材７２
が無いように設定された非衝撃吸収領域７１Ｂに衝突す
る。大型の印刷用紙Ｐは、そのままエンドフェンス７０
の直下に落下する。また、落下した大型の印刷用紙Ｐ
は、排紙台４６が排出方向Ｏの下流端が上流端よりも低
くなっているため、エンドフェンス７０の下端の衝突面
７１と、各サイドフェンス５３の間に沿うように紙揃え
される。また、大型の印刷用紙Ｐの先端部が、衝撃吸収
部材７２の無い平坦な非衝撃吸収領域７１Ｂに衝突する
ので、紙揃えを良好に行える。

【００７５】したがって、第二実施の形態での排紙装置
は、排出された印刷用紙Ｐの先端部が衝突するエンドフ
ェンス７０の衝突面７１に衝撃吸収部材７２を移動可能
とし、衝撃吸収部材７２が突設した衝撃吸収領域７１Ａ
と、衝撃吸収部材７２の無い非衝撃吸収領域７１Ｂを得
ている。これにより、小型の印刷用紙Ｐを衝撃吸収領域
７１Ａに衝突させエンドフェンス７０の直下に落下させ
て紙揃えを行い、且つ、大型の印刷用紙Ｐを平坦な非衝
撃吸収領域７１Ｂに衝突させエンドフェンス７０の直下
に落下させて紙揃えを行う。ゆえに、大型から小型の各
種印刷用紙Ｐを安定して紙揃えすることが可能となる。

【００７６】また、衝撃吸収部材７２をエンドフェンス
７０の衝突面７１の幅方向中央に突設するようにしてい
る。このため、各サイドフェンス５３の間で衝撃吸収部
材７２の左右両側部を挟むようにして、排紙台４６の載
置面４６ａに、各サイドフェンス５３とエンドフェンス
７０で小型の印刷用紙Ｐの周囲を囲む領域が得られるの
で、小型の印刷用紙Ｐの紙揃えを良好に行うことが可能
となる。

【００７７】また、第二実施の形態では、衝撃吸収部材
７２を移動させることによって衝撃吸収部材７２が突設
した衝撃吸収領域７１Ａと、衝撃吸収部材７２の無い非
衝撃吸収領域７１Ｂを得ている。これにより、第一実施
の形態の如く選定手段を用いる必要がない。

【００７８】以下、上述した孔版印刷装置に設けられた
排紙装置の第三実施の形態について説明する。図７およ
び図８は本発明の排紙装置の第三実施の形態を示す斜視
図である。なお、第三実施の形態では、上述した第一実
施の形態のエンドフェンスにかかかり構成が異なり他の
構成が同様であるため、以下のエンドフェンス８０につ
いてのみ説明し、その他の構成には同一の符号を付して
説明を省略する。

【００７９】エンドフェンス８０は、板状に形成され、
印刷用紙Ｐの排出方向Ｏについて排紙台４６の延設した
先方部分である下流側に立設されている。

【００８０】また、エンドフェンス８０の下端は、上述
した第一実施の形態と同様に、図２で示す支持台５６に
固定されている。支持台５６は、エンドフェンス８０
を、衝突面８１が排紙台４６の載置面４６ａに対して略
垂直となるように支持している。支持台５６は、載置面
４６ａにて排出方向Ｏに沿って凹設された凹状レール５
７内に配設されている。また、支持台５６は、凹状レー
ル５７に沿って排出方向Ｏに対して摺動可能に設けられ
ている。即ち、エンドフェンス８０は、支持台５６を介
し、その衝突面８１が載置面４６ａと略垂直とされ、且
つ、その状態で排出方向Ｏに対して進退移動可能とされ
ている。このように、支持台５６および凹状レール５７
は、エンドフェンス８０を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏに対
して進退可能とするフェンス移動機構５１をなしてい
る。

【００８１】また、エンドフェンス８０は、印刷用紙Ｐ
の排出方向Ｏに向けた板面側と、排出方向Ｏに背く板面
側との異なる面（すなわち板状とした表裏面）を、それ
ぞれ排出された印刷用紙Ｐの先端部が衝突するための一
方の衝突面８１ａおよび他方の衝突面８１ｂとしてい
る。

【００８２】このエンドフェンス８０の一方の衝突面８
１ａの幅方向中央には、上下に渡って衝撃吸収部材８２
が配されている。衝撃吸収部材８２は、上下方向に長手
矩形状に形成され、スポンジ体８２ａとその表面（排出
方向Ｏに向く面）を覆う保護シート８２ｂとからなる。
スポンジ体８２ａは、軟質発泡ポリウレタン製で表面が
略平坦とされた略矩形状に形成されている。保護シート
８２ｂは、スポンジ体８２ａの表面に貼り付けられてい
る。保護シート８２ｂは、薄くても強度が高く、且つ、
その表面が滑らかな性質を有するポリエチレンテレフタ
レート製フィルム（商品名：マイラーあるいはルミラ
ー）からなる。なお、保護シート８２ｂは、前記ポリエ
チレンテレフタレート製フィルムに限らず、他のプラス
チック製フィルムや、ゴム製フィルムであってもよい。

【００８３】この衝撃吸収部材８２を設けたエンドフェ
ンス８０の一方の衝突面８１ａ側にて、衝撃吸収部材８
２は、スポンジ体８２ａの表面にある保護シート８２ｂ
の面を衝撃吸収領域８１Ａとしている。また、エンドフ
ェンス８０の他方の衝突面８１ｂ側は、衝撃吸収部材８
２が設けられていない平坦な非衝撃吸収領域８１Ｂとさ
れている。また、衝撃吸収部材８２の左右幅は、使用す
る最小の印刷用紙Ｐ（例えば名刺）の短手方向の幅より
も若干小さく形成されている。

【００８４】上記構成のエンドフェンス８０は、切替機
構８３によって、衝撃吸収領域８１Ａあるいは非衝撃吸
収領域８１Ｂを印刷用紙Ｐの排出方向Ｏに向けるように
切替可能に構成されている。図７および図８に示すよう
に、切替機構８３は、エンドフェンス８０を支持台５６
に着脱可能にしている。支持台５６の上面には、係止ピ
ン８４が形成されている。また、エンドフェンス８０の
下端面には、係止ピン８４が係止する挿通穴８５が形成
されている。これら係止ピン８４と挿通穴８５は、左右
対称に形成されており、エンドフェンス８０の衝突面８
１ａ，８１ｂを反転しても係止できるようになってい
る。また、支持台５６の上面（図７，８中斜線部分）
と、エンドフェンス８０の下端面（図７，８中囲む部
分）には、係止ピン８４と挿通穴８５の係止に際して係
着し、且つ、係止ピン８４と挿通穴８５を外す時に離脱
できる、例えば磁石と金属板などの係脱機構８６を有し
ている。この係脱機構８６は、磁石と金属板以外に、前
記係止ピン８４と挿通穴８５が係脱可能に係合できるよ
うにしてもよい。なお、図７および図８において、支持
台５６の両側部に突出する部分は、エンドフェンス８０
を印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流側，下流側の何れにも
倒して折り畳めるようにする回転軸８７である。

【００８５】このように構成された切替機構８３によ
り、図７に示すように、衝撃吸収部材８２を設けた一方
の衝突面８１ａを印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流側に向
くようにしてエンドフェンス８０を係着させる。これに
より、衝撃吸収領域８１Ａ側が印刷用紙Ｐの排出方向Ｏ
の上流側に向くように切り替えられる。また、切替機構
８３により、図８に示すように、衝撃吸収部材８２の無
い他方の衝突面８１ｂを印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流
側に向くようにしてエンドフェンス８０を係着させる。
これにより、非衝撃吸収領域８１Ｂ側が印刷用紙Ｐの排
出方向Ｏの上流側に向くように切り替えられる。

【００８６】上記構成の第三実施の形態での排紙装置の
作用について説明する。まず、孔版印刷装置の印刷動作
開始前に、印刷に使用する印刷用紙Ｐの用紙サイズに合
わせて、切替機構８３によりエンドフェンス８０の一方
あるいは他方の衝突面８１ａ，８１ｂの向きを切り替え
る。例えば簡易ハガキ，名刺などの小型の印刷用紙Ｐを
使用する場合には、図７に示すように、衝突面８１ａを
排出方向Ｏの上流側に向けて衝撃吸収部材８２が突設さ
れた衝撃吸収領域８１Ａを得る。また、例えばＡ３〜Ｂ
５サイズなどの大型の印刷用紙Ｐを使用する場合には、
図８に示すように、衝突面８１ｂを排出方向Ｏの上流側
に向けて衝撃吸収部材８２の無い非衝撃吸収領域８１Ｂ
を得る。

【００８７】次いで、印刷に使用する印刷用紙Ｐの用紙
サイズに合わせて、エンドフェンス８０およびサイドフ
ェンス５３を移動させる。載置面４６ａには、凹状レー
ル５７および凹状レール５９に沿う用紙サイズ目盛（不
図示）が記されている。そして、エンドフェンス８０の
所望の衝突面８１ａ，８１ｂおよび各サイドフェンス５
３の対向する板面を、それぞれ使用する印刷用紙Ｐのサ
イズにかかる用紙サイズ目盛に合わせれば各位置の設定
ができる。

【００８８】なお、エンドフェンス８０およびサイドフ
ェンス５３を移動させた状態にて、例えば簡易ハガキ，
名刺などの小型の印刷用紙Ｐを使用する場合には、上述
した第一実施の形態と同様に、エンドフェンス８０と各
サイドフェンス５３が近接した状態となり、且つ、各サ
イドフェンス５３の間で、エンドフェンス８０にある衝
撃吸収部材８２の左右両側部を挟むようになる。

【００８９】エンドフェンス８０およびサイドフェンス
５３の各位置の設定が終了すると、孔版印刷装置の不図
示のスタートキーが押下される。これにより、上述した
印刷動作が開始され、印刷された印刷用紙Ｐが排紙台４
６に向けて排出される。排出された印刷用紙Ｐは、各サ
イドフェンス５３の各対向する板面間にて導かれるよう
に、先端部がエンドフェンス８０に衝突する。

【００９０】この際、小型の印刷用紙Ｐが排出された場
合では、小型の印刷用紙Ｐの先端部は、衝撃吸収部材８
２が突設する衝撃吸収領域８１Ａに衝突する。小型の印
刷用紙Ｐは、衝撃吸収部材８２によって衝突時の衝撃が
吸収されて、エンドフェンス８０の直下に落下する。ま
た、落下した小型の印刷用紙Ｐは、排紙台４６が排出方
向Ｏの下流端が上流端よりも低くなっているため、エン
ドフェンス８０の下端の衝突面８１ａと、各サイドフェ
ンス５３の間に沿うように紙揃えされる。また、小型の
印刷用紙Ｐを使用する場合、エンドフェンス８０と各サ
イドフェンス５３が近接し、各サイドフェンス５３の間
で衝撃吸収部材８２の左右両側部を挟むようになってい
るので、紙揃えを良好に行える。

【００９１】また、大型の印刷用紙Ｐが排出された場合
では、大型の印刷用紙Ｐの先端部は、衝撃吸収部材８２
が無い非衝撃吸収領域８１Ｂに衝突する。大型の印刷用
紙Ｐは、そのままエンドフェンス８０の直下に落下す
る。また、落下した大型の印刷用紙Ｐは、排紙台４６が
排出方向Ｏの下流端が上流端よりも低くなっているた
め、エンドフェンス８０の下端の衝突面８１ｂと、各サ
イドフェンス５３の間に沿うように紙揃えされる。ま
た、大型の印刷用紙Ｐの先端部が、衝撃吸収部材８２の
無い平坦な非衝撃吸収領域８１Ｂに衝突するので、紙揃
えを良好に行える。

【００９２】したがって、第三実施の形態での排紙装置
は、エンドフェンス８０の異なる衝突面８１ａ，８１ｂ
（すなわち板状とした表裏面）を、衝撃吸収部材８２が
突設した衝撃吸収領域８１Ａと、衝撃吸収部材８２の無
い非衝撃吸収領域８１Ｂとし、これらを切替機構８３に
て印刷用紙Ｐの排出方向Ｏの上流側に向くように切り替
えている。これにより、小型の印刷用紙Ｐを衝撃吸収領
域８１Ａに衝突させエンドフェンス８０の直下に落下さ
せて紙揃えを行い、且つ、大型の印刷用紙Ｐを平坦な非
衝撃吸収領域８１Ｂに衝突させエンドフェンス８０の直
下に落下させて紙揃えを行う。ゆえに、大型から小型の
各種印刷用紙Ｐを安定して紙揃えすることが可能とな
る。

【００９３】また、衝撃吸収部材８２をエンドフェンス
８０の一方の衝突面８１ａの幅方向中央に突設させてい
る。このため、各サイドフェンス５３の間で衝撃吸収部
材８２の左右両側部を挟むようにして、排紙台４６の載
置面４６ａに、各サイドフェンス５３とエンドフェンス
８０で小型の印刷用紙Ｐの周囲を囲む領域が得られるの
で、小型の印刷用紙Ｐの紙揃えを良好に行うことが可能
となる。

【００９４】また、第三実施の形態では、エンドフェン
ス８０の一方の衝突面８１ａに衝撃吸収部材８２突設し
た衝撃吸収領域８１Ａを有し、異なる他方の衝突面８１
ｂに衝撃吸収部材８２の無い非衝撃吸収領域８１Ｂを有
して、切替機構によって各衝突面８１ａ，８１ｂを切り
替えている。これにより、第一実施の形態の如く選定手
段を用いる必要がない。

【００９５】なお、上述した第三実施の形態では、切替
機構８３として、エンドフェンス８０を支持台５６から
係脱することにより、衝撃吸収領域８１Ａと非衝撃吸収
領域８１Ｂの切り替えを行っているが、この限りではな
い。その他の切替機構としては、図示しないが、エンド
フェンス８０を支持台５６に対して回転可能に構成し
て、衝撃吸収領域８１Ａと非衝撃吸収領域８１Ｂを反転
切り替えする構成が考えられる。

【００９６】

【発明の効果】以上説明したように本発明による請求項
１に記載の排紙装置は、エンドフェンスの衝突面の上側
にて衝撃吸収部材を突設させた衝撃吸収領域を備え、エ
ンドフェンスの衝突面の下側にて衝撃吸収部材を有さな
い非衝撃吸収領域を備えている。これにより、推進力が
強く飛ぶ小型の用紙を衝撃吸収領域に衝突させ、あるい
は推進力が弱く飛ばない大型の用紙を非衝撃吸収領域に
衝突させて、それぞれエンドフェンスの直下に落下させ
て紙揃えを行うので、大型から小型の各種用紙を安定し
て紙揃えすることができる。

【００９７】また、小型の用紙と大型の用紙であっても
飛び方が大きく異ならないことがある場合、選定手段に
より、排出された所望の用紙の先端部を衝撃吸収領域あ
るいは非衝撃吸収領域にそれぞれ衝突させるように選定
するので、小型の用紙の先端部を衝撃吸収領域に、ある
いは大型の用紙の先端部を非衝撃吸収領域にそれぞれ確
実に衝突させることができる。

【００９８】請求項２に記載の排紙装置は、前記選定手
段が、用紙の用紙サイズに応じてエンドフェンスを用紙
の排出方向に対して進退移動可能とするフェンス移動機
構からなり、小型の用紙の先端部を衝撃吸収領域に、あ
るいは大型の用紙の先端部を非衝撃吸収領域にそれぞれ
確実に衝突させる。

【００９９】請求項３に記載の排紙装置は、前記選定手
段が、用紙の用紙サイズに応じてエンドフェンスに向け
た用紙の排出速度を可変する排出速度可変機構からな
り、小型の用紙の先端部を衝撃吸収領域に、あるいは大
型の用紙の先端部を非衝撃吸収領域にそれぞれ確実に衝
突させる。

【０１００】請求項４に記載の排紙装置は、前記衝撃吸
収部材が、前記エンドフェンスの衝突面の上側の幅方向
中央にて突設されていることにより、各サイドフェンス
の間で衝撃吸収部材の左右両側部を挟むようにして、各
サイドフェンスとエンドフェンスで小型の用紙の周囲を
囲む領域が得られるので、特に小型の用紙の紙揃えを良
好に行うことができる。

【０１０１】請求項５に記載の排紙装置は、エンドフェ
ンスの衝突面の幅方向中央にて上下に渡って配された衝
撃吸収部材を、衝撃吸収部材移動機構によって、衝突面
から突設移動させて衝撃吸収領域を得るとともに、衝突
面と面一または凹設移動させて非衝撃吸収領域を得る。
これにより、小型の用紙の先端部を衝撃吸収領域に衝突
させ、あるいは大型の用紙の先端部を非衝撃吸収領域に
衝突させて、それぞれエンドフェンスの直下に落下させ
て紙揃えを行うので、大型から小型の各種用紙を安定し
て紙揃えすることができる。

【０１０２】請求項６に記載の排紙装置は、エンドフェ
ンスの異なる面をそれぞれ衝突面とし、一方の衝突面の
幅方向中央にて上下に渡って衝撃吸収部材を突設させた
衝撃吸収領域と、他方の衝突面にて衝撃吸収部材を有さ
ない非衝撃吸収領域とを得るとともに、切替機構によっ
て、衝撃吸収領域あるいは非衝撃吸収領域を用紙の排出
方向の上流側に向けている。これにより、小型の用紙の
先端部を衝撃吸収領域に衝突させ、あるいは大型の用紙
の先端部を非衝撃吸収領域に衝突させて、それぞれエン
ドフェンスの直下に落下させて紙揃えを行うので、大型
から小型の各種用紙を安定して紙揃えすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排紙装置を備えた画像形成装置の例を
示す側面図。

【図２】本発明の排紙装置の第一実施の形態を示す斜視
図。

【図３】（ａ）（ｂ）エンドフェンスおよびサイドフェ
ンスを移動させた平面図。

【図４】（ａ）用紙サイズ検出手段の構成を示す平面
図。 （ｂ）図４（ａ）の側面図。

【図５】本発明の排紙装置の第二実施の形態を示す斜視
図。

【図６】本発明の排紙装置の第二実施の形態を示す斜視
図。

【図７】本発明の排紙装置の第三実施の形態を示す斜視
図。

【図８】本発明の排紙装置の第三実施の形態を示す斜視
図。

【符号の説明】

４６…排紙台、５１…フェンス移動機構、５２…エンド
フェンス、５３…サイドフェンス、５４…衝突面、５４
Ａ…衝撃吸収領域、５４Ｂ…非衝撃吸収領域、５５…衝
撃吸収部材、７０…エンドフェンス、７１…衝突面、７
１Ａ…衝撃吸収領域、７１Ｂ…非衝撃吸収領域、７２…
衝撃吸収部材、７３…衝撃吸収部材移動機構、８０…エ
ンドフェンス、８１…衝突面、８１Ａ…衝撃吸収領域、
８１Ｂ…非衝撃吸収領域、８２…衝撃吸収部材、８３…
切替機構。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置から排出方向に沿って排出
   された用紙を積載する排紙台と、前記排出方向について
   前記排紙台の先方部分に立設されて排出された前記用紙
   の先端部が衝突する衝突面をなすエンドフェンスとを備
   えた排紙装置において、 前記エンドフェンスの衝突面の上側にて衝撃吸収部材を
   突設させた衝撃吸収領域と、 前記エンドフェンスの衝突面の下側にて前記衝撃吸収部
   材を有さない非衝撃吸収領域と、 排出された所望の用紙の先端部を前記衝撃吸収領域ある
   いは前記非衝撃吸収領域にそれぞれ衝突させるように選
   定する選定手段と、 を備えたことを特徴とする排紙装置。
2. 【請求項２】 前記選定手段が、前記用紙の用紙サイズ
   に応じて前記エンドフェンスを前記用紙の排出方向に対
   して進退移動可能とするフェンス移動機構からなること
   を特徴とする請求項１に記載の排紙装置。
3. 【請求項３】 前記選定手段が、前記用紙の用紙サイズ
   に応じて前記エンドフェンスに向けた前記用紙の排出速
   度を可変する排出速度可変機構からなることを特徴とす
   る請求項１に記載の排紙装置。
4. 【請求項４】 前記衝撃吸収部材が、前記エンドフェン
   スの衝突面の上側の幅方向中央にて突設されていること
   を特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の排紙
   装置。
5. 【請求項５】 画像形成装置から排出方向に沿って排出
   された用紙を積載する排紙台と、前記排出方向について
   前記排紙台の先方部分に立設されて排出された前記用紙
   の先端部が衝突する衝突面をなすエンドフェンスとを備
   えた排紙装置において、 前記エンドフェンスの衝突面の幅方向中央にて上下に渡
   って配された衝撃吸収部材と、 前記衝撃吸収部材を前記衝突面から突設させた衝撃吸収
   領域、あるいは前記衝撃吸収部材を前記衝突面と面一ま
   たは凹設させた非衝撃吸収領域をそれぞれ得る如く前記
   衝撃吸収部材を移動させる衝撃吸収部材移動機構と、 を備えたことを特徴とする排紙装置。
6. 【請求項６】 画像形成装置から排出方向に沿って排出
   された用紙を積載する排紙台と、前記排出方向について
   前記排紙台の先方部分に立設されて排出された前記用紙
   の先端部が衝突する衝突面をなすエンドフェンスとを備
   えた排紙装置において、 前記エンドフェンスの異なる面をそれぞれ衝突面とし、 一方の衝突面の幅方向中央にて上下に渡って衝撃吸収部
   材を突設させた衝撃吸収領域と、 他方の衝突面にて前記衝撃吸収部材を有さない非衝撃吸
   収領域と、 前記エンドフェンスの前記衝撃吸収領域あるいは前記非
   衝撃吸収領域を前記用紙の排出方向上流側に向けるよう
   に前記エンドフェンスの向きを切り替える切替機構と、 を備えたことを特徴とする排紙装置。